ES2295387T3 - Sistema, elemento de sujecion y contraelemento para unir elementos de perfil. - Google Patents
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Abstract
Sistema para unir elementos (2) de perfil con piezas (40, 41, 42) de montaje, a) con un elemento (1) de sujeción separado con una placa (20) de sujeción y al menos un saliente (11) configurado fundamentalmente perpendicular a la placa (20) de sujeción como tope para los elementos (2) de perfil, evitando el saliente (11) un desplazamiento de los elementos (2) de perfil en la dirección perpendicular a su extensión longitudinal y paralela a la placa (20) de sujeción con arrastre de forma, b) con un contraelemento (3) separado con una placa (30) base y al menos un saliente (11) configurado fundamentalmente perpendicular a la placa (30) base como tope para los elementos (2) de perfil, evitando el saliente (11) un desplazamiento de los elementos (2) de perfil en la dirección perpendicular a su extensión longitudinal y paralela a la placa (30) base con arrastre de forma, c) apoyándose en estado montado el contraelemento (3) en el lado de los elementos (2) de perfil opuesto al elemento (1) de sujeción de tal manera, que los salientes (11) del contraelemento (3) y del elemento (1) de sujeción están dirigidos uno hacia otro, d) en el elemento (1) de sujeción y en el contraelemento (3) están previstos dispositivos (21, 22; 31, 32) para el apriete mutuo en la dirección de uno hacia el otro, de manera que en estado montado los elementos (2) de perfil están sujetos entre el elemento (1) de sujeción y el contraelemento (3) y al menos un lado del elemento (2) de perfil se apoya en una pared de los salientes (11) situada fundamentalmente perpendicular al elemento (1) de sujeción y el contraelemento (3), e) estando dispuestos y guiados los dispositivos (21, 22; 31, 32) fundamentalmente de manera central entre dos elementos (2) de perfil, preferiblemente sobre un eje central de la placa (30) base o de la placa (20) de sujeción, caracterizado porque el saliente (11) está configurado de tal manera, que en estado montado entre el elemento (2) de perfil y la placa (20) de sujeción o el contraelemento (3) está configurado un espacio libre para alojar piezas (40, 41, 42) de montaje.
Description
Sistema, elemento de sujeción y contraelemento
para unir elementos de perfil.
La invención se refiere a un sistema, un
elemento de sujeción y un contraelemento para unir elementos de
perfil. El sistema y el elemento de sujeción o contraelemento son
adecuados especialmente para la fijación universal de componentes
estructurales, especialmente de perfiles y placas a elementos de
perfil o para unir elementos de perfil entre sí, a objetos fijos o
con piezas de montaje.
Para colocar estanterías, revestimientos de
pared, guardarropas, puestos para pabellones o similares, que
pueden ajustarse de muchas maneras, son muy resistentes y pueden
montarse y desmontarse de forma arbitraria, hasta ahora por regla
general se recurrió a perfiles, que presentan escotaduras que se
repiten periódicamente tales como orificios o entalladuras. Cuanto
menor sean las distancias entre estas escotaduras, tanto con más
precisión pueden ajustarse los elementos colocados en los perfiles.
Las estanterías con un tamaño desde pequeño hasta medio presentan
por regla general cuatro perfiles utilizados como soportes, en los
que se atornillan suelos. De manera alternativa se conocen
estanterías, cuyas paredes laterales están configuradas de una sola
parte.
En todas las construcciones conocidas es
desventajosa la necesidad de introducir las escotaduras en los
perfiles o soportes, utilizándose procedimientos de fabricación
habituales tales como troquelado, taladrado o fresado. Cuando se
exige una variabilidad elevada es condición un pequeño módulo, lo
que en el caso de perfiles más gruesos sólo puede fabricarse con un
esfuerzo aumentado. En general, tales construcciones de soporte con
escotaduras que se repiten periódicamente no pueden ajustarse
arbitrariamente de manera precisa.
El documento GB 966.351 A1 describe un sistema
de unión para perfiles huecos angulares con dos elementos de pinza,
que se aprietan entre sí mediante un tornillo. Los elementos de
pinza están situados adyacentes a los perfiles huecos de manera
plana y próximos a los mismos, para unirlos entre sí, para
proporcionar un sistema con el que pueden montarse mejor y de
manera más estable antenas. En estado montado los perfiles
transversales y los elementos de pinza están situados directamente
unos adyacentes a otros, para permitir el menor juego posible entre
ellos.
Partiendo de este estado de la técnica, la
invención se basa en el objetivo de proporcionar un sistema, un
elemento de sujeción y un contraelemento para unir elementos de
perfil, con el que es posible un grado máximo de capacidad de
ajuste, una capacidad de carga específica y un esfuerzo reducido en
la fabricación y montaje de perfiles lo más habituales en el mercado
posibles.
Según la invención, este objetivo se soluciona
mediante un sistema con las características de la reivindicación 1,
un elemento de sujeción con las características de la reivindicación
16 y un contraelemento con las características de la reivindicación
24. Configuraciones y perfeccionamientos ventajosos de la invención
se explican en las reivindicaciones dependientes.
El sistema para unir elementos de perfil
presenta un elemento de sujeción, que está compuesto por una placa
de sujeción y al menos un saliente orientado fundamentalmente en
ángulo recto a la misma, que sirve como tope o apoyo para elementos
de perfil. Este elemento de sujeción une tanto piezas de montaje a
elementos de perfil como los elementos de perfil entre sí. De este
modo se hace posible, que el elemento de sujeción aloje varas
separadas de tal manera, que estén fijadas unas respecto a otras en
relación a su posición. Además está previsto un contraelemento con
una placa base y al menos un saliente perpendicularmente a la placa
base como tope para los elementos de perfil, apoyándose en estado
montado el contraelemento en el lado de los elementos de perfil
opuesto al elemento de sujeción de tal manera, que los salientes del
contraelemento y del elemento de sujeción están dirigidos unos hacia
otros.
Los salientes abarcan en estado montado el
elemento de perfil respectivo o los elementos de perfil o se apoyan
en los mismos. En la placa de sujeción y en el contraelemento están
configurados dispositivos para el apriete mutuo en la dirección de
uno hacia otro, ejerciéndose una fuerza de presión permanente del
contraelemento y de la placa de sujeción en los elementos de
perfil, de manera que en estado montado los elementos de perfil
están sujetos entre el elemento de sujeción y el contraelemento y al
menos un lado del elemento de perfil respectivo se apoya en una
pared de los salientes perpendicular al elemento de sujeción y el
contraelemento. Los dispositivos para el apriete mutuo están
guiados fundamentalmente de manera central entre los elementos de
perfil, de manera que se produce una aplicación céntrica de la
fuerza; mediante el guiado entre dos elementos de perfil éstos
permanecen intactos, de manera que se suprime un tratamiento
adicional de los elementos de perfil, tales como por ejemplo una
perforación. En el caso de una asociación o fijación suelta del
elemento de sujeción y del contraelemento se da una compensación de
longitud y una posibilidad de deslizamiento de los elementos entre
sí.
Para de un modo sencillo, poder disponer y
apretar de manera segura piezas de montaje en el elemento de perfil,
está configurado un espacio hueco para alojar estas piezas de
montaje entre la placa de sujeción y el elemento de perfil, estando
dimensionado este espacio hueco o bien de tal manera que en estado
montado pueda engancharse o insertarse la pieza de montaje o bien
estando dimensionado el espacio hueco de tal manera que se produce
una acción de sujeción entre la pieza de montaje y el elemento de
perfil. De este modo, por ejemplo, un perfil angulado sólo puede
insertarse o bien para colocar una placa o bien en primer lugar se
introduce un biselado correspondiente entre la placa de sujeción y
el elemento de perfil y mediante la aplicación de fuerzas de
tracción mediante los dispositivos anteriormente explicados se
sujeta este elemento de construcción con el elemento de perfil o
los elementos de perfil. Los dispositivos de apriete están
dispuestos en este caso de manera conveniente de manera que pueden
deslizarse, por ejemplo en un orificio oblongo, al otro lado de un
resalte que forma el espacio libre, para mediante diferentes
palancas poder producir una aplicación de fuerza adaptada. Los
salientes están dispuestos en este caso sobre el resalte o están
conformados con el mismo.
