ES1229781U - Interruptor de corte en gas - Google Patents
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Abstract
1. Interruptor de corte en gas (1) dotado de varias posiciones de maniobra y destinado a encontrarse aislado en un gas dieléctrico en el interior de una celda (19) de aparamenta eléctrica que comprende al menos una carcasa (2), la cual a su vez comprende: - una pareja de contactos fijos (3, 4) y un contacto móvil (5) con movimiento rotativo para conectarse eléctricamente con dichos contactos fijos (3, 4); - al menos una cámara de arco (6, 7); y - al menos un medio de soplado (8) del arco eléctrico caracterizado porque: el medio de soplado (8) está unido de forma solidaria al contacto móvil (5), de forma que realiza el mismo recorrido de movimiento que el contacto móvil (5) en la apertura y cierre del interruptor de corte en gas (1), y porque la cámara de arco (6, 7) comprende al menos una vía de comunicación (9, 10) con el exterior de la carcasa (2) que permite tanto la salida de los gases generados en el soplado del arco eléctrico como la entrada de gas dieléctrico limpio en dicha cámara de arco (6, 7).
Description
DESCRIPCION
Interruptor de corte en gas
OBJETO DE LA INVENCION
La invention trata sobre un interruptor de corte en gas, de aplicacion en aparamenta electrica de alta tension como por ejemplo en celdas, en donde se emplea un gas o mezcla de gases como medio de extincion del arco electrico y aislamiento electrico.
El interruptor objeto de la invencion, comprende una carcasa dotada de al menos una camara de arco en cuyo interior puede producirse un arco electrico en la apertura y cierre del interruptor, y en donde dicho arco electrico es extinguido por la actuation de un medio de soplado que dada su configuration y union solidaria con al menos un contacto movil del interruptor permite el soplado sobre el arco electrico en todo el recorrido de dicho contacto movil, asi como la regeneration del medio dielectrico en dicha camara de arco una vez extinguido el arco electrico.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
Los interruptores electricos de media o alta tension en ocasiones se encuentran instalados en el interior de equipos electricos, tales como por ejemplo celdas de aparamenta electrica, en donde dichos interruptores se encuentran incorporados en su debido compartimento. Con el objeto de reducir la distancia entre fases y conseguir de este modo una envolvente compacta y un medio aislante invariable a condiciones exteriores o ambientales como contamination o humedad, el compartimento del interruptor requiere la utilization de un medio aislante, que puede ser aire o bien otro medio gaseoso, como por ejemplo hexafluoruro de azufre (SF6), aire seco, nitrogeno, etc. Asimismo, el mismo medio aislante, como por ejemplo un gas dielectrico de los mencionados anteriormente, en algunos casos tambien permite la extincion del arco electrico generado entre los contactos del interruptor en las maniobras de apertura y cierre.
Como es conocido, los interruptores electricos de media o alta tension estan previstos para interrumpir/cortar la corriente que en un momento determinado circula por la lmea y pueda llegar al valor de interrupcion/corte del aparato, produciendose en el momento de la separation de los contactos del interruptor un arco electrico que puede llegar a danarlos.
Este es un fenomeno indeseado que tiene que ser extinguido lo antes posible, dado que el arco puede destruir los aislamientos y los contactos, asi como producir un incremento brusco de temperatura y presion que pueden llegar a producir explosiones que provoquen danos materiales, la formacion de gases toxicos o incluso danos personales. Por lo tanto, el tiempo de apertura/corte resulta fundamental.
Otra de las situaciones que pueden producirse son los cierres contra cortocircuitos, es decir, aquellos casos en los que, al cerrar el circuito, se genera una falta. En este caso se produce un incremento de la corriente que pasa por los contactos, llegando a varios kA y ademas se produce una erosion en los contactos debida al pre-arco.
Para conseguir limitar al maximo el desgaste de los contactos, interesa que la maniobra de apertura del interruptor sea lo mas rapida posible, para que la separation de los contactos se realice tambien de forma rapida. Para ello, los interruptores electricos utilizan accionamientos mecanicos, hidraulicos o electricos, asi como medios de extincion del arco electrico generado en el momento de la apertura del interruptor, como por ejemplo sistemas de soplado magnetico, sistemas de lamination y enfriamiento del arco estatico, sistemas de soplado de gas por paletas, sistemas de soplado por piston, sistemas de detonation de cargas explosivas, sistemas de ablation de un material que puede emitir un gas para la ayuda de la extincion del arco electrico, etc.
