ES2577002A1

ES2577002A1 - Caja apilable hecha de material laminar con columnas de esquina reforzadas y plancha troquelada de material laminar a partir de la cual se forma tal caja

Info

Publication number: ES2577002A1
Application number: ES201500032A
Authority: ES
Inventors: Telesforo González Olmos
Original assignee: Individual
Current assignee: Telesforo Gonzalez Maquinaria SL
Priority date: 2015-01-12
Filing date: 2015-01-12
Publication date: 2016-07-12
Anticipated expiration: 2035-01-12
Also published as: ES2577002B1

Abstract

Caja apilable hecha de material laminar con columnas de esquina reforzadas y plancha troquelada de material laminar a partir de la cual se forma tal caja. La caja comprende una pared de fondo (1) rectangular, dos paredes de testero (2) opuestas y dos paredes laterales (3) opuestas conectadas a dicha pared de fondo (1), unas columnas de esquina (4) que tienen una sección proximal (4a) adosada y unida a una de dichas paredes laterales (3) y una sección adicional que coopera con la sección proximal (4a) para formar una columna, y unas aletas de refuerzo (5). Cada aleta de refuerzo (5) está formada a partir del material de una de las paredes laterales (3) mediante un corte (6) que define un contorno cerrado que rodea la aleta de refuerzo (5) excepto por un extremo de conexión (5a) que la conecta a la pared lateral (3), y está adosada y unida a la sección adicional de la correspondiente columna de esquina (4). El corte (6) deja en la pared lateral (3) una ventana de ventilación (7).

Description

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columna de esquina 4 de manera que queda adosada y unida a una porción de la correspondiente pared de testero 2 situada a un lado de la columna de esquina 4.

La unión de la sección proximal 4a a la pared lateral 3 y la unión de la sección distal 4c a la pared de testero 2 se realiza generalmente por adhesivo, aunque también están previstos otros medios de unión tales como grapas, remaches, cosido, etc.

En la caja apilable de las Figs. 1 y 2, las columnas de esquina 4 y las paredes de testero 2 tienen unos bordes superiores de soporte 14 sobre los que se apoya la pared de fondo 1 de otra caja apilable análoga situada en una posición inmediatamente superior en una situación apilada, de manera que el peso de las cajas cargadas de productos y en situación apilada es soportado y transmitido principalmente por las columnas de esquina 4, las cuales en esta situación se ven sometidas a significativos esfuerzos de compresión.

Cada una de las aletas de refuerzo 5 está formada a partir del material de la pared lateral 3 mediante un corte 6 que define un contorno cerrado que rodea la aleta de refuerzo 5 excepto por un extremo de conexión 5a de la aleta de refuerzo 5 que está conectado a la correspondiente pared lateral 3 por una línea debilitada extrema 36.

Cuando la caja apilable está formada (Figs. 1 y 2), cada aleta de refuerzo está doblada, adosada y unida, por ejemplo mediante adhesivo, a la sección intermedia 4b de la correspondiente columna de esquina 4, y los cortes 6 dejan en las paredes laterales 3 unas ventanas de ventilación 7. Adicionalmente, las paredes de testero 2 tienen unos rebajos 2a con propósitos de ventilación, aunque estos rebajos 2a son opcionales.

Cada uno de los cortes 6 comprende un tramo de corte inferior 6a (Fig. 3) que se extiende desde un extremo inferior de la línea debilitada extrema 36 y que define un borde inferior 5b de la aleta de refuerzo 5, un tramo de corte superior 6b que se extiende desde un extremo superior de la línea debilitada extrema 36 y que define un borde superior 5c de la aleta de refuerzo 5, y un tramo de corte final 6c que se extiende de uno a otro extremos de dichos tramos de corte inferior y superior 6a, 6b opuestos a la línea debilitada extrema 36 y que define un borde final libre 5d de la aleta de refuerzo 5.

