ES1311505U - Puzzle 3d - Google Patents

Abstract

Puzle 3D que comprende una pluralidad de piezas de puzle (1) rígidas a unir para formar una figura en 3D, con unos medios de unión definidos en relación con cada borde de unión de dos piezas de puzle (1) adyacentes, caracterizado por que los medios de unión comprenden al menos una pieza de anclaje (2) independiente configurada para la unión de dos piezas de puzle (1) adyacentes mediante unos medios de anclaje, y comprendiendo la pieza de anclaje (2) al menos dos superficies de apoyo (2.1) configuradas para determinar un ángulo de posicionamiento entre las dos piezas de puzle (1) a unir de acuerdo a una posición final de montaje de las piezas de puzle (1) al apoyar una superficie correspondiente de cada pieza de puzle (1) en la correspondiente superficie de apoyo (2.1) de la pieza de anclaje (2).

Description

DESCRIPCIÓN

PUZLE 3D

Sector de la técnica

La presente invención está relacionada con la industria dedicada a puzles, y más concretamente con un puzle 3D.

Estado de la técnica

En la actualidad es ampliamente conocido la existencia de puzles en tres dimensiones (que se denominará a partir de ahora como puzles 3D), que comprenden una pluralidad de piezas de puzle que al ser unidas correctamente entre si forman un modelo tridimensional, normalmente hueco.

Asimismo, es conocido que cada una de la pluralidad de piezas de puzle de estos puzles 3D comprendan unos medios de unión definidos en cada borde de unión de dos piezas de puzle adyacentes, donde dichos medios de unión comprenden al menos un saliente de encaje que se extiende de cada pieza de puzle, y donde dicho saliente de encaje se encuentra configurado para su encaje en una abertura u orificio de una pieza de puzle a unir de acuerdo con su posición final de montaje.

Este tipo de piezas de puzle tienen la desventaja de que, debido a la naturaleza en tres dimensiones de puzle 3D, dicho saliente de encaje debe encontrarse parcialmente inclinado con respecto al resto de la pieza de puzle, lo que provoca que la pieza de puzle sea más complicada y cara de fabricar, lo cual resulta muy costoso económicamente.

Un ejemplo de este tipo de medios de unión puede encontrarse divulgado en la Patente US10195519B2, donde el saliente de encaje se encuentra fijado a la pieza de puzle por medio de una junta elástica que permite al usuario adaptar la inclinación del saliente de encaje con respecto a la pieza de puzle, y estando configurados la pieza de puzle, la junta elástica y el saliente de encaje de manera que el ángulo de inclinación máximo entre la pieza de puzle y el saliente de encaje sea equivalente al ángulo de posicionamiento entre las dos piezas de puzle a unir de acuerdo a su posición final de montaje.

Este tipo de medios de unión tienen la desventaja de que el ángulo de posicionamiento entre las dos piezas de puzle a unir no es fijo debido a la junta elástica, lo cual puede provocar que durante el proceso de montaje el ángulo de posicionamiento entre las piezas de puzle a unir sea inestable, dificultando el proceso de montaje y generando frustración en el usuario.

Asimismo, dichos medios de unión tienen la desventaja de que la junta elástica se puede desgastar debido al uso continuado, lo que provoca que el ángulo de posicionamiento entre las piezas de puzle a unir sea más inestable.

Por tanto, se hace necesario un puzle 3D que permita una robustez en el montaje y permita posicionar las piezas de puzle a unir en un ángulo predeterminado que facilite el proceso de montaje con respecto a lo conocido en el estado de la técnica, así como que al mismo tiempo sea económico.

