ES2999369T3 - Dispensing valve with discrete switching gas valve and assembly comprising such a dispensing valve and gas recirculation system - Google Patents
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Abstract
Válvula de boquilla para dispensar un líquido en un tanque, que tiene las siguientes características: a) la válvula de boquilla tiene un dispositivo para devolver vapores de líquido, que comprende una válvula de gas (20) que se puede conectar a una fuente de vacío a través de una manguera de gas; b) la válvula de gas (20) comprende un cuerpo de válvula de gas (17) y un asiento de válvula de gas (15) y está diseñada para conmutar discretamente entre una posición cerrada, en la que el cuerpo de válvula de gas (17) se encuentra de manera hermética contra el asiento de válvula de gas (15), y una posición abierta, en la que se libera una sección transversal de apertura máxima; c) el cuerpo de válvula de gas (17) está conectado a un imán de control (16) que está montado de forma deslizable en una carcasa de control no ferromagnética (14) para abrir y cerrar la válvula de gas (20); d) la boquilla presenta un imán de accionamiento (9) que está montado fuera de la carcasa de control (14) de forma que se puede mover entre una posición inicial y una posición final determinada por un tope (5) y está acoplado magnéticamente al imán de accionamiento (160). Según la invención, un elemento de vela (7) está montado fuera de la carcasa de control (14) de forma que puede ser accionado por el líquido a dispensar y, por lo tanto, puede ser movido contra la fuerza de un elemento de retorno (12), presentando el elemento de vela (7) un imán de vela (8) que se puede acoplar al imán de accionamiento (9). El elemento de vela provisto del elemento de retorno permite empujar el imán de accionamiento de forma segura a la posición cerrada, de forma que la boquilla es menos susceptible a la suciedad y puede usarse de forma flexible en un sistema de recirculación de gas con varios dispensadores. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)Nozzle valve for dispensing a liquid into a tank, having the following features: a) the nozzle valve has a device for returning liquid vapors, comprising a gas valve (20) that can be connected to a vacuum source via a gas hose; b) the gas valve (20) comprises a gas valve body (17) and a gas valve seat (15) and is designed to discretely switch between a closed position, in which the gas valve body (17) is tightly located against the gas valve seat (15), and an open position, in which a maximum opening cross section is released; c) the gas valve body (17) is connected to a control magnet (16) that is slidably mounted in a non-ferromagnetic control housing (14) for opening and closing the gas valve (20); (d) the nozzle has a drive magnet (9) which is mounted outside the control housing (14) such that it can be moved between a start position and an end position determined by a stop (5) and is magnetically coupled to the drive magnet (160). According to the invention, a sail element (7) is mounted outside the control housing (14) such that it can be driven by the liquid to be dispensed and can therefore be moved against the force of a return element (12), the sail element (7) having a sail magnet (8) which can be coupled to the drive magnet (9). The sail element provided with the return element makes it possible to push the drive magnet securely into the closed position, so that the nozzle is less susceptible to contamination and can be used flexibly in a gas recirculation system with several dispensers. (Automatic translation with Google Translate, no legal value)
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Boquilla con válvula de gas de conmutación discreta y disposición que comprende tal boquilla y una instalación de reconducción de gas Nozzle with discrete switching gas valve and arrangement comprising such nozzle and a gas return device
Por el estado de la técnica según la solicitud de patente publicada EP 0703186 A1 es conocida una boquilla para dispensar un líquido en un tanque. From the state of the art according to the published patent application EP 0703186 A1, a nozzle for dispensing a liquid into a tank is known.
La boquilla presenta un dispositivo para la reconducción de vapores de líquido, que comprende una válvula de gas que puede ser conectada a una fuente de vacío mediante una manguera de gas. La válvula de gas tiene un cuerpo de válvula de gas y un asiento de válvula de gas y está realizada para cambiar de forma discreta entre una posición cerrada, en la que el cuerpo de válvula de gas se ajusta con obturación contra el asiento de válvula de gas, y una posición abierta, en la que es liberada una sección transversal de apertura máxima. El cuerpo de válvula de gas está unido a un imán de mando, que está montado de forma desplazable en una carcasa de mando no ferromagnética para abrir y cerrar la válvula de gas. La boquilla presenta además un imán de accionamiento que está montado fuera de la carcasa de mando de manera que puede ser desplazado entre una posición inicial y una posición final fijada por un tope y está acoplado magnéticamente al imán de mando. The nozzle has a device for redirecting liquid vapors, comprising a gas valve that can be connected to a vacuum source via a gas hose. The gas valve has a gas valve body and a gas valve seat and is designed to discretely switch between a closed position, in which the gas valve body fits sealingly against the gas valve seat, and an open position, in which a maximum opening cross section is released. The gas valve body is connected to a control magnet, which is movably mounted in a non-ferromagnetic control housing for opening and closing the gas valve. The nozzle also has a drive magnet, which is mounted outside the control housing so that it can be moved between an initial position and an end position determined by a stop and is magnetically coupled to the control magnet.
Cuando se vierten líquidos desde un depósito de almacenamiento a un tanque, los vapores del líquido existente en el tanque se desplazan fuera del tanque. Especialmente en el caso de vapores de líquidos nocivos para la salud o el medio ambiente (como por ejemplo los vapores de combustible) es necesario evitar que estos se escapen al medio ambiente. Por lo tanto, en el estado de la técnica es habitual aspirar los vapores del líquido a la salida de la boquilla y conducirlos de nuevo al depósito de almacenamiento. Para ello puede estar prevista en la zona del tubo de salida de la boquilla una tobera de aspiración de gas, que está unida a través de la válvula de gas con la manguera de gas y con la fuente de vacío. When liquids are poured from a storage tank into a tank, the vapors of the liquid present in the tank are displaced outside the tank. Particularly in the case of liquid vapors that are harmful to health or the environment (such as fuel vapors), it is necessary to prevent them from escaping into the environment. Therefore, in the prior art, it is common to extract the liquid vapors at the nozzle outlet and channel them back into the storage tank. For this purpose, a gas suction nozzle can be provided in the area of the nozzle outlet pipe, which is connected via the gas valve to the gas hose and the vacuum source.
