ES1311306U - Anclaje para paneles de fachadas ventiladas - Google Patents

Abstract

Anclaje (1) para paneles (200) de fachadas ventiladas, del tipo que se fijan a un elemento fijo (3) del cerramiento de la fachada y donde se cuelgan los paneles a través de perfiles horizontales (100) que comprenden dos garras horizontales (20a, 20b) orientadas inferiormente, complementarias a unas uñas frontales (50a, 50b) de una placa soporte (5); caracterizado por que: -cada perfil horizontal (100) comprende, al menos, una extensión frontal (102), que en su extremo libre comprende una conformación en forma de C (103), con un sector superior (104) y un sector inferior (105) respecto del extremo de la extensión frontal (102); -comprendiendo una pieza de encolado (106) a los paneles (200) a sujetar, que comprende unas cejas (106a, 106b) dirigidas inferiormente y de forma complementaria a la de los sectores (104, 105) de la conformación en forma de C (103), y un cajeado (106c) en el que se dispone un adhesivo (107) de unión con la cara posterior del panel (200).

Description

DESCRIPCIÓN

Anclaje para paneles de fachadas ventiladas

Objeto de la invención

La presente invención se refiere a un anclaje para paneles de fachadas ventiladas.

Antecedentes de la invención

Hasta el momento, la colocación de los paneles de fachada de gran formato se realiza con la colocación de unos perfiles verticales de aluminio (normalmente en forma de T) que se unen a la fachada principal mediante ménsulas de soporte (sustentación y retención).

Sobre estos perfiles, mediante colas adhesivas especiales se colocan los paneles que, para sujetarlos mientras las colas empiezan a trabajar (normalmente unas 24 horas), colocamos una cinta adhesiva a doble cara que sujetan el panel en su sitio de una manera instantánea, aunque con el tiempo pierden la adherencia.

Esta configuración presenta diferentes inconvenientes:

1. Los perfiles verticales de aluminio tienen un coeficiente de dilatación en algunos casos de más de 3 veces superior a las placas a las que van unidos, por lo que obliga a la colocación de colas muy elásticas -aun perdiendo poder de adherencia- y a colocar mayores gruesos de adhesivo para que la elongación no afecte tanto; y a pesar de todo ello, en algunos casos con longitudes a partir de los 2 metros, no podemos evitar desgarros en el adhesivo en los extremos de la placa.

2. El sistema constructivo nos obliga a realizar íntegramente la estructura de soporte con antelación a la colocación de paneles, esto conlleva que, desde la colocación de los perfiles hasta el encolado de las placas, pueden pasar días e incluso en muchos casos meses, con el gran problema que supone, porque estos perfiles se ensucian (de manera especial en un ambiente de obra), se humedecen y cogen temperaturas inadecuadas para el proceso de encolado. Esto obliga a un importante trabajo de limpieza y tratamiento en la superficie de los perfiles en los momentos previos al encolado, actividad para la que resulta difícil su control de calidad y eficiencia del resultado.

3. La colocación con cinta adhesiva a doble cara obliga a la perfecta colocación del panel en el primer intento, pues este método no admite posibilidad de regulación o ajuste dado que, por su naturaleza -y por ello se emplea-, la cinta debe provocar una sujeción y bloqueo inmediato de los elementos que entran en contacto con ella.

4. En caso de rotura o necesidad de sustitución de alguna de las placas colocadas, el trabajo se vuelve dificultoso, ya que la retirada de los restos que quedan adheridos a los perfiles requiere un gran esfuerzo que hay que hacer minuciosamente, con elementos que corten la cola entre perfil placa, y esto además con la presencia en esas zonas de la cinta adhesiva a doble cara, lo que no es nada fácil. Además, una vez retirados los trozos, queda un arduo trabajo de limpieza del perfil (que en la mayoría de los casos no se puede retirar por estar compartido con otras placas), y que a pesar de los esfuerzos la limpieza del mismo, siempre será parcial sin conocer, en la mayoría de los casos, en que afectará esto para la adherencia de la nueva placa.

También, en relación con la invención, el solicitante es titular del modelo de utilidad U202332087 referente a un anclaje para paneles de fachadas ventiladas, que siendo del tipo que se fijan a un elemento fijo del cerramiento de la fachada (directa, o indirectamente a través de perfiles verticales), mediante el mismo se cuelgan los paneles a través de perfiles horizontales que comprenden dos garras horizontales orientadas inferiormente, complementarias a unas uñas frontales de una placa soporte, pudiendo comprender un enclavamiento de la inserción de las garras horizontales en las uñas frontales, por ejemplo un resalte de enclavamiento de un cerrojo, aportando diferentes ventajas.