Objeto de la invención

Con la finalidad de cumplir este objetivo y solucionar los problemas técnicos comentados hasta el momento, además de aportar ventajas adicionales que se pueden derivar más adelante, la presente invención proporciona un puzle 3D que comprende una pluralidad de piezas de puzle rígidas a unir para formar una figura en 3D, con unos medios de unión definidos en relación con cada borde de unión de dos piezas de puzle adyacentes, y donde los medios de unión comprenden al menos una pieza de anclaje independiente configurada para la unión de dos piezas de puzle adyacentes mediante unos medios de anclaje, y comprendiendo la pieza de anclaje al menos dos superficies de apoyo configuradas para determinar un ángulo de posicionamiento entre las dos piezas de puzle a unir de acuerdo a una posición final de montaje de las piezas de puzle, al apoyar una superficie correspondiente de cada pieza de puzle en la correspondiente superficie de apoyo de la pieza de anclaje.

Esta configuración dota al puzle 3D de una robustez en el montaje que evita posibles roturas de elementos de unión flexibles como los presentes en las soluciones conocidas en el estado de la técnica, y además permite posicionar las piezas de puzle a unir según un ángulo predeterminado definido por la pieza de anclaje que facilite el proceso de montaje evitando forzar el posicionamiento de las piezas durante su unión y asegurando el correcto posicionamiento final.

Preferentemente, los medios de anclaje de la pieza de anclaje son al menos dos salientes de encaje, donde en la posición de fijación cada saliente de encaje se encaja en un orificio en correspondencia de cada pieza de puzle adyacente a unir para la unión de las dos piezas de puzle adyacentes.

Preferiblemente, cada saliente de encaje se proyecta perpendicularmente a una superficie de apoyo diferente, con lo que se asegura la unión entre las piezas de puzle y las piezas de anclaje, de manera que se permitir el apoyo de la superficie de apoyo con la correspondiente superficie de la pieza de puzle (preferentemente con la superficie inferior de la pieza de puzle), asegurando el ángulo de posicionamiento entre las piezas de puzle a unir.

Preferentemente, los orificios de las piezas de puzle son poligonales en correspondencia con la geometría del saliente de encaje con el que se corresponde determinando una orientación de encaje de la pieza de anclaje. De esta forma, se consigue una mejor unión del saliente de encaje al orificio de la pieza de puzle que evita rotación relativa entre piezas, y define un único posicionamiento de orientación para facilitar el montaje. Así, al ser el orificio de la pieza de puzle poligonal, se consigue que, al unir un primer saliente de encaje con el orificio de una primera pieza de puzle, la pieza de anclaje quede configurada para facilitar posteriormente la unión de un segundo saliente de encaje con el orificio de una segunda pieza de puzle de manera que el ángulo de posicionamiento entre las piezas de puzle a unir sea el adecuado.

Preferiblemente, cada saliente de encaje comprende un extremo configurado para su fijación por clipado en el correspondiente orificio, con lo que se consigue asegurar la unión de la pieza de puzle a la pieza de anclaje tras insertar el saliente de encaje en el orificio correspondiente, y así evitar que se desacople fácilmente la unión de piezas.

Según una característica de la invención, los extremos de cada saliente de encaje comprenden un saliente circular para su fijación por clipado en el correspondiente orificio.

Gracias a esta configuración de saliente circular se consigue que la unión, y desunión, entre la pieza de puzle y la pieza de anclaje sea más sencilla sin forzar el saliente de encaje de forma que se reduce su deterioro.

De acuerdo con una alternativa de la invención, cada saliente de encaje comprende un extremo configurado para su fijación por ajuste a presión con el correspondiente orificio, con lo que se consigue una unión aceptable entre la pieza de puzle y la pieza de encaje mientras que la unión, y desunión, entre la pieza de puzle y la pieza de anclaje sea más sencilla, gracias a un juego de ajuste entre orificio y saliente.

Según otra característica de la invención, cada saliente de encaje está dividido en dos secciones, es decir, con una división longitudinal, con lo que se proporciona flexibilidad en la unión entre la pieza de puzle y la pieza de anclaje, tanto si está el extremo configurado para su fijación por ajuste por clipado o a presión.

Preferentemente, la pieza de anclaje comprende una sección semicircular en su parte opuesta a las superficies de apoyo, con lo que se consigue tanto una reducción del material necesario para la fabricación de la pieza de anclaje, como una mayor robustez al evitar esquinas angulares que se puedan doblar con la manipulación por parte del usuario, y facilita el montaje al ocupar menos espacio evitando que una pieza de anclaje interfiera con otra.

