[go: up one dir, main page]

FI114812B - Method and apparatus for washing a fibrous mixture - Google Patents

Method and apparatus for washing a fibrous mixture Download PDF

Info

Publication number
FI114812B
FI114812B FI981974A FI981974A FI114812B FI 114812 B FI114812 B FI 114812B FI 981974 A FI981974 A FI 981974A FI 981974 A FI981974 A FI 981974A FI 114812 B FI114812 B FI 114812B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
wires
dewatering
pulp
dewatering space
space
Prior art date
Application number
FI981974A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI981974A0 (en
FI981974L (en
Inventor
Jouko Hautala
Vesa Juutinen
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Publication of FI981974A0 publication Critical patent/FI981974A0/en
Priority to FI981974A priority Critical patent/FI114812B/en
Priority to CA002343957A priority patent/CA2343957A1/en
Priority to CNB998109053A priority patent/CN1156629C/en
Priority to AU57493/99A priority patent/AU5749399A/en
Priority to EP99944666A priority patent/EP1115945B1/en
Priority to AT99944666T priority patent/ATE456700T1/en
Priority to BR9913695-3A priority patent/BR9913695A/en
Priority to JP2000570414A priority patent/JP2002525446A/en
Priority to DE69941984T priority patent/DE69941984D1/en
Priority to KR1020017003210A priority patent/KR20010075065A/en
Priority to PCT/FI1999/000751 priority patent/WO2000015900A1/en
Publication of FI981974L publication Critical patent/FI981974L/en
Priority to US09/808,554 priority patent/US20020056532A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FI114812B publication Critical patent/FI114812B/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/40Washing the fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D21C9/06Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/80Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using endless screening belts

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

A method and an apparatus for washing a fiber pulp mixture, whereby water and, with it, ash and other particle-type impurities are removed from the fiber pulp mixture. The fiber pulp mixture is fed between two wires in a dewatering section so that water and ash are removed from the fiber pulp through both wires, after which the wires and the fiber pulp between them are led to run along a curved surface to remove any extra water by means of the tension of the wires and centrifugal force.

Description

114812 i :114812 i:

Menetelmä ja laite kuitumassaseoksen pesemiseksiMethod and apparatus for washing a fibrous mixture

Keksinnön kohteena on menetelmä kuitumassan pesemiseksi, jossa menetelmässä pestävä kuitumassa syötetään kahden viiran väliin muodostet-5 tuun vedenpoistotilaan, mikä vedenpoistotila on sivuiltaan suljettu vedenpois-tokammio, minkä sisäpuolella viirat on asetettu kulkemaan, ja siitä poistetaan vettä ja veden mukana tuhkaa ja/tai muita epäpuhtauksia vedenpoistotilassa molempien kuitumassan kanssa samaan suuntaan kulkevien viirojen läpi, jolloin viirat on asetettu kulkemaan niin, että vedenpoistotila supistuu massan 10 syöttöpäästä poistopäähän päin, ja vedenpoistotilan jälkeen viirat ja niiden välissä oleva massa johdetaan kulkemaan kaarevaa pintaa pitkin niin, että viirojen kireydestä johtuva puristus ja kaarevan liikkeen aikaansaama keskipakovoima saavat aikaan lisäveden poiston massasta.The invention relates to a method for washing a pulp, wherein the pulp to be washed is fed to a dewatering space formed between two wires, the dewatering space being a laterally closed dewatering chamber inside which the wires are arranged to pass and remove water and ash and / or other impurities. in a dewatering space through both wires passing in the same direction as the fibrous mass, the wires being arranged to pass so that the dewatering space shrinks from the feed end of the pulp 10 to the outlet, and after the dewatering space the wires and the centrifugal force provided by the water causes the removal of additional water from the pulp.

Edelleen keksinnön kohteena on laite kuitumassaseoksen pesemi-15 seksi, missä laitteessa on vedenpoistotila, mitä rajoittaa sen pituussuunnassa liikkuvat ensimmäinen viira ja toinen viira, jolloin vedenpoistotila on sivuiltaan suljettu vedenpoistokammio, minkä sisäpuolelle viirat on asetettu kulkemaan ja vedenpoistotila on muodostettu viirojen väliin, jolloin kuitumassaseos syötetään vedenpoistotilan toiseen päähän viirojen väliin kulkemaan viirojen kanssa 20 samaan suuntaan ja vastaavasti poistetaan sen toisesta päästä ja kuitumas-saseoksesta poistetaan vettä ja sen mukana tuhkaa ja/tai muita epäpuhtauksia vedenpoistotilassa molempien viirojen läpi, jolloin viirat on johdettu kulkemaan niin, että vedenpoistotila suppenee kuitumassaseoksen syöttöpäästä poistopäähän päin, ja johon laitteeseen kuuluu vedenpoistotilan jälkeen sijaitseva ’ 25 kaareva pinta, mitä pitkin molemmat viirat sekä niiden välissä oleva kuitumas saseos on johdettu kääntymään lisäveden poistamiseksi kulumassasta viiro-• : jen kireyden aikaansaaman puristuksen sekä kääntymisliikkeestä johtuvan : keskipakovoiman avulla.The invention further relates to a device for washing a fibrous mixture having a dewatering space limited by a longitudinally movable first wire and a second wire, wherein the dewatering space is a sideways closed dewatering chamber, within which the wires are positioned to pass and at one end of the dewatering space between the wires to run in the same direction as the wires 20 and respectively at the other end and dewatering the fiber blend with the ash and / or other impurities in the dewatering space through both wires, leading the wires and having a '25 curved surface after the dewatering space, along which both wires and the fibrous mixture between them are led • to remove additional water from the wear mass by compression caused by the tension of the wires and by centrifugal force due to twisting motion.

Kuitumassa, kuten esim. keräyskuitu pestään sitä käsiteltäessä. Kui-'·30 tumassaa pestäessä siitä puolestaan poistetaan vettä niin, että samalla pyri-: tään veden mukana poistamaan hiukkasmainen materiaali kuten tuhka samal la, kun käyttökelpoiset kuidut halutaan säilyttää kuitumassassa.Fiber pulp, such as recycled fiber, is washed during treatment. In the case of washing 30 kernel pulp, it is dewatered while at the same time trying to remove particulate material such as ash with the water while retaining useful fibers in the pulp.

Tällaisia laitteita on esitelty mm. Tappi-Conferenssissa 15. - • » »» 19.6.1998, jossa pidetyn esitelmän mukaisesti hyvään pesutulokseen pääs-35 tään ainoastaan kahdella viiratyyppisellä laitteella. Toinen laite koostuu kah-"desta erillisestä suurihalkaisijaisesta telasta, joiden ympäri viira on laitettu kul- I » · kemaan. Tässä ratkaisussa pestävä kuituaines syötetään telan ja viiran väli- 114812 2 seen kitaan. Toinen laite koostuu puolestaan ainoastaan yhdestä suurihalkai-sijaisesta telasta sekä erillisestä viirakierrosta laitteineen. Myös tässä ratkaisussa pestävä kuituaines syötetään telan ja viiran väliseen kitaan. Kummassakin laitteessa pääosa vedestä poistetaan yhden viiran läpi.Such devices have been presented e.g. At the Tap Conference, June 15, 1998, where, according to a presentation, only two types of wire can achieve good washing results. The second device consists of two separate rolls of large diameter around which the wire is laid. In this solution, the fiber to be washed is fed to the roll between the roll and the wire. The other apparatus consists of only one roll of large diameter and a separate roll. Also in this solution, the fiber to be washed is fed into the gap between the roll and the wire, in each of which the majority of the water is removed through a single wire.