Para evitar un vuelco especialmente de elementos
de perfil de varias piezas está previsto disponer los dispositivos
para ejercer la tensión de tracción necesaria o para el apriete
mutuo fundamentalmente sobre el eje central de los salientes o en
el caso de dos o más salientes, entre los salientes o con simetría
especular con respecto al eje central de la placa de sujeción. Los
salientes pueden estar configurados por escotaduras en una parte
base fijada a la placa de sujeción o la placa base del elemento de
sujeción o contraelemento, por ejemplo mediante fresado de ranuras
correspondientes a los elementos de perfil o similares.
De manera ventajosa el elemento de sujeción está
configurado de una sola pieza y puede fabricarse de manera sencilla
mediante forjado, estampación en caliente o mediante un
procedimiento de conformación primaria. Un procedimiento de
conformación primaria de este tipo, por ejemplo el de moldeo de
precisión, también permite el moldeo de estructuras complicadas,
geométricas así como la preparación de roscas, de manera que sólo
debe aplicarse un esfuerzo reducido en el tratamiento posterior.
Una fabricación puede realizarse además mediante un tratamiento con
arranque de virutas por medio de taladros y fresas o en otro
procedimiento de separación, por ejemplo mediante láser o
similares.
De manera alternativa, la placa de sujeción y
los salientes o la parte base están configurados como partes
separadas, consistiendo la ventaja en este caso en la fabricación
sencilla. El saliente y la placa de sujeción pueden fabricarse como
parte troquelada sencilla y a continuación unirse entre sí o fijarse
entre sí. Esta unión puede realizarse posteriormente mediante un
atornillado sencillo o mediante soldadura, encaje, inserción o
pegado, en función de la definición del fin de utilización del
elemento de sujeción.
Para realizar una unión entre elemento de
sujeción y contraelemento lo más económica y duradera posible, los
dispositivos de apriete están configurados como tirantes, roscas,
pinzas, pasos de cuña, ganchos, alojamientos para tuercas,
escotaduras, tensores de excéntrica o muescas. De este modo,
mediante atornillado o inserción de espárragos, muletillas, cuñas o
similares puede obtenerse una unión duradera y desmontable sin tener
que recurrir a elaboraciones especiales caras. El punto de
aplicación para la tensión de tracción necesaria puede estar
configurado junto con una perforación o una rosca también como un
orificio oblongo o como un espárrago o una placa vertical. Los
tirantes o espárragos pueden estar conformados en la placa de
sujeción o el contraelemento o estar configurados formando una sola
pieza con el mismo.
Los campos de aplicación del sistema se amplían,
cuando en la placa de sujeción en el lado del perfil u opuesto al
perfil están dispuestos pasos para cables, recubrimientos,
escotaduras perfiladas o elementos de protección. De este modo
pueden colocarse cables de manera discreta y segura, los perfiles se
protegen mediante los recubrimientos o elementos de protección
mediante el recubrimiento se obtiene un aislamiento o se facilita un
mantenimiento de la placa de sujeción en la pieza de montaje.
Escotaduras perfiladas correspondientes hacen posible un enganche o
una introducción de arriostramientos transversales, diagonales o
longitudinales u otros elementos de fijación en el elemento de
sujeción.
En un perfeccionamiento de la invención está
previsto que en la placa de sujeción estén previstos alojamientos,
especialmente ranuras transversales, para componentes estructurales
para apretar o reforzar, especialmente transversalmente a la
orientación de los elementos de perfil. Tales alojamientos también
pueden estar configurados en los salientes. En la placa de sujeción
también están dispuestas perforaciones, manguitos, roscas, pernos,
pasadores, rebajos fresados o muescas, teniendo la disposición de
pernos o pasadores la ventaja de que éstos pueden servir como
bisagras. De este modo, especialmente en el caso de construcciones
para pabellones puede generarse cualquier forma con paneles de
exposición y separaciones variables.
Para conseguir una fijación segura del elemento
de sujeción incluso en el caso de elementos de perfil lisos y duros
está previsto que la placa de sujeción o la parte base esté equipada
o pueda equiparse con al menos una arista de corte, preferiblemente
entre dos salientes, que practica un corte en el perfil y crea una
unión con arrastre de forma. De este modo se introduce una
entalladura durante el montaje y la aplicación de una fuerza de
tracción correspondiente en el elemento de perfil, que garantiza una
sujeción adicional para el elemento de sujeción o la pieza de
montaje fijada con el elemento de sujeción.
Un aumento del efecto de sujeción y una
compensación de la compresión superficial se consiguen cuando la
placa de sujeción está configurada doblada o inclinada en la
dirección del saliente, consiguiéndose una sujeción especialmente
protectora y homogénea cuando la placa de sujeción está configurada
de manera elástica en la dirección hacia el elemento de perfil. Una
ventaja adicional consiste en que el material circular que ha de
fijarse mediante la flexión se presiona hacia abajo en la dirección
del saliente, de manera que fundamentalmente independientemente del
diámetro del material circular está garantizada una fijación segura,
debido a que se evita la posibilidad de un deslizamiento hacia
arriba. Mediante la flexión un contraapoyo está integrado en la
placa de sujeción.
Para garantizar un guiado lo más óptimo posible
de los elementos de perfil está prevista la posibilidad de que los
salientes o los salientes y los dispositivos de apriete o las
escotaduras en la parte base envuelva o envuelvan el o los
elemento/s de perfil en tres lados. Especialmente en el caso de
elementos de perfil en forma de placa, se evita mediante esta
configuración un vuelco de los elementos de perfil unos respecto a
otros y en relación al elemento de perfil, con lo que se aumenta
adicionalmente la estabilidad del sistema.
Para aumentar adicionalmente la seguridad,
especialmente en el caso de sistemas que se colocan cerca de la
pared o del techo está previsto que el contraelemento presente
perforaciones o escotaduras para la fijación a una pared. Así, el
contraelemento puede atornillarse o engancharse a la pared o techo o
al suelo, por lo que puede conseguirse una estabilidad y seguridad
aumentada de todo el sistema.
Un perfeccionamiento prevé que en el
contraelemento estén configurados salientes para envolver el
elemento de perfil respectivo, acanaladuras o dispositivos de
retención, que actuando conjuntamente con la o las escotadura/s en
el elemento de sujeción garantizan una fijación de los elementos de
perfil o del elemento de perfil respectivo. Las acanaladuras o
dispositivos de retención están configurados según el elemento de
perfil y pueden representar un negativo de por ejemplo una
estructuración del elemento de perfil. Además pueden estar previstos
alojamientos, especialmente ranuras transversales, para componentes
estructurales de apriete o refuerzo, especialmente de manera
transversal a la orientación de los elementos de perfil. En el
contraelemento también están dispuestos perforaciones, manguitos,
roscas, pernos, pasadores, rebajos fresados o muescas, teniendo la
disposición de pernos o pasadores la ventaja de que éstos pueden
servir como bisagras. De este modo, arriostramientos y componentes
estructurales también pueden disponerse opcionalmente en el lado
posterior o en ambos lados.
Un perfeccionamiento de la invención prevé que
en el contraelemento en el lado posterior o formando un ángulo con
la placa base esté configurado un elemento de sujeción tal como se
describió anteriormente. De este modo puede conseguirse poder
disponer un número aleatorio de elementos de perfil unos detrás de
otros o unos al lado de otros, de manera que pueden montarse y
colocarse construcciones, estanterías, soportes, etc. relativamente
largos. Mediante la unión de contraelemento y elemento de sujeción
para formar un componente estructural, ya sea mediante una
configuración de una sola pieza o mediante atornillado, soldadura,
pegado o similares, se produce una parte de unión o parte de
acoplamiento, un denominado "nudo de montaje", con el que se
abren una pluralidad de posibilidades de diseño. Así, a partir de
elementos de construcción rectos pueden realizarse utilizando
diferentes partes de acoplamiento polígonos con diferentes ángulos
en función de cómo estén configuradas las partes de acoplamiento.
