FI118127B - Sähköä johtava termoplastinen elastomeeri ja siitä valmistettu tuote - Google Patents
Sähköä johtava termoplastinen elastomeeri ja siitä valmistettu tuote Download PDFInfo
- Publication number
- FI118127B FI118127B FI991372A FI991372A FI118127B FI 118127 B FI118127 B FI 118127B FI 991372 A FI991372 A FI 991372A FI 991372 A FI991372 A FI 991372A FI 118127 B FI118127 B FI 118127B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- electrically conductive
- thermoplastic elastomer
- conductive thermoplastic
- matrix material
- elastomer according
- Prior art date
Links
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 78
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 36
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 21
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims abstract description 21
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000011231 conductive filler Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 74
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 39
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 18
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N ethene;styrene Chemical group C=C.C=CC1=CC=CC=C1 BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 229920002742 polystyrene-block-poly(ethylene/propylene) -block-polystyrene Polymers 0.000 description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 5
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000012669 compression test Methods 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 2
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 229920000914 Metallic fiber Polymers 0.000 description 1
- 101100020518 Neurospora crassa (strain ATCC 24698 / 74-OR23-1A / CBS 708.71 / DSM 1257 / FGSC 987) kyn-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N carbonyl sulfide Chemical compound O=C=S JJWKPURADFRFRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001940 conductive polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011146 organic particle Substances 0.000 description 1
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 1
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 230000005612 types of electricity Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
- H01B1/22—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/08—Metals
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0007—Casings
- H05K9/0015—Gaskets or seals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
: 1 118127 Sähköä johtava termoplastinen elastomeeri ja siitä valmistettu tuote
Keksinnön kohteena on sähköä johtava termoplastinen elastomeeri, 5 joka käsittää oleellisesti sähköä johtamattoman matriisimateriaalin ja täytema-teriaaliosan, jonka elastomeerin molekyylitason rakenne ja/tai lisäaineistus on sellainen, että elastomeeri on ruiskupuristettavissa ja/tai ekstrudoitavissa, joka täytemateriaali sisältää metallia, jonka metallin osuus on niin suuri, että sähköä johtavan termoplastisen elastomeerin ominaisvastus on korkeintaan 1 10 Q.cm.
Edelleen keksinnön kohteena on tiiviste- ja/tai EMI-suojaustuote. Elektronisten laitteiden jatkuva lisääntyminen on tuonut muassaan tarpeen yhtäältä niiden suojaamiseen muiden elektronisten laitteiden aiheuttamilta elektromagneettisilta häiriöiltä ja toisaalta niiden ulkopuolelleen aiheut-15 tamien häiriöiden vähentämiseen. Erityisen tärkeää on suojata laitteet, joiden toimintahäiriöt voivat aiheuttaa henkilövahinkoja, kuten esimerkiksi lääketieteelliset laitteet sekä lentokoneiden ohjaus- ja suunnistusjärjestelmät. Laitteiden elektromagneettisesta suojaamisesta käytetään yleisesti termiä EMI-suojaus (electromagnetic interference). Kyseessä olevien sähkömagneettisten 20 häiriöiden taajuusalueen suuruusluokka on tyypillisesti alueella 100 MHz - 10 GHz.
• · \*\: EMI-suojaus voidaan toteuttaa varustamalla laite sähköä johtavasta j’*.. materiaalista valmistetulla kotelolla. Materiaalin ominaisvastuksen tulee olla noin 1 Ω.αη tai vähemmän. EMI-suojaavien koteloiden toteuttamiseksi on ke- ·:··· 25 hitetty lukuisia sähköä johtavia muovikomposiittiratkaisuja, jotka yleensä käsit- tävät termoplastisen muovin tai muoviseoksen, johon on seostettu yhtä tai .·*:·, useampaa johtavaa täytemateriaalia, kuten metallijauhetta, metallikuitua tai * * * hiilimustaa. Kotelokomposiittien EMI-suojaustaso on useimmiten riittävä, mutta .. ongelmaksi muodostuvat kotelon osien liitos- ja saumakohdat. Kotelomateriaa- • · 30 Iin hyvä suojauskyky ei takaa hyvää suojaustehokkuutta, jos tiivisteet tai adhe- siivit eivät muodosta sähköä johtavaa siltaa kotelon eri osien välille. Tiivisteon- :*·*: gelman ratkaisemiseksi onkin kehitetty sähköä johtavia silloitettavia ja kerta- • * muovattavia elastomeerejä, joissa matriisimateriaalina toimivaan, oleellisesti • * · sähköä johtamattomaan polymeeriin on seostettu johtavana täytemateriaalina * * · : ·] 35 toimivia metalli- tai metalloituja partikkeleja, hiiltä tai grafiittia tai niiden yhdis- telmiä. Mainittakoon, että termillä elastomeeri tarkoitetaan makromolekyyleistä 118127 2 muodostunutta materiaalia, jolle on ominaista venyvyys ja nopea palautuminen alkuperäiseen muotoonsa jännityksen lauettua. Tiivistesovellutuksissa elastomeerin kovuuden tulee olla mielellään alle 65 Shore A tiivisteen helpon asentamisen ja tarkoituksenmukaisen toiminnan varmistamiseksi. Kyseisten 5 tunnetun tekniikan mukaisten sähköä johtavien elastomeerien ominaisvastukset ovat metallitäytteisinä tyypillisesti alueella 10'3 -10'1 Q.cm ja hiilitäytteisinä noin 0,5 Q.cm tai enemmän. Kuten edellä on jo mainittu, perustuvat tunnetun tekniikan mukaiset sähköä johtavat elastomeerit silloitettaviin, kuten esimerkiksi silikonipohjaisiin, matriisimateriaaleihin, jotka on silloitettava elastisten 10 ominaisuuksien saavuttamiseksi ja tuotteen käsiteltävyyden mahdollistamiseksi. Silloittaminen vaatii paljon energiaa ja aikaa, sekä erityiset silloitusvälineet, jolloin tuotteiden valmistus on hidasta ja valmistuskustannukset korkeat.
Tunnettua tekniikkaa ovat myös sähköä johtavat termoplastiset elastomeerit, joihin on seostettu sähköä johtavaksi täytemateriaaliksi hiilimus-15 taa. Näiden materiaalien ominaisvastus on kuitenkin huomattavasti korkeampi kuin ristisilloitettaviin elastomeereihin pohjautuvien materiaalien. Huomautettakoon, että tässä hakemuksessa käytetään sähköä johtavista termoplastisista elastomeereistä lyhennettä TPE. Esimerkiksi julkaisussa US 4 321 162 on esitetty TPE, joka käsittää eteeni-kopolymeeri-propeenipolymeeri -seoksen, johon 20 on seostettu hiilimustaa. Materiaalille ilmoitettu ominaisvastus on alimmillaan 104 Q.cm, joka ei ole riittävän alhainen EMI-sovellutuksiin. Ominaisvastusta • * \*·: voidaan kyllä jonkin verran alentaa nostamalla hiilimustan osuutta materiaalis- • · • *·· ta, mutta tällöin materiaalin työstö- ja loppukäyttöominaisuudet oleellisesti huononevat.
