ES1228326U - Encimera cerámica de cocción - Google Patents
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Abstract
1. Encimera cerámica de cocción que comprende al menos una zona de cocción (2) asociada a un foco (3) de inducción que se dispone debajo de la encimera (1), caracterizada porque comprende un orificio (4) pasante dentro de cuyo perímetro se sitúa la zona de cocción (2), comprendiendo la zona de cocción (2) una porción de encimera (5) cerámica dispuesta en dicho orificio (4) y aislada del resto de la encimera (1), de tal manera que se evita la propagación de tensiones térmicas desde la zona de cocción (2) al resto de la encimera (1).
Description
DESCRIPCION
Encimera ceramica de coccion
SECTOR DE LA TECNICA
La presente invention se relaciona con encimeras ceramicas de coccion y con aparatos de coccion que incorporan dichas encimeras.
ESTADO ANTERIOR DE LA TECNICA
En las encimeras de cocina convencionales la superficie donde se cocina y la encimera son de diferente material, lo cual provoca un agudo contraste visual. Son conocidas las encimeras ceramicas de coccion que integran un sistema de coccion por debajo de la encimera que permite cocinar sobre la misma encimera ceramica.
Un problema que afecta a estas encimeras es la dificultad de garantizar su integridad. Debido a la baja conductividad termica del material ceramico se generan tensiones termicas que dan lugar al agrietamiento de la encimera.
Diferentes propuestas han tratado de solucionar este problema. Por ejemplo, US20170006668A1 describe un dispositivo de coccion que comprende una base ceramica. La base ceramica comprende una zona de coccion, debajo de la cual se dispone un elemento de calentamiento por induction. Para mejorar la integridad estructural de la base ceramica se realiza una reduction escalonada del espesor de la zona de coccion y se anade una capa de aluminio debajo de la zona de coccion con el objetivo de mejorar la distribution de calor en el material.
EXPOSICION DE LA INVENCION
El objeto de la invention es el de proporcionar una encimera ceramica de coccion y un aparato de coccion, segun se define en las reivindicaciones.
Un primer aspecto de la invencion se refiere a una encimera ceramica de coccion que comprende al menos una zona de coccion asociada a un foco de induction que se dispone debajo de la encimera, en donde se evita la propagation de tensiones termicas entre la zona de coccion y el resto de la encimera. Para ello, la encimera comprende un orificio pasante dentro de cuyo perimetro se situa la zona de coccion, comprendiendo la zona de coccion una portion de encimera ceramica dispuesta en dicho orificio y aislada del resto de la encimera.
La encimera de la invencion proporciona una solution que minimiza el problema de la integridad de la encimera ceramica de coccion. Por una parte, se aislan los diferentes focos de calor ya que diferentes focos de calor inciden en diferentes superficies de modo que se minimiza el problema de tensiones termicas generadas debido a la baja conductividad termica de los materiales ceramicos. Por otra parte, en caso de desgaste por envejecimiento o agrietamiento de la porcion de la encimera, la porcion danada se puede reemplazar facil y economicamente.
Asi mismo, la encimera de la invencion permite integrar la zona de coccion sin romper la estetica visual de la encimera ceramica con un material diferente para la zona de coccion.
Un segundo aspecto de la invencion se refiere a un aparato de coccion que comprende una encimera como la definida anteriormente.
Estas y otras ventajas y caracteristicas de la invencion se haran evidentes a la vista de las figuras y de la description detallada de la invencion.
DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
La Figura 1 es una vista superior de una primera realization de la encimera de la invencion.
La Figura 2 muestra un detalle de la vista frontal en corte de la encimera de la Figura 1.
La Figura 3 es un detalle de la vista frontal en corte de una segunda realization de la encimera de la invention.
EXPOSICION DETALLADA DE LA INVENCION
Las Figuras 1 y 2 muestran una primera realizacion de la encimera 1 de la invencion. A continuation, se describira la primera realizacion de la encimera 1 mostrada en las Figuras 1 y 2.
La encimera ceramica de coccion 1 mostrada en la Figura 1 comprende tres zonas de coccion 2 asociadas respectivamente a tres focos 3 de induction que se disponen debajo de la encimera 1. Sin embargo, este numero de zonas de coccion 2 no pretende ser una limitation de la invencion y en otras realizaciones puede tener otro numero de zonas de coccion 2.
