ES2368368T3

ES2368368T3 - CORD OF FILTER FILAMENT BEAMS, FILTER BARS MACHINE, PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF CORDS OF FILTER FILAMENT BEAMS AND PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF FILTER BARRITES.

Info

Publication number: ES2368368T3
Application number: ES08868627T
Authority: ES
Inventors: Paul Rustemeyer; Hermann Müller; Uwe SCHÄFFNER
Original assignee: Rhodia Acetow GmbH
Current assignee: Cerdia Produktions GmbH
Priority date: 2007-12-21
Filing date: 2008-12-04
Publication date: 2011-11-16
Anticipated expiration: 2028-12-04
Also published as: TW200934398A; AR070041A1; JP2011506793A; JP5378402B2; ATE515199T1; BRPI0819565B1; CN101925310A; RU2500314C2; UA100541C2; EP2222195B1; DE102007061932A1; BRPI0819565A2; KR20100103823A; WO2009083093A3; PL2222195T3; RU2010130569A; KR101495945B1; WO2009083093A2; US20110011413A1; CA2710316A1

Abstract

Cordón de haces de filamentos de filtro (10) en particular cordón doble de haces de filamentos de filtro, a base de filamentos reticulados y rizados que forman por lo menos dos cordones parciales (12a, 12b) que están unidos entre sí por una zona de menor densidad de reticulación (11), estando los filamentos de conexión (13) mutuamente enlazados y/o enganchados, de tal modo que estos forman respectivamente puntos de cruzamiento (14), caracterizado porque en una longitud de 20 cm del cordón de haces de filamentos de filtro (10), la fuerza de separación transversal máxima de los cordones parciales (12a, 12b) no es superior a 20 cN, y/o donde en una longitud de unos 20 cm del cordón de haces de filamentos de filtro (10) el número de los filamentos de conexión (13) no es superior a 200 filamentos de enganche transversal y/o de enlace transversal al someter el cordón de haces de filamentos de filtro (10) a la fuerza de separación máxima.Cord of strands of filter filaments (10) in particular double strand of strands of filter filaments, based on cross-linked and curly filaments that form at least two partial strands (12a, 12b) that are joined together by an area of lower cross-linking density (11), the connecting filaments (13) being mutually linked and / or engaged, such that these respectively form crossing points (14), characterized in that in a length of 20 cm of the cord bundle filter filaments (10), the maximum transverse separation force of the partial cords (12a, 12b) is not more than 20 cN, and / or where in a length of about 20 cm of the strand of strands of filter filaments (10 ) the number of the connecting filaments (13) does not exceed 200 filaments of transverse hitch and / or transverse link when subjecting the strand of strands of filter filaments (10) to the maximum separation force.

Description

Cordón de haces de filamentos de filtro, máquina de barritas de filtro, procedimiento para la fabricación de cordones de haces de filamentos de filtro y procedimiento para la fabricación de barritas de filtro. Strand of strands of filter filaments, filter bar machine, procedure for the manufacture of strands of strands of filter filaments and procedure for the manufacture of filter bars.

La presente invención se refiere a un cordón de haces de filamentos de filtro (haz de filamentos de filtro) que presenta las características del preámbulo de la reivindicación 1, a una máquina de barritas de filtro, a un procedimiento para la fabricación de un cordón de un haz de filamentos de filtro y a un procedimiento para la fabricación de barritas de filtro. The present invention relates to a strand of strands of filter filaments (strand of strands of filter) having the characteristics of the preamble of claim 1, to a filter bar machine, to a process for the manufacture of a cord of a bundle of filter filaments and a process for manufacturing filter bars.

Un cordón de un haz de filamentos de filtro de la clase citada inicialmente se conoce por ejemplo por el documento EP 0 629 722 A1, que se debe a la solicitante. A strand of a bundle of filter filaments of the aforementioned class is known for example from EP 0 629 722 A1, which is due to the applicant.

Para la producción de cigarrillos se emplean filtros que se fabrican a partir de un cordón o de un cordón sin fin de fibras de acetato de celulosa rizadas, lo que se llama el haz de filamentos de filtro. Durante la fabricación del haz de filamentos de filtro se rizan filamentos hilados de acetato de celulosa en una cámara de recalcado mientras que la estructura rizada estampada se fija al pasar a través de un secador. Una vez que se ha ajustado el haz de filamentos de filtro a una humedad final constante se coloca suelto en bidones de varios metros de altura, con una disposición regular. La capa suelta de haces de filamentos se compacta a continuación en prensas de empacar formando una paca de haces de filamentos de filtro que se embala y se mantiene dispuesta para su ulterior transformación en filtro. For the production of cigarettes filters are used that are manufactured from a cord or an endless cord of curly cellulose acetate fibers, which is called the filter filament bundle. During the manufacture of the filter filament bundle, spun filaments of cellulose acetate are curled in an upsetting chamber while the stamped curly structure is fixed as it passes through a dryer. Once the filter filament beam has been adjusted to a constant final humidity, it is placed loose in drums several meters high, with a regular arrangement. The loose layer of filament bundles is then compacted into packing presses forming a bale of filter filament bundles that is packed and held ready for further filter transformation.

Una explicación detallada del proceso de fabricación del Haz de filamentos de filtro se da a conocer en el artículo CA Filter Tow for cigarettes filter, Paul Rustemeyer, Macromolecular Symposia 208 (2004), 267 – 291. A detailed explanation of the manufacturing process of the Filter Filament Beam is disclosed in the article CA Filter Tow for cigarettes filter, Paul Rustemeyer, Macromolecular Symposia 208 (2004), 267-291.

La transformación del haz de filamentos de filtro en barritas de filtro tiene lugar en una máquina de barritas de filtro en la que el haz de filamentos de filtro se esponja al máximo posible en una sección de preparación, con el fin de que desarrolle su máxima fuerza absorbente, a continuación se frunce para darle formato del futuro filtro de cigarrillos y se envuelve con papel. Para esponjar el haz de filamentos de filtro se abre este mediante unas toberas extensoras accionadas por aire comprimido y se estira mediante un sistema de cilindros estiradores con superficies roscadas o helicoidales. A continuación, el haz de filamentos de filtro extendido se conduce a una cámara de pulverizado con triacetina, donde se inicia la disolución de la superficie de acetato que se vuelve pegajosa. En la sección de conformado de la máquina de barritas de filtro se frunce el cordón de haces de filamentos de filtro y se comprime dándole la sección de la futura barrita de filtro. Al hacerlo, los filamentos se pegan entre sí y forman una estructura de red espacial tridimensional con la dureza de filtro deseada para la ulterior transformación y para el consumidor. The transformation of the filter filament bundle into filter sticks takes place in a filter stick machine in which the filter filament bundle is sponged as much as possible in a preparation section, in order to develop its maximum strength absorbent, then it is gathered to format the future cigarette filter and wrapped with paper. To sponge the strand of filter filaments, this is opened by means of extensive nozzles operated by compressed air and stretched by a system of stretching cylinders with threaded or helical surfaces. Next, the extended filter filament beam is conducted to a triacetin spray chamber, where dissolution of the acetate surface becomes tacky. In the forming section of the filter bar machine, the strand of strands of filter filaments is gathered and compressed giving it the section of the future filter bar. In doing so, the filaments stick together and form a three-dimensional spatial network structure with the desired filter hardness for further transformation and for the consumer.

Para incrementar la productividad se conoce por ejemplo por el documento DE 43 20 317, que también se debe a la solicitante, fabricar las barritas de filtro en máquinas de barritas de filtro dobles, en las que se transforman dos cordones de haces de filamentos de filtro en paralelo y de forma síncrona. Para conseguir las mismas propiedades en ambos cordones se describe en el documento EP 0 629 722 A1 citado inicialmente el empleo de un cordón de haces de filamentos de filtro de anchura múltiple que presenta una línea de rotura controlada. El cordón de haces de filamentos de filtro se puede dividir a lo largo de la línea de rotura controlada en cordones individuales, cada una con el mismo título global. Debido a la posibilidad de separación definida del cordón total o doble para formar dos cordones individuales, se designa el cordón de haces de filamentos de filtro de doble ancho también como cordón doble de haces de filamentos. Para separar los cordones de haces de filamentos de filtro de anchura múltiple se da a conocer en el documento EP 0 629 722 A1 que se somete el cordón a una fuerza de estiramiento en dirección longitudinal que da lugar a que el cordón se divida en dos o más partes. To increase productivity, it is known, for example, from document DE 43 20 317, which is also due to the applicant, manufacturing the filter bars in double filter bar machines, in which two strands of strands of filter filaments are transformed in parallel and synchronously. In order to achieve the same properties in both cords, it is described in EP 0 629 722 A1 initially cited the use of a bead of multi-width filter filament beams that has a controlled breakage line. The strand of strands of filter filaments can be divided along the controlled breakage line into individual strands, each with the same overall title. Due to the possibility of definite separation of the total or double strand to form two individual strands, the strand of strands of double-wide filter filaments is also designated as double strand of strands of filaments. To separate the strands of strands of multi-width filter filaments it is disclosed in EP 0 629 722 A1 that the cord is subjected to a stretching force in the longitudinal direction that results in the cord being divided into two or more parts

Para conseguir una producción sin problemas y una calidad uniforme de las barritas de filtro, es importante que la división de los cordones de haces de filamentos de filtro de anchura múltiple tenga lugar del modo más uniforme posible y que los cordones parciales entren del modo más uniforme posible en la máquina de dobles barritas. In order to achieve smooth production and uniform quality of the filter bars, it is important that the splitting of the strands of multi-width filter filaments takes place as uniformly as possible and that the partial cords enter as uniformly as possible. possible in the double bar machine.

