ES2555631B2 - Cápsula de preparación de bebida alimenticia con sistema de salida controlado - Google Patents
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Abstract
Cápsula de preparación de bebida alimenticia con sistema de salida controlado, donde el sistema de salida controlado comprende: un cuerpo en forma de púa que se proyecta hacia el exterior de la cápsula que produce una geometría en forma de cazoleta proyectada hacia el interior de una cámara inferior de la cápsula; un reborde de la cazoleta, un reborde perimetral de la cámara inferior de la cápsula; una membrana, donde la membrana está sellada en una primera zona de sellado sobre el reborde perimetral de la cámara inferior de la cápsula, y en una segunda zona de sellado sobre el reborde de la cazoleta. A su vez, la membrana está provista de entallas para facilitar su apertura cuando la presión aumenta en el interior del cuerpo de la cápsula.
Description
DESCRIPCIÓN
Cápsula de preparación de bebida alimenticia con sistema de salida controlado
Objeto de la invención
La presente divulgación se refiere a una cápsula de preparación de bebida alimenticia que comprende un sistema de salida controlado de la bebida alimenticia. 5
Mediante el sistema de salida controlado se facilita la homogeneización de la bebida alimenticia en una cámara inferior del interior de la cápsula y la salida paulatina de la bebida hacia el exterior de la cápsula.
10
La cápsula objeto de la presente divulgación encuentra especial aplicación en la industria dedicada a fabricación, distribución y comercialización de bebidas alimenticias y de recipientes para bebidas alimenticias, así como en la industria dedicada a la manufactura de envases de plástico.
15
Problema técnico a resolver y Antecedentes de la invención
En la actualidad se conocen diferentes tipos de cápsulas para la preparación de bebidas alimenticias, especialmente cápsulas destinadas a la preparación de café e infusiones, que suelen requerir el empleo de máquinas específicas de preparación de 20 bebidas en donde se insertan las cápsulas y, tras la inyección a presión de agua caliente en el interior de la cápsula, la bebida alimenticia es extraída por la parte inferior de la misma.
A lo largo de años de experiencia en el diseño de cápsulas de preparación de café, se 25 ha observado que resulta de vital importancia disponer de un adecuado sistema de salida y/o extracción de la bebida alimenticia. Un adecuado sistema de salida de la bebida alimenticia garantiza una adecuada mezcla del agua inyectada con la sustancia alimenticia almacenada en el interior de la cápsula, de manera que la bebida alimenticia que salga hacia el exterior de la cápsula para ser consumida por el usuario 30 tenga las mejores cualidades para el consumo.
Asimismo, un adecuado sistema de salida de la bebida alimenticia garantiza que la bebida alimenticia sale al exterior de manera controlada, evitando la salida en estampida o a borbotones, y propiciando un chorro de salida de la bebida homogéneo. 35
En este sentido, cabe citar el documento de Patente Española ES 2424296 B2, que describe un sistema de retención y redireccionado para cápsula de preparación de bebida alimenticia que comprende un cuerpo en forma de púa que se proyecta hacia el exterior de la cápsula por la parte inferior de ésta, donde dicho cuerpo en forma de púa define, por la parte interior de la cápsula, una zona hueca o cazoleta que comprende 5 un reborde provisto de aberturas que filtran la bebida alimenticia y la proyectan de manera controlada hacia la pared exterior de la púa, produciendo la bebida en su caída una forma denominada de “cola de ratón”.
La presente divulgación se refiere a una cápsula de preparación de bebida que, 10 haciendo uso de las enseñanzas del documento mencionado, presenta un sistema de salida controlado que mejora la salida y/o extracción de la bebida alimenticia hacia el exterior de la cápsula.
Descripción de la invención 15
La presente divulgación se refiere a una cápsula de preparación de bebida alimenticia que comprende un sistema de salida controlado para la salida de la bebida alimenticia hacia el exterior de la cápsula.
20
El sistema de salida controlado comprende:
- un cuerpo en forma de púa que se proyecta hacia el exterior de la cápsula por la base inferior de la cápsula, donde dicho cuerpo en forma de púa produce una geometría hueca en forma de cazoleta proyectada hacia el 25 interior de una cámara inferior de la cápsula;
- un reborde de la cazoleta, que comprende una pluralidad de aberturas de filtrado de la bebida alimenticia, donde dicho reborde de la cazoleta se proyecta, desde el fondo de la cámara inferior de la cápsula hacia el interior 30 de la cámara inferior de la cápsula;
- un reborde perimetral de la cámara inferior de la cápsula.
