FI104037B - Järjestelmä ja menetelmä rasvaa sisältävää suklaamaista massaa olevien kuorien valmistamiseksi ruokatavaroita varten - Google Patents
Järjestelmä ja menetelmä rasvaa sisältävää suklaamaista massaa olevien kuorien valmistamiseksi ruokatavaroita varten Download PDFInfo
- Publication number
- FI104037B FI104037B FI964767A FI964767A FI104037B FI 104037 B FI104037 B FI 104037B FI 964767 A FI964767 A FI 964767A FI 964767 A FI964767 A FI 964767A FI 104037 B FI104037 B FI 104037B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- cooling element
- pulp
- shell
- recess
- shells
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 48
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 244000299461 Theobroma cacao Species 0.000 description 15
- 235000019219 chocolate Nutrition 0.000 description 15
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 7
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 7
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 229940110456 cocoa butter Drugs 0.000 description 3
- 235000019868 cocoa butter Nutrition 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 2
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 235000019221 dark chocolate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 1
- 235000019865 palm kernel oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/50—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with supported structure
- A23G3/54—Composite products, e.g. layered, coated, filled
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/20—Apparatus for moulding, cutting or dispensing chocolate
- A23G1/201—Apparatus not covered by groups A23G1/21 - A23G1/28
- A23G1/205—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum or an endless band, or by drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding or transfer moulding
- A23G1/207—Compression moulding of paste, optionally in the form of a ball, a rope or other preforms, powders or granules
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/04—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of cocoa or cocoa products
- A23G1/20—Apparatus for moulding, cutting or dispensing chocolate
- A23G1/21—Apparatus for moulding hollow products, open shells or other articles having cavities, e.g. open cavities
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0252—Apparatus in which the material is shaped at least partially in a mould, in the hollows of a surface, a drum, an endless band, or by a drop-by-drop casting or dispensing of the material on a surface, e.g. injection moulding, transfer moulding
- A23G3/0263—Moulding apparatus for hollow products, e.g. opened shell
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Edible Oils And Fats (AREA)
Description
5 104037 Järjestelmä ja menetelmä rasvaa sisältävää suklaamaista massaa olevien kuorien valmistamiseksi ruokatavaroita varten - System och forfarande for till-verkning av skal av fettinnehällande, chokladliknande massor för matvaror
Esillä oleva keksintö koskee järjestelmää rasvaa sisältävästä suklaamaisesta massasta valmistettujen kuorien valmistamiseksi ruokatavaroita varten, joka järjestelmä käsittää vähintään yhden muottiontelon, joka on sovitettu vastaanottamaan juoksevaa lämmitettyä massaa, ja onteloon liittyvän jäähdytyselimen, joka valutilanteessa 10 on etukäteen jäähdytettynä alle 0 °C :n lämpötilaan ja lämpimään massaan upotettuna niin syvälle muottionteloon, että tämän ja jäähdytyselimen väliin muodostuu ennalta määrätyn suuruinen kuorivolyymi.
Keksintö koskee lisäksi menetelmää rasvaa sisältävästä suklaamaisesta massasta 15 valmistettujen kuorien valmistamiseksi ruokatavaroita varten patenttivaatimuksen 1 mukaista jäijestelmää käyttäen, jossa menetelmässä muottiontelo, joka määrittää kuoren ulkoisen muodon, täytetään juoksevalla lämmitetyllä massalla, minkä jälkeen jäähdytyselin, jonka lämpötila on alle 0 °C, upotetaan tähän massaan ennalta määrätyn suuruisen kuorivolyymin määrittämiseksi mainitun elimen ja muottionte-20 lon välille.
EP-0 589 820:sta tunnetaan edellä esitetyn kaltainen menetelmä ja järjestelmä. Kun järjestelmä on käytössä, täytetään muottiontelo suklaamaisella massalla niin, että sitä voi olla esimerkiksi 10 % enemmän kuin mitä sitä kuluu valmiiseen kuoreen.
25 Tämän jälkeen jäähdytyselin, joka on edullisesti jäähdytetty -15 - -30 °C:een, : upotetaan suklaamassaan ja pidetään siihen täysin upotettuna edullisesti noin 2-3 sekunnin ajan. Suklaamainen massa alkaa tämän jälkeen jähmettyä nopeasti jäähdytyselimen aikaansaaman kiteytymisen johdosta jähmettymisen tapahtuessa ulospäin ja päästää jäähdytyselimen helposti irtautumaan, jolloin se voidaan helposti 30 nostaa pois muottiontelosta. Tässä menetelmässä massan valmisteltu tila ja erityisesti sen viskositeetti lämmityksen aikana eivät vaikuta käytettävään määrään suk-' laamaista massaa, mikä mahdollistaa sen, että voidaan valmistaa kuoria, joiden paksuus ja tilavuus ovat täysin yhdenmukaisia.
* 35 Kuorien yläreunoista, edullisesti muottiontelon reunan ympäriltä, täytyy kuitenkin poistaa liika massa perinteisin keinoin ennen kuorien jatkokäsittelyä valmiiksi tuotteiksi.
