ES1304504U

ES1304504U - Maquina conformadora de armaduras en forma tridimensional

Info

Publication number: ES1304504U
Application number: ES202331012U
Authority: ES
Inventors: Allas Francisco Javier Llorente
Original assignee: Ability Maqu Y Medio Ambiente S L U
Current assignee: Ability Maqu Y Medio Ambiente S L U
Priority date: 2023-06-08
Filing date: 2023-06-08
Publication date: 2023-12-04
Anticipated expiration: 2033-06-08
Also published as: ES1304504Y

Abstract

Máquina (1) conformadora de armaduras (2) en forma tridimensional, del tipo que comprenden un módulo de electrosoldadura (3) y un módulo de corte (4) en longitud; caracterizada por que además comprende un módulo de plegado (5) que comprende: -un sector central (50) fijo, -dos sectores laterales (51) desabatibles, -unos anclajes/sujeciones para las varillas (20) de la armadura, dispuestos en los sectores (50, 51), y -unos medios de desabatimiento de los sectores laterales (51) desabatibles.

Description

DESCRIPCIÓN

MÁQUINA CONFORMADORA DE ARMADURAS EN FORMA TRIDIMENSIONAL

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a una máquina conformadora de armaduras en forma tridimensional de cajón o jaula, para pilas, soportes, vigas, losas, soleras, elementos prefabricados, etc, utilizable en el sector técnico de la construcción, y más particularmente en obra civil y la industria de los prefabricados de hormigón armado.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Existen máquinas para producir mallas/armaduras bidimensionales electrosoldadas generalmente están limitadas por el diámetro de la barra de refuerzo y por el ancho total de la malla/armadura, que como máximo es de 2,5 a 3 metros, ya que se trata del ancho que puede ser acarreado en camiones. Para ello disponen de un módulo de electrosoldadura y de un módulo de corte, donde en el módulo de electrosoldadura se sueldan las barras para configurar las mallas, con el ancho de 2.5 a 3 metros, y en el módulo de corte simplemente se cortan en longitud los paños de la anchura ya predeterminada.

Estas máquinas actuales, por lo tanto, producen por lo general mallas bidimensionales de anchura limitada, por lo que la conformación tridimensional en forma de armadura de jaula o cajón para soportes, pilas, losas, soleras, elementos prefabricados, etc, se realiza de forma manual, bien empalmando mallas y/o realizando los plegados de barras individuales con dobladoras y atando y empalmando estas entre sí en obra para formar elementos tridimensionales de armado según la forma requerida.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La máquina conformadora de armaduras en forma tridimensional de la invención, es del tipo que comprenden un módulo de electrosoldadura y un módulo de corte en longitud, donde de acuerdo con la invención, además comprende un módulo de plegado que comprende:

-un sector central fijo, de apoyo de una malla plana a conformar,

-dos sectores laterales desabatibles, para plegar la malla por los flancos del sector central al desabatirse respecto del plano que forman con el sector central,

-unos anclajes/sujeciones para las varillas de la armadura, dispuestos en los sectores, y -unos medios de desabatimiento de los sectores laterales desabatibles.

De este modo, se puede alimentar en continuo el módulo de electrosoldadura con las varillas, para generar en primer lugar una malla plana de la anchura que se precise, y a continuación cortarla y conformarla -o conformarla y cortarla-, obteniendo la armadura tridimensional en forma cajón o jaula; y aunque la anchura de la malla inicial sea mayor que la del tamaño normalizado de las cajas de transporte de los camiones, al terminar de plegar la armadura completamente queda configurada tridimensionalmente, y tiene una anchura inferior a los 2,5 metros, lo que permite su transporte en camiones de ancho normal sin problema -o bien anchuras superiores que requeriría transporte especial en vía pública-, con la ventaja fundamental funcional de que facilita el montaje en obra o en elementos prefabricados, ya que se evita todo trabajo manual de ferrallista para conformación, consiguiendo además la exactitud de dimensiones y disposición de las varillas que solo puede conseguirse de forma automatizada en taller, y además acelera los trabajos de montaje a pie de obra o en industrias de prefabricados de hormigón armado. Durante el plegado, las varillas quedan inmovilizadas por los anclajes/sujeciones, manteniendo su posición exacta y obligando al plegado por las zonas previstas, realizándose el plegado en una etapa, o en varias etapas si la armadura conformada tiene perímetros cerrados de más de tres lados.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La figura 1.- Muestra una vista en esquemática de la máquina de la invención.

La figura 2.- Muestra una vista en perspectiva del módulo de plegado de la máquina de la invención.

La figura 3.- Muestra una vista en alzado del módulo de plegado, durante el plegado de una armadura.

