ES1309404U - Sistema de encofrado de techo recuperable - Google Patents

Abstract

Sistema de encofrado de techo recuperable del que se utiliza para la formación de superficies planas de elementos de hormigón, basado en la disposición de múltiples vigas sobre las cuales se apoyan una pluralidad de tableros (2) que adoptan una disposición horizontal, preferentemente de madera, que transmiten a unos puntales dispuestos verticalmente el peso de los elementos de hormigón, donde los tableros (2) tienen una longitud comprendida entre 1,9 y 2,5 metros, consistiendo el sistema de encofrado en una pluralidad de correas (1) dispuestas en alineaciones que están separadas entre sí y una pluralidad de portacorreas (3), estando ambas correas y portacorreas dispuestas en un correspondiente plano horizontal, que actúan como medio de soporte de los tableros de encofrado, estando las portacorreas (3) dispuestas transversalmente con respecto a la disposición de las correas (1); en el que los puntales (4) se vinculan superiormente con las correas (1) y portacorreas (3); caracterizado por el hecho de que las correas (1) y las portacorreas (3) están respectivamente enlazadas por medio de sistemas de acoplamiento rápido, donde el sistema de acoplamiento rápido para las correas comprende un gatillo presente en un extremo de la correa (1) que está articulado de forma giratoria en ésta, siendo el gatillo acoplable a un pasador presente en un extremo de la correa contigua; en el que las correas (1) dispuestas en contacto con los bordes laterales de los tableros disponen de una sección transversal sensiblemente en forma de "T" invertida, teniendo una parte central sobresaliente hacia arriba de la que se extienden lateralmente dos tramos laterales inclinados que se extienden cada una de ellos en sentido descendente desde la parte central hacia los extremos, tal que los bordes de los lados del tablero reposan sobre el tramo lateral inclinado; y en donde las portacorreas (3) incluyen en al menos uno de los extremos unos primeros medios de guiado para soportar las correas (1) y unos medios de guiado adicionales, los cuales comprenden un juego de resaltes (12) que sobresalen superiormente del perfil de la portacorrea (3) para la disposición transversal de correas (1).

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema de encofrado de techo recuperable

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente solicitud tiene por objeto el registro de un sistema de encofrado de techo recuperable del que se utiliza para la formación de superficies planas a partir de la construcción de elementos de hormigón, previsto para recuperar los elementos empleados en el sistema de encofrado.

Más concretamente, la invención propone el desarrollo de un sistema de encofrado recuperable que requiere el empleo de un número inferior de elementos de construcción y por ello también un menor tiempo de montaje y desmontaje para el encofrado de una superficie plana de hormigón.

CAMPO DE LA INVENCIÓN

Esta invención tiene su aplicación dentro del sector de la construcción y más concretamente dentro del sector dedicado a la fabricación y uso de encofrado.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Son conocidos sistemas de encofrados para forjados de hormigón del tipo constituido por un primer nivel de portacorreas, que no tienen función estructural, con alojamientos en su cara superior para fijar la distancia entre las alineaciones de vigas del nivel superior o correas dispuestas en dirección sensiblemente perpendicular a las portacorreas, que actúan como soporte de los tableros de encofrado y siendo sobre dichos tableros sobre los que se vierte en el hormigón.

Tras el vertido del hormigón empieza el proceso de fraguado y endurecimiento del mismo. Es habitual que este proceso requiera, en condiciones normales, aproximadamente una semana para que el hormigón adquiera la resistencia suficiente para que el forjado ejecutado sea capaz de sostener su propio peso, sin generar problemas estructurales, apoyado en la estructura del edificio.

Cuando se lleva a cabo la construcción de edificios de varias plantas de altura, una primera opción es esperar a que el endurecimiento del hormigón permita el desencofrado de todo el forjado, reapuntalarlo y usar nuevamente el encofrado en la planta siguiente. La capacidad portante de los forjados hace que habitualmente bajo la planta encofrada se requieran por lo menos dos plantas apuntaladas para sostener el peso del hormigón fresco. Otra opción para avanzar más rápidamente en la construcción del edificio es la de dejar dos plantas más encofradas bajo la que se debe hormigonar. Esta última solución implica el empleo del triple de encofrado que en el caso del descimbrado total y reapuntalamiento.