El volumen de gas de la cantidad de gas desplazada fuera del tanque corresponde (si se desprecian las variaciones de volumen debidas a diferencias de temperatura) al volumen del líquido llenado desde el depósito de almacenamiento al tanque. Por lo tanto, es conocido por el estado de la técnica controlar la cantidad de vapores de líquido reconducidos de modo que el volumen de gas corresponda al volumen de líquido dispensado. De esta manera se puede garantizar, por un lado, que no se escape ningún vapor de líquido al medio ambiente. Por otro lado, se puede evitar que a través del volumen de gas desplazado sea aspirado aire ambiente y conducido al depósito de almacenamiento. The volume of gas displaced from the tank corresponds (if volume variations due to temperature differences are ignored) to the volume of liquid filled from the storage tank into the tank. Therefore, it is known from the prior art to control the amount of liquid vapors recirculated so that the volume of gas corresponds to the volume of liquid dispensed. This ensures, on the one hand, that no liquid vapor escapes into the environment. On the other hand, it can be prevented that ambient air is drawn into the storage tank through the displaced gas volume.
Para controlar la reconducción de gas es posible medir el volumen de líquido dispensado y ajustar la potencia de la fuente de vacío en consecuencia, de modo que el volumen de gas reconducido corresponda al volumen de líquido dispensado. Durante la dispensación de combustible es necesario abrir la válvula de gas que se encuentra en la boquilla para permitir la reconducción del gas. Por el documento EP 0703 186 A1 es conocida una boquilla del tipo mencionado al principio, en la que durante la dispensación el imán de accionamiento es impulsado por el líquido que fluye y, de este modo es desplazado aguas abajo, con lo que el imán de mando acoplado al imán de accionamiento y el cuerpo de válvula de gas unido a él se mueven hacia la posición abierta. To control gas recirculation, the dispensed liquid volume can be measured and the vacuum source power adjusted accordingly, so that the recirculated gas volume corresponds to the dispensed liquid volume. During fuel dispensing, the gas valve located in the nozzle must be opened to allow gas recirculation. Document EP 0703 186 A1 discloses a nozzle of the type mentioned above. During dispensing, the drive magnet is driven by the flowing liquid and is thus displaced downstream, causing the control magnet coupled to the drive magnet and the gas valve body connected to it to move toward the open position.
Además de ser accionado por el líquido que fluye, el imán de accionamiento en la boquilla conocida hasta ahora también se puede desplazar con ayuda de la gravedad por una alineación adecuada de la misma. En particular, la boquilla conocida hasta ahora es inclinada hacia abajo cuando es insertada en la boca de un tanque, con lo que se abre la válvula de gas. Cuando a continuación se engancha la boquilla en un surtidor, la boquilla es inclinada hacia arriba, de modo que el imán de accionamiento regresa por gravedad a la posición inicial y la válvula de gas se cierra de forma correspondiente. In addition to being actuated by the flowing liquid, the drive magnet in the nozzle known so far can also be moved by gravity by proper alignment. In particular, the nozzle known so far tilts downward when inserted into the mouth of a tank, thereby opening the gas valve. When the nozzle is subsequently hooked onto a dispenser, it tilts upward, so that the drive magnet returns to its initial position by gravity and the gas valve closes accordingly.
El accionamiento de la válvula de gas por gravedad también permite realizar una llamada prueba en seco, en la que se puede comprobar el funcionamiento de la válvula de gas sin que para ello sea necesario dispensar líquido. The gravity-operated gas valve also allows for a so-called dry test, in which the gas valve's operation can be checked without the need to dispense liquid.
El requisito de poder accionar la válvula de gas de la boquilla conocida hasta ahora tanto por la corriente de combustible como por la gravedad impone altos requisitos a las tolerancias de los componentes. En particular hay que asegurarse de que entre el imán de accionamiento y la carcasa de mando no se depositen contaminantes, que por ejemplo puedan estar contenidos en el líquido a ser dispensado y que perjudiquen el funcionamiento. The requirement to be able to actuate the nozzle's gas valve, as previously known, both by the fuel flow and by gravity, places high demands on component tolerances. In particular, it is necessary to ensure that no contaminants, which, for example, may be contained in the liquid being dispensed and impair its function, are deposited between the actuating magnet and the control housing.
En este contexto, el objeto de la presente invención es proporcionar una boquilla del tipo mencionado al principio que pueda ser conmutada de forma discreta entre una posición cerrada y una posición abierta y que con una construcción sencilla pueda ser usada con alta fiabilidad y seguridad. In this context, the object of the present invention is to provide a nozzle of the type mentioned at the beginning which can be discreetly switched between a closed position and an open position and which with a simple construction can be used with high reliability and safety.
Este objeto se lleva a cabo con las características de la reivindicación independiente 1 y de la reivindicación 8. En las reivindicaciones dependientes se indican formas de realización ventajosas. This object is carried out with the features of independent claim 1 and claim 8. Advantageous embodiments are indicated in the dependent claims.
Según la invención, fuera de la carcasa de mando está montado de forma desplazable un elemento flotador, que puede ser impulsado por el líquido a dispensar y de este modo puede moverse en contra de la fuerza de un elemento de retorno, presentando el elemento flotador un imán flotador que puede ser acoplado al imán de accionamiento. According to the invention, a float element is mounted movably outside the control housing, which can be driven by the liquid to be dispensed and can thus move against the force of a return element, the float element having a float magnet that can be coupled to the drive magnet.
En primer lugar se explicarán algunos términos utilizados en relación con la presente descripción. First, some terms used in relation to this description will be explained.