2 104037
Silloin kun kaksi kuorta on määrä liittää yhteen ontoksi kappaleeksi niiden puhdistettuja, esimerkiksi puhtaaksileikattuja reunoja pitkin, kuumennetaan kuorien reunoja paikallisesti, minkä jälkeen kuoret liitetään yhteen.
m 5 Perinteisissä kuorien valmistusmenetelmissä, joissa valmistetaan yksi kuori kerrallaan, poistetaan liika massa kuorien reunoista samalla kun pyritään säilyttämään liitospinta kuoren reunassa kuoren koko paksuudelta. Kun kaksi kuorta liitetään tämän jälkeen yhteen, jolloin ne muodostavat onton kappaleeen, on kuoren reunaa kuumennettava melko voimakkaasti, jotta saadaan varmistettua se, että kuorten 10 väliin jää riittävästi massaa tiiviin liitoksen muodostumiseksi. Tiivis liitos on välttämätön erityisesti silloin kun kuoret on määrä täyttää koostumukseltaan paksulla aineella. Tavanomaisissa menetelmissä on havaittu olevan se ongelma, että aina ei saada muodostettua riittävän tiivistä liitosta. Lisäksi kuorten reunoilta paikallisesti sulanut massa virtaa usein ulos kuorien ulkopuolelle ja saa nämä näyttämään epä-15 yhtenäisiltä, minkä lisäksi se aiheuttaa usein kuoren reunan värin muuttumisen sekä likaa tuotantolaitteiston.
Tavanomaisissa menetelmissä kuoren reunasta poistettu liika massa sisällytetään uudelleen prosessiin, mikä johtaa vastaavasti tarpeettoman suureen energiankulu-20 tukseen. Lisäksi kierrätetystä liikamassasta johtuen ovat puhtaudelle ja hygieeniselle standardille asetetut vaatimukset erittäin suuret tavanomaisissa menetelmissä.
Näin ollen tarvitaan järjestelmää ja menetelmää sellaisten kuorien valmistamiseksi, jotka ovat geometrialtaan hyvin määriteltyjä samalla kun saadaan eliminoitua liika 25 kierrätysmassa.
Esillä olevan keksinnön mukaiselle järjestelmälle on tunnusomaista se, että jäähdy-tyselin käsittää ulkonevan vaste-elimen, joka kehämäisesti kulkee jäähdytyselimen ympäri siten, että se kohtaa muottiontelon ylöspäin suunnatun reunaosan, kun 30 jäähdytyselin on kokonaan uponneena massaan, ja että vaste-elimen alaspäin suunnatussa pinnassa on vähintään yksi kehän suuntainen syvennys, joka toimii muot-•: hontelona, joka ylöspäin rajoittaa kuorivolyymin ja sulkee sisälleen kuorivolyymin yläreunaan muodostettavan reunuksen jäähdytyselimen ollessa täysin uponneena massaan. Esillä olevan keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista, että 35 jäähdytyselin upotetaan niin syvälle lämmitettyyn massaan, että massa puristuu myös syvennykseen, joka ylöspäin rajoittaa kuorivolyymin ja sulkee sisälleen kuorivolyymin yläreunaan muodostettavan reunuksen, jolloin kuori rajoittuu muottiontelon, jäähdytyselimen ja vaste-elimen väliin.
3 104037 Näin ollen esillä oleva keksintö tarjoaa järjestelmän ja menetelmän, joiden avulla pystytään valmistamaan rasvaa sisältävistä suklaamaisista massoista valmistettuja kuoria, jotka voidaan jälkeenpäin liittää suoraan muihin osiin tiiviin liitoksen avulla, joka on vapaa ulosvirtaavasta liikamassasta, ilman että kuorien reunoja 5 tarvitsisi viimeistellä ennen yhteenliittämistä.
Vastaanottotilan ennalta hyvin määritelty geometria määrää kuoren reunan maksi-maalisesti saavutettavissa olevan koon annettua välinettä varten, mikä muiden asioiden säilyessä yhtäläisinä saavutetaan tarkasti mitatulla annoksella suklaamaista 10 massaa, joka kaadetaan muottionteloon, missä se täyttää prosessin aikana vastaanottotilan kokonaan.
Vastaanottotila, joka määrittää kuoren reunan hyvin määritellyn geometrian, voi myös "mukautua" niihin pieniin muutoksiin, joita voi tapahtua muottionteloon an-15 nostellussa määrässä suklaamaista massaa. Massa yksinkertaisesti "nousee" vastaanottotilassa ja täyttää sen miltei kokonaan. Kuoren reunan hyvin määritellyllä geometrialla vältytään ennen yhteenliittämistä tapahtuvalta perinteiseltä reunan puhdistukselta ja näin saadaan varmistettua reunan hyvin määritelty paikallinen kuumennusalue ennen sen liittämistä yhteen muiden osien kanssa.
20
Keksinnön erityisen edullisissa suoritusmuodoissa voidaan varmistaa, että jälkeenpäin tapahtuvassa yhteenliittämisoperaatiossa saadaan ylemmässä vastaanottotilassa oleva kuoren reunan yläosa taipumaan sisäänpäin kohti kuoren sisäosaa. Erityisesti kahden kuoren liittäminen yhteen ontoksi kappaleeksi voi pitää sisällään kah-25 den liitännäiskuoren valmistuksen, joista molemmilla on oma kuoren reunan geo-: metriänsä, mikä takaa sen, että nämä kaksi kuorta lukittuvat "geometrisesti" yhteen.
ja millä myös varmistetaan erittäin tiivis liitos, jolloin ainakin yhden kuoren reunan paikallisesti kuumennettu massa virtaa aina sisäänpäin kohti kuorien sisäosaa.
30 Keksintö koskee järjestelmää ja menetelmää myöhemmin tapahtuvassa ruokatavaroiden valmistuksessa käytettävien kuorien valmistamiseksi. Kuoret valmistetaan termoplastisista ruoka-aineista, toisin sanoen aineista, jotka pehmenevät ja tulevat muotoutuviksi (juokseviksi) niitä kuumennettaessa ja jotka saavat pysyvän muodon ’ tämän jälkeen tapahtuvassa jäähdytyksessä.
