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ES2315091B1 - Dispositivo para la generacion de energia electrica a partir de un fluido. - Google Patents

Dispositivo para la generacion de energia electrica a partir de un fluido. Download PDF

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ES2315091B1 ES200601009A ES200601009A ES2315091B1 ES 2315091 B1 ES2315091 B1 ES 2315091B1 ES 200601009 A ES200601009 A ES 200601009A ES 200601009 A ES200601009 A ES 200601009A ES 2315091 B1 ES2315091 B1 ES 2315091B1
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Abstract

Dispositivo para la generación de energía eléctrica a partir de un fluido, preferentemente a partir del viento, de los que comprenden un rotor giratorio y un estátor, comprendiendo el dispositivo dos cuerpos tubulares, uno interior y otro exterior, esencialmente cilíndricos y de diferente tamaño, coaxialmente dispuestos, estando el cuerpo tubular interior, que constituye el rotor del dispositivo, montado con capacidad de giro en el interior del cuerpo tubular exterior, que constituye el estátor del dispositivo. El cuerpo tubular interior aloja en su interior una serie de palas solidarias del citado cuerpo tubular interior, destinadas a transmitir al rotor un movimiento de giro alrededor de su eje longitudinal cuando el viento atraviesa longitudinalmente el cuerpo tubular interior.

Description

Dispositivo para la generación de energía eléctrica a partir de un fluido.
Sector técnico de la invención
La presente invención se refiere a un dispositivo para la generación de energía eléctrica a partir de un fluido, tal como aire, agua o similares y preferentemente a partir del viento.
Antecedentes de la invención
Como es sabido, las fuentes de energía renovables o alternativas no consumen un recurso finito como un combustible fósil o una sustancia radioactiva y además, en general, causan menos impactos ambientales.
La fuerza del viento se ha utilizado desde hace mucho tiempo para bombear agua o moler grano entre otras tareas que requieren energía. En la actualidad, sofisticados aerogeneradores se usan para generar electricidad a partir de la fuerza del viento, especialmente en áreas expuestas a vientos frecuentes, como zonas costeras o carenas montañosas.
Tal es así que la energía eólica está actualmente en auge y es considerada, entre las energías renovables, como la que mayor probabilidad tiene de llegar a ser una alternativa real a las fuentes de energía no renovables como el petróleo, el gas o el carbón.
La conversión de la energía eólica en energía eléctrica se lleva a cabo mediante aerogeneradores, cuyas instalaciones actuales para la producción de energía eléctrica a partir del viento ocupan grandes extensiones de terreno no siempre alejadas de los centros urbanos. Estos aerogeneradores están constituidos generalmente por una gran torre en cuya parte más elevada se sitúa la denominada góndola, en cuyo interior se ubica un generador eléctrico. El rotor del generador está acoplado a través de un multiplicador a un eje de giro del aerogenerador, el cual está provisto de al menos tres palas de grandes dimensiones que son impulsadas por la fuerza del viento provocando su giro alrededor del eje del aerogenerador. Las grandes dimensiones de la torre y las palas comportan ciertos inconvenientes en cuanto a su fabricación y posterior instalación se refiere. Además, este tipo de aerogeneradores requieren de una velocidad mínima del viento para poder ser operativos y, al mismo tiempo, deben detenerse cuando la velocidad del viento supera un valor predeterminado ya que la alta velocidad de giro de las palas podría dañar los componentes del aerogenerador. Con objeto de intentar solventar parte de estos inconvenientes existen actualmente distintas soluciones aplicables a aerogeneradores convencionales como por ejemplo la instalación de un freno que disminuya la velocidad de giro de las citadas palas cuando es necesario, o en otros casos, la instalación de palas orientables capaces de poder girar respecto de su eje longitudinal para regular la superficie de incidencia con el viento. Aun así, estas soluciones, además de ser complejas, comportan un encarecimiento de los componentes y requieren de un proceso todavía más complejo para su instalación.
Por otro lado, las palas que forman la turbina del aerogenerador están sujetas a un cubo o eje de rotación, en uno de sus extremos, y quedan libres en su extremo opuesto. Entre otros inconvenientes, este tipo de instalaciones comportan perturbaciones debidas a las vibraciones, que a su vez también generan ruido y, debido a las dimensiones de las palas y a la altura de las torres que soportan las turbinas, se produce un impacto visual considerable.
