FI111092B - Menetelmä kuivatuskaasun puhaltamiseksi paperirainaa vasten ja paperikoneen päällepuhalluskuivatin - Google Patents

Description

111092

Menetelmä kuivatuskaasun puhaltamiseksi paperirainaa vasten ja paperikoneen päällepuhalluskuivatin

Keksinnön kohteena on menetelmä kuivatuskaasun puhaltamiseksi 5 paperirainaa vasten, missä menetelmässä kuivatuskaasua puhalletaan pääl-lepuhalluskuivattimella, jossa on paperikoneen poikittaissuunnassa useita pro-filointikammioita, joiden puhaltaman kuivatuskaasun avulla säädetään paperirahan poikkiprofiilia ja jotka kukin profilointikammio puhaltavat kuivatuskaasua omalle vaikutusalueelleen, ja jossa päällepuhalluskuivattimessa on edelleen 10 paluuilmakammio ja paluuilmakanavia siten, että profilointikammioista paperirainaa vasten puhallettavaa kuivatuskaasua palautetaan paluuilmakammioon paluuilmakanavien kautta.

Edelleen keksinnön kohteena on paperikoneen päällepuhalluskuivatin, jossa on paperikoneen poikittaissuunnassa useita profilointikammioi-15 ta, jotka on sovitettu säätämään paperirainan poikkiprofiilia siten, että kukin profilointikammio on sovitettu puhaltamaan kuivatuskaasua paperirainaan omalle vaikutusalueelleen, ja jossa päällepuhalluskuivattimessa on edelleen paluuilmakammio ja paluuilmakanavia siten, että paperirainaa vasten puhallettavaa kuivatuskaasua on sovitettu palautettavaksi paluuilmakammioon paluu-20 ilmakanavien kautta.

Paperikoneen kuivatusosalla valmistettavaa paperirainaa kuivataan ennen rainan rullaamista paperikoneen rullaimelle. Kuivatusosaan kuuluu tyypillisesti useita kymmeniä teloja, joiden kautta paperiraina kulkee kuivatusvii-ran tukemana. Kuivatusosan telat ovat kuumia höyrylämmitteisiä teloja, jotka 25 haihduttavat rainasta kosteutta sen kulkiessa telojen kautta. Höyrylämmitteisten telojen lisäksi tyypillisesti ainakin osa teloista on alipaineteloja eli niin sanottuja vac-teloja. Alipaineteloissa vaikuttaa alipaine, joka imee paperirainan kiinni viiraan, jolloin raina siirtyy häiriöittä seuraavalle kuivatussylinterille.

Ongelmana paperirainan kuivatuksessa on rainan poikkiprofiilin 30 kosteusprofiilin hallinta siten, että rainan kosteusprofiili pysyy haluttuna ajatellen sekä rainan ajettavuutta että rainan profiilin ominaisuuksien säilymistä itse paperikoneessa, mutta myös paperin varastoinnin, kuljettamisen ja loppukäytön, kuten painamisen, aikana. Tällä hetkellä paperin kosteusprofiilin korjaukseen käytetään ennen paperikoneen kuivatusosaa olevalle puristimelle sijoitet-35 tua höyrylaatikkoa tai kuivatusosalle sijoitettua kostutinta. Höyrylaatikko tai kostutin eivät kuitenkaan sovellu käytettäväksi joka kohdalla kuivatusosaa. Li- 2 111092 saksi rainan kostuttaminen on epätaloudellista ja paperikoneen kokonaistehokkuutta alentavaa, sillä kuivatusosalla paperia pyritään kuivattamaan mahdollisimman tehokkaasti, mutta lisäämällä rainaan vettä joudutaan osa kuiva-tuskapasiteetista käyttämään tämän lisätyn veden poistamiseen.