En el marco de la presente descripción, una conmutación discreta de la válvula de gas entre la posición cerrada y la posición abierta significa que, partiendo de la posición cerrada, se alcanza la sección transversal de apertura máxima de la válvula de gas ya con solo una pequeña carrera de válvula. Por lo tanto, partiendo de la posición cerrada la sección transversal de apertura aumenta bruscamente (en particular de forma desproporcionada o repentina) hasta una sección transversal de apertura máxima en función de la carrera de válvula, sin que una nueva carrera de válvula produzca ninguna modificación o solo una ligera modificación de la sección transversal de apertura. La carrera de válvula hasta alcanzar la sección transversal de apertura máxima puede ser por ejemplo inferior a 8 mm y preferentemente inferior a 7 mm. Por lo tanto, una válvula de gas conmutable de forma discreta se diferencia esencialmente de una llamada válvula proporcional, en que en una carrera de válvula larga (de más de 10 mm, por ejemplo) la sección transversal de apertura aumenta proporcionalmente a esta carrera de válvula. Within the scope of the present description, a discrete switching of the gas valve between the closed and open positions means that, starting from the closed position, the maximum opening cross-section of the gas valve is reached after only a short valve stroke. Therefore, starting from the closed position, the opening cross-section increases abruptly (in particular disproportionately or suddenly) to a maximum opening cross-section as a function of the valve stroke, with a further valve stroke resulting in no change or only a slight change in the opening cross-section. The valve stroke until the maximum opening cross-section is reached can, for example, be less than 8 mm and preferably less than 7 mm. A discretely switchable gas valve therefore differs substantially from a so-called proportional valve in that, with a long valve stroke (more than 10 mm, for example), the opening cross-section increases proportionally to this valve stroke.
El imán flotador puede ser acoplado al imán de accionamiento. En el estado acoplado, a través de este acoplamiento magnético se puede transmitir un movimiento del elemento flotador al imán de accionamiento y, por tanto - a través del otro acoplamiento magnético - al cuerpo de válvula de gas. Por consiguiente, en el estado acoplado el cuerpo de válvula de gas puede ser movido junto con el elemento flotador. Hay que distinguir entre el estado acoplado y un estado desacoplado en el que existe una distancia suficiente entre el imán flotador y el imán de accionamiento, de modo que la fuerza de atracción magnética no es suficiente para transmitir un movimiento de un elemento al otro elemento. The float magnet can be coupled to the drive magnet. In the coupled state, this magnetic coupling can transmit a movement of the float element to the drive magnet and thus—via the other magnetic coupling—to the gas valve body. Consequently, in the coupled state, the gas valve body can be moved together with the float element. A distinction must be made between the coupled state and an uncoupled state in which there is a sufficient distance between the float magnet and the drive magnet such that the magnetic attraction force is not sufficient to transmit a movement from one element to the other.
En el marco de la invención se ha reconocido que por el cuerpo flotador montado de forma desplazable, cuyo imán de cuerpo flotador puede ser acoplado al imán de accionamiento, la boquilla conocida por el documento EP 0703 186 A1 puede ser mejorada inmediatamente en dos aspectos. Within the scope of the invention it has been recognized that by the movably mounted float body, whose float body magnet can be coupled to the drive magnet, the nozzle known from EP 0703 186 A1 can be immediately improved in two respects.
Por un lado, cuando se ha establecido el acoplamiento entre el imán flotador y el imán de accionamiento, la fuerza del elemento de retorno que actúa sobre el elemento flotador es transmitida a través del imán de mando al cuerpo de válvula de gas para forzarlo a la posición cerrada. Se ha demostrado que debido a esta configuración la válvula de gas es mucho menos susceptible a la contaminación, ya que la fuerza de retorno puede superar las fuerzas de fricción causadas por la contaminación. On the one hand, once the coupling between the float magnet and the actuating magnet has been established, the force of the return element acting on the float element is transmitted through the actuating magnet to the gas valve body, forcing it into the closed position. This configuration has proven to make the gas valve much less susceptible to contamination, as the return force can overcome the frictional forces caused by contamination.
Además, en el marco de la invención se ha reconocido que la boquilla según la invención es notablemente más adecuada que una boquilla conocida hasta ahora para su uso en una instalación de reconducción de gas diseñada para varios surtidores (en lo sucesivo también instalación de reconducción de gas con múltiples dispensadores). En la realización más sencilla, tales instalaciones de reconducción de gas con múltiples dispensadores tienen una única fuente de vacío diseñada para varios surtidores y un órgano de regulación que se ocupa de que la cantidad total de volumen de gas aspirado sea tan grande como la cantidad total de volumen de líquido dispensado por las boquillas conectadas. Si en una de tales instalaciones de reconducción de gas, el proceso de repostaje de combustible de una primera boquilla (ya conocida) ha finalizado y ya no se dispensa líquido, pero la boquilla permanece inclinada hacia abajo en la boca del tanque durante un período de tiempo más largo, la válvula de gas de la primera boquilla también permanece abierta (debido a la inclinación hacia abajo del tubo de salida). Si ahora se dispensa líquido al mismo tiempo con una segunda boquilla conectada a la instalación de reconducción de gas, la instalación de reconducción de gas permanece activa, de modo que existe el riesgo de que se siga aspirando gas a través de la válvula de gas todavía abierta de la primera boquilla, aunque no se esté dispensando líquido. Debido a la ausencia de dispensación de líquido en la primera boquilla, en este caso puede ser recibido aire ambiente e introducido en el depósito de almacenamiento, lo cual no es deseable. Por lo tanto, en el caso de la boquilla conocida hasta ahora es necesario dotar a cada surtidor individual de su propia fuente de vacío o de su propio órgano de regulación para el gas reconducido, lo que hace que la instalación de reconducción de gas sea claramente más compleja y más cara. Furthermore, within the scope of the invention, it has been recognized that the nozzle according to the invention is significantly more suitable than a previously known nozzle for use in a gas reconduction system designed for several dispensers (hereinafter also multi-dispenser gas reconduction system). In the simplest embodiment, such multi-dispenser gas reconduction systems have a single vacuum source designed for several dispensers and a regulating member that ensures that the total amount of gas volume drawn in is as large as the total amount of liquid volume dispensed by the connected nozzles. If, in such a gas reconduction system, the refueling process of a first (known) nozzle has ended and no more liquid is dispensed, but the nozzle remains inclined downwards at the tank opening for a longer period of time, the gas valve of the first nozzle also remains open (due to the downward inclination of the outlet pipe). If liquid is now dispensed simultaneously with a second nozzle connected to the gas return system, the gas return system remains active, so there is a risk that gas will continue to be drawn in through the still-open gas valve of the first nozzle, even though liquid is not being dispensed. Due to the lack of liquid dispensing at the first nozzle, ambient air may be drawn into the storage tank in this case, which is undesirable. Therefore, in the case of the previously known nozzle, each individual dispenser must be equipped with its own vacuum source or its own regulating device for the returned gas, which makes the gas return system significantly more complex and more expensive.