El interruptor puede encontrarse incorporado en una carcasa y esta carcasa a su vez puede estar montada dentro de una envolvente, aislada en un gas dielectrico, de una celda de aparamenta electrica. En los sistemas de soplado de gas por paletas mencionados, el interruptor esta asociado con al menos una paleta que empuja el gas dielectrico contenido en la citada carcasa, creando asi, en algunos casos una corriente de gas hada el arco electrico, y en otros casos turbulencias de dicho gas en el interior de la carcasa con objeto de extinguir el arco electrico. La actuation de dicha paleta se encuentra asociada con el movimiento de los contactos del interruptor, como por ejemplo con el accionamiento del contacto movil del interruptor. De esta forma, en algunos casos, como por ejemplo en los casos de los interruptores de contactos con movimiento rotativo, las paletas se encuentran asociadas al eje de accionamiento del contacto movil, de forma que el accionamiento de dichos contactos moviles tambien provoque la actuacion de las paletas.
En este sentido, se pueden citar algunos ejemplos del estado de la tecnica, como por ejemplo los documentos ES2534873T3, ES2068699T3, ES2011445B3 y ES2066553T3. En
todos estos documentos se definen sistemas de soplado de gas por paletas y en alguno de los documentos ademas se combina este soplado por paletas con un sistema de soplado magnetico para la extincion del arco electrico generado entre los contactos del interruptor, en concreto en el documento ES2534873T3. En todos estos ejemplos citados, la actuacion de las paletas esta asociada con el eje de accionamiento del contacto movil del interruptor, comprendiendo este contacto movil un movimiento rotativo y comprendiendo el interruptor una carcasa en donde se encuentran incorporados el contacto movil, las paletas y el contacto fijo, y en donde se genera un arco electrico en la apertura/cierre del interruptor. En una maniobra de apertura del interruptor, debido a la separacion de los contactos, se genera dicho arco electrico, y debido al movimiento del contacto movil las paletas comprimen el gas dielectrico dentro de la carcasa del interruptor de forma que dicho gas encuentra salida por los espacios comprendidos entre los contactos y las paletas, soplando asi el arco electrico con objeto de extinguirlo.
Los sistemas de extincion del arco electrico existentes mediante soplado de gas por paletas, y en concreto los definidos en los ejemplos citados del estado de la tecnica, presentan el inconveniente de que la carcasa que incorpora el interruptor y en donde se genera el arco electrico es estanca, es decir, los gases contaminados y el plasma generado durante la maniobra del interruptor no son evacuados y por tanto se acumulan dentro de dicha carcasa. Debido a esto, la mezcla de gases con impurezas que se dispone en el interior de la carcasa supone un perjuicio para la siguiente maniobra de apertura y puede provocar consecuencias indeseadas como, por ejemplo, un incremento brusco de temperatura y presion que pueden llegar a producir explosiones que provoquen danos materiales, la formation de gases toxicos o incluso danos personales. Asimismo, debido a que la carcasa del interruptor es estanca no se puede realizar una regeneration del gas contenido en la misma, por lo que la siguiente maniobra podria verse perjudicada al no disponer de un gas dielectrico puro.
Por otro lado, el gas dielectrico mas empleado en los ultimos anos es el gas SF6 debido a sus excelentes propiedades dielectricas y, entre otras muchas ventajas mas, a que no es toxico para las personas. En este sentido, tambien se pueden volver a citar los mismos documentos del estado de la tecnica mencionados anteriormente, ES2534873T3, ES2068699T3, ES2011445B3 y ES2066553T3 que tambien utilizan el SF6 como gas dielectrico. Sin embargo, este gas presenta un gran impacto ambiental debido a su alto potencial de efecto invernadero (GWP = 22800), por lo que en los ultimos anos se buscan gases alternativos que puedan sustituir a este gas en este tipo de aparamenta electrica.
El empleo como gas dielectrico en esta aparamenta electrica unicamente de gases mas amigables con el medio ambiente supondria un considerable aumento del tamano de estos equipos para un nivel de tension dada, debido a la menor rigidez dielectrica de estos gases frente al SF6. Otra opcion en este caso seria aumentar la presion de llenado de los equipos a valores superiores a los empleados con SF6 (alrededor de 1300 mbar), realizando el diseno para recipientes con presiones superiores a 1500 mbar.