5 Rainan kosteuden poistamisen tehostamiseksi on paperikoneissa käytetty myös kuivatusosalle sijoitettuja päällepuhallusyksiköitä. Päällepuhal-lusyksikkö koostuu alipainetelasta, jonka yhteydessä on päällepuhalluskuiva-tin. Päällepuhallusyksikön alipainetela voi olla halkaisijaltaan tavanomaista kuivatussylinteriä suurempi. Päällepuhalluskuivattimen suutinpinta on tietyllä 10 etäisyydellä telan pinnasta, jolloin kuivattimen ja telan väliin muodostuu kuiva-tusvyöhyke. Paperirainan kulkiessa kuivatusviiran tukemana kuivatusvyöhyk-keen läpi rainaan puhalletaan kuivattimesta kuumaa ilmaa. Pääosa paperirai-naa kohti puhalletusta ilmasta palautetaan takaisin kuivattimeen kuumennettavaksi ja uudelleen puhallettavaksi kohti rainaa. Puhallettavan kuivatusilman 15 kosteuden pitämiseksi halutulla tasolla osa radalta palautuvasta kosteasta kui-vatusilmasta poistetaan poistoilmana ja korvataan tarvittavalla määrällä tuoretta korvausilmaa. Säätöparametreina päällepuhalluskuivauksessa käytetään tavallisesti puhalluslämpötilaa ja puhallusnopeutta. Eräässä tunnetussa kuivat-timessa, joka on sovitettu höyrylämmitteisen kuivatustelan yhteyteen, on kui-20 vattimen puhalluskammio jaettu paperikoneen leveyssuunnassa profilointi-kammioihin, jolloin profilointikammioista voidaan puhaltaa kuivatusilmaa pape-rirainaan kunkin profilointikammion omalle vaikutusalueelle. Tämäntyyppisessä päällepuhalluskuivattimessa on kuitenkin ongelmana se, että yhden profilointikammion puhaltama kuivatusilma leviää paperirainan leveyssuunnassa 25 myös viereisten profilointikammioiden vaikutusalueelle, mikä heikentää kuivattimen profilointivaikutusta. Ongelmana nykyisissä päällepuhalluskuivattimissa on se, että niidenkään avulla ei saavuteta nykyaikaisten tuotanto- ja laatuvaatimuksien edellyttämää riittävän tarkkaa paperirainan poikkiprofiilin hallintaa.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä ja 30 päällepuhalluskuivatin, joilla päällepuhalluskuivattimen profilointivaikutusta pystytään parantamaan.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että palautetaan paperirainaa vasten puhallettavaa kuivatuskaasua paluuilmakanavi-en kautta paluuilmakammioon siten, että estetään profilointikammion puhalta-35 man kuivatuskaasun vaikutusta viereisen profilointikammion puhaltaman kui-vatuskaasun vaikutusalueelle.

3 111092

Edelleen keksinnön mukaiselle päällepuhalluskuivattimelle on tunnusomaista se, että paluuilmakanavat on sovitettu profilointikammioiden väliin siten, että profilointikammiosta paperirainaa vasten puhallettavaa kuivatuskaa-sua on sovitettu palautettavaksi paluuilmakammioon paluuilmakanavien kautta 5 kuivatuskaasun olennaisesti vaikuttamatta profilointikammion viereisen profi-lointikammion vaikutusalueelle.

Keksinnön olennaisen ajatuksen mukaan paperirainan poikkiprofiilia säädetään puhaltamalla paperirainaa vasten kuivatuskaasua päällepuhallus-kuivattimella, jossa on paperikoneen poikittaissuunnassa useita profilointi-10 kammioita, jotka kukin profilointikammio puhaltavat kuivatuskaasua omalle vaikutusalueelleen. Päällepuhalluskuivattimessa on edelleen paluuilmakam-mio ja paluuilmakanavia siten, että profilointikammioista paperirainaa vasten puhallettavaa kuivatuskaasua palautetaan paluuilmakammioon paluuilmakanavien kautta. Edelleen olennaisen ajatuksen mukaan kuivatuskaasua pa-15 lautetaan paluuilmakanavien kautta paluuilmakammioon siten, että estetään profilointikammion puhaltaman kuivatuskaasun vaikutusta viereisen profilointi-kammion puhaltaman kuivatuskaasun vaikutusalueelle. Keksinnön erään edullisen sovellutusmuodon mukaan paluuilmakanava on profilointikammioiden välinen rako. Keksinnön erään toisen edullisen sovellutusmuodon mukaan 20 päällepuhalluskuivatin on sovitettu paperikoneen kuivatusosan alipainetelan yhteyteen. Keksinnön erään kolmannen edullisen sovellutusmuodon mukaan on päällepuhalluskuivatin sovitettu alipainetelan alapuolelle paperikoneen kellariin.

