ES1323396U - Dispositivo de sujecion para tarimas - Google Patents

Abstract

Dispositivo de sujeción para tarimas que, aplicable para unir entre sí dos piezas (2) adyacentes de una tarima de suelo o pared, está caracterizado por comprender dos perfiles (3, 4) longitudinales, uno posterior (3) que se ubica entre dichas piezas (2) por debajo o por detrás de las mismas, y uno anterior (4) que ubica, enfrentado al posterior (3), igualmente entre ambas piezas (2) pero por la parte de encima o de delante de las mismas, estando ambos perfiles (3, 4) dotados de unos elementos dentados complementarios (5, 6) que emergen enfrentados en uno y otro perfil quedando situados en el espacio intermedio (e) existente entre ambas piezas (2), y donde, a su vez, ambos perfiles (3, 4) presentan respectivas pestañas laterales (7) que se sitúan respectivamente por debajo o detrás y por encima o delante de los bordes de dichas piezas (2) a unir manteniéndolas sujetas.

Description

DESCRIPCIÓN

DISPOSITIVO DE SUJECION PARA TARIMAS

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un dispositivo de sujeción para tarimas que aporta, a la función a que se destina, ventajas y características, que se describen en detalle más adelante.

Más concretamente, el objeto de la invención se centra en un dispositivo que, conformado esencialmente por dos piezas longitudinales o perfiles, uno posterior y otro anterior, que se acoplan entre sí mediante presión a través de unos medios dentados con que están dotados, tiene como finalidad servir de sistema de sujeción para unir entre sí dos piezas adyacentes, conformadas por listones, lamas o planchas de tarimas, de madera u otros materiales, tanto en suelo como en pared, a cuyos bordes quedan adosadas, permitiendo una instalación simple y rápida de las mismas que, además, es adaptable a distintos grosores.

CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector de la construcción, centrándose concretamente en el ámbito de la industria dedicada a la fabricación e instalación de tarimas, más en particular a los sistemas de sujeción o fijación.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Actualmente, existen en el mercado múltiples tipos y modelos de tarimas, tanto para cubrir suelos como para cubrir paredes, con diferentes sistemas de unión que, a menudo, ya vienen diseñados en las propias piezas para encajar longitudinalmente entre sí. Sin embargo, cuando dichas piezas no disponen de dichos sistemas de unión o bien son piezas que se han tenido de cortar para adaptarlas al espacio existente o se quieren unir por el lado en que no disponen de sistema de unión, existe la necesidad de poder fijarlas entre sí mediante algún sistema de unión externo. Además, en algunos casos, la unión se ha de realizar con piezas que no son coplanarias, es decir que pueden hallarse en distinto plano, con lo cual se complica la realización de la misma para el instalador.

El objetivo de la presente invención es, pues, proporcionar al mercado un dispositivo de fijación universal que permite unir entre sí dos piezas de tarima tanto en suelo como en pared, permitiendo incluso uniones a diferente nivel de manera fácil, rápida y efectiva, siendo incluso posible sin la utilización de herramientas ni hacer perforaciones en la superficie de la instalación ni en las piezas de la tarima.

Por otra parte, y como referencia al estado actual de la técnica, cabe señalar que, al menos por parte del solicitante, se desconoce la existencia de ningún otro dispositivo de sujeción, ni ninguna otra invención de aplicación similar en el ámbito de la instalación de tarimas, que presente unas características técnicas y estructurales iguales o semejantes a las del que aquí se reivindica.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

El dispositivo de sujeción para tarimas que la invención se configura como una solución idónea para alcanzar el objetivo anteriormente señalado, estando los detalles caracterizadores que lo hacen posible y que lo distinguen convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente descripción.

Lo que la invención propone, tal como se ha apuntado anteriormente, es un dispositivo que tiene como finalidad servir de sistema de sujeción para unir entre sí dos piezas adyacentes, en forma de listones, lamas o planchas de una tarima, de madera u otros materiales, tanto en suelo como en pared, permitiendo una instalación simple y rápida de las mismas que, además, es adaptable a distintos grosores.

Para ello, y más específicamente, dicho dispositivo comprende, esencialmente, dos perfiles longitudinales, uno posterior y otro anterior, que se sitúan respectivamente uno por detrás o por debajo de las piezas a unir y el otro por encima o por delante, y que se acoplan entre sí a través de unos elementos dentados complementarios con que están dotados ambos perfiles y que encajan entre sí al presionar uno contra otro, permitiendo el acople fácil mediante presión del perfil anterior contra el posterior, pero impidiendo el desacople, al tiempo que sujetan los bordes de las dos piezas contiguas a unir a través de las pestañas laterales de que disponen ambos perfiles y que quedan respectivamente adosadas por debajo y por encima de los bordes de ambas piezas, de manera que el perfil posterior inferior sujeta los bordes de ambas piezas por la parte de detrás o de abajo, dependiendo de si la tarima es de suelo o de pared, mientras que el perfil anterior superior sujeta los bordes de ambas piezas de la tarima por la parte de delante o de arriba.

