ES1320863U - Puerta, dintel y jambas de configuración mejorada - Google Patents

Abstract

Puerta con dintel y jambas, caracterizada porque presenta una configuración que comprende los siguientes elementos: - un paramento, formado por dos estructuras exteriores de entre 3 mm y 19 mm de espesor, conformadas por láminas de compuesto de maderas y plásticos (WPC/PVC Wood-Polymer Composite), u otro compuesto, conformado igualmente por partículas de madera totalmente envueltas por una resina de PVC, conformando la cara exterior e interior de la puerta, respectivamente. - una estructura interior, donde se ubica un núcleo interno de la puerta, adherida a las dos estructuras exteriores que conforman el paramento, y conformado por poliestireno extruido, combinado asimismo con madera aglomerada con un mínimo de espesor de l5 mm y un espesor máximo de 45 mm, y cuya dimensión, con respecto a las dos estructuras exteriores, es menor respecto del ancho y alto de la puerta, considerando la colocación de un bastidor perimetral conformado por WPC con una dimensión mínima de 3 mm y máxima de 50 mm. -al menos, una cubierta o recubrimiento (6) realizado en laminado de alta presión (HPL), CPL, vinilo, finis foil, PVC y/o lacados que reviste la puerta.

Description

DESCRIPCIÓN

Puerta con dintel y jambas de configuración mejorada

La presente invención presenta los elementos que conforman una puerta, incluido su jambaje, todos ellos de configuración mejorada a partir de una estructura en cuyo conjunto predomina unos compuestos plásticos de WPC (Wood-Plastic-Composites -compuesto de maderas y plásticos-), PVC o cualquier otro derivado plástico y configurada finalmente por un procedimiento de extrusión y ensamblaje, que mejora las prestaciones de la puerta junto a sus elementos de jambaje, respecto de su resistencia a la humedad, al cambio térmico externo o de diferencia de temperatura entre la cara exterior y la interior de la puerta, la acústica del espacio como consecuencia de un mejor aislamiento y dotándola, además, de una excelente estabilidad y flexibilidad, dándola por tanto una mayor durabilidad puesto que estos elementos son derivados plásticos y que en la actualidad lo fabricados son con derivados de la madera que tienen peor respuesta a todos estos factores; siendo quizá el más significativo la humedad al condicionar este elemento o variable, la vida útil de estos productos en un gran número de casos.

De esta forma, la particular configuración de la puerta objeto de esta invención, así como de su marco y jambas, presenta mejores prestaciones y mayor resistencia frente a la humedad, al tiempo que ofrece además un excelente aislamiento y mantiene al mismo tiempo una excelente estabilidad, con muy buena flexibilidad.

Tanto la puerta, como el jambaje de la misma, conformado por el dintel o marco y las jambas, se presentan en esta invención como elementos conformados a partir de una estructura mejorada, que utiliza un proceso final de extrusión y ensamblaje que confiere como resultado final una mejora de la puerta en su configuración; de forma que no sólo se obtiene como resultado una puerta que mejora las prestaciones respecto a su estabilidad y flexibilidad, sino que además se eliminan porosidades e impurezas de los elementos que conforman el jambaje, produciendo una mayor adherencia de otros elementos de recubrición, como por ejemplo, los laminados de tipo decorativo identificados técnicamente con las siglas HPL, CPL, vinilo, finis foil y/o lacados, una mejora en la durabilidad al mejorar sus prestaciones contra la humedad, una mejora respecto a la acústica, una mejora respecto a los cambios térmicos externos, y una mejora de los acabados, permitiendo además recuperar el residuo para su reutilización, y acortando las etapas de fabricación o producción con lo que permite, adicionalmente, un ahorro energético y un ahorro de tiempo muy relevantes.

Cuando se hace referencia al residuo para su reutilización, es importante destacar que con la configuración de la puerta propuesta en esta invención y el método de acortamiento de etapas por el cual se obtiene la misma, produce como efecto adicional el poder reutilizar el 100% de los residuos, ya que tales restos permiten ser triturados convirtiéndolos en polvo y son aptos para ser sometidos nuevamente a un proceso de extrusionado, consiguiendo un nuevo producto, sin que exista ningún porcentaje de residuo no reutilizado.