Keksinnön etuna on, että päällepuhalluskuivattimella voidaan sää-25 tää aikaisempaa tarkemmin paperirainan poikkiprofiilia, kun estetään päälle-puhalluskuivattimen profilointikammiosta puhallettavan kuivatuskaasun vaikutusta viereisen profilointikammion vaikutusalueelle palauttamalla kuivatuskaasua paluuilmakammioon profilointikammioiden väliin sovitettujen paluuilmakanavien kautta. Profilointitarkkuus on erittäin hyvä silloin, kun paluuilmakana-30 va on profilointikammioiden välissä oleva rako. Sijoitettaessa päällepuhalluskuivatin paperikoneen kuivatusosalla olevan alipaine- eli vac-telan yhteyteen, edullisesti vielä sen alapuolelle paperikoneen kellaritilaan, saavutetaan hyvän profilointitarkkuuden lisäksi myös tilankäytöltään tehokas ratkaisu.

Tämän selityksen yhteydessä termillä ’’paperi” tarkoitetaan paperin 35 lisäksi myös kartonkia, pehmopaperia ja sellua.

Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa 4 111092 kuvio 1 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaista päällepu-halluskuivatinta perspektiivikuvantona, kuvio 2 esittää kaavamaisesti ja osittain poikkileikattuna osaa paperikoneen kuivatusosasta, 5 kuvio 3 esittää kaavamaisesti kuvion 1 mukaista päällepuhallus kuivatinta paperirainan suunnasta katsottuna, kuvio 4 esittää kaavamaisesti kuvion 1 mukaista päällepuhallus-kuivatinta oikealta yläviistosta katsottuna ja poikkileikattuna, kuvio 5 esittää kaavamaisesti kuvion 1 mukaista päällepuhallus-1 o kuivatinta sivusta katsottuna ja poikkileikattuna, kuvio 6 esittää kaavamaisesti erästä toista keksinnön mukaista päällepuhalluskuivatinta paperirainan suunnasta katsottuna ja kuvio 7 esittää kaavamaisesti erästä kolmatta keksinnön mukaista päällepuhalluskuivatinta paperirainan suunnasta katsottuna.

15 Kuvio 1 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaista päällepu halluskuivatinta 1 perspektiivikuvantona. Kuvio 2 esittää päällepuhalluskuivat-timen 1 rakenteen kaavamaisesti poikkileikattuna kuivattimen 1 päästä katsottuna. Jatkossa tämän selityksen yhteydessä päällepuhalluskuivattimesta 1 käytetään myös nimitystä kuivatin 1. Kuivattimeen 1 kuuluu puhalluskammio 2, 20 suutinpinta 3, paluuilmakammio 4, poltin 5, liekkisuoja 6, kiertoilmapuhallin 7, poistoilmakanava 8, korvausilmakanava 9 ja paluuilmakanava 10.

Kuivattimella 1 puhalletaan kuumaa kuivatuskaasua korkealla nopeudella päin paperirainaa 11 rainan kuivattamiseksi. Kuivatuskaasu on tyypillisesti ilmaa, mutta se voi olla myös tulistettua höyryä tai jotain muuta kaasua 25 tai kaasuseosta, kuten esimerkiksi ilman ja polttimen palamiskaasujen muodostamaa seosta. Kuivatuskaasun lämpötila voi olla esimerkiksi 350 °C ja nopeus noin 90 metriä sekunnissa. Kuivatuskaasun lämpötila voi kuitenkin tavallisesti vaihdella välillä 200 - 600 °C ja kuivatuskaasun nopeus vaihtelee tavallisesti välillä 50 - 150 m/s. Jatkossa tämän selityksen yhteydessä kuivatuskaa-30 sun oletetaan olevan ilmaa, vaikka se voi luonnollisesti olla myös jotain muutakin kaasua tai kaasuseosta.

Kun kuuma kuivatusilma puhalletaan kosketuksiin kostean paperirainan 11 kanssa luovuttaa kuivatusilma lämpöenergiaa paperirainalle 11. Paperissa oleva vesi höyrystyy tällöin ympäröivään ilmaan. Noin 250 °C lämpöti-35 latasolle jäähtynyt ja kostunut kuivatusilma johdetaan paluuilmana takaisin kuivattimeen 1. Saavutettavissa oleva haihdutusteho riippuu puhallusparamet- 5 111092 reistä, joita ovat esimerkiksi puhallusilman lämpötila, nopeus ja kosteustaso. Edelleen haihdutusteho riippuu myös paperirainan 11 kuiva-ainepitoisuudesta, alkulämpötilasta ja paperirainan 11 massan koostumuksesta jne.