5 Ongelmana molemmilla laitteilla on pieni kuituaineksen pesukapasi- teetti laitteen leveysmetriä kohti. Edelleen ongelmana molemmilla laitteilla on myös viiran huono kestävyys, sillä viiran hienompi puoli on kummassakin ratkaisussa telaa vasten. Kummallakaan ratkaisulla ei kyetä myöskään säätämään olennaisesti vedenpoiston voimakkuutta eikä myöskään siten pesun yh-10 teydessä hukattavan hienoaineen määrää muuten kuin viiroja vaihtamalla. Edelleen molemmilla laitteilla on ongelmana, että laitteesta poistuvan pestyn kuitumateriaalin kuiva-ainepitoisuus on suhteellisen alhainen ja siten yleensä edellyttää erillistä sakeuttamista jatkokäsittelyä ajatellen. Vielä molemmilla laitteilla on ongelmana, että niissä on käytettävä suurta viiran nopeutta, mikä on 15 sekä energian kulutuksen että viiran kestävyyden kannalta haitallista.5 A problem with both devices is the low washing capacity of the fiber material per meter of width of the device. A further problem with both devices is also the poor resistance of the wire, since the finer side of the wire lies against the roll in both solutions. Neither solution is capable of substantially controlling the intensity of dewatering, and thus the amount of fines to be wasted in the wash, except by changing the wires. Further, both devices have the problem that the washed fibrous material leaving the device has a relatively low solids content and thus generally requires separate thickening for further processing. Both devices still have the problem of using high wire speeds, which is detrimental to both energy consumption and wire endurance.

Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan sellainen menetelmä ja laite, joilla pystytään yksinkertaisesti ja tehokkaasti pesemään kuitumas-sasta epäpuhtauksia ja samalla nostamaan pestyn kuitumassan sakeus riittävän korkealle jatkokäsittelyä ajatellen.It is an object of the present invention to provide a method and apparatus capable of simply and efficiently washing impurities from a pulp while raising the consistency of the pulp washed sufficiently high for further treatment.

20 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on ominaista, että ainakin toinen viiroista johdetaan vedenpoistotilassa kulkemaan vedenpoistotilaan päin kuperaa liikerataa pitkin, jolloin vedenpoisto vedenpoistotilan syöttöpäässä on olennaisesti voimakkaampaa kuin sen poistopäässä.The method according to the invention is characterized in that at least one of the wires is guided in a dewatering space towards a dewatering space along a convex path of movement, whereby the dewatering at the inlet end of the dewatering space is substantially stronger than at its outlet end.

»· , , Keksinnön mukaiselle laitteelle on ominaista, että ainakin toinen vii- 25 roista on asetettu kulkemaan vedenpoistotilassa sen sisäänpäin kuperaa liikerataa pitkin.The device according to the invention is characterized in that at least one of the coils is arranged to pass in a dewatering space along its convex path of motion.

v Keksinnön olennainen ajatus on, että kuitumassa syötetään kahden v : viiran väliin, jolloin vedenpoisto ja siten pesu tapahtuu vedenpoistotilassa mo lempiin suuntiin. Vielä keksinnön olennainen ajatus on, että vedenpoistotilasta 30 ulostuleva viirojen välissä oleva kuitumassa johdetaan molempien viirojenAn essential idea of the invention is that the pulp is fed between two v-wires, whereby dewatering and thus washing takes place in both directions in the dewatering space. It is still an essential idea of the invention that the inter-wire pulp coming out of the dewatering space 30 is conducted through both wires.

* I* I

kanssa kulkemaan kaarevaa pintaa, edullisesti kääntötelaa pitkin, jolloin lisä-• , veden poisto saadaan aikaan viirojen kireydestä johtuvan puristuksen ja kaa- j revasta liikkeestä aiheutuneen keskipakovoiman vaikutuksesta. Edullisesti kui- tumassa syötetään keksinnön mukaisesti suljettuun vedenpoistokammioon, : 35 jonka läpi viirat kulkevat niin, että niiden välille muodostuu suppeneva veden- /·. poistotila. Vielä keksinnön erään edullisen toteutusmuodon ajatus on, että kui- tumassaan aiheutetaan turbulenssia ennen sen syöttämistä vedenpoistotilaan, 3 114812 jolloin vedenpoisto ja siten pesu saadaan tapahtumaan mahdollisimman tehokkaasti ja mahdollisimman pitkälle vedenpoistotilan pituudella ilman, että kuidut kerrostuvat viirojen pinnalle.with a curved surface, preferably a pivot roll, whereby additional, dewatering is effected by the compression due to the tension of the wires and the centrifugal force due to the curved movement. Preferably, the fiber is fed to a closed dewatering chamber according to the invention, through which the wires pass so as to form a converging water. discharge space. Another idea of a preferred embodiment of the invention is that turbulence is caused in the pulp before it is introduced into the dewatering space, whereby dewatering and thus washing is effected as efficiently as possible over the length of the dewatering space without the fibers being deposited on the wire surface.

Keksinnön eräälle edulliselle toteutusmuodolle on puolestaan olen-5 naista, että vedenpoisto vedenpoistovyöhykkeen alkupäässä suoritetaan niin, että kuitumassan virtausnopeus poikkeaa viirojen liikenopeudesta vedenpoistotilan alkupäässä. Tällöin kuitumassaan ennen sen syöttöä aiheutettu turbulenssi saadaan säilymään tehokkaasti mahdollisimman pitkään. Vielä eräs keksinnön olennainen ajatus on, että vedenpoistotila muodostetaan sisäänpäin 10 kaarevaksi niin, että sen poikkileikkaus pienenee alkupäässä nopeammin kuin loppupäässä. Keksinnön etuna on, että tällä tavalla saadaan aikaan erittäin tehokas vedenpoisto, mikä yhdistettynä kääntötelan avulla tapahtuvaan vedenpoistoon johtaa siihen, että pesun jälkeen edullisesti saadaan tulokseksi riittävän korkea pestyn kuitumateriaalin kuiva-ainepitoisuus jatkokäsittelyä aja-15 telien. Edelleen keksinnön etuna on, että kulumassaa pestäessä tuhka ja muut hiukkasmaiset lisäaineet saadaan erittäin tehokkaasti poistetuksi kuitu-massasta veden mukana samalla, kun halutunpituiset kuidut saadaan tehokkaasti säilytetyksi kuitumassaseoksessa. Vielä keksinnön etuna on, että kuitu-massa saadaan pesun jälkeen riittävän korkeaan sakeuteen ilman lisäpuristi-20 mia tai vastaavia mekaanisia laitteita.In turn, for a preferred embodiment of the invention, it is essential that the dewatering at the beginning of the dewatering zone is carried out such that the flow rate of the pulp differs from the movement of the wires at the beginning of the dewatering space. This allows the turbulence caused by the pulp before it is fed to be effectively maintained for as long as possible. Yet another essential idea of the invention is that the dewatering space is formed inwardly curved so that its cross-section decreases faster at the beginning than at the end. An advantage of the invention is that in this way a very efficient dewatering is achieved, which in combination with a dewatering roller dewatering advantageously results in a sufficiently high dry matter content of the washed fiber material after further washing. A further advantage of the invention is that ashes and other particulate additives are very efficiently removed from the pulp with water while washing the abrasive pulp, while effectively retaining the fibers of the desired length in the pulp mixture. A further advantage of the invention is that the pulp is, after washing, obtained at a sufficiently high consistency without any additional press or similar mechanical devices.