• · ·:··· 25 Julkaisussa US 5 736 603 on esitetty sähköä johtava komposiitti- materiaali, jossa termoplastiseen elastomeeriin on impregnoitu sähköä johta-via kuituja. Materiaalille ilmoitettu tilavuuden ominaisvastus on alimmillaan * * * luokkaa 106 Q.cm, joka ei riitä EMI-suojaukseen. Kuitujen pituus on alueella .. 10 mm, joten materiaalista ei voida valmistaa pienikokoisia tuotteita niin, että • · 30 tuotteen sähköiset ominaisuudet olisivat oleellisesti samanlaiset tuotteen eri * · *·;·* suunnissa. Lisäksi materiaalin valmistusprosessi käsittää lukuisia eri vaiheita, :*·*· jolloin valmistuskustannukset nousevat suuriksi.
* * Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan termoplastinen sähköä johtava elastomeeri ja tiiviste- ja/tai EMI-suojaustuote, joissa edellä * * * : ·| 35 mainittuja epäkohtia ei esiinny.
• · 118127 3
Keksinnön mukaiselle termoplastiselle sähköä johtavalle elasto-meerille on tunnusomaista, että metallia sisältävä sähköä johtava täytemateriaali käsittää metallilla pinnoitettuja partikkeleita, ja että elastomeerin molekyy-litason rakenne ja täytemateriaalin pitoisuus, koko ja muoto on sellainen, että 5 elastomeerin kovuus on alle 65 Shore A.
Keksinnön mukaiselle tiiviste- ja/tai EMI-suojaustuotteelle on tunnusomaista, että tuote on valmistettu jonkin patenttivaatimuksen 1-18 mukaisesta sähköä johtavasta termoplastisesta elastomeeristä.
Keksinnön olennainen ajatus on, että TPE on täytetty metallia sisäl- 10 tävällä sähköä johtavalla täytemateriaalilla niin, että sähköä johtavan termoplastisen elastomeerin ominaisvastus on korkeintaan 1 Q.cm, edullisesti korkeintaan 0,1 Q.cm. Edelleen erään edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että sähköä johtava TPE on työstettävissä ruiskuvalu- ja ekstruusiomenetel-min. Edelleen erään toisen edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että 15 TPE.n matriisimateriaalin viskositeetti on alle viskositeettikäyrän η = 43625,7· γ °'152374'1f edullisesti alle η = 22197,62· γ 0120327·^ jotka yhtälöt perustuvat yleiseen viskositeettikäyrän esittämismuotoon η = Kyn-1 20 missä η - viskositeetti [Pas], γ = materiaalin leikkausnopeus [s'1], ja K, n = ma- • · :.*·· teriaalikohtaisia vakioita. Edelleen erään kolmannen edullisen sovellutusmuo- don ajatuksena on, että TPE käsittää styreenieteenibuteenistyreeni- :*·*: kopolymeeri- eli SEBS -pohjaisen matriisimateriaalin, johon täytemateriaalin * · 25 sekoittaminen on erityisen helppoa alhaisen viskositeetin ansiosta. Edelleen erään neljännen edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että TPE käsittää styreenieteenipropeenistyreeni-kopolymeeri-eli SEPS-pohjaisen matriisimate- • · riaalin, johon täytemateriaalin sekoittaminen on myös erityisen helppoa alhai- .. sen viskositeetin ansiosta. Edelleen erään viidennen edullisen sovellutusmuo- • · 30 don ajatuksena on, että täytemateriaalin pitoisuus on vähintään 5 tilavuuspro- *··* senttiä koko TPE:n tilavuudesta. Edelleen erään kuudennen edullisen sovellu- :*·*: tusmuodon ajatuksena on, että metallia sisältävän täytemateriaalin täyttöaste • * .*·. on vähintään 30 tilavuusprosenttia koko materiaalin tilavuudesta, jolloin on mahdollista saavuttaa vieläkin alhaisempia ominaisvastuksen arvoja. Vielä • · · : ·* 35 erään seitsemännen edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että TPE on täytetty ainakin kahdella eri partikkelimuotoa olevalla ja metallia sisältävällä 4 118127 I '7 sähköäjohtavalla täytemateriaalilla, jolloin alhainen TPE:n ominaisvastusarvo on saavutettavissa pienemmällä täytemateriaalipitoisuudella.
Keksinnön etuna on, että materiaalilla saavutetaan erinomainen EMI-suojaustehokkuus valmiissa, esimerkiksi ruiskuvaletussa tuotteessa säi-5 lyttäen TPE:n alhainen kovuus ja muut mekaaniset ominaisuudet riittävällä tasolla, jotta materiaalia voidaan käyttää tiivistesovelluksissa. Materiaalin valmistaminen ei vaadi mitään erityislaitteistoja tai -menetelmiä vaan ainoastaan tavanomaiset sekoitusvälineet, esimerkiksi 2-ruuviekstruuderi tai valssisekoitin, joissa materiaalin komponentit sekoitetaan sopivassa suhteessa toisiinsa. Ma-10 teriaali on työstettävissä monipuolisesti muoviteollisuudessa yleisesti käytettävissä olevilla laitteilla ja menetelmillä, kuten esimerkiksi ruiskuvalamalla, ekst-ruusiolla, lämpömuovaamalla tai jollakin muulla sopivalla menetelmällä. Materiaalin sulaviskositeetti on riittävän alhainen, jolloin siitä voidaan valmistaa korkealaatuisia ja muodoltaan vaativia tuotteita.
15 Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti erään keksinnön mukaisen sähköä johtavan TPE:n eräiden sovellutusmuotojen ominaisvastusta täytemateriaalipi-toisuuden funktiona, kuvio 2 esittää kaavamaisesti kuvion 1 mukaisten sähköä johtavien 20 TPE:en sovellutusmuotojen ominaisvastusta kovuuden funktiona, kuvio 3 esittää kaavamaisesti eräiden toisten keksinnön mukaisten • · sähköä johtavien TPE:en sovellutusmuotojen ominaisvastusta, kuvio 4 esittää kaavamaisesti eräiden kolmansien keksinnön mu- • :***; kaisten sähköä johtavien TPE:en sovellutusmuotojen ominaisvastusta täyte- 25 materiaalipitoisuuden funktiona, ja kuvio 5 esittää kaavamaisesti ja voimakkaasti yksinkertaistettuna • # · ··. erästä keksinnön mukaista tiivistetuotteen sovellutusmuotoa.