Si se desea recuperar los elementos empleados para el encofrado para su uso en la construcción del siguiente forjado deben emplearse sistemas de encofrado que permitan la recuperación anticipada.

Estos sistemas permiten el desmontaje parcial o total del encofrado en una fase temprana del curado del hormigón. En general, ofrecen la posibilidad de dejar el forjado apuntalado con unas luces entre apoyos que no superen los 2,5 metros. Esto permite, en muchos casos a partir del tercer día, emplear el material desmontado en las siguientes plantas con el ahorro de elementos para el encofrado que ello conlleva. Dependiendo del tipo de morfología de cada sistema puede ser necesario, cambiar la posición de los puntales (reapuntalado) durante el proceso de recuperación anticipada.

Cabe mencionar que, en algunos de estos sistemas, al menos parte de las correas que se encargan de dar apoyo a los extremos de los tableros de encofrado, tienen un perfil específico tal que su extremo superior está sensiblemente enrasado con la cara superior de los tableros de encofrado y se proporcionan de unos resaltes en las caras laterales para soportar los extremos de los tableros. Dichos resaltes laterales tienen una pendiente respecto al plano horizontal prevista para permitir la basculación y retirada de los tableros sin necesidad de separar la viga del techo.

Es conocido el modelo de utilidad n° ES1015100U que muestra un sistema donde todas las correas son del tipo mencionado y en el que se retiran alineaciones de vigas alternas para permitir la basculación y salida de los tableros. Las alineaciones de correas quedan apeando el forjado y la distancia entre ellas no debe superar los 2,5 metros. Sin embargo, la dimensión máxima de los tableros está limitada a aproximadamente la mitad de la longitud de la luz máxima entre apeos del forjado en el momento de la recuperación anticipada.

Esta limitación en la dimensión máxima de los tableros supone un notable inconveniente ya que la diferencia entre los tableros de gran formato (alrededor de 2m de longitud) y los de pequeño formato que tienen un metro de longitud es relevante en cuanto a rendimiento.

De este modo, los tableros de gran formato tienen las siguientes ventajas:

• Aumentan la velocidad de montaje ya que se instalan la mitad de tableros por metro cuadrado de techo;

• Ofrecen un buen acabado superficial del techo dado que hay la mitad de juntas entre tableros. Además, empleando el mismo número de alineaciones de correas (aproximadamente separadas 1 metro), quedan los tableros de gran formato apoyados en su zona central y reducen la deflexión bajo la misma carga. En concreto un tablero con una longitud de 1m tiene una deflexión 227% superior a la de un tablero de casi 2m con el mismo grosor y sometido a la misma carga.

• Reducen hasta en un 75% la necesidad de realizar un clavado para estabilizar los tableros dado que se pueden clavar sobre la correa que tienen bajo su zona central, facilitando así el desclavado posterior. En el caso de tableros de pequeño formato (1 metro), deben ser clavados en sus apoyos extremos sobre las alas de las correas, lo que dificulta la recuperación de los mismos y puede provocar daños en los tableros de madera.

Para emplear tableros de dimensiones cercanas a la luz máxima entre apeos del forjado tras la recuperación anticipada se recurre a la combinación alternada de alineaciones de correas provistas de resaltes laterales con una pendiente para permitir la basculación y retirada del tablero, sin necesidad de separar la viga del techo y otras alineaciones de vigas que incorporan elementos intermedios desmontables de apoyo de los tableros que pueden ser retirados para el desmontaje de los tableros sin mover las vigas. Un ejemplo de realización de este tipo de encofrados se muestra en el documento n° ES2264296A1 del mismo solicitante que la presente solicitud. En este caso, los elementos intermedios desmontables de apoyo deben ser montados en las correas que los equipan y posteriormente retirarse, comportando mayor complejidad y gasto en materiales, así como en mano de obra.

