ES2264335B1 - Procedimiento mejorado de revestimiento de perfiles de aluminio. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento mejorado de revestimiento de perfiles de aluminio, del tipo de los utilizados en la fabricación industrial de perfiles de aluminio para dotarlos de revestimientos protectores o estéticos de chapa de madera natural, chapa de madera prefabricada, chapa sintética y papeles melamínicos con colas termofusibles, caracterizado porque sobre el perfil de aluminio en crudo, sin ningún tipo de tratamiento superficial, se realiza una fase de lijado o matizado mediante múltiples discos de lija para eliminar las impurezas que se adhieren en el proceso de extrusión y a su vez, abrir poro sobre la superficie del perfil de aluminio, logrando una perfecta adherencia del revestimiento a aplicar.
Description
Procedimiento mejorado de revestimiento de
perfiles de aluminio.
Procedimiento mejorado de revestimiento de
perfiles de aluminio, del tipo de los utilizados en la fabricación
industrial de perfiles de aluminio para dotarlos de revestimientos
protectores o estéticos de chapa de madera natural, chapa de madera
prefabricada, chapa sintética y papeles melamínicos con colas
termofusibles, caracterizado porque sobre el perfil de aluminio en
crudo, sin ningún tipo de tratamiento superficial, se realiza una
fase de lijado o matizado mediante múltiples discos de lija para
eliminar las impurezas que se adhieren en el proceso de extrusión y
a su vez, abrir poro sobre la superficie del perfil de aluminio,
logrando una perfecta adherencia del revestimiento a aplicar.
En la actualidad los perfiles de aluminio son
ampliamente conocidos y utilizados en múltiples aplicaciones. Cada
vez más se demandan por la industria del mueble y de la carpintería
metálica perfiles de aluminio con distintos acabados, colores y
terminaciones, diferentes del gris característico del aluminio.
En un principio se intentó solventar esta
demanda mediante acabados realizados por baños químicos o
electrolisis, como los cromados, anodizados, etc..., pero presentan
el inconveniente de permitir un reducido número de acabados
diferentes, además de que este tipo de acabados son muy sensibles a
los rozamientos y desgastes.
La industria del mueble y carpintería metálica
demanda otro tipo de acabados, como por ejemplo los recubiertos
tanto en chapas de madera como de papeles melamínicos, acabados que
no pueden conseguirse por los sistemas actuales realizados por
baños químicos o electrolisis.
Actualmente los perfiles salen del proceso de
extrusión impregnados con muchas impurezas, las cuales impiden que
se pueda adherir en condiciones de permanencia cualquier pegamento
integrado en el material con el que se desee recubrir el perfil de
aluminio, aunque durante el proceso de secado el material de
recubrimiento quede adherido, las probabilidades de perder la
adherencia sobre el perfil son muy altas, con el inconveniente
añadido de que ante las variaciones de temperatura ambiental
inciden negativamente, perdiendo la adherencia con mucha mas
facilidad.
También se han utilizado otros sistemas para
realizar el recubrimiento de perfiles de aluminio con la intención
de solucionar el problema, como tratamientos previos de
desengrasado, cromatizados o anodizados.
Otro proceso utilizado es el que, según se
suministraba el perfil de aluminio en crudo, sin ningún tratamiento
previo, se le aplicaba por medio de unas pistolas o aspersores un
producto sintético (primer) con la intención de eliminar las
impurezas, con el producto aplicado se introducía el perfil de
aluminio en un túnel de secado a una temperatura aproximada entre
200/250º.
Posteriormente el perfil de aluminio pasaba por
una máquina especialmente adaptada para el proceso de recubrimiento
con el material deseado. Inicialmente la adherencia del material de
recubrimiento sobre el perfil de aluminio, pasa los controles de
calidad satisfactoriamente, pero una vez colocado e instalado en
puertas de armario o ventanas, transcurridos aproximadamente de 3 a
4 meses el material de recubrimiento de despegaba con cierta
facilidad.
Como consecuencia de este contratiempo se pudo
comprobar que el producto sintético (primer), no eliminaba las
operaciones de desengrasado, cromatizado o anodizado.