• · · • · * ’ Kuviossa 1 on kaavamaisesti esitetty eräiden keksinnön mukaisten .. sähköä johtavien TPE:n sovellutusmuotojen ominaisvastus eri täytemateriaali- • φ **..!* 30 en pitoisuuden funktiona. Täsmällisemmin sanoen kuviossa on esitetty käyrien perkolaatiokynnyksen osa-alue, joka kynnys esiintyy täytemateriaalipitoisuu- ·*·*: della, jolla materiaali muuttuu eristävästä materiaalista sähköä johtavaksi ma- • · .*··. teriaaliksi. Termillä täytemateriaali tarkoitetaan tässä hakemuksessa yhdestä "·[ tai useammasta aineesta, kuten esimerkiksi metallipartikkeleista, metalliseos- * * · *· ·* 35 partikkeleista, metallilla päällystetyistä orgaanisista tai epäorgaanisista partik- keleistä tai johtavalla polymeerillä päällystetyistä metallipartikkeleista koostu- 118127 ' 5: vaa täyteainetta. Pitoisuuden yksikkö on tilavuusprosentti, joka on laskettu koko TPE:n tilavuudesta. Huomautettakoon tässä yhteydessä, että ellei toisin ole mainittu, myöhemmin tässä hakemuksessa esitetyt prosenttiluvut ovat juuri ti-lavuusosuuksia, jotka on laskettu koko TPE:n tilavuudesta. TPE:n matriisima-5 teriaali on SEPS -pohjainen ja täytemateriaali joko hopealla päällystetty alu-miinipartikkeli, hopealla päällystetty lasipallo, hopealla päällystetty kuparihiuta-le, hopealla päällystetty lasikuitu tai nikkelillä päällystetty grafiitti. Täytemateriaalin pitoisuudet ovat 10 - 50 %. TPE muodostettiin ja ominaisvastus mitattiin seuraavasti: 10
Esimerkki 1:
Sulatettiin SEPS -pohjainen matriisimateriaali (kauppanimi Kraiburg TP1 AAA) Brabender Plasticorder -sekoittimessa kierrosnopeudella 70 min'1 noin 160 °C lämpötilassa sulaksi. Käytetyllä kierrosnopeu-15 della suurin laskennallinen leikkausnopeus on noin 120 s'1. Mat- riisimateriaalin viskositeetin käyttäytyminen voidaan esittää muodossa _ _ λ a—7 7 jap 0,671878· 1 η = 147,7405 γ 20
Mainittakoon, että kaikki tässä hakemuksessa ilmoitetut viskositeet- tiarvot ovat näennäisviskositeettiarvoja (apparent viscosity), jotka on mitattu kapillaarireometrillä 160 °C lämpötilassa ja näennäisleik- :*·*· kausnopeusalueella (apparent shear rate) 20 - 6000 s'1. Sulaan • · 25 matriisimateriaaliin lisättiin vähitellen täytemateriaali. Kaiken täyte- materiaalin tultua lisättyä matriisimateriaalin joukkoon annettiin se- koittimen vääntömomenttikäyrän tasaantua, minkä jälkeen sekoitus-* · · ’* * ta jatkettiin 4-6 minuuttia. Sekoitetusta TPE -massasta valmistettiin „ ahtopuristamalla koekappaleet kooltaan 3 x 6 cm ja paksuudeltaan * · : ” 30 2 mm ominaisvastuksen ja kovuuden määrittämistä varten, ·** 4 • · • * • · · *
Koekappaleista mitattiin kuviossa 1 esitetty ominaisvastus asetta- • · .*··. maila koekappale kahden sähköelektrodin väliin ja asettamalla sys-
teemi 5000 g:n painon alle. Materiaalikohtainen ominaisvastus las-: 35 kettiin elektrodeihin kytketyn mittalaitteen antamasta vastuksen R
arvosta seuraavasti: 118127 6 σ = (Α· R)/z missä σ = ominaisvastus [Q.cm], A = elektrodin ja koekappaleen yh-5 teinen pinta-ala [cm2], z = koekappaleen paksuus [cm], ja R = kap paleen aiheuttama vastus [Ω],
Kuviosta 1 nähdään, että hopeoiduilla täytemateriaaleilla voidaan alentaa esimerkkinä käytetyn TPE:n ominaisvastustusta niin, että se täyttää 10 EMI-suojausmateriaalille asetetun vaatimuksen ominaisvastuksesta enintään noin 1 Q.cm. Täytemateriaalin ollessa hopealla päällystetty kuparihiutale, alittuu kyseinen raja täytemateriaalipitoisuuden ollessa noin 12 %, joka vastaa noin 59 paino-%; hopealla päällystetylle lasikuidulle raja on alle 20 %, joka vastaa noin 57 paino-%, hopealla päällystetylle alumiinipartikkelille noin 28 %, 15 joka vastaa noin 59 paino-%, ja hopealla päällystetylle lasipallolle alle 35 %, joka vastaa noin 63 paino-%. Sen sijaan käyttämällä täytemateriaalina nikkeli-päällysteistä grafiittia ei päästä ominaisvastusarvon 1 Q.cm alle edes 50 %:n täyttöasteella, joka vastaa noin 84 paino-%, mutta silläkin voidaan pudottaa TPE:n ominaisvastusta EMI-suojausmateriaalille asetettuun vähimmäisarvon 20 tuntumaan. Alimmillaan ominaisvastuksen arvo on noin 0,05 Q.cm, joka arvo saavutetaan hopealla päällystetyllä alumiinipartikkelilla täytemateriaalipitoi-suudella noin 40 %. Puristuspainetta lisäämällä saavutetaan ominaisvastuk-sen arvoksi vielä tästäkin noin dekadin alhaisempia arvoja eli noin 0,005 Q.cm.
·*·*; Pienentämällä sähköä johtavan täytemateriaalin partikkelikokoa nanopartikke- • · 25 litasolle voidaan alle 1 Q.cm ominaisvastusarvoja saavuttaa alle 10 % täyte- materiaalipitoisuudella, tai vastaavasti nanopartikkeleita käyttämällä on mah- t!..t dollista pudottaa TPE:n ominaisvastusarvo jopa alueelle 10 Q.cm. Esimerkin • * · * mukaisten TPE:n tuottaminen voidaan vaivattomasti suorittaa tavanomaisilla ja „ sinänsä tunnetuilla välineillä, kuten esimerkiksi suljetulla sekoitinlaitteistolla tai • * : ** 30 2-ruuviekstruuderilla. TPE:n jalostaminen tuotteeksi on myös suoritettavissa • · · sinänsä tunnetuin menetelmin ja välinein esimerkiksi ruiskuvalamalla ilman, et-tä tarvittaisiin mitään erikoislaitteistoja tai ylimääräisiä työvaiheita.
* m .···. Kuviossa 2 on kaavamaisesti esitetty eräiden kuviossa 1 esitettyjen m[·' keksinnön mukaisten sähköä johtavien TPE:n sovellutusmuotojen ominaisvas- l *.* 35 tus kovuuden funktiona. Sähköä johtavana täytemateriaalina on joko hopealla • · 118127 7 päällystetty alumiinipartikkeli, hopealla päällystetty kuparihiutale tai hopealla päällystetty lasikuitu. TPE:n ominaisuudet määritettiin seuraavasti:
Esimerkki 2: 5 Muodostettiin TPE matriisimateriaalista ja täytemateriaalista, sekä valmistettiin koekappaleet esimerkin 1 yhteydessä kuvatulla tavalla. Määritettiin TPE:n ominaisvastus esimerkissä 1 esitetyllä tavalla. Määritettiin kuviossa 2 esitetty materiaalin kovuus standardien ASTM D2240 ja DIN 53505 mukaisesti durometrityypillä A.