Con objeto de intentar solventar en parte alguno de estos inconvenientes, en el documento US2004/0061337 se describe un dispositivo de turbina para viento que comprende un par de láminas de superficie externas y un par de láminas helicoidales interiores, apoyadas para la rotación dentro de una estructura de jaula protectora de seguridad, que puede ser montado en vertical, horizontal u otras posiciones alineadas operacionales. Con este dispositivo se alcanza un abanico mayor de velocidades de trabajo pero no es posible reducir las dimensiones de los aerogeneradores convencionales. Además, este dispositivo requiere todavía de elementos de conversión de energía complicados como engranajes, correas y/o similares para transmitir el movimiento rotatorio de las láminas a un alternador.
Se hace notar pues, la falta de un dispositivo capaz de generar energía eléctrica a partir de energía eólica que sea de menor tamaño que los dispositivos conocidos y que pueda trabajar en un rango mayor de velocidades, mejorándose la eficiencia total de los dispositivos conocidos, pudiéndose instalar en lugares en los que la frecuencia del viento sea menor que en los lugares actualmente utilizados, generalmente en las carenas de grupos montañosos visibles desde mucha distancia, reduciéndose en gran medida el impacto visual de los aerogeneradores convencionales.
Explicación de la invención
Con objeto de aportar una solución a los problemas planteados, se da a conocer un dispositivo para la generación de energía eléctrica a partir de un fluido, tal como aire, y preferentemente a partir del viento, de los que comprenden un rotor giratorio y un estator.
En esencia, el dispositivo se caracteriza porque comprende dos cuerpos tubulares, uno interior y otro exterior, esencialmente cilíndricos y de diferente tamaño, coaxialmente dispuestos, estando el cuerpo tubular interior, que constituye el rotor del dispositivo, montado con capacidad de giro en el interior del cuerpo tubular exterior, que constituye el estator del dispositivo; porque el cuerpo tubular interior aloja en su interior una serie de palas, solidarias del citado cuerpo tubular interior, destinadas a transmitir al rotor un movimiento de giro alrededor de su eje longitudinal cuando el viento atraviesa longitudinalmente el cuerpo tubular interior; y porque el mismo cuerpo tubular interior está provisto en su cara exterior de una pluralidad de inductores.
Según otra característica de la invención, el cuerpo tubular interior aloja en su interior un primer juego de palas, denominadas principales o impulsoras, siendo cada pala de configuración esencialmente triangular uno de cuyos lados está unido a la cara interior del cuerpo tubular interior a lo largo de toda su longitud e inclinado respecto de su generatriz, con lo que dos de sus vértices quedan dispuestos en las respectivas embocaduras anterior y posterior del cuerpo tubular interior, estando su otro vértice dispuesto sobre el eje longitudinal de dicho cuerpo tubular interior.
De acuerdo con otra característica de la invención, las palas principales o impulsoras son helicoidales.
El dispositivo según la invención, se caracteriza además porque dos de los vértices de las palas principales o impulsoras están dispuestos en la embocadura posterior del cuerpo tubular interior.
Según otra característica del dispositivo de la invención, el número de palas principales o impulsoras que aloja el cuerpo tubular interior es de al menos tres.
Según otra característica de la invención, el dispositivo comprende unos medios de soporte para un eje de giro, dispuesto centrado en el interior del cuerpo tubular interior, el cual está unido a dicho cuerpo tubular interior mediante un segundo juego de palas, denominadas palas aceleradoras, dispuestas en la porción central del cuerpo tubular interior, que se extienden desde el eje de giro hasta la cara interna del cuerpo tubular interior, uniéndolos a ambos.
De acuerdo con otra característica de la invención, el segundo juego de palas está comprendido entre 3 a 6 palas aceleradoras, helicoidales y de superficie reglada desarrollada, curvadas en contra del sentido de giro del cuerpo tubular interior. Según una variante constructiva, las palas principales también están unidas al eje de giro por el vértice de dichas palas dispuesto sobre el eje longitudinal del cuerpo tubular interior.