Más concretamente, los elementos dentados de los perfiles están diseñados de modo que, en un primer perfil, por ejemplo el posterior, están definidos por un miembro central dentado de sección en forma de U con sus paredes interiores dentadas y en que los dientes están orientados hacia un lado. Y, en el segundo perfil, en este ejemplo el anterior, se prevé un miembro central dentado en sección en forma de I con sus paredes externas dentadas y en que los dientes están orientados en sentido opuesto, de tal manera que el miembro dentado en I del perfil anterior se puede hacer encajar por presión dentro del miembro dentado en U del perfil posterior quedando ambos miembros trabados entre sí al encajar el dentado de uno en el dentado del otro, e imposibilitando, sin la ayuda de herramientas especiales, la extracción del mismo y consecuentemente la separación de ambos perfiles, con lo cual las dos piezas de tarima a unir quedan perfectamente sujetas.

Además, de preferencia, el dentado de los respectivos miembros de cada pieza comprende una pluralidad de dientes que abarca toda su altura, permitiendo regular la posición de un encajado en el otro para adaptar así la separación entre el perfil posterior y el anterior al grosor de las piezas de la tarima a unir.

Así, en una realización preferida de la invención, los dos perfiles del dispositivo se pueden acoplar entre sí con una separación mínima de 8 mm y una separación máxima de 12 mm, con lo cual abarcan muchas de las medidas de tarimas existentes en el mercado que se quieran sujetar, si bien ello no supone una limitación, ya que también se pueden fabricar con otras dimensiones para permitir su adaptación a medidas especiales o específicas, según convenga en cada caso al fabricante o cliente final.

En cualquier caso, el perfil posterior es susceptible de poder anclarse a la superficie en que se instala la tarima, por medio de tacos y tirafondos.

Por otra parte, es importante señalar que las pestañas laterales de los perfiles del dispositivo pueden presentar distintas configuraciones y dimensión, incluso entre el perfil posterior y el anterior, en función de las necesidades de cada instalación y dependiendo de si están destinados a tarima de suelo o de pared y/o de si las piezas a unir están situadas en un mismo plano.

Así, en una opción de realización, aplicable para unir piezas de tarima coplanarias, es decir, situadas en un mismo plano, por ejemplo para suelo, las pestañas laterales del perfil posterior son idénticas, planas y se prolongan simétricamente por ambos lados del eje longitudinal del perfil y perpendicularmente al elemento dentado central. Y, en el perfil anterior, las pestañas laterales son idénticas, se prolongan también simétricamente por ambos lados del eje longitudinal del perfil perpendicularmente al elemento dentado central, pero presentan una configuración ligeramente curvo convexa, favoreciendo una cierta presión de los extremos distales de dichas pestañas contra la superficie de las piezas a unir y dando al dispositivo de sujeción una configuración externa curvo convexa que evita roces indeseables.

Y, en otra opción de realización, en este caso aplicable para unir piezas de tarima no coplanarias, es decir, situadas en planos distintos, por ejemplo para pared, las pestañas laterales tanto del perfil posterior como del anterior son oblicuas respecto del elemento dentado central y acodadas en los extremos, de tal modo que por un lado quedan a un nivel y por el opuesto a otro nivel distinto, salvando la diferencia de nivel entre las piezas de la tarima a unir.

Por último cabe señalar que, de preferencia, los respectivos elementos dentados de ambos perfiles del dispositivo son de configuración constante a lo largo de toda su extensión, si bien, no se descartan otras opciones de realización en que dichos elementos dentados son formaciones intermitentes repartidas a lo largo del perfil.

En todo caso, ambos perfiles están fabricados en un material apropiadamente resistente, con la elasticidad suficiente como para permitir la deformación de los elementos dentados de uno y otro para que encajen entre sí aplicando cierta presión manualmente, pero suficientemente rígidos para impedir que puedan volver a desacoplarse fácilmente sin el uso de herramientas para hacer palanca. De preferencia, el material será plástico, permitiendo una fabricación de los perfiles por extrusión en que se puedan cortar a la medida que se precise en cada caso, pero sin que se descarten otros materiales, por ejemplo metales como acero inoxidable o aluminio, dependiendo del tipo de tarima en cada caso.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos en que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente:

La figura número 1.- Muestra una vista esquemática en sección de un primer ejemplo de realización del dispositivo de sujeción para tarimas objeto de la invención, en concreto un ejemplo para tarima de suelo con las piezas a unir situadas en el mismo plano, apreciándose las partes y elementos que comprende, así como la configuración y disposición de las mismas.