En la caja apilable de las Figs. 1 y 2, la única aleta de refuerzo 5 asociada a cada columna de esquina 4 está situada en una posición cercana a la mitad de la altura de la columna de esquina 4, la cual es la posición más favorable de cara a evitar el pandeo o deformación de la columna de esquina debido a esfuerzos de compresión, y sin embargo las paredes laterales 3 tienen una altura superior al borde superior 5c de las aletas de refuerzo 5.

En la plancha troquelada de la Fig. 3, correspondiente a la caja apilable de las Figs. 1 y 2, la altura de las paredes laterales 3 ha sido seleccionada para que las paredes laterales 3 no sobresalgan de las secciones distales 4c de las columnas de esquina 4 con el propósito de minimizar los desperdicios de material laminar producidos en el troquelado, aunque no existe ningún impedimento para que las paredes laterales 3 sobresalgan de las secciones distales 4c de las columnas de esquina 4 o para que incluso sean tan altas como las columnas de esquina 4.

Desde los mencionados bordes superiores de soporte 14 de las secciones intermedias 4b de las columnas de esquina 4 sobresalen hacia arriba unos salientes de anclaje 15, y en la pared de fondo 1 están formadas unas aberturas de anclaje 16 en unas posiciones

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adecuadas para recibir los salientes de anclaje 15 de otra caja apilable análoga situada en una posición inmediatamente inferior en la situación apilada.

Dependiendo de la configuración de la caja apilable, los bordes superiores de soporte sobre los que se apoya la pared de fondo de otra caja apilable análoga situada en una posición inmediatamente superior en la situación apilada podrían estar provistos sólo en las columnas de esquina 4 o las paredes laterales 3 podrían tener también bordes superiores de soporte, y los salientes de anclaje 15 y las aberturas de anclaje 16 podrían estar dispuestos en posiciones diferentes de las mostradas en las Figs. 1 a 3.

La Fig. 4 muestra una esquina de una caja apilable hecha de material laminar con columnas de esquina reforzadas de acuerdo con una segunda realización de la presente invención, la cual es en todo análoga a la primera realización descrita anteriormente en relación con las Figs. 1 a 3 excepto en que aquí cada columna de esquina 4 tiene asociada una aleta de refuerzo 55 de tipo convencional además de una aleta de refuerzo 5 de tipo ventana como la descrita anteriormente.

La mencionada aleta de refuerzo 55 de tipo convencional tiene un extremo de conexión 55a conectado a la correspondiente pared lateral 3, un borde inferior 55b, un borde superior 55c y un borde final libre 55d. La aleta de refuerzo 55 de tipo convencional está situada inevitablemente en una posición superior respecto a la aleta de refuerzo 5 de tipo ventana puesto que está formada a partir del material de la correspondiente pared lateral 3 mediante un corte 8 que define sólo el borde inferior 55b de la aleta de refuerzo 55. En la Fig. 4, la aleta de refuerzo 55 de tipo convencional está situada muy cerca del extremo superior de la columna de esquina 4.

La Fig. 5 muestra una esquina de una caja apilable hecha de material laminar con columnas de esquina reforzadas de acuerdo con una tercera realización de la presente invención, la cual es en todo análoga a la primera realización descrita más arriba en relación con las Figs. 1 a 3 excepto en que aquí cada columna de esquina 4 tiene asociadas dos aletas de refuerzo 5 de tipo ventana, análogas a las descritas más arriba en relación con las Figs. 1 a 3.

En la Fig. 5, una de las aletas de refuerzo 5 está situada en una posición relativamente alta respecto a la columna de esquina 4 y la otra aleta de refuerzo 5 está situada en una posición relativamente baja, sujetando dos porciones de la columna de esquina 4 repartidas a lo largo de la misma.

La Fig. 6 muestra una esquina de una caja apilable hecha de material laminar con columnas de esquina reforzadas de acuerdo con una cuarta realización de la presente invención, la cual es en todo análoga a la primera realización descrita más arriba en relación con las Figs. 1 a 3 excepto en que aquí cada columna de esquina 4 tiene asociadas dos aletas de refuerzo 5 de tipo ventana, análogas a las descritas más arriba en relación con las Figs. 1 a 3., y una aleta de refuerzo 55 de tipo convencional, análoga a la descrita anteriormente en relación con la Fig. 4.