La invención tiene como objetivo describir un cordón de haces de filamentos de filtro, en particular un cordón doble de haces de filamentos a base de filamentos reticulados y rizados que permita efectuar una transformación con el menor número de problemas posible sobre una máquina de barritas de filtro, en particular sobre una máquina de dobles barritas de filtro, debiendo efectuarse la separación de el cordón de haces de filamentos de filtro del modo más uniforme posible para obtener una producción continua. La invención tiene además como objetivo describir una máquina de barritas de filtro, en particular una máquina de dobles barritas de filtro, mediante la cual se puedan separar el cordón de haces de filamentos de filtro ofreciendo la mínima resistencia posible, así como un procedimiento para la fabricación de un cordón de haces de filamentos de filtro, en particular de un cordón doble de haces de filamentos, así como un procedimiento para la fabricación de barritas de filtro. The aim of the invention is to describe a strand of strands of filter filaments, in particular a double strand of strands of filaments based on crosslinked and curly filaments that allow a transformation with the least possible number of problems on a filter stick machine. , in particular on a double filter bar machine, the strand of strands of strands of filter filaments having to be made as uniformly as possible to obtain continuous production. The invention also aims to describe a filter bar machine, in particular a double filter bar machine, by which the strand of strands of filter filaments can be separated offering the minimum possible resistance, as well as a method for manufacture of a strand of strands of filter filaments, in particular of a double strand of strands of filaments, as well as a process for the manufacture of filter bars.

De acuerdo con la invención se resuelve este objetivo en cuanto al cordón de haces de filamentos de filtro mediante el objeto de la reivindicación 1, en cuanto a la máquina de barritas de filtro mediante el objeto de la reivindicación 7, y en cuanto a los procedimientos mediante el objeto de la reivindicación 12 y el objeto de la reivindicación 18. According to the invention, this objective is solved as regards the strand of strands of filter filaments by means of the object of claim 1, as regards the filter bar machine by means of the object of claim 7, and as regards the procedures by the object of claim 12 and the object of claim 18.

La invención tiene la ventaja de que la separación de el cordón de haces de filamentos de filtro conforme a la invención se puede conseguir considerablemente sin problemas incluso en procesos de marcha rápida. Debido a la fuerza de aglutinamiento uniforme de las mitades del haz de filamentos de filtro a lo largo del cordón doble de haces de filamentos se evitan de modo eficaz las oscilaciones de tensión y con ello las oscilaciones de calidad de las barritas de filtro. A diferencia del documento EP 0 629 722 A1 que da a conocer solo la fuerza de rasgado longitudinal del cordón de haces de filamentos de filtro, el cordón de haces de filamentos de filtro según la invención está definido por la fuerza de separación transversal máxima que no rebasa los 20 cN, y esto en una longitud de 20 cm. Esto tiene la ventaja de que las características de separación del cordón se pueden ajustar con mucha mayor precisión que en el cordón según el documento EP 0 629 722 A1, de modo que se mejora el comportamiento de separación del cordón. The invention has the advantage that the separation of the strand of strands of filter filaments according to the invention can be achieved considerably without problems even in fast-moving processes. Due to the uniform binding force of the halves of the filter filament beam along the double strand of filament bundles, voltage fluctuations are effectively avoided and thereby the quality oscillations of the filter sticks. Unlike EP 0 629 722 A1 which discloses only the longitudinal tearing force of the strand of strands of filter filaments, the strand of strands of filter filaments according to the invention is defined by the maximum transverse separation force exceeds 20 cN, and this in a length of 20 cm. This has the advantage that the cord separation characteristics can be adjusted much more precisely than in the cord according to EP 0 629 722 A1, so that the cord separation behavior is improved.

La subdivisión de el cordón de haces de filamentos de filtro en dos cordones de haces de filamentos de filtro individuales antes de la tobera de expansión o antes de las toberas de expansión de la máquina de barritas de filtro conforme a la invención permite cambiar sin problemas, según el material del haz de filamentos de filtro existente, entre una paca de cordón doble de haces de filamentos, es decir una paca con un haz de filamentos de filtro conforme a la invención, y cuando sea necesario, dos pacas con haces de filamentos de filtro estándar. The subdivision of the strand of strands of filter filaments into two strands of strands of individual strands of filter before the expansion nozzle or before the expansion nozzles of the filter bar machine according to the invention makes it possible to change without problems, according to the material of the existing filter filament bundle, between a double cord bale of filament bundles, ie a bale with a bundle of filter filaments according to the invention, and when necessary, two bales with bundles of filament bundles standard filter

Unas formas de realización preferentes de la invención se describen en las reivindicaciones subordinadas. Preferred embodiments of the invention are described in the dependent claims.

La invención se describe a continuación más detalladamente con otras particularidades sirviéndose de ejemplos de realización y haciendo referencia a los dibujos esquemáticos adjuntos. The invention is described below in more detail with other particularities using exemplary embodiments and referring to the accompanying schematic drawings.

Estos muestran: These show:

la fig. 1 una sección transversal esquemática a través de un cordón de haces de filamentos de filtro según un ejemplo de realización conforme a la invención, que para medir la fuerza de separación transversal está amarrada en unas mordazas de presión; fig. 1 a schematic cross section through a strand of strands of filter filaments according to an exemplary embodiment according to the invention, which to measure the force of transverse separation is tied in a pressure jaws;

las fig. 2a – 2f secciones de cordones de haces de filamentos de filtro según diferentes ejemplos de realización conformes a la invención en las que la zona de unión entre los cordones parciales está dispuesta de diversos modos; fig. 2a - 2f sections of strands of strands of filter filaments according to different embodiments according to the invention in which the area of connection between the partial strands is arranged in various ways;

las fig. 3a, b, c representaciones esquemáticas de un detalle de una máquina de barritas de doble filtro según ejemplos de realización conforme a la invención, en la zona del dispositivo de separación. fig. 3a, b, c schematic representations of a detail of a double filter bar machine according to embodiments according to the invention, in the area of the separation device.

Un ejemplo de un cordón de haces de filamentos de filtro 10 conforme a la invención está representado en la fig. 1, tratándose en el cordón de haces de filamentos de filtro 10 que está representado, de un cordón de haces de filamentos de filtro de doble anchura, es decir de lo que se denomina un cordón doble de haces de filamentos, a base de filamentos reticulados y rizados. El cordón de haces de filamentos de filtro 10 comprende dos cordones parciales 12a, 12b que están unidas entre sí por una zona de menor densidad de reticulación 11. Los filamentos 13 que unen los dos cordones parciales 13a, 13b en la zona de la menor densidad de reticulación 11 están enlazados o enganchados entre sí de tal modo que los filamentos 13 que los unen forman puntos de cruzamiento 14. An example of a strand of strands of filter filaments 10 according to the invention is shown in fig. 1, in the case of the strand of strands of filter filaments 10 which is represented, of a strand of strands of double-strand filter strands, that is, what is called a double strand of strands of filaments, based on cross-linked filaments and curly The strand of strands of filter filaments 10 comprises two partial strands 12a, 12b that are joined together by a zone of lower cross-linking density 11. The filaments 13 joining the two partial strands 13a, 13b in the zone of the lowest density of crosslinking 11 are linked or hooked together so that the filaments 13 that join them form crossing points 14.

La invención no está limitada a cordones de haces de filamentos de filtro 10 con dos cordones parciales sino que comprende de un modo general cordones de haces de filamentos de filtro de anchura múltiple con varias cordones parciales, por ejemplo tres o cuatro cordones parciales que están respectivamente unidos entre sí. The invention is not limited to strands of strands of filter filaments 10 with two partial strands but generally comprises strands of strands of multiple width strands of strands with several partial strands, for example three or four partial strands that are respectively joined together.