Kuuma kuivatusilma ohjataan kuivattimen 1 puhalluskammion 2 5 kautta kohti paperirainaa 11. Puhalluskammion 2 suutinpinnassa 3 on pieniä reikiä eli puhallussuuttimia 12, joiden läpi ilma kulkee puhalluskammiosta 2 paperirainaa 11 vasten. Puhallussuuttimien 12 muoto voi vaihdella monella tavalla, mutta edullisesti puhallussuuttimet 12 ovat muodoltaan pyöreitä tai rei-käsuuttimia, joiden halkaisija on tavallisesti noin 5 mm. Paluuilma ja sen mu-10 kana paperirainasta 11 haihtunut vesi johdetaan kuivattimen 1 paluuilmakam-mioon 4 paluuilmakanavien 10 kautta. Suurin osa paiuuilmakammioon 4 tulevasta paluuilmasta kierrätetään kiertoilmapuhaltimella 7 takaisin puhallus-kammioon 2. Kiertoilmapuhaltimella 7 saadaan aikaan tarvittava painevaikutus sekä kuivatusilman puhaltamiseksi vasten paperirainaa 11 että paluuilman 15 imemiseksi takaisin paiuuilmakammioon 4 paluuilmakanavien 10 kautta. Kier-toilmapuhaltimen 7 tuottama ilmamäärä ja tällöin myös puhallusnopeus puhal-lussuuttimissa 12 säädetään säätämällä kiertoilmapuhaltimen 7 moottorin 13 kierroslukua. Paluuilmakammiossa 4 on poltin 5, joka on esimerkiksi öljypoltin, jonka avulla puhalluskammioon 2 puhallettavaa kuivatusilmaa lämmitetään. 20 Kuivatusilman lämpötilaa säädetään muuttamalla polttimen 5 tehoa. Polttimen 5 ja kiertoilmapuhaltimen 7 välissä on liekkisuoja 6, jonka tarkoituksena on suojata kiertoilmapuhallinta 7 polttimen 5 hyvin kuumalta liekiltä.

Tyypillisesti noin 20 % paluuilmasta poistetaan kuivattimesta 1 paperirainasta 11 haihdutetun veden pois kuljettamiseksi. Ulos poistettava pois-25 toilma imetään paluuilmakammiosta 4 poistoiimakanavan 8 kautta. Tämä ulos poistettava poistoilma korvataan paiuuilmakammioon 4 syötettävällä korvaus-ilmalla. Korvausilma tuodaan paiuuilmakammioon 4 korvausilmakanavan 9 kautta.

Päällepuhalluskuivattimen 1 toiminnan perusperiaate on alan am-30 mattimiehelle sinänsä selvä eikä sitä sen vuoksi tässä yhteydessä käydä tarkemmin lävitse. Täten poistoilman ja korvausilman käsittelyssä käytettävät, kuivattimen 1 ulkopuolelle sijoitettavat laitteet, kuten esimerkiksi poistoilmapu-hallin ja korvausilmapuhallin, on selvyyden vuoksi jätetty kuvioista 1 ja 2 pois. On myös selvää, että vaikka kuviossa 2 ja selityksessä onkin esitetty ainoas-35 taan yksi poltin 5, liekkisuoja 6 ja kiertoilmapuhallin 7, voi niitä kuivattimessa 1 olla ja tyypillisesti onkin useampi kuin yksi kappale. Edelleen alan ammatti- 6 111092 miehelle on sinänsä selvää, että polttimen 5 lisäksi tai sen sijaan kuivatusil-maa voidaan lämmittää myös höyryllä lämmönvaihtimen kautta.