DESCRIPCION DE LA INVENCION
El interruptor de corte en gas objeto de la presente invencion da respuesta a las necesidades del estado de la tecnica antes mencionadas, pues esta disenado para reducir la distancia entre fases y conseguir de este modo una envolvente compacta y unas condiciones internas invariables frente a condiciones exteriores o ambientales como contamination o humedad. Asimismo, tambien esta preparado para que el medio dielectrico gaseoso se pueda presurizar a presiones por encima de 1500 mbar y para que el mismo gas dielectrico mencionado permita la extincion del arco electrico generado entre contactos del interruptor en las maniobras de apertura y cierre.
Asi, el interruptor de corte en gas de la invencion es de aplicacion en redes de distribution de energia electrica y se refiere a un interruptor de varias posiciones de maniobra, como por ejemplo un interruptor de corte en carga, que puede ser instalado en el interior de equipos electricos, como por ejemplo celdas de aparamenta electrica, en donde dicho interruptor se encuentra integrado en su correspondiente compartimento y aislado en un medio dielectrico gaseoso, como por ejemplo aire, aire seco, N2, O2, CO2, o mezclas de gases como fluorocetonas con gases vectores como CO2, el N2, el O2, el aire o mezclas de los mismos, o mezclas de gases como hidrofluoroolefinas no inflamables con gases vectores como N2, O2, aire seco, helio, CO2 o mezclas de los mismos, etc. Mas concretamente, el interruptor de corte en gas de la invencion comprende al menos una carcasa, comprendiendo en el interior de dicha carcasa, o al menos parcialmente en su interior, una pareja de contactos fijos dispuestos diametralmente opuestos entre si y un contacto movil con movimiento rotativo que puede conectar electricamente entre si la pareja de contactos fijos, y al menos una camara de arco en cuyo interior puede producirse un arco electrico en la apertura y cierre del interruptor, estando todo el conjunto aislado en al menos un gas dielectrico en el interior de una celda de aparamenta electrica. Tambien cabe la posibilidad de que en el interior de la carcasa se disponga al menos, parcialmente, una pareja de contactos fijos y un
contacto movil que se puede conectar electricamente con dichos contactos fijos, pudiendo ser de esta forma el interruptor del tipo charnela.
Preferentemente, de acuerdo con la presente invention el interruptor comprende al menos un medio de soplado del arco electrico, estando dicho medio de soplado unido de forma solidaria al contacto movil, de forma que realiza el mismo recorrido de movimiento que el contacto movil en la apertura y cierre del interruptor. El contacto movil puede comprender al menos dos extremos, pudiendo cada uno de dichos extremos conectarse electricamente con cada contacto fijo y establecer asi una position de cierre del interruptor. Tambien se ha previsto que el interruptor pueda comprender al menos un contacto de puesta a tierra, pudiendo el contacto movil establecer en este caso una conexion electrica entre un contacto fijo y el contacto de puesta a tierra para la posicion de maniobra de puesta a tierra del interruptor. Dado que el contacto movil del interruptor comprende dos extremos, el corte de la corriente electrica se produce en dos puntos, por lo que la energia del arco electrico generado se divide entre dos zonas separadas, la potencia del arco electrico a disipar tambien se divide entre dichos dos puntos y por tanto se facilita la extincion del arco electrico. El medio de soplado se dispone en cada uno de los extremos del contacto movil, pudiendo consistir este medio de soplado por ejemplo en una paleta.
Cada uno de dichos extremos del contacto movil del interruptor se encuentra en cada camara de arco que comprende la carcasa del interruptor, y dichas camaras de arco comprenden al menos una via de comunicacion con el exterior de la carcasa, como por ejemplo una rejilla, encontrandose dicha via de comunicacion permanentemente abierta para la salida de gases generados en la apertura del interruptor y para la entrada en las camaras de arco del gas dielectrico limpio contenido en el interior de la celda de aparamenta electrica una vez finalizada la maniobra de apertura del interruptor.