Por lo tanto, la invención presenta una configuración mejorada de los elementos que conforman una puerta (incluidos dintel y jambaje) conformados mediante un procedimiento de extrusión y ensamblaje, que mejora las prestaciones de la puerta y de sus elementos, respecto de su resistencia a la humedad, al cambio térmico externo o de diferencia de temperatura entre la cara exterior y la interior de la puerta, la acústica del espacio como consecuencia de un mejor aislamiento y dotándola, además, de una excelente estabilidad y flexibilidad, dándoles por tanto una mayor durabilidad puesto que estos elementos son derivados plásticos y, al mismo tiempo, permitiendo además recuperar el residuo para su reutilización, acortando las etapas de fabricación o producción con lo que permite, adicionalmente, un ahorro energético y un ahorro de tiempo muy relevantes.

De esta forma, tal y como recoge esta memoria, la presente invención protege una configuración de puerta y sus elementos de la que resultan o refieren varias ventajas prácticas, tanto para su uso como para su fabricación.

Para su uso, la invención mejora las prestaciones de una puerta convencional, y de sus elementos, mejorando la resistencia a la humedad, al cambio térmico externo o de diferencia de temperatura entre la cara exterior y la interior de la puerta, la acústica del espacio como consecuencia de un mejor aislamiento y dotándola, además, de una excelente estabilidad y flexibilidad, generando así una mayor durabilidad.

Para su fabricación, la invención permite recuperar el residuo para su reutilización, acortando las etapas de fabricación o producción con lo que permite, adicionalmente, un ahorro energético y un ahorro de tiempo muy relevantes.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En la fabricación de puertas se utilizan desde hace años diversos materiales básicos (madera, aluminio, vidrio, plásticos, o derivados plásticos etc...), a partir de los cuales se crean composiciones derivadas de dichos materiales que, en combinación con resinas, fibras, virutas u otros elementos, dan lugar a compuestos de materiales que son conocidos en el estado de la técnica, tales como la madera, el aglomerado o los tableros de fibras de densidad media (MDF), con los que actualmente se fabrican puertas, especialmente aquellas destinadas para el uso en los hogares o viviendas.

Se encuentran, por tanto, en el Estado de la Técnica una amplia diversidad de puertas realizadas con diferentes materiales que determinan, en gran parte, su calidad, y sus prestaciones.

A continuación, se definen cada uno de estos compuestos, si bien las referencias se realizarán por su acrónimo o siglas como habitualmente se conocen en el mercado.

Definiciones:

A los efectos de la presenta invención, se presentan las siguientes definiciones:

- MDF: Atiende a fibropanel de densidad media o MDF (por sus siglas en inglés Medium DensityFibreboard o también llamado DM), que es un producto de madera reconstituida que se obtiene descomponiendo residuos de madera dura o blanda en fibras de madera, a menudo en un desfibrilador, combinándolo con cera y un aglutinante de resina, y formando paneles mediante la aplicación de alta temperatura y presión.

- AGLOMERADO de madera, es un material que está compuesto por partículas (virutas) de madera de diferentes tamaños, unidas entre sí por algún tipo de resina, cola u otro material y posteriormente prensada a temperatura y presión controlada formando un tablero.

- MADERA SOLIDA, de diferentes tipos, orígenes o especies.

Existen diferentes formas de configuración de puertas en el estado de la técnica como las conformadas por un compuesto de mezcla de materiales pero homogéneo a lo largo y ancho de la puerta, destinado a un procedimiento de planchado de extrusión, y de cuyo resultado se obtendrán puertas que presentarán diferentes propiedades en función de la mezcla con la que se haya fabricado, o, por otro lado, como la ofrecida por el Modelo de Utilidad n° U201900605, por el que se presenta una puerta configurada con elementos heterogéneos de núcleo interno y elementos de refuerzo, conformados con estructuras exteriores realizadas en WPC/PVC (Wood-Polymer Composite -compuesto de maderas y plasticos-), que conforman los paramentos exteriores de la puerta y el bastidor perimetral de la misma, con un núcleo interno de la puerta realizado en aglomerado de madera adherida a las estructuras exteriores, y a las que se adhieren los recubrimientos visibles externos correspondientes.

De esta forma, cuando una puerta está configurada en madera y sus derivados, como por ejemplo el aglomerado, a pesar de las ceras o barnices, incluso cuando la puerta incorpore un tratamiento químico frente a la resistencia en ambientes húmedos, la puerta será vulnerable frente a la humedad y a los agentes biológicos como carcoma.