Por el contrario, en la boquilla según la invención, por el elemento de retorno se puede conseguir que el cuerpo de válvula de gas se mueva automáticamente a la posición cerrada cuando no es dispensado líquido. En contraste con la boquilla conocida por el documento EP 0703 186 A1, cuya válvula de gas permanece en la posición abierta cuando el tubo de salida se inclina hacia abajo, la válvula de gas de la boquilla según la invención se cierra automáticamente tan pronto como se completa la dispensación de líquido. In contrast, in the nozzle according to the invention, the return element can be used to automatically move the gas valve body to the closed position when no liquid is being dispensed. In contrast to the nozzle disclosed in EP 0703 186 A1, whose gas valve remains in the open position when the outlet tube is tilted downward, the gas valve of the nozzle according to the invention closes automatically as soon as liquid dispensing is complete.
Por lo tanto, la boquilla según la invención es especialmente adecuada para una instalación de recirculación de gas de múltiples dispensadores del tipo mencionado al principio, que presenta una única fuente de vacío diseñada individualmente para varios surtidores, así como un órgano de regulación que se ocupa de que la cantidad total de volumen de gas aspirado sea tan grande como la cantidad total del volumen de líquido dispensado por las boquillas conectadas. Por lo tanto, cuando se utilizan las boquillas según la invención en una instalación de reconducción de gas con múltiples dispensadores, no es necesario prever para cada boquilla su propia fuente de vacío o su propio órgano de regulación. The nozzle according to the invention is therefore particularly suitable for a multi-dispenser gas recirculation system of the type mentioned above, which has a single vacuum source designed individually for several dispensers, as well as a regulating member ensuring that the total amount of gas volume drawn in is as large as the total amount of liquid volume dispensed by the connected nozzles. Therefore, when the nozzles according to the invention are used in a multi-dispenser gas recirculation system, it is not necessary to provide each nozzle with its own vacuum source or regulating member.
La provisión de un órgano de regulación separado para cada boquilla es conocida por ejemplo por el documento EP 2 163513 A2. En la boquilla dada a conocer allí, la propia válvula de gas sirve como órgano de regulación, ya que está realizada como válvula proporcional que garantiza la proporcionalidad entre el caudal de combustible dispensado y el caudal de gas aspirado. Sin embargo, tal válvula proporcional es mucho más compleja de fabricar y mantener que una válvula de gas de conmutación discreta, ya que la movilidad del cuerpo de válvula debe ser ajustada con mucha precisión y comprobada en intervalos de mantenimiento regulares para garantizar el caudal de gas deseado. The provision of a separate regulating member for each nozzle is known, for example, from document EP 2 163513 A2. In the nozzle disclosed there, the gas valve itself serves as the regulating member, as it is designed as a proportional valve that ensures proportionality between the dispensed fuel flow rate and the inlet gas flow rate. However, such a proportional valve is much more complex to manufacture and maintain than a discretely switched gas valve, as the valve body's mobility must be precisely adjusted and checked at regular maintenance intervals to ensure the desired gas flow rate.
Preferiblemente es seleccionada una fuerza de retorno del elemento de retorno, de modo que el elemento de retorno empuje a la válvula de gas a la posición cerrada en ausencia de corriente de líquido cuando se ha establecido el acoplamiento magnético entre el imán de accionamiento y el imán flotador y la boquilla está inclinada hacia abajo. Aquí, inclinada hacia abajo significa una posición que adopta la boquilla durante un proceso de repostaje habitual, en la que un ángulo de inclinación entre el tubo de salida y la horizontal está, por ejemplo, en el rango entre 0 ° y 90 °, preferiblemente entre 5 ° y 70 °, más preferiblemente entre 10 ° y 60 °. Por lo tanto, se puede elegir en particular que la fuerza de retorno sea mayor que la fuerza de peso total del cuerpo de válvula de gas y de los elementos conectados al mismo y acoplados magnéticamente cuando se ha establecido el acoplamiento magnético entre el imán de accionamiento y el imán flotador. Esto conduce a que la válvula de gas se cierre en ausencia de corriente de líquido, incluso si la boquilla está inclinada hacia abajo. Tan pronto como ha finalizado la dispensación de líquido, el cuerpo de válvula de gas de la boquilla según la invención se mueve la posición cerrada, de modo que ya no es aspirado más vapor de líquido y la presión negativa de la fuente de vacío de una instalación de reconducción de gas de múltiples dispensadores conectada está completamente disponible para otras boquillas que se encuentran en uso. Preferably, a return force of the return element is selected such that the return element pushes the gas valve into the closed position in the absence of a liquid flow when the magnetic coupling between the drive magnet and the float magnet has been established and the nozzle is tilted downwards. Here, "downwardly inclined" refers to a position the nozzle assumes during a typical refueling process, in which an angle of inclination between the outlet pipe and the horizontal is, for example, in the range between 0° and 90°, preferably between 5° and 70°, more preferably between 10° and 60°. Therefore, it can be chosen in particular that the return force is greater than the total weight force of the gas valve body and the elements connected thereto and magnetically coupled thereto when the magnetic coupling between the drive magnet and the float magnet has been established. This results in the gas valve being closed in the absence of a liquid flow, even if the nozzle is tilted downwards. As soon as the liquid dispensing has been completed, the gas valve body of the nozzle according to the invention moves to the closed position, so that no more liquid vapor is sucked in and the negative pressure of the vacuum source of a connected multi-dispenser gas reconduction installation is fully available for other nozzles in use.
Puede estar previsto que la fuerza de retorno del elemento de retorno sea ajustable. El elemento de retorno puede estar formado por ejemplo por un resorte de retorno, cuya fuerza de retorno se pueda ajustar preferentemente mediante un elemento de ajuste continuo o escalonado. The return force of the return element may be adjustable. The return element may, for example, consist of a return spring, the return force of which can preferably be adjusted using a continuously or steplessly adjustable element.