Por se entiende una encimera de cocina fabricada a partir de un material ceramico ultracompacto sobre la cual se pueda cocinar. Para el objeto de este documento, el termino "ceramico” se debe entender excluyendo "vitroceramicas”. Estas encimeras presentan una estetica agradable, una baja conductividad termica y una elevada resistencia al calor asociadas al material ceramico empleado. Estas y otras caracteristicas hacen que haya una predilection de estas encimeras frente a encimeras fabricadas en otro material como las encimeras de vidrio, madera, acero o piedras naturales como el marmol o granito.
Algunos ejemplos comerciales de material ceramico empleado en estas encimeras son Dekton®, Neolith®, Lapitec®, RAK Ceramics®, SapienStone® o Inalco®. Por ejemplo, Neolith® es un material ceramico porcelanico ultracompacto que comprende al menos arcillas, feldespato, sflice y/o oxidos minerales naturales.
Tal y como se muestra en la Figura 2, la zona de coccion 2 es el area de la encimera 1 asociada a un foco 3 de induccion, estando dicho foco 3 dispuesto debajo de la encimera 1.
Sobre la zona de coccion 2 se apoya un recipiente para cocinar su contenido. El foco 3 de induction en funcionamiento genera un campo electromagnetico variable de alta frecuencia de manera que induce unas corrientes de Foucault en el recipiente apoyado en la zona de coccion 2. De este modo, se calienta directamente el recipiente para cocinar su contenido e indirectamente la zona de coccion 2 mediante la conduction de calorde la base del recipiente. En casos extremos esta zona de coccion 2 podria llegar a alcanzar temperaturas tan elevadas como 350°C.
Sin embargo, debido a la baja conductividad termica del material ceramico, es muy dificil evacuar el calor desde la zona de coccion 2 al resto de la encimera 1. Ademas, la propia forma de la encimera 1 de planchon alargado hace que la evacuation de calor en sentido longitudinal del planchon sea aun mas dificil. Por lo que la encimera 1 esta sometida a gradientes de temperatura elevados entre la zona de coccion 2 y el resto de la encimera 1 que generan tensiones termicas sobre todo en sentido longitudinal de la encimera 1. Si estas tensiones alcanzan un valor critico asociado a la tenacidad a la fractura del material ceramico, las microgrietas existentes se propagan y ponen en peligro la integridad de la encimera 1
El problema se agrava si estan funcionando dos focos o mas focos a la vez, ya que hay mas de una zona de coccion 2 a elevada temperatura que hacen que una misma superficie intermedia a las zonas de coccion 2 deba soportar tensiones termicas generadas por dos gradientes de temperatura en sentido opuesto. Por lo tanto, es mas probable que las tensiones termicas en esta superficie intermedia alcancen el valor critico asociado a la tenacidad a la fractura.
La encimera 1 de la invention evita la propagation de tensiones termicas entre la zona de coccion 2 y el resto de la encimera 1. Para ello, tal y como se muestra en las Figuras 1 y 2, la encimera 1 de esta primera realization comprende un orificio pasante 4 dentro de cuyo perimetro se situa la zona de coccion 2, comprendiendo la zona de coccion 2 una portion de encimera 5 ceramica dispuesta en dicho orificio 4 y aislada del resto de la encimera 1. De este modo, las tensiones termicas o las microgrietas que ponen en peligro la integridad de la encimera 1 quedan acotadas a la porcion de encimera 5 por el orificio pasante 4.
Ademas, la porcion de encimera 5 es concentrica con un perimetro ligeramente superior al
perimetro de la zona de coccion 2. Por lo tanto, se delimita la propagation de tensiones a una portion de encimera 5 sustancialmente acotada a la zona de coccion 2 sin dejar que las tensiones crezcan hasta alcanzar el valor critico asociado a la tenacidad a la fractura del material ceramico. En caso de envejecimiento o incluso en el caso hipotetico de agrietamiento de la porcion de encimera 5, la porcion de encimera 5 se podria reemplazar de manera facil y economica.
Ademas, desaparece el problema de integridad agravado por el funcionamiento simultaneo de mas de un foco 3. Gracias a los orificios pasantes 4 no hay una unica superficie con mas de una zona de coccion 2 que deba soportar tensiones generadas por dos o mas gradientes de temperatura opuestos, sino que varias porciones de encimera 5 aisladas. Por lo tanto, se evita la aparicion de grietas en el resto de la encimera 1, y mas concretamente entre dos porciones de encimera 5. De este modo, se minimiza el problema de la integridad de la encimera 1.