Preferiblemente, cada pieza de puzle comprende una primera referencia que se corresponde con una primera referencia de la pieza de anclaje a emplear para la unión de piezas de puzle adyacentes, con lo que se evita la necesidad de planos de montaje del puzle 3D, los cuales serían engorrosos y que generarían frustración en el usuario.

Preferentemente, cada pieza de puzle comprende adicionalmente una segunda referencia, para cada uno de los orificios que se corresponde con una segunda referencia de la pieza de anclaje. Gracias a esta configuración, se determina que saliente de encaje se corresponde con dicho orificio, con lo que se consigue una identificación de piezas a unir, y los orificios correspondientes en los que fijar las piezas de anclaje, de forma que se asegura el correcto posicionamiento y por lo tanto la angulación relativa entre piezas. Se evita igualmente la necesidad de planos de montaje.

Preferiblemente, cada pieza de puzle tiene un espesor mayor o igual a 3 mm, lo que daría a la pluralidad de piezas de puzle de la suficiente rigidez para soportar una geometría compleja del puzle 3D.

Cabe destacar que se contempla que el espesor mínimo de cada pieza de puzle sea 3 mm, de acuerdo a las propiedades mecánicas del material de la pieza de puzle para que esta sea rígida y lo suficientemente resistente, pero no se descarta que sea de otros espesores de acuerdo a las propiedades mecánicas del material de la pieza de puzle.

Preferentemente, cada pieza de puzle comprende una superficie superior y una superficie inferior sustancialmente paralelas entre sí, y unidas entre sí por medio de unos cantos sustancialmente perpendiculares a la superficie superior y a la superficie inferior.

Esta configuración de cantos sustancialmente perpendiculares a la superficie superior y a la superficie inferior facilita la fabricación (por ejemplo, por fabricación por láser) de las piezas de puzle, disminuyendo el coste de fabricación.

Se entiende como superficie superior como la superficie de la pieza de puzle que se encontraría en el exterior del puzle 3D de acuerdo con su posición final de montaje.

Asimismo, se entiende como una superficie inferior como la superficie de la pieza de puzle que se encontraría en el interior del puzle 3D de acuerdo con su posición final de montaje.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, al menos una pieza de puzle de la pluralidad de piezas de puzle comprende un asidero configurado para manipular la pieza de puzle desde el exterior del puzle 3D en su montaje final, con lo que dicha pieza de puzle actúa como "tapa” del puzle 3D, facilitando el proceso de montaje del puzle 3D en sus últimas fases.

Descripción de las figuras

La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una pieza de puzle de un ejemplo de realización de la presente invención.

La figura 2 muestra una vista en perspectiva de una pieza de anclaje de un ejemplo de realización de la presente invención.

La figura 3 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización diferente de la pieza de anclaje.

La figura 4 muestra una vista en perspectiva de otro ejemplo de realización diferente de la pieza de anclaje.

La figura 5 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización diferente de la pieza de anclaje.

La figura 6 muestra una vista explosionada de la unión de dos piezas de puzle por medio de la pieza de anclaje de la figura 2.

La figura 7 muestra una vista en perspectiva de la unión de las dos piezas de puzle y la pieza de anclaje de la figura 6.

La figura 8 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de la unión de dos piezas de puzle por medio de dos piezas de anclaje.

La figura 9 muestra una vista en perspectiva de dos piezas de puzle y una pieza de anclaje a unir con unas primeras referencias (numéricas) y unas segundas referencias (simbólicas).

La figura 10 muestra una vista en perspectiva de la unión de una pluralidad de piezas de puzle por medio de una pluralidad de piezas de anclaje.

La figura 11 muestra una vista en perspectiva de la unión de las piezas de puzle y las piezas de anclaje de la figura 10 y una pieza de puzle que comprende unos orificios más grandes que el resto de las piezas de puzle.

La figura 12 muestra una vista en perspectiva de la generación de un modelo tridimensional.