Cuando los "lados posteriores" de un contraelemento y de un
elemento de sujeción están dirigidos unos hacia otros se produce un
alargamiento en una alineación, mientras que en el caso de utilizar
asociaciones angulares se consigue un diseño que se desvía de la
línea.
El elemento de sujeción o el contraelemento está
configurado para alojar los elementos de perfil, que pueden estar
configurados como tubos separados, varillas, listones o elementos de
construcción en forma de placa o también como perfiles en U, I, H,
L o M. La configuración separada de los elementos de perfil tiene
como consecuencia una variabilidad y flexibilidad aumentada,
mientras que por el contrario, la configuración en diferentes
perfiles previamente conformados aumenta la estabilidad.
El elemento de sujeción está configurado para
unir elementos de perfil entre sí, a objetos fijos o con piezas de
montaje. Está compuesto por una placa de sujeción y al menos un
saliente perpendicular a la placa de sujeción como tope para los
elementos de perfil, estando configurado el saliente de tal manera,
que al menos un lado del elemento de perfil respectivo puede
apoyarse en una pared del saliente perpendicular a la placa de
sujeción y el saliente evita un desplazamiento de los elementos de
perfil en la dirección perpendicular a su extensión longitudinal y
paralela a la placa de sujeción con arrastre de forma. En el
elemento de sujeción están previstos dispositivos para el apriete
con los elementos de perfil, estando dispuestos los dispositivos
fundamentalmente de manera central o con simetría especular con
respecto a un eje central de la placa de sujeción. En estado montado
los salientes forman un espacio libre entre los elementos de perfil
y la placa de sujeción.
La ventaja de este elemento de sujeción consiste
en que especialmente en el caso de elementos de perfil montados en
la pared o fijados a un objeto fijo piezas de montaje
correspondientes pueden montarse de manera sencilla, rápida y
variable.
En los salientes están dispuestos alojamientos
para elementos de apriete o refuerzo, especialmente de manera
transversal a la orientación de los elementos de perfil,
perforaciones, roscas, pernos, pasadores, rebajos fresados,
dispositivos de fijación o muescas, para conseguir una variabilidad
máxima. Además el elemento de sujeción puede estar configurado de
varias piezas, estando configurados los componentes estructurales de
manera que pueden girar o deslizarse unos respecto a otros, para
hacer posible el giro de los elementos de perfil o facilitar un
montaje angular.
Los propios salientes también pueden estar
configurados de varias piezas, especialmente de varias capas,
estando dispuestas las capas axialmente unas detrás de otras en la
dirección de apriete.
Sobre el elemento de sujeción, los salientes y
los dispositivos para el apriete están dispuestos preferiblemente
de tal manera, que los elementos de perfil pueden disponerse entre
dos salientes, entre un saliente y un dispositivo o entre dos
dispositivos.
Un contraelemento está configurado
preferiblemente de manera que corresponde con el elemento de
sujeción, de manera que las realizaciones con respecto al elemento
de sujeción son válidas de manera correspondiente.
A continuación se explica la invención con más
detalle mediante ejemplos de realización. Los mismos números de
referencia en diferentes figuras designan elementos de construcción
iguales. Por motivos de claridad no en todas las figuras están
representados todos los números de referencia. Muestran:
la figura 1, un fragmento de un sistema
montado;
la figura 1a, una vista detallada de un pie de
soporte;
la figura 1b, un contraelemento;
la figura 2, un sistema montado en una
pared;
las figuras 2a, b, c, d, contraelementos en una
representación individual;
la figura 3, una variante del sistema en una
aplicación como valla en una representación parcial;
la figura 4, una aplicación del sistema como
dispositivo de almacenamiento;
la figura 5, un elemento de sujeción para alojar
objetos redondos;
la figura 6, un ejemplo de aplicación del
elemento de sujeción como fijación de revestimiento;
las figuras 7a a 7f, representaciones
individuales de elementos de sujeción,
las figuras 8a a 8e, representaciones
individuales de elementos de sujeción;
la figura 9, un elemento de sujeción con una
placa de sujeción doblada;
las figuras 10 y 11, representaciones
individuales de contraelementos;
la figura 12, una variante de un elemento de
sujeción;
la figura 13, una variante de un
contraelemento;
la figura 14, un elemento de sujeción con una
variante de un elemento parcial;
la figura 15, un elemento de sujeción construido
de varias capas;
la figura 16, un contraelemento para diferentes
unidades de perfil y posibilidades de montaje;
la figura 17, un detalle de una variante de
parte base;
la figura 18, un elemento de sujeción
parcialmente montado con elementos funcionales asociados;
la figura 19, elementos funcionales como
contraelementos en una representación individual;
la figura 20, un contraelemento construido de
varias piezas;
la figura 21, un contraelemento construido de
varias piezas con piezas de montaje encajadas; y
la figura 22, un elemento de sujeción de una
sola pieza con salientes orientados de diferente manera.
Tal como se deduce a partir de la siguiente
descripción, no todos los ejemplos de realización representados en
las figuras están comprendidos por la invención.
La figura 1 muestra un sistema para unir
elementos 2 de perfil mediante un elemento 1 de sujeción, que
interactúa con un contraelemento 3 a través de dispositivos para el
apriete mutuo del elemento 1 de sujeción con el contraelemento 3.
El fragmento representado en este caso de una mesa o de un caballete
muestra dos elementos 2a de perfil, que están configurados como
placas o listones con una sección transversal rectangular. Estos
elementos 2a de perfil están dispuestos por separado y se extienden
verticalmente en la dirección longitudinal, para formar un soporte
correspondiente o una pata de una mesa o apoyo. En el extremo
inferior de los elementos 2a de perfil está dispuesto un pie 40,
que en la figura 1a está representado con detalle y no está
comprendido por la invención. Los dos elementos 2a de perfil están
orientados paralelamente entre sí y en sus lados estrechos están
parcialmente envueltos por el elemento 1 de sujeción, más
exactamente por los salientes 11, que sobresalen de una parte 10
base dispuesta en la placa 20 de sujeción. En el otro lado de los
elementos 2a de perfil está dispuesto un contraelemento 3, cuyos
salientes 11 también envuelven los elementos 2a de perfil y de este
modo los fijan en su posición unos respecto
a otros.
a otros.
El elemento 1 de sujeción y el contraelemento 3
se aprietan entre sí a través de un tornillo 22, sujetándose
también el pie 40. Mediante los tornillos 22 se aprietan entre sí
tanto los elementos 2a de perfil, el pie 40 como el elemento 1 de
sujeción y el contraelemento 3. Además de una asociación segura de
los elementos 2a de perfil entre sí de este modo también se fija la
pieza de montaje en forma de un pie 40 de manera ajustable con
respecto a la altura.
En el extremo superior de los dos elementos 2a
de perfil perpendiculares también está dispuesto un elemento 1 de
sujeción, cuya construcción se describirá más tarde en detalle.
Paralelamente a los lados longitudinales de los elementos 2a de
perfil se extienden en ángulo recto a los mismos elementos 2b de
perfil adicionales, que presentan una sección transversal en forma
de U, indicando las aberturas de las U en direcciones opuestas. En
la unión de los dos laterales del perfil 2b en U están introducidas
aberturas, en las que se engancha un saliente del contraelemento 3,
por lo que éste está unido con arrastre de forma con los elementos
2b de perfil. Ahora, también mediante un tornillo 22 se aprieta el
elemento 1 de sujeción con el contraelemento dispuesto entre los
elementos 2b de perfil, de manera que los elementos 2b de perfil
orientados horizontalmente se unen con los elementos 2a de perfil
verticales, de manera que se genera un ángulo, sobre el que por
ejemplo puede depositarse la placa de una mesa o similares.
En el elemento 1 de sujeción superior mediante
un apriete del elemento 1 de sujeción superior con el contraelemento
3 dispuesto de manera correspondiente, que por ejemplo presenta una
rosca, en la que puede engancharse el tornillo 22, también se fija
una unión o arriostramiento 41 como apoyo en los elementos 2a de
perfil orientados verticalmente. Mediante la construcción sencilla
de los elementos 2a, 2b de perfil así como de los elementos
habituales en el mercado para el apriete mutuo de los elementos 1 de
sujeción con los contraelementos 3 son posibles un montaje y
desmontaje, ajuste y adaptación rápidos así como una producción
económica del sistema y de los componentes estructurales.