Descripción de la invención

El anclaje para paneles de fachadas ventiladas de la invención, es del tipo que se fijan a un elemento fijo del cerramiento de la fachada y donde se cuelgan los paneles a través de perfiles horizontales que comprenden dos garras horizontales orientadas inferiormente, complementarias a unas uñas frontales de un placa soporte, pudiendo comprender un enclavamiento de la inserción de las garras horizontales en las uñas frontales, por ejemplo un resalte de enclavamiento de un cerrojo, y donde de acuerdo con la invención:

- cada perfil horizontal comprende, al menos, una extensión frontal que, en su extremo libre, comprende una conformación en forma de C, con un sector superior y un sector inferior respecto del extremo de la mencionada extensión frontal;

- comprendiendo una pieza de encolado a los paneles a sujetar, que comprende unas cejas dirigidas inferiormente y de forma complementaria a la de los sectores de la conformación en forma de C para insertarse en las mismas, y un cajeado en el que se dispone un adhesivo de unión con la cara posterior del panel.

Con esta configuración se obtienen, al menos, las siguientes ventajas:

1. - Soluciona el problema de los diferentes coeficientes de dilatación entre los materiales empleados, ya que se pueden colocar perfiles y piezas de encolado de cualquier dimensión porque entre ellos, en el sentido de la dilatación, no hay ninguna fuerza que los bloquee. Esto es, el perfil horizontal, está bloqueado en los ejes X y Z por la sujeción a través de las garras, pero no en el eje Y (lateralmente) que es en el sentido en el cual dilata.

2. - AI colocar las piezas de encolado sobre las que pegamos el perfil, estas bloquearán todos los movimientos en el eje Z, y los movimientos en el eje X serán bloqueados solo en la parte inferior de la placa, dejando el resto en libre movimiento, y el eje Y tendrá libre movimiento en cualquier dirección salvo el respeto de la distancia con la placa conjunta. Con todo lo anterior aseguramos la libre dilatación diferencial entre todos los elementos.

3. - Los únicos elementos intrínsecamente unidos son la pieza de encolado y el panel, pero dado que el trozo de mayor dimensión de esta pieza de encolado -en caso extremo- es de tan solo 30 cm, la afectación en la diferencial de dilatación es ínfima y está controlada.

4. - Respecto al sistema constructivo, en este caso colocaremos toda la estructura de fachada y no nos importa el tiempo transcurrido, o que esta se ensucie o se humedezca, o la temperatura a que pueda estar, porque los elementos de encolado se sirven en bolsas herméticamente cerradas que se abren y se colocan en el momento justo del encolado, con lo cual están en condiciones óptimas para dar las mejores prestaciones de adherencia sin perder tiempo en limpiar o preparar las superficies.

5. - Permite prescindir de la utilización de cinta adhesiva a doble cara, mediante el empleo de útiles que puedan pinzar provisionalmente los paneles contra la parte posterior de las conformaciones en C, lo que además garantiza el correcto posicionamiento y nos bloquea el panel mientras el adhesivo está fraguando y empieza a trabajar.

6. - El panel, una vez pegado, no puede ser retirado si en su parte superior ya se colocó otro panel, porque esta nos impide desplazarlo, pero esto no impide que, en caso de tener que retirar uno, podamos hacerlo retirando todos los que hay por encima de él. También podemos retirarlo si está roto, o rompiéndolo nosotros de forma controlada, y retirarlo con facilidad porque saldrá con las piezas de encolado adheridas. Estas no son reutilizables y colocaremos unas nuevas, por lo que sin necesidad de despegar nada ni limpiar perfiles, podremos colocar nuevamente el panel de forma rápida y con toda la seguridad.

7. - EI cajeado para disposición del adhesivo, proporciona apoyo a la cara posterior del panel y permite la dispersión del adhesivo en su seno, aumentando su superficie de trabajo.

Breve descripción de los dibujos

Figuras 1 y 2.- Muestran sendas vistas del anclaje de la invención desde puntos de vista diferentes, y donde en la figura 2 se ha eliminado el panel superior para mejor apreciación.