10
Kuten kuviosta 2 nähdään, on keksinnön mukaisen TPE:n kovuus kaikilla esimerkissä mitatuilla täytemateriaaleilla ja täytemateriaalipitoisuuksilla alueella 10-25 Shore A, joka tekee mahdolliseksi TPE:n lisätäyttämisen esimerkiksi palonestoaineilla tai muilla sovellutuskohtaisilla täyteaineilla niin, että 15 materiaalin kovuus pysyy tiivistemateriaalille edellytetyllä tasolla. Mainittakoon, että eräällä keksinnön mukaisella tiivisteeksi ruiskupuristetulla TPE:llä on saavutettu noin 40 dB vaimennus taajuusalueella 20 - 700 MHz. Vastaavalla TPE -materiaalilla mitattu ominaisvastusarvo on noin 0,1 Ω.αη. Toisin sanoen keksinnön mukainen TPE on hyvin pehmeää ja soveltuu sellaisena erittäin hyvin 20 sovellettavaksi tiivistemateriaaliksi tai muihin vastaaviin sovellutuskohteisiin.
Kuviossa 3 on esitetty kaavamaisesti eräiden toisten keksinnön mukaisten sähköä johtavien TPE:en sovellutusmuotojen ominaisvastus. TPE:n ·*·„ matriisimateriaali on edelleen SEPS -pohjainen ja täytemateriaali käsittää kah- * ta tai useampaa partikkelimuotoa. Partikkelimuodolla tarkoitetaan tässä yhtey-25 dessä partikkelin perusmuotoa, joka käsite on alan ammattimiehelle sinänsä • · .·... selvä ja joka perusmuoto voi olla oleellisesti pallo, kuutio, lohkare, hiutale tai • · * J.. kuitu. Täytemateriaalin kokonaistäyttöaste on 35 %. TPE muodostettiin ja omi naisvastus määritettiin seuraavasti: ·· i ** 30 Esimerkki 3: • · ·
Sulatettiin SEPS -pohjainen matriisimateriaali (kauppanimi Kraiburg TP1 AAA) sekoittimessa korotetussa lämpötilassa sulaksi samoissa .···. olosuhteissa kuin esimerkissä 1. Sulaan matriisimateriaaliin lisättiin vuorotellen ja mahdollisimman nopeasti täytemateriaalit, jotka oli-: 35 vat: * · 118127 8 sovellutusmuoto 1: 20 % hopealla päällystetty alumiinipartikkeli ja 15 % hopealla päällystetty kuparihiutale, sovellutusmuoto 2: 15 % hopealla päällystetty alumiinipartikkeli, 15 % hopealla päällystetty lasikuitu ja 5 % hopealla päällystetty kupari- 5 hiutale, sovellutusmuoto 3: 30 % hopealla päällystetty lasikuitu ja 5 % hopealla päällystetty alumiinipartikkeli, sekä sovellutusmuoto 4: 30 % hopealla päällystetty lasikuitu ja 5 % ho-pealla päällystetty kuparihiutale.
10
Kaiken täytemateriaalin tultua lisättyä matriisimateriaalin joukkoon annettiin sekoittimen vääntömomenttikäyrän tasaantua, minkä jälkeen sekoitusta jatkettiin 4-6 minuuttia. Sekoitetusta TPE -massasta valmistettiin ahtopuristamalla koekappaleet ominaisvas-15 tuksen määrittämistä varten, joka määrittäminen suoritettiin esimer kissä 1 kuvatulla tavalla. Määritetyt ominaisvastusarvot on esitetty kuviossa 3.
Jokaisen esimerkissä 3 valmistetun keksinnön mukaisen TPE:n so-20 vellutusmuodon ominaisvastus on EMI-suojauksen edellyttämällä tasolla eli alle 1 Q.cm. Sähköä johtavan täytemateriaalin pitoisuutta voidaan vaivattomasti • · kasvattaa esimerkin mukaisesta 35 %:sta, jolloin on saavutettavissa vieläkin : *.. alhaisempia ominaisvastuksen arvoja, kuten esimerkiksi kuviosta 1 voidaan havaita.
• * ·...: 25 Kuviossa 4 on esitetty kaavamaisesti eräiden kolmansien keksinnön mukaisten sähköä johtavien TPE:en sovellutusmuotojen ominaisvastusta täy- ti* y temateriaalipitoisuuden funktiona. TPE:n matriisimateriaali on SEPS- tai SEBS ’ -pohjainen ja sähköä johtava täytemateriaali joko hopealla päällystetty lasikui tu, pitoisuudet 25, 30, 35, 37 tai 43 %, tai hopealla päällystetty alumiinipartik-·* ’** 30 keli, pitoisuudet 37 tai 40 %. TPE muodostettiin seuraavasti:
• * · L
* · • * ·
Esimerkki 4: .···, Kompaundoitiin matriisimateriaali (SEPS -pohjainen Kraiburg ’·* TP1AAA tai SEBS-pohjainen Elastoteknik 500120) ja täyteaine 2- i 35 ruuviekstruuderilla ruuvinopeudella noin 108 min'1 ja ekstruuderin vyöhykkeiden asetuslämpötilojen ollessa TP1AAA:lla ekstruuderin 118127 ' 9' vyöhykkeessä 1: 60 °C, vyöhykkeessä 2: 150 °C ja vyöhykkeissä 3-10: 160 “C; ja 500120:11a samat lukuun ottamatta vyöhykkeitä 3 -10, joiden lämpötilat olivat 180 °C. TP1AAA -matriisimateriaalin vis-! kositeetin käyttäytyminen voidaan esittää muodossa 5 η = 147,7405 ·γ 0671878’1 ja 500120-materiaalin muodossa 10 η = 3173,134 ·γ0·380459*1.
Kompaundoiduista materiaaleista valmistettiin ahtopuristamalla koekappaleet ja mitattiin ominaisvastusarvot esimerkissä 1 esitetyllä tavalla.
15
Kuviosta 4 on nähtävissä, että jokaisella esimerkissä 4 kompaun-doidulla keksinnön mukaisella TPE:llä alitetaan ominaisvastusarvo 1 Ω.οιτι.
Alin ominaisvastusarvo noin 0,03 Q.cm saavutetaan 500120 -matriisilla ja hopealla päällystetyllä alumiinipartikkelilla, jonka pitoisuus on 40 %.
