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ES1312177U - Dispositivo para paletizacion de botellas - Google Patents

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ES1312177U
ES1312177U ES202430799U ES202430799U ES1312177U ES 1312177 U ES1312177 U ES 1312177U ES 202430799 U ES202430799 U ES 202430799U ES 202430799 U ES202430799 U ES 202430799U ES 1312177 U ES1312177 U ES 1312177U
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ES
Spain
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bottles
bed
cavities
tray
palletizing
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ES202430799U
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English (en)
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ES1312177Y (es
Inventor
Romero Jose Luis Marconel
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Joycar Logistica Y Embalaje S L
Original Assignee
Joycar Logistica Y Embalaje S L
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Abstract

Dispositivo para la paletización de botellas caracterizado por que comprende una base (1) y una pluralidad de bandejas (8) apilables en donde la base comprende a su vez una peana (10) y un lecho (4) en donde la peana presenta una parte sobreelevada (2) y unos huecos (3) adecuados para insertar los patines de una traspaleta y en donde el lecho (4) presenta oquedades (5) adecuadas para alojar botellas y una zona libre (6), y en donde cada bandeja (8) comprende oquedades adecuadas para alojar botellas en horizontal y una zona libre, y dispuestos entre el lecho y la primera bandeja apilada así como entre cada bandeja apilada, unos tocones (7) adecuados para ser apoyo de una bandeja y mantener el espacio intermedio entre las bandejas y entre la primera bandeja y el lecho.