La figura 1b muestra el contraelemento 3
utilizado en la figura 1 en un ejemplo de realización no comprendido
por la invención, que está atravesado por dos tirantes, a los que
mediante tuercas pueden aplicarse las fuerzas correspondientes. A
este respecto, un tirante puede servir para el montaje en una pared
u otro componente estructural y en este caso actúa simultáneamente
como un separador con respecto a la pared o al componente
estructural, mientras que el otro sirve para la aplicación de las
fuerzas de sujeción entre el elemento 1 de sujeción y el
contraelemento 3.
En la figura 2 está representado un sistema
similar de un ejemplo de aplicación no comprendido por la invención,
en el que el contraelemento 3 está fijado a una pared y presenta
una rosca 31, tal como se representa en la figura 2b o 2d, en la
que puede engancharse un tornillo 22 para apretar el elemento 1 de
sujeción con el contraelemento 3. Los elementos 2 de perfil, en
este caso configurados como tiras metálicas, se protegen contra un
pandeo lateral mediante los salientes 11 en el elemento 1 de
sujeción y el contraelemento 3. La fijación del contraelemento 3 en
la pared aumenta la estabilidad por ejemplo de una construcción de
estantería o hace posible realizar la misma con dos soportes y sólo
brazos de soporte, que están dispuestos en el sistema.
Mientras que en la figura 2 el contraelemento 3
puede fijarse a la pared con perforaciones 35 dispuestas en el alma
central, por ejemplo de una pared lateral, un techo o un suelo, en
la figura 2d las perforaciones 35 están introducidas en escotaduras
del contraelemento 3, de manera que los medios de fijación
respectivos, preferiblemente tornillos, fijan el contraelemento 3
de forma avellanada. El dispositivo para el apriete mutuo con el
elemento 1 de sujeción está configurado en la figura 2d como una
perforación dotada de una rosca 31, que se sitúa sobre un eje M
central, en la figura 2c como un tirante 32 y en la figura 2b
también como una perforación 31 roscada dispuesta de manera central
entre dos elementos de perfil, no presentando en la figura 2b el
contraelemento 3 perforaciones separadas para la fijación a la
pared. El contraelemento 3 representado forma prácticamente un
contraelemento universal, que según la demanda está equipado con
posibilidades correspondientes para la fijación, por ejemplo con
una hendidura para una cabeza de tornillo. En este caso, el
contraelemento 3 puede estar unido con la pared de otra manera, por
ejemplo soldarse o dado el caso pegarse a una pared metálica. Las
escotaduras y salientes 11 en el contraelemento 3 sirven en cada
caso para guiar los elementos 2 de perfil configurados por separado
y de manera análoga pueden estar configurados como escotaduras en la
parte 10 base para formar salientes 11. En la figura 2a se muestra
una variante, en la que en el contraelemento 3 está introducida una
muesca, en la que puede introducirse un elemento de apriete
correspondiente. Los ejemplos de realización de las figuras 2a a 2d
comprenden ejemplos de aplicación, que no están comprendidos por la
invención.
En la figura 3 se muestra una construcción
alternativa del sistema en un ejemplo de aplicación como valla, en
la que a su vez están dispuestos verticalmente dos elementos 2 de
perfil separados y que configuran un soporte. El elemento 1 de
sujeción representado en este ejemplo de realización interactúa
según el mismo principio con el contraelemento 3 tal como se
describió en la figura 1 ó 2, aunque en este caso una hendidura 50
está configurada en la placa 20 de sujeción, en la que puede
introducirse el tornillo 22, que ejerce las fuerzas de tracción
sobre el contraelemento 3. De este modo es posible montar
previamente en primer lugar el tornillo 22 en el contraelemento 3,
insertar el elemento 1 de sujeción a través de la hendidura 50 y
llevarlo a la posición deseada, antes de apretar el tornillo 22,
para apretar los elementos 2 de perfil, el contraelemento 3 y el
elemento 1 de sujeción mutuamente.
En la figura 3 puede reconocerse claramente un
saliente 11 en el contraelemento 3 mediante el que se evita un
desvío lateral de los elementos 2 de perfil. En este caso también
puede reconocerse, que una pieza de montaje se inserta en forma de
un apoyo 41 en el lado del contraelemento en un espacio libre
previsto para ello. Según la configuración del espacio libre el
apoyo 41, configurado como pieza angular de recubrimiento, o bien se
inserta de manera suelta o bien se fija en el elemento 2 de perfil
o los elementos 2 de perfil. En el elemento 1 de sujeción están
previstos además alojamientos 24 para cuerpos redondos tales como
cables, tubos, hilos, varillas o elementos de refuerzo, estando
éstos configurados en el presente caso como perforaciones.
Los elementos 25 de refuerzo o las varillas de
valla también deben insertarse de tal manera que se fijen mediante
el elemento de sujeción en los elementos 2 de perfil. Para poder
garantizar una colocación segura manteniendo muchas posibilidades
de variación, en una configuración ventajosa está previsto prever en
las zonas de contacto un perfil poligonal o muescas
correspondientes, a través de las que se fijan los elementos de
refuerzo adicionalmente a la sujeción en los elementos 2 de perfil
y el elemento 1 de sujeción. Especialmente, para poder enganchar
puertas o paredes de una manera sencilla en el elemento 1 de
sujeción está previsto un perno 23, que actúa como bisagra. De este
modo es posible, especialmente en el caso de una construcción de
pabellón, crear formas de muchos tipos y construcciones variables,
sin tener que realizar grandes medidas constructivas, especialmente
pueden girarse paredes o realizarse construcciones de puertas a
través de ganchos de puerta. Además de una configuración de una
sola pieza del perno 23 en el elemento 1 de sujeción está previsto
atornillarlo posteriormente o fijarlo de otra manera al elemento 1
de sujeción.
En la figura 4 se muestra un ejemplo de una
construcción de estantería, en el que mediante el elemento 1 de
sujeción y el contraelemento 3 pueden fijarse apoyos 41 a cualquier
altura, también inclinados 90º, en los elementos 2 de perfil. Los
apoyos 41 forman la base para placas o emparrillados, sobre los que
pueden depositarse los objetos respectivos. Debido al principio de
sujeción es posible ajustar las alturas de forma arbitraria y
continua. Desatornillando y apretando el tornillo 22 de manera
sencilla es posible, sin retirar las bases de la estantería,
realizar un ajuste. Mediante las diferentes configuraciones de los
apoyos 41 es posible utilizar soportes como apoyos terminales o
como sustentación pasando por debajo de placas o fijar las bases de
estanterías en diferentes orientaciones al soporte. En el presente
ejemplo de realización los apoyos 41 están configurados como
perfiles angulares, aunque son posibles configuraciones
alternativas. El perfil angular tiene sin embargo la ventaja de que
las bases de estantería tienen un apoyo seguro o una sustentación
frente una deformación por flexión. Como alternativa son
concebibles perfiles redondos o apoyos 41 en forma de tiras.
En la figura 5 están configurados elementos 2 de
perfil como cuerpos redondos y los salientes 11 correspondientes en
el elemento 1 de sujeción también están redondeados. La redondez,
que se forma por los salientes 11, es en este caso tan grande que
se garantiza una fijación lateral suficiente, de manera que las
fuerzas de sujeción que han de aplicarse se mantienen en un marco
justificable. En el presente documento la placa 20 de sujeción está
configurada para la unión de estructuras de perfil aisladas entre
sí. En el alma central de la placa 20 de sujeción están
introducidas escotaduras, cuyas muescas corresponden con formas de
cabeza terminales correspondientes de los elementos redondos que
han de apretarse. Mediante un arrastre de forma se evita un
deslizamiento lateral hacia fuera o un contacto de los perfiles
apretados.
En caso de que las placas 20 de sujeción y los
contraelementos 3 se fabriquen a partir de material aislante o se
revistan con uno de este tipo, la unión es posible con materiales
eléctricamente conductores. Así pueden formarse sistemas
conductores de corriente por ejemplo para lámparas de baja tensión.