Puede estar previsto que solo uno de los imanes de accionamiento y mando esté realizado como imán permanente y la otra parte esté realizada de material ferromagnético. Por consiguiente, puede estar previsto que solo uno de los imanes de accionamiento y flotador esté realizado como imán permanente y la otra parte esté realizada de material ferromagnético. It may be provided that only one of the drive and control magnets is designed as a permanent magnet, and the other part is made of ferromagnetic material. Consequently, it may be provided that only one of the drive and float magnets is designed as a permanent magnet, and the other part is made of ferromagnetic material.
En una forma de realización preferida está previsto que en la posición cerrada de la válvula de gas y encontrándose el elemento flotador en la posición inicial, el acoplamiento magnético entre el imán de accionamiento y el imán flotador sea tan fuerte que el cuerpo de válvula de gas se mantenga en el estado acoplado en caso de ausencia de dispensación de líquido y cuando la boquilla está inclinada hacia abajo. Por lo tanto, el acoplamiento magnético puede estar configurado en particular de modo que en el caso mencionado anteriormente sea más fuerte que el peso del imán de accionamiento y los elementos conectados a él (eventualmente mediante acoplamiento magnético). In a preferred embodiment, it is provided that in the closed position of the gas valve and with the float element in the initial position, the magnetic coupling between the drive magnet and the float magnet is so strong that the gas valve body is held in the coupled state even when no liquid is being dispensed and when the nozzle is tilted downwards. Therefore, the magnetic coupling can be designed in particular so that in the aforementioned case it is stronger than the weight of the drive magnet and the elements connected to it (possibly by magnetic coupling).
El acoplamiento magnético entre el imán de accionamiento y el imán flotador puede ser preferentemente tan fuerte en la posición cerrada de la válvula de gas y con el elemento flotador que se encuentra en la posición inicial, que el acoplamiento magnético, a pesar de la ausencia de dispensación de líquido, pueda ser separado por un movimiento brusco ejercido por un usuario contra una dirección de apertura del imán de mando, de modo que se pueda realizar una prueba en seco del dispositivo para la aspiración de vapores de líquido. Por la separabilidad del acoplamiento, el imán de accionamiento puede ser separado del imán flotador, de modo que el imán de accionamiento puede mover la válvula de gas a la posición abierta, incluso si no se dispensa líquido. Esto permite una prueba en seco del dispositivo para la reconducción de vapores de líquido y de la instalación de reconducción de gas conectada al mismo. The magnetic coupling between the drive magnet and the float magnet can preferably be so strong in the closed position of the gas valve and with the float element in the initial position that the magnetic coupling, despite the absence of liquid dispensing, can be separated by a sudden movement exerted by a user against an opening direction of the control magnet, so that a dry test of the device for extracting liquid vapors can be performed. Due to the separability of the coupling, the drive magnet can be separated from the float magnet, so that the drive magnet can move the gas valve to the open position even if no liquid is being dispensed. This allows a dry test of the device for extracting liquid vapors and the gas recirculation system connected to it.
En una forma de realización, la boquilla comprende un dispositivo para fijar mecánicamente de forma selectiva el elemento flotador al imán de accionamiento. Por la fijación mecánica del elemento flotador al imán de accionamiento, el imán de accionamiento - y con ello también el cuerpo de la válvula de gas - sigue forzosamente un movimiento del elemento flotador. Por lo tanto, una vez establecida la fijación ya no es posible realizar una prueba en seco, que requiere la separación del elemento flotador y del imán de accionamiento. Debido a la posibilidad de fijación selectiva descrita anteriormente, la posibilidad de realizar pruebas en seco puede ser desactivada fácilmente. Esto es ventajoso ya que en algunas jurisdicciones está prohibido proporcionar la posibilidad de una prueba en seco. In one embodiment, the nozzle comprises a device for selectively mechanically securing the float element to the drive magnet. By mechanically securing the float element to the drive magnet, the drive magnet—and thus also the gas valve body—necessarily follows the movement of the float element. Therefore, once the securing is established, a dry test, which requires separating the float element and the drive magnet, is no longer possible. Due to the selective securing capability described above, the possibility of dry testing can be easily disabled. This is advantageous since in some jurisdictions, providing the possibility of dry testing is prohibited.
El contenido de la presente invención es además una disposición que comprende al menos una boquilla según la invención y una instalación de reconducción de gas que está realizada para la reconducción de vapores de líquido de una pluralidad de boquillas, teniendo la instalación de reconducción de gas una fuente de vacío conectada a la válvula de gas, una unidad de medición para determinar un flujo volumétrico de líquido total dispensado por las boquillas y un dispositivo de control para controlar la fuente de vacío en función del flujo volumétrico de líquido total. The subject matter of the present invention is further an arrangement comprising at least one nozzle according to the invention and a gas reconduction installation which is made for reconducting liquid vapors from a plurality of nozzles, the gas reconduction installation having a vacuum source connected to the gas valve, a measuring unit for determining a total volumetric flow of liquid dispensed by the nozzles and a control device for controlling the vacuum source as a function of the total volumetric flow of liquid.
A continuación se explica a modo de ejemplo una forma de realización preferida de la invención haciendo referencia a las figuras adjuntas. Muestran: A preferred embodiment of the invention is explained below by way of example with reference to the accompanying figures. They show:
Figura 1: un alzado lateral parcialmente en sección de una boquilla según la invención; Figure 1: a partially sectioned side elevation of a nozzle according to the invention;
Figura 2: una vista a escala ampliada de un detalle de la figura 1, en la que se muestra la boquilla en un primer estado; Figure 2: an enlarged view of a detail of Figure 1, showing the nozzle in a first state;
Figura 3: la vista de la figura 2, en la que la boquilla se encuentra en un segundo estado; Figure 3: the view of Figure 2, in which the nozzle is in a second state;
Figura 4: la vista de la figura 2, en la que la boquilla se encuentra en un tercer estado; Figure 4: the view of Figure 2, in which the nozzle is in a third state;
Figura 5: un detalle de un alzado lateral en sección de otra forma de realización de una boquilla según la invención; Figure 5: a detail of a sectional side elevation of another embodiment of a nozzle according to the invention;
y and
Figura 6: una vista esquemática de una disposición según la invención. Figure 6: A schematic view of an arrangement according to the invention.
