ES1311779U - Revestimiento para superficies - Google Patents

Abstract

Revestimiento para superficies que está caracterizado por comprender un cuerpo materializado mediante una mezcla de cemento de sulfato de magnesio de entre el 75 y el 95% con una carga de fibras vegetales y/o de vidrio de entre el 5 y el 25%; y donde, el grosor de dicho cuerpo es de entre 5 y 25 mm.

Description

DESCRIPCIÓN

REVESTIMIENTO PARA SUPERFICIES

Objeto de la invención

El objeto de la presente memoria es conseguir un revestimiento para superficies capaz de ser empleado en cualquier tipo de emplazamiento (techos, paredes o suelos) con un acabado estético y con una alta resistencia mecánica y/o química frente a agentes externos.

Antecedentes de la invención

En la actualidad, existen una gran multitud de elementos de revestimientos de distintos tipos de fabricación (cerámicos, mármoles, etc.) con unas características diferenciales entre ellos.

Este tipo de revestimientos cuentan con una serie de inconvenientes principales, entre los que destacan que no todos los revestimientos están materializados para ser instalados de una manera rápida y sencilla, así como que dichos revestimientos no cuentan con las características precisas para servir en cualquier tipo de emplazamiento (revestimientos ignífugos) o bien que no cuentan con un acabado estético que les haga ser versátiles en su uso.

La mayoría de los revestimientos de tipo cerámico, cuentan a su vez como inconveniente principal su complicada manipulación y su peso, que hacen que el producto deba ser instalado con un cierto cuidado para no dañar las piezas, y con un especial cuidado por parte de los instaladores.

El solicitante conoce de la existencia de diversas soluciones que incorporan microcementos como por ejemplo, la patente española ES 2 942 808 describe un material decorativo de microcemento y su método de preparación y aplicación; las materias primas del material incluyen: cemento de sulfoaluminato, resina a base de agua, arena de cuarzo, relleno de fibra compuesta y polímero modificado; el método incluye: obtener respectivamente materias primas que contienen los componentes químicos mencionados; la resina a base de agua y el polímero modificado se mezclan y calientan por primera vez, se filtran para obtener una primera mezcla; agregar el relleno de fibra compuesta a la primera mezcla para un segundo mezclado y calentamiento, y agregar la arena de cuarzo para agitar para obtener una segunda mezcla; agregar el cemento de sulfoaluminato a la segunda mezcla para un tercer mezclado y calentamiento, y luego agregar sal de sodio para vibración ultrasónica para obtener una tercera mezcla; la tercera mezcla se filtra y se seca al vacío obteniendo un material decorativo.

Del mismo modo, la patente española ES 2490016 describe un conjunto de aislamiento para revestimiento exterior de edificaciones, aplicable como revestimiento exterior sobre el soporte de la edificación, para conformar la envolvente en obras nuevas o rehabilitar las ya existentes, que siendo del tipo que comprende paneles de aislamiento y malla de refuerzo, está caracterizado porque comprende paneles de vidrio celular y, al menos una capa de mortero de cal hidráulica natural.

Ninguna de las soluciones descritas consigue un revestimiento para superficies de alta resistencia con una dureza de entre 3000 y 5000 kg/cm2; capaz de ser susceptible de incorporar una lámina decorativa o ser impresa digitalmente otorgando un alto valor estético, con una alta resistencia mecánica y frente a agentes químicos externos que permitan su instalación tanto en interiores aislados como en zonas con una alta posibilidad de acción de agentes químicos externos.

Descripción de la invención

El problema técnico que resuelve la presente invención es conseguir un revestimiento para superficies decorativo de alta resistencia mecánica frente a impactos o agentes químicos externos, que no requiera de un especial tratamiento para su instalación y que permita su manipulación de forma sencilla, gracias a un bajo peso. Para ello, el revestimiento para superficies, objeto del presente modelo de utilidad, comprende un cuerpo materializado mediante una mezcla de cemento de sulfato de magnesio del orden de entre el 75 y el 95% con una carga de fibras vegetales y/o de vidrio del orden de entre el 5 y el 25%; y donde, el grosor de dicho cuerpo es de entre 5 y 25 mm.