Keksinnön mukaisen menetelmän avulla vedenpoistoa ja siten pesu-, tulosta kyetään olennaisesti säätämään vedenpoistokammion alueella olevien säätöventtiileiden tai muiden säätöelinten avulla ja vaikuttaa siten pesutulokseen ja hienoainehävikkiin.By means of the method according to the invention, the dewatering and thus the washing result can be substantially controlled by control valves or other control means in the area of the dewatering chamber, thus affecting the washing result and the fines loss.

25 Mikäli halutaan voimakas pesu, säädetään vedenpoisto siten, että | ‘ vettä poistetaan vedenpoistovyöhykkeen alkupäässä kuitumassaseoksen lii- kesuuntaista pituutta kohden enemmän kuin vedenpoistovyöhykkeen loppu-v : päässä. Vastaavasti mikäli halutaan varovainen/hienoainetta säästävä pesu, säädetään vedenpoisto siten, että vettä poistetaan vedenpoistovyöhykkeen : 30 alkupäässä kuitumassaseoksen liikesuuntaista pituutta kohden suurin piirtein " ‘: yhtä paljon tai vähemmän kuin vedenpoistovyöhykkeen loppupäässä.25 If heavy washing is desired, adjust the drainage so that The water is removed at the beginning of the dewatering zone more per direction of movement of the fibrous mixture than at the end v of the dewatering zone. Similarly, if a gentle / fine-sparing wash is desired, the dewatering is adjusted by dewatering at the beginning of the dewatering zone: approximately equal to or less than the downstream end of the dewatering zone.

• , Keksinnön mukainen laite mahdollistaa myös lisävedenpoiston ve- » » * * * ' denpoistotilan jälkeisen kaarevan pinnan kuten esimerkiksi kääntötelan avulla.The device according to the invention also allows for additional drainage by means of a curved surface, such as a rotating roller, after the drainage space.

Mitään reunatiivistyksiä ei varsinaisen vedenpoistotilan jälkeen tarvita, sillä ti-I 35 lan poistopään välys on säädetty sellaiseksi, että kuitumassaseoksen kuiva-ai- .···. nepitoisuus poistopäässä on jo riittävän korkea. Varsinainen lisävedenpoisto tapahtuu kaarevalla pinnalla viirojen kireyksiin ja keskipakovoimaan perustuen.No edge sealing is required after the actual dewatering space, as the clearance of the ti-I 35 wire outlet is adjusted to dry the fiber mass mixture. the concentration at the outlet end is already high enough. The actual additional dewatering takes place on a curved surface based on wire tension and centrifugal force.

4 1148124, 114812

Keksinnön mukaisella laitteella on huomattavia etuja muihin vastaaviin laitteisiin verrattuna. Vedenpoisto ja pesu keksinnön mukaisella laitteella tapahtuu kahteen suuntaan, mikä mahdollistaa huomattavan kapasiteettilisäyk-sen edellä kuvattujen laitteiden työleveyteen nähden. Laite sisältää edullisesti 5 lisäksi erillisen turbulenssielimen. Laitteella kyetään pitämään kuitumassaseok-sen virtausnopeus vedenpoistotilassa sopivana viirojen nopeuteen nähden. Molempien tekijöiden avulla kyetään täten tehokkaasti ehkäisemään kuitumas-saseoksen liian aikainen suotautuminen viirojen pinnalle ja täten säilyttämään hyvä pesutulos. Pesutulosta ja hienohävikkiä kyetään myös tehokkaasti säätä-10 mään säätämällä vedenpoistoa eri tavoin laitteen pituussuunnassa.The device according to the invention has considerable advantages over other similar devices. Dewatering and washing with the device according to the invention takes place in two directions, which allows a significant increase in capacity with respect to the working width of the devices described above. Preferably, the device includes an additional 5 separate turbulence members. The device is capable of keeping the flow rate of the fibrous mixture in the dewatering space appropriate to the speed of the wires. Both of these factors are thus effective in preventing the premature drainage of the fiber blend onto the wire surface and thereby maintaining a good washing result. Washing results and fine loss can also be effectively controlled by adjusting the drainage in different ways along the length of the device.

Keksintöä selostetaan lähemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuviossa 1 on kaavamaisesti esitetty keksinnön mukaisen laitteen eräs toteutusmuoto sivulta leikattuna, kuvioissa 2a ja 2b on esitetty kaavamaisesti eräs keksinnön mukai-15 sen laitteen rakenne vedenpoistotilan ulostuloaukon jälkeen ja sen yksityiskohta, kuviossa 3 on kaavamaisesti esitetty eräs keksinnön mukaisen laitteen toinen toteutusmuoto sivulta leikattuna, kuviossa 4 on esitetty eräs keksinnön mukaisen laitteen kolmas to-20 teutusmuoto sivulta leikattuna ja kuviossa 5 on esitetty kaavamaisesti pesun vaikutusta erään kuitu-massan kuitujakaumaan keksinnön mukaisella laitteella ja menetelmällä toteutettuna.The invention is explained in more detail in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a schematic side elevational view, Figs. 2a and 2b schematically illustrate a structure of the device according to the invention after a dewatering outlet, and Fig. 3 schematically shows another embodiment of the device in side view, Fig. 4 is a third side view of a third embodiment of the device according to the invention and Fig. 5 is a schematic representation of the effect of washing on the fiber distribution of a pulp implemented by the device and method of the invention.