Kuviossa 2 on esitetty kaavamaisesti kuivattimen 1 sijoittaminen paperikoneen 14 kuivatusosalle 15. Paperikone 14 on esitetty hyvin kaava-5 maisesti kuivatusosaa 15 ympäröivänä katkoviivana. Kuviossa 2 on esitetty ainoastaan hyvin pieni osa paperikoneen 14 kuivatusosaan 15 tavallisesti kuuluvista konventionaalisista höyrylämmitteisistä kuivatussylintereistä 16 ja alipaine- eli vac-teloista 17. Kuivatin 1 on sijoitettu kuvassa 2 alipaine- eli vac-telan 17 alapuolelle paperikoneen kellaritilaan mutta kuivatin 1 voidaan sijoitit) taa monella muullakin tavalla alipainetelan 17 yhteyteen. Kuivatusosaan 15 voi myös kuulua halkaisijaltaan tavallista alipainetelaa 17 suurempi alipainetela, jonka yhteyteen kuivatin 1 on sovitettu. Tavallisella alipainetelalla 17 tarkoitetaan tyypillisesti sellaista alipainetelaa 17, jonka halkaisija on suunnilleen 1500 mm mutta jonka halkaisija voi kuitenkin poiketa tästä huomattavastikin. Riip-15 pumatta siitä, onko kysymyksessä tavallinen alipaine- eli vac-tela 17 vai sitä halkaisijaltaan suurempi alipainetela, muodostavat kuivatin 1 ja alipainetela niin sanotun päällepuhallusyksikön. Päällepuhallus tapahtuu suoraan paperi-rainaa 11 vasten, joka paperiraina 11 kulkee viiraan 23 tuettuna. Paperirainan 11 kulkusuunta on esitetty kuviossa 2 nuolella A. Selvyyden vuoksi kuviossa 2 20 ei ole esitetty kuivatusosan 15 aputeloja, tukirakenteita ja muita vastaavia kuivatusosaan 15 kuuluvia osia, jotka ovat alan ammattimiehelle sinänsä tunnettuja. Puhalluskammion 2 suutinpinnan 3 ja paperirainan 11 välinen etäisyys on tyypillisesti noin 25 mm. Kyseinen etäisyys vaikuttaa suoraan haihdutuste-hoon. Jos etäisyys on selvästi suurempi kuin 25 mm, kuivatusteho heikkenee. 25 Jos taas etäisyys on selvästi tätä pienempi voi syntyä ongelmia ratakatkon yhteydessä, eli paperiraina 11 voi tällöin törmätä puhalluskammioon 2 ja aiheuttaa tukkeuman paperikoneeseen 14.

Paperirainan 11 poikkiprofiilin kosteusprofiilin säätämiseksi puhal-luskammio 2 on jaettu leveyssuunnassa paperikoneen 14 konesuuntaisilla vä-30 liseinillä 18 profilointikammioihin 19, mikä on kaavamaisesti esitetty kuviossa 3 paperirainan 11 suunnasta katsottuna. Kuviossa 4 kuvioiden 1 ja 3 mukainen kuivatin 1 on esitetty kaavamaisesti yksinkertaistettuna ja poikkileikattuna kuvioon 1 verrattuna oikealta yläviistosta katsottuna. Puhalluskammio 2 on jaettu profilointikammioihin 19 koko paperikoneen 14 konesuuntaiselta matkalta si-35 ten, että profilointikammioiden 19 väliin jää yhtenäinen, konesuuntaan koko profilointikammion mittainen rakomainen paluuilmakanava 10, jonka kautta pa- 7 111092 luuilma johdetaan kiertoilmapuhaltimen 7 imun vaikutuksesta takaisin paluuil-makammioon 4. Profilointikammiot 19 voidaan myös sovittaa valmiina lohkoina puhalluskammioon 2 siten, että profilointikammioiden väliin jää rakomainen paluuilmakanava 10. Profilointikammioiden 19 ansiosta paperirainan 11 poik-5 kiprofiilin kosteusprofiilia voidaan säätää puhaltamalla eri profilointikammioiden 19 kautta paperirainan 11 eri kohtiin erilainen määrä kuivatusilmaa. Kone-suunnassa koko profilointikammion 19 pituinen rakomainen paluuilmakanava 10 estää profilointikammiosta 19 paperirainaan 11 puhallettavaa kuivatusilmaa leviämästä viereisten profilointikammioiden 19 puhalluksen vaikutusalueelle eli 10 kunkin profilointikammion 19 puhaltama kuivatusilma vaikuttaa pääasiassa ainoastaan kyseisen profilointikammion 19 vaikutusalueelle paperirainassa 11. Tällöin kuivatuskaasun vaikutus saadaan rajoittumaan hyvinkin tarkasti tietylle alueelle paperirainan 11 leveyssuunnassa, minkä ansiosta kuivattimella 1 aikaansaatava paperirainan 11 poikkiprofiilin säätäminen on selvästi aikaisem-15 paa tarkempi.