El cordón de haces de filamentos de filtro 10 según la figura 1 está amarrado entre dos mordazas según la fig.1 de un dispositivo de medida que están separadas lo suficiente para que se puedan reconocer los dos cordones parciales 12a, 12b del cordón de haces de filamentos de filtro o del cordón doble de haces de filamentos así como la zona de conexión 11 de baja densidad de reticulación situada entremedias. En lugar de las mordazas A se pueden emplear unas pinzas de peine, especialmente para efectuar la medición en el caso de cordones parciales dispuestos uno sobre otro. The strand of strands of filter filaments 10 according to Fig. 1 is tied between two jaws according to Fig. 1 of a measuring device that are sufficiently separated so that the two partial strands 12a, 12b of the strand of strands can be recognized. filter filaments or the double strand of filament bundles as well as the connection zone 11 of low cross-linking density located between. Instead of the jaws A, comb tweezers can be used, especially for measuring in the case of partial cords arranged one above the other.

La zona de conexión 11 está realizada para ello de tal modo que la fuerza de separación transversal máxima que se requiere para separar los cordones parciales no sea superior a 20 cN en una longitud de unos 20 cm. La fuerza de separación transversal máxima corresponde a aquella fuerza perpendicular a la extensión longitudinal del cordón de haces de filamentos de filtro 10 que en el caso de un alargamiento continuo, es decir al separar de modo continuo las mordazas de apriete A, aparece poco antes de que vuelva a disminuir la fuerza de separación transversal y los cordones parciales queden totalmente separados. La fuerza de separación transversal máxima puede ser inferior a 20 cN, por ejemplo de 15 cN, 10 cN, 7cN, 5 cN, 4 cN, 3 cN, 2 cN o 1 cN. The connection zone 11 is made for this purpose so that the maximum transverse separation force required to separate the partial cords does not exceed 20 cN in a length of about 20 cm. The maximum transverse separation force corresponds to that force perpendicular to the longitudinal extension of the strand of strands of filter filaments 10 which, in the case of a continuous elongation, that is, by continuously separating the clamping jaws A, appears shortly before the transverse separation force decreases again and the partial cords are completely separated. The maximum transverse separation force may be less than 20 cN, for example 15 cN, 10 cN, 7cN, 5 cN, 4 cN, 3 cN, 2 cN or 1 cN.

La fuerza de separación transversal máxima puede estar situada en un campo desde 0,5 cN hasta menos de 20 cN, pudiendo combinarse el límite inferior de 0,5 cN con los límites superiores antes citados. Otros posibles límites inferiores son 1 cN, 1,5 cN, 2 cN, 2,5 cN. The maximum transverse separation force can be located in a field from 0.5 cN to less than 20 cN, the lower limit of 0.5 cN can be combined with the upper limits mentioned above. Other possible lower limits are 1 cN, 1.5 cN, 2 cN, 2.5 cN.

De modo alternativo o adicional a la fuerza de separación transversal máxima se puede determinar el comportamiento de separación del cordón de haces de filamentos de filtro 10 por el número de filamentos de conexión 13 situados en la zona de conexión 11 entre los dos cordones parciales 12a, 12b. La determinación de los filamentos de conexión 13 tiene lugar en el máximo de la fuerza de separación transversal, es decir poco antes de la separación total de los dos cordones parciales 12a, 12b, tal como está representado en la fig. 1. Al efectuarse la separación de los dos cordones parciales 12a, 12b o de las mitades, los filamentos de conexión 13 se rompen y/o desenganchan en parte tomándose para la determinación del comportamiento de separación de aquellos filamentos que todavía se cruzan o conectan poco antes de la separación total, es decir en el máximo de la fuerza de la separación transversal. Alternatively or in addition to the maximum transverse separation force, the separation behavior of the strand of strands of filter filaments 10 can be determined by the number of connecting strands 13 located in the connection zone 11 between the two partial strands 12a, 12b The determination of the connecting filaments 13 takes place at the maximum of the transverse separation force, that is to say shortly before the total separation of the two partial cords 12a, 12b, as shown in fig. 1. Upon separation of the two partial cords 12a, 12b or halves, the connecting filaments 13 are broken and / or partially disengaged by determining the separation behavior of those filaments that still cross or connect little before the total separation, that is to say the maximum of the force of the transversal separation.

Para determinar el número de filamentos de conexión 13 se consideran los filamentos unidos o cruzados en los respectivos cordones parciales 12a, 12b cada vez como un solo filamento. Esto significa que los números de filamentos de conexión 13 se corresponden esencialmente con el número de puntos de cruzamiento 14. En el ejemplo de realización según la fig. 1, la conexión designada por I situada en el extremo derecho de las mordazas de amarre A comprende dos filamentos enlazados entre sí 13, que para la determinación del número de filamentos de conexión 13 se consideran como un solo filamento y que presentan un punto de cruzamiento 14. En la conexión III hay cuatro filamentos 13 unidos entre sí que forman dos puntos de cruzamiento 14. La conexión III comprende por lo tanto dos filamentos de conexión 13. Esto significa que al aplicar la fuerza de separación transversal máxima están previstos como máximo 200 puntos de cruzamiento de 20 cm. El número de puntos de cruzamiento en una longitud de 20 cm puede ser de un punto de cruzamiento. Igualmente son posibles como límite inferior 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 puntos de cruzamiento. In order to determine the number of connecting filaments 13, the joined or crossed filaments in the respective partial cords 12a, 12b are considered each time as a single filament. This means that the numbers of connecting filaments 13 essentially correspond to the number of crossing points 14. In the embodiment according to fig. 1, the connection designated by I located at the right end of the clamping jaws A comprises two filaments linked together 13, which for the determination of the number of connecting filaments 13 are considered as a single filament and have a crossing point 14. In connection III there are four filaments 13 joined together that form two crossing points 14. Connection III therefore comprises two connecting filaments 13. This means that when applying the maximum transverse separation force, a maximum of 200 is provided. 20 cm crossing points. The number of crossing points over a length of 20 cm can be one crossing point. Likewise, as a lower limit 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 crossing points are possible.

Según el procedimiento de fabricación, los filamentos 13 pueden estar o bien solamente enlazados, es decir que los distintos filamentos 13 forman mallas o lazos que encajan mutuamente entre sí y forman una conexión. Pero los filamentos 13 también pueden estar solo enganchados, en cuyo caso por lo menos un filamento 13 de una pareja de filamentos de conexión forma un extremo libre y penetra en un lazo o en otro gancho de filamento. También es posible que exista una combinación de filamentos enlazados y enganchados 13. Para ello los filamentos de conexión 13 forman puntos de cruzamiento 14, es decir que los filamentos 13 opuestos entre sí de los dos cordones parciales 12a, 12b se encuentran y se cruzan. According to the manufacturing process, the filaments 13 can be either only linked, that is to say that the different filaments 13 form meshes or ties that mutually fit together and form a connection. But the filaments 13 can also be only hooked, in which case at least one filament 13 of a pair of connecting filaments forms a free end and penetrates a loop or other filament hook. It is also possible that there is a combination of bonded and bonded filaments 13. For this purpose the connecting filaments 13 form crossing points 14, that is to say that the opposite filaments 13 of the two partial cords 12a, 12b meet and intersect.

Con vistas a la fuerza de separación transversal máxima es suficiente que un 95 % de las probetas en las que se mida en la fuerza de separación máxima del cordón de haces de filamentos de filtro presenten un límite superior de 20 cN en una longitud de 20 cm para la fuerza de separación transversal máxima. Esto significa que la invención comprende también cordones de filamentos de filtro en los que por tramos la fuerza de separación transversal máxima rebase el límite superior de 20 cN, siempre y cuando esto no perjudique de modo significativo el funcionamiento continuo de la máquina de barritas de filtro que se transforman a partir de el cordón de haces de filamentos de filtro. La tolerancia antes citada del 95 %, o mejor aún del 99 %, ha demostrado ser suficiente. También ha resultado conveniente si el cordón doble de haces de filamentos presenta una zona de conexión que esté realizada de tal modo que el 95 % de las probetas de un cordón doble de haces de filamentos unan menos de 50 filamentos de enganche transversal o enlazado transversal en 20 cm de longitud de amarre de las dos mitades del cordón doble de haces de filamentos o de los cordones parciales. Además, el 99 % de las probetas de un cordón doble de haces de filamentos pueden presentar menos de 100 filamentos de enganche transversal o enlazado transversal en 20 cm de longitud de amarre de los cordones parciales 12a, 12b. With a view to the maximum transverse separation force it is sufficient that 95% of the specimens in which the maximum separation force of the strand of strands of filter filaments are measured have an upper limit of 20 cN in a length of 20 cm for the maximum transverse separation force. This means that the invention also includes strands of filter filaments in which the maximum transverse separation force by sections exceeds the upper limit of 20 cN, as long as this does not significantly impair the continuous operation of the filter bar machine which are transformed from the strand of strands of filter filaments. The aforementioned tolerance of 95%, or even better than 99%, has proven sufficient. It has also been convenient if the double strand of filament bundles has a connection zone that is made in such a way that 95% of the specimens of a double strand of filament bundles join less than 50 strands of transverse or transverse linked strands in 20 cm of mooring length of the two halves of the double strand of filament bundles or of the partial cords. In addition, 99% of the specimens of a double strand of filament bundles may have less than 100 strands of transverse hitch or transverse bonding in 20 cm of tie-down length of partial cords 12a, 12b.