t ·t ·

Kuviossa 1 on kaavamaisesti esitetty eräs keksinnön mukaisen lait-25 teen toteutusmuoto sivulta leikattuna. Laitteessa on ensimmäinen viira 1 ja toinen viira 2, joiden väliin muodostuu vedenpoistotila 3. Ensimmäinen viira 1 : kiertää suljettuna silmukkana ohjaustelojen 4a - 4d ympäri ja toinen viira 2 vas- , : taavasti kääntötelan 5, sekä ohjaustelojen 6a ja 6b ympäri. Ohjaustelojen luku määrä ja sijainti voi olla mikä tahansa sopiva, mikä seikka on sinänsä alan am- : 30 mattimiehelle yleisesti tunnettu ja itsestään selvää. Pestävä kuitumassaseos syötetään syöttökammioon 7, mistä se syötetään edullisesti esimerkiksi sinän- I * * • , sä tunnetun turbulenssigeneraattorin 8 läpi ensimmäisen ja toisen viiran 1 ja 2 >» »· ' väliin muodostettuun vedenpoistotilaan 3. Vedenpoistotilan 3 molemmilla puo- ' ' lilla viirojen 1 ja 2 ulkopintaa vasten on vedenpoistolaatikot tai vastaavat 9, 10, :': 35 joiden kautta vettä poistuu vedenpoistotilassa 3 olevasta kuitumassaseoksesta ; nuolten 9a ja 10a kaavamaisesti osoittamalla tavalla. Vedenpoistotila 3 on edullisimmin suljettu kammio, minkä muodostavat sivut ja sivujen välissä ole- 5 114812 vat tukirakenteet, mitä pitkin viirat 1 ja 2 kulkevat vedenpoistokammion sisäpuolella sen läpi. Vedenpoistolaatikot tai vastaavat 9, 10 on puolestaan asennettu tukirakenteisiin niin, että viirojen läpi poistuva vesi poistuu tukirakenteiden läpi vedenpoistolaatikoihin tai vastaaviin. Tällaiset viirojen tukirakenteet, 5 mitkä voivat olla reikälevyä, erilaisia foilirakenteita tai vastaavia, ovat alan ammattimiehelle yleisesti itsestään tunnettuja eikä niitä tai niiden toimintaa sen vuoksi ole tarpeen sen tarkemmin selvittää. Suljettu vedenpoistokammio tarkoittaa tässä hakemuksessa ja patenttivaatimuksissa nimenomaan rakennetta, missä kuitumassa ja sen sisältämä vesi eivät pääse poistumaan vedenpoistoti-10 lasta muualle kuin haluttuja vedenpoistoreittejä pitkin.Figure 1 is a schematic side elevational view of an embodiment of the device according to the invention. The device has a first wire 1 and a second wire 2 between which a dewatering space 3 is formed. The first wire 1: wraps in a closed loop around the guide rolls 4a-4d and the second wire 2 rotates counter-rotating roller 5 and guide rollers 6a and 6b. The number and position of the guide rollers may be any suitable, which is generally known and self-evident to one of ordinary skill in the art. The washable fibrous mixture is fed to a feed chamber 7, from where it is preferably fed through a known turbulence generator 8 to a dewatering space 3 formed between the first and second wires 1 and 2 → 2 · 3, on both sides of the dewatering space 3. and 2 against the outer surface are dewatering boxes or the like 9, 10,: 35 through which water is discharged from the fibrous mixture in dewatering space 3; 9a and 10a as shown schematically. The dewatering space 3 is most preferably a closed chamber formed by the sides and the supporting structures between the sides along which the wires 1 and 2 pass through the dewatering chamber. The dewatering boxes or the like 9, 10, in turn, are mounted on the supporting structures so that the water discharged through the wires is discharged through the supporting structures to the dewatering boxes or the like. Such wire support structures 5, which may be perforated sheets, various foil structures or the like, are well known to those skilled in the art and therefore need not be further elucidated. In this application and in the claims, the closed dewatering chamber expressly refers to the structure whereby the pulp and the water contained therein cannot be discharged from the dewatering outlet except along the desired dewatering paths.

Koska vedenpoistotilan molemmat sivut ovat umpinaiset ja viirat 1 ja 2 on tiivistetty ohjaustelojen 4a ja 6b vierestä niin, että kuitumassaseos ei pääse karkaamaan muuhun suuntaan, joutuu kuitumassaseos virtaamaan veden-poistotilasta 3 eteenpäin viirojen 1 ja 2 kanssa samaan suuntaan. Samalla siitä 15 poistuu koko matkan ajan vettä. Vedenpoisto vedenpoistotilassa tapahtuu esimerkiksi niin, että vettä poistetaan vedenpoistotilan 3 alkupäässä eli kuitumas-san tulopäässä kuitumassan liikepituuteen nähden suhteessa edullisesti enemmän kuin vedenpoistotilan 3 loppupäässä. Kuitumassaseokseen etukäteen muodostettu turbulenssi voidaan myös säilyttää vedenpoistoa säätämällä 20 nopeussuhde-eroon perustuen ja kuidut pysyvät keskenään sopivasti sekoitettuna ilman, että merkittävää suotautumista viirojen 1 ja 2 pinnoille olennaisesti . tapahtuu. Kuitumassaseoksen tullessa kääntötelalle 5 siitä poistuu vettä vielä keskipakoisvoiman ja viirojen kireyden avulla ylöspäin viiran 1 läpi vedenkeruu- * kaukaloon 11, jolloin lopputuloksena voidaan saada kuiva-ainepitoisuudeltaan ] 25 sopivaa kuitumassaa. Koska kuitumassaseoksen sakeus jo sen tullessa ulos vedenpoistotilasta 3 on varsin suuri, kuitumassaseos pysyy viirojen 1 ja 2 välissä pyrkimättä pursuamaan ulos sivusta. Niinpä tässä laitteessa ei tarvita erillisiä tiivisteitä vedenpoistotilan jälkeen. Jotta kuitumassa saataisiin seuraamaa alaviiraa 2, edellyttää se jonkinlaista voimaa, mikä vaikuttaa siihen suuntaan.Since both sides of the dewatering space are closed and the wires 1 and 2 are sealed adjacent the guide rollers 4a and 6b so that the fibrous mixture cannot escape in the other direction, the fibrous mixture must flow from the dewatering space 3 in the same direction as the wires 1 and 2. At the same time, 15 of them are discharged throughout the journey. The dewatering in the dewatering space takes place, for example, by advantageously more water being discharged at the beginning of the dewatering space 3, i.e. at the inlet of the pulp relative to the length of movement of the pulp than at the end of the dewatering space 3. The turbulence preformed in the fiber blend can also be maintained by adjusting the dewatering based on the difference in velocity ratio, and the fibers remain appropriately blended without significant drainage to the surfaces of the wires 1 and 2. takes place. When the fiber mass mixture enters the turning roll 5, it is further dewatered by centrifugal force and tension of the wires upwardly through the wire 1 into the water collecting tray 11, whereby a final pulp of a dry solids content of 25 can be obtained. Since the consistency of the fiber mass mixture as it exits the dewatering space 3 is quite high, the fiber mass mixture remains between the wires 1 and 2 without attempting to bounce out of the side. Thus, this device does not require separate seals after the dewatering space. In order for the pulp to follow the bottom wire 2, it requires some force that affects that direction.

30 Tämä saadaan puolestaan edullisesti aikaan siten, että kääntötela 5 on sileä : tela. Niinpä kääntötelan 5 kuviossa vasemmalla puolella viiran 2 ja kääntötelan 5 väliin numerolla 12 merkittyyn tilaan muodostuu alipaine viiran 2 erotessa < · telasta. Tämä puolestaan saa aikaan sen, että alipaine imee kuitumassan viiraa 2 vasten ja siten kuitumassa saadaan erotetuksi yläviirasta 1.This, in turn, is advantageously achieved in such a way that the swivel roll 5 is smooth: roll. Thus, in the figure on the left side of the swivel roll 5, the space marked 12 between the wire 2 and the swivel roll 5 creates a vacuum when the wire 2 differs from the roll. This in turn causes the vacuum to absorb the pulp against the wire 2 and thereby separate the pulp from the upper wire 1.