35
Ruoka-aineena voidaan käyttää esimerkiksi suklaata, jossa on ennalta määrätty pitoisuus puhdasta kaakaovoita.
104037 4
Lisäksi voidaan ruoka-aineina käyttää sellaisia aineita, joissa kaakaovoi on korvattu kokonaan tai osittain muilla rasvoilla, esimerkiksi niin kutsutulla yhdistesuklaalla, jossa kaakaovoi on korvattu palmunydinöljyllä tai vastaavilla öljyillä.
* 5 Ruoka-aineet voivat myös pohjautua sokerin ja rasvan sekoituksiin, esimerkiksi karamelliin, jota voidaan vastaavasti muotoilla kuvatulla tavalla.
Kuoren jälkikäsittelyssä valmiiksi ruokatavaraksi varustetaan kuoret usein ruoka-aineesta koostuvalla sisusmassalla, joka poikkeaa siitä aineesta, josta varsinainen 10 kuori on tehty; sisusmassa on usein rasva- tai sokeripohjaista, kuten kreemiä. Tämän jälkeen kuori suljetaan pitkin sen kehää joko muilla kuoriosilla tai päällystämällä.
On lisäksi mahdollista liittää valmistetut kuoret muihin kuoriosiin välittömästi 15 valmistuksen jälkeen, jolloin valmis ruokatavara on onton kappaleen muodossa, esimerkiksi munan tai kuvioiden, kuten menninkäisten tms., muodossa.
Lopuksi on mainittava, että valmistetut kuoret eivät koostu välttämättä ainoastaan yhdestä aineesta, vaan ne voivat koostua esimerkiksi useista suklaamaista mate-20 riaalia olevista kerroksista. Esimerkkinä tästä voidaan mainita, että tummasta suklaasta valmistettu kuori voidaan peittää sisältäpäin vaaleata suklaata olevalla sisäkerroksella (tai päinvastoin) samalla menetelmällä ja järjestelmällä ennen kuin ensin valmistettu kuori otetaan pois muottiontelosta. Sisäkerros saattaa tunkeutua paikoitellen ensin valmistettuun ulkokerrokseen siinä olevien reikien läpi.
25
Kaksi erikseen valmistettua kuorta - sisäkuori ja ulkokuori - voidaan lisäksi yhdistää valmistuksen jälkeen esimerkiksi laminaattimassaa olevalla välikerroksella, joka "liimaa" mainitut kuoret yhteen.
30 Edullisia suoritusmuotoja kuvataan alivaatimuksissa 2, 3 ja 5-10.
Keksinnön mukaista järjestelmää ja menetelmää kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisemmin viittaamalla keksinnön erittäin edullisiin suoritusmuotoihin sekä oheisiin piirustuksiin, joista:
Kuvio 1 esittää sivustapäin kaaviokuvaa jäähdytyselimen poikkileikkauksesta ja jäähdytyselimen alla olevasta muottiotelosta, joka on täynnä suklaamassaa; 35 s 104037
Kuvio 2 esittää suurennetussa mittakaavassa läpileikkausta jäähdytyselimen erään toisen suoritusmuodon mukaisen yläosan palasesta; v Kuvio 3 esittää kaaviokuvaa, suurennetussa mittakaavassa ja osittain läpileikkauk- 5 sena kahden vastakkaisen kuoren reunoista ennen niiden yhteenliittämistä;
Kuvio 4 esittää samaa näkymää sen jälkeen kun kuoret on liitetty yhteen ontoksi kappaleeksi; ja 10 Kuviot 5a-c esittävät useita suoritusmuotoja vastakkaisten kuorien reunoista ennen niiden yhteenliittämistä ja niiden geometristen poikkileikkausmuotojen täydentäessä toisiaan.
Kuviossa 1 esitetty jäähdytyselin 1 on muotoiltu ulkokierteiseksi sen ulkopinnan 15 vastatessa muodoltaan tämän alla olevan muottiontelon 2 sisäpinnan muotoa. Muottiontelo 2 on vain yksi monista muottilevyssä olevista onteloista ja se on valmistettu edullisesti kovasta muovimateriaalista. Järjestelmä käsittää useita muottile-vyjä ja jäähdytyselimiä, ja selvyyden vuoksi kuviossa on näytetty ainoastaan yksi järjestelmään sisältyvä muottiontelo ja yksi siihen liittyvä jäähdytyselin 1. Järjes-20 telmän muottilevyjä voidaan liikuttaa jatkuvatoimisesti jäähdytyselinten alla ja niiden ohi ja pitää liikkumatta paikallaan suklaakuoria valmistettaessa, tai niitä voidaan liikuttaa eteenpäin samassa tahdissa kuin jäähdytyselimiä. Järjestelmä käsittää välineet, joiden avulla pystytään kontrolloimaan jäähdytyselimien ylös- ja alaspäin suuntautuvaa liikettä, jäähdytyselinten pitoaikaa upotetussa tilassa muottionteloissa 25 2 sekä muottilevyn eteenpäin tapahtuvaa liikettä. Jäähdytyselimien 1 sijoittumista alapositioon voidaan säätää.
Jäähdytyselimet 1 käsittävät lisäksi välineet, jotka jäähdyttävät jäähdytyselimet niin kutsuttuun superjäähtyneeseen tilaan noin -15 °C - -30 °C:n lämpötilaan. Ennen 30 kuin muottiontelot 2 täytetään suklaamassalla, saatetaan massa 27-32 °C:n lämpötilaan massan koostumuksen mukaisesti. Muottionteloa 2 pidetään lämpötilassa, " . joka on alempi kuin suklaamassan lämpötila.