Se sobreentiende que la longitud de referencia de 20 cm del trozo de haz de filamentos de filtro para efectuar la medición de la fuerza de separación máxima puede ser distinta, eligiendo por ejemplo una longitud mayor. En el caso de que se trate de un tramo de referencia de mayor longitud aumenta correspondientemente la fuerza de separación transversal máxima. It is understood that the reference length of 20 cm of the piece of filter filament beam for measuring the maximum separation force can be different, for example choosing a longer length. In the case of a reference section of greater length, the maximum transverse separation force increases correspondingly.

A diferencia de un cordón de haces de filamentos de filtro que esté optimizado en cuanto al alargamiento longitudinal Unlike a strand of strands of filter filaments that are optimized for longitudinal elongation

o a la fuerza de alargamiento longitudinal, se optimiza, en cuanto a la fuerza de separación transversal el cordón de haces de filamentos de filtro conforme al ejemplo de realización según la invención en la zona de conexión, es decir en la zona de la densidad de conexión 11 reducida o baja. De este modo se consigue una separación mejorada y segura de los cordones parciales 12a, 12b puesto que el parámetro que ha sido optimizado, es decir la fuerza de separación transversal, está correlacionado con la dirección de separación que transcurre en dirección transversal respecto a la dirección longitudinal del cordón de haces de filamentos de filtro 10. or to the longitudinal elongation force, the strand of strands of filter filaments according to the example of embodiment according to the invention in the connection area, that is in the area of the connection density, is optimized in terms of the transversal separation force 11 reduced or low. In this way an improved and safe separation of the partial cords 12a, 12b is achieved since the parameter that has been optimized, that is to say the transverse separation force, is correlated with the direction of separation that passes in the transverse direction with respect to the direction. longitudinal of the strand of strands of filter filaments 10.

Para medir los parámetros del cordón doble de haces de filamentos que son relevantes para la calidad se emplea un aparato de medición de fuerza-alargamiento con dispositivos de amarre que presentan una pareja de mordazas de amarre con una longitud de amare de 20 cm. Para medir la fuerza de separación transversal se sujeta en la pareja de mordazas de apriete un trozo de haz de filamentos de filtro de 20 cm de longitud en dirección longitudinal con los bordes del haz de filamentos de filtro. Las mordazas de apriete A del aparato de medición de fuerza-alargamiento se van separando lentamente de modo que primeramente se va dilatando el cordón doble de haces de filamentos. Se mide la fuerza necesaria para ello. Los filamentos rizados del cordón de fibras que se cruzan forman una estructura de vellón. En la zona de conexión entre los cordones parciales, es decir en la zona de baja densidad de reticulación, se va abriendo la costura de separación entre las dos mitades del cordón doble de haces de filamentos. La zona abierta se caracteriza por el número de filamentos enganchados transversalmente o enlazados transversalmente que forman por ejemplo un dibujo cruzado. Las mordazas de apriete se siguen separando con lo cual la fuerza de separación transversal pasa por un valor máximo en el punto en el que los filamentos que mantienen unidas las dos mitades del haz de filamentos tienen su alargamiento máximo. Se determina entonces el número de filamentos enganchados o enlazados en dirección transversal. To measure the parameters of the double strand of filament beams that are relevant for quality, a force-elongation measuring device with mooring devices that have a pair of clamping jaws with a 20 cm clamping length is used. To measure the force of transverse separation, a piece of filter filament beam 20 cm in length in the longitudinal direction with the edges of the beam of filter filaments is held in the pair of clamps. The clamping jaws A of the force-elongation measuring apparatus are slowly separated so that the double strand of filament bundles is dilated first. The force necessary for this is measured. The curly strands of the intersecting fiber cord form a fleece structure. In the zone of connection between the partial cords, that is to say in the zone of low cross-linking density, the separation seam is opened between the two halves of the double strand of filament bundles. The open area is characterized by the number of filaments hooked transversely or transversely bonded, for example forming a cross pattern. The clamping jaws continue to separate, whereby the transverse separation force passes through a maximum value at the point where the filaments that hold the two halves of the filament bundle together have their maximum elongation. The number of filaments hooked or linked in the transverse direction is then determined.

Si se siguen separando aún más las mordazas de apriete se rompen los puntos de enganche o de enlace entre los filamentos de conexión de las dos mitades del cordón doble de haces de filamentos, y disminuye la fuerza de separación transversal. If the clamping jaws are still separated further, the hook or link points between the connecting filaments of the two halves of the double strand of filament bundles are broken, and the transverse separation force decreases.

En las figuras 2a -2f están representados diversos ejemplos de realización en los que los cordones parciales 12a, 12b del cordón de haces de filamentos de filtro 10 tienen una disposición diferente. De acuerdo con la fig. 2a, los cordones parciales 12a, 12b están dispuestos uno junto al lado del otro, y la zona de conexión 11 y los cordones parciales 12a, 12b están situados en un mismo plano. La disposición según la fig. 2a se puede obtener por ejemplo rizando conjuntamente los dos cordones parciales 12a, 12b, ajustándose la densidad de reticulación en la zona de conexión 11 de tal modo que se obtenga una fuerza de separación transversal máxima de 20 cN. Various embodiments are shown in Figures 2a -2f in which the partial cords 12a, 12b of the strand of strands of filter filaments 10 have a different arrangement. According to fig. 2a, the partial cords 12a, 12b are arranged side by side, and the connection zone 11 and the partial cords 12a, 12b are located in the same plane. The arrangement according to fig. 2a can be obtained, for example, by jointly curling the two partial cords 12a, 12b, the cross-linking density being adjusted in the connection zone 11 such that a maximum transverse separation force of 20 cN is obtained.

De acuerdo con las figuras 2b – 2f, las dos cordones parciales 12a, 12b están dispuestos solapándose, es decir, están al menos parcialmente o totalmente solapados. La unión entre los dos cordones parciales puede realizarse mediante punzonado mecánico o por medio de un punzonado mediante un chorro de aire o de un chorro de agua. En el ejemplo de realización según la fig. 2b, los cordones parciales están dispuestos solapándose en la zona del borde. Según la figuras 2c, los cordones parciales 12a, 12b están dispuestos superpuestos totalmente solapados, estando realizados los filamentos de conexión 13 como pista central común. En el ejemplo de realización según la fig. 2d, los filamentos de conexión 13 o la zona de conexión 11 está realizada como huella del borde. También existe la posibilidad, tal como está representado en la fig. 2e, de prever los filamentos de conexión 13 en toda la anchura de los cordones parciales 12a, 12b que se solapan. Otra posibilidad de unir los dos cordones parciales 12a, 12b consiste en disponer los filamentos de conexión 13 distribuidos aleatoriamente en la dirección longitudinal de los cordones parciales, tal como está representado en la fig. 2f. According to Figures 2b-2f, the two partial cords 12a, 12b are arranged overlapping, that is, they are at least partially or totally overlapping. The connection between the two partial cords can be done by mechanical punching or by punching by means of an air jet or a water jet. In the exemplary embodiment according to fig. 2b, the partial cords are arranged overlapping in the edge area. According to FIGS. 2c, the partial cords 12a, 12b are arranged overlapping completely overlapping, the connecting filaments 13 being made as a common central track. In the exemplary embodiment according to fig. 2d, the connection filaments 13 or the connection zone 11 is made as an edge trace. There is also the possibility, as shown in fig. 2e, of providing the connecting filaments 13 over the entire width of the partial cords 12a, 12b that overlap. Another possibility of joining the two partial cords 12a, 12b consists in arranging the connecting filaments 13 randomly distributed in the longitudinal direction of the partial cords, as shown in fig. 2f.

En las figuras 3a – 3c están representados tres ejemplos de realización de máquinas de barritas de filtro dobles, que presentan cada una dos toberas extensoras 20a, 20b. Las restantes partes de la máquina que generalmente están presentes, por ejemplo el dispositivo de estirado, el dispositivo de rociado y la parte del conformado, no se han representado. Tal como se puede ver en la fig. 3a, antes de las dos toberas extensoras 20a, 20b está situado un dispositivo separador 21 en forma de una cuña de separación 23, estando situado el dispositivo separador 21 entre las dos toberas extensoras 20a, 20b. Para ello la arista de separación de la cuña de separación 23 está orientada en sentido contrario al del transporte del cordón de haces de filamentos de filtro 10, de modo que el cordón de haces de filamentos de filtro 10 queda separado por la arista de separación. Para obtener una mejor conducción, existen a continuación de la cuña de separación 23 dos anillos conductores 22a, 22b, y antes de la cuña de separación un anillo conductor 24. En el ejemplo de realización según la fig. 3a, los anillos conductores 22a, 22b deben estar dispuestos de tal modo que ejerzan sobre los cordones parciales 12a, 12b una componente de fuerza normal. In figures 3a-3c three examples of embodiment of double filter bar machines are shown, each having two extension nozzles 20a, 20b. The remaining parts of the machine that are generally present, for example the stretching device, the spraying device and the forming part, have not been shown. As can be seen in fig. 3a, before the two extension nozzles 20a, 20b a separating device 21 is located in the form of a separating wedge 23, the separating device 21 being located between the two extension nozzles 20a, 20b. For this, the separating edge of the separating wedge 23 is oriented in the opposite direction to the transport of the strand of strands of filter filaments 10, so that the strand of strands of strands of filters 10 is separated by the separating edge. In order to obtain a better conduction, there are two conductive rings 23a, 22b, next to the separation wedge 23, and a conductive ring 24. before the separation wedge 24. In the exemplary embodiment according to fig. 3a, the conductive rings 22a, 22b must be arranged such that they exert a component of normal force on the partial cords 12a, 12b.