Para solventar la problemática existente en la
actualidad se ha ideado el procedimiento mejorado de revestimiento
de perfiles de aluminio, mediante el cual se realiza un perfecto
pegado de chapas de maderas naturales, chapas de madera
prefabricadas, chapas sintéticas y papeles melamínicos con colas
termofusibles, sobre perfiles de aluminio sin la realización de
procesos previos de desengrasado, cromatizado o anodizado.
El proceso consiste en lijar o bruñir el perfil
de aluminio sin ningún tratamiento previo "aluminio en crudo".
El aluminio se debe lijar por todo el perímetro exterior que se
quiera recubrir según la forma y dimensión del perfil.
La operación de lijado se puede realizar en la
misma máquina de recubrir acoplando 4 o 5 motores en los cuales se
alojarán los distintos rodillos de lijar o bruñir, estos rodillos
pueden ser los que habitualmente encontraremos en el mercado para
lijar madera, hierro u otros materiales, y pueden estar
constituidos por tiras de lija, excros (alambre de acero) o lijas y
excros.
También se puede lijar en otra maquina
independiente: tipo calas, pudiendo ser las calas de corcho, filtro
o goma. A dichas calas se le dará la forma de las superficies que
se quieran pegar y una vez hecha la forma se pegaran unas lijas en
dichas calas.
El proceso de lijado tiene la función de
eliminar tratamientos de cromatizar, anodizar o pintar el aluminio,
reduciendo notablemente los costos en el proceso de pegado.
Este procedimiento mejorado de revestimiento de
perfiles de aluminio que se presenta aporta múltiples ventajas
sobre los sistemas disponibles en la actualidad siendo la más
importante el perfecto pegado del material de recubrimiento que se
realiza sobre la superficie del perfil de aluminio, gracias al
lijado o bruñido que se efectúa sobre la superficie de estos. El
procedimiento mejorado de revestimiento de perfiles de aluminio
aquí preconizado supera óptimamente ensayos de pegado de cantos,
inmersión de agua, resistencia a cambios de temperatura (ciclos
térmicos calor - frío) y resistencia a cambios de humedad, lo que
evidencia una importante mejora sobre las soluciones actuales, que
presentan claras deficiencias de adherencia incluso en condiciones
normales de uso.
Otra de las más importantes ventajas del proceso
es que el perfil de aluminio se trabaja directamente en crudo,
eliminando con el lijado o bruñido las impurezas acumuladas en el
proceso de extrusión y abriendo los poros del perfil para realizar
un perfecto pegado.
Además como ventaja, podemos citar que el
proceso de lijado o bruñido tiene la función de eliminar
tratamientos de cromatizar, anodizar o pintar el aluminio,
reduciendo notablemente los costos en el proceso de pegado.
Para comprender mejor el objeto de la presente
invención, en el plano anexo se ha representado una realización
práctica preferencial de la misma. En dicho plano:
La figura -1- muestra un detalle de la máquina
de recubrimiento de los perfiles de aluminio.
La figura -2- muestra un detalle en sección de
perfiles de aluminio recubiertos.
El procedimiento mejorado de revestimiento de
perfiles de aluminio que se presenta, se realiza sobre una máquina
recubridora (1) diseñada para el proceso de pegado la cual
incorpora 4 o 5 motores (2) dotados con unos discos (3)
preferentemente de lija y posicionados según las características y
constitución del perfil de aluminio (4).
Al introducir el perfil de aluminio (4) en la
boca de entrada (5) de la máquina recubridora (1) se realiza el
proceso de lijado o bruñido, eliminándose por completo las
impurezas adheridas al perfil (4).
Continua el proceso al pasar el perfil (4) por
unos calentadores (6) que sirven para que el perfil de aluminio (4)
alcance la temperatura idónea, próxima a los 500, para que el pegado
se realice en las mejores condiciones técnicas.
El material de recubrimiento (7) dispuesto para
ser pegado sobre el perfil (4) está dispuesto en bobina en un
soporte (8) o en tramos de diversa longitud, que se va adaptando al
perfil (4) con la colaboración de una gran cantidad de ruedas (9)
posicionadas según sean las medidas y características del perfil
(4), quedando el material de recubrimiento (7) pegado sobre el
perfil (4).
A la salida de la máquina recubridora (1) se
cortan los extremos sobrantes de material de recubrimiento (7) con
un cuter.