' Esillä olevan keksinnön erityisen edullisessa suoritusmuodossa, jollainen on esitet- 35 ty kuviossa 1, on jäähdytyselin 1 varustettu ulkonevalla vaste-elimellä 4, joka on asennettu jäähdytyselimen 1 ympärille sen ulkopuolelle esimerkiksi sisäänpaino-sovituksella tai kierteityksellä 3, kuten kuviossa 2 on esitetty. Vaste-elimen 4 alaspäin suuntautunut pinta 5 kohtaa edullisesti muottiontelon 2 yläosa ylöspäin suun- 6 104037 tautuneen pinnan 6, kun jäähdytyselin 1 on ala-asennossaan, jolloin elimen 1 ja muottiontelon 2 väliin jää ennalta määrätyn suuruinen kuorivolyymi.
Kuviossa 1 esitetyssä suoritusmuodossa ulkoneva vaste-elin 4 käsittää vinoon viis-5 tetyn rengasmaisen sisäpinnan 7. Vaste-elimen 4 sisäpinnan 7 ja jäähdytyselimen 1 ulkopinnan 8 väliin jää rengasmainen syvennys tai vastaanottotila 9, jollaisesta on esitetty yksityiskohtainen suurennos kuviossa 2. Vastaanottotila 9 rajoittaa ylöspäin ennalta määrätyn suuruisen kuorivolyymin 10 kuoren reunaa 11 pitkin (katso kuvio 3).
10
Kuvioissa 1 ja 2 yksityiskohtaisesti esitetyissä suoritusmuodoissa ulottuu vastaanottotila 9 pitkin kuoren reunaa 11 lähellä jäähdytyselimen 1 määrittämää kuoren sisäpuolta.
15 Kun esillä olevan keksinnön mukaisen menetelmän ja järjestelmän mukaisesti valmistettu kuori 10 liitetään myöhemmin yhteen muiden osien kanssa, kuten toisessa kuoressa olevan levyn tai reunan kanssa, vältytään näin energiaa kuluttavalta liika-massan leikkaamiselta pitkin kuoren reunaa ja saadaan muodostettua tiivis liitos.
20 Kuvioissa 3 ja 4 on esitetty kaksi kuvioissa 1 ja 2 esitettyjen välineiden 1, 2 avulla valmistettua kuorta 10 ennen ja vastaavasti jälkeen sen, kun kuorien reunat 11,11 on liitetty yhteen. Kuorien reunojen 11,11 ennalta määrätty poikkileikkauksellinen geometria varmistetaan vastaanottotilan 9 ennalta määrätyllä geometrialla, tämän vastaanottotilan 9 ollessa V:n muotoinen kuvioissa 1-4 esitetyssä suoritusmuodos- 25 sa. Tämä kuorien reunojen 11 geometria takaa sen, että kun kuoria 10 painetaan yhteen, painautuvat kuumennetut kuorien reunat paikoitellen aina sisäänpäin kohti kuorien 10 sisäpuolta. Liikamassan mahdollinen värin haalistuminen ei näin ollen näy onton kappaleen ulkopinnalla.
30 Kuvioissa 5a-5c esitetyt suoritusmuodot pitävät sisällään kuorien reunojen poikki-leikkaukselliset geometriat, jotka täydentävät toisiaan pareittain, mutta eroavat kuitenkin toisistaan. On mainittava, että kuorien 12 ja 13 välinen geometrisen "lukittu-misen" muoto saavutetaan kuvioissa 5a ja 5c kuvatuissa suoritusmuodoissa huolimatta siitä, onko reunoja kuumennettu vai ei. Kuorien reunat voidaan myös varus- 35 taa kartiomaisilla pinnoilla tai palteilla sekä vaihtoehtoisesti näitä täydentävillä urilla tai vastaavilla, mikä tuo lisävarmistusta geometriselle "lukittumiselle". Palteet voidaan sijoittaa kehälle paikka paikoin ja ne voivat ja ne voivat ulottua pystysuunnassa.
7 104037
Lopuksi on syytä huomauttaa, että keksintöä voidaan muunnella usein eri tavoin sen suojapiirin puitteissa. Näin ollen voidaan vastaanottotilan poikkileikkauksellis-ta geometriaa muunnella eri tavoin. Keksintöä on tässä kuvattu viittaamalla jäähdy-tyselimessä olevaan ulkonevaan vaste-elimeen, joka on liikkumaton ja kiinteästi 5 paikalleen asennettu. Vaste-elin 4 voidaan kuitenkin myös asentaa akselinsuuntai-sesti ja jousikuormitteisesti, esimerkiksi kumisisäkkeen avulla. Tästä on etua erityisesti silloin kun halutaan, että suklaamainen massa täyttäisi vastaanottotilan kokonaisuudessaan silloin kun jäähdytyselin on siihen upotettuna. Kohtaamisrenkaan akselinsuuntainen liike kompensoi tällöin suklaamaisen massan ennalta määrätyn 10 määrän annostuksessa olevia epätarkkuuksia.
* * •.