Profilointikammion 19 leveys kuivattimen 1 leveyssuunnassa voi vaihdella välillä 30 - 70 mm. Edullisesti profilointikammion 19 leveys on noin 50 - 60 mm. Rakomaisten paluuilmakanavien 10 leveys voi myös vaihdella ja edullisesti niiden leveys on noin 5 -10 mm. Täten profilointikammioiden 19 lu-20 kumäärä rata leveydeltään erittäin leveässä paperikoneessa voi olla lähes satoja, jolloin kuivattimella 1 paperirainaan 11 aikaan saatava profilointivaikutus voidaan kohdistaa hyvinkin kapealle alueelle. Selvyyden vuoksi kuvioissa 1, 3 ja 4 on esitetty ainoastaan muutama profilointikammio 19.

Yksittäisen profilointikammion 19 kautta rainaan puhallettavan pu-25 hallusilman määrää säädetään puhalluskammion 19 yhteyteen sovitetulla sää-töyksiköllä 20, mikä on esitetty kaavamaisesti kuviossa 5, missä kuvion 3 mukainen kuivatin 1 on esitetty kaavamaisesti päästä katsottuna ja poikkileikattu-na profilointikammion 19 kohdalta. Säätöyksikkö 20 käsittää säätöpellin 21 ja sitä nuolen B suunnassa liikuttavan toimilaitteen, johon on yhdistetty paikan 30 mittaus, jolloin profilointikammioon 19 voidaan johtaa sopiva ilmamäärä. Toimilaite voi olla esimerkiksi karamoottori 22, joka on luonnollisesti yhdistetty paperikoneen 14 muuhun automaatiojärjestelmään. Säätöpelti 21 on muotoiltu siten, että aukivedetyt säätöpellit eivät haittaa ilman virtausta poistoilmakana-vaan 8 tai kiertoilmapuhaltimelle 7 edelleen puhallettavaksi paperirainaa 11 35 vasten. Selvyyden vuoksi kuviossa 5 ei ole esitetty kiertoilmapuhallinta 7, pol-tinta 5, liekkisuojaa 6 eikä poistoilmakanavaa 8 ja korvausilmakanavaa 9.

8 111092

Kuviossa 6 on esitetty kaavamaisesti eräs toinen keksinnön mukainen kuivatin 1 paperirainan 11 suunnasta katsottuna. Kuvion 6 mukaisessa sovellutusmuodossa puhalluskammio 2 on jaettu profilointikammioihin 19 ainoastaan osalta paperirainan 11 kulkusuunnan eli paperikoneen 14 kone-5 suunnan suuntaiselta matkalta. Kuvion 6 alaosassa puhalluskammio 2 on yhtä yhtenäistä tilaa koko paperirainan 11 leveyssuunnassa ja paluuilmakanavina 10 käytetään putkia, jotka kuviossa 6 ovat poikkileikkaukseltaan ympyrän muotoisia, mutta joiden poikkileikkauksen muoto voi kuitenkin vaihdella.

Kuviossa 7 on kaavamaisesti esitetty eräs kolmas keksinnön mu-10 kainen kuivatin 1 paperirainan 11 suunnasta katsottuna. Kuvion 7 mukaisessa kuivattimessa 1 on rakomaiset paluuilmakanavat 10 korvattu puhalluskammion 2 suutinpintaan 3 paperikoneen pituussuunnassa lähes toistensa viereen tai matkan päähän toisistaan muodostetuilla reikämäisillä paluuilmakanavilla 10, joiden poikkileikkauksen muoto voi vaihdella kuviossa 7 esitetystä ympyrän 15 muodosta. Tällöin profilointikammiosta 19 syötetyn kuivatuskaasun leviämistä viereisen profilointikammion vaikutusalueelle ei välttämättä ehkäistä niin hyvin kuin yhtenäisellä rakomaisella paluuilmakanavalla 10, mutta myös kuvion 7 mukaisella kuivattimella 1 aikaan saatava profilointivaikutus on kuitenkin aikaisempia ratkaisuja selvästi parempi.