La figura 1 muestra una boquilla según la invención en un alzado lateral parcialmente en sección. La boquilla tiene una carcasa 21, en cuyo extremo delantero está insertado un tubo de salida 22, que puede ser introducido en el tanque de un automóvil para llenarlo de combustible. En el extremo trasero de la boquilla se encuentra una conexión 23 para la conexión a una manguera de boquilla no mostrada en la figura. Figure 1 shows a nozzle according to the invention in a partially sectioned side elevation. The nozzle has a housing 21, at the front end of which is inserted an outlet pipe 22, which can be inserted into the tank of a vehicle for fueling. At the rear end of the nozzle is a connection 23 for connection to a nozzle hose not shown in the figure.
La boquilla tiene una palanca de control 24 que está realizada para accionar una válvula principal de una manera esencialmente conocida y no explicada en detalle aquí. Después de una apertura de la válvula principal, el combustible suministrado a través de la manguera de boquilla conectada puede pasar a través de la carcasa de boquilla 21 y del tubo de salida 22, de modo que se llene el tanque del automóvil. The nozzle has a control lever 24, which is designed to actuate a main valve in a manner essentially known and not explained in detail here. After opening the main valve, the fuel supplied via the connected nozzle hose can pass through the nozzle housing 21 and the outlet pipe 22, thereby filling the vehicle's tank.
Para evitar que los vapores de combustible desplazados del tanque se escapen al medio ambiente, la boquilla presenta una tubuladora colectora 26 que rodea al tubo de salida 22. Entre el tubo de salida 22 y la tubuladura colectora 26 existe un espacio intermedio, a través del cual pueden ser aspirados los vapores del combustible. El espacio intermedio es reconducido dentro de la carcasa 21 hasta la válvula de gas 20. La válvula de gas 20 está a su vez conectada a una manguera de gas, no mostrada en la figura. La manguera de gas discurre coaxialmente dentro de la manguera de boquilla y está conectada a una fuente de vacío que no se muestra en la figura. To prevent fuel vapors displaced from the tank from escaping into the environment, the nozzle has a collecting nozzle 26 surrounding the outlet pipe 22. Between the outlet pipe 22 and the collecting nozzle 26, there is an intermediate space through which the fuel vapors can be drawn. The intermediate space is directed back within the housing 21 to the gas valve 20. The gas valve 20 is in turn connected to a gas hose, not shown in the figure. The gas hose runs coaxially within the nozzle hose and is connected to a vacuum source, not shown in the figure.
La figura 2 muestra un detalle de la figura 1 en una vista a escala ampliada. En esta vista se puede reconocer que la válvula de gas 20 tiene un asiento de válvula 15 central y un cuerpo de válvula de gas 17. Cuando la válvula de gas 20 está abierta, el vapor de combustible fluye a lo largo de las flechas 34 dibujadas en la figura 2 a través de la válvula de gas 20 hacia la manguera de gas. Sin embargo, en el estado mostrado en la figura 2, el cuerpo de válvula de gas 17 se ajusta con obturación al asiento de válvula 15, de modo que la conexión entre la tubuladura colectora 26 y la manguera de gas está cerrada. Además de la trayectoria de flujo del gas, la trayectoria de flujo del combustible que conduce a través de un canal de combustible también está ilustrada por flechas 33 en la figura 2. Figure 2 shows a detail of Figure 1 in an enlarged view. In this view, it can be recognized that the gas valve 20 has a central valve seat 15 and a gas valve body 17. When the gas valve 20 is open, fuel vapor flows along the arrows 34 drawn in Figure 2 through the gas valve 20 into the gas hose. However, in the state shown in Figure 2, the gas valve body 17 fits tightly against the valve seat 15, so that the connection between the collecting nozzle 26 and the gas hose is closed. In addition to the gas flow path, the fuel flow path leading through a fuel channel is also illustrated by arrows 33 in Figure 2.
El cuerpo de válvula de gas 17 está conectado a un imán de mando 16, que está montado de manera desplazable dentro de una carcasa de mando 14. También está dispuesto radialmente fuera de la carcasa de mando 14 un imán de accionamiento 9 que está acoplado magnéticamente al imán de mando 16. En la forma de realización mostrada está fijado un peso adicional 10 al imán de mando 9. The gas valve body 17 is connected to a control magnet 16, which is mounted so as to be movable within a control housing 14. Also arranged radially outside the control housing 14 is an actuating magnet 9 which is magnetically coupled to the control magnet 16. In the embodiment shown, an additional weight 10 is attached to the control magnet 9.
Debido al acoplamiento magnético, un desplazamiento del imán de accionamiento 9 dirigido aguas abajo (con respecto a la corriente de combustible) provoca que el imán de mando 16 y - por tanto el cuerpo de válvula de gas 17 - sean arrastrados y con ello movidos a una posición abierta. Incluso con una carrera de válvula de aproximadamente 5 mm es liberada toda la sección transversal de apertura de la válvula de gas 20 para la corriente de gas. Cualquier movimiento adicional del cuerpo de válvula de gas 17 en la dirección de apertura no aumenta la sección transversal de apertura. Due to the magnetic coupling, a displacement of the actuating magnet 9 directed downstream (with respect to the fuel flow) causes the control magnet 16 and thus the gas valve body 17 to be drawn into an open position. Even with a valve stroke of approximately 5 mm, the entire opening cross section of the gas valve 20 is cleared for the gas flow. Any further movement of the gas valve body 17 in the opening direction does not increase the opening cross section.
Además, dentro del canal de combustible está dispuesto un elemento flotador 7, que cuando la válvula principal está abierta es impulsado por el combustible. Esto está ilustrado en la figura 3. Furthermore, a float element 7 is arranged inside the fuel channel, which is moved by the fuel when the main valve is open. This is illustrated in Figure 3.