Claims (10)
1. Jäijestelmä rasvaa sisältävästä suklaamaisesta massasta valmistettujen kuorien (10) valmistamiseksi ruokatavaroita varten, joka jäijestelmä käsittää vähintään yhden muottiontelon (2), joka on sovitettu vastaanottamaan juoksevaa lämmitettyä 5 massaa, ja onteloon liittyvän jäähdytyselimen (1), joka valutilanteessa on etukäteen jäähdytettynä alle 0 °C:n lämpötilaan ja lämpimään massaan upotettuna niin syvälle muottionteloon (2), että tämän ja jäähdytyselimen (1) väliin muodostuu ennalta määrätyn suuruinen kuorivolyymi (10), tunnettu siitä, että jäähdytyselin (1) käsittää ulkonevan vaste-elimen (4), joka kehämäisesti kulkee jäähdytyselimen (1) ym-10 päri siten, että se kohtaa muottiontelon (2) ylöspäin suunnatun reunaosan (6), kun jäähdytyselin (1) on kokonaan uponneena massaan, ja että vaste-elimen (4) alaspäin suunnatussa pinnassa (5) on vähintään yksi kehän suuntainen syvennys (9), joka toimii muottiontelona, joka ylöspäin rajoittaa kuorivolyymin (10) ja sulkee sisälleen kuorivolyymin (10) yläreunaan muodostettavan reunuksen (11) jäähdytys-15 elimen (1) ollessa täysin uponneena massaan.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että syvennys (9) kulkee vaste-elimessä (4) jäähdytyselimen (1) määrittämän kuorivolyymin (10) sisäpintaa pitkin (kuvio 3(11); kuviot 5a-5c (13-13'")).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että syvennys (9) 20 kulkee vaste-elimessä (4) muottiontelon määrittämän kuorivolyymin (10) ulkopintaa pitkin (kuvio 5a (12'); kuvio 5c (12'")).
4. Jonkin tai joidenkin patenttivaatimusten 1-3 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että ainakin yksi syvennys (9) ulottuu jäähdytyselimen (1) kehän ympäri koko sen pituudelta.
5. Jonkin tai joidenkin patenttivaatimusten 1-4 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että syvennys (9) on poikkileikkaukseltaan V:n muotoinen ja kapenee ylöspäin.
6. Jonkin tai joidenkin patenttivaatimusten 1-4 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että syvennys (9) on poikkileikkaukseltaan suorakulmainen (kuvio 5b (13"); 30 kuvio 5c (12'"; 13'")). 9 104037
7. Jonkin tai joidenkin patenttivaatimusten 1-6 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että syvennys (9) muodostuu jäähdytyselimen (1) ulkopinnan (8) ja jäähdy-tyselintä sen ulkopuolelta ympäröivän vaste-elimen (4) rengasmaisen sisäpinnan (7) väliin.
8. Jonkin tai joidenkin patenttivaatimusten 1-7 mukainen järjestelmä, tunnettu siitä, että vaste-elin (4) on asennettu jäähdytyselimeen sen akselin suuntaisesti jousikuormitteisesti.
9. Menetelmä rasvaa sisältävästä suklaamaisesta massasta valmistettujen kuorien valmistamiseksi ruokatavaroita varten patenttivaatimuksen 1 mukaista järjestelmää 10 käyttäen, jossa menetelmässä muottiontelo (2), joka määrittää kuoren (10) ulkoisen muodon, täytetään juoksevalla lämmitetyllä massalla, minkä jälkeen jäähdytyselin (1) , jonka lämpötila on alle 0 °C, upotetaan tähän massaan ennalta määrätyn suuruisen kuorivolyymin (10) määrittämiseksi mainitun elimen (1) ja muottiontelon (2) välille, tunnettu siitä, että jäähdytyselin (1) upotetaan niin syvälle lämmitet-15 tyyn massaan, että massa puristuu myös syvennykseen (9), joka ylöspäin rajoittaa kuorivolyymin (10) ja sulkee sisälleen kuorivolyymin (10) yläreunaan muodostettavan reunuksen (11), jolloin kuori (10) rajoittuu muottiontelon (2), jäähdytyselimen (1) ja vaste-elimen (4) väliin.
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että jäähdytyselin 20 (1) upotetaan massaan niin, että massa puristuu ylöspäin ja täyttää syvennyksen (9) kokonaan. ! Patentkrav
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK61094 | 1994-05-31 | ||
| DK061094A DK171697B1 (da) | 1994-05-31 | 1994-05-31 | Anlæg til fremstilling af skaller af flydende, tempererede og fedtholdige chokoladelignende masse, skaller fremstillet derved, levnedsmiddelartikler omfattende nævnte skaller samt anvendelse af nævnte skaller som indgående betanddele i levnedsmiddelartikler |
| DK9400260 | 1994-06-24 | ||
| PCT/DK1994/000260 WO1995032633A1 (en) | 1994-05-31 | 1994-06-24 | A method and a system for the production of shells of fat-containing, chocolate-like masses as well as shells and food articles having shells produced thereby |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI964767A0 FI964767A0 (fi) | 1996-11-29 |
| FI964767L FI964767L (fi) | 1996-11-29 |
| FI104037B true FI104037B (fi) | 1999-11-15 |
| FI104037B1 FI104037B1 (fi) | 1999-11-15 |
Family