Los sistemas descritos en los documentos n° ES1015100U y ES2264296A1 dejan alineaciones de correas sobre los puntales que quedan apeando el forjado tras la recuperación anticipada del encofrado. Esto significa que, con los ritmos de avance actuales de las obras de construcción, es necesario proveer, además del material necesario para encofrar el área deseada, un número adicional de correas que quedarán temporalmente inmovilizadas en las dos o tres plantas que requieran apeo.

Para reducir el coste del material inmovilizado sobre el apuntalamiento que apea los forjados ya desencofrados, existen unas viguetas de apeo o perfiles intercalados entre tableros adyacentes y en alineaciones separadas aproximadamente 2m. En estos sistemas, antes de la recuperación anticipada del encofrado, se trasladan puntales de las correas a estos elementos adicionales situados entre tableros. Dichos elementos presentan unos salientes previstos para centrar los puntales en su cara inferior y, en algunos casos, refuerzos para repartir la carga del puntal si éste coincide con una zona hueca de un forjado aligerado. Los costes por metro lineal de estos elementos adicionales son inferiores que el de las correas, no obstante, la recuperación anticipada sigue sin ser total ya que quedan alineaciones de estas viguetas en todos los forjados apeados. Sistemas con esta configuración se describen en ES2007490 y ES1015178U. Estos sistemas, requieren correas con resaltes para el apoyo de tableros en los laterales, pero no es necesario que dichos resaltes tengan una pendiente (inclinación) u otro tipo de apoyo especial para facilitar la basculación de los tableros.

En un esfuerzo por conseguir la recuperación anticipada total del encofrado, es conocido un sistema de encofrado descrito en ES2245265A1 presentada por el mismo solicitante, que comprende elementos recuperables de menor longitud que los tableros y dispuestos entre dos tableros adyacentes apoyados por sus extremos en las correas donde apoyan los extremos de los tableros. El sistema requiere que la geometría de los extremos de los elementos recuperables y la de las correas situadas en sus extremos sea tal que permita su basculación. En este caso, la recuperación total anticipada se logra retirando las correas situadas bajo el centro de los tableros y desmontando los elementos recuperables situados entre tableros permitiendo, de este modo, la colocación en el espacio liberado por los mismos de puntales directamente en contacto con el forjado a apear. Sin embargo, se ha observado en la práctica que tiene algunos inconvenientes.

El principal inconveniente de este sistema es la falta de flexibilidad para resolver las interferencias con elementos estructurales verticales presentes en una obra, tales como pilares y muros pantalla. Al igual que en los sistemas basados en tableros de pequeño formato, no ofrece la posibilidad de modificar la posición de ninguna de las alineaciones de correas. Por el mismo motivo, en el caso de empleo de tablero con una longitud de 2 metros, estos sistemas no permiten adaptar el número de apoyos del tablero fácilmente de 1 ,2 o 3 apoyos intermedios añadiendo alineaciones de correas.

También es conocido el documento ES 1053583U que describe un sistema de encofrado de techo recuperable que comprende una pluralidad de correas, dispuestas en alineaciones que están separadas entre sí y una pluralidad de portacorreas.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar un sistema de encofrado recuperable que se configura como una novedad dentro del campo de aplicación y resuelve los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, además, otras ventajas adicionales que serán evidentes a partir de la descripción que se acompaña a continuación.

Es por lo tanto un objeto de la presente invención proporcionar un sistema de encofrado de techo recuperable del que se utiliza para la formación de superficies planas con material de hormigón, basado en la disposición de múltiples vigas (denominadas correas y portacorreas) sobre las cuales se apoyan una pluralidad de tableros, preferentemente de madera, dispuestos horizontalmente, los cuales pueden adoptar en su conjunto habitualmente una disposición cuadrangular o rectangular que transmiten a unos puntales dispuestos verticalmente el peso de los elementos de hormigón.