Gracias a que el cuerpo que conforma el revestimiento está materializado de base mediante una mezcla de cemento de sulfato de magnesio con una carga de fibras vegetales y/o de vidrio, se consigue un producto con una resistencia al fuego bastante importante, dando una solución constructiva de carácter segura tanto para revestimiento exterior como interior, lo que podrá convertirlo en una herramienta de especial utilidad en construcciones y/o renovaciones, gracias a su bajo peso (aproximadamente 950kg/m3) y su gran resistencia a la flexión.

El hecho de estar constituido por materiales que presentan una reacción de Clase A1 incombustible (EN 13501-1), hasta 3 horas resistente al fuego, dotan de seguridad a los emplazamientos que decidan implementar dicha solución, frente a otras soluciones conocidas en el estado de la técnica.

Su alta resistencia mecánica y alta dureza permite que el producto aquí presentado goce de una gran resistencia mecánica frente a impactos, versatilizando su uso en espacios independientemente de la concurrencia del emplazamiento (ya sean públicos o privados), y contar con una gran resistencia a agentes químicos (ambientales) que pudieran dañarlo.

El revestimiento podrá ser empleado como sustituto o complemento a los acabados de tabiquería seca en cualquier ámbito del sector de la construcción, como por ejemplo, obra nueva o rehabilitación o reformas, en cualquier estancia, ya sea en forma de techos, paredes o suelos; pero dotándole de una mayor resistencia que los empleados en la actualidad. Esto implicará que podrá ser como base constructiva con un alto valor estético (dado que se podrá personalizar su acabado), por lo que podrá ser empleado en locales comerciales, restaurantes, etc.

El revestimiento contará con una amplia posibilidad de implementar acabados (mármoles, cementos, maderas) mediante una lámina de alta presión (HPL) como en una impresión digital con acabado acrílico de alta resistencia mecánica y química.

El revestimiento, así mismo, podrá contar con un acabado mediante un lacado acrílico que le dotará de un mejor comportamiento tanto frente al agua como hacia el fuego.

Su bajo peso (sumado a su alta resistencia frente a impactos) permite que se pueda manipular fácilmente en las diversas etapas de su vida útil, ya sea durante su fabricación, como en su manipulación, transporte e instalación final.

El revestimiento aquí presentado podrá ser categorizado como un producto de carácter hidrófugo (ecológico y reciclable) pudiendo ser pegado en cualquier soporte mediante cualquier tipo de cola S1/S2 de las actualmente empleadas en el mercado, lo que permite al instalador no tener que hacer un gasto extra en la instalación, aumentando el rendimiento económico generado por la instalación del producto.

Es decir, que el revestimiento aquí presentado, implementa las técnicas conocidas en el estado de la técnica para su instalación (atornillado, machihembrado, colas de diverso tipo) lo que permitirá que cualquier persona con un conocimiento mínimo en el ámbito de la construcción sea capaz de manejar el producto, no requiriendo mano de obra cualificada para su instalación, lo que dará una cierta seguridad tanto a los instaladores como a todos aquellos sujetos que guarden una cierta relación con la instalación.

Finalmente, hay que citar que el producto aquí presentado es totalmente ignifugo, condición prácticamente indispensable para ser empleado en el sector constructivo en la actualidad cumpliendo con la normativa vigente relativa a la protección frente al fuego, con una generación de humo muy baja en comparación frente a otras soluciones del estado de la técnica.

Ello es de vital importancia en aquellos emplazamientos públicos donde existe una gran cantidad de elementos que emplean como base poliuretano o materiales similares en cuanto a su inflamabilidad; el producto aquí preconizado gozará de una alta resistencia al fuego, por lo que estará habilitado para ser clasificado con categoría A1 y A2 de acuerdo con la clasificación según la normativa UNE-EN 13501-1.

Extremadamente estable en el rendimiento, no se expande en lugares de alta humedad o cuartos de baño. No se deteriora cuando se somete al agua o la humedad. Proporciona una fuerte barrera contra la humedad y tiene un nivel superior de resistencia a los movimientos térmicos durante los ciclos fríos y calientes (choque térmico).