20 Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollis tamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Täten on selvää, että keksinnön mukainen päällepu-halluskuivatin voidaan myös toteuttaa tasopäällepuhallukseen käytettävä tasomaisena kuivattimena, jolloin kuivattimen suutinpinta on suora tai lähes suo-25 ra poiketen täten kuvioissa esitetystä telan muotoa jäljittelevästä muodosta. Tasomainen päällepuhalluskuivatin sijoitetaan edullisesti heti paperikoneen puristimen jälkeen, missä kuivatusilmaa puhalletaan rainaa vasten kohdassa, missä raina on tuettuna ainoastaan viiraan. Edelleen on selvää, että kuivatin sovitetaan paperikoneeseen tyypillisesti siten, että päällepuhallus tapahtuu 30 suoraan paperirainaa vasten, mutta että kuivatin on mahdollista sovittaa paperikoneeseen myös siten, että päällepuhallus voi tapahtua paperirainaa tukevan viiran läpi puhaltamalla. Edelleen on selvää, että kuivatin 1 voidaan haluttaessa sijoittaa myös höyrylämmitteisen sylinterin yhteyteen. Edelleen koskien pol-tinta 5, liekkisuojaa 6, kiertoilmapuhallinta 7, poistoilmakanavaa 8 ja korvaus-35 ilmakanavaa 9 sekä niihin liittyviä rakenteita, voidaan kuivatin 1 toteuttaa kuvioista poiketen monella eri tavalla. Edelleen on mahdollista että yhteen kuiva- 9 111092 tusyksikköön kuuluu useampia kuivattimia 1 tai että yhden tavallisen ali-painetelan 17 yhteyteen voidaan käytettävissä olevasta tilasta riippuen sovittaa myös useampia kuivattimia 1.

5

Claims (27)

111092

1. Menetelmä kuivatuskaasun puhaltamiseksi paperirainaa vasten, missä menetelmässä kuivatus kaasua puhalletaan päällepuhalluskuivattimella 5 (1), jossa on paperikoneen (14) poikittaissuunnassa useita profilointikammioita (19), joiden puhaltaman kuivatuskaasun avulla säädetään paperirainan (11) poikkiprofiilia ja jotka kukin profilointikammio (19) puhaltavat kuivatuskaasua omalle vaikutusalueelleen, ja jossa päällepuhalluskuivattimessa (1) on edelleen paluuilmakammio (4) ja paluuilmakanavia (10) siten, että profilointikam-10 mioista (19) paperirainaa (11) vasten puhallettavaa kuivatuskaasua palautetaan paluuilmakammioon (4) paluuilmakanavien (10) kautta, tunnettu siitä, että palautetaan paperirainaa (11) vasten puhallettavaa kuivatuskaasua paluuilmakanavien (10) kautta paluuilmakammioon (4) siten, että estetään profiloin-tikammion (19) puhaltaman kuivatuskaasun vaikutusta viereisen profilointi-15 kammion (19) puhaltaman kuivatuskaasun vaikutusalueelle.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että palautetaan kuivatuskaasua paluuilmakammioon (4) profilointikammioiden (19) väliin sovitettujen rakomaisten paluuilmakanavien (10) kautta.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, 20 että palautetaan kuivatuskaasua paluuilmakammioon (4) profilointikammioiden (19) väliin sovitettujen reikämäisten paluuilmakanavien (10) kautta.

4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säädetään profilointikammion (19) puhaltaman kuivatuskaasun määrää profilointikammion (19) yhteyteen sovitetulla säätöyksiköllä 25 (20).

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säätöyksikössä (20) on säätöpelti (21) ja sitä liikuttava toimilaite.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että toimilaite on karamoottori (22).

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sovitetaan kuivatuskaasun lämpötila välille 200 - 600 0 C.

8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sovitetaan kuivatuskaasun puhallusnopeus välille 50 -35 150 m/s. 111092

9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuivatuskaasu on ilmaa.

10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuivatuskaasu on tulistettua höyryä.