En particular, la invención se caracteriza por el hecho de que los tableros tienen una longitud comprendida entre 1,9 y 2,5 metros, consistiendo el sistema de encofrado en una pluralidad de correas dispuestas en alineaciones que están separadas y transcurren preferentemente paralelas entre sí y una pluralidad de portacorreas, estando ambas correas y portacorreas previstas para disponerse en correspondientes planos horizontales, que actúan como medio de soporte de los tableros de encofrado, estando las portacorreas dispuestas transversalmente con respecto a la disposición de correas; en el que los puntales están previstos para vincularse superiormente con las correas; y en el que las correas y las portacorreas están respectivamente enlazadas por medio de sistemas de acoplamiento rápido.

Además, aquellas correas dispuestas en contacto con los bordes laterales de los tableros disponen de una sección transversal sensiblemente en forma de "T” invertida, teniendo una parte central sobresaliente hacia arriba de la que se extienden lateralmente dos tramos laterales inclinados que se extienden cada uno de ellos en sentido descendente desde la parte central hacia los extremos, tal que los bordes de los lados del tablero reposan sobre el tramo lateral inclinado; en donde las portacorreas incluyen al menos en uno de sus extremos unos primeros medios de guiado para soportar las correas.

Gracias a estas características, se obtiene un sistema de recuperación que requiere un menor número de elementos y dispositivos, por ejemplo, el uso de viguetas que suelen colocarse entre los tableros de fraguado, por lo que se reduce el tiempo de preparación y desmontaje para la ejecución del fraguado de una superficie, por ejemplo, una superficie horizontal para formar una planta de un edificio. Además, una vez extraídos los paneles o tableros, el hormigón fraguado puede ser soportado con ayuda de puntales que han sido colocados a medida que se han ido extrayendo los tableros. Por lo tanto, este sistema resulta muy adecuado para la construcción de edificios con múltiples plantas de altura ya que reduce los tiempos de ejecución entre plantas.

Otra ventaja no menos importante del sistema descrito, es el hecho de que, una vez fraguada la superficie de hormigón, no es necesario dejar correas o elementos similares que dificulten la realización de trabajos en dicha zona, siendo solamente necesario el empleo de un número reducido de puntales, lo que reduce también el espacio para el almacenamiento de estos elementos antes y después de la ejecución de la obra.

Ventajosamente, las correas situadas en los extremos de los tableros incorporan medios de marcaje visibles desde el forjado inferior para ofrecer una pauta de distribución de los puntales en la fase de reapuntalado.

Preferentemente, los medios de marcaje consisten en unas marcas que están equidistantemente distanciadas 20 cm entre sí, de manera que los puntales pueden disponerse a una distancia de, por ejemplo, 1,80, 2 o 2,20 metros entre sí, de forma equidistante y uniforme a lo largo de la longitud de la superficie a encofrar.

Según la invención, las correas tienen una sección transversal sensiblemente en forma de "T” invertida, teniendo una parte central sobresaliente hacia arriba de la que se extienden lateralmente dos rampas que se extienden cada una de ellas en sentido descendente desde la parte central hacia los extremos, siendo la anchura del tramo central inferior a un tercio de la anchura total de la sección transversal. Gracias a estas características, se facilita el desmontaje de los tableros y por consiguiente, permite reducir el tiempo de esta operación. Este aspecto es importante dado que, en el caso de construir plantas con dimensiones considerables, el volumen de tableros también puede ser elevado. Preferentemente, la altura de la parte central que sobresale es sensiblemente igual al espesor del tablero.

De acuerdo con otro aspecto de la invención, las portacorreas del sistema de encofrado incluyen unos medios de guiado adicionales previstos para la disposición transversal de correas.

Dichos medios de guiado adicionales comprenden un juego de resaltes que sobresalen superiormente del perfil de la portacorrea, teniendo la portacorrea una pluralidad de juegos de resaltes distanciados entre sí.