ID=8095533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI964767A FI104037B1 (fi) | 1994-05-31 | 1996-11-29 | Järjestelmä ja menetelmä rasvaa sisältävää suklaamaista massaa olevien kuorien valmistamiseksi ruokatavaroita varten |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5635230A (fi) |
| EP (1) | EP0756455B1 (fi) |
| JP (1) | JP2828176B2 (fi) |
| AT (1) | ATE167358T1 (fi) |
| AU (1) | AU687837B2 (fi) |
| DE (1) | DE69411196T2 (fi) |
| DK (1) | DK171697B1 (fi) |
| ES (1) | ES2117794T3 (fi) |
| FI (1) | FI104037B1 (fi) |
| NO (1) | NO305633B1 (fi) |
| PL (1) | PL176155B1 (fi) |
| WO (1) | WO1995032633A1 (fi) |
Families Citing this family (59)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6339217B1 (en) * | 1995-07-28 | 2002-01-15 | General Nanotechnology Llc | Scanning probe microscope assembly and method for making spectrophotometric, near-field, and scanning probe measurements |
| GB2307164A (en) * | 1995-11-20 | 1997-05-21 | Nestle Sa | Chocolate products |
| DE19544795A1 (de) * | 1995-11-30 | 1997-06-05 | Innogram Ag | Schokoladenwaren |
| CA2191048C (en) * | 1995-12-18 | 1999-03-23 | Neal E. White | Apparatus and method for making multi-flavored frozen confection |
| DE69715956D1 (de) * | 1996-05-09 | 2002-11-07 | Aasted Mikroverk Aps | Einrichtung mit Temperierkolonne und mit Schubspannung zur kontinuierlichen Temperierung von schokoladenähnlicher fetthaltiger Masse |
| GB9706097D0 (en) * | 1996-12-05 | 1997-05-14 | Apv Uk Plc | Apparatus for moulding confectionery |
| WO1998030110A1 (en) * | 1997-01-11 | 1998-07-16 | Mars, Incorporated | Enhanced confectionery molding |
| US6419970B1 (en) | 1997-01-11 | 2002-07-16 | Mars, Incorporated | Methods of setting chocolate and products produced by same |
| US6391356B1 (en) * | 1997-01-11 | 2002-05-21 | Mars, Incorporated | Methods of processing chocolates at low viscosities and/or at elevated temperatures using seeding agents and products produced by same |
| EP1688045B1 (en) * | 1997-01-11 | 2015-06-10 | Mars, Incorporated | Method of shaping chocolate products |
| CH691651A5 (it) * | 1997-03-14 | 2001-09-14 | Soremartec Sa | Prodotto alimentare con ripieno e relativo procedimento di realizzazione. |
| EP0872187B1 (en) * | 1997-04-17 | 1999-09-01 | Aasted-Mikroverk Aps | Apparatus for continuous tempering of cacao-butter-containing or other fatcontaining chocolate-like mass |
| WO1998052425A1 (de) † | 1997-05-17 | 1998-11-26 | Kmb Produktions Ag | Verfahren zum herstellen von verzehrgütern |
| US7223428B2 (en) | 1998-01-09 | 2007-05-29 | Mars Incorporated | Method of embossing chocolate products |
| CA2316931A1 (en) * | 1998-01-09 | 1999-07-15 | Mars Incorporated | Improved molding process |
| ES2215279T3 (es) * | 1998-01-21 | 2004-10-01 | Lu France | Producto que combina un bizcocho, una capa crujiente y un relleno humedo, y su procedimiento de fabricacion. |
| GB2335882B (en) * | 1998-03-30 | 2002-12-31 | Groupe Danone Sa | Confectionary product |
| EP0945069B1 (en) | 1998-11-02 | 2001-04-11 | Aasted-Mikroverk Aps | Apparatus for the production of shells of fat-containing, chocolate-like masses |
| DK0920810T3 (da) * | 1998-11-02 | 2002-04-22 | Aasted Mikroverk Aps | System til produktion af skaller af fedt-holdige, chokolade-lignende masser uden trykopbygning |
| EP0923876B1 (en) * | 1998-11-02 | 2001-05-09 | Aasted-Mikroverk Aps | Apparatus for the production of shells of fat-containing, chocolate-like masses |
| DE19851063A1 (de) * | 1998-11-05 | 2000-05-11 | Ferrero Ohg | Verpackter Süßwarenhohlkörper sowie Verfahren zur Herstellung eines verpackten Süßwarenhohlkörpers |
| DE914774T1 (de) * | 1998-11-09 | 1999-10-21 | Aasted-Mikroverk Aps, Farum | Verfahren, System und Vorrichtung zur Herstellung von Schalen aus fetthaltigen, Schokolade-ähnlichen Massen |
| AU1968699A (en) * | 1999-01-13 | 2000-08-01 | Carugil, S.L. | Refrigeration system for candy forming machines |
| ATE283640T1 (de) | 1999-07-28 | 2004-12-15 | Soremartec Sa | Verfahren zur formgebung von lebensmitteln |
| DK1103188T3 (da) * | 1999-11-17 | 2002-08-26 | Aasted Mikroverk Aps | System til produktion af skaller af konfekturemasser |
| GB0009349D0 (en) * | 2000-04-14 | 2000-05-31 | Nestle Sa | Shell-type confectionery product and method for manufacturing the same |
| DE10122548A1 (de) * | 2001-05-09 | 2002-11-14 | Buehler Bindler Gmbh | Herstellung eines schalenartig geformten Verzehrgutes aus einer fetthaltigen Masse |
| US20030175385A1 (en) * | 2002-03-18 | 2003-09-18 | Helferich John D. | Unique fat based ganache coating for the surface of packaged frozen products |
| AU2003214218A1 (en) * | 2002-03-19 | 2003-10-08 | North Carolina State University | Chocolate coated beverage creamer |