El dispositivo según la invención, se caracteriza además porque el cuerpo tubular interior aloja en su interior un tercer juego de palas, denominadas palas compresoras, dispuestas próximas a la embocadura anterior de dicho cuerpo tubular interior, unidas solidariamente al eje de giro y que se extienden radialmente.
Otra característica del dispositivo de la invención consiste en que el tercer juego de palas comprende entre 3 a 6 palas compresoras de contorno triangular cuya anchura disminuye a medida que se alejan del eje de giro y cuyas superficies están ligeramente curvadas en contra de la dirección de giro del eje de giro y por ende del cuerpo tubular interior.
Según otra característica de la invención, los medios de soporte están constituidos por una primera y una segunda estructuras de soporte del eje dispuestas en la embocadura anterior y posterior, respectivamente, del cuerpo tubular exterior, que comprenden un alojamiento central adaptado para la sustentación de uno de los extremos del eje de giro del cuerpo tubular interior y de una serie de extensiones radiales que vinculan el citado alojamiento con el cuerpo tubular exterior.
Otro aspecto destacable del dispositivo objeto de la invención es que los extremos de las extensiones radiales están unidos firmemente al cuerpo tubular exterior.
Según una variante de la invención, el cuerpo tubular exterior está montado con capacidad de giro alrededor de su eje longitudinal y los cuerpos tubulares interior y exterior están acoplados mecánicamente mediante un juego de engranajes epicicloidal, de modo que el movimiento de giro en un sentido del cuerpo tubular interior se trasmite, en sentido contrario, al cuerpo tubular exterior.
De un modo preferente, el cuerpo tubular interior está provisto en sus extremos de sendos anillos dentados exteriores y el cuerpo tubular exterior está provisto en sus extremos de sendos anillos dentados interiores en correspondencia con los del cuerpo tubular interior, unidos mediante engranajes satélites locos, de eje de giro rígido. Según otra característica de la invención, los inductores del cuerpo tubular interior son imanes permanentes, longitudinalmente dispuestos y regularmente distribuidos en la cara exterior del cuerpo tubular interior.
Breve descripción de los dibujos
En los dibujos adjuntos se ilustra, a título de ejemplo no limitativo, diferentes variantes para un dispositivo según la invención. En dichos dibujos:
las Figs. 1a y 1b son sendas representaciones, en perspectiva, de una primera variante del dispositivo según la invención;
la Fig. 2a es una vista en perspectiva de una pala principal del dispositivo de la Fig. 1a, junto con el eje de giro del cuerpo tubular interior;
la Fig. 2b es una vista en perspectiva del juego de palas aceleradoras del dispositivo de la Fig. 1a, también junto con el eje de giro del cuerpo tubular interior;
la Fig. 2c es una vista en perspectiva del juego de palas compresoras del dispositivo de la Fig. 1a, junto con el eje de giro del cuerpo tubular interior;
la Fig. 3 es una vista en perspectiva de los medios de soporte del eje de giro del cuerpo tubular interior unidos firmemente al cuerpo tubular exterior del dispositivo de la Fig. 1; y
la Fig. 4 es una vista en perspectiva de los medios de soporte del eje de giro del cuerpo tubular interior, estando el cuerpo tubular exterior montado con capacidad de giro alrededor de su eje longitudinal, todo ello según otra variante del dispositivo.
Descripción detallada de los dibujos
Tal y como se representa en las Figs. 1a y 1b, el dispositivo 1 para la generación de energía eléctrica según la invención comprende de un modo en si conocido un rotor 20 giratorio y un estator 30, aunque a diferencia de los dispositivos convencionales, el rotor 20 está adaptado para que el fluido, en este caso el aire, pueda atravesarlo longitudinalmente provocando el giro del rotor 20 alrededor de su eje longitudinal 31.
El dispositivo 1 comprende dos cuerpos tubulares 2 y 3 cilíndricos, uno interior y otro exterior, de diferente tamaño y coaxialmente dispuestos. El cuerpo tubular interior 2, que es el de menor tamaño, está montado con capacidad de giro alrededor de un correspondiente eje de giro 5, tal y como se explicará en detalle más adelante, en el interior del cuerpo tubular exterior 3 y constituye el rotor 20 de un alternador eléctrico. De un modo complementario, el cuerpo tubular exterior 3 de mayor tamaño y que envuelve al cuerpo tubular interior 2, constituye el estator 30 del alternador eléctrico.