Se omite voluntariamente hacer una descripción
detallada del resto de particularidades del sistema que se presenta
o de los elementos componentes que lo integran, pues estimamos por
nuestra parte que el resto de dichas particularidades no son objeto
de reivindicación alguna.
Una vez descrita suficientemente la naturaleza
del presente invento, así como una forma de llevarlo a la práctica,
solo nos queda por añadir que su descripción no es limitativa,
pudiéndose efectuar algunas variaciones, tanto en materiales como
en formas o tamaños, siempre y cuando dichas variaciones no alteren
la esencialidad de las características que se reivindican a
continuación.
Claims (4)
1. Procedimiento para el revestimiento de
perfiles de aluminio, al objeto de dotarlos de una protección
estética, como chapa de madera natural, chapa de madera
prefabricada, chapa sintética y papeles melamínicos con colas
termofusibles, caracterizado porque el perfil de aluminio
(4) en crudo, se introduce en la boca de entrada (5) de una máquina
recubridora (1) para realizar el proceso de lijado o bruñido,
mediante la acción de unos motores (2) que incorporan unos discos
(3) de lija, posicionados según las características y constitución
del perfil de aluminio (4), eliminándose por completo las impurezas
adheridas, abriendo el poro del perfil de aluminio (4) para
facilitar una mayor penetración de los pegamentos contenidos en el
material de recubrimiento (7).
2. Procedimiento para el revestimiento de
perfiles de aluminio, según las anteriores reivindicaciones,
caracterizado porque el perfil de aluminio (4) pasa por unos
calentadores (6) que sirven para que éste alcance la temperatura
idónea, próxima a los 50º, y el pegado se realice en las mejores
condiciones técnicas.
3. Procedimiento para el revestimiento de
perfiles de aluminio, según las anteriores reivindicaciones,
caracterizado porque el material de recubrimiento (7)
destinado para ser pegado sobre el perfil de aluminio (4) está
dispuesto en bobina en un soporte (8) o en tramos de diversa
longitud, que se va adaptando con la colaboración de una gran
cantidad de ruedas (9) posicionadas según sean las medidas y
características del perfil de aluminio (4), hasta su total
recubrimiento.
4. Procedimiento para el revestimiento de
perfiles de aluminio, según las anteriores reivindicaciones,
caracterizado porque cuando el perfil de aluminio (4) sale
de la máquina recubridora (1) se le cortan los extremos sobrantes
de material de recubrimiento (7) con un cuter.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200401912A ES2264335B1 (es) | 2004-08-02 | 2004-08-02 | Procedimiento mejorado de revestimiento de perfiles de aluminio. |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES200401912A ES2264335B1 (es) | 2004-08-02 | 2004-08-02 | Procedimiento mejorado de revestimiento de perfiles de aluminio. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2264335A1 ES2264335A1 (es) | 2006-12-16 |
| ES2264335B1 true ES2264335B1 (es) | 2007-11-16 |
Family
ID=37813872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES200401912A Expired - Fee Related ES2264335B1 (es) | 2004-08-02 | 2004-08-02 | Procedimiento mejorado de revestimiento de perfiles de aluminio. |
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| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2264335B1 (es) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4169005A (en) * | 1977-09-01 | 1979-09-25 | Champion International Corporation | Method for surfacing a wood panel with a plastic film |
| GB1571515A (en) * | 1975-12-05 | 1980-07-16 | Schon J | Manufacture of profile members for windows doors and like frmae assemblies |
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| EP1092528A2 (en) * | 1999-10-15 | 2001-04-18 | Premark RWP Holdings, Inc. | Method, apparatus and system for postforming thermoplastic sheets |
| ES2198193A1 (es) * | 2001-12-12 | 2004-01-16 | Cerramientos Del Sureste S A | Procedimiento de revestimiento de perfiles de plastico |
-
2004
- 2004-08-02 ES ES200401912A patent/ES2264335B1/es not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
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| ES2198193A1 (es) * | 2001-12-12 | 2004-01-16 | Cerramientos Del Sureste S A | Procedimiento de revestimiento de perfiles de plastico |
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| Publication number | Publication date |
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| ES2264335A1 (es) | 2006-12-16 |
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