ES1323581U - Dispositivo y sistema para la descarga de baterias - Google Patents

Abstract

Dispositivo para la descarga de baterías (10) caracterizado por que comprende una cámara (12) configurada para la recepción de al menos una batería, una compuerta (14) configurada para acceder al interior de la cámara, al menos entrada de gas inerte (A) a la cámara, al menos una salida de gas inerte (B) a la cámara, un sistema de control (28, 29), una superficie horizontal (11) configurada para la recepción de al menos una batería que divide horizontalmente la cámara (12) y junto con la base de la cámara (12) conforma un receptáculo (15), y donde el receptáculo (15) comprende en su interior una pluralidad de partículas conductoras micronizadas (13), donde la superficie separadora (11) permite el paso de las partículas conductoras micronizadas (13) y donde la entrada (A) y salida (B) de gas inerte están configuradas para introducir un flujo de gas inerte en la cámara a una velocidad suficiente para fluidizar la pluralidad de partículas conductoras micronizadas.

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo y sistema para la descarga de baterías

Sector de la técnica

La invención aquí descrita proporciona un dispositivo y un sistema para la descarga de baterías de manera segura y rápida.

Antecedentes de la invención

La extracción y recuperación de metales valiosos de baterías de iones de litio degradadas se considera una solución efectiva para mitigar la escasez de materiales críticos para la fabricación de baterías. No obstante, las baterías agotadas destinadas al reciclaje a menudo conservan una cantidad residual de energía utilizable. La simple desarticulación y trituración directa de estas baterías podría dar lugar a situaciones de riesgo inherentes a la energía electroquímica residual almacenada. Por lo tanto, es esencial llevar a cabo un pretratamiento de descarga controlada (desactivación) antes de proceder a la desarticulación y trituración de las baterías agotadas, con el fin de garantizar la seguridad del proceso y la efectividad en la recuperación de materiales valiosos.

El método de descarga más utilizado en plantas de reciclaje de baterías está asociado a la descarga regenerativa mediante la conexión de los terminales del pack de baterías a equipos diseñados para que la energía suministrada por las baterías en el proceso de descarga pueda ser reutilizada. Este mismo método puede ser aplicado de forma no regenerativa conectando resistencias en ambos bornes del pack de baterías de forma que se cierre el circuito eléctrico permitiendo la disipación de energía residual contenida en la batería.

Hay casos donde la desactivación regenerativa no puede llevarse a cabo como consecuencia de la imposibilidad de realizar la conexión de los bornes de descarga al pack de baterías (i.e., desconocimiento del protocolo de comunicación con la batería, batería en estado defectuoso, electrónica no-operativa, etc.). En este escenario la desactivación puede ser ejecutada de forma no regenerativa por diversos métodos, entre los que destacan la desactivación electroquímica en baños de salmuera, congelación en nitrógeno líquido seguida de procesos de trituración, así como la desactivación por punción en atmosferas controladas.

Otra alternativa para la desactivación de la batería es someterla a una prueba de punción en un entorno inerte de baja temperatura. Sin embargo, este método solo es adecuado para pequeños lotes de baterías de iones de litio gastadas y no es apropiado para procesos industriales a gran escala. El método de punción presenta el riesgo potencial de poder inducir reacciones de escalada térmica que deriven en fuego/explosiones emitiendo gases nocivos.

Uno de ellos es la inmersión en solución salina para la descarga, también conocido como descarga electroquímica en una solución conductora. Este tipo de descarga presenta riesgos asociados con la generación de residuos acuosos y emisiones de compuestos orgánicos volátiles y compuestos halogenados (entre los que destacan el ácido fluorhídrico y/o el ácido clorhídrico) y requiere del tratamiento de las aguas residuales después de la descarga electroquímica en una solución conductora. Adicionalmente, este método sufre de reacciones de escalada térmica(Thermal runnaway)inducidas por un súbito calentamiento de la batería, inducido por un rápido proceso de descarga.

Una alternativa a la descarga en baños de salmuera es la descarga por contacto con sólidos. Sin embargo, este método presenta limitaciones técnicas a escala industrial debido a la dificultad de regular la velocidad de descarga de la batería por contacto con los sólidos. Según se ha descrito anteriormente, una descarga rápida se asocia con un incremento súbito de la temperatura de la batería que podría inducir reacciones de escala térmica(thermal runnaway)las cuales son origen de la generación de residuos y emisiones. Del mismo modo, a velocidades de descarga altas (como resultado de una corriente de descarga alta) se da también un efecto rebote en la tensión resultante de la batería una vez que el medio conductor ha sido removido. Esto da lugar a un incremento de la tensión resultante de la batería una vez la descarga ha sido concluida, dificultando así alcanzar tensiones cercanas a los cero voltios en condiciones en las que velocidad de descarga no es controlable o adaptable.