El sistema de salida controlado comprende asimismo una membrana, donde la membrana está sellada:
- en una primera zona de sellado sobre el reborde perimetral de la cámara inferior de la cápsula, y; 5
- en una segunda zona de sellado sobre el reborde de la cazoleta de la cámara inferior de la cápsula.
La membrana comprende una pluralidad de entallas distribuidas, preferentemente de 10 manera uniforme y en forma de anillo alrededor de la segunda zona de sellado, es decir, alrededor del reborde de la cazoleta. Las entallas se sitúan preferentemente en proximidad a la segunda zona de sellado. No obstante, según formas de realización alternativas, las entallas pueden estar situadas y distribuidas en cualquier forma entre las dos zonas de sellado. 15
Según una forma de realización preferente, las entallas comprenden una geometría angular, con su vértice apuntando hacia la primera zona de sellado. De esta manera, al romperse las entallas por efecto del aumento de la presión hidrostática en el interior de la cápsula, la bebida alimenticia inunda la cámara inferior de la cápsula dirigiéndose 20 en sentido opuesto a las aberturas del reborde de la cazoleta, hacia la pared lateral exterior de la cámara inferior de la cápsula.
La membrana está fabricada preferentemente en material metálico.
25
La cápsula está fabricada preferentemente en material plástico.
Preferentemente, la membrana está sellada mediante soldadura térmica en la primera zona de sellado y en la segunda zona de sellado.
30
Breve descripción de las figuras
Como parte de la explicación de al menos una forma de realización preferente de la cápsula de preparación de bebida alimenticia con sistema de salida controlado, se han incluido las siguientes figuras: 35
Figura 1: Muestra una vista esquemática de una forma de realización de la cápsula, en la que se observa la membrana y su ubicación con respecto a la morfología general de la cápsula.
5
Figura 2: Muestra una vista superior de la membrana, en la que se han resaltado en líneas discontinuas el reborde perimetral de la cámara inferior de la cápsula y el reborde de la cazoleta, donde se sella la membrana.
Figura 3: Muestra una vista en sección de la cápsula, en donde se observa la 10 membrana abierta tras su rotura por la presión generada en el interior de la cápsula, en donde se observa que la membrana se abre precisamente por las entallas practicadas en la misma.
Descripción detallada 15
La presente divulgación se refiere, como ya se ha mencionado anteriormente, a una cápsula de preparación de bebida alimenticia que comprende un sistema de salida controlada para la bebida alimenticia.
20
El sistema de salida controlada para la bebida alimenticia comprende una púa (2) proyectada hacia el exterior de la cápsula por su parte inferior, donde dicha púa (2) produce una geometría hueca con forma de cazoleta (3) hacia el interior de la cápsula, constituyendo dicha cazoleta (3) una parte de la cámara inferior (4) de la cápsula.
25
La cazoleta (3) comprende un reborde (5) proyectado hacia el interior de la cámara inferior (4) de la cápsula, donde dicho reborde (5) está provisto de una pluralidad de aberturas (6) a lo largo de todo el reborde (5). Dichas aberturas (6) producen un efecto combinado de filtrado y proyección de la bebida alimenticia hacia la cara exterior de la púa (2). El reborde (5) separa a la cazoleta (3) del resto de la cámara inferior (4) de la 30 cápsula.
La cámara inferior (4) de la cápsula comprende una geometría aproximadamente tronco-cónica, con un reborde perimetral (7) en forma de escalón en su base superior, a lo largo de todo el perímetro de la base superior de la cámara inferior (4) de la 35 cápsula.
La novedad principal del sistema de salida controlada de la cápsula de la presente divulgación consiste en la provisión de una membrana (1) sellada tanto en el reborde perimetral (7) de la cámara inferior (4) como en el reborde (5) de la cazoleta (3) del fondo de la cámara inferior (4). De esta manera, la membrana (1) comprende una 5 primera zona de sellado (8), correspondiente al reborde perimetral (7) de la cámara inferior (4) de la cápsula, y una segunda zona de sellado (9), correspondiente al reborde (5) de la cazoleta (3) del fondo de la cámara inferior (4) de la cápsula.