La perforación 21 aquí mostrada sirve para alojar un tornillo o un
tirante para el apriete con el contraelemento 3 y está dispuesta
sobre el eje M central entre dos elementos 2 de perfil.
Además está introducido un alojamiento 24,
preferiblemente está fresado, en el que puede introducirse un metal
como conductor y/o refuerzo 25. En el alma central de la placa de
sujeción está fresado un perfil correspondiente, mediante el que
pueden absorberse fuerzas con arrastre de forma, de manera que se
consigue un buen efecto de refuerzo y se evita un deslizamiento
hacia fuera. En el alma central de la placa 20 de sujeción también
está introducida una perforación 21 o una rosca, mediante la que
pueden ejercerse las fuerzas de tracción correspondientes sobre el
contraelemento 3 no representado. También en este caso se da la
ventaja en la disponibilidad sencilla de los elementos 2 de perfil
utilizados como soportes así como la aplicabilidad universal y la
capacidad de ajuste continua con simultáneamente una capacidad de
carga específica elevada.
De manera alternativa a las formas de
realización explicadas hasta el momento, en la figura 6 está
representado un ejemplo de aplicación no comprendido por la
invención de un elemento 1 de sujeción, en el que una fijación del
perfil 2 se produce directamente mediante el tornillo 22 y el
elemento 1 de sujeción en una pared, o techo o el suelo. El
contraapoyo, de manera análoga al contraelemento 3, se forma de este
modo por la pared y sirve para absorber las fuerzas de tracción, a
través de las que se fija el elemento 1 de sujeción al perfil 2, en
la figura 6 en el presente documento configurado como un perfil en
U. Mediante el tornillo 22, que por ejemplo se engancha en una
espiga insertada en la pared, se fijan tanto el elemento 2 de
perfil, el elemento 1 de sujeción así como también un revestimiento
42 de pared en la pared, lo que por ejemplo es ventajoso en la
colocación de paneles de información o en la fijación de placas para
fachadas, pantallas, tablones de anuncios o soportes de herramientas
o similares.
Las figuras 7a a 7f muestran en cada caso
configuraciones de elementos 1 de sujeción, que están adaptadas al
fin de uso respectivo. La figura 7a muestra un elemento 1 de
sujeción con una parte 10 base y la placa 20 de sujeción
configurada perpendicularmente a ella, en la que está moldeada una
hendidura 50 para introducir un tirante o un tornillo. Las
escotaduras introducidas en la parte 10 base forman salientes 11,
que en este caso están configuradas de manera redonda y sirven para
alojar elementos 2 de perfil formados de manera correspondiente.
Las escotaduras no se extienden completamente hasta la placa 20 de
sujeción, por lo que se genera un espacio libre en estado montado,
en la que puede colocarse o sujetarse una pieza de montaje
correspondiente.
En la figura 7b está representado un elemento 1
de sujeción según la figura 7a, aunque la placa 20 de sujeción
presenta un rebajo fresado para un paso 27 de material redondo o
para cables. De este modo pueden sujetarse por un lado piezas de
montaje de manera fija con los elementos 2 de perfil
correspondientes y simultáneamente pueden guiarse cables necesarios
de manera limpia.
Un paso 27 de material redondo o para cables
correspondiente también se muestra en la figura 7c, que está
configurado de manera similar a la figura 7a para elementos 2 de
perfil redondos, aunque en lugar de una hendidura 50 presenta una
perforación 21 roscada como dispositivo para el apriete mutuo con el
contraelemento 3 no mostrado sobre el eje M central.
Alternativamente al rebajo fresado según la figura 7b, el paso 27
para cables está configurado como moldeo de un elemento 26 de
protección, que sobresale desde la placa 20 de sujeción en la
dirección hacia el elemento 2 de perfil. Este elemento 26 de
protección puede estar producido a partir de un plástico, para
evitar una compresión y daño de la superficie de los elementos 2 de
perfil.
En la figura 7d se hace evidente la función de
los salientes 11 como escotaduras en la parte 10 base o en las
partes 10 base. En este caso la placa 20 de sujeción se extiende
entre dos partes 10 base dispuestas en paralelo, que en cada caso
presentan salientes 11 y escotaduras que se cubren. Mediante los
salientes configurados como hendiduras, en los que se introducen
las secciones correspondientes de los elementos 2 de perfil, por
ejemplo placas o perfiles en U, se realiza una primera fijación de
la posición y se evita un desplazamiento lateral de los elementos 2
de perfil mediante los salientes 11 generados.
Las figuras 7e y 7f muestran elementos 1 de
sujeción con perforaciones 21 roscadas dispuestas sobre el eje M
central del elemento 1 de sujeción para ejercer las fuerzas de
sujeción, representando la forma de configuración de la figura 7f
un ejemplo de aplicación del elemento de sujeción no comprendido por
la invención. Las perforaciones 21 roscadas están dispuestas de
manera central con respecto a los salientes 11, de manera que no se
producen momentos de vuelco con respecto a los elementos 2 de
perfil. Además, en ambos lados de las perforaciones 21 roscadas
orificios de fijación adicionales están dotados de roscas, en las
que pueden atornillarse las piezas de montaje o monturas. Mientras
que un elemento 1 de sujeción según la realización de la figura 7e
en la placa 20 de sujeción aún presenta un alma o una parte 10
base, mediante el/ la que se crea la distancia en la placa 20 de
sujeción con respecto a los elementos 2 de perfil, los salientes 11
en la figura 7f comienzan inmediatamente en la placa 20 de
sujeción, por lo que ésta se apoya directamente en los elementos 2
de perfil en estado montado. El alma en la figura 7e actúa como
contraapoyo durante el apriete, por lo que los componentes
estructurales apretados se fijan de manera segura.
Las figuras 8a a 8e muestran configuraciones
adicionales de los elementos 1 de sujeción, estando previsto en la
figura 8a adicionalmente a los dispositivos correspondientes para
ejercer las fuerzas de tracción en la placa 20 de sujeción también
en la parte base un dispositivo 13 de este tipo. Éste está compuesto
por un saliente 11, en el que está introducida una escotadura 13,
en la que por ejemplo puede introducirse una cuña. De este modo se
genera una unión acuñada sencilla entre los elementos 2 de perfil,
que se colocan entre los salientes 11, y el contraelemento 3, que
presenta una escotadura correspondiente para el paso del saliente
11 con la escotadura 13. Además, en la placa 20 de sujeción están
previstas perforaciones 28, para enganchar piezas de montaje o
pasar cables correspondientes o componentes estructurales o
sujetarlos conjuntamente, por ejemplo arriostramientos
diagonales.
En la figura 8b se muestra una variante del
elemento 1 de sujeción, que no está comprendida por la invención,
en la que están previstos dos salientes 11 laterales, lo que por
ejemplo es posible en el caso de perfiles en caja como elemento 2
de perfil o perfiles en U correspondientemente estables. En lugar de
la realización doblada en las figuras 8a u 8d en la placa 20 de
sujeción está fijado un elemento 26 de protección, para proteger
los elementos 2 de perfil o los componentes estructurales sujetos
frente a puntos de presión. De este modo también se consigue una
distribución homogénea de la presión. La hendidura 50 para alojar el
tornillo 22 o un tirante 32 correspondiente está dispuesto de
manera central con respecto a los salientes 11, para conseguir un
apriete homogéneo del elemento 1 de sujeción y el contraelemento 3
con el elemento 2 de perfil.
La figura 8c muestra una variante de la figura
8b, aunque con tres salientes 11, entre los que está introducido un
recubrimiento 29, de manera que en este punto de contacto tampoco se
produce un daño del elemento 2 de perfil o se produce un
aislamiento.
En la figura 8d está representada una variante
de la figura 8a, en la que el saliente 11 central no presenta una
escotadura para la configuración de una unión acuñada. El saliente
11 central, alargado sirve para aumentar la estabilidad en la
fijación de los elementos 2 de perfil separados o fijación/apoyo de
componentes estructurales. En este caso, la placa 20 de sujeción
también está configurada de manera doblada, por lo que se consiguen
un apoyo elástico y una compresión superficial uniforme con respecto
a los elementos 2 de perfil o puede sujetarse material redondo de
una manera sencilla.