Por ello, se requiere de una mejora en la configuración de una puerta que, manteniendo excelentes propiedades de rigidez y estabilidad, como la recogida en el Modelo de Utilidad N° U201900605, confiera al mismo tiempo una buena flexibilidad y sea apta para una configuración final por extrusión siendo este proceso más homogéneo en las partes vistas dando un resultado decorativo con mayor calidad sin apreciación de impurezas, como se pueden apreciación con el modelo de utilidad N.° U201900605, generando como resultado una puerta menos porosa, y por tanto, más resistente aún a la humedad y a los cambios de temperatura o cambios térmicos externos, manteniendo una excelente acústica.

Además, el jambaje, como ornato que conforma una parte esencial de una puerta conformada por su dintel o marco y jambas, y que sirven de marco de la puerta, suelen extraerse por modulación, a partir de un panel de composición similar al de la puerta, del cual se van seccionando estos elementos en medidas diferentes y con formatos diferentes, de conformidad con necesidades específicas en cuanto a su dimensión y forma. Así, a partir de una pieza previa fabricada a modo de tablero, con un mismo espesor, se extraen tiras en diferentes formas que luego son mejoradas o rematadas con elementos de carácter decorativo, tales como empapelamientos o revestimientos laminados como CPL, HPL, PVC, vinilos, lacados, finis foil, etc.., con el objeto de ofrecer un acabado de la pieza que puede rematarse.

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere al sector de la fabricación de puertas, como elemento individual y complementario en la construcción, cuya función en el espacio arquitectónico es la de separar estancias facilitando tanto su aislamiento, como el acceso entre ellas. Como elementos integradores de una puerta, la invención alcanza también las partes conocidas como el dintel o marco y jamba, que conforman el marco de la puerta, al contener una configuración acorde con la configuración de la puerta.

En el sector de las puertas del hogar, viviendas, oficinas, locales, hoteles y en general en los espacios habitables o utilizados habitualmente por personas para actividades dentro de espacios construidos, son deseables que estos productos tengan una gran estabilidad y durabilidad, que no se deterioren por el uso y no se deformen fácilmente por las condiciones externas de humedad y temperatura, o incluso por los cambios de humedad que en muchas ocasiones ocurre respecto de un extremo y otro de la puerta, ya que en ocasiones la parte exterior de una puerta soporta una humedad y una temperatura muy diferente a la sufrida por la parte o cara interior de la misma, así como que sean resistentes frente a hongos, moho y otros parásitos o agentes biológicos como carcoma y termitas.

Si bien, como ya hemos comentado, existen diferentes formas de configuración de puertas en el estado de la técnica se requiere de una mejora en la configuración de una puerta que, manteniendo excelentes propiedades de rigidez y estabilidad, confiera al mismo tiempo una buena flexibilidad y sea apta para una configuración final por extrusión, generando como resultado una puerta menos porosa, y por tanto, más resistente aún a la humedad y a los cambios de temperatura o cambios térmicos externos, manteniendo una excelente acústica, presente una mayor adherencia de otros elementos, al eliminarse impurezas superficiales que una vez laminadas sean visibles, y posea un mejor acabado.

La invención que se presenta, viene a solucionar los problemas anteriormente descritos, de una forma integral y además, reduciendo las etapas de fabricación y mejorando el rendimiento por aprovechamiento del material sobrante, mediante una puerta configurada con diferentes materiales dispuestos estratégicamente en la estructura en que se presenta, que refuerzan la puerta frente a todos los agentes externos mencionados (uso, humedad, cambios de temperatura y agentes biológicos), y mejorando la acústica, mediante un proceso final de extrusión.

Hemos visto que en el estado de la técnica se recoge el uso aislado o individualizado de materiales en la fabricación de puertas que separan los espacios en espacios construidos donde las personas desarrollan sus actividades cotidianas, tales como viviendas, hogares, oficinas, locales, hoteles, etc... También refleja el estado de la técnica que, para la fabricación de puertas, se han venido utilizando diversos materiales básicos (madera, aluminio, vidrio, plásticos, e tc .) , a partir de los cuales se han ido creado composiciones derivadas de estos materiales que, en combinación con resinas, fibras, virutas u otros elementos, han dado lugar a compuestos de materiales que son bien conocidos como el aglomerado de madera, los tableros de fibras de densidad media (MDF) y los laminados de alta presión (HPL), con los que actualmente se fabrican muchas puertas, especialmente aquellas destinadas para el uso en los hogares o viviendas y espacios similares.