La figura 13 muestra una vista en perspectiva de la generación de un modelo de baja poligonización simplificado a partir del modelo tridimensional de la figura 12.

La figura 14 muestra una vista en perspectiva de la generación de piezas de puzle a partir del modelo de baja poligonización de la figura 13.

La figura 15 muestra una vista en perspectiva de la generación de piezas de puzle con orificios, a partir de las piezas de puzle de la figura 14.

Descripción detallada de la invención

Tal como se ha mencionado anteriormente, la presente invención se refiere a un puzle 3D que comprende una pluralidad de piezas de puzle (1) rígidas a unir para formar una figura en 3D.

Tal como se puede comprobar en la figura 1, la pieza de puzle (1) comprende una superficie superior (1.1) y una superficie inferior (1.2) sustancialmente paralelas entre sí, y unidas entre sí por medio de unos cantos (1.3) o bordes, en el caso de la pieza de puzle de la figura 1 tres cantos (1.3), sustancialmente perpendiculares a la superficie superior (1.1) y a la superficie inferior (1.2).

Cabe comentar que, aunque en el ejemplo de realización preferente, los cantos (1.3) son sustancialmente perpendiculares a la superficie superior (1.1) y a la superficie inferior (1.2), no se descarta que los cantos (1.3) sean angulares a la superficie superior (1.1) y a la superficie inferior (1.2) para un mejor encaje de las piezas de puzle (1) en su posición final de montaje, que genere una apariencia más estética.

Asimismo, aunque en el ejemplo práctico de realización preferente, cada pieza de puzle (1) tiene un espesor de al menos 3 mm, no se descarta que dichas piezas de puzle (1) tengan un espesor mayor para que cada pieza de puzle (1) soporte geometrías más complejas del puzle 3D.

Adicionalmente, se contempla que dicho espesor mínimo sea 3 mm de acuerdo a las propiedades mecánicas del material de cada pieza de puzle (1) para que estas sean rígidas y lo suficientemente resistentes, pero no se descarta que sean de otros espesores de acuerdo a las propiedades mecánicas del material de la pieza de puzle (1).

Asimismo, el puzle 3D comprende unos medios de unión definidos en cada borde de unión de dos piezas de puzle (1) adyacentes, donde los medios de unión comprenden al menos una pieza de anclaje (2), independiente de la pluralidad de piezas de puzle (1).

Tal como se puede observar en la figura 2, la pieza de anclaje (2) comprende al menos dos superficies de apoyo (2.1) configuradas para determinar un ángulo de posicionamiento entre dos piezas de puzle (1) a unir de acuerdo con su posición final de montaje.

Para ello, las superficies de apoyo (2.1) son preferentemente planas en correspondencia con la superficie de la pieza de puzle (1) en la que se apoyará para definir el ángulo de posicionamiento entre dos piezas de puzle (1) a unir.

Asimismo, las superficies de apoyo (2.1), están inclinadas entre sí en un ángulo equivalente al ángulo de posicionamiento entre las dos piezas de puzle (1) a unir.

La pieza de anclaje (2) comprende al menos dos salientes de encaje (2.2) que se proyectan de manera perpendicular a la superficie de apoyo (2.1), proyectándose un saliente de encaje (2.2) para cada una de las dos superficies de apoyo (2.1) como se puede ver en la figura 2.

Cabe comentar que, aunque en el ejemplo de realización preferente, los al menos dos salientes de encaje (2.2) se extienden de manera perpendicular de una superficie de apoyo (2.1) diferente, no se descarta que los salientes de encaje (2.2) se extiendan de otras superficies de la pieza de anclaje (2) o que los salientes de encaje (2.2) se extiendan de manera no perpendicular de una superficie de apoyo (2.1) diferente.

Asimismo, comentar que, aunque en el ejemplo de realización preferente, la pieza de anclaje (2) comprende al menos dos salientes de encaje (2.2), no se descarta que sea la propia pieza de puzle (1) la que comprenda respectivos salientes de encaje (2.2) configurados para insertarse en ranuras de la pieza de anclaje (2), en una realización reciproca.