20 Keksinnön mukaisen TPE:n matriisimateriaali voi käsittää SEPS:n tai SEBS:n lisäksi yhtä tai useampaa polymeerikomponenttia, jotka muodosta- • · V·: vat erillisiä faaseja sisältävän seoksen eli IPN-rakenteen (Interpenetrating Po- lymer Networks), jossa sähköä johtava täyteaine on edullisesti hakeutunut yh-den komponentin muodostamaan jatkuvaan faasiin. Eräs keksinnön mukainen • * 25 IPN-materiaali muodostettiin seuraavasti: • * • · • t · • · ··. Esimerkki 5: • · * * Sulatettiin ja sekoitettiin matriisimateriaaliksi SEPS -pohjainen ma- teriaali (Kraiburg TP1AAA) ja kopolyamidi (TRL Thermelt 830), suh- • * Λ • " 30 teessä 65:35 sekoittimessa 70 min' kierrosnopeudella lämpötilassa 160 °C sekoitusajan ollessa 10 -15 min. Lisättiin matriisimateriaalin joukkoon sähköä johtavaksi täytemateriaaliksi hopeaa käsittäviä • · .*··. nanopartikkeleja niin, että täytemateriaalipitoisuudeksi tuli 26 %.
Jatkettiin matriisimateriaalin ja täyteaineen muodostaman seoksen • ·* 35 sekoittamista 15-20 min. Materiaaleista valmistettiin ahtopurista- • · 118127 10 maila koekappaleet ja mitattiin ominaisvastusarvot esimerkissä 1 esitetyllä tavalla.
Ominaisvastuksen mittauksissa saavutettiin jopa luokkaa 1 θ'4 Ω.αη 5 olevia arvoja, eli arvoja, jotka täyttävät erinomaisesti EMI-suojausmateriaaleille asetetut ominaisvastusarvot.
Kuviossa 5 on esitetty kaavamaisesti ja voimakkaasti yksinkertaistettuna eräs keksinnön mukainen tiivistetuotteen sovellutusmuoto. Tiiviste 1, jonka materiaali on jotain edellä esitettyä TPE.ä, muodostuu poikkileikkaukselle) taan esimerkiksi pyöreästä tai jonkin muun muotoisesta sovellutuskohteen mukaan muotoillusta nauhasta, joka muodostaa oleellisesti suorakulmaisen tiivisteen 1. Tiivistettä voidaan soveltaa esimerkiksi näyttöpäätteiden tai muiden vastaavien koteloiden tiivistämiseen ja EMI-suojaukseen. Tiivisteeseen on sovitettu kiinnityselin 2, jonka avulla tiiviste voidaan kiinnittää sovellutuskoh-15 teeseensa. Kiinnityselin 2 voi olla metallia, polymeeripohjaista materiaalia tai jotakin muuta sopivaa materiaalia. Luonnollisesti tiivisteeseen voidaan sovittaa tai integroida muitakin rakenteita tai elimiä kunkin sovellutuskohteen asettamien vaatimusten mukaisesti. Keksinnön mukaiset tuotteet voivat luonnollisesti olla muodoltaan ja rakenteeltaan mitä erilaisimpia.
20 Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollis tamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patentti- • · \**i vaatimusten puitteissa. Niinpä TPE:n matriisimateriaali voi olla seos, joka kä- sittää kahta tai useampaa eri polymeeriä. TPE voi sisältää muitakin sähköä :*·*: johtavia täytemateriaaleja kuin edellä on mainittu ja muitakin alan ammattimie- • · ·:··· 25 hen sinänsä tuntemia täyte-, apu- ja lisäaineita, sekä lujitteita. TPE voidaan tarvittaessa ristisilloittaa esimerkiksi säteilyttämällä, jolloin materiaalin korkein-ta sallittua käyttölämpötilaa voidaan nostaa. Keksinnön mukaisesta TPE:stä # * · voidaan valmistaa muitakin tuotteita kuin tiivisteitä, kuten esimerkiksi adhesii- .. veja, pinnoitteita ja sähköisiä antureita.
• · • · * 30 .
• · · * * · * • · · • · • * ·*· • * • · ···.
♦ · · ··· • * • * * **··· • ·
Claims (19)
1. Sähköä johtava termoplastinen elastomeeri, joka käsittää oleellisesti sähköä johtamattoman matriisimateriaalin ja täytemateriaaliosan, jonka elastomeerin molekyylitason rakenne ja/tai lisäaineistus on sellainen, että elas- 5 tomeeri on ruiskupuristettavissa ja/tai ekstrudoitavissa, joka täytemateriaali sisältää metallia, jonka metallin osuus on niin suuri, että sähköä johtavan termoplastisen elastomeerin ominaisvastus on korkeintaan 1 Ω.αη, tunnettu siitä, että metallia sisältävä sähköä johtava täytemateriaali käsittää metallilla pinnoitettuja partikkeleita, ja että elastomeerin molekyylitason rakenne ja täy- 10 temateriaalin pitoisuus, koko ja muoto on sellainen, että elastomeerin kovuus on alle 65 Shore A.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen sähköä johtava termoplastinen elastomeeri, tunnettu siitä, että metallin osuus on niin suuri, että elastomeerin ominaisvastus on korkeintaan 0,1 Q.cm.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen sähköäjohtava termoplas tinen elastomeeri, tunnettu siitä, että täytemateriaalin ominaisvastus on korkeintaan 0,01 Ω.cm.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen sähköä johtava termoplastinen elastomeeri, tunnettu siitä, että matriisimateriaalin mole- 20 kyylitason rakenne ja/tai lisäaineistus on sellainen, että matriisimateriaalin vis-kositeetti on alle viskositeettikäyrän η = 43625,7- γ °·152374-1( missä η = näen-näisviskositeetti [Pas] ja γ = näennäisleikkausnopeus [s'1]. •
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen sähköä johtava * ♦* termoplastinen elastomeeri, tunnettu siitä, että matriisimateriaalin mole- • · .·... 25 kyylitason rakenne ja/tai lisäaineistus on sellainen, että matriisimateriaalin vis- kositeetti on alle viskositeettikäyrän η = 22197,62- γ °·120327'1.
* · · '·* * 6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen sähköä johtava termoplastinen elastomeeri, t u n n e 11 u siitä, että matriisimateriaali käsittää : ’·· styreenieteenibuteenistyreeni-kopolymeeriä. • · ·
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen sähköä johtava termoplastinen elastomeeri, tunnettu siitä, että matriisimateriaali käsittää pääosin sty- *.·^ reenieteenibuteenistyreeni-kopolymeeriä. • #
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen sähköä johtava termoplas- : *.; tinen elastomeeri, tunnettu siitä, että matriisimateriaali käsittää sty- *"*: 35 reenieteenibuteenistyreeni-kopolymeerin kanssa oleellisesti sekoittumatonta polymeeriä. 12 118127
9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen sähköäjohtava termoplastinen elastomeeri, tunnettu siitä, että matriisimateriaali käsittää styreenieteenipropeenistyreeni-kopolymeeriä.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen sähköä johtava termoplastinen 5 elastomeeri, tunnettu siitä, että matriisimateriaali käsittää pääosin sty- reenieteenipropeenistyreeni-kopolymeeriä.