Cabe resaltar que este sistema descrito prescinde de los habituales elementos necesarios para el reapuntalado tales como viguetas de apeo o elementos recuperables de menor longitud que el tablero y que van intercalados entre tableros adyacentes. Esta característica ofrece la posibilidad de desplazar lateralmente las correas que dan apoyo a la zona central del tablero y/o aumentar el número de éstas. De este modo se puede adaptar el sistema a diferentes cargas o tipos de tablero y evitar las colisiones entre correas y elementos estructurales verticales como pilares o muros.

El sistema de encofrado recuperable descrito representa, pues, una estructura innovadora de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para el fin a que se destina, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.

Otras características y ventajas del sistema de encofrado recuperable objeto de la presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales:

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Figura 1.- Es una vista en perspectiva parcial durante el montaje del sistema de encofrado de techo recuperable según la invención sin los tableros para el encofrado;

Figura 2.- Es una vista de detalle en sección transversal de una correa empleada en el sistema de encofrado recuperable de la invención;

Figura 3.- Es una vista en perspectiva de las correas que forman parte del sistema de encofrado de la invención, donde se muestra el primer sistema de acoplamiento rápido en una condición previa a la unión de dos partes enlazadas de la correa;

Figura 4.- Es una vista en perspectiva de dos partes enlazadas de correas con el primer sistema de acoplamiento en una condición funcional;

Figura 5.- Es una vista de detalle en perspectiva de una parte del sistema de la invención donde se aprecian los primeros medios de guiado presentes en las portacorreas;

Figura 6.- Es una vista en perspectiva superior de una fase durante el encofrado mediante el sistema de la invención;

Figura 7.- Es una vista en alzado secuencial de las distintas etapas de un procedimiento para la recuperación para un sistema de encofrado de techo recuperable de acuerdo con la presente invención;

Figuras 8a-d.- Son vistas en alzado que muestra la construcción del techo de diversas plantas de una edificación;

Figura 9.- Es una vista secuencial que muestra el modo de desmontaje de un tablero situado en un extremo de la superficie encofrada;

Figura 10.- Es una vista en perspectiva de una fase de recuperación del sistema de acuerdo con la presente invención;

Figura 11.- Es una vista en perspectiva de una segunda fase de recuperación del sistema de acuerdo con la presente invención; y

Figura 12.- Es una vista en perspectiva de una tercera fase de recuperación del sistema de acuerdo con la presente invención.

DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE

A la vista de las mencionadas figuras y, de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.

Además, los términos primero, segundo, tercero y similares en la descripción y en las reivindicaciones se utilizan para distinguir entre elementos similares y no necesariamente para describir un orden secuencial o cronológico. Los términos pueden intercambiarse en circunstancias apropiadas y las realizaciones de la invención pueden operar en otras secuencias que las descritas o ilustradas en la presente memoria descriptiva.

Además, los términos superior, inferior, arriba, abajo y similares en la descripción y las reivindicaciones se utilizan con fines descriptivos y no necesariamente para describir posiciones relativas.

La realización de la presente invención prevé un sistema de encofrado recuperable del que se utiliza para la formación de superficies planas de elementos de hormigón, basado en la disposición de múltiples correas (1) metálicas que se encuentran dispuestas todas ellas en una misma dirección paralela, sobre las que se apoyan directamente una pluralidad de tableros (2) de contorno rectangular, por ejemplo, de madera que transmiten el peso de los elementos de hormigón a unos puntales (4) dispuestos verticalmente. Estos tableros pueden tener una longitud comprendida entre 1,9 y 2,5 metros.

Las correas (1) descansan sobre unas portacorreas (3) dispuestas transversalmente que están soportadas por puntales (4), dispuestos verticalmente, con capacidad de regularse en altura mediante un sistema de regulación en altura manual conocido (por lo que no se va a entrar en mayor detalle en su descripción), indicado de forma general con la referencia (5), en el que las correas están comprendidas por partes enlazadas entre sí mediante un primer sistema de acoplamiento rápido (descrito más adelante), y en el que las portacorreas (3) enlazadas entre sí están unidas por un segundo sistema de acoplamiento rápido (también descrito más adelante), indicado de forma general con la referencia (6).

