ES2288435B1 - Procedimiento de fabricacion de un toldo con elementos decorativos. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de fabricación de un toldo con elementos decorativos, en al menos una de sus caras, del tipo que está formado por una banda laminar sensiblemente rectangular y hecho de tejido, caracterizado por el hecho de que comprende las etapas de obtener una banda alargada y continua procedente de una bobina continua o similar; Impregnar sobre la cara exterior de la banda alargada mediante un compuesto con una base de resina acrílica; Estampar digitalmente mediante tinta de por lo menos un tramo de al menos una de las caras mediante una máquina de estampación por inyección de tinta; Secar la banda estampada mediante lámparas de luz ultravioleta; y cortar de la banda para obtener un toldo con unas dimensiones predeterminadas, y en el que no hay presencia de costuras intermedias verticales en la banda cortada obtenida.
Description
Procedimiento de fabricación de un toldo con
elementos decorativos.
La presente solicitud de Patente de Invención
tiene por objeto el registro de un procedimiento de fabricación de
un toldo con elementos decorativos que incorpora notables
innovaciones y ventajas.
Más concretamente, la invención hace referencia
a un procedimiento de fabricación de un toldo que incluye en al
menos una de sus caras elementos decorativos estampados, siendo
dicho toldo del tipo que está formado por una banda laminar
sensiblemente rectangular y hecho de tejido o lona.
Es bien conocido el uso de toldos que se fijan
en la pared de edificios y techos de balcones, ventanas, terrazas,
patios y similares cuya finalidad es evitar un exceso de luz en el
interior de un recinto o vivienda, o bien obtener una mayor
intimidad en el interior de los mismos.
Básicamente, los toldos están formados por un
cuerpo laminar de forma rectangular, fabricado con un tejido de
lona convencional (por telares), que puede ser de un color liso o
bien puede llevar una serie de franjas montado sobre unos herrajes
mecánicos para su sustentación.
Este cuerpo laminar es el resultado de la unión
mediante costuras verticales de varias secciones de lona
denominadas "tallas" hasta conseguir la superficie necesaria y
con la combinación de franjas deseada.
Este proceso de fabricación del cuerpo laminar,
incrementa considerablemente el tiempo de fabricación, requiere
además una mayor mano de obra y, por lo tanto, encarece
notablemente el producto final.
También imposibilita la realización de diseños
de mayor complejidad en la superficie del toldo para obtener mayor
variedad en decorados.
Además, el titular no tiene conocimiento de
ningún procedimiento que contemple las etapas y características que
se describen en esta memoria.
La presente invención se ha desarrollado con el
fin de proporcionar un procedimiento que resuelva los
inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, además, otras
ventajas adicionales que serán evidentes a partir de la descripción
que se acompaña a continuación.
Es el objeto de la invención proporcionar un
procedimiento de fabricación de un toldo que comprende un elemento
laminar de tejido acrílico, similar o cualquier material adecuado
conocido con elementos decorativos (entendiéndose como elementos
decorativos dibujos, franjas, configuraciones de dibujos y franjas,
etc.), en al menos una de sus caras, eliminar toda clase de
costuras verticales de unión y conseguir una mayor
impermeabilidad.
El proceso de fabricación comprende las
siguientes etapas:
- -
- Obtención de una primera banda alargada hecha de lona o tejido;
- -
- Impregnación sobre la cara exterior del tejido básico, con un tratamiento a base de resina acrílica cuya finalidad es proporcionarle una impermeabilidad al agua de aproximadamente 1000 mm;
- -
- Estampación digital de por lo menos un tramo de al menos una de las caras mediante una máquina de estampación digital por inyección de tinta conocida por aquellos expertos en la materia de manera que consigue además aumentar la impermeabilidad al agua del tejido hasta 1600 mm aproximadamente;
- -
- Secado mediante lámparas de luz ultravioleta; y
- -
- Corte de la banda de tejido para la obtención de la superficie laminar deseada para las correspondientes medidas del toldo.
Cabe destacar muy especialmente que en la
superficie laminar obtenida se han suprimido las costuras de unión
de las "tallas" que configuran el toldo existente en la
actualidad, con lo que se consigue eliminar las bolsas u
ondulaciones que se producen en las costuras de las "tallas"
empleadas a día de hoy y que con el transcurso del tiempo y debido
al sol, viento y lluvia, estas costuras son el lugar por donde se
produce la rotura de la superficie laminar y perdiendo por ello, la
característica de impermeabilidad.
Gracias a estas características, con este nuevo
procedimiento se consigue reducir considerablemente la mano de obra
necesaria así como el tiempo de obtención de cada toldo
fabricado.