11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen sähköä johtava termoplastinen elastomeeri, tunnettu siitä, että matriisimateriaali käsittää sty-reenieteenipropeenistyreeni-kopolymeerin kanssa oleellisesti sekoittumatonta 10 polymeeriä.
12. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen sähköä johtava termoplastinen elastomeeri, t u n n e tt u siitä, että täytemateriaalin täyttöaste on ainakin 5 % koko elastomeerin tilavuudesta.
13. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen sähköä johta- 15 va termoplastinen elastomeeri, t u n n e tt u siitä, että elastomeerin molekyyli-tason rakenne ja täytemateriaalin pitoisuus, koko ja muoto on sellainen, että elastomeerin kovuus on alle 50 Shore A.
14. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen sähköä johtava termoplastinen elastomeeri, tunnettu siitä, että matriisimateriaali on aina- 20 kin osittain silloitettu.
15. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen sähköä johtava termoplastinen elastomeeri, t u n n e 11 u siitä, että metallia sisältävän täyte-materiaalin täyttöaste on ainakin 30 % koko elastomeerin tilavuudesta.
16. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen sähköäjohtava • · 25 termoplastinen elastomeeri, tunnettu siitä, että pinnoitusmetalli käsittää hopeaa.
17. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sähköäjoh- * tava termoplastinen elastomeeri, tunnettu siitä, että sähköä johtava täy- > temateriaali käsittää nikkeliä. ; • · ·’ " 30
18. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen sähköä joh- ·, * · * tava termoplastinen elastomeeri, t u n n e 11 u siitä, että sähköä johtava täy-temateriaali käsittää ainakin kahta eri partikkelimuotoa.
.···. 19. Tiiviste- ja/tai EMI-suojaustuote, tunnettu siitä, että tuote (1) on valmistettu jonkin patenttivaatimuksen 1-18 mukaisesta sähköä johtavasta : 35 termoplastisesta elastomeeristä. ; ·**··' • « 118127
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI991372A FI118127B (fi) | 1999-03-04 | 1999-06-15 | Sähköä johtava termoplastinen elastomeeri ja siitä valmistettu tuote |
| KR1020017011109A KR100616348B1 (ko) | 1999-03-04 | 2000-03-03 | 전기 전도성 열가소성 탄성중합체 및 이로부터 제조된 제품 |
| EP00909381A EP1180263B1 (en) | 1999-03-04 | 2000-03-03 | Electrically conductive thermoplastic elastomer and product made thereof |
| AU31685/00A AU3168500A (en) | 1999-03-04 | 2000-03-03 | Electrically conductive thermoplastic elastomer and product made thereof |
| CNB008046514A CN1206660C (zh) | 1999-03-04 | 2000-03-03 | 导电热塑弹性体及由其制造的产品 |
| RU2001124329/09A RU2237303C2 (ru) | 1999-03-04 | 2000-03-03 | Электропроводный термопластичный эластомер и изделие из него |
| BRPI0008729-7A BR0008729B1 (pt) | 1999-03-04 | 2000-03-03 | elastÈmero termoplástico condutor de eletricidade e produto feito do mesmo. |
| ES00909381T ES2251359T3 (es) | 1999-03-04 | 2000-03-03 | Elastoremo termoplastico electricamente conductor y producto hecho del mismo. |
| PCT/FI2000/000173 WO2000052710A1 (en) | 1999-03-04 | 2000-03-03 | Electrically conductive thermoplastic elastomer and product made thereof |
| DE60023288T DE60023288T2 (de) | 1999-03-04 | 2000-03-03 | Elektrischleitendes thermoplastisches elastomer und daraus hergestelltes material |
| AT00909381T ATE307378T1 (de) | 1999-03-04 | 2000-03-03 | Elektrischleitendes thermoplastisches elastomer und daraus hergestelltes material |
| JP2000603050A JP4485693B2 (ja) | 1999-03-04 | 2000-03-03 | 導電性の熱可塑性エラストマーおよびそれから作られた製品 |
| MXPA01008895A MXPA01008895A (es) | 1999-03-04 | 2000-03-03 | Elastomero termoplastico electricamente conductivo y producto hecho del mismo. |
| US09/944,408 US6638448B2 (en) | 1999-03-04 | 2001-09-04 | Electrically conductive thermoplastic elastomer and product made thereof |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI990473A FI990473A0 (fi) | 1999-03-04 | 1999-03-04 | Sähköä johtava termoplastinen elastomeeri ja siitä valmistettu tuote |
| FI990473 | 1999-03-04 | ||
| FI991372 | 1999-06-15 | ||
| FI991372A FI118127B (fi) | 1999-03-04 | 1999-06-15 | Sähköä johtava termoplastinen elastomeeri ja siitä valmistettu tuote |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI991372A0 FI991372A0 (fi) | 1999-06-15 |
| FI991372L FI991372L (fi) | 2000-09-05 |
| FI118127B true FI118127B (fi) | 2007-07-13 |
Family
ID=26160712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI991372A FI118127B (fi) | 1999-03-04 | 1999-06-15 | Sähköä johtava termoplastinen elastomeeri ja siitä valmistettu tuote |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6638448B2 (fi) |
| EP (1) | EP1180263B1 (fi) |
| JP (1) | JP4485693B2 (fi) |
| KR (1) | KR100616348B1 (fi) |
| CN (1) | CN1206660C (fi) |
| AT (1) | ATE307378T1 (fi) |
| AU (1) | AU3168500A (fi) |
| BR (1) | BR0008729B1 (fi) |
| DE (1) | DE60023288T2 (fi) |
| ES (1) | ES2251359T3 (fi) |
| FI (1) | FI118127B (fi) |
| MX (1) | MXPA01008895A (fi) |
| RU (1) | RU2237303C2 (fi) |
| WO (1) | WO2000052710A1 (fi) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030151030A1 (en) * | 2000-11-22 | 2003-08-14 | Gurin Michael H. | Enhanced conductivity nanocomposites and method of use thereof |
| FI117511B (fi) | 2001-04-04 | 2006-11-15 | Premix Oy | Menetelmä sähköä johtavan polymeeriseoksen valmistamiseksi ja sähköä johtava polymeeriseos |
| US6399737B1 (en) | 2001-09-21 | 2002-06-04 | General Electric Company | EMI-shielding thermoplastic composition, method for the preparation thereof, and pellets and articles derived therefrom |