Figura 3.- Muestra una vista lateral de anclaje de la figura 1, donde se prescinde de la placa soporte en la que se cuelga el perfil horizontal, para simplificar la figura.

Figura 4.- Muestra una vista lateral de anclaje en una variante donde solo hay una extensión frontal con su conformación en forma de C, así como un detalle ampliado donde se ve la pieza de encolado desmontada de la conformación en forma de C.

Figura 5.- Muestra una vista lateral de anclaje en una variante con dos extensiones frontales y sus conformaciones en forma de C, y donde la pieza de encolado comprende un solape extendido con zonas de contacto para disposición de tornillos.

Figuras 6 y 7.- Muestran sendas vistas del anclaje en una variante donde la pieza de encolado comprende un alojamiento interior con horquillas para fijación de unas piezas de retención extremos para los paneles.

Figuras 8 y 9.- Muestran dos variantes de la pieza de encolado de la variante de las figuras 6 y 7, que como se ve, puede ser una o dos.

Figura 10.- Muestra una vista de un montaje con diversas configuraciones, utilizando el anclaje de la invención.

Figura 11.- Muestra una vista en perspectiva de un montaje similar al de la figura 10, con dos placas transparentes, para apreciar los perfiles y anclajes.

Descripción de la forma de realización preferida

El anclaje (1) para paneles de fachadas ventiladas de la invención es del tipo que se fijan a un elemento fijo (3) del cerramiento de la fachada, y donde se cuelgan los paneles (200) a través de perfiles horizontales (100) que comprenden dos garras horizontales (20a, 20b) orientadas inferiormente, complementarias a unas uñas frontales (50a, 50b) de una placa soporte (5), pudiendo comprender un enclavamiento de la inserción de las garras horizontales (20a, 20b) en las uñas frontales (50a, 50b), por ejemplo un resalte (101) de enclavamiento de un cerrojo (53); donde de acuerdo con la invención:

- cada perfil horizontal (100) comprende, al menos, una extensión frontal (102) que en su extremo libre comprende una conformación en forma de C (103), con un sector superior (104) y un sector inferior (105) respecto del extremo de la extensión frontal (102);

- comprendiendo una pieza de encolado (106) a los paneles (200) a sujetar, que comprende unas cejas (106a, 106b) dirigidas inferiormente y de forma complementaria a la de los sectores (104, 105) de la conformación en forma de C (103) para insertarse en las mismas, y un cajeado (106c) en el que se dispone un adhesivo (107) de unión con la cara posterior del panel (200).

En esta realización preferente, la conformación en forma de C (103) comprende un sector superior (104) de mayor longitud respecto a la extensión frontal (102) y un sector inferior (105) de menor longitud respecto a la extensión frontal (102), retranqueado respecto del sector superior (104) hacia el arranque de la extensión frontal; comprendiendo la pieza de encolado (106) una ceja superior (106a) de mayor longitud dispuesta por el exterior del sector superior (104) de la conformación en forma de C (103). Al tener el sector superior (104) mayor longitud, se permite la ceja superior (106a) igualmente pueda ser más grande, dando una mayor solidez a la unión y facilitando el montaje colgado.

Adicionalmente, se prefiere que la ceja superior (106a) comprenda (ver fig. 3) un vástago roscado de nivelación (106aa) en un tramo superior horizontal (106aaa) provisto en la misma en proyección sobre la coronación del sector superior (104) de la conformación en forma de C (103). Regulando el vástago roscado se absorben pequeñas desnivelaciones que pueda tener el perfil horizontal (100).

Una variante de la pieza de encolado (106) comprende (ver fig. 5) un solape extendido (106e) (fuera de la proyección del perfil horizontal (100) y de sus extensiones y conformaciones en forma de C) provisto de zonas de apoyo directo (106ee) en la cara posterior del panel (200) de anchura igual o superior al tamaño de un tornillo de fijación (500), lo que permite la colocación de estos tornillos para apoyo y refuerzo de la cola respetando las distancias mínimas a extremos, cosa recomendable en placas fenólicas y piezas de madera.

En otra variante de la pieza de encolado (106), esta comprende (ver figs. 6 y 7) un alojamiento interior (106d) provisto de horquillas (106dd) interiores; comprendiendo unas piezas de retención extremos (108) para los paneles provistas de un ala en L (108a) extendida sobre la pieza de encolado (106) y unos tornillos de acoplamiento (109) de las mismas en dichas horquillas (106dd) interiores, lo que permite asegurar mejor la posición de los paneles en estas zonas.