En la figura 8e un paso 27 de material redondo o
para cables está introducido en la placa 20 de sujeción por ejemplo
por medio de un procedimiento de conformado tal como doblado o
prensado. En la parte 10 base están integradas además perforaciones
28, en las que por ejemplo pueden introducirse gorrones o pernos
para la configuración de una bisagra.
La figura 9 muestra un elemento 1 de sujeción
con salientes 11 en la parte 10 base, estando configurada al menos
entre dos salientes 11 una arista 12 de corte, con la que puede
mejorarse la fijación en los elementos 2 de perfil no
representados. La placa 20 de sujeción está inclinada en la
dirección hacia el elemento 2 de perfil y presenta una hendidura
para alojar un tornillo 22, un gancho o una cuña. El ángulo entre la
placa 20 de sujeción y la parte 10 base asciende al menos en la
zona de extremo de la placa 20 de sujeción a menos de 90º.
La figura 10 muestra un contraelemento 3, que
presenta una perforación 31 roscada para alojar un tornillo de
manera central entre dos elementos de perfil no representados. Un
saliente 11 sirve para la fijación y una parte 10 base como
separador o resalte de los elementos 2 de perfil con respecto a la
placa 30 base, y además en la zona de la parte 10 base está
prevista una acanaladura 36, que evita un desplazamiento lateral de
los elementos 2 de perfil, cuando éstos se apoyan en la acanaladura
36. Además dispositivos 37 de retención están configurados en la
zona 39 de sujeción configurada en ángulo recto con respecto al
saliente 11, que en el presente documento también están
configurados como acanaladuras 37 y mediante los que se evita un
deslizamiento de elementos de construcción sujetos. Igualmente
pueden sujetarse perfiles, también de madera, que sean más anchos
que el contraelemento 3.
En la figura 11 se muestra una modificación del
contraelemento 3 representado en la figura 10, en la que en lugar
de la perforación 31 roscada está atornillado un tirante 13 o bien
en el elemento 3 de sujeción o bien está conformado en el mismo y
sirve como saliente 11. En el extremo del tirante dirigido hacia el
elemento 1 de sujeción está introducida una rosca 13 no
representada, para realizar un atornillado. A diferencia de una
rosca en este lugar también puede estar configurada una muesca o una
escotadura para introducir una pinza o una cuña, mediante la que se
aprieta el contraelemento 3 con el elemento 1 de sujeción. La figura
12 muestra una variante del elemento 1 de sujeción con
perforaciones 28 de fijación dispuestas en la placa 20 de sujeción y
una parte 10 base configurada como resalte.
En la figura 13 está representado un
contraelemento 3, que no está comprendido por la invención, en el
que están introducidas perforaciones o roscas 35, así como una
rosca 31 para la aplicación de las fuerzas de tracción necesarias.
En los salientes 11 en el contraelemento 3 también están conformadas
bisagras, en las que pueden engancharse puertas u otros componentes
estructurales giratorios. Una ventaja de esta configuración consiste
en que por un lado, las bisagras fijan los elementos de perfil no
representados contra un desplazamiento lateral y que por otro lado,
en caso de un montaje al revés, las bisagras se encuentran en el
lado posterior de la combinación elemento 1 de sujeción y
contraelemento 3, por lo que se aumentan las posibilidades de
variación en la estructura del sistema.
Mediante el sistema descrito o elemento 1 de
sujeción y contraelemento 3 es posible en muchos campos, por
ejemplo del diseño de interiores, tecnología de edificios,
decoración, almacenaje y construcción de pabellones, colocar
componentes estructurales habituales en el mercado de manera libre,
fijarlos entre sí o también acoplarlos a construcciones existentes.
También pueden crearse zonas de exclusión y barandillas, fijarse
paneles o letreros translucientes o instalarse ayudas para la venta
o construcciones de laboratorio o acoplarse entre sí. Según puntos
de vista estéticos los perfiles pueden utilizarse duplicados y en
paralelo, lo que aumenta la estabilidad de la totalidad de la
construcción. Con medios sencillos, que son económicos y no son
complicados en su fabricación y aplicación, puede proporcionarse
una capacidad de ajuste prácticamente ilimitada, una construcción
desmontable, reutilizable y que puede combinarse de manera
aleatoria. Preferiblemente, como material para los elementos del
sistema o del elemento de sujeción se utilizan metal o plásticos.
Los recubrimientos pueden estar configurados para el aislamiento o
como protección frente a la corrosión o como medios para mejorar la
adhesión.
La figura 14 muestra un elemento 1 de sujeción,
que no está comprendido por la invención, compuesto por una primera
placa 20 de sujeción y una segunda placa 20' dispuesta axialmente
aguas abajo y un contraelemento 3 opuesto a la placa 20 de
sujeción. Tanto en el elemento 1 de sujeción como también en el
contraelemento 3 están previstos dispositivos 21, 31 para el
apriete mutuo, en el presente documento éstos están configurados
como perforaciones o como roscas. La placa 20 de sujeción está
configurada de manera circular, y desde la misma sobresalen
salientes 11 en ángulo recto, en los que puede apoyarse un elemento
de perfil o un componente estructural configurado
correspondientemente de otra forma. Por encima de la placa 20 de
sujeción está prevista en la segunda placa 20' una escotadura 27
casi semicircular para colocar cables, material redondo, varillas
roscadas o similares. En conexión con los elementos de perfil que
han de sujetarse se fija o sujeta el material redondo colocado.
Debido a la configuración de dos piezas del elemento 1 de sujeción
con la primera placa 20 de sujeción y la segunda placa 20' de
sujeción se realiza una capacidad de ajuste angular sencilla de la
segunda placa 20' de sujeción con respecto a la primera placa 20 de
sujeción o el elemento de perfil fijado en la misma.
Sobre el contraelemento 3 están dispuestos
dispositivos de fijación o salientes 11, que por ejemplo pueden
alojar roscas o en los que también pueden colocarse elementos de
perfil, de manera que mediante esta configuración del
contraelemento 3 es posible un encadenamiento de diferentes
segmentos. Estos salientes 11 pueden estar configurados de una sola
pieza o estar montados posteriormente; también es posible que estos
salientes 11 estén dispuestos sobre el contraelemento 3 de manera
móvil y que puedan fijarse, para generar una capacidad de adaptación
sencilla a diferentes fines de uso.
La figura 15 muestra un elemento 1 de sujeción,
que no está comprendido por la invención, que está construido por
tres placas 20, 20' y 20'' de sujeción, estando dispuesta en la
primera placa 20 de sujeción una parte 10 base, que presenta
salientes 11 para alojar un elemento de perfil. En la segunda placa
20' de sujeción está introducida en ambos lados frontales una
escotadura con una sección transversal semicircular, que o bien
puede servir como fijación para material redondo o para la fijación
de cables o bien con una orientación correspondiente con una
escotadura correspondiente en la tercera placa 20'' de sujeción es
posible, fijar las placas 20' y 20'' de sujeción una respecto a
otra mediante la colocación de un componente estructural
correspondiente, para de este modo conseguir una posición angular
definida. Después de extraer este componente estructural es posible
un ajuste sin más, de manera que es posible un bloqueo con arrastre
de forma en otra posición angular, en la que dos escotaduras de
diferentes placas de sujeción están orientadas entre sí de manera
correspondiente.
En la figura 16 está representada una variante
del elemento 1 de sujeción, que no está comprendido por la
invención, que presenta una placa 20 de sujeción rectangular, en
cuyas cuatro esquinas están configurados en cada caso salientes 11,
que fundamentalmente sobresalen de la placa 20 de sujeción en ángulo
recto. Los salientes 11 están configurados opuestos entre sí y
entre sí presentan una escotadura, en la que pueden colocarse
elementos de perfil. Debido al formato rectangular de la placa 20 de
sujeción es posible fijar diferentes anchuras de perfil mediante un
giro del elemento 1 de sujeción de 90º o realizar una adaptación a
dos anchuras de perfil diferentes. En los propios salientes 11 está
prevista en cada caso una rosca 210, en la que pueden atornillarse
tornillos o varillas roscadas, para o bien sujetar los perfiles o
bien crear posibilidades de construcción o arriostramientos. En la
placa 20 de sujeción también están previstas escotaduras 200, para
colocar en la misma componentes estructurales o por ejemplo para
colocar en la misma un contraelemento según la figura 1.