| JP2003203450A (ja) | 2001-12-28 | 2003-07-18 | Alps Electric Co Ltd | 磁気ヘッド |
| JP2004039989A (ja) * | 2002-07-05 | 2004-02-05 | Nisshinbo Ind Inc | ディスプレイ用透視性電磁波シールド積層体及びその製造方法並びにディスプレイ装置 |
| US7026432B2 (en) | 2003-08-12 | 2006-04-11 | General Electric Company | Electrically conductive compositions and method of manufacture thereof |
| US7354988B2 (en) | 2003-08-12 | 2008-04-08 | General Electric Company | Electrically conductive compositions and method of manufacture thereof |
| US7309727B2 (en) | 2003-09-29 | 2007-12-18 | General Electric Company | Conductive thermoplastic compositions, methods of manufacture and articles derived from such compositions |
| WO2005114781A2 (en) * | 2004-05-12 | 2005-12-01 | Integral Technologies, Inc. | Low cost aircraft structures and avionics manufactured from conductive loaded resin-based materials |
| US7462656B2 (en) | 2005-02-15 | 2008-12-09 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Electrically conductive compositions and method of manufacture thereof |
| TWI381399B (zh) * | 2005-07-12 | 2013-01-01 | Sulzer Metco Canada Inc | 性能增進之導電性填料及由該填料製成的聚合物 |
| JP5011715B2 (ja) * | 2005-11-30 | 2012-08-29 | 住友化学株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物及びそれを用いてなる成形体 |
| DE602006002247D1 (de) * | 2006-03-22 | 2008-09-25 | Premix Oy | Elektrisch leitfähige Elastomermischung, Methode zu deren Herstellung und Verwendung der Mischung |
| JP4950569B2 (ja) | 2006-06-20 | 2012-06-13 | 大陽日酸株式会社 | シール材 |
| US8386057B2 (en) * | 2006-11-17 | 2013-02-26 | Biotronik Crm Patent Ag | Electrode catheter for interventional use |
| DE102007030861A1 (de) | 2007-06-22 | 2008-12-24 | Brazel Research Marc und Jens Brazel GbR (Vertretungsberechtigter Gesellschafter: Herr Marc Brazel, 73230 Kirchheim) | Metallbeschichtete, elektrisch leitfähige Glasfasern, sowie Kunststoff- und/oder Gummimasse mit eingebetteten Glasfasern |
| WO2009045997A1 (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-09 | Parker Hannifin Corporation | Nano coating for emi gaskets |
| KR100963673B1 (ko) * | 2007-10-23 | 2010-06-15 | 제일모직주식회사 | 열전도성 수지 복합재 및 이를 이용한 성형품 |
| US9136036B2 (en) * | 2008-07-02 | 2015-09-15 | Miller Waster Mills | Injection moldable, thermoplastic composite materials |
| US8956556B2 (en) * | 2008-07-02 | 2015-02-17 | Eaton Corporation | Dielectric isolators |
| US8003014B2 (en) | 2008-07-02 | 2011-08-23 | Eaton Corporation | Dielectric isolators |
| FR2934705B1 (fr) * | 2008-07-29 | 2015-10-02 | Univ Toulouse 3 Paul Sabatier | Materiau solide composite electriquement conducteur et procede d'obtention d'un tel materiau |
| KR101257693B1 (ko) * | 2008-11-05 | 2013-04-24 | 제일모직주식회사 | 전기절연성 고열전도성 수지 조성물 |
| US8357858B2 (en) | 2008-11-12 | 2013-01-22 | Simon Fraser University | Electrically conductive, thermosetting elastomeric material and uses therefor |
| KR101212671B1 (ko) * | 2008-12-10 | 2012-12-14 | 제일모직주식회사 | Ｅｍｉ/ｒｆｉ 차폐용 수지 복합재 |
| KR101297156B1 (ko) * | 2008-12-10 | 2013-08-21 | 제일모직주식회사 | 고성능 ｅｍｉ/ｒｆｉ 차폐용 수지 복합재 |
| KR101288565B1 (ko) | 2009-12-23 | 2013-07-22 | 제일모직주식회사 | 다기능성 수지 복합재 및 이를 이용한 성형품 |
| WO2012023566A1 (ja) * | 2010-08-20 | 2012-02-23 | 三菱マテリアル株式会社 | 銀被覆球状樹脂、及びその製造方法、並びに銀被覆球状樹脂を含有する異方性導電接着剤、異方性導電フィルム、及び導電スペーサー |
| US9808196B2 (en) | 2010-11-17 | 2017-11-07 | Smart Solutions Technologies, S.L. | Sensors |
| JP5707504B2 (ja) | 2010-11-17 | 2015-04-30 | スマート ソリュションズ テクノロジーズ， エス．エル． | 生理学的信号を取得するためのセンサー |
| SG194101A1 (en) * | 2011-04-12 | 2013-11-29 | Smart Solutions Technologies S L | Fabric for acquiring physiological signals |
| JP6254509B2 (ja) * | 2014-11-07 | 2017-12-27 | 信越化学工業株式会社 | 電磁波シールド性支持基材付封止材及び封止後半導体素子搭載基板、封止後半導体素子形成ウエハ並びに半導体装置 |
| EP3409227A4 (en) * | 2016-01-29 | 2019-08-14 | Olympus Corporation | HIGH FREQUENCY TREATMENT INSTRUMENT |
| JP6815748B2 (ja) * | 2016-05-11 | 2021-01-20 | 日東電工株式会社 | 導電性樹脂複合体製造方法および導電性樹脂複合体 |
| US9901018B1 (en) * | 2017-04-18 | 2018-02-20 | Delphi Technologies, Inc. | Electrically conductive hybrid polymer material |
| US11022533B2 (en) * | 2019-05-06 | 2021-06-01 | The Boeing Company | Method of controlling particles size of fillers in extrudable compositions, compositions comprising the fillers and devices made from the compositions |
| RU2724650C1 (ru) * | 2020-01-22 | 2020-06-25 | ООО "РТ-технологии" | Электропроводящие материалы, диспергированные в непроводящем органическом материале |
| US11586132B2 (en) * | 2021-03-24 | 2023-02-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic belt and electrophotographic image forming apparatus |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL7610673A (nl) | 1976-09-25 | 1978-03-29 | Stamicarbon | Werkwijze voor het bereiden van een elektrisch geleidend thermoplastisch elastomeer. |
| US4545926A (en) * | 1980-04-21 | 1985-10-08 | Raychem Corporation | Conductive polymer compositions and devices |
| DE103695T1 (de) | 1982-07-16 | 1984-09-27 | Showa Denko K.K., Tokyo | Vulkanisierte olefin-rubber-zusammensetzung. |
| JPS6157626A (ja) * | 1984-07-30 | 1986-03-24 | Aron Kasei Co Ltd | 電磁波シ−ルド性プラスチツク成形物の製造方法 |
| JPS6241277A (ja) * | 1985-08-16 | 1987-02-23 | Shin Etsu Polymer Co Ltd | 異方導電性接着剤 |
| DE68925180T2 (de) * | 1988-10-20 | 1996-09-05 | Dsm Nv | Granuliertes Kunststoffmaterial mit nichtdispergierten elektrisch leitfähigen Faserbündeln |
| US4952448A (en) | 1989-05-03 | 1990-08-28 | General Electric Company | Fiber reinforced polymeric structure for EMI shielding and process for making same |
| JPH039956A (ja) * | 1989-06-06 | 1991-01-17 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 高導電性樹脂組成物 |