La presente invención solventa los problemas que presentan los métodos conocidos de descarga de baterías. La invención permite un de proceso simple y de bajo costo, evita la generación de residuos y emisiones a la vez que es respetuosa con el medio ambiente, y permite descargar de manera segura y rápida de las baterías usadas.

Explicación de la invención

La presente invención proporciona un dispositivo y sistema para la descarga de baterías usadas para su posterior reciclaje de manera segura.

La invención se refiere a un dispositivo para la descarga de baterías caracterizado por que comprende una cámara configurada para la recepción de al menos una batería, una compuerta configurada para acceder al interior de la cámara, al menos entrada de gas inerte a la cámara, al menos una salida de gas inerte a la cámara, un sistema de control, una superficie horizontal configurada para la recepción de al menos una batería que divide horizontalmente la cámara y conforma un receptáculo junto con la base de la cámara, y donde el receptáculo comprende en su interior una pluralidad de partículas conductoras micronizadas, donde la superficie separadora permite el paso de las partículas conductoras micronizadas y donde la entrada y salida de gas inerte están configuradas para introducir un flujo de gas inerte en la cámara a una velocidad suficiente para fluidizar la pluralidad de partículas conductoras micronizadas.

El dispositivo posibilita que, una vez que las partículas conductoras micronizadas se encuentran en estado fluido, es decir fluidizadas, estas cumplan la función de cerrar el circuito al establecer contacto directo entre los polos positivo y negativo de la batería.

Este contacto garantiza un flujo ininterrumpido de corriente eléctrica, en el cual el grado de fluidización de las partículas (concentración de partículas para un volumen dado) permite adaptar la velocidad de descarga de la batería en función de la tensión resultante y la temperatura de dicha batería. Adicionalmente, el dispositivo de la invención evita los fenómenos escalada térmica(thermal runaway)y el efecto rebote en la tensión resultante de la batería una vez que el medio conductor ha sido removido.

La invención se refiere también a un sistema para la descarga de baterías empleando el dispositivo de la invención.

Breve descripción de los dibujos

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- Esquema de la realización preferida del cámara descarga de baterías de la invención.

Figura 2.- Esquema de la realización preferida del sistema de descarga de baterías de la invención.

Relación de referencias:

10. Dispositivo de descarga

11. Superficie horizontal

12. Cámara

13. Partículas micronizadas conductoras

14. Compuerta

15. Repositorio de partículas conductoras micronizadas

A. Entrada de gas inerte

B. Salida de gas inerte

20, 22. Cintas transportadoras

21. Compresor de gases

23. Precámara de entrada para baterías

25. Intercambiador de calor

26. Lavador de gases

27. Sistema de filtro de gases

28. Lazo de control de temperatura

29. Lazo de control de tensión

Realización preferente de la invención

La presente invención proporciona un dispositivo para la descarga de baterías usadas para su posterior reciclaje de manera segura.

La invención se refiere a un dispositivo para la descarga de baterías caracterizado por que comprende una cámara configurada para la recepción de al menos una batería, una compuerta configurada para acceder al interior de la cámara, al menos una entrada de gas inerte a la cámara, al menos una salida de gas inerte a la cámara, un sistema de control, una superficie horizontal configurada para la recepción de al menos una batería que divide horizontalmente la cámara y conforma un receptáculo junto con la base de la cámara, y donde el receptáculo comprende en su interior una pluralidad de partículas conductoras micronizadas, donde la superficie separadora permite el paso de las partículas conductoras micronizadas y donde la entrada y salida de gas inerte están configuradas para introducir un flujo de gas inerte en la cámara a una velocidad suficiente para fluidizar la pluralidad de partículas conductoras micronizadas.

El término "batería" se refiere a dispositivo que suministra energía eléctrica obtenida por transformación directa de energía química, provisto de almacenamiento interno o externo y constituido por una o varias celdas. El término "celda" se refiere a la unidad funcional básica de una batería compuesta por electrodos, electrolito, contenedor, terminales y separadores, y que contiene materiales activos cuya reacción genera energía eléctrica. El término "módulo de batería" se refiere al conjunto de celdas conectadas entre sí (en serie y/o paralelo), habitualmente cerradas dentro de una carcasa exterior, y que está destinado a utilizarse de forma independiente o en combinación con otros módulos. El término "pack de batería" se refiere a un conjunto de celdas o módulos que están conectadas en serie y/o paralelo para conformar un valor de voltaje y de capacidad (en Amperios-hora) definido por el número total de celdas conectadas en serie y paralelo, respectivamente. En el contexto de la presente invención el término "batería" engloba sus diferentes variantes como "celda", "módulo de baterías" o "pack de baterías".

El término "fluidizar" se refiere a fenómeno físico que ocurre cuando una cantidad de una sustancia sólida particulada (generalmente presente en un recipiente de contención) se coloca en condiciones apropiadas para hacer que una mezcla sólido/fluido se comporte como un fluido. Esto puede conseguirse mediante la introducción de un fluido presurizado, por ejemplo, un gas inerte, a través del medio de partículas.

En una realización preferida del dispositivo, la pluralidad de partículas conductoras micronizadas consiste en una mezcla de partículas no metálicas y partículas metálicas. En una realización preferida del dispositivo de la invención, la mezcla de las partículas no metálicas y partículas metálicas se encuentra en una proporción en el rango de 5 a 1, preferiblemente en una proporción 2 a 1. En una realización preferida de la invención la pluralidad de partículas conductoras micronizadas tiene una resistividad eléctrica entre desde 1*10-4 y 1,7*10-8 Q-cm.

El término "partículas metálicas" se refiere a partículas compuestas por materiales comúnmente clasificados como componentes metálicos, por ejemplo, cobre, aluminio, plata, etc. El termino incluye también partículas compuestas por aleaciones metálicas.

El término "partículas no metálicas" se refiere a partículas compuestas por elementos no metálicos, por ejemplo, compuestos como el grafito o grafeno, sales y sus mezclas como por ejemplo la mica o el óxido de silicio, o por elementos como el silicio o el germanio.

En la realización preferida del dispositivo de la invención, las partículas no metálicas se seleccionan de carbón, mica, grafito, grafito, óxidos de calcio o silicio, silicio, o mezclas de los mismos, y las partículas metálicas se seleccionan de cobre, aluminio, zinc, plata, níquel o mezclas de los mismos, preferiblemente las partículas no metálicas se seleccionan de mica, grafito, silicio o mezclas de los mismos, y las partículas metálicas se seleccionan de cobre, aluminio o mezclas de los mismos. Adicionalmente, las partículas no metálicas pueden comprender un aglutinante, por ejemplo, fluoruro de poli vinilideno (PVDF), politetrafluoroetileno (PTFE), caucho de butadieno-estireno (SBR), celulosa modificada o negro de humo. En la realización más preferida de la invención las partículas no metálicas consisten en grafito-PVDF, siendo el PVDF el aglutinante. En la realización más preferida de la invención las partículas conductoras micronizadas consisten en una mezcla de partículas de grafito-PVDF y partículas de cobre.

En una realización preferida del dispositivo de la invención, la pluralidad de partículas conductoras micronizadas tiene un tamaño de partícula entre 50 y 5000 micras analizado mediante tamizado, preferiblemente entre 200 y 1500 micras.

En la realización preferida del dispositivo de la invención, las partículas conductoras micronizadas no metálicas tienen un tamaño de partícula entre 50 y 2000 micras y donde las partículas conductoras micronizadas metálicas tienen un tamaño de partícula entre 50 y 5000 micras analizado mediante tamizado, preferiblemente las partículas conductoras micronizadas metálicas tienen un tamaño de partícula entre 200 y 1000 micras y las partículas conductoras micronizadas no metálicas tienen un tamaño de partícula entre 200 y 1500 micras.

En otra realización preferida del dispositivo de la invención el sistema de control está configurado para modular la velocidad de entrada del flujo de gas inerte entre 0,5 y 30 m/s, preferiblemente entre 0,5 y 6 m/s.

En otra realización preferida del dispositivo de la invención la ratio entre el volumen total de la batería a descargar y la pluralidad de partículas conductoras micronizadas se encuentra en entre 1:0,5 y 1:5, definida como la relación entre el volumen total de la batería a descargar y el volumen de las partículas.

En otra realización preferida del dispositivo de la invención el gas inerte se selecciona de nitrógeno, argón o mezclas de los mismos, preferiblemente el gas inerte es nitrógeno.

En la realización más preferida del dispositivo de la invención el sistema de control comprende un lazo de control de temperatura y de voltaje. El lazo de control de temperatura permite limitar la temperatura en el interior de la cámara a menos de 35°C y en caso de superarse permite al sistema de control las modificaciones en el flujo de gas inerte para la controlar el grado de porosidad del lecho de partículas sólidas conductoras en estado fluidizado y así limitar el contacto de las partículas con la batería, reduciendo por ende la velocidad de descarga y conteniendo de forma efectiva el incremento de temperatura en el interior de la cámara. El lazo de control de voltaje permite determinar el voltaje de la batería durante el proceso de descarga. Los lazos de control de temperatura y voltaje comprenden al menos un sensor de temperatura y al menos un sensor de voltaje. Los sensores empleados son sensores habituales y conocidos en el estado de la técnica.

La cámara de descarga de baterías dispone de una superficie horizontal (11) configurada para la recepción de la batería situada encima de la base de la cámara, esta superficie horizontal es permeable a las partículas conductoras micronizadas y puede estar constituida, por ejemplo, por una bandeja perforada o una rejilla. Esta superficie horizontal que divide horizontalmente la cámara permite que las partículas conductoras fluidizadas se depositen en la parte inferior de la cámara de descarga, en el receptáculo (15), una vez se detiene el flujo de gas inerte. La superficie horizontal (11) junto con la base de la cámara (12) conforma un receptáculo (15), este receptáculo (15) permite el almacenamiento de las partículas conductoras micronizadas.

En otra realización preferida del dispositivo de la invención la cámara configurada para la recepción de una batería es una cámara estanca, preferiblemente la cámara es una cámara estanca que dispone de paredes de contención. En otra realización preferida la cámara adicionalmente comprende un envolvente externo aislante, preferiblemente este aislante es un material plástico, como por ejemplo politetrafluoroetileno habitualmente conocido como teflón®.

En su realización más preferida el dispositivo para la descarga de baterías comprende una rejilla en la salida de gases, donde esta se encuentra en situada en la parte superior de la cámara. Esta rejilla evita la entrada de partículas micronizadas conductoras en los sistemas de gas inerte.

La invención se refiere también al uso del dispositivo del primer aspecto para la descarga de al menos una batería. En una realización preferente, se refiere al uso del dispositivo para la descarga de al menos una batería de litio-ión, sodio-ion o plomo. Algunas de las baterías pueden ser, por ejemplo, baterías de Litio-ión con cátodo de Niquel-Cobalto-Aluminio (NCA), de Litio-Fosfato de Hierro (LiFP), de Litio-Cobalto-Oxido (LCO), de Níquel-Manganeso-Cobalto (NMC) o mezclas de las mismas.

La invención también se refiere a un sistema para la descarga de baterías que comprende el dispositivo de la invención.

En la realización preferente del sistema de la invención, el sistema dispone de una precámara (23) anterior al dispositivo que permite la introducción de la al menos una batería al dispositivo de la invención sin romper la atmosfera inerte.

En la realización preferente del sistema de la invención, el sistema incorpora un intercambiador de calor (25) que recibe los gases inertes procedentes del dispositivo (10). A continuación, el gas inerte proveniente del intercambiador de calor (25) pasa a través de un limpiador de gases (26) y, finalmente, se somete a un proceso de filtrado en un filtro de gases (27). El limpiador de gases (26) puede consistir por ejemplo en una trampa liquida para adsorber los posibles compuestos orgánicos volátiles que se generen durante el proceso de descarga de baterías. El filtrado de gases puede consistir en uno o varios filtros, por ejemplo, filtros de carbón activo o aluminosilicatos. El limpiador de gases (26) y el filtro de gases (27) puede adaptarse según se considere necesario mediante dispositivos o métodos conocidos en el estado de la técnica.

En la realización preferente del sistema de la invención, el sistema dispone de un lazo de control (28) de temperatura que permite monitorizar la temperatura en el interior del dispositivo (10) y de un lazo tensión (29) que permite monitorizar el voltaje de la batería, la evolución del proceso de descarga, así como detener la descarga una vez la tensión se reduce por debajo de un umbral definido.

En la realización preferente de la invención, el sistema comprende un compresor de gases (21) configurado para introducir los gases inertes en el dispositivo (10) con la presión necesaria para la fluidización de las partículas. Los gases inertes se seleccionan de nitrógeno, argón o mezclas de los mismos, preferiblemente el gas inerte es nitrógeno. Los gases inertes se introducen a una temperatura entre 0 y 45°C, preferiblemente entre 10-20°C.

En la realización preferente de la invención, se utiliza un mecanismo de alimentación para introducir la batería usada en dispositivo de descarga, preferiblemente el sistema dispone una primera cinta transportadora para introducir las baterías usadas en el dispositivo de descarga y una segunda cinta transportadora para extraer las baterías descargadas del dispositivo (10). En otra realización la primera y segunda cinta transportadora se encuentran sustituidas por una única cinta trasportadora (20) que realiza ambas funciones.

También se divulga un procedimiento para la descarga de baterías mediante el dispositivo de la invención.

El procedimiento de descarga de baterías comprende las siguientes etapas:

a) generar una atmosfera inerte en el interior de una cámara de acuerdo al primer aspecto de la invención mediante un gas inerte;

b) definir un valor de tensión de la batería;

c) introducir al menos una batería parcialmente cargada en la cámara de la etapa anterior; d) introducir un flujo de gas inerte en la cámara de descarga de la etapa anterior, donde el flujo de gas inerte fluidifica las partículas conductoras micronizadas;

e) mantener la batería en la cámara hasta que el voltaje residual de la misma sea inferior al valor de tensión previamente fijado por el usuario en la etapa b);

f) detener el flujo de gas inerte; y

g) extraer de la cámara la batería total o parcialmente descargada.

El procedimiento es adecuado para la descarga de todo tipo de baterías. La batería o baterías a descargar pueden ser, por ejemplo, baterías de litio-ión, sodio-ion o plomo. Preferiblemente se trata de baterías de litio-ion, por ejemplo, baterías de Niquel-Cobalto-Aluminio (NCA), Litio-Fosfato de Hierro (LiFP), Litio-Cobalto-Oxido (LCO), Niquel-Manganeso-Cobalto (NMC), o mezclas de estas. I procedimiento también permite la introducción de múltiples baterías en la cámara de descarga para proceder a su descarga simultánea.

En el procedimiento de descarga de baterías el gas inerte se selecciona de nitrógeno, argón o mezclas de los mismos. Preferiblemente el gas inerte es nitrógeno. La implementación del procedimiento de descarga en una atmósfera inerte es altamente segura, ya que previene eficazmente la posibilidad de explosiones o incendios en las baterías. Esto garantiza un entorno controlado que minimiza los riesgos asociados con la manipulación y descarga de todo tipo de baterías.

El valor de tensión seleccionado en la etapa b) variará según el tipo de batería a descargar, es decir si se trata de descargar packs de baterías, módulos o celdas. Asimismo, la naturaleza química de la batería también influirá en la selección del valor de tensión, por ejemplo, este variará en función si la batería a descargar es una batería de plomo, de sodio o de Litio. El valor de tensión por celda seleccionado en la etapa b) está preferiblemente entre 0,5 y 3,5 Preferiblemente se mantiene la batería en la cámara de descarga hasta que el voltaje residual de la misma es inferior al valor de tensión previamente seleccionado en la etapa b).

En el procedimiento la velocidad de entrada del flujo de gas inerte está comprendida entre 0,5 y 30 m/s, preferiblemente la velocidad de entrada del flujo de gas inerte está comprendida entre 0,5 y 6 m/s.

En el procedimiento de descarga de baterías la porosidad del lecho de partículas sólidas conductoras en estado fluidizado está comprendida entre un 0,5 y un 0,95. De manera preferida la porosidad del lecho de partículas sólidas conductoras en estado fluidizado esta entre un 0,7 y un 0,9. La porosidad del lecho de partículas sólidas conductoras en estado fluidizado se determina a partir de la ratio entre el volumen de los espacios vacíos (poros) entre las partículas sólidas y el volumen total de la cámara.

De manera preferida la etapa d) donde se mantiene la batería en la cámara de descarga tiene una duración de menos de 24h, preferiblemente entre 10 minutos y 24 horas, más preferiblemente la etapa d) tiene una duración entre 30 minutos y 3 horas.

Adicionalmente, el procedimiento de descarga de batería incorpora una etapa previa a la etapa f) para recuperación de las partículas micronizadas conductoras. Esta etapa de recuperación de partículas comprende la reversión del sentido del flujo de gas inerte para transportar la mezcla de partículas sólidas conductas de la cámara de descarga al repositorio (15). Por ejemplo, la reversión del flujo de gas inerte se ejecuta abriendo la entrada B y cerrando entrada A, así como la válvula que da paso a la sección de tratamiento de gases (25, 26).

Claims (17)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo para la descarga de baterías (10) caracterizado por que comprende:

una cámara (12) configurada para la recepción de al menos una batería,

una compuerta (14) configurada para acceder al interior de la cámara,

al menos entrada de gas inerte (A) a la cámara,

al menos una salida de gas inerte (B) a la cámara,

un sistema de control (28,29),

una superficie horizontal (11) configurada para la recepción de al menos una batería que divide horizontalmente la cámara (12) y junto con la base de la cámara (12) conforma un receptáculo (15), y

donde el receptáculo (15) comprende en su interior una pluralidad de partículas conductoras micronizadas (13), donde la superficie separadora (11) permite el paso de las partículas conductoras micronizadas (13) y donde la entrada (A) y salida (B) de gas inerte están configuradas para introducir un flujo de gas inerte en la cámara a una velocidad suficiente para fluidizar la pluralidad de partículas conductoras micronizadas.

2. El dispositivo de acuerdo a la reivindicación anterior donde la pluralidad de partículas conductoras micronizadas (13) consisten en una mezcla de partículas no metálicas y partículas metálicas.

3. El dispositivo de acuerdo a la reivindicación anterior donde las partículas no metálicas se seleccionan de carbón, mica, grafito, silicio o mezclas de los mismos, y las partículas metálicas se seleccionan de cobre, aluminio, zinc, plata, níquel o mezclas de los mismos.

4. El dispositivo de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones anteriores donde la pluralidad de partículas conductoras micronizadas tiene un tamaño de partícula entre 50 y 5000 micras analizado mediante tamizado.

5. El dispositivo de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones anteriores donde las partículas conductoras micronizadas no metálicas tienen un tamaño de partícula entre 50 y 2000 micras y donde las partículas conductoras micronizadas metálicas tienen un tamaño de partícula entre 50 y 5000 micras analizado mediante tamizado.

6. El dispositivo de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones anteriores donde el sistema de control está configurado para modular la velocidad de entrada del flujo de gas inerte entre 0,5 y 30 m/s.

7. El dispositivo de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones anteriores donde la pluralidad de partículas conductoras se encuentra en una proporción en relación al volumen total de la batería a descargar, donde dicha proporción se encuentra en el rango de 1:0,5 a 1:5, definida como la relación entre el volumen total de la batería a descargar y el volumen de las partículas.

8. El dispositivo de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones donde el gas inerte es nitrógeno, argón o mezclas de los mismos.

9. El dispositivo de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el sistema de control comprende un lazo de control de temperatura y de voltaje.

10. El dispositivo de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la superficie horizontal (11) es una bandeja perforada o rejilla.

11. El dispositivo de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la cámara configurada para la recepción de una batería es una cámara estanca.

12. Sistema para la descarga de baterías que comprende el dispositivo de acuerdo a cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el sistema dispone de una precámara (23) anterior al dispositivo (10).

13. El sistema de acuerdo a la reivindicación 12 donde, el sistema incorpora un intercambiador de calor (25) que recibe los gases inertes procedentes del dispositivo (10).

14. El sistema de acuerdo a cualquier reivindicación 12 a 13 donde, el sistema incorpora un limpiador de gases (26) y un filtro de gases (27).

15. El sistema de acuerdo a cualquier reivindicación 12 a 14 donde, el sistema dispone de un lazo de control (28) de temperatura configurado para monitorizar la temperatura en el interior del dispositivo (10) y de un lazo tensión (29) configurado para monitorizar el voltaje de la batería.

16. El sistema de acuerdo a cualquier reivindicación 12 a 15 donde, el sistema comprende un compresor de gases (21) configurado para introducir los gases inertes en el dispositivo (10) con la presión necesaria para la fluidización de las partículas.

17. El sistema de acuerdo a cualquier reivindicación 12 a 16 donde, el sistema comprende un mecanismo de alimentación para introducir la batería usada en dispositivo (10).