La porcion de encimera 5 tiene preferentemente un espesor t maximo de 20 milimetros y un espesor t mmimo de 3 milimetros. El espesor t maximo de la porcion de encimera 5 dependera del consumo energetico del foco 3 requerido para cocinar, a mayor espesor t de la porcion de encimera 5 el consumo energetico sera mayor. En la practica se ha visto que el campo electromagnetico generado puede penetrar adecuadamente a traves de la porcion de encimera 5 de este espesor t maximo sin perdidas y ni corrientes parasitas. Ademas, con este espesor t mmimo se ha visto que la porcion de encimera 5 es lo suficientemente resistente. Sin embargo, estos espesores pueden variar a medida que evolucionen los focos 3 o los materiales ceramicos de la encimera 1.
La encimera 1 mostrada en la Figura 2 permite integrar el calentamiento con una buena eficiencia de calentamiento en una encimera 1 con un espesor T elevado, por ejemplo, superior a 20 milimetros. Para ello, en esta primera realization el orificio 4 comprende un tramo superior 4a en el que se dispone la porcion de encimera 5 de la zona de coccion 2, y un tramo inferior 4b configurado para alojar al menos parte de un foco 3 de induction. El tramo inferior 4b del agujero tiene un tamano adecuado para alojar el foco 3, teniendo en cuenta y compensando las posibles dilataciones del foco 3 de induccion. Por lo tanto, en una encimera 1 de un espesor T elevado el espesor t de la porcion de encimera 5 de la zona de coccion 2
queda reducido a un espesor igual o inferior a la profundidad del tramo superior 4a de manera que se garantiza el funcionamiento eficiente del foco 3 de induccion.
La encimera 1 mostrada en la Figura 2 comprende una holgura 6 entre el orificio 4 y la porcion de encimera 5 de la zona coccion 2. De este modo, la holgura 6 compensa posibles dilataciones de la porcion de encimera 5 manteniendola aislada longitudinalmente en cualquier circunstancia.
La encimera 1 comprende preferentemente un material sellante 7 en la holgura 6. Este material sellante 7 impide la entrada de suciedad y humedad por el orificio 4. Adicionalmente, dependiendo del material sellante 7 seleccionado se podrian obtener otras ventajas.
Por ejemplo, el material sellante 7 podria ser una pintura ceramica inyectada en la holgura 6. De este modo, el material sellante 7 no se desprenderia con facilidad y gracias a su elevada resistencia al calor tampoco se cuartea.
El material sellante 7 podria ser un aislante termico como, por ejemplo, un poliuretano o un elastomero de silicona. De este modo, al ser la conductividad termica del material sellante 7 inferior a la de la encimera ceramica 1, se reduciria el gradiente termico en la porcion de encimera 5. Asi, el material sellante 7 reduciria las tensiones en la porcion de encimera 5 evitando aun mas el riesgo de agrietamiento. Ademas, en el caso del elastomero de silicona seria capaz de absorber las posibles dilataciones.
El material sellante 7 podria ser tambien un pegamento que uniera la porcion de la encimera 5 con el resto de la encimera 1.
Asi mismo, la encimera 1 mostrada en la Figura 1 permite integrar la zona de coccion 2 sin romper la estetica visual de la encimera 1 ceramica con un material diferente para la zona de coccion 2.
En la encimera 1 mostrada en la Figura 2, la porcion de encimera 5 de la zona coccion 2, el material sellante 7 y el resto de la encimera 1 forman una superficie superior plana continua de la encimera 1.
Cuando la porcion de encimera 5 no este ejerciendo la funcion de calentamiento, la porcion de encimera 5 junto con el material sellante 7 proporcionan a la encimera 1 una mayor superficie de trabajo con una estetica agradable asociada al material ceramico y una estetica visual de continuidad. Si, ademas, la porcion de encimera 5 de la zona de coccion 2 y el resto de la encimera 1 son del mismo material ceramico se favorece aun mas la apariencia de superficie ceramica continua.
Cuando se quiera cocinar, sin embargo, es importante que el usuario sepa donde debe colocar el recipiente en la superficie superior plana continua. Para ello, el material sellante 7 podria delimitar visualmente el perimetro de la porcion de encimera 5 de la zona de coccion 2, por ejemplo, con una tonalidad diferente del material sellante 7 al resto de la encimera 1.