Las correas (1) presentan un perfil hueco con una sección transversal con una geometría tal que definen un par de rebordes laterales (11) previstos para el apoyo de los tableros (2) empleados para soportar el peso del hormigón. Al extraer las portacorreas (3) para recuperar las correas (1) y los tableros, partes de la correa (1) son susceptibles de bascular en el punto donde está el primer sistema de acoplamiento rápido para su retirada.

Cabe resaltar que los rebordes laterales (11) se encuentran inclinados en sentido descendente con respecto al plano horizontal, tal como puede verse más claramente en la figura 2, de modo que facilitan el desmontaje de los tableros (2) durante el procedimiento de recuperación.

Tal como puede verse en las figuras 1 y 5, las portacorreas (3) presentan en uno de sus extremos unos primeros medios de guiado para el posicionamiento de las correas (1), los cuales comprenden unas pletinas (7) en forma de U entre las cuales es susceptible de pasar la correa (1).

Haciendo ahora particular referencia al sistema de acoplamiento rápido vinculado a la correa (1) comprende un gatillo (8) presente en una parte de correa que está articulado de forma giratoria en ésta, siendo el gatillo acoplable en un pasador (9) presente en la parte de correa contigua mediante un movimiento descendente de la parte de correa provista del gatillo. En la figura 3 se aprecia con mayor detalle los componentes que forman parte del primer sistema de acoplamiento rápido, mientras que en la figura 4 puede verse como dos partes enlazadas de una correa están acopladas entre sí a través del primer sistema de acoplamiento.

Con referencia al segundo sistema de acoplamiento rápido previsto para enlazar portacorreas (3) comprende un gatillo presente en una portacorrea que está articulado de forma giratoria en ésta, siendo el gatillo acoplable en un pasador presente en la portacorrea contigua mediante un movimiento descendente de la portacorrea provista del gatillo.

Ventajosamente, las correas (1) incluyen en su cara inferior una pluralidad de pivotes (10) que se extienden hacia abajo que pueden ser equidistantes entre sí o una distribución específica, estando previstas para el acople de los puntales (4).

Las portacorreas (3) incluyen unos medios de guiado adicionales previstos para la disposición transversal de las correas (13). Estos medios de guiado adicionales comprenden un juego de los resaltes (12) que sobresalen superiormente del perfil de la portacorrea (3), teniendo las portacorreas una pluralidad de juegos de resaltes (12) distanciados entre sí.

Para recuperar los distintos elementos empleados para un fraguado adecuado de una superficie de hormigón del tipo mostrada en distintas figuras, se lleva a cabo mediante un procedimiento que tiene las siguientes etapas (véase las figuras 7 a 11):

De forma más concreta, en la figura 7 puede verse secuencialmente las distintas etapas de un procedimiento para la recuperación para un sistema de encofrado de techo recuperable, siendo el orden del procedimiento de arriba hacia debajo de la figura 7, y que consiste en:

a) Desmontaje de las portacorreas (3) y de aquellos puntales (4) verticales que las sostienen;

b) Desmontaje de una primera alineación de correas, empezando por un extremo de la zona encofrada, y extracción de una hilera de tableros (2), tal como se indica mediante una flecha en sentido descendente en la figura 7;

c) Apuntalamiento directamente del forjado lo más cerca posible de la siguiente alineación de correas mediante la disposición de puntales que han estado previamente extraídos en la etapa a) anterior;

d) Desmontaje de la siguiente alineación de correas y recuperación de la siguiente hilera de tableros (2);

e) Apuntalamiento directo del forjado lo más cerca posible de la siguiente alineación de correas (1), que se indica mediante una flecha en sentido ascendente en la figura 7; y f) Desmontaje de la siguiente alineación de correas y recuperación de la siguiente hilera de tableros que se encuentra paralela a la anterior hilera de tableros (2).

En las figuras 8a a 8d puede verse las distintas etapas de construcción de un edificio por varias plantas a distinta altura, donde puede verse las ventajas que conlleva el procedimiento de recuperación de los elementos empleados en el sistema de encofrado descrito anteriormente.