Description

DESCRIPCIÓN
DISPOSITIVO PARA LA PALETIZACIÓN DE BOTELLAS
La invención se refiere a un dispositivo para la paletización de botellas que, además de poder fabricarse con materiales reciclados de la propia industria de las bebidas, optimiza los procesos de transporte admitiendo mayor número de botellas por altura de palé con el consiguiente ahorro en emisiones del transporte y, además, minimiza el uso de envase terciario y secundario en transporte y manipulado de las botellas desde la embotelladora hasta el lineal de venta.
El sector de la técnica la que pertenece es el de dispositivos de transporte.
ANTECEDENTES
En la actualidad existe variedad en contenedores para el transporte de botellas, especialmente botellas de vino, donde las botellas se alojan de forma horizontal y cuentan con soportes dentro del contenedor para salvaguardar la integridad de las botellas.
Sírvase de ejemplo de contenedores para el transporte de botellas los siguientes documentos:
El modelo de Utilidad CN2100359U refiere a una plataforma de envasado de botellas de vidrio que forma parte de un dispositivo de envasado de botellas de vidrio en donde se apilan una pluralidad de capas de estas placas divisorias con botellas dispuestas entre las capas y se agrega una capa de cobertura que se fija al resto de capas mediante un sistema de flejes.
El modelo de utilidad CN206502150U se refiere a un medio de plataforma de almacenamiento y transporte de agua en botellas grandes, en vertical. Para ello cada bandeja cuenta con un marco y un yugo que delimitan el movimiento de las botellas por su base y por su cuello..
El modelo de utilidad ES116716U se refiere a Embalaje para botellas comprendiendo una caja de cualquier material resistente y medios para mantener separadas entre sí las botellas alojadas en la caja e impedir todo desplazamiento de las mismas caracterizado porque dichos medios comprenden un primer elemento de sujeción que adaptado para cubrir el fondo de la caja en toda su área está provisto de una pluralidad de alojamientos individuales destinados cada uno de ellos para el encaje de la base de una botella con la finalidad de asegurarla contra todo desplazamiento lateral así como un segundo elemento de sujeción adaptado para ser colocado sobre la parte superior del cuello de las botellas encajadas por su base en dichos alojamientos del elemento de sujeción inferior y provisto de igual número de alojamientos individuales que este verticalmente alineados con ellos.
En el caso de bandejas que permitan almacenar botellas de forma horizontal, el Modelo de Utilidad ES0159635U que se refiere a una bandeja destinada a envases de botellas, especialmente botellas de champan, para ser embaladas en cajas superpuestas y dispuestas dentro de cajas o cajones. La invención hace hincapié en que a pesar de que las botellas se alojan en las bandejas de forma horizontal, se apilan dentro de cajas o cajones.
Ninguno de las anteriores invenciones resuelve que las botellas puedan disponerse para su transporte y almacenamiento de forma horizontal sobre un lecho o una bandeja y sin la necesidad de utilizar envases secundarios o terciarios.
Tampoco queda resuelto, más allá de la posibilidad de apilar cajas llevas de botellas, el mejor aprovechamiento del espacio dentro del medio de transporte.
No se aprecia tampoco que las bandejas o palés sean fabricadas con material reciclado favoreciendo el reúso de materiales siendo de esta forma amigable con el medioambiente.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención da solución a los siguientes problemas.
Por un lado permite eliminar la utilización de envase terciario y secundario en el transporte y manipulación de las botellas entre la embotelladora y el lineal de los centros de venta.
Por otro lado permite optimizar el transporte no sólo por la reducción del peso y volumen adicional de los envases secundarios y terciarios que pueden evitarse, sino porque permite el mejor aprovechamiento de cada palé ya que a iguales dimensiones exteriores de la carga, aumenta el número de botellas transportadas con el consiguiente ahorro en emisiones y consumos en transportes.
El dispositivo que se recoge en la presente invención, puede realizarse con residuos de la propia industria de las bebidas tales como por ejemplo cartonajes y restos de Tetrabrik® lo que, de manera colateral, resuelve parcialmente el problema de tal tipo de residuos dándoles un valor y una segunda vida evitando que acaben en vertedero.
Para ello el dispositivo comprende una base y una pluralidad de bandejas apilables.
La base presenta una peana con los sobreelevados adecuados para insertar los patines de una transpaleta y mover la carga con facilidad o incluso enfardarla.
En una ejecución preferente esta base tiene planta de paralelogramo de cuatro lados y ángulos rectos (cuadrado o rectángulo) y cada uno de sus lados tiene una longitud correspondiente a la mitad de los lados de un palé convencional por lo que sobre un palé convencional podrían disponerse coplanariamente cuatro bases.
Llamamos palé convencional al palé que en cada país o zona sea el utilizado para el sector botellero. Como no existe armonización completa en ese sentido, nos referimos al adecuado, por norma o usos en cada caso, como palé convencional.
Sobre esta peana se dispone un lecho que presenta oquedades para alojar botellas. Estas oquedades tienen, de manera preferente, forma de semimolde de botella, si bien pueden tener otras formas siempre que garanticen el alojamiento y sujeción de las botellas.
En una ejecución preferente las botellas se disponen de manera enfrentada, es decir con sus cuellos juntos y entrecruzados en la parte central del lecho y sus bases en lados opuestos del lecho lo cual permite aprovechar al máximo el espacio.
En el lecho hay una zona libre, excluida de oquedades que en una ejecución preferente es perimetral, rodeando a las oquedades. Esta zona libre, de ser perimetral, es adecuada para amortiguar posibles golpes preservando físicamente a las botellas.
El lecho presenta unos tocones adecuados para recibir las cargas de las bandejas superiores en caso de apilamiento evitando así que las reciban de manera directa las botellas. Para ello estos tocones presentan una altura mayor a la parte sobresaliente de una botella una vez depositada en su oquedad.
El dispositivo comprende además una pluralidad de bandejas y todas ellas presentan un lecho también adecuado para alojar una pluralidad de botellas en una pluralidad de oquedades. En una ejecución preferente el lecho de las bandejas presenta unas formas y disposición igual que el lecho de la peana.
Cada bandeja presenta una zona libre, preferentemente perimetral. Esta zona, de ser perimetral contribuye a amortiguar posible golpes evitando que se puedan dañar botellas tal y como sucede en el caso del lecho de la peana.
También cada bandeja presenta una serie de tocones adecuados para recibir las cargas de las bandejas superiores.
En una ejecución preferente los tocones, tanto de las bandejas como en el lecho de la peana, se encuentran en la zona libre que preferiblemente es perimetral actuando así, además, como amortiguador en caso de golpes.
Un dispositivo como el descrito permite acumular las botellas, organizadas para su transporte, sin utilizar embalaje terciario ni secundario con el consiguiente ahorro de costes tanto en los embalajes como en el transporte al no requerir aprovisionamiento de los envases y, además, poderse aprovechar el espacio que ocuparían en caso de tener que estar.
Por otro lado, una vez en destino, la manipulación de las botellas para su muestra en lineal se simplifica pues no resulta necesario abrir embalaje ni acumularlos después hasta su recogida por un gestor de residuos, evitando costes de almacenaje y riesgo de incendios al ser muchos de ellos de cartón.
Los propios lechos de peana y bandeja sirven como elemento de transporte y como embalaje protector, pudiendo estar las botellas en ellos hasta el momento de ser llevadas a lineal de venta. Precisamente la posibilidad que estos dispositivos ocupen la cuarta parte de la superficie de un palé convencional facilita su almacenaje en tienda donde normalmente los espacios son más reducidos, pero a la vez, al presentar los sobreelevados y los huecos para los patines de una traspaleta, pueden manipularse con máquinas de ese tipo evitando sobreesfuerzos a reponedores, cargadores así como a cualquiera que intervenga en la cadena de transporte, almacenaje y venta.
BREVE DSCRIPCION DE LAS FIGURAS
La FIGURA 1 muestra la base (1) donde se distinguen la peana (10) con la parte sobreelevada (2) y los huecos (3) para insertar los patines de una traspaleta, sobre esta peana un lecho (4) con una pluralidad de oquedades (5) adecuadas para alojar botellas, estando estas oquedades dispuestas enfrentadas y solapadas por su parte más estrecha. Rodeando el conjunto de oquedades, una zona libre (6) perimetral sin oquedades y dispuestos en esa zona perimetral unos tocones (7) adecuados para recibir la carga en caso de apilarse bandejas sobre este lecho.
La FIGURA 2 muestra una bandeja (8) con una pluralidad de oquedades en una configuración igual que en el caso del lecho.
La FIGURA 3 muestra el dispositivo en funcionamiento en donde puede verse la base (1), la peana (10)y una pluralidad de bandejas (8) apiladas sobre la misma.
DESCRIPCION DE UN MODO DE LLEVAR A CABO LA INVENCIÓN.
Se describe a continuación una forma de llevar a cabo la invención que no es única sino meramente explicativa.
El dispositivo para la paletización de botellas comprende una base (1) que presenta una peana (10) y una pluralidad de bandejas apilables. El número de bandejas será, en cada caso las que resulten necesarias.
La peana comprende una parte sobreelevada (2) que deja espacio a unos huecos (3) adecuados para que se inserten los patines de una traspaleta. Formando parte de esa parte elevada el dispositivo comprende un lecho (4) unido a la peana. Este lecho comprende una pluralidad de oquedades (5) con forma de semimolde de botella de tal manera que puede alojarse una botella en cada lecho y quedar allí embutida evitando su vaivén.
En este lecho las oquedades en forma de semimolde de botella están dispuestas horizontalmente enfrentadas unas con otras y con los cuellos entrecruzados de tal forma que se optimiza el espacio.
Rodeando el conjunto de oquedades, una zona (6) perimetral libre de ser ocupada por botellas y que sirve de protección amortiguando los posibles golpes del transporte. En esta zona libre de ser ocupada por las botellas se disponen dos tocones (7) de altura mayor a la que altura de la parte sobresaliente de las botellas una vez en las oquedades.
Sobre la peana se dispone el número de bandejas (8) que en cada caso se requieran, sin más límite que la estabilidad y las normas que puedan ser aplicables al transporte del producto de que se trate.
Cada bandeja comprende un relieve igual al del lecho, de tal forma que cada bandeja comprende una pluralidad de oquedades adecuadas para alojar de manera ajustada una botella. Del mismo modo las oquedades de las bandejas están enfrentadas con sus cuellos entrecruzados para optimizar el espacio, y también presentan una zona (6) perimetral libre de ser ocupada por botellas en la que se disponen dos tocones de una altura mayor a la parte sobresaliente de la botella que se aloje en cada oquedad.
Las dimensiones de la peana y las bandejas añaden una ventaja ya que uno de los objetivos de este dispositivo es sustituir a los envases terciarios y secundarios para lo cual es previsible que el dispositivo deba permanecer en tienda hasta que el producto que alberga se lleve a lineal de venta.
Para ello las dimensiones de la peana y de las bandejas serán, en cada uno de los tres ejes (X,Y,Z) (alto, largo, ancho) del 50% del palé convencional que se utilice para el producto a transportar en el país o zona geográfica donde se use. El objetivo es que puedan paletizarse de manera conjunta, en un mismo palé convencional, hasta cuatro dispositivos, es decir que sobre la superficie de un palé convencional puedan disponerse coplanariamente cuatro peanas y cada una soporte, apiladas sobre ella, el número de bandejas necesario.