Como dispositivo de separación 21 se pueden utilizar también las dos toberas extensoras 20a, 20b, disponiendo para ello las dos toberas extensoras 20a, 20b de tal modo que sus orificios de entrada no estén alineados, de modo que se ejerza sobre las dos cordones parciales 12a, 12b una componente de fuerza normal (fig. 3b) En este ejemplo de realización y debido a la disposición inclinada de las toberas extensoras 20a, 20b, el punto de separación del cordón de haces de filamentos de filtro 10 está situado antes de las toberas separadoras 20a, 20b. Para reforzar el efecto de separación, la cuña de separación 23 según la fig. 3a, puede estar prevista en el punto de separación o en la zona del punto de separación de las toberas extensoras 20a, 20b dispuestas oblicuamente según la fig. 3b tal como está representado en la fig. 3c. As a separation device 21, the two extension nozzles 20a, 20b can also be used, the two extension nozzles 20a, 20b being arranged so that their inlet holes are not aligned, so that it is exerted on the two partial cords 12a , 12b a normal force component (fig. 3b) In this exemplary embodiment and due to the inclined arrangement of the extension nozzles 20a, 20b, the separation point of the strand of strands of filter filaments 10 is located before the nozzles separators 20a, 20b. To reinforce the separation effect, the separation wedge 23 according to fig. 3a, may be provided at the point of separation or in the area of the point of separation of the extension nozzles 20a, 20b arranged obliquely according to fig. 3b as depicted in fig. 3c.

Inmediatamente a continuación del dispositivo de separación 21, puede estar situado un aparato para medir la fuerza, con el fin de medir la tensión de los cordones parciales 12a, 12b que se han separado (no representado). También puede estar previsto un dispositivo de regulación que actúe de tal modo que se regule la velocidad de transporte de los distintos cordones parciales 12a, 12b sirviéndose de la tensión existente en los cordones parciales 12a, 12b. Immediately following the separation device 21, an apparatus for measuring the force may be located, in order to measure the tension of the partial cords 12a, 12b that have been separated (not shown). A regulating device can also be provided that acts in such a way that the transport speed of the different partial cords 12a, 12b is regulated using the tension existing in the partial cords 12a, 12b.

En el procedimiento para la fabricación de cordones de haces de filamentos de filtro, se ajusta la densidad de reticulación en la zona de conexión entre las dos cordones parciales 12a, 12b de tal modo que se obtenga una fuerza de separación transversal máxima de los cordones parciales de 20 cN en un longitud de 20 cm, o que no se rebase esta fuerza. Esto se puede conseguir por ejemplo disponiendo los cordones parciales uno al lado del otro y rizándolas conjuntamente, donde debido a la separación entre sí de los cordones parciales se controla la densidad de reticulación durante el rizado. La densidad de reticulación también se puede controlar mediante punzonado mecánico o mediante punzonado por medio de un chorro de aire o un chorro de agua, si los cordones parciales 12a, 12b están dispuestos superpuestos solapándose de forma parcial o total. In the process for manufacturing strands of strands of filter filaments, the cross-linking density is adjusted in the connection zone between the two partial strands 12a, 12b so that a maximum transverse separation force of the partial strands is obtained of 20 cN in a length of 20 cm, or that this force is not exceeded. This can be achieved, for example, by arranging the partial cords side by side and curling them together, where the cross-linking density is controlled during curling due to the separation of the partial cords. The crosslinking density can also be controlled by mechanical punching or by punching by means of an air jet or a water jet, if the partial cords 12a, 12b are arranged superimposed overlapping partially or totally.

El cordón de haces de filamentos de filtro 10 se puede separar ya en cordones parcial 12a, 12b antes de efectuar el embalaje en pacas, para lo cual se colocan los cordones parciales que ya han sido separados 12a, 12b en bidones distintos o en un bidón dividido con varias zonas de almacenamiento, o en un bidón único. También existe la posibilidad de colocar el cordón de haces de filamentos de filtro sin dividir en un bidón, y embalarlo formando una paca. En este último caso, la separación del cordón de haces de filamentos de filtro para formar los cordones parciales 12a, 12b tiene lugar durante la fabricación de las barritas de filtro, para lo cual la fuerza de separación transversal máxima mediante la cual se subdivide el cordón de haces de filamentos de filtro 10 no supera un valor de 20 cN en una longitud de 20 cm. Para la separación del cordón de haces de filamentos de filtro 10 se emplea preferentemente una máquina de barritas de filtro dobles, que antes de las toberas extensoras presenta un dispositivo de separación tal como el representado en las figuras 3a, 3b, 3c. The strand of strands of filter filaments 10 can already be separated into partial cords 12a, 12b before packing in bales, for which partial cords that have already been separated 12a, 12b are placed in different drums or in a drum divided with several storage areas, or in a single drum. There is also the possibility of placing the strand of strands of filter filaments without dividing in a drum, and packing it in a bale. In the latter case, the separation of the strand of strands of filter filaments to form the partial cords 12a, 12b takes place during the manufacture of the filter bars, for which the maximum transverse separation force by which the cord is subdivided of strands of filter filaments 10 does not exceed a value of 20 cN in a length of 20 cm. For the separation of the strand of strands of filter filaments 10, a double filter bar machine is preferably used, which before the spreader nozzles has a separation device such as that shown in Figures 3a, 3b, 3c.

En un haz de filamentos de filtro (cordón doble de haces de filamentos) fabricado de acuerdo con la invención se midió una fuerza de separación en la línea de rotura controlada, es decir en la zona de la menor densidad de reticulación de 7 – 12 cN, y en otro ejemplo de 2,5 – 4 cN. Estos valores se refieren al límite inferior y al límite superior del campo de dispersión de la medición. En otros ejemplos se midió una fuerza de separación transversal máxima de 1 cN – 10 cN así como de 0,5 cN – 5 cN. En el caso de la fuerza de separación transversal máxima de 1 cN – 10 cN, el número de los filamentos de conexión o número de puntos de cruzamiento fue de 2 – 20. En el caso de la fuerza de separación transversal máxima de 0,5 cN – 5 cN, el número de los filamentos de conexión o número de puntos de cruzamiento fue de 1 – 10. Los valores antes citados correspondientes al número de filamentos de conexión son la mediana (como máximo la mitad de las observaciones en una muestra al azar presentan un valor <m y como máximo la mitad un valor >m). In a bundle of filter filaments (double strand of filament bundles) manufactured in accordance with the invention a separation force was measured in the controlled breakage line, that is in the area of the lowest cross-linking density of 7-12 cN , and in another example of 2.5-4 cN. These values refer to the lower limit and the upper limit of the measurement dispersion field. In other examples a maximum transverse separation force of 1 cN-10 cN as well as 0.5 cN-5 cN was measured. In the case of the maximum transverse separation force of 1 cN - 10 cN, the number of the connecting filaments or number of crossing points was 2 - 20. In the case of the maximum transverse separation force of 0.5 cN - 5 cN, the number of the connection filaments or number of crossing points was 1 - 10. The aforementioned values corresponding to the number of connection filaments are the median (at most half of the observations in a sample at randomly present a value <m and at most half a value> m).

En otros ejemplos se obtuvieron los siguientes valores para la fuerza de separación transversal máxima/mediana del número de filamentos de conexión: 8 cN / 80, 7 cN / 25, 2cN / 4 y 4cN / 8. In other examples the following values were obtained for the maximum / median transverse separation force of the number of connecting filaments: 8 cN / 80, 7 cN / 25, 2cN / 4 and 4cN / 8.

La fuerza de separación transversal y el número de filamentos de conexión se pueden ajustar por ejemplo tal y como se ha descrito anteriormente variando la separación de los cordones parciales en la máquina de rizado. The transverse separation force and the number of connecting filaments can be adjusted for example as described above by varying the separation of the partial cords in the curling machine.