Por tanto, en una maniobra de apertura del interruptor el medio de soplado esta configurado para comprimir el gas dielectrico en una primera parte de las camaras de arco y obligarlo a pasar hacia una segunda parte de las camaras de arco a traves de espacios comprendidos entre los extremos de los contactos moviles y los contactos fijos, y a traves de espacios comprendidos entre el medio de soplado y dichos contactos, de forma que el arco electrico generado en la apertura del interruptor sea soplado por el gas dielectrico en todo el recorrido del contacto movil. Al mismo tiempo, los gases son evacuados desde la segunda parte de las camaras de arco al exterior de la carcasa del interruptor a traves de las vias de comunicacion, como por ejemplo rejillas, anteriormente citadas. Una vez finalizada la
apertura del interruptor y extinguido el arco electrico, las presiones de la primera parte y la segunda parte de las camaras de arco se estabilizan, generando un flujo del gas dielectrico inverso al soplado del arco electrico y regenerando as^ las camaras de arco con gas dielectrico limpio a traves de las vias de comunicacion. De esta forma, mediante las vias de comunicacion que comprenden las camaras de arco se permite la evacuacion de gases y plasma producidos por el arco electrico durante la apertura/cierre del interruptor, facilitando asi la evacuacion del gas contaminado de las camaras de arco, manteniendolas libres de contamination y con gas dielectrico puro para la siguiente maniobra del interruptor.
La actuation del medio de soplado y del contacto movil se encuentra asociada al accionamiento de un eje de rotation, al cual se encuentran unidos de forma solidaria tanto el medio de soplado como el contacto movil.
Se ha contemplado la posibilidad de que dicho eje de rotacion pueda dividirse en tres secciones, de forma que cada section de eje comprende el contacto movil y el medio de soplado, de modo que se pueden separar o montar las tres fases correspondientes del interruptor. Tambien se ha contemplado la posibilidad de que el contacto movil, el medio de soplado y el eje de rotacion puedan formar una pieza solida que se configure como un conjunto unitario.
El interruptor de corte en gas es rotativo y puede ser de tres posiciones de maniobra y con capacidad de cierre contra cortocircuito.
DESCRIPCION DE LAS FIGURAS
Para complementar la description y con objeto de ayudar a una mejor comprension de las caracteristicas de la invention, de acuerdo con un ejemplo preferente de realization practica de la misma, se acompana como parte integrante de dicha descripcion, un juego de figuras en el que, con caracter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Representa una vista lateral de una celda de aparamenta electrica en donde se muestra la disposition del interruptor de corte en gas de la invencion dentro de su correspondiente compartimento aislado en un gas dielectrico.
Figura 2.- Representa una vista de alzado en seccion de la carcasa del interruptor en donde se muestran las camaras de arco, los contactos fijos, el contacto movil, el medio de soplado
y el flujo hacia el exterior de la carcasa de gas contaminado generado en la maniobra de apertura del interruptor.
Figura 3.- Representa una vista lateral en seccion del interruptor.
REALIZACION PREFERENTE DE LA INVENCION
Tal y como se aprecia en la figura 1, el interruptor de corte en gas (1) de la invencion, como puede ser por ejemplo un interruptor de corte en carga, se encuentra instalado en el interior de una celda (19) de aparamenta electrica, la cual comprende varios compartimentos, siendo uno de ellos el compartimento (20) donde se encuentra el interruptor de corte en gas (1). Este compartimento (20) del interruptor de corte en gas (1) se encuentra sellado y presurizado en un gas dielectrico, como puede ser por ejemplo aire, aire seco, N2, O2, CO2, o mezclas de gases como fluorocetonas con gases vectores como CO2, el N2, el O2, el aire o mezclas de los mismos, o mezclas de gases como hidrofluoroolefinas no inflamables con gases vectores como N2, O2, aire seco, helio, CO2 o mezclas de los mismos, etc., de forma que se permite reducir la distancia entre fases, y en consecuencia, se obtienen unas celdas mas compactas que minimizan los problemas de espacio en las instalaciones y de transporte. Con este mismo fin, el interruptor tambien esta preparado para que el medio dielectrico gaseoso se puede presurizar a presiones por encima de 1500 mbar. Asimismo, mediante el aislamiento en gas se consigue una envolvente compacta y en su interior un entorno invariable a condiciones exteriores o ambientales como contamination o humedad.
El interruptor de corte en gas (1), tal y como se muestra en las figuras 1, 2 y 3, comprende una carcasa (2) que incorpora en su interior, o al menos parcialmente en su interior, una pareja de contactos fijos (3, 4) dispuestos diametralmente opuestos entre si y un contacto movil (5) con movimiento rotativo que puede conectar electricamente entre si la pareja de contactos fijos (3, 4), y al menos una camara de arco (6, 7) en cuyo interior puede producirse un arco electrico en la apertura y cierre del interruptor de corte en gas (1). Tal y como se muestra en la figura 2, el interruptor de corte en gas (1) puede ser de dos o de tres posiciones de maniobra, comprendiendo en este ultimo caso al menos un contacto de puesta a tierra (11) para la position de maniobra de puesta a tierra, pudiendo realizar las maniobras de conexion, apertura y puesta a tierra.