Claims (7)

REIVINDICACIONES
1. DISPOSITIVO PARA LA PALETIZACION DE BOTELLAS caracterizado por que comprende una base (1) y una pluralidad de bandejas (8) apilables en donde la base comprende a su vez una peana (10) y un lecho (4) en donde la peana presenta una parte sobreelevada (2) y unos huecos (3) adecuados insertar los patines de una traspaleta y en donde el lecho (4) presenta oquedades (5) adecuadas para alojar botellas y una zona libre (6), y en donde cada bandeja (8) comprende oquedades adecuadas para alojar botellas en horizontal y una zona libre, y dispuestos entre el lecho y la primera bandeja apilada así como entre cada bandeja apilada, unos tocones (7) adecuados para ser apoyo de una bandeja y mantener el espacio intermedio entre las bandejas y entre la primera bandeja y el lecho.
2. DISPOSITIVO PARA LA PALETIZACION DE BOTELLAS conforme reivindicación 1 caracterizado por que las oquedades tienen forma de semimolde de botella.
3. DISPOSITIVO PARA LA PALETIZACION DE BOTELLAS conforme reivindicación 1 caracterizado por que las oquedades (5) están dispuestas enfrentadas con sus cuellos entrecruzados.
4. DISPOSITIVO PARA LA PALETIZACION DE BOTELLAS conforme reivindicación 1 caracterizado por que la zona libre (6) se encuentra perimetralmente rodeando el conjunto de oquedades.
5. DISPOSITIVO PARA LA PALETIZACION DE BOTELLAS conforme reivindicación 1 caracterizado por que en la zona libre (6) se disponen los tocones (7).
6. DISPOSITIVO PARA LA PALETIZACION DE BOTELLAS conforme reivindicación 1 caracterizado por que cada una de sus magnitudes (largo, ancho, alto) es el 50% de la magnitud correlativa de un palé convencional.
7. DISPOSITIVO PARA LA PALETIZACION DE BOTELLAS conforme cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado por que el material con el que se construye comprende residuos de cartón.
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