En la figura 17 se muestra una variante de la
figura 16, en la que un saliente 11 está dotado con una rosca 210 y
una perforación 220, para de este modo poder insertar o fijar
componentes estructurales.
La figura 18 muestra, en parte montados, dos
elementos 2 de perfil con un elemento 1 de sujeción, que está unido
mediante un tornillo 22 con un contraelemento 3 no representado,
para apretar y fijar los elementos 2 de perfil entre sí. En la
placa 20 de sujeción está configurada una hendidura 50 abierta hacia
arriba, mediante la que por un lado puede introducirse el tornillo
22, pero que además por otro lado sirve para alojar los elementos
70, 70' y 70'' funcionales dispuestos desplazados lateralmente,
previstos para el montaje. En este caso, en la placa 20 de sujeción
también está prevista una escotadura 27, en la que pueden colocarse
las piezas 70, 70' y 70'' torneadas funcionales y apretarse con
respecto a los elementos 2 de perfil. Al prever un hexágono
exterior es posible fijar las piezas 70 y 70' funcionales dotadas
con una rosca interior o rosca exterior con arrastre de forma entre
los elementos de perfil y dentro de la hendidura 50 y dado el caso
bloquearlas por contratuerca, en caso de que se ejerza un momento
de giro correspondientemente elevado sobre la pieza 70, 70'
torneada funcional. De manera alternativa a un hexágono exterior de
este tipo está prevista un alma con un elemento de bloqueo con
arrastre de forma, que por ejemplo puede servir como casquillo para
una persiana, para un estor o para otros elementos que han de
girarse. La pieza 70'' torneada funcional, al igual que el hexágono
exterior también puede llevar a una estabilización interior de los
elementos 2 de perfil, de manera que puede prescindirse de un alma
central prevista en la parte base. Para reducir la compresión
superficial, la pieza 70'' torneada funcional está configurada con
una sección transversal cuadrangular, presentando la escotadura 27
un diseño correspondiente.
En la figura 19 están representadas diferentes
configuraciones de las piezas 70 torneadas funcionales, que pueden
colocarse en la escotadura 27 del elemento 1 de sujeción y que
actúan como contraelemento, estando dotado el elemento funcional
superior con una rosca interior y un hexágono exterior con una
perforación roscada que discurre en ángulo recto con respecto a la
rosca interior, de manera que puede producirse un apriete por medio
de un tornillo 22 también directamente mediante el elemento 70
funcional. Alternativamente a la configuración con una rosca
exterior está previsto, prever una varilla roscada con al menos un
lado longitudinal aplanado para fijar la posición, pudiendo estar
configuradas escotaduras en los lados frontales en forma de una
hendidura o un hexágono interior, para realizar una fijación y
orientación dentro de la escotadura 27 o una perforación
correspondiente. La superficie longitudinal aplanada puede estar
recubierta correspondientemente a las condiciones de uso o
presentar acanaladuras, que dificultan una extracción sencilla. De
manera análoga con respecto a la configuración anterior el elemento
funcional también presenta en este caso una perforación roscada que
discurre perpendicularmente a la rosca exterior.
En la figura 20 se muestra un perfeccionamiento
del contraelemento 3, que está compuesto por una placa 30 de
sujeción y perforaciones 32 roscadas dispuestas en la misma para el
apriete con un elemento 1 de sujeción correspondiente. Dentro de la
placa 30 de sujeción están previstos elementos 100 base, estando
representado en la presente figura sólo un elemento 100 base por
motivos de mayor claridad. El elemento 100 base está dispuesto en
un orificio oblongo y está compuesto por un tornillo, en el presente
documento por un tornillo de cabeza hexagonal interior, que
proporciona un tope para un elemento 2 de perfil no representado. En
el lado opuesto a la perforación 32 roscada está introducido o bien
un orificio 280 oblongo o bien están introducidas dos perforaciones
320 roscadas en la placa 30 de sujeción, para en la misma atornillar
también un elemento 100 base o fijarlo en la misma. En una
configuración con un orificio 280 oblongo es posible una capacidad
de ajuste continua del espacio 110 intermedio entre los elementos
100 base, siendo en este caso el esfuerzo de ajuste superior que en
la representación inferior, en la que posiciones predeterminadas
pueden ajustarse debido a las perforaciones 320 roscadas
introducidas y simultáneamente sirven como fijación a la pared.
En la figura 21 está representada una
configuración alternativa de un contraelemento 3, que está
configurado por diferentes placas 30, 30', 30'', 30''' de sujeción y
que debido a la disposición por capas por un lado puede ampliarse
arbitrariamente y por otro lado puede modificarse con respecto a su
ajuste angular.
El contraelemento 3 de la figura 21, que no está
comprendido por la invención, muestra además que mediante la
disposición de salientes 11 en uno de los lados y una disposición de
un elemento 100 base en el lado opuesto en otra placa 30''' de
sujeción es posible una alineación de varios elementos de
construcción en la dirección de apriete, de manera que pueden
realizarse de manera sencilla sistemas de estanterías complejos o
construcciones tales como puestos para pabellones o estructuras.
Las capas 30' y 30'' intermedias sirven para alojar diferentes
componentes estructurales o apoyos 41, de manera que pueden
colocarse por ejemplo cables a lo largo de una escotadura 27
paralelamente a los apoyos 41 de manera limpia.
La figura 22 muestra un elemento 1 de sujeción
con una placa 20 de sujeción perpendicular, que presenta una
escotadura de orificio oblongo, en la que pueden introducirse
dispositivos para el apriete con un contraelemento no representado.
En ambos lados de la placa 20 de sujeción están configurados
salientes 11, que sirven como tope para elementos de perfil que han
de alojarse o colocarse. Entre los salientes 11 que se extienden
hacia delante en el extremo inferior está dispuesta una parte 10
base, de manera que el elemento 1 de sujeción representado puede
servir como pie o base para construcciones o estanterías. Mediante
las perforaciones en los salientes 11 puede introducirse una
pluralidad de medios de fijación o apriete y realizarse un
arriostramiento o fijación correspondiente de piezas de montaje.
Claims (32)
1. Sistema para unir elementos (2) de perfil con
piezas (40, 41, 42) de montaje,
a) con un elemento (1) de sujeción separado con
una placa (20) de sujeción y al menos un saliente (11) configurado
fundamentalmente perpendicular a la placa (20) de sujeción como tope
para los elementos (2) de perfil, evitando el saliente (11) un
desplazamiento de los elementos (2) de perfil en la dirección
perpendicular a su extensión longitudinal y paralela a la placa (20)
de sujeción con arrastre de forma,
b) con un contraelemento (3) separado con una
placa (30) base y al menos un saliente (11) configurado
fundamentalmente perpendicular a la placa (30) base como tope para
los elementos (2) de perfil, evitando el saliente (11) un
desplazamiento de los elementos (2) de perfil en la dirección
perpendicular a su extensión longitudinal y paralela a la placa (30)
base con arrastre de forma,
c) apoyándose en estado montado el
contraelemento (3) en el lado de los elementos (2) de perfil opuesto
al elemento (1) de sujeción de tal manera, que los salientes (11)
del contraelemento (3) y del elemento (1) de sujeción están
dirigidos uno hacia otro,
d) en el elemento (1) de sujeción y en el
contraelemento (3) están previstos dispositivos (21, 22; 31, 32)
para el apriete mutuo en la dirección de uno hacia el otro, de
manera que en estado montado los elementos (2) de perfil están
sujetos entre el elemento (1) de sujeción y el contraelemento (3) y
al menos un lado del elemento (2) de perfil se apoya en una pared de
los salientes (11) situada fundamentalmente perpendicular al
elemento (1) de sujeción y el contraelemento (3),
e) estando dispuestos y guiados los dispositivos
(21, 22; 31, 32) fundamentalmente de manera central entre dos
elementos (2) de perfil, preferiblemente sobre un eje central de la
placa (30) base o de la placa (20) de sujeción, caracterizado
porque el saliente (11) está configurado de tal manera, que en
estado montado entre el elemento (2) de perfil y la placa (20) de
sujeción o el contraelemento (3) está configurado un espacio libre
para alojar piezas (40, 41, 42) de montaje.
2. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque el elemento (1) de sujeción está
configurado de una sola pieza.
3. Sistema según la reivindicación 1,
caracterizado porque la placa (20) de sujeción y el saliente
(11) son componentes estructurales separados, que están unidos entre
sí o están fijados entre sí.
4. Sistema según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque los dispositivos (21, 22;
31, 32) de apriete están configurados como tirantes, roscas, pinzas,
pasos de cuña, ganchos, alojamientos para tuercas, escotaduras o
muescas.
5. Sistema según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque en la placa (20) de sujeción
en el lado del perfil están dispuestos pasos (27) para cables,
recubrimientos (29), escotaduras perfiladas o elementos (26) de
protección.
6. Sistema según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque en la placa (20) de sujeción
están dispuestos alojamientos (24) para elementos (25) de apriete o
refuerzo, especialmente de manera transversal a la orientación de
los elementos (2) de perfil, perforaciones (28), roscas, pernos
(23), pasadores, rebajos fresados o muescas.
7. Sistema según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque en la placa (20) de sujeción
está configurada al menos una arista (12) de corte en o entre los
salientes (11), que practica un corte en el elemento (2) de
perfil.
8. Sistema según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque la placa (20) de sujeción
está configurada inclinada o doblada con respecto al saliente
(11).
9. Sistema según la reivindicación 8,
caracterizado porque la placa (20) de sujeción está
configurada de manera elástica en la dirección hacia los elementos
(2) de perfil.
10. Sistema según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque están previstos dos
salientes (11) que están apoyados en ambos lados del elemento (2) de
perfil.
11. Sistema según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque en los salientes (11) están
previstos dispositivos (13) para su apriete con el contraelemento
(3).
12. Sistema según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el contraelemento (3)
presenta perforaciones (35) o escotaduras para su fijación en una
pared.
13. Sistema según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque en el elemento (1) de
sujeción o el contraelemento (3) están configuradas acanaladuras
(36) o dispositivos (37) de retención para elementos (2) de
perfil.
14. Sistema según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el elemento (1) de sujeción
o el contraelemento (3) están configurados para alojar elementos (2)
de perfil en forma de tubos separados, varillas o listones o como
perfiles en U, I, H o M.
15. Sistema según una de las reivindicaciones
anteriores, caracterizado porque el elemento (1) de sujeción
y el contraelemento (3) están configurados de manera que pueden
alinearse axialmente uno detrás de otro en la dirección de
apriete.
16. Elemento (1) de sujeción para unir elementos
(2) de perfil entre sí, a objetos fijos o con piezas (40, 41, 42) de
montaje, compuesto por una placa (20) de sujeción y al menos un
saliente (11) perpendicular a la placa (20) de sujeción como tope
para los elementos (2) de perfil, estando configurado el saliente
(11) de tal manera, que al menos un lado del elemento (2) de perfil
puede colocarse contra una pared del saliente (11) perpendicular a
la placa (20) de sujeción y el saliente (11) evita un desplazamiento
de los elementos (2) de perfil en la dirección perpendicular a su
extensión longitudinal y paralela a la placa (20) de sujeción con
arrastre de forma, estando previstos en el elemento de sujeción
dispositivos para su apriete con los elementos de perfil y estando
dispuestos los dispositivos sobre un eje central de la placa de
sujeción, caracterizado porque el saliente (11) en estado
montado forma un espacio libre entre los elementos (2) de perfil y
la placa (20) de sujeción.
17. Elemento de sujeción según la reivindicación
16, caracterizado porque en los salientes (11) están
dispuestos alojamientos para elementos de apriete o refuerzo,
especialmente de manera transversal a la orientación de los
elementos (2) de perfil, perforaciones (220), roscas (210), pernos,
pasadores, rebajos fresados, dispositivos de fijación o muescas.
18. Elemento de sujeción según una de las
reivindicaciones 16 ó 17, caracterizado porque el elemento
(1) de sujeción está configurado de varias piezas de componentes
(20, 20', 20'') estructurales y los componentes (20, 20', 20'')
estructurales están configurados de manera que pueden girar o
deslizarse unos respecto a otros.
19. Elemento de sujeción según una de las
reivindicaciones 15 a 18, caracterizado porque los salientes
(11) están configurados de varias piezas, especialmente de varias
capas.
20. Elemento de sujeción según la reivindicación
19, caracterizado porque las capas (20, 20', 20'') están
dispuestas axialmente una detrás de otra en la dirección de
apriete.
21. Elemento de sujeción según la reivindicación
19 ó 20, caracterizado porque al menos una de las capas (20,
20', 20'') es una capa aislante eléctricamente o presenta bloqueos,
escotaduras, marcas o dispositivos de fijación.
22. Elemento de sujeción según una de las
reivindicaciones 15 a 21, caracterizado porque los salientes
(11) y los dispositivos (13, 21, 22; 31, 32) de apriete están
dispuestos de tal manera, que los elementos (2) de perfil pueden
disponerse entre dos salientes (11), entre un saliente (11) y un
dispositivo o entre dos dispositivos (13, 21, 22; 31, 32) de
apriete.
23. Elemento de sujeción según una de las
reivindicaciones 15 a 22, caracterizado porque salientes (11)
están configurados sobre lados de la placa (20) de sujeción opuestos
entre sí.
24. Contraelemento para unir elementos (2) de
perfil entre sí, a objetos fijos o con piezas (40, 41, 42) de
montaje, compuesto por una placa (30) base y al menos un saliente
(11) perpendicular a la placa (30) base como tope para los elementos
(2) de perfil, estando configurado el saliente (11) de tal manera,
que al menos un lado del elemento (2) de perfil puede colocarse
contra una pared del saliente (11) fundamentalmente perpendicular a
la placa (30) base y el saliente (11) evita un desplazamiento de los
elementos (2) de perfil en la dirección perpendicular a su extensión
longitudinal y paralela a la placa (30) base con arrastre de forma,
estando previstos en el contraelemento dispositivos para su apriete
con los elementos de perfil y estando dispuestos los dispositivos
sobre un eje central de la placa base, caracterizado porque
el saliente (11) en estado montado forma un espacio libre entre los
elementos (2) de perfil y la placa (30) base.
25. Contraelemento según la reivindicación 24,
caracterizado porque los salientes (11) están dispuestos
sobre lados de de la placa (30) base opuestos entre sí.
26. Contraelemento según la reivindicación 24 ó
25, caracterizado porque el contraelemento (3) y/o los
salientes (11) están configurados de varias piezas de componentes
estructurales, especialmente de varias capas.
27. Contraelemento según la reivindicación 26,
caracterizado porque los componentes estructurales están
configurados de manera que pueden girar o deslizarse unos respecto a
otros.
28. Contraelemento según la reivindicación 26 ó
27, caracterizado porque las capas están dispuestas
axialmente una detrás de otra en la dirección de apriete.
29. Contraelemento según una de las
reivindicaciones 26 a 28, caracterizado porque al menos una
de las capas es una capa aislante eléctricamente o presenta
bloqueos, escotaduras, marcas o dispositivo de fijación.
30. Contraelemento según una de las
reivindicaciones 24 a 29, caracterizado porque el
contraelemento (3) puede montarse o integrarse en una pared, un
techo, un suelo u otro objeto plano o fijo.
31. Contraelemento según una de las
reivindicaciones 24 a 30, caracterizado porque los salientes
(11) y los dispositivos (13; 21, 22; 31, 32) de apriete están
dispuestos de tal manera, que los elementos (2) de perfil pueden
disponerse entre dos salientes, entre un saliente y un dispositivo o
entre dos dispositivos.
32. Contraelemento según una de las
reivindicaciones 24 a 31, caracterizado porque en la placa
base o los salientes (11) están dispuestos alojamientos para
elementos de apriete o refuerzo, especialmente de manera transversal
a la orientación de los elementos (2) de perfil, perforaciones
(280), roscas (320), pernos, pasadores, rebajos fresados,
dispositivos de fijación o muescas.
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