La figura 3 muestra el detalle de la figura 2 en un estado después de la apertura de la válvula principal. El combustible que fluye a través de la boquilla a lo largo de las flechas 33 incide sobre el elemento flotador 7 y, por lo tanto, lo mueve aguas abajo (a la izquierda en la figura 2) en contra de la fuerza de un resorte 12. Durante este movimiento, el elemento flotador 7 se apoya sobre el imán de accionamiento 9 (o sobre una cubierta que rodea al menos parcialmente al imán de accionamiento 9), de modo que este es desplazado aguas abajo junto con el elemento flotador 7. Debido al acoplamiento magnético descrito anteriormente entre el imán de accionamiento 9 y el imán de mando 16, el cuerpo de válvula de gas 17 también se mueve aguas abajo a una posición abierta, de modo que se puede realizar la aspiración de vapores de combustible. Figure 3 shows the detail of Figure 2 in a state after the main valve has been opened. The fuel flowing through the nozzle along the arrows 33 affects the float element 7 and thus moves it downstream (to the left in Figure 2) against the force of a spring 12. During this movement, the float element 7 rests on the drive magnet 9 (or on a cover which at least partially surrounds the drive magnet 9), so that it is displaced downstream together with the float element 7. Due to the above-described magnetic coupling between the drive magnet 9 and the control magnet 16, the gas valve body 17 also moves downstream to an open position, so that fuel vapors can be drawn in.
Cuando finaliza la dispensación de combustible, también desaparece la fuerza que apunta aguas abajo ejercida por la presión del combustible sobre el elemento flotador 7. Por la fuerza de retorno del resorte 12 es empujado entonces el elemento flotador 7 de regreso a la posición inicial mostrada en la figura 1. En el lado aguas arriba del elemento flotador 7 está dispuesto un imán flotador 8 que está acoplado magnéticamente con el imán de accionamiento 9 en los estados mostrados en las figuras 1 y 2. Debido al acoplamiento magnético, el imán de accionamiento 9 es arrastrado por el imán flotador 8, de modo que el imán de accionamiento 9 también regresa a la posición inicial mostrada en la figura 2. El cuerpo de válvula 17 vuelve a la posición cerrada mostrada en la figura 2 - debido al acoplamiento magnético ya mencionado anteriormente entre el imán de accionamiento 9 y el imán de mando 16. De esta forma se garantiza que la válvula de gas se cierre una vez finalizada la dispensación de líquido. La fuerza de retorno del resorte 12 es en este caso mayor que la fuerza de peso total resultante de la inclinación de la boquilla durante el proceso de repostaje y que es ejercida por los elementos movidos por el resorte 12 (elemento flotador 7, imán flotador 8, imán de accionamiento 9, peso adicional 10, imán de mando 16, cuerpo de válvula 17, eventualmente otros elementos como por ejemplo cubiertas). When fuel dispensing is complete, the downstream force exerted by the fuel pressure on the float element 7 also disappears. By the return force of the spring 12, the float element 7 is then pushed back to the initial position shown in Figure 1. On the upstream side of the float element 7, a float magnet 8 is arranged, which is magnetically coupled to the drive magnet 9 in the states shown in Figures 1 and 2. Due to the magnetic coupling, the drive magnet 9 is pulled by the float magnet 8, so that the drive magnet 9 also returns to the initial position shown in Figure 2. The valve body 17 returns to the closed position shown in Figure 2 - due to the aforementioned magnetic coupling between the drive magnet 9 and the control magnet 16. This ensures that the gas valve closes after the liquid dispensing is complete. The return force of the spring 12 is in this case greater than the total weight force resulting from the inclination of the nozzle during the refueling process and which is exerted by the elements moved by the spring 12 (float element 7, float magnet 8, drive magnet 9, additional weight 10, control magnet 16, valve body 17, possibly other elements such as covers).
La figura 4 muestra el detalle de la figura 1, encontrándose la boquilla en un estado de prueba en seco. En este estado no fluye combustible a través de la boquilla, de modo que el cuerpo flotador 7 es forzado a la posición inicial mostrada en la figura 2 por la fuerza del resorte 12. Partiendo del estado de la figura 2, la boquilla es movida bruscamente en contra de la dirección de apertura de la válvula de gas 20 por un usuario para producir el estado de la figura 4. Debido a la inercia del imán de mando 9 y a la masa adicional 10 asociada a él, este movimiento brusco ha provocado que se separara el acoplamiento magnético entre el imán de accionamiento 9 y el imán flotador 8. Por consiguiente, el imán de accionamiento 9 puede alejarse del imán flotador 8 y mover así el cuerpo de válvula de gas 17 a la posición abierta. En este estado se puede comprobar el funcionamiento del dispositivo para la reconducción de vapores de combustible, así como de toda la instalación de reconducción de gas, sin que sea necesario dispensar combustible. Figure 4 shows the detail of Figure 1, with the nozzle in a dry test state. In this state, no fuel flows through the nozzle, so the float body 7 is forced into the initial position shown in Figure 2 by the force of the spring 12. Starting from the state of Figure 2, the nozzle is abruptly moved against the opening direction of the gas valve 20 by a user to produce the state of Figure 4. Due to the inertia of the drive magnet 9 and the additional mass 10 associated with it, this abrupt movement has caused the magnetic coupling between the drive magnet 9 and the float magnet 8 to separate. Consequently, the drive magnet 9 can move away from the float magnet 8 and thus move the gas valve body 17 to the open position. In this state, the operation of the device for recirculating fuel vapors, as well as the entire gas recirculation system, can be checked without it being necessary to dispense fuel.
La figura 5 muestra otra forma de realización de una boquilla según la invención en un alzado lateral en sección. La forma de realización corresponde esencialmente a la forma de realización de las figuras 1 a 4. La única diferencia con la forma de realización de las figuras 1 a 4 es que en el contorno exterior del peso adicional 10 está fijado un elemento de fijación, que en la presente forma de realización está realizado por ejemplo como un resorte de tracción espiral 18. El resorte de tracción espiral 18 está incrustado en una ranura correspondiente en el contorno exterior del peso adicional 10 y se extiende en dirección radial más allá del contorno exterior del peso adicional 10. Figure 5 shows a further embodiment of a nozzle according to the invention in a sectional side view. The embodiment essentially corresponds to the embodiment of Figures 1 to 4. The only difference from the embodiment of Figures 1 to 4 is that a fixing element is attached to the outer contour of the additional weight 10, which in the present embodiment is designed, for example, as a spiral tension spring 18. The spiral tension spring 18 is embedded in a corresponding groove in the outer contour of the additional weight 10 and extends in a radial direction beyond the outer contour of the additional weight 10.