En las Figs. 1a y 1b, se representa una pluralidad de inductores 22 provistos en la cara exterior del mismo cuerpo tubular interior 2, con lo que el cuerpo tubular interior 2 hace de rotor del dispositivo 1. Estos inductores 22 del cuerpo tubular interior 2 son imanes permanentes desprovistos de bobinados, longitudinalmente dispuestos y regularmente distribuidos en la cara exterior del cuerpo tubular interior 2, de modo que se consigue un buen equilibrio de giro. A su vez, el estator 30 del dispositivo 1 es un estator de bobinas magnéticas, las cuales quedan dispuestas adyacentes al contorno del rotor 20, que constituyen el circuito de inducidos del dispositivo 1.
En las Figs. 1a y 1b se aprecia que el cuerpo tubular interior 2 aloja en su interior tres juegos de palas distintos, que giran con el cuerpo tubular interior 2. Estas palas 21, 23 y 24 están destinadas a transmitir directamente al rotor 20 del dispositivo 1 un movimiento de giro alrededor de su eje longitudinal 31 cuando una corriente de aire o viento atraviesa longitudinalmente el cuerpo tubular interior 2, desde su embocadura anterior 10 hasta su embocadura posterior 11.
En concreto, el dispositivo 1 de las Figs. 1a y 1b comprende un primer juego de palas constituido por seis palas principales o impulsoras 21; un segundo juego de palas constituido por tres palas compresoras 23; y un tercer juego de palas constituido por tres palas aceleradoras 24.
En la Fig. 2a se ha representado en detalle una pala principal o impulsora 21 junto con el eje de giro 5 del cuerpo tubular interior 2. Tal y como puede apreciarse la pala 21 es de configuración triangular y está unida por uno de sus lados a la cara interior del cuerpo tubular interior 2 (no representado) a lo largo de toda su longitud e inclinada respecto de su generatriz, con lo que dos de los vértices de la pala 21 quedan dispuestos en las respectivas embocaduras anterior 10 y posterior 11 del cuerpo tubular interior 2, estando su otro vértice dispuesto unido al eje de giro 5 en su extremo posterior. La pala 21 es de sección transversal curva y el dispositivo 1 está provisto de seis palas análogas y distribuidas equidistantes.
Ventajosamente, este tipo de palas conjuntamente con la configuración tubular del dispositivo 1 permiten obtener una distribución del peso del conjunto mejor repartida a lo largo de su perímetro exterior de giro que proporciona un mayor momento de inercia a una velocidad y pesos predeterminados, mejorándose así entre otros el rendimiento de los dispositivos actualmente conocidos.
En la Fig. 2b se ha representado en detalle un segundo juego de palas constituido por tres palas aceleradoras 24 junto con el eje de giro 5 del cuerpo tubular interior 2 (no representado). Cada una de las palas aceleradoras 24 es de sección transversal plana, está dispuestas en la porción central del cuerpo tubular interior 2 y se extiende desde el eje de giro 5 hasta la superficie interna de dicho cuerpo tubular interior 2 uniéndolos a ambos. Las palas aceleradoras 24, que configuran superficies regladas desarrolladas, son helicoidales y al mismo tiempo están curvadas en contra del sentido de giro del cuerpo tubular interior 2 alrededor del eje de giro 5. Por lo que respecta al avance de la hélice, en el ejemplo de la Fig. 2b, las palas 24 están torsionadas de modo que sus extremos opuestos quedan dispuestos a 45º uno respecto del otro.
Estas palas aceleradoras 24 están destinadas a aumentar la velocidad del aire en el caso de que las corrientes de aire sean de baja velocidad, aumentando la presión que ejerce el aire acelerado contra las palas principales o impulsoras 21, pudiéndose aprovechar estas corrientes de aire.
En la Fig. 2c se ha representado en detalle un tercer juego de palas constituido por tres palas compresoras 23 junto con el eje de giro 5 del cuerpo tubular interior 2 (no representado). Las palas compresoras 23 están dispuestas próximas al extremo anterior del eje de giro 5 al que permanecen unidas por uno de sus respectivos extremos. Cada una de las palas compresoras 23 es de sección transversal curva, de contorno triangular, cuya anchura disminuye a medida que se aleja del eje de giro 5. Al igual que las palas aceleradoras 24, las palas compresoras 23 están curvadas en contra del sentido de giro del cuerpo tubular interior 2 alrededor del eje de giro 5.