La figura 4.-Muestra una secuencia de plegado de una malla para conseguir una armadura en forma de cajón, en alzado.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

La máquina (1) conformadora (ver figs. 1 y 2) de armaduras (2) en forma tridimensional de la invención, es del tipo que comprenden un módulo de electrosoldadura (3) y un módulo de corte (4) en longitud que, de acuerdo con la invención, además comprende un módulo de plegado (5) que comprende:

-un sector central (50) fijo,

-dos sectores laterales (51) desabatibles,

-unos anclajes/sujeciones para las varillas (20) de la armadura, dispuestos en los sectores (50, 51), y

-unos medios de desabatimiento de los sectores laterales (51) desabatibles.

Preferentemente, el sector central (50) comprende unos elementos de impulsión de la malla y armadura configurada a lo largo de ambos ejes, para su colocación y desplazamiento antes de cada plegado requerido para formar el elemento tridimensional y al finalizar la operación. Los sectores laterales también podrían tenerlos. Y con ello se facilita el manejo de la malla entrante y de la armadura terminada, o posibles cambios de posición durante el plegado. Dichos elementos de impulsión pueden ser, por ejemplo, rodillos (55) o empujadores, no representados.

Por su parte, los anclajes/sujeciones para las varillas comprenden unas pinzas (52) (generalmente de accionamiento hidráulico o neumático), que pinzarán y retendrán una o más varillas durante el plegado.

Los medios de desabatimiento, además, pueden comprender unos primeros cilindros (56) hidráulicos o neumáticos.

Además, se ha previsto la disposición de una pluralidad de plantillas de doblado (57) dispuestas en las separaciones entre el sector central (50) y los sectores laterales (51), que comprenden unas piezas con una cara curva (58) (ver fig. 3) de apoyo de las varillas transversales de la malla, y que se encuentran montadas en unos segundos cilindros (59) que pueden tener accionamientos hidráulicos o neumáticos, para que se puedan elevar a la posición de apoyo del doblado. De esta forma se proporciona un punto de apoyo a las varillas transversales de la armadura durante el plegado.

Hay que indicar que, idealmente, el módulo de plegado (5) se encuentra dispuesto a continuación del módulo de corte (4), y que el módulo de electrosoldadura (3) y el módulo de corte (4) pueden tener una anchura para trabajo con mallas menores a los tres metros o bien mayores para conformar elementos tridimensionales de gran tamaño.

En la figura 4 puede apreciarse una secuencia de plegado por los puntos (A), (B), (C) y (D), para conseguir una armadura en forma de cajón.

Descrita suficientemente la naturaleza de la invención, se indica que la descripción de ésta y de su forma de realización preferente debe interpretarse de modo no limitativo, y que abarca la totalidad de las posibles variantes de realización que se deduzcan del contenido de la presente memoria y de las reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1. -Máquina (1) conformadora de armaduras (2) en forma tridimensional, del tipo que comprenden un módulo de electrosoldadura (3) y un módulo de corte (4) en longitud; caracterizada por que además comprende un módulo de plegado (5) que comprende:

-un sector central (50) fijo,

-dos sectores laterales (51) desabatibles,

-unos medios de desabatimiento de los sectores laterales (51) desabatibles.

2. -Máquina (1) conformadora de armaduras (2) en forma tridimensional según reivindicación 1, donde el sector central (50) comprende unos elementos de impulsión de la malla y armadura configurada a lo largo de ambos ejes.

3. -Máquina (1) conformadora de armaduras (2) en forma tridimensional según reivindicación 2, donde los elementos de impulsión a lo largo de ambos ejes se encuentran seleccionados entre uno o más de los siguientes:

-rodillos (55),

-empujadores.

4. -Máquina (1) conformadora de armaduras (2) en forma tridimensional según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde los anclajes/sujeciones para las varillas comprenden unas pinzas (52).

5. -Máquina (1) conformadora de armaduras (2) en forma tridimensional según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde los medios de desabatimiento comprenden unos primeros cilindros (56) hidráulicos o neumáticos.

6. -Máquina (1) conformadora de armaduras (2) en forma tridimensional según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde comprende una pluralidad de plantillas de doblado (57) dispuestas en las separaciones entre el sector central (50) y los sectores laterales (51), que comprenden unas piezas con una cara curva (58) de apoyo de las varillas transversales de la malla, y que se encuentran montadas en unos segundos cilindros (59) hidráulicos o neumáticos.

7.-Máquina (1) conformadora de armaduras (2) en forma tridimensional según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el módulo de plegado (5) se encuentra dispuesto a continuación del módulo de corte (4).