A continuación se dan a conocer unos ejemplos de realización especiales de la invención: Here are some special embodiments of the invention:

1. Cordón a base de un haz de filamentos de filtro (10) en particular de un cordón doble de haces de filamentos, a base de filamentos reticulados y rizados que forman por lo menos dos cordones parciales (12a, 12b) que están unidas entre sí por una zona de menor densidad de reticulación (11), estando los filamentos de conexión (13) mutuamente enlazados y/o enganchados, de tal modo que estos forman respectivamente puntos de cruzamiento 1. Cord based on a bundle of filter filaments (10) in particular a double strand of filament bundles, based on cross-linked and curly filaments that form at least two partial strands (12a, 12b) that are joined between yes by a zone of lower cross-linking density (11), the connecting filaments (13) being mutually linked and / or engaged, such that these respectively form crossing points

(14) donde en una longitud de 20 cm del cordón de haces de filamentos de filtro (10) la fuerza de separación transversal máxima de los cordones parciales (12a, 12b) no es superior a 20 cN, y/o donde en una longitud de unos 20 cm del cordón de haces de filamentos de filtro (10) el número de los filamentos de conexión (13) no es superior a 200 filamentos de enganche transversal y/o de enlace transversal, al someter el cordón de haces de filamentos de filtro (10) a la fuerza de separación transversal máxima. (14) where in a length of 20 cm of the strand of strands of filter filaments (10) the maximum transverse separation force of the partial cords (12a, 12b) is not more than 20 cN, and / or where in a length of about 20 cm of the strand of strands of filter filaments (10) the number of the connecting strands (13) does not exceed 200 strands of transverse hitch and / or transverse link, when subjecting the strand of strands of filaments of filter (10) at the maximum transverse separation force.

2. 2.: Cordón a base de un haz de filamentos de filtro (10) según el ejemplo 1, en el que la fuerza de separación transversal máxima es ≤ 15 cN, en particular ≤ 7 cN, en particular ≤ 5 cN, en particular ≤ 4 cN, en particular ≤ 2 cN, en particular ≤ 1 cN. Cord based on a bundle of filter filaments (10) according to example 1, in which the maximum transverse separation force is ≤ 15 cN, in particular ≤ 7 cN, in particular ≤ 5 cN, in particular ≤ 4 cN, in particular ≤ 2 cN, in particular ≤ 1 cN.

3. 3.: Cordón a base de un haz de filamentos de filtro (10) según el ejemplo 1 ó 2, en el que el número de filamentos Cord based on a bundle of filter filaments (10) according to example 1 or 2, in which the number of filaments

(13) que realiza del enganche transversal y/o del enlazado transversal en la zona de menor densidad de reticulación (11), es de ≤ 150, en particular ≤ 125, en particular ≤ 100, en particular ≤ 75, en particular ≤ 50, en particular ≤ 40, en particular ≤ 30, en particular ≤ 25, en particular ≤ 20, en particular ≤ 15, en particular ≤ 10, en particular ≤ 5. (13) which performs cross-linking and / or cross-linking in the area of lowest cross-linking density (11), is ≤ 150, in particular ≤ 125, in particular ≤ 100, in particular ≤ 75, in particular ≤ 50 , in particular ≤ 40, in particular ≤ 30, in particular ≤ 25, in particular ≤ 20, in particular ≤ 15, in particular ≤ 10, in particular ≤ 5.

4. Four.: Cordón a base de un haz de filamentos de filtro (10) según por lo menos uno de los ejemplos 1 a 3, estando dispuestos los cordones parciales (12a, 12b), uno al lado del otro. Cord based on a bundle of filter filaments (10) according to at least one of examples 1 to 3, the partial cords (12a, 12b) being arranged, side by side.

5. 5.: Cordón a base de un haz de filamentos de filtro (10) según por lo menos uno de los ejemplos 1 a 3, en el que los cordones parciales (12a, 12b) están dispuestos solapados unos sobre otros en la zona del borde. Cord based on a bundle of filter filaments (10) according to at least one of examples 1 to 3, in which the partial cords (12a, 12b) are arranged overlapping each other in the edge area.

6. 6.: Cordón a base de un haz de filamentos de filtro (10) según por lo menos uno de los ejemplos 1 a 3, en la que los cordones parciales (12a, 12b) están dispuestos superpuestos, y porque los filamentos de conexión (13) están situados en la zona de solapamiento de los cordones parciales (12a, 12b), en particular en forma de banda central común, banda del borde, distribuidos en toda la anchura o distribuidos al azar en dirección longitudinal. Cord based on a bundle of filter filaments (10) according to at least one of examples 1 to 3, in which the partial cords (12a, 12b) are arranged superimposed, and because the connecting filaments (13) are located in the overlapping zone of the partial cords (12a, 12b), in particular in the form of a common central band, edge band, distributed over the entire width or randomly distributed in the longitudinal direction.

7. 7.: Máquina de barritas de filtro, en particular máquina de dobles barritas de filtro, con por lo menos una tobera extensora (20a, 20b), un dispositivo estirador, un dispositivo de pulverizado y una parte de conformado, donde antes de la tobera expansora (20a, 20b) está situado por lo menos un dispositivo separador para aislar los cordones parciales (12a, 12b) de el cordón de haces de filamentos de filtro (10), en particular del cordón doble de haces de filamentos. Filter bar machine, in particular double filter bar machine, with at least one extension nozzle (20a, 20b), a stretching device, a spraying device and a forming part, where before the expanding nozzle (20a , 20b) at least one separating device for isolating the partial cords (12a, 12b) of the strand of strands of filter filaments (10), in particular of the double strand of strands of filaments, is located.

8. 8.: Máquina según el ejemplo 7, en la que el dispositivo separador (21) comprende por lo menos dos anillos conductores (22a, 22b) que están dispuestos de tal modo que ejercen sobre los cordones parciales (12a, 12b) una componente de fuerza normal. Machine according to Example 7, in which the separating device (21) comprises at least two conductive rings (22a, 22b) which are arranged in such a way that they exert a normal force component on the partial cords (12a, 12b).

9. 9.: Máquina según el ejemplo 7 u 8, en la que el dispositivo separador (21) comprende por lo menos una cuña separadora (23) situada en el sentido de avance del cordón de haces de filamentos de filtro (10). Machine according to example 7 or 8, in which the separating device (21) comprises at least one separating wedge (23) located in the direction of advance of the strand of strands of filter filaments (10).

10. 10.: Máquina según por lo menos uno de los ejemplos 7 a 9, en la que el dispositivo separador (21) comprende dos toberas extensoras (20a, 20b) que están dispuestas de tal modo que ejercen sobre los cordones parciales (12a, 12b) una componente de fuerza normal, ya que sus orificios de entrada no están dispuestos en una línea. Machine according to at least one of examples 7 to 9, in which the separating device (21) comprises two extension nozzles (20a, 20b) which are arranged in such a way that they exert a component on the partial cords (12a, 12b) of normal force, since its entry holes are not arranged in a line.

11. eleven.: Máquina según por lo menos uno de los ejemplos 7 a 9, en la que a continuación del dispositivo de separación Machine according to at least one of examples 7 to 9, in which after the separation device

(21) está situado inmediatamente un dispositivo de medición de la fuerza para medir in situ la tensión de los cordones parciales que han sido separados (12a, 12b). (21) a force measuring device is immediately located to measure in situ the tension of the partial cords that have been separated (12a, 12b).

12. 12.: Máquina según por lo menos uno de los ejemplos 7 a 11, en la que está previsto un dispositivo de regulación que actúa de tal modo que mediante la tensión en los cordones parciales (12a, 12b) se regula la velocidad de transporte de los distintos cordones parciales (12a, 12b). Machine according to at least one of examples 7 to 11, in which a regulating device is provided that acts in such a way that the transport speed of the different cords is regulated by means of the tension in the partial cords (12a, 12b) partial (12a, 12b).

13. 13.: Procedimiento para la fabricación de cordones de haces de filamentos de filtro (10) en particular según uno de los ejemplos 1 a 6, en el que se unen por lo menos dos cordones parciales (12a, 12b) de filamentos reticulados y rizados (13) a través de una zona de menor densidad de reticulación (11), estando los filamentos (13) en la zona de menor densidad de reticulación (11) enlazados y/o enganchados entre sí formando puntos de cruzamiento (14), de tal modo que la fuerza de separación transversal máxima de los cordones parciales no supere 20 cN en una longitud de 20 cm del cordón de haces de filamentos de filtro (10) y el número de filamentos de conexión no supere 200 filamentos (13) de enganche transversal y/o enlace transversal en una longitud de 20 cm del cordón de haces de filamentos de filtro (10), al someter el cordón de haces de filamentos de filtro (10) a la fuerza de separación transversal máxima. Process for manufacturing strands of strands of filter filaments (10) in particular according to one of examples 1 to 6, in which at least two partial strands (12a, 12b) of crosslinked and curly filaments (13) are joined through a zone of lower cross-linking density (11), the filaments (13) being in the zone of lower cross-linking density (11) linked and / or engaged with each other forming crossing points (14), such that the maximum transverse separation force of the partial cords does not exceed 20 cN in a length of 20 cm of the strand of strands of filter filaments (10) and the number of connecting filaments does not exceed 200 strands (13) of transverse hitch and / or transverse link in a length of 20 cm of the strand of strands of filter filaments (10), by subjecting the strand of strands of filter filaments (10) to the maximum transverse separation force.