Además, el estado de la técnica refleja también la fabricación de puertas a partir de estos materiales, utilizando especialmente alguno de ellos, utilizándolo individualmente para conformar puertas con una configuración homogénea, que son luego recubiertas con pinturas y/o barnices u otros materiales decorativos, pero cuya estructura e interior se presentan bajo un mismo material cuya composición es de mezcla homogénea que ha sido sometida a procesos de extrusión, inyección o compresión, por medio de los cuales se genera un flujo del compuesto que es moldeado a gusto del fabricante mediante alguno de los sistemas técnicos mencionados.

Como resultado se generan puertas de composición homogénea pero con imperfecciones y vulnerables al uso, a los cambios de temperatura, a la humedad y a agentes biológicos, produciendo una pérdida de estabilidad y una tendencia a la torsión, a la deformación y al deterioro.

Por último, el estado de la técnica también recoge una puerta configurada con elementos heterogéneos, que incluyen un núcleo interno, adherido a otros elementos diferentes de refuerzo, que conforman, el armazón de la puerta, junto a otra estructura interior, igualmente heterogénea, como ocurre con la descrita en el Modelo de Utilidad n° U201900605, pero que tiene la desventaja de que no es apta para extrusión.

Sin embargo, la puerta objeto de esta invención viene a mejorar las opciones anteriormente descritas, ya que combina la heterogeneidad óptima de varios elementos, en los que se incluye un núcleo interno, pero utilizando para su relleno, un compuesto de poliestireno combinado con madera aglomerada con un mínimo de espesor de 15mm y un espesor máximo de 45mm, bastidor perimetral en WPC (Wood-Polymer Composite -compuesto de maderas y plásticos-), o, en su caso también PVC, o cualquier otro derivado plástico y paramentos exteriores de un mínimo de 3mm también conformados en WPC, PVC o cualquier otro derivado plástico y un máximo de 19mm, de forma que es apta para configuración final por extrusión, reduciendo de esta forma la porosidad en los materiales integrados, y por tanto en la puerta, reduciendo igualmente las impurezas, confiriendo mayor adherencia de otros elementos, mejorando el acabado ya que se pueden utilizar CPL, HPL, vinilos, finis foil, PVC, otros derivados plástico y/o lacados como elementos decorativos, pues se mejora la adhesión o adherencia de cualquier elemento, al eliminar imperfecciones o porosidades, y mejorando ampliamente e igualmente las prestaciones y propiedades de la puerta frente a la humedad, los cambios de temperatura, manteniendo una excelente acústica y generando un mejor acabado, a lo que se suma la reducción de las etapas de fabricación, el aprovechamiento del material sobrante al 100%, esto es, en su totalidad, y por tanto, contribuyendo de manera muy relevante a la reducción del consumo de energía y mejorando así la eficiencia energética, lo que se traduce igualmente en una reducción de recursos y por tanto de costes.

Además, respecto al jambaje, la presente invención propone una configuración final por extrusión directa sin necesidad de partir de un tablero previo, tal como sucede en el modelo de utilidad el Modelo de Utilidad N.° U201900605 y sin necesidad de realizar un seccionado del mismo, de forma que se genera un mayor aprovechamiento tanto del producto -al no generarse tanto residuo ni desperdicio de materiales sobrantes propios del seccionado y moldurado- como energético, al reducirse las etapas de fabricación o configuración final de la puerta. Además, al realizarse una configuración final del jambaje directamente por extrusión, se mejora la parte superficial de estos elementos, al generarse menos porosidad en el producto final, quedando con una superficie más lisa y ganando en adherencia, de forma que mejora la calidad de acabado, facilitando un mejor remate del producto sea mediante lacado, pintura o adhesión laminar o cualquier otro aplicable al mismo.