En la figura 9 puede verse el modo de desmontaje de un tablero (2) situado en un extremo de la superficie encofrada, de modo que en primer lugar se realiza al desmontaje de las portacorreas (3) y los puntales que las sostienen, y seguidamente el desmontaje de correas (1) que quedan ubicadas por debajo de la cara inferior de los tableros. A continuación, se procede al desmontaje de una primera alineación de correas (1), empezando por un extremo de la zona encofrada, para posteriormente realizar la extracción de la hilera de tableros (2) situados en un extremo de la superficie encofrada.

Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, empleados en la fabricación del sistema de encofrado recuperable de la invención podrán ser convenientemente sustituidos por otros que no se aparten del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.

Referencias numéricas:

1. correa

2. tablero

3. portacorrea

4. puntal

5. sistema de regulación en altura

6. segundo sistema de acoplamiento rápido

7. pletina

8. gatillo

9. pasador

10. pivote

11. reborde lateral

12. resaltes

100. superficie de hormigón

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1. Sistema de encofrado de techo recuperable del que se utiliza para la formación de superficies planas de elementos de hormigón, basado en la disposición de múltiples vigas sobre las cuales se apoyan una pluralidad de tableros (2) que adoptan una disposición horizontal, preferentemente de madera, que transmiten a unos puntales dispuestos verticalmente el peso de los elementos de hormigón, donde los tableros (2) tienen una longitud comprendida entre 1,9 y 2,5 metros, consistiendo el sistema de encofrado en una pluralidad de correas (1) dispuestas en alineaciones que están separadas entre sí y una pluralidad de portacorreas (3), estando ambas correas y portacorreas dispuestas en un correspondiente plano horizontal, que actúan como medio de soporte de los tableros de encofrado, estando las portacorreas (3) dispuestas transversalmente con respecto a la disposición de las correas (1); en el que los puntales (4) se vinculan superiormente con las correas (1) y portacorreas (3);

caracterizado por el hecho de que las correas (1) y las portacorreas (3) están respectivamente enlazadas por medio de sistemas de acoplamiento rápido, donde el sistema de acoplamiento rápido para las correas comprende un gatillo presente en un extremo de la correa (1) que está articulado de forma giratoria en ésta, siendo el gatillo acoplable a un pasador presente en un extremo de la correa contigua;

en el que las correas (1) dispuestas en contacto con los bordes laterales de los tableros disponen de una sección transversal sensiblemente en forma de "T” invertida, teniendo una parte central sobresaliente hacia arriba de la que se extienden lateralmente dos tramos laterales inclinados que se extienden cada una de ellos en sentido descendente desde la parte central hacia los extremos, tal que los bordes de los lados del tablero reposan sobre el tramo lateral inclinado; y

en donde las portacorreas (3) incluyen en al menos uno de los extremos unos primeros medios de guiado para soportar las correas (1) y unos medios de guiado adicionales, los cuales comprenden un juego de resaltes (12) que sobresalen superiormente del perfil de la portacorrea (3) para la disposición transversal de correas (1).

2. Sistema de encofrado de techo recuperable según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que las correas situadas en los extremos de una agrupación de tableros (2) incorporan unos medios de marcaje visibles desde el forjado inferior para ofrecer una pauta de distribución de los puntales (4).

3. Sistema de encofrado de techo recuperable según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que los medios de marcaje consisten en unas marcas que están equidistantemente distanciadas 20 cm entre sí.

4. Sistema de encofrado de techo recuperable según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la altura de la parte central de la sección transversal de las correas que sobresale es sensiblemente igual al espesor del tablero (2).

5. Sistema de encofrado de techo recuperable según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la anchura de la parte central es inferior a un tercio de la anchura total de la sección transversal.

6. Sistema de encofrado de techo recuperable según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el sistema de acoplamiento rápido para las portacorreas (3) comprende un gatillo presente en un punto a lo largo de la portacorrea, que está articulado de forma giratoria en ésta, siendo el gatillo acoplable en un pasador presente en la portacorrea contigua.