La membrana (1) está provista asimismo de una pluralidad de entallas (10) que rodean 10 a la segunda zona de sellado (9). Las entallas (10) están distribuidas preferentemente de manera homogénea, de manera anular en torno a dicha segunda zona de sellado (9).
La membrana (1) comprende por tanto dos zonas en voladizo: una zona en voladizo 15 externa (11) correspondiente a una superficie con geometría de corona circular comprendida entre la primera zona de sellado (8) y la segunda zona de sellado (9), y una zona en voladizo interna (12) correspondiente a una superficie con geometría circular comprendida encima de la cazoleta (3).
20
Las entallas (10) de la membrana (1) comprenden una geometría angular, con un vértice apuntando hacia la primera zona de sellado (8), es decir, hacia el reborde perimetral (7) de la cámara inferior (4) de la cápsula.
Tanto la geometría de las entallas (10), como su disposición en la zona en voladizo 25 externa (11) de la membrana (1), junto a la segunda zona de sellado (9), provocan que al romperse la membrana (1) por dichas entallas (10), la bebida alimenticia inunde la cámara inferior (4) de la cápsula, dirigiéndose de manera radial hacia la pared lateral exterior (13) de la cámara inferior (4) de la cápsula, en dirección opuesta a las aberturas (6) del reborde (5) de la cazoleta (3). 30
De esta manera, aumenta el intervalo de tiempo que la mezcla alimenticia permanece en el interior de la cámara inferior (4) de la cápsula, facilitando con ello su homogeneización óptima.
35
Asimismo, al dirigir la mezcla alimenticia en dirección opuesta a las aberturas (6) del reborde (5) de la cazoleta (3), se favorece la ralentización de la bebida alimenticia en su salida hacia el exterior de la cápsula, de manera que cuando la bebida es filtrada por las aberturas (6) y proyectada hacia la pared exterior de la púa (2), la bebida tenga ya una energía cinética reducida y salga al exterior de la cápsula de manera paulatina, 5 más pausadamente que en el caso en que no existiese la membrana (1) descrita.
La membrana (1) está fabricada preferentemente en material metálico, y el sellado en la primera zona de sellado (8) y en la segunda zona de sellado (9) se produce preferentemente por soldadura térmica de la membrana (1) respectivamente contra el 10 reborde perimetral (7) del fondo de la cámara inferior (4) de la cápsula y contra el reborde (5) de la cazoleta (3) del fondo de la cámara inferior (4) de la cápsula.
El cuerpo de la cápsula está fabricado preferentemente en material plástico.
15
Las Figuras 1 y 2 muestran la disposición de la membrana (1) con respecto a los demás elementos de la cápsula, tal y como se ha descrito anteriormente. La Figura 1 muestra una vista en sección de la cápsula con la membrana (1) en tanto que la Figura 2 muestra una vista superior de la cápsula con la membrana (1).
20
Tal y como se puede observar en la Figura 2, la zona en voladizo interna (12) es considerablemente inferior (debido al reducido diámetro de la parte superior de la cazoleta (3)) a la zona en voladizo externa (11). Por tanto, al aumentar la presión hidrostática en el interior de la cápsula, la presión sobre la membrana (1) se concentra fundamentalmente en la zona en voladizo externa (11). 25
Tal y como se muestra en la Figura 2, las entallas (10) están dispuestas en forma de anillo alrededor de la segunda zona de sellado (9), de manera que al aumentar la presión hidrostática en el interior de la cápsula debido a la inyección de agua, la membrana (1) se rompe preferentemente en correspondencia con dichas entallas (10), 30 dando al fluido la dirección deseada gracias a la geometría de las entallas.
La Figura 3 muestra una vista en sección con la membrana (1) rota por sus entallas (10). En la Figura 3 se observan las líneas de flujo con el recorrido realizado por la mezcla alimenticia, dirigiéndose hacia la pared lateral exterior (13) de la cámara 35 inferior (4) de la cápsula, en dirección opuesta a las aberturas (6) del reborde (5) de la
cazoleta (3) para homogeneizar la mezcla y, ya con una energía cinética reducida, dirigirse hacia la cara exterior de la púa (2) atravesando las aberturas (6).
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Legal Events
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| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2555631 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B2 Effective date: 20160809 |
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| FD2A | Announcement of lapse in spain |
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