| JP2702796B2 (ja) * | 1990-02-23 | 1998-01-26 | 旭化成工業株式会社 | 銀合金導電性ペースト |
| JPH0581924A (ja) * | 1991-09-20 | 1993-04-02 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 導電性ゴム |
| WO1995000327A1 (en) * | 1993-06-17 | 1995-01-05 | Chomerics, Inc. | Corrosion resistant emi shielding material |
| DE4429028A1 (de) | 1994-08-16 | 1996-02-22 | Hoechst Ag | Elektrisch leitfähige thermoplastische Verbundwerkstoffe und Verfahren zu ihrer Herstellung |
| JP3370207B2 (ja) * | 1995-04-06 | 2003-01-27 | 大日精化工業株式会社 | 導電性ポリスチレン系樹脂組成物 |
| US5904978A (en) * | 1995-12-15 | 1999-05-18 | W. L. Gore & Associates, Inc. | Electrically conductive polytetrafluoroethylene article |
| US5837164A (en) | 1996-10-08 | 1998-11-17 | Therm-O-Disc, Incorporated | High temperature PTC device comprising a conductive polymer composition |
| AU5179298A (en) * | 1996-11-07 | 1998-05-29 | JPM Company, Inc., The | Materials for radio frequency/electromagnetic interference shielding |
| JP4042174B2 (ja) * | 1996-12-25 | 2008-02-06 | Ｊｓｒ株式会社 | 異方導電性エラストマーシート |
| JP3303710B2 (ja) * | 1997-01-23 | 2002-07-22 | ジェイエスアール株式会社 | 異方導電性エラストマーシート用組成物および異方導電性エラストマーシートならびにコネクター |
| WO1998040435A1 (en) * | 1997-03-11 | 1998-09-17 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Conductive elastomer film, method for production thereof, and conductive elastomer composition |
| US5993698A (en) * | 1997-11-06 | 1999-11-30 | Acheson Industries, Inc. | Electrical device containing positive temperature coefficient resistor composition and method of manufacturing the device |
| EP0942436B1 (en) * | 1998-03-10 | 2002-09-18 | Togo Seisakusho Corporation | Electroconductive resin composition |
-
1999
- 1999-06-15 FI FI991372A patent/FI118127B/fi active IP Right Grant
-
2000
- 2000-03-03 JP JP2000603050A patent/JP4485693B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-03 MX MXPA01008895A patent/MXPA01008895A/es active IP Right Grant
- 2000-03-03 WO PCT/FI2000/000173 patent/WO2000052710A1/en not_active Ceased
- 2000-03-03 BR BRPI0008729-7A patent/BR0008729B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-03-03 ES ES00909381T patent/ES2251359T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-03 KR KR1020017011109A patent/KR100616348B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-03 AT AT00909381T patent/ATE307378T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-03-03 DE DE60023288T patent/DE60023288T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-03 CN CNB008046514A patent/CN1206660C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-03-03 RU RU2001124329/09A patent/RU2237303C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-03-03 AU AU31685/00A patent/AU3168500A/en not_active Abandoned
- 2000-03-03 EP EP00909381A patent/EP1180263B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-09-04 US US09/944,408 patent/US6638448B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1206660C (zh) | 2005-06-15 |
| US6638448B2 (en) | 2003-10-28 |
| RU2237303C2 (ru) | 2004-09-27 |
| BR0008729B1 (pt) | 2009-05-05 |
| MXPA01008895A (es) | 2002-04-24 |
| WO2000052710A1 (en) | 2000-09-08 |
| JP4485693B2 (ja) | 2010-06-23 |
| JP2002538272A (ja) | 2002-11-12 |
| FI991372A0 (fi) | 1999-06-15 |
| KR100616348B1 (ko) | 2006-08-29 |
| US20020043654A1 (en) | 2002-04-18 |
| EP1180263B1 (en) | 2005-10-19 |
| AU3168500A (en) | 2000-09-21 |
| DE60023288T2 (de) | 2006-05-18 |
| CN1342320A (zh) | 2002-03-27 |
| ATE307378T1 (de) | 2005-11-15 |
| DE60023288D1 (de) | 2006-03-02 |
| KR20020005607A (ko) | 2002-01-17 |
| BR0008729A (pt) | 2001-12-26 |
| ES2251359T3 (es) | 2006-05-01 |
| EP1180263A1 (en) | 2002-02-20 |
| FI991372L (fi) | 2000-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI118127B (fi) | Sähköä johtava termoplastinen elastomeeri ja siitä valmistettu tuote | |
| King et al. | Electrically and thermally conductive nylon 6, 6 | |
| KR100751630B1 (ko) | 전도성 가요성 조성물 및 그의 제조 방법 | |
| KR101224091B1 (ko) | 성능이 강화된 도전성 충전재 및 이로부터 제조된 도전성폴리머 | |
| King et al. | Factorial design approach applied to electrically and thermally conductive nylon 6, 6 | |
| KR101212671B1 (ko) | Ｅｍｉ/ｒｆｉ 차폐용 수지 복합재 | |
| KR100793396B1 (ko) | 전기 전도성 조성물 및 그 제조 방법 | |
| CN101044206B (zh) | 包含聚合物共混物的处于成型形式的预成型组合物 | |
| CN102850678A (zh) | 一种高强度的导电塑料 | |
| KR101640218B1 (ko) | 전도성 실리콘 수지 조성물 및 이로부터 제조된 전자파 차폐용 가스켓 | |
| Xuechun et al. | The improvement on the properties of silver-containing conductive adhesives by the addition of carbon nanotube | |
| Tchoudakov et al. | Electrical conductivity of polymer blends containing liquid crystalline polymer and carbon black | |
| Jasem et al. | Dielectric properties of carbon black/PVC (cement) composites | |
| Kandasubramanian et al. | An electroconductive filler for shielding plastics | |
| KR20110098387A (ko) | 초고전도성 금속/폴리머 복합체와 그 제조방법 | |
| King et al. | Conductive high temperature nylon | |
| Breuer et al. | Shear rate effect on the resistivity of HIPS/LLDPE/carbon black extrudates | |
| JPS6346244A (ja) | 導電性ポリエチレン樹脂成形体の製造方法 | |
| EP0674326A2 (en) | Electrical conductor having an insulation of plastic material | |
| KR900008733B1 (ko) | 전자파 차폐용 수지조성물의 제조방법 | |
| KR940006475B1 (ko) | 폴리아릴렌 설파이드 수지 조성물 | |
| JPH05214158A (ja) | 静電気拡散性樹脂組成物 | |
| Avlyanov | The Use of Conducting Polymer Composites in Thermoplastics for Tuning Surface Resistivity | |
| JPH0350792B2 (fi) | ||
| JPH03262199A (ja) | 低表面抵抗の電磁波シールド用成形材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 118127 Country of ref document: FI |