| DE60211115T2 (de) * | 2002-03-20 | 2006-11-23 | Aasted-Mikroverk Aps | Verfahren zur Herstellung von Schokoladenhülsen |
| ATE326856T1 (de) * | 2002-03-20 | 2006-06-15 | Aasted Mikroverk Aps | Verfahren zur herstellung von deckschichten aus schokolade |
| US20030232113A1 (en) * | 2002-03-20 | 2003-12-18 | Refer Jacob Christian | Method and apparatus for making chocolate covering layers |
| US20030235641A1 (en) * | 2002-03-20 | 2003-12-25 | Refer Jacob Christian | Method and apparatus for making chocolate shells |
| DE60210922T2 (de) * | 2002-03-20 | 2006-12-21 | Aasted-Mikroverk Aps | Vorrichtung zur Herstellung von Deckschichten aus Schokolade |
| DE10221524A1 (de) * | 2002-05-14 | 2003-12-04 | Kmb Produktions Ag Felben | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verzehrgütern |
| DE10252633A1 (de) * | 2002-05-27 | 2003-12-11 | Kmb Produktions Ag Felben | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Verzehrgütern |
| DE60205643T2 (de) * | 2002-12-23 | 2006-03-02 | Ferrero Ohg Mbh | Waffelhalbschale, Verfahren zur Herstellung derselben, und Lebensmittel enthaltend derselben |
| DE10304525A1 (de) * | 2003-02-04 | 2004-08-12 | Bühler Bindler GmbH | Herstellung schalenartiger Verzehrgüter aus einer kakaohaltigen oder schokoladeähnlichen Fettmasse |
| JP4348136B2 (ja) * | 2003-05-12 | 2009-10-21 | 明治製菓株式会社 | 多色シェルとそれを有する油性菓子およびそれらの製造方法 |
| DE202005006443U1 (de) * | 2005-04-21 | 2005-06-23 | Kmb Produktions Ag | Vorrichtung zum Herstellen von Süsswaren |
| WO2007079599A1 (de) * | 2006-01-12 | 2007-07-19 | Awema Ag | Vorrichtung zum temperieren von gegenstaenden |
| EP1925212B1 (en) * | 2006-11-27 | 2016-09-07 | Kraft Foods R & D, Inc. | Encased snack |
| US20100098828A1 (en) * | 2006-11-29 | 2010-04-22 | Ian Young | Method and device for forming a flexible edible layer |
| DE102007022346B4 (de) * | 2007-05-12 | 2009-04-16 | Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH | Formungsstation für Süßwarenschalen |
| FR2926956A1 (fr) * | 2008-01-31 | 2009-08-07 | Holding Salpa Soc Alsacienne D | Procede de fabrication d'un article de confiserie notamment d'un oeuf en chocolat fourre |
| EP2386208B1 (en) * | 2010-05-14 | 2015-07-22 | Kraft Foods R & D, Inc. | Method for manufacturing a multi-layered confectionary shell |
| EP2543258B1 (en) * | 2011-07-06 | 2017-10-04 | Kraft Foods R & D, Inc. | Method for manufacturing a confectionery shell |
| PL2543259T3 (pl) * | 2011-07-06 | 2018-02-28 | Kraft Foods R & D, Inc. | Sposób wytwarzania skorupek wyrobów cukierniczych |
| EP2543260A1 (en) | 2011-07-06 | 2013-01-09 | Kraft Foods R & D, Inc. | Method for manufacturing an aerated confectionery shell |
| WO2014080335A1 (en) * | 2012-11-26 | 2014-05-30 | Mele Maria Nella | Mould for making stuffed or filled food products, in particular sicilian arancini |
| EP3107405A1 (en) * | 2014-02-21 | 2016-12-28 | Perfetti Van Melle S.p.A. | Edible multicoloured, fat-based, solid oral compositions and the manufacturing process thereof |
| GB201407396D0 (en) | 2014-04-28 | 2014-06-11 | Mars Inc | Confectionary treatment |
| GB2525668A (en) * | 2014-05-02 | 2015-11-04 | Kraft Foods R & D Inc | Improvements in and relating to production of chocolate shells |
| WO2015177111A1 (en) | 2014-05-20 | 2015-11-26 | Gea Food Solutions Weert B.V. | Transfer wheel between a lollipop forming and a lollipop wrapping unit |
| DE102015112735A1 (de) | 2015-06-19 | 2016-12-22 | Kmb Produktions Ag | Verfahren zum Herstellen von einem Verzehrprodukt |
| DE102015119438A1 (de) * | 2015-11-11 | 2017-05-11 | Kmb Produktions Ag | Vorrichtung zum Herstellen von Verzehrgütern |
| DE102016101447B3 (de) * | 2016-01-27 | 2017-06-22 | Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH | Vorrichtung zur Erwärmung des Schalenrandes einer schmelzbaren Süßwarenschale |
| GB2552188A (en) | 2016-07-13 | 2018-01-17 | Magna Specialist Confectioners Ltd | Method of making a confectionery shell |
| TR201802013A2 (tr) * | 2018-02-13 | 2018-03-21 | Elvan Gida Sanayii Ve Ticaret Anonim Sirketi | Frozen cone ve cold stamping teknoloji̇leri̇ i̇le karamelli̇ şekerleme üreti̇m yöntemi̇nde bi̇r geli̇şti̇rme |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE122020C (fi) * | ||||
| US1260074A (en) * | 1917-01-18 | 1918-03-19 | Frank A Sebring | Potter's scrapping device. |
| US1417446A (en) * | 1919-05-20 | 1922-05-23 | Conoid Candy Machine Company | Manufacture of confections of the coated type |
| US1647944A (en) * | 1926-02-10 | 1927-11-01 | Rudecindo Peniche | Candy mold |
| US1856153A (en) * | 1927-02-15 | 1932-05-03 | Gen Foods Corp | Process of molding chocolate |