Según se observa en las Figs. 1a y 1b, el juego de palas aceleradoras 24 está montado sobre el eje de giro 5 angularmente desplazado respecto del juego de palas compresoras 23, con lo que las palas aceleradoras 24 y las palas compresoras 23 no están alineadas en la dirección del eje de giro 5.
En combinación, las palas compresoras 23 centrifugan el fluido desde el centro hacia la pared del cuerpo tubular interior 2, de modo que el espacio libre que deja el fluido desplazado es ocupado por más fluido produciéndose una compresión del éste contra la pared del cuerpo tubular interior 2, siempre que el fluido sea susceptible de ello.
Las palas aceleradoras 24 acentúan el efecto de las palas compresoras 23, acelerando la velocidad del fluido centrifugado. La torsión de las palas aceleradoras antes descrita es importante y permite disminuir el rozamiento de estas palas con el fluido. Por este motivo, la torsión de las palas aceleradoras 24 es progresiva desde el eje de giro 5 hasta la pared interna del cuerpo tubular interior 2 ya que la velocidad tangencial de giro de las palas aumenta a mayor distancia del eje de giro 5, aumentando a su vez el rozamiento con el fluido.
Por otro lado, el dispositivo 1 de las Figs. 1a y 1b también comprende unos medios de soporte 4 para el eje de giro 5, dispuesto coincidente con el eje longitudinal 31 del cuerpo tubular interior 2.
Tal y como se representa en la Fig. 3, los medios de soporte 4 del dispositivo 1 están constituidos por una primera y una segunda estructuras de soporte 4a y 4b del eje dispuestas en la embocadura anterior 10 y posterior 11, respectivamente, del cuerpo tubular exterior 3. Estas estructuras de soporte 4a y 4b comprenden un alojamiento 4c central adaptado para la sujeción, con capacidad de giro, de uno de los extremos del eje de giro 5 del cuerpo tubular interior 2 y tres extensiones radiales 4d que vinculan el citado alojamiento 4c con el cuerpo tubular exterior 3. Como se puede apreciar en esta Fig. 3, los extremos de las extensiones radiales 4d están unidos firmemente al cuerpo tubular exterior 3. Si bien en la variante representada en las Figs. 1a y 1b el conjunto formado por los cuerpos tubulares interior 2 y exterior 3 está montado sobre un soporte giratorio 18, que permite girar el conjunto alrededor de un eje vertical y orientar la embocadura anterior 10 del dispositivo 1 en la dirección óptima para aprovechar la fuerza del viento, el cuerpo tubular exterior 3 está impedido de giro alrededor del eje longitudinal 31, por que las estructuras de soporte 4a y 4b unidas a él también están impedidas de giro alrededor del citado eje longitudinal 31.
Los alojamientos 4c están provistos de unos medios de rodadura que permiten el giro libre del eje de giro 5 apoyado por sus extremos en dichos alojamientos 4c, de modo que el cuerpo tubular interior 2, unido al eje de giro 5 mediante las palas principales o impulsoras 21 y las palas aceleradoras 24, puede a su vez girar libremente en el interior del cuerpo tubular exterior 3.
A diferencia que el dispositivo 1 representado en la Fig. 3, en la variante representada en la Fig. 4, los cuerpos tubulares interior 2 y exterior 3 están acoplados mecánicamente mediante un juego de engranajes epicicloidal, estando el cuerpo tubular exterior 3 montado con capacidad de giro alrededor del eje longitudinal 31. El cuerpo tubular interior 2 está provisto en sus extremos de sendos anillos dentados exteriores 12 y el cuerpo tubular exterior 3 está provisto en sus extremos de sendos anillos dentados interiores 13 en correspondencia con los del cuerpo tubular interior 2, unidos mediante engranajes satélites locos 14, de eje de giro rígido, con lo que el movimiento de giro del cuerpo tubular interior 2 en un sentido (tal como indica la flecha A de la Fig. 4) se transmite mediante los citados engranajes satélite locos 14 al cuerpo tubular exterior 3, el cual girará en sentido opuesto (tal como indica la flecha B).