Además, la pieza de anclaje (2) comprende una sección semicircular (2.3) en su parte de agarre opuesta a las superficies de apoyo (2.1).

En el ejemplo de realización preferente, cada pieza de anclaje (2), y por tanto los al menos dos salientes de encaje (2.2) y la sección semicircular (2.3), tiene un espesor similar al de las piezas de puzle (1), es decir de al menos 3 mm, pero no se descarta que dichas piezas de anclaje (2) tengan un espesor mayor para soportar geometrías más complejas del puzle 3D, o que las piezas de anclaje (2) tengan espesores diferentes al espesor de las piezas de puzle (1).

Cabe destacar que se contempla que el espesor mínimo de cada pieza de anclaje (2) sea 3 mm, de acuerdo a las propiedades mecánicas del material de la pieza de anclaje (2) de manera que esta sea rígida y lo suficientemente resistente, pero no se descarta que sea de otros espesores de acuerdo a las propiedades mecánicas del material de la pieza de anclaje (2).

Tal como se puede observar en las diferentes realizaciones de las piezas de anclaje (2) de las figuras 2 y 3, cada saliente de encaje (2.2) comprende un extremo (2.2.1) configurado para su fijación por clipado en el correspondiente orificio (1.4) de la pieza de puzle (1).

Concretamente, en la realización de pieza de anclaje (2) de la figura 2, los extremos (2.2.1) de cada saliente de encaje (2.2) comprenden una configuración circular para su fijación por clipado en el correspondiente orificio (1.4).

Asimismo, en la realización de pieza de anclaje (2) de la figura 3, los extremos (2.2.1) de cada saliente de encaje (2.2) comprenden un saliente con una configuración angular para su fijación por clipado en el correspondiente orificio (1.4) de la pieza de puzle (1).

De acuerdo con una realización alternativa, la pieza de anclaje (2) puede comprender en cada saliente de encaje (2.2) un extremo (2.2.1) configurado para su fijación por ajuste a presión con el correspondiente orificio (1.4). de la pieza de puzle correspondiente, tal como las piezas de anclaje (2) de las figuras 4 y 5.

Adicionalmente, tanto para el caso en el que los extremos (2.2.1) de cada saliente de encaje (2.2) estén configurados para su fijación por ajuste a presión o por clipado, cada saliente de encaje (2.2) puede estar dividido longitudinalmente (en la dirección de acoplamiento de encaje) en dos secciones, tal como se puede observar en las realizaciones de piezas de anclaje (2) de las figuras 2, 3 y 5.

Tal como se puede observar en las figuras 6 y 7, para la unión de dos piezas de puzle (1) adyacentes, primero se inserta el primer saliente de encaje (2.2) de la pieza de encaje (2) en el orificio (1.4) correspondiente de la primera pieza de puzle (1) hasta que la superficie correspondiente de la pieza de puzle (1), por ejemplo, la superficie inferior (1.2), apoye en la correspondiente superficie de apoyo (2.1) de la que el saliente de encaje (2.2) se extiende.

Seguidamente, se inserta el segundo saliente de encaje (2.2) de la pieza de encaje (2) en el orificio (1.4) correspondiente de la segunda pieza de puzle (1) hasta que la superficie inferior (1.2) , de la pieza de puzle (1) apoye en la correspondiente superficie de apoyo (2.1) de la que el saliente de encaje (2.2) se extiende.

De esta manera se determina un ángulo de posicionamiento relativo entre las dos piezas de puzle (1) a unir de acuerdo con su posición final de montaje, tal como se puede observar en la figura 7.

Asimismo, al apoyar la superficie inferior (1.2) de la pieza de puzle (1) en la correspondiente superficie de apoyo (2.1), se consigue que las piezas de anclaje (2) se encuentren en el interior del puzle 3D en su montaje final, consiguiendo un mejor acabado final.