| DE860446C (de) * | 1950-07-26 | 1952-12-22 | Karl Fechner | Giesskopf zum Auftragen einer Schokoladenschicht auf die Innenwandungen von Schokoladenformen |
| GB726814A (en) * | 1952-06-24 | 1955-03-23 | Scherer Corp R P | Improvements in or relating to a mould for forming an article by compression moulding |
| US3045284A (en) * | 1958-08-14 | 1962-07-24 | Renault | Closed moulds for initially fluid materials |
| GB996995A (en) * | 1963-03-08 | 1965-06-30 | Burgess Engineering Stoke On T | Apparatus for lining receptacles with paste to form cases preparatory to the introduction of a filling in the production of "open" tarts and analogous confectionery |
| US3557716A (en) * | 1968-07-01 | 1971-01-26 | Sven Birger Westin | Confectionery mould |
| US3666388A (en) * | 1970-01-28 | 1972-05-30 | Storck August Gmbh | Apparatus for producing hollow sweet meats |
| IT991904B (it) * | 1973-07-30 | 1975-08-30 | Ferrero & C Spa P | Procedimento per la fabbricazione di articoli cavi di cioccolato |
| US4426402A (en) * | 1979-04-09 | 1984-01-17 | Kaupert Gueenther | Method for rapidly producing chocolate forms |
| US4209289A (en) * | 1979-05-14 | 1980-06-24 | American Optical Corporation | Contact lens mold |
| DE69331238D1 (de) * | 1992-02-14 | 2002-01-10 | Gradual Pty Ltd | Formungsverfahren und vorrichtung |
| DK172603B1 (da) * | 1992-09-23 | 1999-02-22 | Aasted Mikroverk Aps | Fremgangsmåde og anlæg til fremstilling af chokoladeartikler |
| HU219173B (hu) * | 1992-11-20 | 2001-02-28 | Unilever Nv. | Eljárás csokoládétartalmú termékek készítésére |
-
1994
- 1994-05-31 DK DK061094A patent/DK171697B1/da not_active IP Right Cessation
- 1994-06-24 AT AT94920898T patent/ATE167358T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-06-24 PL PL94317456A patent/PL176155B1/pl unknown
- 1994-06-24 AU AU71828/94A patent/AU687837B2/en not_active Ceased
- 1994-06-24 ES ES94920898T patent/ES2117794T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-06-24 JP JP8500181A patent/JP2828176B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-06-24 EP EP94920898A patent/EP0756455B1/en not_active Revoked
- 1994-06-24 WO PCT/DK1994/000260 patent/WO1995032633A1/en not_active Ceased
- 1994-06-24 DE DE69411196T patent/DE69411196T2/de not_active Revoked
-
1995
- 1995-08-31 US US08/524,168 patent/US5635230A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-11-26 NO NO965025A patent/NO305633B1/no not_active IP Right Cessation
- 1996-11-29 FI FI964767A patent/FI104037B1/fi active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0756455B1 (en) | 1998-06-17 |
| NO965025L (no) | 1996-11-26 |
| ES2117794T3 (es) | 1998-08-16 |
| AU7182894A (en) | 1995-12-21 |
| AU687837B2 (en) | 1998-03-05 |
| DE69411196T2 (de) | 1998-12-24 |
| JP2828176B2 (ja) | 1998-11-25 |
| US5635230A (en) | 1997-06-03 |
| DK171697B1 (da) | 1997-03-24 |
| DK61094A (da) | 1995-12-01 |
| PL176155B1 (pl) | 1999-04-30 |
| JPH09508533A (ja) | 1997-09-02 |
| DE69411196D1 (de) | 1998-07-23 |
| PL317456A1 (en) | 1997-04-14 |
| NO965025D0 (no) | 1996-11-26 |
| ATE167358T1 (de) | 1998-07-15 |
| FI964767A0 (fi) | 1996-11-29 |
| WO1995032633A1 (en) | 1995-12-07 |
| NO305633B1 (no) | 1999-07-05 |
| EP0756455A1 (en) | 1997-02-05 |
| FI104037B1 (fi) | 1999-11-15 |
| FI964767L (fi) | 1996-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI104037B (fi) | Järjestelmä ja menetelmä rasvaa sisältävää suklaamaista massaa olevien kuorien valmistamiseksi ruokatavaroita varten | |
| EP2543258B1 (en) | Method for manufacturing a confectionery shell | |
| AU2012279126B2 (en) | Method of manufacturing confectionery shells | |
| EP2386208B1 (en) | Method for manufacturing a multi-layered confectionary shell | |
| RU2475034C2 (ru) | Способ изготовления фигурных пищевых продуктов с начинкой и устройство для его осуществления | |
| EP1072195B2 (en) | Process for shaping food products | |
| RU2402224C2 (ru) | Способ изготовления пищевого продукта и полученный им пищевой продукт | |
| WO2017176223A1 (en) | A packaging method for figured egg-shaped chocolate food product | |
| JPS6317419B2 (fi) | ||
| EP3269249B1 (en) | Method of making a confectionery shell | |
| KR101989701B1 (ko) | 초콜릿 성형 몰드의 제조방법 | |
| EP1441872A2 (en) | Mold particularly for casting road vehicle wheels | |
| KR880012340A (ko) | 투명 캡슐의 제조방법 | |
| HK1025885A1 (en) | Packaged hollow confectionery product and method of production thereof | |
| HK1025885B (en) | Packaged hollow confectionery product and method of production thereof | |
| JPS62138139A (ja) | 装飾チヨコレ−トの製造方法とその製法に用いる製造用具 |