Para asegurar que la porcion de encimera 5 no se desplace respecto al resto de la encimera 1 por los esfuerzos soportados en sentido vertical a la superficie, se proporciona un apoyo a la porcion de encimera 5. Para ello, en la primera realization mostrada en la Figura 2, tanto el tramo superior 4a como el tramo inferior 4b del orificio 4 son concentricos, siendo el perimetro del tramo superior 4a mayor que el perimetro del tramo inferior 4b. Ambos tramos se unen por una superficie de apoyo 4c, sobre la cual se apoya la porcion de encimera 5.
El tramo superior 4a y el tramo inferior 4b del orificio 4 y la porcion de encimera 5 son cilmdricos. Sin embargo, dicha forma cilmdrica no pretende ser una lim itation de la presente invention, y en otras realizaciones dicha forma podria tener una section longitudinal de otra forma como eliptica, cuadrada o rectangular.
A continuation, se pasara a describir la segunda realizacion de la encimera 1 mostrada en la Figura 3. Esta segunda realizacion se diferencia de la primera realizacion en la forma en que se apoya la porcion de encimera 5. El resto de las caracteristicas tecnicas son iguales en ambas realizaciones.
En la encimera 1 de la segunda realizacion mostrada en la Figura 3 el tramo superior 4a del orificio 4 y la porcion de encimera 5 tienen forma de tronco de cono invertido, apoyandose la porcion de encimera 5 en el tramo superior 4a del orificio 4.
Esta segunda realization permite un apoyo de la portion de encimera 5 aun cuando el espesor T de la encimera 1 sea identico al espesor t de la porcion de encimera 5, es dedr, cuando no exista un tramo inferior 4b del orificio 4 para alojar el foco 3.
La invention tambien se refiere a un aparato de coccion que comprende una encimera 1 segun la invencion.
Claims (11)
1. Encimera ceramica de coccion que comprende al menos una zona de coccion (2) asociada a un foco (3) de induction que se dispone debajo de la encimera (1), caracterizada porque comprende un orificio (4) pasante dentro de cuyo perimetro se situa la zona de coccion (2), comprendiendo la zona de coccion (2) una portion de encimera (5) ceramica dispuesta en dicho orificio (4) y aislada del resto de la encimera (1), de tal manera que se evita la propagation de tensiones termicas desde la zona de coccion (2) al resto de la encimera (1).
2. Encimera segun la reivindicacion 1, que comprende una holgura (6) entre el orificio (4) y la porcion de encimera (5) de la zona coccion (2).
3. Encimera segun la reivindicacion 2, que comprende un material sellante (7) en la holgura (6).
4. Encimera segun la reivindicacion 3, en donde la porcion de encimera (5) de la zona coccion (2), el material sellante (7) y el resto de la encimera (1) forman una superficie superior plana continua.
5. Encimera segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el orificio (4) comprende un tramo superior (4a) en el que se dispone la porcion de encimera (5) de la zona de coccion (2), y un tramo inferior (4b) configurado para alojar al menos parte de un foco (3) de induccion.
6. Encimera segun la reivindicacion 5, en donde el tramo superior (4a) y el tramo inferior (4b) del orificio (4) son concentricos, siendo el perimetro del tramo superior (4a) mayor que el perimetro del tramo inferior (4b), apoyandose la porcion de encimera (5) sobre una superficie de apoyo (4c) que une ambos tramos (4a, 4b).
7. Encimera segun la reivindicacion 6, en donde el tramo superior (4a) y el tramo inferior (4b) del orificio (4) y la porcion de encimera (5) son cilmdricos.
8. Encimera segun la revindication 5, en donde el tramo superior (4a) del orificio (4) y la portion de encimera (5) tienen forma de tronco de cono invertido, apoyandose la portion de encimera (5) en el tramo superior (4a) del orificio (4).
9. Encimera segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el espesor de la porcion de encimera (5) de la zona de coccion (2) es de entre 3 y 20 milimetros.
10. Encimera segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la porcion de encimera (5) de la zona de coccion (2) y el resto de la encimera (1) son del mismo material ceramico.
11. Aparato de coccion caracterizado porque comprende una encimera (1) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
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