Aunque en los ejemplos de realización mencionados hasta ahora de la pieza de anclaje (2), ésta comprende al menos dos salientes de encaje (2.2) para su fijación a la pieza de puzle (1), no se descarta que las piezas de anclaje (2) se fijen a las piezas de puzle (1) por medio de un adhesivo, tal como pegamento, etc.

Al ser los orificios (1.4) de la pieza de puzle (1) poligonales, preferentemente cuadrangular, y en correspondencia con la configuración del saliente de encaje (2.2) con el que se corresponde, al insertar el saliente de encaje (2.2) en el correspondiente orificio (1.4) se fija la pieza de anclaje (2) en una orientación concreta, facilitando la correcta inserción del segundo saliente de encaje (2.2) en el correspondiente orificio (1.4) de la segunda pieza de puzle (1) de acuerdo con su correcta orientación, proporcionando además mayor robustez a la unión de las dos piezas de puzle (1) adyacentes.

Preferentemente, uno de los lados de la geometría cuadrangular de los orificios (1.4) de las piezas de puzle (1), se encuentra de manera sustancialmente paralela al canto (1.3), de la pieza de puzle (1), más cercano, que a su vez es el canto (1.3) de la pieza de puzle (1) que se desea "unir” con el canto (1.3) de la pieza de puzle (1) adyacente. Esta configuración, facilita el acoplamiento y la correcta posición relativa entre piezas de puzle (1). Además, esta previsto que la distancia del orificio (1.4) respecto al canto (1.3) sea la mínima que garantice la robustez necesaria para evitar la rotura de material existente ente canto (1.3) y el lado del orificio (1.4).

Aunque normalmente solo sería necesario el uso de una pieza de anclaje (2) para la unión dos piezas de puzle (1) adyacentes, no se descarta que en cierto puntos del puzle 3D, por ejemplo en piezas de puzle (1) grandes, se utilicen dos (o más) piezas de anclaje (2) para la unión de dos piezas de puzle (1) adyacentes, tal como se puede observar en la figura 8, con lo que se consigue una mayor estabilidad y robustez a la unión dos piezas de puzle (1) adyacentes, facilitando el montaje del puzle 3D, y evitando la rotación relativa entre piezas de puzle (1).

De acuerdo con una realización preferente, tal como se puede comprobar en la figura 9, cada pieza de puzle (1) comprende una primera referencia (3) que se corresponde con una primera referencia (3’) correspondiente de la pieza de anclaje (2) a emplear para la unión de piezas de puzle (1) adyacentes, concretamente en el ejemplo de la figura 9, la primera referencia (3, 3’) sería una referencia numérica, referenciada con el número "35” para la pieza de puzle (1) derecha, y que se corresponde con la misma referencia numérica "35” definida en la pieza de anclaje (2).

Asimismo, cada pieza de puzle (1) comprende una segunda referencia(4), para cada uno de los orificios (1.4) que se corresponde con una segunda referencia (4’) definida en la pieza de anclaje (2) y que en combinación con la primera referencia (3’) indica que saliente de encaje (2.2) de la pieza de puzle (1) se corresponde con dicho orificio (1.4), concretamente en el ejemplo de la figura 9, la primera referencia (4, 4’) sería una referencia simbólica, para el ejemplo descrito siendo un círculo, y como se puede ver, para los otros dos orificios (1.4) de la pieza de puzle (1) será un triángulo, y un cuadrado. De esta forma se determina fácilmente la correspondencia entre piezas de encaje (2) y piezas de puzle (1), asegurando el posicionamiento relativo entre piezas de puzle (1) y su angulación.

De acuerdo con una realización alternativa, tal como se puede observar en las figuras 10 y 11, al menos una pieza de puzle (1) de la pluralidad de piezas de puzle (1) comprende unos orificios (1.4) más grandes que el resto de las piezas de puzle (1), de manera que los correspondientes salientes de encaje (2.2) pasen sin encajar en los correspondientes orificios (1.4), con lo que dicha pieza de puzle (1) actúa como "tapa” del puzle 3D, facilitando el proceso de montaje del puzle 3D en sus últimas fases.