14. 14.: Procedimiento según el ejemplo 13, en particular para fabricar un cordón de haces de filamentos de filtro según el ejemplo 4, en el que los cordones parciales (12a, 12b) están dispuestos uno al lado del otro y se rizan conjuntamente. Method according to example 13, in particular for manufacturing a strand of strands of filter filaments according to example 4, in which the partial strands (12a, 12b) are arranged side by side and curled together.

15. fifteen.: Procedimiento según el ejemplo 13, en particular para fabricar un cordón de haces de filamentos de filtro según el ejemplo 5, en el que los cordones parciales (12a, 12b) van conducidos solapándose unos sobre otros parcialmente y se tratan mediante punzonado mecánico o mediante un chorro de aire o mediante un chorro de agua de tal modo que se formen filamentos de conexión. Method according to Example 13, in particular for manufacturing a strand of strands of filter filaments according to Example 5, in which the partial cords (12a, 12b) are conducted by overlapping one another partially and are treated by mechanical punching or by means of a air jet or by means of a water jet such that connection filaments are formed.

16. 16.: Procedimiento según el ejemplo 13, en particular para fabricar un cordón de haces de filamentos de filtro según el ejemplo 6, en el que los cordones parciales (12a, 12b) van conducidos solapándose totalmente y se tratan por punzonado mecánico o mediante un chorro de aire o mediante un chorro de agua, de tal modo que se formen filamentos de conexión (13). Method according to example 13, in particular for manufacturing a strand of strands of filter filaments according to example 6, in which the partial cords (12a, 12b) are conducted overlapping completely and are treated by mechanical punching or by an air jet or by means of a water jet, such that connection filaments (13) are formed.

17. 17.: Procedimiento según por lo menos uno de los ejemplos 13 a 16, en el que los cordones de haces de filamentos de filtro están divididos en cordones parciales (12a, 12b) y se colocan los cordones parciales separados (12a,12b) en diferentes bidones o en un bidón dividido con varias zonas de almacenamiento o en un bidón único. Method according to at least one of examples 13 to 16, in which the strands of strands of filter filaments are divided into partial strands (12a, 12b) and the separated partial strands (12a, 12b) are placed in different drums or in a divided drum with several storage areas or in a single drum.

18. 18.: Procedimiento según por lo menos uno de los ejemplos 13 a 16, en el que el cordón de haces de filamentos de filtro sin dividir (10) se coloca en un bidón. Method according to at least one of examples 13 to 16, wherein the strand of strands of undivided filter filaments (10) is placed in a drum.

19. 19.: Procedimiento para la fabricación de barritas de filtro a partir de cordones de haces de filamentos de filtro reticulados y rizados, en el que un cordón de haces de filamentos de filtro (10), en particular un cordón doble de haces de filamentos, se transporta a través de una sección de preparación y de una sección de conformado, presentando el cordón de haces de filamentos de filtro (10) por lo menos dos cordones parciales (12a, 12b) unidos entre sí por medio de una zona de menor densidad de reticulación (11) y donde en la zona de menor reticulación Procedure for the manufacture of filter bars from strands of strands of crosslinked and curled strands of filter, in which a strand of strands of strands of filter (10), in particular a double strand of strands of strands, is transported to through a preparation section and a forming section, the strand of strands of filter filaments (10) having at least two partial strands (12a, 12b) joined together by means of a zone of lower cross-linking density ( 11) and where in the area of least crosslinking

(11) los filamentos (13) se encuentran mutuamente enlazados y/o enganchados de tal modo que los filamentos (13) forman puntos de cruzamiento, separándose los cordones parciales (12a, 12b) antes de la sección de conformado con una fuerza de separación transversal máxima que no rebasa 20 cN en una longitud de 20 cm del cordón de haces de filamentos de filtro. (11) the filaments (13) are mutually linked and / or engaged in such a way that the filaments (13) form crossing points, the partial cords (12a, 12b) being separated before the forming section with a separation force Maximum transverse not exceeding 20 cN in a 20 cm length of the strand of strands of filter filaments.

Lista de referencias 10 Cordón de haces de filamentos de filtro 11 Zona de menor densidad de reticulación 12a, 12b Cordón parcial Reference list 10 Strand of strands of filter filaments 11 Zone of lower cross-linking density 12a, 12b Partial cord

5 13 Filamentos 14 Puntos de cruzamiento 20a, 20b Tobera expansora 21 Dispositivo de separación 22a, 22b Anillos conductores 5 13 Filaments 14 crossing points 20a, 20b Expansion nozzle 21 Separation device 22a, 22b Conductive rings

10 23 Cuña de separación 24 Anillo de conducción A Mordazas de sujeción 10 23 Separation wedge 24 Driving ring A Clamping jaws

Claims

1. one.: Cordón de haces de filamentos de filtro (10) en particular cordón doble de haces de filamentos de filtro, a base de filamentos reticulados y rizados que forman por lo menos dos cordones parciales (12a, 12b) que están unidos entre sí por una zona de menor densidad de reticulación (11), estando los filamentos de conexión (13) mutuamente enlazados y/o enganchados, de tal modo que estos forman respectivamente puntos de cruzamiento (14), caracterizado porque en una longitud de 20 cm del cordón de haces de filamentos de filtro (10), la fuerza de separación transversal máxima de los cordones parciales (12a, 12b) no es superior a 20 cN, y/o donde en una longitud de unos 20 cm del cordón de haces de filamentos de filtro (10) el número de los filamentos de conexión (13) no es superior a 200 filamentos de enganche transversal y/o de enlace transversal al someter el cordón de haces de filamentos de filtro (10) a la fuerza de separación máxima. Cord of strands of filter filaments (10) in particular double strand of strands of filter filaments, based on cross-linked and curly filaments that form at least two partial strands (12a, 12b) that are joined together by an area of lower cross-linking density (11), the connecting filaments (13) being mutually linked and / or engaged, such that these respectively form crossing points (14), characterized in that in a length of 20 cm of the cord bundle filter filaments (10), the maximum transverse separation force of the partial cords (12a, 12b) is not more than 20 cN, and / or where in a length of about 20 cm of the strand of strands of filter filaments (10 ) the number of the connecting filaments (13) does not exceed 200 filaments of transverse hitch and / or transverse link when subjecting the strand of strands of filter filaments (10) to the maximum separation force.

2. 2.: Cordón de haces de filamentos de filtro (10) según la reivindicación 1, caracterizada porque la fuerza de separación transversal máxima es ≤ 15 cN, en particular ≤ 10 cN, en particular ≤ 7 cN, en particular ≤ 5 cN, en particular ≤ 4 cN, en particular ≤ 3 cN, en particular ≤ 2 cN, en particular ≤ 1 cN. Cord of strands of filter filaments (10) according to claim 1, characterized in that the maximum transverse separation force is ≤ 15 cN, in particular ≤ 10 cN, in particular ≤ 7 cN, in particular ≤ 5 cN, in particular ≤ 4 cN, in particular ≤ 3 cN, in particular ≤ 2 cN, in particular ≤ 1 cN.

3. 3.: Cordón de haces de filamentos de filtro (10) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el número de filamentos (13) que realiza el enganche transversal y/o el enlazado transversal en la zona de menor densidad de reticulación (11), es ≤ 150, en particular ≤ 125, en particular ≤ 100, en particular ≤ 75, en particular ≤ 50, en particular ≤ 40, en particular ≤ 30, en particular ≤ 25, en particular ≤ 20, en particular ≤ 15, en particular ≤ 10, en particular ≤ 5. Cord of strands of filter filaments (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the number of filaments (13) that performs the transverse hitching and / or transverse bonding in the area of lower cross-linking density (11), is ≤ 150, in particular ≤ 125, in particular ≤ 100, in particular ≤ 75, in particular ≤ 50, in particular ≤ 40, in particular ≤ 30, in particular ≤ 25, in particular ≤ 20, in particular ≤ 15, in particular ≤ 10, in particular ≤ 5.

4. Four.: Cordón de haces de filamentos de filtro (10) según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los cordones parciales está dispuestos (12a, 12b), uno al lado del otro. Cord of strands of filter filaments (10) according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the partial cords are arranged (12a, 12b), side by side.

5. 5.: Cordón de haces de filamentos de filtro (10) según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los cordones parciales (12a, 12b) están dispuestos solapados unos sobre otros en la zona del borde. Cord of strands of filter filaments (10) according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the partial cords (12a, 12b) are arranged overlapping each other in the edge area.