El revestimiento aquí presentado estéticamente aumentará su valor frente a otras soluciones del mercado, ya que podrá ofrecer una gran variedad de acabados, colores y texturas, tanto por sí mismo, como mediante los acabados laminados (HPL) o impresos digitalmente.

Como consecuencia de su fácil adherencia a otras superficies, podrá ser empleado como revestimiento de cualquier superficie existente, evitando la necesidad de obras de demolición.

Su versatilidad, ya comentada, provoca que pueda ser implementado en paredes exteriores o interiores, suelos, techos, etc. proporcionando a su vez, un rendimiento acústico excelente.

Además, permitirá crear espacios sin juntas, ofreciendo una sensación de amplitud y continuidad.

Tendrá un mantenimiento mínimo, dado su fácil capacidad para ser limpiado y mantenido, ya que no requerirá de costosos tratamientos específicos para su mejor conservación, hecho de especial utilidad en instalaciones exteriores.

El revestimiento podrá ser materializado mediante una cara externa (decorada o no) o mediante dos caras externas (tipo sándwich), lo que permitirá que sea empleado en un mayor número de lugares, pudiendo jugar con diversos tipos de diseños, por ejemplo, compatibilizando dos diseños distintos (uno por cara) para soluciones de tabiquería interna a modo de pared.

A lo largo de la descripción y las reivindicaciones la palabra "comprende" y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, aditivos, componentes o pasos. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la descripción y en parte de la práctica de la invención. Los siguientes ejemplos se proporcionan a modo de ilustración, y no se pretende que restrinjan la presente invención. Además, la presente invención cubre todas las posibles combinaciones de realizaciones particulares y preferidas aquí indicadas.

Exposición de un modo detallado de realización de la invención

El revestimiento para superficies, objeto de la presente memoria está caracterizado por comprender un cuerpo materializado mediante una mezcla de cemento de sulfato de magnesio del orden de entre el 75 y el 95% con una carga de fibras vegetales y/o de vidrio del orden de entre el 5 y el 25%; y donde, el grosor de dicho cuerpo será de entre 5 y 25 mm, con una densidad de entre 0,75 y 1,50 g/cm3, una resistencia a la flexión de entre 1 y 2,5 Kj/m2; y una resistencia al impacto de entre 10 y 20 N/mm.

En una realización preferida, el cuerpo incorpora en al menos una de sus caras unida una lámina de alta presión (HPL) con un acabado decorativo en mármol, cemento, madera, colores lisos o similares.

En una realización particular, al menos una de las caras del revestimiento incorporará una impresión digital con acabado acrílico (poliuretano o similar) de alta resistencia con un motivo elegido a tal efecto.

Dicha unión se realizará mediante prensado caliente o frío con un adhesivo que podrá ser un poliuretano, poliéster o epoxi.

En una realización particular, la unión se materializará mediante una prensa de rodillo de calandra con un adhesivo de fusión caliente a base de poliuretano.

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1. - Revestimiento para superficies que está caracterizado por comprender un cuerpo materializado mediante una mezcla de cemento de sulfato de magnesio de entre el 75 y el 95% con una carga de fibras vegetales y/o de vidrio de entre el 5 y el 25%; y donde, el grosor de dicho cuerpo es de entre 5 y 25 mm.

2. Revestimiento para superficies según la reivindicación 1 en donde el cuerpo tiene una densidad de entre 0,75 y 1,50 g/cm3.

3. Revestimiento para superficies según la reivindicación 1 en donde el cuerpo tiene una resistencia a la flexión de entre 1 y 2,5 Kj / m2.

4. Revestimiento para superficies según la reivindicación 1 en donde el cuerpo tiene una resistencia al impacto de entre 10 y 20 N/mm.

5. - Revestimiento para superficies según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 en donde el cuerpo incorpora en al menos una de sus caras una lámina con un acabado decorativo unida mediante un adhesivo a base de poliuretano, poliéster o epoxi.

6. - Revestimiento para superficies según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4 en donde el cuerpo en al menos una de sus caras o superficies del cuerpo incorpora un elemento de impresión digital con un acabado acrílico.