Debe observarse que el término toldo utilizado
en esta memoria hace referencia tanto a toldos exteriores como
interiores (aquellos que están situados por la parte interior de la
ventana).
En otra realización preferida, la etapa de
estampación digital de tinta se lleva acabo sobre las dos
superficies de la banda alargada.
Otras características y ventajas del
procedimiento objeto de la presente invención resultarán evidentes
a partir de la descripción de una realización preferida, pero no
exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los
dibujos que se acompañan, en los cuales:
Figura 1.- Es un diagrama de bloques del
procedimiento de fabricación de acuerdo con la presente invención;
y
Figura 2.- Es una vista esquematizada de un
toldo perfeccionado obtenido con el procedimiento de la
invención.
Un ejemplo de realización del procedimiento de
fabricación de un toldo con elementos decorativos, en su cara
exterior se describe a continuación:
En primer lugar, (1) se selecciona el tejido
básico sobre el cual vamos a realizar el procedimiento obteniéndose
una banda alargada procedente de una bobina continua o similar; a
continuación se impregna (2) sobre la cara exterior un compuesto con
una base de resina acrílica con espesante; seguidamente se procede
a la estampación (3) mediante una máquina de impresión digital o
estampación por inyección (conocida en la técnica actual) a la que
previamente se han introducido los datos del diseño a estampar. La
tinta a emplear preferentemente del tipo ultravioleta de secado
UV-CURABLE con una composición de diacrílico de
oxibis, mequinol, glicerolpropoxitriacrilato y pigmentos.
Obviamente, es bien evidente por cualquier
experto en la materia que dicho proceso de estampación resulta
mucho más rápido que la realización de un diseño a través de la
combinación de hilos de múltiples colores (conocido también como
tapiz).
Posteriormente, se procede al secado del tejido
(4) impregnado de resina y ya estampado a través de una serie de
lámparas UVI de luz ultravioleta, y finalmente se procede a
realizar el corte (5) para obtener un toldo con unas dimensiones
preestablecidas previamente.
Un aspecto a destacar es la supresión de
costuras de unión de las "tallas" necesarias actualmente para
conseguir las dimensiones deseadas para la obtención de la
superficie laminar, de tal modo que se obtiene una superficie
uniforme. Otra mejora que se aprecia en la realización descrita es
el considerable aumento de la impermeabilidad que se obtiene a
través de la impresión del resinado y del posterior estampado de
este procedimiento ya que obtenemos un grado de impermeabilidad de
1600 mm. aproximadamente cuando en la actualidad en los tejidos
impregnados empleados para toldos se consigue 1000 mm. y en los
tejidos normales sin impregnación llegan solamente a 300 mm.
En este ejemplo, y como puede verse más
claramente en la figura 2, la representación ornamental del toldo
está constituida por dos cenefas verticales situadas en los dos
extremos laterales. Obviamente, el tratamiento decorativo puede
aplicarse en ambas caras del toldo y ser vario ya sea en vertical u
horizontal y ocupando parcial o totalmente la superficie
laminar.
Los detalles, las formas, las dimensiones y
demás elementos accesorios, así como los materiales empleados en el
procedimiento de fabricación de la invención podrán ser
convenientemente sustituidos por otros que sean técnicamente
equivalentes y no se aparten de la esencialidad de la invención ni
del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a
continuación.
Claims (2)
1. Procedimiento de fabricación de un toldo con
elementos decorativos, en al menos una de sus caras, del tipo que
está formado por una banda laminar sensiblemente rectangular y
hecho de tejido, caracterizado por el hecho de que comprende
las siguientes etapas:
- -
- (1) Obtención de una banda alargada y continua procedente de una bobina continua o similar;
- -
- (2) Impregnación sobre la cara exterior de la banda alargada mediante un compuesto con una base de resina acrílica;
- -
- (3) Estampación digital mediante tinta de por lo menos un tramo de al menos una de las caras mediante una máquina de estampación por inyección de tinta;
- -
- (4) Secado de la banda estampada mediante lámparas de luz ultravioleta; y
- -
- (5) Corte de la banda para obtener un toldo con unas dimensiones predetermina- das.
y en el que no hay presencia de
costuras intermedias verticales en la banda cortada
obtenida.
2. Procedimiento según la reivindicación 2,
caracterizado por el hecho de que la etapa de estampación
digital de tinta se lleva acabo sobre las dos superficies de la
banda alargada.
Priority Applications (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2882913A (en) * | 1957-01-07 | 1959-04-21 | Mildred A Beauregard | Portable, foldable and rollable cabana |
| US3512828A (en) * | 1967-09-05 | 1970-05-19 | Jolyn Corp | Pickup bed cap |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2007
- 2007-04-27 ES ES200701137A patent/ES2288435B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
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