En la Fig. 6, la columna de esquina 4 tiene una altura mayor que en las realizaciones precedentes, y la aleta de refuerzo 55 de tipo convencional está situada en una posición superior, muy cerca del extremo superior de la columna de esquina 4, una de las aletas de refuerzo 5 de tipo ventana está situada en una posición cercana a la mitad de la altura de la columna de esquina 4, y la otra de las aletas de refuerzo 5 de tipo ventana está

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adicionales 9, los extremos de conexión 9a de las cuales están está conectados a las correspondientes paredes de testero 2 por unas líneas debilitadas extremas 37.

La Fig. 10 muestra una esquina de una caja apilable hecha de material laminar con columnas de esquina reforzadas de acuerdo con una séptima realización de la presente invención, la cual es en todo análoga a la sexta realización descrita más arriba en relación con la Fig. 8 excepto en que aquí la sección distal 4c de cada columna de esquina 4 está doblada hacia dentro de la columna de esquina 4 y adosada y unida, por ejemplo por adhesivo, a una porción de la correspondiente pared de testero 2 situada detrás de la columna de esquina 4, y en que la aleta de refuerzo adicional 9 está adosada y unida a la sección intermedia 4b de la correspondiente columna de esquina 4.

La Fig. 11 muestra una caja apilable hecha de material laminar con columnas de esquina reforzadas de acuerdo con una octava realización de la presente invención, la cual es análoga a la tercera realización descrita más arriba en relación con la Fig. 5 excepto en que aquí la caja apilable comprende además unos tejadillos 12 paralelos a la pared de fondo 1 y adyacentes a las paredes de testero 2, las cuales no tienen rebajos de ventilación.

La Fig. 12 muestra una plancha troquelada de material laminar a partir de la cual se forma la caja apilable de la Fig. 11. La plancha troquelada de la Fig. 12 es similar a la de la sexta realización descrita más arriba en relación con la Fig. 9 excepto en que aquí las paredes de testero 2 no tienen aletas de refuerzo adicionales 9 y en que cada una de las paredes de testero está conectada al correspondiente tejadillo 12 por una línea debilitada

38.

Cada uno de los tejadillos 12 tiene unas aletas de fijación 13 conectadas a sus extremos opuestos por unas respectivas líneas debilitadas 39, y estas aletas de fijación 13 están adosadas y unidas, por ejemplo por medio de adhesivo, a unos extremos superiores de las secciones proximales 4a de las correspondientes columnas de esquina 4. Así, los tejadillos 12 refuerzan las columnas de esquina 4 y las paredes de testero 2. Las paredes laterales 3 tienen unas muescas 17 que dejan libres los extremos superiores de las secciones proximales 4a de las columnas de esquina 4 donde se unen las aletas de fijación 13.

Otra diferencia de la caja apilable de la octava realización mostrada en las Figs. 11 y 12 respecto a las realizaciones precedentes es que salientes de anclaje 15 están obtenidos del material de los tejadillos 12 mediante unos correspondientes cortes 40 y las aberturas de anclaje 16 están formadas en parte en la pared de fondo 1 y en parte en las paredes de testero 2 por unos correspondientes cortes 41.

La Fig. 13 muestra una caja apilable hecha de material laminar con columnas de esquina reforzadas de acuerdo con una novena realización de la presente invención, la cual es análoga a la octava realización descrita más arriba en relación con las Figs. 11 y 12 excepto en que aquí la sección intermedia 4b de cada columna de esquina 4 está adosada y unida a la correspondiente sección proximal 4a, y en que cada columna de esquina 4 tiene asociada una aleta de refuerzo 55 de tipo convencional y una aleta de refuerzo 5 de tipo ventana.

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Claims

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