De este modo, el estator 30 del dispositivo 1 de esta variante representada en la Fig. 4, ya no es un estator 30 estático como en el caso representado en la Fig. 3, sino que deviene un contrarotor ya que gira en sentido opuesto al del rotor 20.
Por lo que respecta a los satélites locos 14 estos están montados giratoriamente sobre las extensiones radiales 4d de la primera 4a y segunda 4b estructuras de soporte, que en este caso están unidas solidariamente a una cubierta exterior 15. Esta variante del dispositivo 1 mejora y contribuye al giro de los cuerpos tubulares 2 y 3, y reduce las vibraciones entre ambos.
La fabricación e instalación del dispositivo 1 es realmente sencilla y rápida, debido a que el número de componentes del dispositivo 1 es mucho menor que todo el mecanismo habitual utilizado para la transmisión del movimiento de giro de las grandes palas en los aerogeneradores convencionales, además de que se suprime el mástil de este tipo de instalaciones.
Además, ventajosamente, debido a las reducidas dimensiones del dispositivo 1 éste puede ser fácilmente orientable en la dirección del viento, bien de un modo manual o motorizado o bien, tal y como se representa en las Figs. 1a, 1b y 5, automáticamente si se provee al dispositivo 1 de una aleta superior 19.
Por otro lado, debido a que dicho dispositivo 1 puede trabajar con vientos de baja potencia, no es necesario montarlo en un gran mástil en una carena montañosa o costera, sino que puede ser instalado a alturas más bajas, incluso a nivel del suelo mediante los debidos soportes para su anclaje 16 al suelo, tal y como se muestra en las Fig. 1a, 1b y 4, disminuyéndose así en gran medida el impacto visual que generan este tipo de dispositivos. No obstante, se prevé que el dispositivo 1 comprenda un sistema para su regulación en altura 17 que permita variar ligeramente la altura del citado dispositivo 1.
Asimismo, tampoco es necesario detener el giro del aerogenerador cuando el viento sopla a velocidades altas, ya que la distribución de pesos en el dispositivo 1 suprime los problemas relacionados con el reparto de masas que proporcionan el momento de inercia, que padecen los aerogeneradores convencionales.
A modo de ejemplo, en los prototipos construidos el cuerpo tubular interior 2 inicia su movimiento de giro a partir de una velocidad del viento de 2 m/s, siendo el diámetro del citado cuerpo tubular interior 2 de 20 cm, y pesando el conjunto formado por el cuerpo tubular interior 2 y las palas de 1'6 kg.
Cabe mencionar también que, a nivel eléctrico, la configuración del alternador del dispositivo 1 permite de manera ventajosa suprimir los engranajes y los elementos multiplicadores que eran necesarios en los generadores utilizados anteriormente en el mercado.

Claims (15)

1. Dispositivo (1) para la generación de energía eléctrica a partir de un fluido, tal como aire, y preferentemente a partir del viento, de los que comprenden un rotor (20) giratorio y un estator (30), caracterizado
porque comprende dos cuerpos tubulares (2, 3), uno interior y otro exterior, esencialmente cilíndricos y de diferente tamaño, coaxialmente dispuestos, estando el cuerpo tubular interior (2), que constituye el rotor del dispositivo, montado con capacidad de giro en el interior del cuerpo tubular exterior (3), que constituye el estator del dispositivo;
porque el cuerpo tubular interior (2) aloja en su interior una serie de palas (21, 23, 24), solidarias del citado cuerpo tubular interior, destinadas a transmitir al rotor un movimiento de giro alrededor de su eje longitudinal (31) cuando el viento atraviesa longitudinalmente el cuerpo tubular interior; y
porque el mismo cuerpo tubular interior está provisto en su cara exterior de una pluralidad de inductores (22).
2. Dispositivo (1) según la reivindicación anterior, caracterizado porque el cuerpo tubular interior (2) aloja en su interior un primer juego de palas, denominadas principales o impulsoras (21), siendo cada pala de configuración esencialmente triangular uno de cuyos lados está unido a la cara interior del cuerpo tubular interior a lo largo de toda su longitud e inclinado respecto de su generatriz, con lo que dos de sus vértices quedan dispuestos en las respectivas embocaduras anterior (10) y posterior (11) del cuerpo tubular interior, estando su otro vértice dispuesto sobre el eje longitudinal (31) de dicho cuerpo tubular interior.
3. Dispositivo (1) según la reivindicación anterior, caracterizado porque las palas principales o impulsoras (21) son helicoidales.
4. Dispositivo (1) según las reivindicaciones 2 ó 3, caracterizado porque dos de los vértices de las palas principales o impulsoras (21) están dispuestos en la embocadura posterior del cuerpo tubular interior (2).
5. Dispositivo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 2 a la 4, caracterizado porque el número de palas principales o impulsoras (21) que aloja el cuerpo tubular interior (2) es de al menos tres.
6. Dispositivo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende unos medios de soporte (4) para un eje de giro (5), dispuesto centrado en el interior del cuerpo tubular interior (2), el cual está unido a dicho cuerpo tubular interior mediante un segundo juego de palas, denominadas palas aceleradoras (24), dispuestas en la porción central del cuerpo tubular interior, que se extienden desde el eje de giro hasta la cara interna del cuerpo tubular interior, uniéndolos a ambos.
7. Dispositivo (1) según la reivindicación anterior, caracterizado porque el segundo juego de palas está comprendido entre 3 a 6 palas aceleradoras (24), helicoidales y de superficie reglada desarrollada, curvadas en contra del sentido de giro del cuerpo tubular interior (2).
8. Dispositivo (1) según las reivindicaciones 6 y 7, caracterizado porque las palas principales (21) también están unidas al eje de giro (5) por el vértice de dichas palas dispuesto sobre el eje longitudinal (31) del cuerpo tubular interior (2).
9. Dispositivo (1) según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el cuerpo tubular interior (2) aloja en su interior un tercer juego de palas, denominadas palas compresoras (23), dispuestas próximas a la embocadura anterior de dicho cuerpo tubular interior, unidas solidariamente al eje de giro (5) y que se extienden radialmente.
10. Dispositivo (1) según la reivindicación anterior, caracterizado porque el tercer juego de palas comprende entre 3 a 6 palas compresoras (23) de contorno triangular cuya anchura disminuye a medida que se alejan del eje de giro (5) y cuyas superficies están ligeramente curvadas en contra de la dirección de giro del eje de giro y por ende del cuerpo tubular interior (2).
11. Dispositivo (1) según las reivindicaciones 6 a 10, caracterizado porque los medios de soporte (4) están constituidos por una primera y una segunda estructuras de soporte (4a y 4b) del eje dispuestas en la embocadura anterior y posterior, respectivamente, del cuerpo tubular exterior (3), que comprenden un alojamiento (4c) central adaptado para la sujeción de uno de los extremos del eje de giro (5) del cuerpo tubular interior (2) y de una serie de extensiones radiales (4d) que vinculan el citado alojamiento con el cuerpo tubular exterior.
12. Dispositivo (1) según la reivindicación anterior, caracterizado porque los extremos de las extensiones radiales (4d) están unidos firmemente al cuerpo tubular exterior (3).
13. Dispositivo (1) según la reivindicación 11, caracterizado porque el cuerpo tubular exterior (3) está montado con capacidad de giro alrededor de su eje longitudinal (31) y porque los cuerpos tubulares interior (2) y exterior (3) están acoplados mecánicamente mediante un juego de engranajes epicicloidal de modo que el movimiento de giro en un sentido del cuerpo tubular interior se trasmite, en sentido contrario, al cuerpo tubular exterior.
14. Dispositivo (1) según la reivindicación 12, caracterizado porque el cuerpo tubular interior (2) está provisto en sus extremos de sendos anillos dentados exteriores (12) y porque el cuerpo tubular exterior (3) está provisto en sus extremos de sendos anillos dentados interiores (13) en correspondencia con los del cuerpo tubular interior, unidos mediante engranajes satélites locos (14), de eje de giro rígido.
15. Dispositivo (1) según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los inductores (22) del cuerpo tubular interior (2) son imanes permanentes, longitudinalmente dispuestos y regularmente distribuidos en la cara exterior del cuerpo tubular interior.
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