En el interior de la carcasa (2), en concreto en las camaras de arco (6, 7) se dispone del mismo gas dielectrico que se dispone en el compartimento (20) del interruptor de corte en
gas (1), de forma que dicho gas dielectrico se emplea tanto para el aislamiento electrico como para la extincion de arcos electricos. La carcasa (2) que comprende las camaras de arco (6, 7) puede estar estructurada en dos piezas, una primera pieza que comprende la camara de arco (6) y una segunda pieza que comprende la camara de arco (7). La camara de arco (6) incorpora el contacto fijo (3) y la camara de arco (7) incorpora el contacto fijo (4), de forma que el contacto electrico entre el contacto movil (5) y cada uno de los contactos fijos (3, 4), asi como la separation entre ellos se produce en camaras de arco diferentes, dividiendo de esta manera la potencia del arco electrico a disipar y facilitando la extincion del arco electrico.
Asimismo, tal y como se muestra en las figuras 2 y 3, el interruptor de corte en gas (1) comprende al menos un medio de soplado (8) del arco electrico, como por ejemplo unas paletas (12, 13), estando dicho medio de soplado (8) unido de forma solidaria al contacto movil (5), de forma que realiza el mismo recorrido de movimiento que el contacto movil (5) en la apertura y cierre del interruptor de corte en gas (1), lo cual hace que el arco electrico sea soplado en todo momento hasta su extincion. El contacto movil (5) y el medio de soplado (8) se mueven solidarios a un eje (18) de rotation, por lo que el accionamiento del contacto movil (5) debido a la actuation de dicho eje (18) de rotacion hace que el medio de soplado (8) tambien actue. Las paletas (12, 13) pueden disponerse en cada uno de los extremos (14, 15) del contacto movil (5), tal y como se muestra en las figuras 2 y 3, a lo largo de los extremos (14, 15), sobresaliendo por dichos extremos (14, 15) hasta la pared interior de las camaras de arco (6, 7), y estan configuradas para comprimir el gas dielectrico en una primera parte (16) de las camaras de arco (6, 7) y obligar a pasar a dicho gas dielectrico comprimido a traves de espacios comprendidos entre los extremos (14, 15) del contacto movil (5) y los contactos fijos (3, 4), y a traves de espacios comprendidos entre las paletas (12, 13) y dichos contactos (3, 4, 5) hacia una segunda parte (17) de las camaras de arco (6, 7) en la apertura del interruptor de corte en gas (1) para el soplado al arco electrico. Asimismo, las camaras de arco (6, 7) comprenden al menos una via de comunicacion (9, 10) con el exterior de la carcasa (2), encontrandose dicha via de comunicacion (9, 10) permanentemente abierta para la salida de gases generados en la apertura del interruptor de corte en gas (1), tal y como se muestra en la figura 2, asi como para la entrada en las camaras de arco (6, 7) del gas dielectrico contenido en el interior de la celda (19) de aparamenta electrica una vez finalizada la maniobra de apertura del interruptor de corte en gas (1).
En la realization preferente de la invention se ha previsto que dichas vias de comunicacion (9, 10), como por ejemplo unas rejillas (no representadas en las figuras), esten comprendidas en la segunda parte (17) de las camaras de arco (6, 7) entre el interior y el exterior de la carcasa (2). De esta forma, los gases contaminados generados en la apertura del interruptor de corte en gas (1) son evacuados al exterior de la carcasa (2) a traves de las vias de comunicacion (9, 10), y una vez realizada la apertura del interruptor de corte en gas (1) las presiones de la primera parte (16) y la segunda parte (17) de las camaras de arco (6, 7) se estabilizan, generando un flujo del gas dielectrico inverso al soplado del arco electrico y regenerando asi las camaras de arco (6, 7) con gas dielectrico limpio a traves de las vias de comunicacion (9, 10), manteniendolas libres de contamination y con gas dielectrico puro para la siguiente maniobra del interruptor de corte en gas (1).
Tal y como se puede observar en la figura 3, el eje (18) de rotation se puede dividir en tres secciones, de forma que cada section de eje (18) comprende el contacto movil (5) y el medio de soplado (8), de modo que se pueden separar o montar las tres fases correspondientes del interruptor de corte en gas (1). Como otra forma de realizacion, tambien se ha previsto que el contacto movil (5), el medio de soplado (8) y el eje (18) de rotacion puedan formar una pieza solida que se configura como un conjunto unitario.
Tal y como se ha mencionado anteriormente, el interruptor de corte en gas (1) puede ser un interruptor rotativo de tres posiciones de maniobra y con capacidad de cierre contra cortocircuitos, es decir, aquellos casos en los que al cerrar el circuito se genera una falta, siendo el interruptor capaz de soportar el incremento de la corriente que pasa por los contactos, pudiendo llegar a varios kA, en la maniobra de cierre.
Claims (9)
1. - Interruptor de corte en gas (1) dotado de varias posiciones de maniobra y destinado a encontrarse aislado en un gas dielectrico en el interior de una celda (19) de aparamenta electrica que comprende al menos una carcasa (2), la cual a su vez comprende:
- una pareja de contactos fijos (3, 4) y un contacto movil (5) con movimiento rotativo para conectarse electricamente con dichos contactos fijos (3, 4);
- al menos una camara de arco (6, 7); y
- al menos un medio de soplado (8) del arco electrico
caracterizado porque:
el medio de soplado (8) esta unido de forma solidaria al contacto movil (5), de forma que realiza el mismo recorrido de movimiento que el contacto movil (5) en la apertura y cierre del interruptor de corte en gas (1), y por que
la camara de arco (6, 7) comprende al menos una via de comunicacion (9, 10) con el exterior de la carcasa (2) que permite tanto la salida de los gases generados en el soplado del arco electrico como la entrada de gas dielectrico limpio en dicha camara de arco (6, 7).
2. - Interruptor de corte en gas (1) segun la reivindicacion 1, caracterizado porque los contactos fijos (3, 4) se encuentran dispuestos diametralmente opuestos entre si y el contacto movil (5) puede conectar electricamente entre si la pareja de contactos fijos (3, 4).
3. - Interruptor de corte en gas (1) segun la reivindicacion 2, caracterizado porque comprende al menos un contacto de puesta a tierra (11) para la posicion de maniobra de puesta a tierra del interruptor de corte en gas (1), de forma que dicho interruptor de corte en gas (1) comprende tres posiciones de maniobra, conexion, apertura y puesta a tierra.
4. - Interruptor de corte en gas (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el medio de soplado (8) del interruptor de corte en gas (1) comprende al menos una paleta (12, 13) en cada uno de los extremos (14, 15) del contacto movil (5), configurado para comprimir el gas dielectrico en una primera parte (16) de las camaras de arco (6, 7) y obligar a pasar a dicho gas dielectrico comprimido a traves de espacios comprendidos entre los extremos (14, 15) del contacto movil (5) y los contactos fijos (3, 4), y a traves de espacios comprendidos entre las paletas (12, 13) y dichos contactos (3, 4, 5) hacia una segunda parte (17) de las camaras de arco (6, 7) en la apertura del interruptor de corte en gas (1) para el soplado al arco electrico.
5.- Interruptor de corte en gas (1) segun la reivindicacion 4, caracterizado porque la segunda parte (17) de las camaras de arco (6, 7) comprende las vias de comunicacion (9, 10) entre el interior y el exterior de la carcasa (2).
6.- Interruptor de corte en gas (1) segun la reivindicacion 5, caracterizado porque las vias de comunicacion (9, 10) comprenden una rejilla de refrigeracion de gases.
7. - Interruptor de corte en gas (1) segun la reivindicacion 4, caracterizado porque el contacto movil (5) y el medio de soplado (8) se mueven solidarios a un eje (18) de rotacion.
8. - Interruptor de corte en gas (1) segun reivindicacion 7, caracterizado porque el eje (18) de rotacion se divide en tres secciones, de forma que cada seccion de eje (18) comprende el contacto movil (5) y el medio de soplado (8), de modo que se pueden separar o montar las tres fases correspondientes del interruptor de corte en gas (1).
9. - Interruptor de corte en gas (1) segun reivindicacion 7, caracterizado porque el contacto movil (5), el medio de soplado (8) y el eje (18) de rotacion forman una pieza solida que se configura como un conjunto unitario.
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