6. 6.: Cordón de haces de filamentos de filtro (10) según por lo menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los cordones parciales (12a, 12b) están dispuestos superpuestos, y porque los filamentos de conexión (13) están situados en la zona de solapamiento de los cordones parciales (12a, 12b), en particular en forma de banda central común, banda del borde, distribuidos en toda la anchura o distribuidos al azar en dirección longitudinal. Cord of strands of filter filaments (10) according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the partial cords (12a, 12b) are arranged superimposed, and because the connecting filaments (13) are located in the area of overlapping partial cords (12a, 12b), in particular in the form of a common central band, edge band, distributed across the entire width or randomly distributed in the longitudinal direction.

7. 7.: Máquina de barritas de filtro, en particular máquina de dobles barritas de filtro, con por lo menos una tobera extensora (20a, 20b), un dispositivo estirador, un dispositivo de pulverizado y una parte de conformado, caracterizada porque antes de la tobera expansora (20a, 20b) está situado por lo menos un dispositivo separador para aislar los cordones parciales (12a, 12b) del cordón de haces de filamentos de filtro (10), en particular del cordón doble de haces de filamentos. en la que el dispositivo separador (21) comprende por lo menos dos anillos conductores (22a, 22b) que están dispuestos de tal modo que ejercen sobre los cordones parciales (12a, 12b) una componente de fuerza normal. Filter bar machine, in particular double filter bar machine, with at least one extension nozzle (20a, 20b), a stretching device, a spraying device and a forming part, characterized in that before the expanding nozzle ( 20a, 20b) at least one separating device is located to isolate the partial cords (12a, 12b) of the strand of strands of filter filaments (10), in particular the double strand of strands of filaments. wherein the separating device (21) comprises at least two conductive rings (22a, 22b) that are arranged such that they exert a normal force component on the partial cords (12a, 12b).

8. 8.: Máquina según la reivindicación 7, caracterizada porque, el dispositivo separador (21) comprende por lo menos una cuña separadora (23) situada en el sentido de avance del cordón de haces de filamentos de filtro (10)... Machine according to claim 7, characterized in that the separating device (21) comprises at least one separating wedge (23) located in the direction of advance of the strand of strands of filter filaments (10) ...

9. 9.: Máquina según por lo menos una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizada porque el dispositivo separador Machine according to at least one of claims 7 to 9, characterized in that the separating device

(21) comprises two extension nozzles (20a, 20b) that are arranged in such a way that they exert a normal force component on the partial cords (12a, 12b), since their inlet holes are not arranged in a line.

10. 10.: Máquina según por lo menos una de las reivindicaciones 7 a 9, caracterizada porque a continuación del dispositivo de separación (21) está situado inmediatamente un dispositivo de medición de la fuerza para medir in situ la tensión de los cordones parciales que han sido separados (12a, 12b). Machine according to at least one of claims 7 to 9, characterized in that next to the separation device (21) a force measuring device is immediately placed to measure in situ the tension of the partial cords that have been separated (12a , 12b).

11. eleven.: Máquina según por lo menos una de las reivindicaciones 7 a 11, caracterizada porque está previsto un dispositivo de regulación que actúa de tal modo que mediante la tensión en los cordones parciales (12a, 12b) se regula la velocidad de transporte de los distintos cordones parciales (12a, 12b). Machine according to at least one of claims 7 to 11, characterized in that a regulating device is provided that acts in such a way that the transport speed of the different partial cords is regulated by means of the tension in the partial cords (12a, 12b) (12a, 12b).

12. 12.: Procedimiento para la fabricación de cordones de haces de filamentos de filtro (10) en particular según una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que se unen por lo menos dos cordones parciales (12a, 12b) de filamentos reticulados y rizados (13) a través de una zona de menor densidad de reticulación (11), estando los filamentos (13) en la zona de menor densidad de reticulación (11) enlazados y/o enganchados entre sí formando puntos de cruzamiento (14), de tal modo que la fuerza de separación transversal máxima de los cordones parciales no supere 20 cN en una longitud de 20 cm del cordón de haces de filamentos de filtro (10) y el número de filamentos de conexión no supere 200 filamentos (13) de enganche transversal y/o enlace transversal en una longitud de 20 cm del cordón de haces de filamentos de filtro (10), al someter el cordón de haces de filamentos de filtro (10) a la fuerza de separación transversal máxima. Method for manufacturing strands of strands of filter filaments (10) in particular according to one of claims 1 to 6, wherein at least two partial strands (12a, 12b) of crosslinked and curly filaments (13) are joined through a zone of lower cross-linking density (11), the filaments (13) being in the zone of lower cross-linking density (11) linked and / or engaged with each other forming crossing points (14), such that the maximum transverse separation force of the partial cords does not exceed 20 cN in a length of 20 cm of the strand of strands of filter filaments (10) and the number of connecting filaments does not exceed 200 strands (13) of transverse hitch and / or transverse link in a length of 20 cm of the strand of strands of filter filaments (10), by subjecting the strand of strands of filter filaments (10) to the maximum transverse separation force.

13. 13.: Procedimiento según la reivindicación 12, en particular para fabricar un cordón de haces de filamentos de filtro según la reivindicación 5, caracterizado porque los cordones parciales (12a, 12b) están dispuestos uno al lado del otro y se rizan conjuntamente. Method according to claim 12, in particular for manufacturing a strand of strands of filter filaments according to claim 5, characterized in that the partial strands (12a, 12b) are arranged side by side and curled together.

14. 14.: Procedimiento según la reivindicación 12, en particular para fabricar un cordón de haces de filamentos de filtro según la reivindicación 6, caracterizado porque los cordones parciales (12a, 12b) van conducidos solapándose unos sobre otros parcialmente y se tratan mediante punzonado mecánico o mediante un chorro de aire o mediante un chorro de agua de tal modo que se formen filamentos de conexión. Method according to claim 12, in particular for manufacturing a strand of strands of filter filaments according to claim 6, characterized in that the partial cords (12a, 12b) are conducted overlapping one another partially and are treated by mechanical punching or by a jet of air or by means of a water jet in such a way that connection filaments are formed.

15. fifteen.: Procedimiento según la reivindicación 12, en particular para fabricar un cordón de haces de filamentos de filtro según la reivindicación 6, en el que los cordones parciales (12a, 12b) van conducidos solapándose totalmente y se tratan por punzonado mecánico o mediante un chorro de aire o mediante un chorro de agua, de tal modo que se formen filamentos de conexión (13). Method according to claim 12, in particular for manufacturing a strand of strands of filter filaments according to claim 6, in which the partial cords (12a, 12b) are conducted overlapping completely and are treated by mechanical punching or by an air jet or by means of a water jet, such that connection filaments (13) are formed.

16. 16.: Procedimiento según por lo menos una de las reivindicaciones 12 a 15, caracterizada porque los cordones de haces de filamentos de filtro son divididos en cordones parciales (12a, 12b) y se colocan los cordones parciales que han sido separados (12a, 12b) en diferentes bidones o en un bidón dividido con varias zonas de almacenamiento o en un bidón único. Method according to at least one of claims 12 to 15, characterized in that the strands of strands of filter filaments are divided into partial strands (12a, 12b) and partial strands that have been separated (12a, 12b) are placed in different drums or in a divided drum with several storage areas or in a single drum.

17. 17.: Procedimiento según por lo menos una de las reivindicaciones 13 a 16, caracterizada porque el cordón de haces de filamentos de filtro sin dividir (10) se coloca en un bidón. Method according to at least one of claims 13 to 16, characterized in that the strand of strands of undivided filter filaments (10) is placed in a drum.

18. 18.: Procedimiento para la fabricación de barritas de filtro a partir de cordones de haces de filamentos de filtro de filamentos reticulados y rizados, en el que un cordón de haces de filamentos de filtro (10), en particular un cordón doble de haces de filamentos de filtro, se transporta a través de una sección de preparación y de una sección de conformado, presentando el cordón de haces de filamentos de filtro (10) por lo menos dos cordones parciales (12a, 12b) unidos entre sí por medio de una zona de menor densidad de reticulación (11) y donde los filamentos (13) están en la zona de menor reticulación (11) mutuamente enlazados y/o enganchados de tal modo que los filamentos Procedure for the manufacture of filter bars from strands of strands of strands of crosslinked and curly strands, in which a strand of strands of strands of filter (10), in particular a double strand of strands of strands of strands , it is transported through a preparation section and a forming section, the strand of strands of filter filaments (10) having at least two partial cords (12a, 12b) joined together by means of a smaller area cross-linking density (11) and where the filaments (13) are in the zone of least cross-linking (11) mutually linked and / or engaged in such a way that the filaments

(13) form crossing points (14), the partial cords (12a, 12b) being separated before the forming section by a maximum transverse separation force that does not exceed 20 cN in a length of 20 cm of the strand of filament bundles Filter