Y la figura número 2.- Muestra una vista esquemática en sección de otro ejemplo del dispositivo de la invención, en este caso un ejemplo para tarima de pared con piezas a unir en distinto plano.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas sendos de realización no limitativa del dispositivo de sujeción para tarimas de la invención, el cual comprende lo que se describe a continuación.

Así, tal como se aprecia en dicha figura, el dispositivo (1) de la invención, aplicable para unir entre sí dos piezas (2) adyacentes de una tarima de suelo o pared, comprende, esencialmente, dos perfiles (3, 4) longitudinales, uno posterior (3) que se ubica entre dichas piezas (2) por debajo o por detrás de las mismas, y uno anterior (4) que ubica, enfrentado al posterior (3), igualmente entre ambas piezas (2) pero por la parte de encima o de delante de las mismas, estando ambos perfiles (3, 4) dotados de unos elementos dentados complementarios (5, 6) que emergen enfrentados en uno y otro perfil quedando situados en el espacio intermedio (e) existente entre ambas piezas (2) y que encajan entre sí al presionar uno contra otro, es decir, al presionar el perfil anterior (4) contra el perfil posterior (3) quedando los elementos dentados complementarios (5, 6) trabados entre sí dentro de dicho espacio (e), y donde, a su vez, ambos perfiles (3, 4) presentan respectivas pestañas laterales (7) que mantienen sujetas las dos piezas (2) a unir al situarse respectivamente por debajo o detrás y por encima o delante de los bordes de dichas piezas (2).

De preferencia, un primer elemento dentado (5) de un primer perfil, por ejemplo el posterior (3), comprende un miembro central de sección en forma de U (50) con las paredes interiores dentadas, estando dichos dientes internos (51) orientados hacia un lado, por ejemplo hacia el extremo distal y abierto de dicho miembro en U (50).

Y, un segundo elemento dentado (6) de un segundo perfil, en este ejemplo el anterior (4), comprende un miembro central de sección en forma de I (60) con las paredes externas dentadas, estando dichos dientes externos (61) orientados en sentido opuesto a los dientes internos (51) del otro perfil, de tal manera que el miembro dentado en I (60) del segundo perfil o perfil anterior (4) puede encajar por presión dentro del miembro dentado en U (50) del primer perfil o perfil posterior (3) quedando ambos miembros (50, 60) trabados entre sí por sus respectivos dientes internos (51) y externos (61).

Además, de preferencia, los perfiles (3, 4) se pueden acoplar entre sí con una separación variable entre los mismos, en función del grosor de las piezas (2). Para ello, los citados dientes (51,61) de los respectivos miembros (50, 60) de ambos perfiles (3, 4) son múltiples y abarcan toda la altura de ambos miembros (50, 60), permitiendo regular la posición de encaje de uno en el otro para adaptar así la separación entre el perfil posterior (3) y el anterior (4) a diferentes grosores de las piezas (2).

Así, en una realización preferida de la invención, la separación mínima entre los dos perfiles (3, 4), esto es con los elementos dentados (5, 6) de uno y otro completamente encajados entre sí, es de aproximadamente 8 mm y la separación máxima, es decir, con los elementos dentados (5, 6) encajados solo ligeramente, es de aproximadamente 12 mm.

En cualquier caso, los respectivos elementos dentados (5, 6) de ambos perfiles (3, 4), preferentemente, son de configuración constante a lo largo de toda su extensión, si bien, no se descarta que sean formaciones intermitentes repartidas a lo largo del perfil.

Por otra parte, atendiendo a la figura 1 se observa cómo, en una opción de realización, aplicable para unir piezas (2) de tarima coplanarias, es decir, situadas en un mismo plano, preferentemente para suelo, el perfil posterior (3) cuenta con pestañas laterales (7) planas, las cuales, preferentemente, son idénticas y se prolongan simétricamente por ambos lados del eje longitudinal del perfil perpendicularmente al elemento dentado (5) central, mientras que el perfil anterior (4) cuenta con pestañas laterales (7) de forma curvo convexa, las cuales, también de preferencia, son idénticas y se prolongan simétricamente por ambos lados del eje longitudinal del perfil y perpendicularmente al elemento dentado (6) central.