: ‘: 35 Muotoilemalla vedenpoistotilan ylä- ja alapinnat vedenpoiston kannal- ta sopivaksi, voidaan vedenpoistojakaumaa vedenpoistotilan pituudella saada muutetuksi eri tavoin. Mikäli vettä poistuu vedenpoistotilan alkupäässä kuitu- 6 114812 massaseoksesta nopeammin kuin mitä vedenpoistotilan poikkipinta-ala pienenee, hidastuu kuitumassan virtausnopeus tällä alueella. Vastaavasti seurauksena on, että lähempänä vedenpoistotilan ulostuloaukkoa vettä poistuu hitaammin kuin vedenpoistotilan poikkipinta-ala pienenee, jolloin lopputuloksena 5 kuitumassaseoksen nopeus ulostuloaukossa on sama kuin viirojen liikenope-us. Vastaavasti päinvastoin, mikäli vedenpoistotilan alkupäässä vettä poistuu vähemmän kuin pitäisi suhteessa vedenpoistotilan poikkipinta-alan pienenemiseen, nousee kuitumassaseoksen nopeus suuremmaksi kuin viirojen liikeno-peus ja vastaavasti tällöin lähempänä vedenpoistotilan ulostuloaukkoa veden-10 poisto täytyy olla suhteessa suurempi kuin vedenpoistotilan poikkipinnan pieneneminen niin, että kuitumassaseoksen nopeus ulostuloaukossa on sama kuin viirojen 1 ja 2 liikenopeus. Molemmat vaihtoehdot on mahdollista säätää esimerkiksi kuristamalla vedenpoistokanavia ja siten säätämällä poistovirtausta sekä erilaisilla muilla sinänsä yleisesti tunnetuilla toimenpiteillä. Seurauksena 15 on kuitenkin se, että viirojen liikenopeudesta poikkeava kuitumassaseoksen virtausnopeus ylläpitää/aiheuttaa turbulenssia ja siten edesauttaa laitteen toimintaa joissakin olosuhteissa.: ': 35 By designing the top and bottom surfaces of the dewatering space from the point of dewatering, the dewatering distribution over the length of the dewatering space can be modified in various ways. If water is removed from the fiber blend at the upstream end of the dewatering space than the cross-sectional area of the dewatering space decreases, the flow rate of the fiber mass in this area will slow down. Correspondingly, as a result of the closure of the dewatering space outlet, the water is discharged more slowly than the dewatering space decreasing in cross section, resulting in a velocity of the fibrous mixture at the outlet equal to that of the wires. Conversely, if less water is discharged at the upstream end of the dewatering space relative to the reduction in the cross-sectional area of the dewatering area, the rate of at the outlet is the same as the movement speed of wires 1 and 2. It is possible to adjust both alternatives, for example, by restricting the drainage channels and thereby regulating the drainage flow, as well as by various other measures known per se. However, the consequence 15 is that the flow rate of the non-woven blend of fiber pulp maintains / causes turbulence and thus facilitates the operation of the device under some conditions.

Kuitumassan pesussa, missä kuitumassaseoksesta halutaan saada tuhka ja muut lisäaineet mahdollisimman hyvin poistetuksi, voidaan ennen 20 kääntötelaa 5 syöttää kuitumassaseokseen vettä suuttimista 13 viiran 2 alapuolelta, jolloin vesi kuitumassaseoksen läpi virratessaan vie kyseisiä hiuk-, kasmaisia kiintoaineita kuitumassaseoksen toiselle puolelle ja edelleen viiran 1 läpi, mistä sekä vesi että hiukkaset sinkoutuvat vedenkeruukaukaloon 11.For pulp washing, where ash and other additives are desired to be removed as much as possible from the pulp mixture, water may be fed to the pulp mixture 5 from the nozzles 13 below the wire 2, whereby water flowing through the fiber pulp will further transfer these particulate solids where both water and particles are thrown into the water tray 11.

Kuviossa 2a on esitetty kaavamaisesti eräs keksinnön mukaisen lait-j 25 teen rakenne välittömästi vedenpoistotilan ulostuloaukon jälkeen ennen viirojen ja kuitumassan saapumista kääntötelalle 5. Kuviossa näkyy, kuinka veden-: poistovyöhyke on joka puolelta joko ylemmän tai alemman tukirakenteen kuten ,; : kansiosan 3a tai 3b tai sivujen 3c ympäröimä ja viirat 1 ja 2 painautuvat vas taavasti ylempiä ja alempia tukirakenteita vasten. Kuitumassaseos puolestaan ' : 30 täyttää sekä viirojen 1 ja 2 välin ja myöskin niistä reunoihin päin olevan veden- ." ; poistotilan. Ylempänä kuviossa oleva ensimmäinen viira 1 on edullisesti jonkin verran kapeampi kuin alempana oleva toinen viira 2. Tämä on sen vuoksi, että, kun viirat 1 ja 2 sekä kuitumassaseos tulevat ulos vedenpoistotilasta 3, ylem-' : pänä olevan viiran 1 puolella olevilla vesisuihkuilla 14 pestään viiran 1 ulko- ': 35 puolelle jäävä osuus kuitumassaseoksesta pois, jolloin toisen viiran 2 reunat \ puhdistuvat kuitumassaseoksesta eikä sitä pääse takertumaan muuhun lait teistoon ja siten sotkemaan laitteistoa tarpeettomasti. Tämä seikka on esitetty 7 114812 tätä yksityiskohtaa esittävässä kuviossa 2b tarkemmin. Siinä on katkoviivoilla ympäröitynä esitetty se osa viirojen 1 ja 2 välissä olevasta kuitumassakerrok-sesta, mikä vesisuihkujen 14 vaikutuksesta poistuu nuolen A osoittamaan suuntaan ja jättäen siten viiran 2 reunan puhtaaksi.Fig. 2a schematically illustrates a structure of an apparatus according to the invention immediately after the outlet of the dewatering space before the wires and the pulp enter the rotating roll 5. The figure shows how the dewatering zone is on either side of the upper or lower support structure such as; : surrounded by the cover member 3a or 3b or the sides 3c and the wires 1 and 2 respectively press against the upper and lower support structures. The fiber mass blend, in turn, fills both the drainage space between the wires 1 and 2 and also to the edges thereof. The first wire 1 in the upper figure is preferably somewhat narrower than the second wire 2 below. This is because, when the wires 1 and 2 and the fibrous mixture leave the dewatering space 3, the water jets 14 on the upper side of the present wire 1 are used to wash away the portion of the fibrous mixture from the outer side of the wire 1, thereby preventing the other fabric 2 from the rest of your apparatus, and so confuse the apparatus unnecessarily. This fact is shown in 7 114812 that a detail of figure illustrating 2b in more detail. it is surrounded by broken lines shown in the part of the kuitumassakerrok-from between the wires 1 and 2 in which the water jets 14 impact of leaves of arrow A direction shown and the entire hence the edge of the wire 2 it clean.