Cuando una fuerza que apunta aguas abajo actúa sobre el elemento de imán 9 o sobre el peso adicional 10 conectado a él (provocada por ejemplo por el movimiento brusco descrito anteriormente), el resorte de tracción espiral 18 choca contra un saliente 19 del elemento flotador 7 que apunta hacia dentro, de modo que se impide que el elemento magnético 9 se mueva aguas abajo independientemente del elemento flotador 7. Por lo tanto, el imán de accionamiento 9 únicamente puede moverse junto con el elemento flotador 7. Dado que el elemento flotador 7 es empujado aguas arriba a la posición inicial por el resorte 12, el imán de accionamiento 9 también permanece en la posición inicial. Por 10 tanto, en esta forma de realización no es posible una prueba en seco, que requiere una movilidad independiente del imán de accionamiento 9 y del elemento flotador 7. En esta forma de realización, el cuerpo de válvula de gas 17 siempre se mueve a la posición cerrada cuando no hay corriente de combustible. La figura 6 muestra una vista esquemática de una disposición según la invención que comprende cuatro boquillas 40 según la invención y una instalación de reconducción de gas 35. La instalación de reconducción de gas 35 comprende una fuente de vacío 36 a la que están conectadas las boquillas 40 según la invención por medio de mangueras de gas 41 adecuadas. When a force pointing downstream acts on the magnet element 9 or on the additional weight 10 connected to it (caused for example by the abrupt movement described above), the spiral tension spring 18 strikes an inwardly pointing projection 19 of the float element 7, so that the magnetic element 9 is prevented from moving downstream independently of the float element 7. The actuating magnet 9 can therefore only move together with the float element 7. Since the float element 7 is urged upstream into the initial position by the spring 12, the actuating magnet 9 also remains in the initial position. A dry test, which requires independent mobility of the actuating magnet 9 and the float element 7, is therefore not possible in this embodiment. In this embodiment, the gas valve body 17 always moves to the closed position when there is no fuel flow. Figure 6 shows a schematic view of an arrangement according to the invention comprising four nozzles 40 according to the invention and a gas return installation 35. The gas return installation 35 comprises a vacuum source 36 to which the nozzles 40 according to the invention are connected by means of suitable gas hoses 41.
La instalación de reconducción de gas 35 presenta además una unidad de medición 37 para determinar un flujo volumétrico total dispensado por las boquillas 40. En el presente caso, la unidad de medición 37 consulta el caudal volumétrico total dispensado directamente desde una bomba de combustible 39 que suministra combustible a las boquillas 40, lo que está ilustrado en la figura 6 mediante una conexión de la unidad de medición 37 con la bomba de combustible 39. En una forma de realización alternativa también pueden estar previstas varias bombas de combustible, que trasmiten los caudales volumétricos dispensados en cada caso a la unidad de medición 37 para permitirle a esta determinar el caudal volumétrico total. La instalación de reconducción de gas 35 comprende además un dispositivo de control 38 que está realizado para recibir un valor medido que representa el flujo volumétrico total determinado y para controlar la fuente de vacío 36 en función del valor medido. The gas reconduction system 35 further comprises a measuring unit 37 for determining a total volumetric flow rate dispensed by the nozzles 40. In the present case, the measuring unit 37 queries the total volumetric flow rate dispensed directly from a fuel pump 39 that supplies fuel to the nozzles 40, which is illustrated in FIG. 6 by a connection of the measuring unit 37 to the fuel pump 39. In an alternative embodiment, a plurality of fuel pumps can also be provided, which transmit the volumetric flow rates dispensed in each case to the measuring unit 37 so that it can determine the total volumetric flow rate. The gas reconduction system 35 further comprises a control device 38 that is designed to receive a measured value representing the determined total volumetric flow rate and to control the vacuum source 36 as a function of the measured value.
Si por ejemplo es dispensado un flujo volumétrico de combustible de 20 l/min en una primera de las válvulas de boquilla 40, es dispensado un flujo volumétrico de combustible de 20 l/min en una segunda de las boquillas, y las otras dos boquillas 40 no están en uso, por la unidad de medición 37 es determinado un caudal volumétrico total de 40 l/min. La fuente de vacío 36 es ajustada correspondientemente por el dispositivo de control 38, de modo que sea aspirado un volumen de gas de 40 l/min. Puesto que únicamente están en uso la primera y la segunda boquillas 40, las válvulas de gas en la primera y segunda boquillas están abiertas, mientras que las válvulas de gas de la tercera y cuarta boquillas permanecen cerradas. Por lo tanto, la presión negativa generada se "divide" entre las dos boquillas 40 que se encuentran en uso, de modo que en las dos boquillas 40 es aspirado y reconducido el volumen requerido de vapor de combustible. Por la fuente de vacío 36 es descargado el volumen de gas reconducido a un depósito de almacenamiento 42. If, for example, a fuel volumetric flow of 20 l/min is dispensed at a first of the nozzle valves 40, and a fuel volumetric flow of 20 l/min is dispensed at a second of the nozzles, and the other two nozzles 40 are not in use, a total volumetric flow rate of 40 l/min is determined by the measuring unit 37. The vacuum source 36 is adjusted accordingly by the control device 38 so that a gas volume of 40 l/min is drawn in. Since only the first and second nozzles 40 are in use, the gas valves at the first and second nozzles are open, while the gas valves at the third and fourth nozzles remain closed. The negative pressure generated is thus "divided" between the two nozzles 40 in use, so that the required volume of fuel vapor is drawn in and redirected at both nozzles 40. The volume of gas is discharged via the vacuum source 36 and redirected to a storage tank 42.
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