Y, atendiendo a la figura 2, se observa cómo en otra opción de realización, en este caso aplicable para unir piezas (2) de tarima no coplanarias, es decir, situadas en planos distintos, preferentemente para pared, las pestañas laterales (7) tanto del perfil posterior (3,) como del anterior (4) son oblicuas respecto de los respectivos elementos dentados (5, 6) centrales y están acodadas en los extremos (7 a), de tal modo que por un lado quedan a un nivel y por el opuesto a otro nivel distinto, salvando la diferencia de nivel entre las piezas (2) de la tarima a unir.

De preferencia, ambos perfiles (3, 4) están fabricados en material resistente y con elasticidad suficiente como para permitir la deformación de los elementos dentados (5, 6) de uno y otro para que encajen entre sí aplicando cierta presión manualmente, e impedir que puedan volver a desacoplarse fácilmente sin el uso de herramientas. De preferencia, están hechos de material será plástico semi rígido.

Finalmente, cabe señalar que, opcionalmente, el perfil posterior (3) es susceptible de poder anclarse a la superficie en que encuentran las piezas (2) de la tarima mediante tacos y tirafondos (no representados) insertados en las pestañas laterales (7) del mismo.

Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciéndose constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Claims (7)

REIVINDICACIONES

1. - Dispositivo de sujeción para tarimas que, aplicable para unir entre sí dos piezas (2) adyacentes de una tarima de suelo o pared, estácaracterizadopor comprender dos perfiles (3, 4) longitudinales, uno posterior (3) que se ubica entre dichas piezas (2) por debajo o por detrás de las mismas, y uno anterior (4) que ubica, enfrentado al posterior (3), igualmente entre ambas piezas (2) pero por la parte de encima o de delante de las mismas, estando ambos perfiles (3, 4) dotados de unos elementos dentados complementarios (5, 6) que emergen enfrentados en uno y otro perfil quedando situados en el espacio intermedio (e) existente entre ambas piezas (2), y donde, a su vez, ambos perfiles (3, 4) presentan respectivas pestañas laterales (7) que se sitúan respectivamente por debajo o detrás y por encima o delante de los bordes de dichas piezas (2) a unir manteniéndolas sujetas.

2. - Dispositivo de sujeción para tarimas, según la reivindicación 1,caracterizadoporque un primer elemento dentado (5) comprende un miembro central de sección en forma de U (50) con las paredes interiores dentadas, estando dichos dientes internos (51) orientados hacia un lado; y un segundo elemento dentado (6) comprende un miembro central de sección en forma de I (60) con las paredes externas dentadas, estando dichos dientes externos (61) orientados en sentido opuesto a los dientes internos (51).

3. - Dispositivo de sujeción para tarimas, según la reivindicación 2,caracterizadoporque los dientes (51, 61) de los respectivos miembros (50, 60) de ambos perfiles (3, 4) son múltiples y abarcan toda la altura de ambos miembros (50, 60), permitiendo regular la posición de encaje de uno en el otro y adaptar así la separación entre el perfil posterior (3) y el anterior (4) a diferentes grosores de las piezas (2).

4. - Dispositivo de sujeción para tarimas, según la reivindicación 2 ó 3,caracterizadoporque la separación mínima entre los dos perfiles (3, 4) es de 8 mm y la separación máxima de 12 mm.

5. - Dispositivo de sujeción para tarimas, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizadoporque los respectivos elementos dentados (5, 6) de ambos perfiles (3, 4) son de configuración constante a lo largo de toda su extensión.

6. - Dispositivo de sujeción para tarimas, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,caracterizadoporque, para unir piezas (2) de tarima coplanarias, el perfil posterior (3) cuenta con pestañas laterales (7) planas, idénticas y que se prolongan simétricamente por ambos lados del eje longitudinal del perfil perpendicularmente al elemento dentado (5) central, y el perfil anterior (4) cuenta con pestañas laterales (7) de forma curvo convexa, también idénticas y que se prolongan simétricamente por ambos lados del eje longitudinal del perfil perpendicularmente al elemento dentado (6) central.

7.- Dispositivo de sujeción para tarimas, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5,caracterizadoporque, para unir piezas (2) de tarima no coplanarias, las pestañas laterales (7) tanto del perfil posterior (3) como del anterior (4) son oblicuas respecto de los respectivos elementos dentados (5, 6) centrales y están acodadas en los extremos (7a), tal que por un lado quedan a un nivel y por el opuesto a otro nivel distinto, salvando la diferencia de nivel entre las piezas (2) de la tarima a unir.