5 Kuviossa 3 on esitetty sivulta leikattuna muuten eräs kuvion 1 mukai sen laitteen toteutusmuotoa vastaava toinen toteutusmuoto, mutta siihen on lisätty vedenpoistotilan ja kääntötelan 5 väliin erillinen vedenpoistokenkä 15, mitä pitkin viirat 1 ja 2 liikkuvat veden poistamiseksi kuitumassaseoksesta. Vedenpoistokenkä 15 on pinnaltaan edullisesti kaareva, mutta mieluiten niin, että 10 sen kaarevuus on pienempi kuin sitä seuraavan kääntötelan 5 tai muun vastaavan kaarevan pinnan kaarevuus. Tällä tavalla saadaan kuiva-ainepitoisuus entisestään nousemaan ilman monimutkaisia ja kalliita puristimia tai muita vastaavia laitteita. Edelleen kuviossa on esitetty toisen viiran 2 kohdalla veden-poistotilassa olevat painepulssielimet, jotka tässä tapauksessa ovat erilliset 15 listat 16. Nämä listat saavat aikaan viiran läpi vaihtelevan painepulssin, jolloin toinen pulssiosa työntää viiran 2 pinnassa olevaa kuitumassaa poispäin viirasta ja vastakkaissuuntainen painepulssi puolestaan aiheuttaa imua viiraan päin, jolloin viirojen pintaan kertyvä kuituainekerros saadaan rikkoutumaan ja siten sen vedenpoistoa estävä vaikutus merkittävästi pienentymään. Myös tällä ta-20 valla pystytään ylläpitämään turbulenssia vedenpoistotilassa ja siten tehostamaan vedenpoistoa ilman flokkaantumista ja kerrostumista viiran pinnalle. Lis-tojen 16 sijaan voidaan käyttää myös erilaisia pyöriviä painepulssielimiä tai muita sinänsä tunnettuja ratkaisuja painepulssien aikaansaamiseksi joko toi- i e sella tai molemmilla puolilla vedenpoistotilaa.Fig. 3 is a side elevational view of another embodiment corresponding to the embodiment of the device of Fig. 1, but with a separate dewatering shoe 15 inserted between the dewatering space and the turning roll 5, along which the wires 1 and 2 move to remove water from the fibrous mixture. The dewatering shoe 15 preferably has a curved surface, but preferably such that its curvature is less than the curvature of the subsequent roller roll 5 or other similar curved surface. In this way, the dry matter content can be further increased without complicated and expensive presses or the like. Further, the figure shows the pressure pulse elements in the dewatering state at the second wire 2, which in this case are separate strips 16. These strips produce a variable pulse across the wire, whereby the pulse on the surface of the wire 2 is pushed away by the second pulse section. reversing the fiber layer which accumulates on the surface of the wires, thereby significantly reducing its dewatering effect. Also in this way it is possible to maintain turbulence in the dewatering space and thereby enhance dewatering without flocculation and deposition on the wire surface. Instead of the inserts 16, various rotary pressure pulse members or other solutions known per se to obtain pressure pulses on one or both sides of the dewatering space can also be used.

[ 25 Kuviossa 4 puolestaan on esitetty eräs keksinnön mukaisen laitteen kolmas toteutusmuoto, missä kääntötelan 5 tilalla on kaarevapintainen kenkä 17, minkä ympäri viirat ja kuitumassaseos kääntyvät. Kenkä voi olla joko lista-, : pintainen tai muulla tavalla sinänsä tunnetusti toteutettu, jolloin sen kautta voi daan lisäksi imeä vettä viiran 2 läpi tai saada aikaan listoilla imuvaikutus ve-30 denpoiston tehostamiseksi siitä.Figure 4, in turn, shows a third embodiment of the device according to the invention, in which the turning roll 5 is replaced by a curved shoe 17 around which the wires and the fiber mixture are pivoted. The shoe may be either flat, surface or otherwise known per se, further allowing water to be drawn through the wire 2 or provided with a suction effect to enhance drainage therefrom.

Kuviossa 5 puolestaan on esitetty kaavamaisesti pesun vaikutusta erään kuitumassan kuitujakaumaan keksinnön mukaisella laitteella ja menetelmällä toteutettuna. Kyseisessä kokeessa on erimittaisten kuitujen jakauma mi-: tattu sinänsä yleisesti tunnetulla mittausmenetelmällä ja kuvio esittää eripin- 35 täisten kuitujen osuutta kokeessa käytetyssä kuitumassassa ennen pesua ja pesun jälkeen. Tässä kuviossa I esittää pisimpien kuitujen osuutta ja V esittää ns. nollakuitujen ja tuhkan osuutta massassa. Kuten kuviosta näkyy, on pesun 8 114812 yhteydessä poistettu merkittävästi ryhmän V mukaisia osia eli tuhkaa ja nolla-kuituja, minkä seurauksena niiden suhteellinen osuus pestyssä kuitumassassa on pudonnut olennaisesti. Samalla tietysti vastaavasti muiden kuitupituuksien osuus pestyssä massassa on lisääntynyt. Kuviosta ilmenee selvästi, että pesu 5 on tehonnut juuri siihen osaan pestävää massaa, mikä on tarkoituskin poistaa ja muut kuidut ovat säilyneet pestävässä massassa erittäin hyvin.Figure 5, in turn, schematically illustrates the effect of washing on the fiber distribution of a pulp as implemented by the device and method of the invention. In this test, the distribution of the fibers of different sizes is measured by a measurement method generally known per se, and the figure shows the proportion of fibers of different sizes in the fiber mass used in the test before and after washing. In this figure, I represents the proportion of the longest fibers and V represents the so-called. the proportion of zero fibers and ash in the pulp. As can be seen from the figure, during washing 8114812, the Group V parts, i.e. ash and zero fibers, have been significantly removed, as a result of which their relative proportion in the washed fiber mass has substantially decreased. At the same time, of course, the proportion of other fiber lengths in the washed pulp has increased accordingly. It is clear from the figure that the washing 5 has been applied to just that part of the washable mass which is intended to be removed and the other fibers have remained very well in the washable mass.

Keksintöä on edellä selityksessä ja piirustuksissa esitetty vain esimerkinomaisesti eikä sitä ole millään tavoin rajoitettu siihen vaan suojapiiri määräytyy patenttivaatimuksissa määritellyllä tavalla.The invention is described above by way of example only in the specification and in the drawings, and is not limited thereto, but the scope is defined in the claims.

( V » * * < · 5 I » · k · •(V »* * <· 5 I» · k · •

» I»I

» · » I > » t»·» I> »t

Claims (14)