Asimismo, no se descarta que dicha pieza de puzle (1) comprenda un asidero (no mostrado en las figuras) configurado para manipular la pieza de puzle (1) desde el exterior del puzle 3D en su montaje final, es decir desde la superficie superior (1.1) de la pieza de puzle (1).

Preferentemente, para la fabricación del puzle 3D, éste se genera por modelado de baja poligonización, siguiendo secuencialmente los siguientes pasos:

- Generación de un modelo tridimensional.

- Generación de un modelo de baja poligonización (lowpoly) del modelo tridimensional.

- Simplificación del modelo de baja poligonización, resultando en piezas en su mayoría triangulares de acuerdo con parámetros estándar o definidos por el operario.

- Generación de la pluralidad de las piezas de puzle (1) al generar las piezas poligonales con volumen a partir del modelo de baja poligonización.

- Generación de las piezas de anclaje (2) necesarias para la unión de las piezas de puzle (1) adyacentes en sus correspondientes ángulos de posicionamientos de acuerdo con su posición final de montaje, preferentemente de acuerdo con parámetros de diseño definidos por el operario.

- Generación de orificios (1.4) en las piezas de puzle (1) para la unión con las correspondientes piezas de anclaje (2), por un software de cálculo o siendo definidos por el operario.

- Aplicar unas primeras referencias, preferentemente numéricas, y unas segundas referencias, preferentemente simbólicas, a las piezas de puzle (1) y las piezas de anclaje (2), por parte de un software de cálculo o siendo definidos por el operario. - Fabricación de las piezas de puzle (1) y las piezas de anclaje (2) mediante corte laser.

La generación del modelo tridimensional, tal como el de la figura 12, se realizaría por ordenador, por ejemplo, realizando el modelo mediante modelaje en 3D, descargando un modelo tridimensional ya realizado, o escanear un objeto del que se quiera generar el puzle 3D.

Cabe mencionar que no se descarta saltarse el paso de generar un modelo tridimensional, generando directamente el modelo de baja poligonización.

Concretamente, la generación de un modelo de baja poligonización (lowpoly) del modelo tridimensional se realizaría por ordenador, siendo ampliamente conocidos programas de generación lowpoly a partir de un 3D.

Sin embargo, el uso de dichos programas suele producir resultados poco precisos que generan un modelo de baja poligonización distorsionado, que dificulta la generación de las piezas de puzle (1), por lo que adicionalmente se realiza una simplificación preferentemente manual del modelo de baja poligonización, resultando en piezas en su mayoría triangulares, obteniendo un modelo de baja poligonización simplificado, tal como el de la figura 13.

El paso de generación de la pluralidad de las piezas de puzle (1) se realiza generando por ordenador piezas poligonales con volumen a partir del modelo de baja poligonización simplificado, tal como se puede observar en la figura 14.

Cabe comentar que la generación de piezas poligonales con volumen se realizaría preferentemente de forma "manual” , ya que si se dieran volumen a todas las piezas poligonales de forma automática habría riesgo de que se producirían solapamientos entre las piezas poligonales con volumen.

Posteriormente, se realiza la generación de las piezas de anclaje (2) necesarias para la unión de las piezas de puzle (1) adyacentes en sus correspondientes ángulos de posicionamientos de acuerdo con su posición final de montaje, alterando para ello el ángulo entre las superficies de apoyo (2.1) de las piezas de encaje (2).

Preferentemente, la determinación de la posición de las piezas de anclaje (2) de acuerdo con su posición final de montaje se realiza de forma manual, intentando posicionar cada pieza de anclaje (2) en mitad de cada canto (1.3) de cada pieza de puzle (1) para darle mayor estabilidad a la unión.

Seguidamente se generaría los orificios (1.4) en las piezas de puzle (1) para la unión con las correspondientes piezas de anclaje (2), generando los orificios (1.4) de acuerdo con la determinación de la posición de las piezas de anclaje (2) de acuerdo con su posición final de montaje, tal como se puede observar en la figura 15.

Posteriormente se definirán las referencias de acoplamiento mencionadas anteriormente, siendo preferentemente una combinación de referencias numéricas, y referencias simbólicas.

Por último, se procedería a la fabricación de las piezas de puzle (1) y las piezas de anclaje (2) mediante corte laser, preferentemente de un tablero de madera de 3 mm de espesor, aunque no se descartan otros materiales y/o espesores.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. - Puzle 3D que comprende una pluralidad de piezas de puzle (1) rígidas a unir para formar una figura en 3D, con unos medios de unión definidos en relación con cada borde de unión de dos piezas de puzle (1) adyacentes,caracterizado por quelos medios de unión comprenden al menos una pieza de anclaje (2) independiente configurada para la unión de dos piezas de puzle (1) adyacentes mediante unos medios de anclaje, y comprendiendo la pieza de anclaje (2) al menos dos superficies de apoyo (2.1) configuradas para determinar un ángulo de posicionamiento entre las dos piezas de puzle (1) a unir de acuerdo a una posición final de montaje de las piezas de puzle (1) al apoyar una superficie correspondiente de cada pieza de puzle (1) en la correspondiente superficie de apoyo (2.1) de la pieza de anclaje (2).

2. - Puzle 3D, de acuerdo con la reivindicación anterior, donde los medios de anclaje de la pieza de anclaje (2) son al menos dos salientes de encaje (2.2), donde en la posición de fijación cada saliente de encaje (2.2) se encaja en un orificio (1.4) en correspondencia de cada pieza de puzle (1) adyacente a unir para la unión de las dos piezas de puzle (1) adyacentes.

3. - Puzle 3D, de acuerdo con la reivindicación anterior, donde cada saliente de encaje (2.2) se proyecta perpendicularmente a una superficie de apoyo (2.1) diferente.

4. - Puzle 3D, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2 o 3, donde los orificios (1.4) son poligonales en correspondencia con la geometría del saliente de encaje (2.2) con el que se corresponde determinando una orientación de encaje de la pieza de anclaje (2).

5. - Puzle 3D, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, donde cada saliente de encaje (2.2) comprende un extremo (2.2.1) configurado para su fijación por clipado en el correspondiente orificio (1.4).

6. - Puzle 3D, de acuerdo con una la reivindicación anterior, donde los extremos (2.2.1) de cada saliente de encaje (2.2) comprenden un saliente circular para su fijación por clipado en el correspondiente orificio (1.4).

7- Puzle 3D, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 4, donde cada saliente de encaje (2.2) comprende un extremo (2.2.1) configurado para su fijación por ajuste a presión con el correspondiente orificio (1.4).

8- Puzle 3D, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 2 a 7, donde cada saliente de encaje (2.2) está dividido en dos secciones.

Puzle 3D, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la pieza de anclaje (2) comprende una sección semicircular (2.3) en su parte opuesta a las superficies de apoyo (2.1).

10. - Puzle 3D, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde cada pieza de puzle (1) comprende una primera referencia (3) que se corresponde con una primera referencia (3’) de la pieza de anclaje (2) a emplear para la unión de piezas de puzle (1) adyacentes.

11. - Puzle 3D, de acuerdo con la reivindicación anterior, donde cada pieza de puzle (1) comprende una segunda referencia (4) para cada uno de los orificios (1.4) que se corresponde con una segunda referencia (4’) de la pieza de anclaje (2).

12. - Puzle 3D, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde cada pieza de puzle (1) tiene un espesor mayor o igual a 3 mm.

13 - Puzle 3D, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde cada pieza de puzle (1) comprende una superficie superior (1.1) y una superficie inferior (1.2) sustancialmente paralelas entre sí, y unidas entre sí por medio de unos cantos (1.3) sustancialmente perpendiculares a la superficie superior (1.1) y a la superficie inferior (1.2)

14 - Puzle 3D, de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde al menos una pieza de puzle (1) de la pluralidad de piezas de puzle (1) comprende un asidero configurado para manipular la pieza de puzle (1) desde el exterior del puzle 3D en su montaje final.