Además, de esta forma, al reducirse las etapas, se mejora la técnica, se mejoran los tiempos de producción y al mismo tiempo se gana en eficiencia energética, ya que no se requiere partir de un plancha entera previa, que requiere seccionado posterior, sino que el jambado sale en una sola pieza concreta a partir de un molde predefinido. Además, la configuración integra de la puerta con su jambado, presenta una configuración de puerta como la propuesta en esta invención, con elementos aptos para extrusión, que permiten recuperar el residuo para su reutilización, y acortar o reducir las etapas de fabricación o producción con lo que permite, adicionalmente, un ahorro energético y un ahorro de tiempo muy relevantes.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención presenta una puerta configurada con varios elementos que comprenden:

- un paramento, formado por dos estructuras exteriores de al menos 3mm de espesor y un máximo de 19mm, conformadas a su vez por láminas de WPC/PVC (Wood-Polymer Composite -compuestos de maderas y plásticos-), -compuesto formado por partículas de madera totalmente envueltas por una resina de PVC-, conformando la cara exterior e interior de la puerta, respectivamente. La dimensión citada de espesor de las estructuras exteriores (3mm-19mm) de la puerta, atiende a una respuesta técnica eficaz en relación a las prestaciones mejoradas que ofrecerá esta nueva configuración de la puerta, pues con esta variante de espesores, ubicada en cada una de las partes exteriores, anterior y posterior de la puerta, se garantiza no sólo una rigidez o robustez de la puerta, además de servir como resistencia primaria frente a elementos adversos como la humedad y otros agentes externos, como los de tipo biológico (carcoma, etc), sino que además permitirá con total garantía poder soportar fresados, ranuras o cavidades, tanto por conveniencia técnica como incluso con finalidad decorativa.

- una estructura interior, donde se ubica un núcleo interno de la puerta, adherida a las dos estructuras exteriores que conforman el paramento, este núcleo interior de la puerta esta conformado por poliestireno extruido y combinado con madera aglomerada con un mínimo de espesor de 15mm y un espesor máximo de 45mm, y cuya dimensión, con respecto a las dos estructuras exteriores, es menor respecto del ancho y alto de la puerta en una dimensión suficiente para que el pamento cumpla su función. Esa variación dimensional es fruto de la colocación de un bastidor perimetral conformado por WPC con una dimensión mínima de 3mm y máxima de 50mm. La conformación de la puerta con poliestireno, aglomerado, PVC y WPC u otro derivado plástico, junto con los elementos decorativos, permite una configuración final de la puerta que mejora su resistencia a la humedad y resistencia térmica y le otorga mejor resistencia acústica y mayor calidad de acabado en consecuencia de los elementos extrusionados.

-Dintel o marco y jambas configurados directamente mediante extrusión, por lo que ofrece o atiende a una respuesta técnica en relación a las prestaciones mejoradas que ofrecerá esta nueva configuración integral de la puerta, que, al ser configurada finalmente mediante extrusión, se eliminan porosidades e impurezas de los elementos que conforman la puerta, tales como el dintel o marco y las jambas, produciendo una mayor adherencia de otros elementos, como por ejemplo, de tipo decorativo, una mejora en la durabilidad al mejorar sus prestaciones contra la humedad, una mejora respecto a la acústica con la utilización de un burlete acústico espumado, mediante extrusión con elementos plásticos, una mejora respecto a los cambios térmicos externo, y una mejora de los acabados, permitiendo además recuperar el residuo para su reutilización, y acortando las etapas de fabricación o producción con lo que permite, adicionalmente, un ahorro energético y un ahorro de tiempo muy relevantes.

- Además el nuevo modelo de extrusión permite conformar un dintel y jambaje de las puertas adaptados al muro con diferentes sistemas de jambaje (figura 3).

La figura 3 representa diferentes sistemas de jambaje cuya configuración pueden definirse a partir de su representación gráfica, tal como se representan en dicha figura.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

La Fig. 1 muestra una vista horizontal de una sección de la hoja de puerta. Esta sección muestra el extremo de la puerta por el que se fijan las bisagras (9) que sirven de sujeción junto al marco.

La Fig. 2 muestra una vista fotográfica de detalle del dintel o marco y jambaje de la puerta.

La Fig. 3 muestra una imagen de los diferentes sistemas de jambaje que se pueden utilizar en la configuración de la puerta.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

Se describe a continuación una realización preferente de la invención, haciendo referencia a alguna de las figuras adjuntas. La Fig. 1 muestra un ejemplo de vista de sección de hoja de la puerta (1), en el extremo en el que se ponen las bisagras (9) que sujetarán la puerta junto al marco. La configuración de la puerta que se presenta, se caracterizada porque se conforma de:

a) Un paramento, conformado de dos estructuras exteriores de entre 3mm a 19mm de espesor (2) realizadas en WPC/PVC (Wood-Polymer Composite -compuesto de maderas y plásticos-), -compuesto formado por partículas de madera totalmente envueltas por una resina de PVC-, que se sitúan en la cara exterior e interior de la misma respectivamente, y que conforman, ambas, el paramento exterior de la puerta. La dimensión citada de espesor de los paramentos exteriores (2) de la puerta, atiende a una respuesta técnica eficaz en relación a las prestaciones mejoradas que ofrecerá esta nueva configuración de la puerta, pues con este espesor de WPC/PVC, ubicada en cada una de las partes anterior y posterior de la puerta, se garantiza no sólo una resistencia primaria suficiente frente a elementos adversos como la humedad y otros agentes externos, como los de tipo biológico, sino que además permitirá con total garantía poder soportar fresados, ranuras o cavidades, tanto por conveniencia técnica como incluso con finalidad decorativa.

b) Al menos, una estructura interior, conformando el núcleo interno de la puerta (10), adherida a las dos estructuras exteriores (2), este núcleo interior de la puerta está conformado por poliestireno extruido (3) y combinado con madera aglomerada con un mínimo de espesor de 15mm y un espesor máximo de 45mm (4), y cuya dimensión, con respecto a las dos estructuras exteriores, es menor respecto del ancho y alto de la puerta en una dimensión suficiente para que el pamento cumpla su función. Esa variación dimensional es fruto de la colocación de un bastidor perimetral conformado por WPC con una dimensión mínima de 3mm y máxima de 50mm (5). La conformación de la puerta con poliestireno, aglomerado, PVC y WPC u otro derivado plástico, junto con los elementos decorativos, permite una configuración final de la puerta que mejora su resistencia a la humedad y resistencia térmica y le otorga mejor resistencia acústica y mayor calidad de acabado en consecuencia de los elementos extrusionados.

c) Jambaje (dintel o marco (7) y jambas (8)) conformador por una configuración final mediante extrusión, produciendo una mayor adherencia de otros elementos, como por ejemplo, de tipo decorativo, una mejora en la durabilidad al mejorar sus prestaciones contra la humedad, una mejora respecto a la acústica, una mejora respecto a los cambios térmicos externo, y una mejora de los acabados, permitiendo además recuperar el residuo para su reutilización, y acortando las etapas de fabricación o producción con lo que permite, adicionalmente, un ahorro energético y un ahorro de tiempo muy relevantes.

d) Al menos, una cubierta o recubrimiento (6) realizado en laminado de alta presión (HPL), CPL, vinilo, finis foil, PVC y/o lacados que reviste la puerta. Esta estructura de recubrimiento (6) atiende a una respuesta técnica que, junto con el resto de elementos, blindaría el refuerzo de la puerta (1) mejorando las prestaciones antihumedad y anti agentes externos biológicos.

Claims (2)

1. REIVINDICACIONES

   1 Puerta con dintel y jambas, caracterizada porque presenta una configuración que comprende los siguientes elementos:

   - un paramento, formado por dos estructuras exteriores de entre 3mm y 19mm de espesor, conformadas por láminas de compuesto de maderas y plásticos (WPC/PVC Wood-Polymer Composite), u otro compuesto, conformado igualmente por partículas de madera totalmente envueltas por una resina de PVC, conformando la cara exterior e interior de la puerta, respectivamente.

   - una estructura interior, donde se ubica un núcleo interno de la puerta, adherida a las dos estructuras exteriores que conforman el paramento, y conformado por poliestireno extruido, combinado asimismo con madera aglomerada con un mínimo de espesor de 15mm y un espesor máximo de 45mm, y cuya dimensión, con respecto a las dos estructuras exteriores, es menor respecto del ancho y alto de la puerta, considerando la colocación de un bastidor perimetral conformado por WPC con una dimensión mínima de 3mm y máxima de 50mm.

   -al menos, una cubierta o recubrimiento (6) realizado en laminado de alta presión (HPL), CPL, vinilo, finis foil, PVC y/o lacados que reviste la puerta.
2. 2 Puerta según la reivindicación (1) caracterizada porque el dintel y el jambaje están configurados de una sola pieza, a partir de un molde predefinido, con una composición caracterizada por no contener porosidades, estar libre de impurezas, que admite residuos reutilizados del propio proceso de jambaje y cuya estructura permite ser adaptada al muro con diferentes sistemas y/o configuraciones de jambaje.