1. Menetelmä kuitumassan pesemiseksi, jossa menetelmässä pestävä kulumassa syötetään kahden viiran (1, 2) väliin muodostettuun vedenpois- 5 totilaan (3), mikä vedenpoistotila (3) on sivuiltaan suljettu vedenpoistokammio, minkä sisäpuolella viirat (1, 2) on asetettu kulkemaan, ja siitä poistetaan vettä ja veden mukana tuhkaa ja/tai muita epäpuhtauksia vedenpoistotilassa molempien kuitumassan kanssa samaan suuntaan kulkevien viirojen läpi (1, 2), jolloin viirat on asetettu kulkemaan niin, että vedenpoistotila (3) supistuu mas-10 san syöttöpäästä poistopäähän päin, ja vedenpoistotilan (3) jälkeen viirat (1,2) ja niiden välissä oleva massa johdetaan kulkemaan kaarevaa pintaa pitkin niin, että viirojen kireydestä johtuva puristus ja kaarevan liikkeen aikaansaama keskipakovoima saavat aikaan lisäveden poiston massasta tunnettu siitä, että ainakin toinen viiroista (1, 2) johdetaan vedenpoistotilassa (3) kulkemaan ve-15 denpoistotilaan (3) päin kuperaa liikerataa pitkin, jolloin vedenpoisto vedenpoistotilan (3) syöttöpäässä on olennaisesti voimakkaampaa kuin sen poisto-päässä.A method for washing a fibrous pulp, the method comprising feeding a washable pulp to a dewatering space (3) formed between two wires (1, 2), the dewatering space (3) being a sideways closed dewatering chamber, within which the wires (1, 2) are positioned. and removing water and ash with water and ash and / or other impurities in the dewatering space through both wires (1, 2) running in the same direction as the pulp, wherein the wires are set to pass through a dewatering space (3) from the feed end to the outlet; after the dewatering space (3), the wires (1,2) and the pulp therebetween are led to run along the curved surface such that the compression due to the tension of the wires and the centrifugal force of the curved movement provide additional water removal from the pulp. leading the dewatering space (3) to a convex movement of water-15 dewatering space (3) the drain at the inlet end of the drainage space (3) being substantially more powerful than at its outlet end. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä,että pestävään massaan aiheutetaan turbulenssia ennen sen syöttämistä ve- 20 denpoistotilaan (3).Method according to claim 1, characterized in that turbulence is applied to the pulp to be washed before it is fed into the dewatering space (3). 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, et- . ( tä turbulenssi muodostetaan erillisellä turbulenssinmuodostuselimellä (8).Process according to claim 2, characterized in that turbulence is formed by a separate turbulence generating member (8). : 4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, ‘‘ tunnettu siitä, että pestävä massa johdetaan viirojen (1, 2) välissä kään- 25 tymään vedenpoistotilan (3) jälkeen sijaitsevan kääntötelan (5) pintaa pitkin.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pulp to be washed is guided between the wires (1, 2) to pivot along the surface of a turning roll (5) located downstream of the dewatering space (3). : 5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, ,: tunnettu siitä, että pestävä massa johdetaan viirojen välissä kääntymään vedenpoistotilan (3) jälkeen sijaitsevan kaarevapintaisen kengän (15, 17) pintaa pitkin.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the pulp to be washed is guided between the wires to rotate along the surface of a curved surface shoe (15, 17) located downstream of the dewatering space (3). 6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä tun nettu siitä, että kaarevan pinnan ja sitä pitkin kulkevan viiran väliin syöte- t tään vettä pesun tehostamiseksi.A method according to any one of the preceding claims, characterized in that water is introduced between the curved surface and the wire passing therethrough to enhance washing. : 7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pestävään massaan aiheutetaan vedenpoistotilan (3) ,·. 35 pituudella ainakin toiselta puolelta painepulsseja.Method according to one of the preceding claims, characterized in that a dewatering space (3) is applied to the mass to be washed, ·. 35 along at least one side of pressure pulses. • * ] 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, et- t tä painepulssit aiheutetaan erillisellä, vedenpoistotilan (3) kohdalla pestävään 114812 10 massaan nähden viiran vastakkaisella puolella olevalla painepulssielimellä.A method according to claim 7, characterized in that the pressure pulses are caused by a separate pressure pulse member on the opposite side of the wire to the mass to be washed at the dewatering space (3). 9. Laite kuitumassaseoksen pesemiseksi, missä laitteessa on veden-poistotila (3), mitä rajoittaa sen pituussuunnassa liikkuvat ensimmäinen viira (1) ja toinen viira (2), jolloin vedenpoistotila (3) on sivuiltaan suljettu vedenpois- 5 tokammio, minkä sisäpuolelle viirat (1 ja 2) on asetettu kulkemaan ja vedenpoistotila (3) on muodostettu viirojen (1, 2) väliin, jolloin kuitumassaseos syötetään vedenpoistotilan (3) toiseen päähän viirojen (1, 2) väliin kulkemaan viirojen (1, 2) kanssa samaan suuntaan ja vastaavasti poistetaan sen toisesta päästä ja kuitumassaseoksesta poistetaan vettä ja sen mukana tuhkaa ja/tai 10 muita epäpuhtauksia vedenpoistotilassa (3) molempien viirojen (1, 2) läpi, jolloin viirat (1, 2) on johdettu kulkemaan niin, että vedenpoistotila (3) suppenee kuitumassaseoksen syöttöpäästä poistopäähän päin, ja johon laitteeseen kuuluu vedenpoistotilan (3) jälkeen sijaitseva kaareva pinta, mitä pitkin molemmat viirat (1, 2) sekä niiden välissä oleva kuitumassaseos on johdettu kääntymään 15 lisäveden poistamiseksi kuitumassasta viirojen (1, 2) kireyden aikaansaaman puristuksen sekä kääntymisliikkeestä johtuvan keskipakovoiman avulla, tunnettu siitä, että ainakin toinen viiroista (1, 2) on asetettu kulkemaan vedenpoistotilassa (3) sen sisäänpäin kuperaa liikerataa pitkin.An apparatus for washing a fibrous mixture comprising a dewatering space (3) limited by a longitudinally movable first wire (1) and a second wire (2), wherein the dewatering space (3) is a laterally closed dewatering chamber, within which the wires ( 1 and 2) are arranged to pass and the dewatering space (3) is formed between the wires (1, 2), wherein the fiber mass mixture is fed to one end of the dewatering space (3) between the wires (1, 2) and removing one end thereof and dewatering the pulp mixture with water and ash and / or other impurities in the dewatering space (3) through both wires (1, 2), whereby the wires (1, 2) are led to pass through the dewatering space (3) from the inlet end to the outlet end, the device having a curved surface located downstream of the dewatering space (3), along which both wires (1, 2) and The fibrous mixture is derived from a pivot 15 to remove additional water tightness of pressure exerted from the pulp of the wires (1, 2) and the pivoting movement due to centrifugal force, characterized in that at least one of the wires (1, 2) are arranged to pass the dewatering space (3) of the inwardly convex trajectory. 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laite, tunnettu siitä, että sii-20 hen kuuluu erillinen turbulenssielin (8) turbulenssin muodostamiseksi vedenpoistoillaan (3) syötettävään kuitumassaan.Device according to Claim 9, characterized in that it comprises a separate turbulence element (8) for creating turbulence in the pulp fed with its dewatering (3). 11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen laite, tunnettu siitä, I · että mainittu kaareva pinta on kääntötela (5).Device according to Claim 9 or 10, characterized in that said curved surface is a pivot roll (5). : “ 12. Jonkin patenttivaatimuksen 9 - 11 mukainen laite, t u n n e 11 u : 25 siitä, että siihen kuuluu ainakin yksi kaarevapintainen kenkä (15, 17), mikä si- : ': jaitsee vedenpoistotilan (3) jälkeen ja minkä pintaa pitkin molemmat viirat (1,2) :[ sekä niiden välissä oleva kuitumassaseos on johdettu kulkemaan.Apparatus according to any one of claims 9 to 11, characterized in that it comprises at least one curved shoe (15, 17), which is located after the dewatering space (3) and along which surface both wires (1,2): [and the fibrous mixture therebetween is led to pass. 13. Jonkin patenttivaatimuksen 9-12 mukainen laite, tunnettu siitä, että siihen kuuluu elimet (16) painepulssien aikaansaamiseksi pestävään : . 30 massaan sen ollessa vedenpoistotilassa (3).Device according to one of Claims 9 to 12, characterized in that it comprises means (16) for applying pressure pulses to the wash:. 30 in the drainage state (3). ... 14. Jonkin patenttivaatimuksen 9-13 mukainen laite, tunnettu siitä, että viirat (1, 2) ovat leveydeltään erilaiset niin, että viirojen (1, 2) ja niiden “· välissä olevan kuitumassaseoksen tultua ulos vedenpoistotilasta (3) kapeampi man viiran (1) ulkopuolella oleva kuitumassa voidaan pestä pois leveämmän , 35 viiran pinnalta. % 11 114812Device according to one of Claims 9 to 13, characterized in that the wires (1, 2) are of different widths, so that after the fiber mass mixture between the wires (1, 2) and the wires (1) comes out of the dewatering space (3) the fibrous mass outside the wire (1) can be washed off the surface of the wider 35 wire. % 11114812
FI981974A 1998-09-14 1998-09-14 Method and apparatus for washing a fibrous mixture FI114812B (en)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI981974A FI114812B (en) 1998-09-14 1998-09-14 Method and apparatus for washing a fibrous mixture
BR9913695-3A BR9913695A (en) 1998-09-14 1999-09-14 Process and apparatus for washing fiber pulp mixture
DE69941984T DE69941984D1 (en) 1998-09-14 1999-09-14 METHOD AND DEVICE FOR WASHING A MIXTURE OF FIBROUS SUSPENSIONS
AU57493/99A AU5749399A (en) 1998-09-14 1999-09-14 Method and apparatus for washing fibre pulp mixture
EP99944666A EP1115945B1 (en) 1998-09-14 1999-09-14 Method and apparatus for washing fibre pulp mixture
AT99944666T ATE456700T1 (en) 1998-09-14 1999-09-14 METHOD AND DEVICE FOR WASHING A MIXTURE OF FIBER SUSPENSIONS
CA002343957A CA2343957A1 (en) 1998-09-14 1999-09-14 Method and apparatus for washing fibre pulp mixture
JP2000570414A JP2002525446A (en) 1998-09-14 1999-09-14 Method and apparatus for cleaning fibrous pulp mixture
CNB998109053A CN1156629C (en) 1998-09-14 1999-09-14 Method and apparatus for washing fiber pulp mixtures
KR1020017003210A KR20010075065A (en) 1998-09-14 1999-09-14 Method and apparatus for washing fibre pulp mixture
PCT/FI1999/000751 WO2000015900A1 (en) 1998-09-14 1999-09-14 Method and apparatus for washing fibre pulp mixture
US09/808,554 US20020056532A1 (en) 1998-09-14 2001-03-14 Method and apparatus for washing fiber pulp mixture