11. Paperikoneen päällepuhalluskuivatin, jossa on paperikoneen (14) poikittaissuunnassa useita profilointikammioita (19), jotka on sovitettu säätämään paperirainan (11) poikkiprofiilia siten, että kukin profilointikammio (19) on sovitettu puhaltamaan kuivatuskaasua paperirainaan (11) omalle vaikutusalueelleen, ja jossa päällepuhalluskuivattimessa (1) on edelleen paluuil-10 makammio (4) ja paluuilmakanavia (10) siten, että paperirainaa (11) vasten puhallettavaa kuivatuskaasua on sovitettu palautettavaksi paluuilmakammioon (4) paluuilmakanavien (10) kautta, tunnettu siitä, että paluuilmakanavat (10) on sovitettu profilointikammioiden (19) väliin siten, että profilointikammios-ta (19) paperirainaa (11) vasten puhallettavaa kuivatuskaasua on sovitettu pa-15 lautettavaksi paluuilmakammioon (4) paluuilmakanavien (10) kautta kuivatus-kaasun olennaisesti vaikuttamatta profilointikammion (19) viereisen profilointi-kammion (19) vaikutusalueelle.

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen päällepuhalluskuivatin, tunnettu siitä, että paluuilmakanava (10) on profilointikammioiden (19) vä- 20 linen rako.

13. Patenttivaatimuksen 11 mukainen päällepuhalluskuivatin, tunnettu siitä, että paluuilmakanava (10) on profilointikammioiden (19) välinen reikä.

14. Jonkin patenttivaatimuksen 11-13 mukainen päällepuhallus-25 kuivatin, tunnettu siitä, että profilointikammio (19) on leveydeltään 30 - 70 millimetriä.

15. Jonkin patenttivaatimuksen 11-14 mukainen päällepuhalluskuivatin, tunnettu siitä, että paluuilmakanava (10) on leveydeltään 5 - 10 millimetriä.

16. Jonkin patenttivaatimuksen 11-15 mukainen päällepuhallus kuivatin, tunnettu siitä, että profilointikammion (19) yhteydessä on sää-töyksikkö (20) profilointikammioon (19) johdettavan kuivatuskaasun määrän säätämiseksi.

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen päällepuhalluskuivatin, 35 tunnettu siitä, että säätöyksikössä (20) on säätöpelti (21) ja sitä liikuttava toimilaite. 111092

18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen päällepuhalluskuivatin, tunnettu siitä, että toimilaite on karamoottori (22).

19. Jonkin patenttivaatimuksen 11-18 mukainen päällepuhalluskuivatin, tunnettu siitä, että päällepuhalluskuivatin (1) on sovitettu paperi- 5 koneen (14) kuivatusosan (15) alipainetelan (17) yhteyteen.

20. Patenttivaatimuksen 19 mukainen päällepuhalluskuivatin, tunnettu siitä, että päällepuhalluskuivatin (1) on sovitettu alipainetelan (17) alapuolelle.

21. Patenttivaatimuksen 20 mukainen päällepuhalluskuivatin, 10 tunnettu siitä, että päällepuhalluskuivatin (1) on sovitettu alipainetelan (17) alapuolelle paperikoneen (14) kellariin.

22. Jonkin patenttivaatimuksen 11-18 mukainen päällepuhalluskuivatin, tunnettu siitä, että päällepuhalluskuivatin (1) on sovitettu halkaisijaltaan paperikoneen (14) tavallista alipainetelaa (17) suuremman ali- 15 painetelan yhteyteen.

23. Jonkin patenttivaatimuksen 11-18 mukainen päällepuhalluskuivatin, tunnettu siitä, että päällepuhalluskuivatin (1) on tasomainen päällepuhalluskuivatin.

24. Jonkin patenttivaatimuksen 11-23 mukainen päällepuhallus- 20 kuivatin, tunnettu siitä, että kuivatuskaasun lämpötila on sovitettu välille 200 - 600 °C.

25. Jonkin patenttivaatimuksen 11-24 mukainen päällepuhalluskuivatin, tunnettu siitä, että kuivatuskaasun puhallusnopeus on sovitettu välille 50-150 m/s.

26. Jonkin patenttivaatimuksen 11-25 mukainen päällepuhallus kuivatin, tunnettu siitä, että kuivatuskaasu on ilmaa.

27. Jonkin patenttivaatimuksen 11-26 mukainen päällepuhalluskuivatin, tunnettu siitä, että kuivatuskaasu on tulistettua höyryä. 111092