En cualquiera de las variantes, la pieza de encolado (106) puede comprender, o no, una ceja inferior (106b) de menor longitud dispuesta por el interior del sector inferior (105) de la conformación en forma de C (103), lo que mejora aún más la fijación de la misma.

Idealmente, el perfil horizontal puede comprender una única extensión frontal (102) con la correspondiente conformación en forma de C (103) en su extremo libre (ver fig. 4), o dos extensiones frontales (102) con las correspondientes conformaciones en forma de C (103) en sus extremos libres (ver resto de figuras).

No obstante lo anterior, y puesto que la descripción realizada corresponde únicamente a un ejemplo de realización preferida de la invención, se comprenderá que dentro de su esencialidad podrán introducirse múltiples variaciones de detalle, asimismo protegidas, que podrán afectar a la forma, el tamaño o los materiales de fabricación del conjunto o de sus partes, sin que ello suponga alteración alguna de la invención en su conjunto, delimitada únicamente por las reivindicaciones que se proporcionan en lo que sigue.

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Anclaje (1) para paneles (200) de fachadas ventiladas, del tipo que se fijan a un elemento fijo (3) del cerramiento de la fachada y donde se cuelgan los paneles a través de perfiles horizontales (100) que comprenden dos garras horizontales (20a, 20b) orientadas inferiormente, complementarias a unas uñas frontales (50a, 50b) de una placa soporte (5);caracterizado por que:

- cada perfil horizontal (100) comprende, al menos, una extensión frontal (102), que en su extremo libre comprende una conformación en forma de C (103), con un sector superior (104) y un sector inferior (105) respecto del extremo de la extensión frontal (102);

- comprendiendo una pieza de encolado (106) a los paneles (200) a sujetar, que comprende unas cejas (106a, 106b) dirigidas inferiormente y de forma complementaria a la de los sectores (104, 105) de la conformación en forma de C (103), y un cajeado (106c) en el que se dispone un adhesivo (107) de unión con la cara posterior del panel (200).

2. Anclaje (1) para paneles (200) de fachadas ventiladas según reivindicación 1,dondela conformación en forma de C (103) comprende un sector superior (104) de mayor longitud respecto a la extensión frontal (102) y un sector inferior (105) de menor longitud respecto a la extensión frontal (102), retranqueado respecto del sector superior (104) hacia el arranque de la extensión frontal; comprendiendo la pieza de encolado (106) una ceja superior (106a) de mayor longitud dispuesta por el exterior del sector superior (104) de la conformación en forma de C (103) .

3. Anclaje (1) para paneles (200) de fachadas ventiladas según reivindicación 2,dondela ceja superior (106a) comprende un vástago roscado de nivelación (106aa) en un tramo superior horizontal (106aaa) provisto en la misma, en proyección sobre la coronación del sector superior (104) de la conformación en forma de C (103).

4. Anclaje (1) para paneles (200) de fachadas ventiladas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,dondela pieza de encolado (106) comprende un solape extendido (106e) provisto de zonas de apoyo directo (106ee) en la cara posterior del panel (200), de anchura igual o superior al tamaño de un tornillo de fijación (500).

5. Anclaje (1) para paneles (200) de fachadas ventiladas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3,dondela pieza de encolado (106) comprende un alojamiento interior (106d) provisto de horquillas (106dd) interiores; comprendiendo unas piezas de retención extremos (108) para los paneles provistas de un ala en L (108a) extendida sobre la pieza de encolado (106) y unos tornillos de acoplamiento (109) de las mismas en dichas horquillas (106dd) interiores.

6. Anclaje (1) para paneles (200) de fachadas ventiladas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,dondela pieza de encolado (106) comprende una ceja inferior (106b) de menor longitud dispuesta por el interior del sector inferior (105) de la conformación en forma de C (103).

7. Anclaje (1) para paneles (200) de fachadas ventiladas según cualquiera de las reivindicaciones anteriores,dondeel perfil horizontal comprende una única extensión frontal (102) con la correspondiente conformación en forma de C (103) en su extremo libre.

8. Anclaje (1) para paneles (200) de fachadas ventiladas según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6,dondeel perfil horizontal comprende dos extensiones frontales (102) con las correspondientes conformaciones en forma de C (103) en sus extremos libres.