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI981974 1998-09-14
FI981974A FI114812B (en) 1998-09-14 1998-09-14 Method and apparatus for washing a fibrous mixture

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI981974A0 FI981974A0 (en) 1998-09-14
FI981974L FI981974L (en) 2000-03-15
FI114812B true FI114812B (en) 2004-12-31

Family

ID=8552481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI981974A FI114812B (en) 1998-09-14 1998-09-14 Method and apparatus for washing a fibrous mixture

Country Status (12)

Country Link
US (1) US20020056532A1 (en)
EP (1) EP1115945B1 (en)
JP (1) JP2002525446A (en)
KR (1) KR20010075065A (en)
CN (1) CN1156629C (en)
AT (1) ATE456700T1 (en)
AU (1) AU5749399A (en)
BR (1) BR9913695A (en)
CA (1) CA2343957A1 (en)
DE (1) DE69941984D1 (en)
FI (1) FI114812B (en)
WO (1) WO2000015900A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100858678B1 (en) * 2006-09-01 2008-09-17 한국생산기술연구원 Impurity Removal Device
FI120880B (en) * 2008-10-24 2010-04-15 Metso Paper Inc Formation
CN116770615B (en) * 2023-07-05 2024-12-20 合肥汇林包装有限公司 Pulp processing equipment

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3142657C2 (en) * 1981-09-29 1985-06-20 Sulzer-Escher Wyss GmbH, 7980 Ravensburg Drainage device
AT376722B (en) * 1983-02-09 1984-12-27 Andritz Ag Maschf DRAINAGE MACHINE FOR CELLULAR OD. DGL. FIBER MATERIAL
AT402370B (en) 1991-06-13 1997-04-25 Andritz Patentverwaltung DOUBLE SCREEN DRAINAGE DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
FI981974A0 (en) 1998-09-14
BR9913695A (en) 2001-06-05
AU5749399A (en) 2000-04-03
JP2002525446A (en) 2002-08-13
FI981974L (en) 2000-03-15
US20020056532A1 (en) 2002-05-16
CN1156629C (en) 2004-07-07
DE69941984D1 (en) 2010-03-18
ATE456700T1 (en) 2010-02-15
EP1115945B1 (en) 2010-01-27
WO2000015900A1 (en) 2000-03-23
KR20010075065A (en) 2001-08-09
EP1115945A1 (en) 2001-07-18
CA2343957A1 (en) 2000-03-23
CN1318119A (en) 2001-10-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0251787B1 (en) Apparatus for thickening pulp and paper stock
US3985612A (en) Paper making system including forming fabrics and porous forming cylinders
EP0369611B1 (en) Apparatus for thickening pulp and paper stock
TWI530604B (en) Energy saving papermaking forming apparatus, system, and method for lowering consistency of fiber suspension
FI77281B (en) HYBRIDFORMARE FOER EN PAPPERSMASKIN.
SE505790C2 (en) Method and apparatus for washing a fiber suspension at average concentration
FI69884C (en) ANORDNING FOER VAETSKEHANTERING VID VALS
FI114812B (en) Method and apparatus for washing a fibrous mixture
US4234382A (en) Former for a paper machine
JPS5823985A (en) Wire part of papermaking machine
US7871495B2 (en) Device for removing liquid from a moving fabric or web
US5186791A (en) Apparatus for thickening pulp and paper stock
JPH02191783A (en) Method and apparatus for concentrating pulp and paper raw material
US6451171B1 (en) Fabric dewatering device and method
US3278368A (en) Felt and fabric reconditioning method and means for papermaker&#39;s fabric press
US4146426A (en) Apparatus for the manufacture of paper and board
JP2722027B2 (en) Feedstock liquid flow rate control device in a round paper machine.
FI69329B (en) FORMARE FOER EN PAPPERSMASKIN
US6143133A (en) Method and device for drainage of a fibrous suspension
FI112675B (en) Inlet box, which has liquid jet support
JP2733017B2 (en) Fixed suction box
FI71784B (en) MASSATVAETTARE
FI66929C (en) OVER ANCHORING FOR THE FRAME STOPPING PAPER UNDER THE DOUBLE AVERAGE
DE2000660A1 (en) Improved Apparatus for Making Paper
DE2001769A1 (en) Improved Apparatus for Making Paper

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed