FI106270B - Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen jälkikuivatusosa - Google Patents

Description

106270

Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa sekä menetelmää soveltava paperikoneen jälkikuivatusosa ψ Förfarande för torkning av ytbehandlad pappersbana eller liknande . 5 i eftertorkparti i pappersmaskin samt förfarandet tillämpande eftertorkparti i pappersmaskin 10 Keksinnön kohteena on menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa, jossa menetelmässä paperiraina ensin jälkikäsi-teilaan jälkikäsittelyosassa, jossa jälkikäsittelyosassa paperirainaa pintaliimataan tai päällystetään jälkikäsittelylaitteella, jonka jälkeen paperirainaa kuivataan.

15 Keksinnön kohteena on myös paperikoneen jälkikuivatusosa keksinnön mukaisen menetelmän soveltamiseksi pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi, joka jälkikuivatusosa on sijoitettu jälkikäsittelylaitteen jälkeen, jolla jälkikäsittelylaitteella paperiraina pintaliimataan tai päällystetään.

20 Ennestään tunnetusti paperikoneen monisylinterikuivattimissa käytetään kaksiviiravientiä ja/tai yksiviiravientiä. Kaksiviiraviennissä kuivatussylinteriryhmissä on kaksi viiraa, jotka painavat rainaa toinen yläpuolisesti ja toinen alapuolisesti kuumennettuja sylinteri-pintoja vasten. Kuivatussylinteririvien, yleensä vaakarivien, välillä rainalla on vapaat ja tukemattomat vedot, jotka ovat alttiina lepatukselle, mikä saattaa aiheuttaa rainakatkoja, 25 etenkin kun raina on vielä suhteellisen kosteaa ja sen johdosta heikkoa. Tämän vuoksi viimeaikoina on ruvettu yhä enenevässä määrin käyttämään mainittua yksiviiravientiä, „ jossa kussakin kuivatussylinteriryhmässä on vain yksi kuivatusviira, jonka kannatuksessa w : raina kulkee koko ryhmän läpi siten, että kuivatusviira painaa rainaa kuivatussylintereillä kuumennettuja sylinteripintoja vasten ja kuivatussylinterien välisillä kääntösylintereillä 30 tai -teloilla raina jää ulkokaarteen puolelle. Täten yksiviiraviennissä kuivatussylinterit ovat viirasilmukan ulkopuolella ja kääntösylinterit tai -telat sen sisäpuolella.

2 106270

Ennestään tunnetuissa ns. normaaleissa yksiviiravientiryhmissä kuumennetut kuivatussy-linterit ovat ylärivissä ja kääntösylinterit ovat alariveissä, jotka rivit ovat yleensä vaakasuoria ja keskenään yhdensuuntaisia. Käännetyissä yksiviiravientiryhmissä puolestaan kuivatussylinterit ovat yleensä alarivissä ja kääntösylinterit ylärivissä. Kun seuraavassa 5 käytetään termejä "normaali (kuivatus)ryhmä" ja "käännetty (kuivatus)ryhmä", tarkoitetaan nimenomaan edellä mainitun kaltaisia monisylinterikuivattimien yksiviiravientiryh-miä.

Kun paperia kuivataan normaaleilla yksiviiravientiryhmillä alapintansa puolelta ja jos 10 tällainen epäsymmetrinen kuivatus ulotetaan etukuivatusosan koko pituudelle, tapahtuu kuivatus siten, että ensin kuivaa paperirainan alapinnan puoli ja kuivatuksen edistyessä kuivatusvaikutus leviää myös paperirainan yläpinnan puolelle. Näin ollen kuivattu paperi käyristyy yleensä ylhäältäpäin katsoen koveraksi.

15 Paperin käyristymistaipumukseen vaikutetaan ennestään tunnetusti jo rainauksen yhteydessä, varsinkin arkinmuodostusvaiheessa huulisuihkun ja viiran nopeuseron valinnalla sekä muilla ajoparametreilla. Ennestään tunnetusti esim. kopiopaperilla kuivatuksen toispuoleisuudella jälkikuivatusosalla säädetään arkkiin sopiva alkukäyryys, jotta paperin käyristymä yksi- ja kaksipuoleisen kopioinnin jälkeen saataisiin optimoitua.

20 Kopiopaperilla käyristymän reaktiivisuuteen, eli siihen kuinka paljon käyristymistä tulee kosteudenmuutosyksikköä kohti, vaikutetaan enemmänkin paperin kerroksellisella rakenteella, joka syntyy rainauksen yhteydessä märässä päässä.

Keksintöön liittyvä viimeaikaisin tekniikan taso nopeakäyntisissä paperikoneissa, etenkin 25 hienopaperikoneissa, on perustunut kuivatusosiin, joissa vallitsee sen pituuden suurimmalla osalla yksiviiravienti ja paperin käyristymistaipumuksen hallitsemiseksi on * käytännössä aina käytetty myös käännettyä ryhmää, jotta kuivatus saataisiin z-suunnassa riittävän symmetriseksi.

30 Tekniikan tasosta tunnetaan ratkaisuja päällystettävän paperin, etenkin hienopaperin tai vastaavan jälkikuivatusosaksi, joissa ensin on ylä- ja alasylinteri ja tämän jälkeen yksi 3 106270 normaalia yksiviiravientiä soveltava ryhmä ja sen jälkeen kaksiviiravientiä soveltavia kuivatusryhmiä. Näissä sovelluksissa ongelmana on se, että paperin käyristymistaipu-muksen kannalta on ylä- ja alasylinterien suhde väärä, haluttaessa tehokkaasti säätää käyristymää. Tekniikan tasosta tunnetusti on jälkikuivatusosalla ensimmäisten sylinterien 5 lämpötila jouduttu pitämään alhaisena rainan ja liiman/pastan sylinteriin tarttumisen takia. Tästä johtuen rainan lämmitys sylintereillä joko yksiviiraviennissä tai kaksiviira-viennissä on vienyt suhteettoman paljon konepituutta antamaansa tehoon nähden.

Keksinnön päämääränä on luoda ratkaisu, jossa hallitaan paperin käyristymä siten, ettei 10 jälkikuivatusosa kuitenkaan olennaisesti pitene.

Edellä kuvatun kaltaisia päällystettävän paperin, etenkin hienopaperin jälkikäsittely-ryhmiä on esitetty mm. hakijan FI-patenttihakemuksessa 950434. Keksinnön päämääränä onkin edelleen kehittää tässä hakemuksessa esitettyjä ratkaisuja siten, että 15 jälkikuivatusosalla saadaan entistä tehokkaammin hallittua paperin käyristymistaipumus.

Tekniikan tason osalta voidaan viitata myös hakijan Fl-patenttihakemukseen 931263 (vast. EP-hak. nro 0 620 313 ja vast. US-patentti nro 5 495 678), jossa on esitetty edullinen järjestely yhdistää päällepuhalluskuivatus tunnetun yksiviiravientiä soveltavan 20 sylinterikuivatusryhmän yhteyteen.

Keksinnön päämääränä on edelleen saada aikaan sellainen ratkaisu jälkikuivatusosaksi, joka soveltuu käytettäväksi erityisesti sellaisilla kuivatusosilla, joissa etukuivatusosalla ei ole voitu tai haluttu hallita paperirainan käyristymää.

25 r Esillä olevan keksinnön päämääränä on myös saada aikaan sellainen paperikoneen jälki kuivatusosa, jossa ajettavuus saadaan erityisen korkealle tasolle.

Keksinnön tarkoituksena on myös luoda paperikoneen jälkikuivatusosa, joka on kuivatus-30 kapasiteetiltaan tehokas.

4 106270

Tekniikan tasosta on tunnettua käyttää sähkö- tai kaasuinfraa päällystysaseman tai pintaliimausyksikön jälkeen. Lisäksi on ennestään tunnettua käyttää ns. kombikuivainta, jossa infran kuuma ilma johdetaan ns. leijukuivaimeen.

5 Keksinnön eräänä lisäpäämääränä on luoda energiankulutuksen kannalta edullinen paperikoneen jälkikuivatusosa.

Keksinnön eräänä erityisenä päämääränä on luoda uusia konsepteja paperikoneen jälkikuivatusosaksi, joissa optimoituvat ajettavuus, tehokkuus sekä käyristymän hallinta.

10

Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle pääasiallisesti tunnusomaista se, että jälkikuivatusosassa paperirainaa kuivataan ainakin yhdessä yksiviiravientiä soveltavassa käännetyssä kuivatusryhmässä ja että paperirainaa samalla kuivataan mainitun kuivatusryhmän 15 ainakin yhden sylinterin tai telan yhteyteen sovitetulla päällepuhalluslaitteistolla.

Keksinnön mukaista menetelmää soveltavalle jälkikuivatusosalle on pääasiallisesti tunnusomaista se, että jälkikuivatusosa käsittää ainakin yhden käännetyn yksiviiravientiä soveltavan kuivatusryhmän, jonka kuivatusryhmän ainakin yhden sylinterin tai telan 20 yhteyteen on sovitettu päällepuhalluslaitteisto.

Keksinnön erään sovellusesimerkin mukaisesti on jälkikuivatusosan alkuun sijoitettu käännetty yksiviiravientiryhmä, jonka imutelojen, imusylintereiden tai vastaavien kääntötelojen/-sylintereiden yläpuolelle on sijoitettu päällepuhallushuuvat. Tämä 25 ratkaisu on edullinen, koska yksiviiravienti on ajettavuudeltaan hyvä eikä edellytä köydellistä päänvientiä ja lisäksi päällepuhallus kuivaa paperirainan päällystetyn puolen r tehokkaasti. Tällä järjestelyllä saavutetaan etuna mm. se, että raina lämpiää nopeasti, jolloin saadaan aikaiseksi tehokas haihdutus rainan pinnasta olevasta vedestä. Päällepuhallus ei vaikuta käyristymään ja käyristymä säädetään seuraavassa kaksiviiravientiryh-30 mässä asettamalla ylä- ja ala-sylintereiden höyrynpaine sopivaksi. Keksinnön mukainen järjestely mahdollistaa lyhyemmän jälkikuivatusosan rakentamisen ja on energiata- 5 106270 loudellisempi kuin infrakuivaimet ym. sähköenergiaan perustuvat laitteet, koska päällepuhalluksessa voidaan käyttää esimerkiksi nestekaasun palokaasuja, jotka ovat edullisempia kuin sähkö. Leijukuivattimeen verrattuna on keksinnön mukaisen järjestelyn tärkeänä etuna hyvä ajettavuus. Lisäksi keksinnön mukaisessa järjestelyssä teho on 5 helposti säädettävissä ja lisäksi päällepuhallus tarjoaa mahdollisuuden profilointiin.

Keksinnön erään edullisen sovelluksen mukaisessa järjestelyssä päällepuhalluskuivatusta sovelletaan päällystyksen kuivatukseen ja samoinkuin infra-leijukombikuivaimessa infran lämmittämä ilma käytetään päällepuhallusyksikössä. Lämmintä ilmaa voidaan käyttää 10 päällepuhallusyksikön korvausilmana ja myös suoraan päällepuhallusilmana, korvaamaan muutoin lämmitettävää ilmaa tai sitä voidaan käyttää myös esilämmitettynä ilmana polttimona, jolla mainittu puhallusilma lämmitetään. Erityisen edullista hyötysuhteen kannalta on tilanne, jossa on käytössä kaasuinfrakuivaimet. Tällä järjestelyllä, jossa jälkikuivatusosan yhteydessä pintapäällystys- tai -liimauslaitteen jälkeen ennen sylinteri-15 kuivatusta ja päällepuhallusyksiköitä on kaasu- tai kaasuinfrakuivain esikuivatuksessa, saavutetaan energian säästöä sekä hyvä rainan vienti.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin viittaamalla oheisen piirustuksen kuvioihin, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti 20 rajoittaa.

Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti sovellusesimerkki, jossa jälkikuivatusosan alussa on käännettyä yksiviiravientiä soveltava kuivatusryhmä, jossa kääntötelat/-sylinterit on varustettu päällepuhalluslaitteella ja jonka jälkeen seuraa kaksiviiravientiä soveltava 25 kuivatusryhmä.

*

Kuviossa 2 on esitetty kaaviollisesti pääosin kuviossa 1 esitettyä vastaava jälkikuiva-tusosa, jossa ensimmäisenä kuivatuslaitteistona on leijukuivatinlaitteisto.

6 106270

Kuviossa 3 esitetty kaaviollinen sovellusesimerkki vastaa pääosin kuvioiden 1 ja 2 mukaisia sovellusesimerkkejä, mutta tässä päällystyksen jälkeen raina käännetään kääntöpuhalluslaatikolla.

5 Kuviossa 4 on esitetty kaavallisesti sovellusesimerkki, jossa päällystyksen/pintaliimauk-sen jälkeen raina käännetään kääntöpuhalluslaatikolla, ohjataan käännettyä yksiviira-vientiä soveltavalle kuivatusryhmälle, jossa kääntötelojen/- sylinterien yhteyteen on sijoitettu päällepuhalluslaitteet, jonka jälkeen seuraa kaksiviiravientiä soveltava kuivatus-ryhmä.

10

Kuviossa 5 on esitetty kaavallisesti sovellusesimerkki, joka vastaa pääosin kuvion 4 mukaista sovellusesimerkkiä, mutta käännettyä yksiviiravientiä soveltavan kuivatusryh-män kuivatussylinteri on korvattu kääntöpuhalluslaatikolla.

15 Kuviossa 6 on esitetty kaavallisesti sovellusesimerkki, jossa leijukuivainlaitteistoa seuraa normaali yksiviiravientiä soveltava kuivatusryhmä, jonka jälkeen on sijoitettu erittäin suurihalkaisijainen sylinteri, jonka yhteyteen on sovitettu päällepuhalluslaitteet, jonka jälkeen seuraa normaali yksiviiravientiä soveltava kuivatusryhmä.

20 Kuviossa 7 on esitetty kaavallisesti sovellusesimerkki, jossa jälkikuivatusosan ensimmäisessä kuivatusryhmässä on suurihalkaisijainen kääntösylinteri/-tela, jonka yhteyteen on järjestetty päällepuhalluslaitteet, jonka jälkeen seuraa kaksiviiravientiä soveltava kuivatusryhmä.

25 Kuviossa 8 on esitetty kaavallisesti sovellusesimerkki, jossa jälkikuivatusosan ensim-mäisenä ryhmänä on kaksiviiravientiä soveltava ryhmä, jota seuraa käännetty yksiviiravientiä soveltava kuivatusryhmä, jonka jälkeen on kaksiviiravientiä soveltava kuivatus-ryhmä.

30 Kuvioissa 9A ja 9B on esitetty kaavallisesti eräs esimerkki päällepuhalluslaitteen suutin-pinnaksi.

7 106270

Kuviossa 10 on esitetty kaavallisesti sovellusesimerkki, jossa päällystyksen jälkeen raina kuivataan infra- tai kaasukuivattimella, jonka lämpöä käytetään hyväksi päällepuhal-luskuivatuksessa ja jossa infrakuivaimen jälkeen on sijoitettu kääntöpuhalluslaatikko, jota » seuraa päällepuhalluskuivatusryhmä.

5

Kuviossa 1 on päällystyslaitetta merkitty viitenumerolla 10 ja päällystyslaite 10 on esim. hakijan SYM-SIZER™ -nimellä markkinoima päällystyslaite, johon kuuluu kaksi vastakkaista päällystystelaa 11 ja 12, joiden molempien yhteydessä on liimansyöttölait-teet niin, että paperiraina W tulee päällystetyksi molemmin puolin telojen 11 ja 12 10 välisessä päällystysnipissä. Tämän jälkeen raina W johdetaan jälkikuivatusosalle sen ensimmäiselle alarivissä RA olevalle kuivatussylinterille 21, jonka kautta raina W johdetaan käännettyä yksiviiravientiä soveltavalle kuivatusryhmälle sen ylärivin RY ensimmäiselle kääntötelalle/-sylinterille 23, jolta raina W kuivatusviiran tai vastaavan tukikudoksen 26 välityksellä johdetaan alarivin RA kuivatussylinterille 22 ja edelleen 15 ylärivin RY kääntötelalle tai -sylinterille 24. Ylärivin RY kääntötelojen tai -sylintereiden 23,24 yhteyteen on järjestetty päällepuhalluslaitteisto 25, jolla rainaa W kohden puhalletaan kuivattavia kaasu-/ilmasuihkuja. Kuivatusviiran 26 johtoteloja on merkitty viitenumerolla 27 ja johtotelalla 27A siirretään kuivatusviiran 26 kulku siten, ettei se osu kuivatussylinterin 21 kautta kulkevaan kuivattavaan rainaan W. Kääntötelal-20 ta/-sylinteriltä 24 kuivatusviiran 26 tukemana raina W johdetaan suljettuna vientinä kaksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään sen alarivin RA ensimmäiselle kuivatussy- • · linterille 31. Kuviossa alarivin RA kuivatussylintereitä on merkitty viitenumeroilla 31,32 ja 33, joiden kautta vuorotellen raina W polveillen kulkee ylärivin RY kuivatussy-lintereille 41,42 ja 43. Alarivin RA sylintereiden 31,32,33 kuivatusviira 34 kulkee 25 johtotelojen 35 ohjaamana ja ylärivin RY kuivatusviira 44 kulkee johtotelojen 45 . ohjaamana. Johtotelan/-ohjaustelan 46 kautta raina W johdetaan edelleen käsiteltäväksi.

Kuivatussylintereiden yhteyteen on mahdollista järjestää kaavari 28.

Kääntöteloina/-sylintereinä käytetään erityisen edullisesti hakijan tavaramerkillä "VAC-30 ROLL" ™ markkinoimia, ilman sisäpuolista imulaatikkoa olevia imusylintereitä, joiden rakenteiden yksityiskohtien osalta viitataan hakijan FI-patenttiin nro 83 680 (vast. US- 8 106270 pat. nrot 5,022,163 ja 5,172,491). Vac-Roll-imusylintereiden sijasta voidaan myös käyttää hakijan UNO-tavaramerkillä markkinoimia teloja tai sinänsä tunnettuja kylmiä tai kuumia sylintereitä.

5 Kuvion 2 mukainen sovellusesimerkki vastaa pääosiltaan kuviossa 1 esitettyä sovellusesimerkkiä ja samoilla viitenumeroilla on merkitty vastaavia osia. Erona kuvion 1 mukaiseen sovellusesimerkkiin johdetaan tässä päällystyslaitteella 10 päällystetty raina W ensin esikuivattimena toimivan leijukuivattimen 15 kautta ennen ensimmäistä kuivatussylinteriä 21.

10

Kuviossa 3 esitetty sovellusesimerkki vastaa pääosin kuvioissa 1 ja 2 esitettyjä sovellusesimerkkejä ja samoilla viitenumeroilla on merkitty vastaavia osia. Erona tässä sovellusesimerkissä on se, että päällystyslaitteen 10 jälkeen paperiraina W johdetaan kääntöpuhalluslaitteen 14 kautta esikuivattimena toimivaan leijukuivattimeen 15 ja 15 leijukuivattimelta 15 suoraan käännettyä yksiviiravientiä soveltavan ryhmän ylärivin RY ensimmäiselle kääntötelalle/-sylinterille 23.

Kuviossa 4 esitetty sovellusesimerkki vastaa pääosiltaan kuvioissa 1-3 esitettyjä sovellusesimerkkejä, mutta tässä sovellusesimerkissä päällystyslaitteen 10 jälkeen raina W 20 johdetaan kääntöpuhalluslaitteen 14 kautta suoraan käännettyä yksiviiravientiä soveltavan . ryhmän ylärivin RY ensimmäiselle kääntötelalle/-sylinterille 23.

Kuviossa 5 esitetty sovellusesimerkki vastaa pääpiirteiltään kuviossa 4 esitettyä sovellusesimerkkiä, mutta tässä on ensimmäisen käännettyä yksiviiravientiä soveltavan 25 kuivatusryhmän alarivin RA kuivatussylinteri 22 korvattu kääntöpuhalluslaitteella 28.

• · « : Kuvion 6 mukaisessa sovellusesimerkissä päällystetty paperiraina W johdetaan päällys tyslaitteen 10 jälkeen leijukuivattimen 15 kautta sylinterien 61,62 kautta ensimmäiselle normaalia yksiviiravientiä soveltavalle kuivatusryhmälle, jonka jälkeen raina W johde-30 taan kuivatussylinterin 81 kautta suurihalkaisijaisen telan 80 ympäri, jonka yhteyteen on järjestetty päällepuhalluslaitteisto 85. Suurihalkaisijaisen telan halkaisija on 20 - 150 %, 9 106270 sopivimmin 25 - 90 % suurempi kuin tavanomaisten kuivatussylinterien halkaisija. Tämän jälkeen seuraa alarivin kuivatussylinteri 82, jolta raina W johdetaan kuivatussy-literin 91 kautta normaalia yksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään, jonka kääntöte-’ loja/ - sylintereitä on merkitty viitenumerolla 95 ja kuivatussylinterejä viitenumerolla 93.

5 Kuivatusviiraa on merkitty viitenumerolla 96 ja sen johtoteloja viitenumerolla 97.

Kuviossa 7 esitetyssä sovellusesimerkissä päällystyslaitteen 10 jälkeen paperiraina W johdetaan kuivatussylinterin 101 kautta suurihalkaisijaisen telan 100 pinnalle, jonka yhteyteen on järjestetty päällepuhalluslaitteisto 105. Suurihalkaisijaisen telan 100 jälkeen 10 seuraa kuivatussylinteri 102 ja kääntötela/-sylinteri 103, jonka jälkeen raina W johdetaan kaksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään, joka vastaa pääpiirteissään edellä esimerkiksi kuvion 1 yhteydessä selostettua. Suurihalkaisijaisen telan 100 yhteyteen on järjestetty oma kuivatusviiransa 106, jonka johtoteloja on merkitty viitenumerolla 107. Johtotelalla 107A siirretään kuivatusviiran kulku siten, ettei se osu 15 kuivatussylinterin 101 kautta kulkevaan kuivattavaan paperirainaan W.

Kuviossa 8 esitetyssä sovellusesimerkissä kulkee päällystyslaitteella 10 päällystetty paperiraina W ensin kuivatussylinterin 111 kautta kaksiviiravientiä soveltavaan kuivatus-ryhmään, jossa yläviira 114 kulkee johtotelojen 15 ohjaamana kuivatussylintereiden 112 20 ja 113 kautta ja alaviira 122 johtotelojen 123 sekä kuivatussylinterin 121 kautta. Raina W kulkee polveillen rivistä RA toiseen RY ja rivien RA,RY välillä Tainalla W on vapaat • · < tukemattomat vedot. Kaksiviiravientiä soveltavasta ryhmästä raina W johdetaan seuraavaan kuivatusryhmään, alarivin kuivatussylinterille 131, jossa raina kulkee kuivatusviiran 136 tukemana. Tämän jälkeen raina johdetaan ylärivin kääntötelal-25 le/-sylinterille 132, jonka yhteyteen on järjestetty päällepuhalluslaitteisto 135. Tämän jälkeen raina johdetaan takaisin alariviin ja edelleen ylärivin kuivatussylintereille 141,142 ja ryhmän loppuosaan on sijoitettu tavanomainen kaksiviiravientiryhmä, jossa alaviirana 136 oleva viira on yhteinen päällepuhallusryhmän kautta kulkevaan viiraan ja ylärivin kuivatussylintereille 141,142 on järjestetty oma kuivatusviirakiertonsa 146 30 johtoteloineen 147. Ohjaustelan 143 kautta raina W johdetaan mahdolliseen jatkokäsittelyyn.

10 106270

Kuvioissa 9A - 9B on esitetty kaavallisesti päällepuhalluslaitteen suutinpinnan rakennetta, jossa puhallusreikiä on merkitty viitemerkinnällä N2 ja poistoilmaputkea viitemer-kinnällä Nj. Poistoilmaputkien Nj halkaisija on noin 50 - 100 mm, sopivimmin 75 mm ja puhallusreikien halkaisija on noin 3-8 mm, yleisimmin 5 mm. Paperiraina W kulkee 5 suutinlevyn pinnasta noin 10 - 150 mm:n, sopivimmin 25 mm:n etäisyydellä ja huuvan suutinkammiota on merkitty viitenumerolla N. Sylinteripintaa on osoitettu viitemerkinnällä C. Puhallusreikien avoin pinta-ala suutinlevyssä rainan W alueella on noin 1 - 5 % ja yleisimmin 1,5 %. Ilman nopeus puhallusrei’issä on noin 40 - 150 m/s, sopivimmin 100 m/s. Puhallettava ilmamäärä on noin 0,5 - 2,5 m2/s/m2, joka on laskettu huuvan 10 teholliselle pinta-alalle. Yleisimmin käytetään puhallettavaa ilmamäärää 1-1,5 mJ/s/m . Poistoilmaputkien avoin pinta-ala on 5 - 15 %, yleisimmin 10 %. Tässä kuviossa esitetyn suutinpinnan lisäksi on mahdollista käyttää yleisesti tunnettua rakosuutinrakennetta, leijusuutinrakennetta, foilisuutinrakennetta tai suorapuhallussuutin-rakennetta sekä esimerkiksi infrakuivaimia sekä edellisiä vuorotellen koneen poik-15 kisuunnassa ns. kombikuivaimina.

Edellä kuvioiden 1-9 mukaisten sovellusesimerkkien yhteydessä käytettävä päällepu-halluslaitteisto voi olla monen erityyppinen alan ammattimiehelle sinänsä tunnettu järjestely, jossa kuivattavaa rainaa kohti puhalletaan kuivattavia ilmavirtauksia. Päälle-20 puhalluslaitteisto voi olla rainan kulkusuunnassa S tai kulkusuuntaan nähden poikittaisessa suunnassa lohkorakenteinen, jolloin kutakin lohkoa voidaan tarvittaessa erikseen säätää.

Kuviossa 10 esitetty sovellusesimerkki kuvaa järjestelyn, jossa päällystyslaitteella 10 25 rainan W päällystys tapahtuu pintapuolelle ja ensimmäiseksi rainaa W kuivataan infra/kaasukuivattimella 161, jonka jälkeen rainan W kulku käännetään kääntöpuhal-luslaatikolla 162 ja raina W johdetaan kulkemaan käännettyä yksiviiravientiä soveltavaan ryhmään, jossa kääntötelojen/—sylinterien 163,165 yhteyteen on järjestetty päällepuhal-luskuivatuslaitteistot 167. Infra-/kaasukuivattimen 161 poistoilmaa käytetään päällepuhal-30 Iuskuivatuksen kuivatusilmana ja poistokaasu johdetaan kanavien 168 ja puhaltimen 169 kautta päällepuhalluskuivatuksen ilmajärjestelmään.

11 106270

Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovellusesimerkkeihin viitaten, joiden yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa. Monet muunnokset ja muunnelmat ovat mahdolliset seuraavien patenttivaatimusten . määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.

5 ψ t , > · < • 1

Claims (23)

1. Menetelmä pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi paperikoneen jälkikuivatusosassa, jossa menetelmässä paperiraina (W) ensin jälkikäsitellään jälkikäsit- 5 telyosassa, jossa jälkikäsittelyosassa paperirainaa (W) pintaliimataan tai päällystetään jälkikäsittelylaitteella (10), jonka jälkeen paperirainaa (W) kuivataan, tunnettu siitä, että jälkikuivatusosassa paperirainaa (W) kuivataan ainakin yhdessä yksiviiravientiä soveltavassa käännetyssä kuivatusryhmässä ja että paperirainaa (W) samalla kuivataan mainitun kuivatusryhmän ainakin yhden sylinterin tai telan (23,24;80; 100; 132; 163,165) 10 yhteyteen sovitetulla päällepuhalluslaitteistolla (25;85; 105; 135; 167), jolloin paperirainan käyristymää voidaan säätää.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperirainan (W) jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen paperiraina (W) johdetaan kuivatussylinterin (21) 15 kautta käännettyä yksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään, jossa paperirainaa (W) kuivataan ylärivin (RY) kääntösylinterin tai -telan (23,24) yhteyteen sovitetulla päällepu-halluslaitteella (25) ja alarivin (RA) kuivatussylintereillä (22), jonka jälkeen paperiraina (W) johdetaan kaksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperirainan (W) jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen paperiraina (W) johdetaan ainakin yhden kuivatus- • *' sylinterin (61-64) kautta käännettyä yksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään, jossa paperirainaa (W) kuivataan ylärivin (RY) kääntösylinterin tai -telan (80) yhteyteen sovitetulla päällepuhalluslaitteella (85) ja alarivin (RA) kuivatussylintereillä (81,82), 25 jonka jälkeen paperiraina (W) johdetaan normaalia yksiviiravientiä soveltavaan kuivatus-ryhmään.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen paperiraina (W) johdetaan ensin leijukuivatuslaitteeseen 30 (15), jossa paperirainaa (W) esikuivataan, jonka jälkeen paperiraina (W) johdetaan kuivatussylinterin (21) kautta käännettyä yksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään, 13 106270 jossa paperirainaa (W) kuivataan ylärivin (RY) kääntösylinterin tai -telan (23,24) yhteyteen sovitetulla päällepuhalluslaitteella (25) ja alarivin (RA) kuivatussylintereillä (22). *

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen paperirahia (W) johdetaan kääntöpuhalluslaitteen (14) kautta leijukuivatuslaitteeseen (15), jossa paperirahia (W) esikuivataan, jonka jälkeen paperiraina (W) johdetaan käännettyä yksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään, jossa paperirainaa (W) kuivataan ylärivin (RY) kääntösylinterin tai -telan (23,24) 10 yhteyteen sovitetulla päällepuhalluslaitteella (25) ja alarivin (RA) kuivatussylintereillä (22).

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen paperiraina (W) johdetaan kääntöpuhalluslaitteen (14) 15 kautta käännettyä yksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään, jossa paperirainaa (W) kuivataan ylärivin (RY) kääntösyIintereiden/-telojen (23,24) yhteydessä päällepuhalluslaitteella (25) ja alarivissä (RA) kuivatussylinterillä (22).

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkikäsittely-20 laitteen (10) jälkeen paperiraina (W) johdetaan kääntöpuhalluslaitteen (14) kautta käännettyä yksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään, jossa ylärivin (RY) kään- i tösylintereidenMelojen (23,24) yhteydessä paperirainaa kuivataan päällepuhalluslaitteella (25) ja alarivissä (RA) paperiraina (W) käännetään kääntöpuhalluslaitteella (28).

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen paperiraina (W) johdetaan kahden kuivatussylinterin (61,62) kautta normaalia yksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään, jonka jälkeen ' paperiraina johdetaan toiseen käännettyyn yksiviiravientikuivatusryhmään, jossa paperi rainaa (W) kuivataan yläriviin (RY) sijoitetulla suurihalkaisijaisella sylinterillä (80) sekä 30 sen yhteyteen järjestetyllä päällepuhalluslaitteistolla (85), jonka jälkeen paperirainaa (W) kuivataan kolmannessa, normaalia yksiviiravientiä soveltavassa kuivatusryhmässä. 14 106270

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperirainaa (W) esikuivataan jälkikäsittely laitteen (10) ja ensimmäisen kuivatussylinterin (61) väliin sijoitetulla leijukuivatuslaitteella (15).

10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen paperiraina (W) johdetaan alarivin (RA) kuivatus-sylinterin (101) kautta ylärivin (RY) suurihalkaisijaiselle kääntötelalle/-sylinterille (100), jonka yhteydessä paperirainaa (W) kuivataan päällepuhalluslaitteella (105), jonka jälkeen paperiraina (W) johdetaan alarivin (RA) kuivatussylinterille (102) ja sen jälkeen kääntö-10 telan tai -sylinterin (103) kautta kaksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään.

11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkikäsittely-laitteen (10) jälkeen paperiraina (W) johdetaan kuivatussylinterin (111) kautta kaksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään, josta paperiraina johdetaan yksiviiravientiä 15 soveltavaan käännettyyn kuivatusryhmään, jossa paperirainaa (W) kuivataan alarivin (RA) kuivatussylintereillä (131,132) ja ylärivin (RY) kääntötelan/-sylinterin (132) • i yhteyteen sijoitetulla päällepuhalluslaitteistolla (135), jonka jälkeen paperiraina (W) johdetaan kaksiviiravientiä soveltavaan kuivatusryhmään.

12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jälkikäsitte lylaitteen (10) jälkeen paperirainaa (W) esikuivataan infrakuivaimella (161), ja että raina (W) johdetaan yksiviiravientiä soveltavaan käännettyyn kuivatusryhmään, jossa paperirainaa (W) kuivataan telan tai sylinterin (163,165) yhteyteen järjestetyllä päällepuhalluslaitteistolla (167), että menetelmässä infrakuivaimen (161) poistoilma johdetaan päälle-25 puhalluslaitteessa (167) käytettäväksi. t'

12 106270

13. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä paperiraina (W) johdetaan kuivatusryhmästä toiseen suljettuna vientinä.

14. Paperikoneen jälkikuivatusosa jonkin patenttivaatimuksen 1-13 mukaisen menetelmän soveltamiseksi pintakäsitellyn paperirainan tai vastaavan kuivaamiseksi, joka jälkikuiva- 15 106270 tusosa on sijoitettu jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen, jolla jälkikäsittelylaitteella (10) paperiraina (W) pintaliimataan tai päällystetään, tunnettu siitä, että jälkikuiva-tusosa käsittää ainakin yhden käännetyn yksiviiravientiä soveltavan kuivatusryhmän, «. jonka kuivatusryhmän ainakin yhden sylinterin tai telan (23,24;80; 100; 132; 163,165) 5 yhteyteen on sovitettu päällepuhalluslaitteisto (25; 85; 105; 135; 167).

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, että jälkikuivatusosa käsittää jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen sijoitetun käännettyä yksiviiravientiä soveltavan kuivatusryhmän, jonka ylärivin (RY) kääntösylinterin tai -telan 10 (23,24) yhteydessä on päällepuhalluslaitteisto (25), ja tämän jälkeen sijoitetun kaksiviira- vientiä soveltavan kuivatusryhmän.

16. Patenttivaatimuksen 14 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, että jälkikuivatusosa käsittää jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen ainakin yhden kuivatussylinte- 15 rin sekä käännettyä yksiviiravientiä soveltavan kuivatusryhmän, jonka ylärivin (RY) kääntösylinterin tai -telan (80) yhteydessä on päällepuhalluslaitteisto (85), ja tämän t jälkeen sijoitetun normaalia yksiviiravientiä soveltavan kuivatusryhmän.

17. Jonkin patenttivaatimuksen 14-16 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, 20 että jälkikuivatusosan esikuivattimena on leijukuivatuslaite (15).

18. Jonkin patenttivaatimuksen 14-17 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, että jälkikäsittelylaitteen (10) jälkeen on sijoitettu kääntöpuhalluslaite (14).

19. Patenttivaatimuksen 14 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, että yksiviiravientiä soveltavan käännetyn kuivatusryhmän alariviin (RA) on sijoitettu • · * kääntöpuhalluslaite (28).

20. Patenttivaatimuksen 14 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, että 30 jälkikuivatusosa käsittää käännetyn kuivatusryhmän, jossa on suurihalkaisijainen sylinteri tai tela (80; 100) sekä sen yhteyteen järjestetty päällepuhalluslaitteisto (85; 105). 16 106270

21. Patenttivaatimuksen 14 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, että jälkikuivatusosa käsittää ensin kaksiviiravientiä soveltavan kuivatusryhmän ja sitä seuraavan yksiviiravientiä soveltavan käännetyn kuivatusryhmän, jossa ylärivin (RY) kääntö telan/-syl inter in (132) yhteyteen on sijoitettu päällepuhalluslaitteisto (135). 5

22. Patenttivaatimuksen mukainen 14 jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, että jälkikuivatusosa käsittää infrakuivaimen (161) ja päällepuhalluslaitteiston (167), ja kanavan (168) ja puhaltimen (169) infrapunakuivaimen poistoilman johtamiseksi päällepuhalluslaitteessa (167) käytettäväksi. 10

23. Jonkin patenttivaatimuksen 14-22 mukainen jälkikuivatusosa, tunnettu siitä, että jälkikuivatusosan kuivatusryhmien välillä on suljettu paperirainan (W) vienti. 15 t * Π 106270