ES1205111U - Embalaje para guardar zapatos - Google Patents

Abstract

1. Embalaje para guardar zapatos consistente en una lámina u hoja de material resiliente transparente, translúcido u opaco con o sin color, cuyo perímetro tiene forma tal que al ser plegado manualmente en frio se convierte en el receptáculo tridimensional autoportante constitutivo del embalaje.

Description

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Embalaje para guardar zapatos.

Sector de la técnica en el que se encuadra la invención

La invención para la que se solicita concesión de Modelo de Utilidad se encuadra en el campo de las necesidades corrientes de la vida, concretamente en la categoría A45C 3/12 del RCL. Tiene como finalidad contener de forma ordenada calzado de mujer y de hombre de manera que ocupe una superficie mínima en el mueble o espacio destinado a guardarlo, permitiendo verlo sin necesidad de manipulación alguna.

Estado actual de la técnica

Las técnicas actuales de promoción y venta de complementos de vestir consiguen que amplios sectores de la población adquieran un número cada vez mayor de dichos complementos por razones diversas. En el caso del calzado la moda, el diseño, la mejora de la imagen propia o, simplemente, el capricho hacen que hombres y -más frecuentemente- mujeres reúnan en su guardarropa una cantidad tal de pares de zapatos que resulta difícil mantenerlos ordenados. Por este motivo y desde hace varios años han aparecido en el mercado diversos dispositivos que permiten guardar juntos los dos zapatos de un mismo par.

En la búsqueda de antecedentes se han consultado las bases de datos Invenes, Espacenet, Latipat y Patentscope a las que remite la página web de la OEPM. Los resultados obtenidos para la categoría A45C3/12 muestran gran cantidad de patentes de embalajes para calzado, pero ninguna con las características del embalaje para el que se solicita concesión de modelo de utilidad. Casi todas las patentes se refieren a bolsas o sacos, y solamente en un caso (WO/2014/202937: Portacalzado en forma de cuña) el dispositivo se asemeja en su forma exterior al que es objeto de la presente solicitud, pero limitado a un solo zapato y no al par; además tanto éste como otros embalajes contenedores son objetos rígidos que requieren la fabricación previa de un molde a partir del cual se obtiene el dispositivo, diferenciándose también en esto de la presente invención, que se confecciona a partir de una lámina u hoja de material flexible con un cierto grado de histéresis o memoria mecánica y se conforma a mano.

Descripción de la invención

La invención para la que se solicita concesión de Modelo de Utilidad consiste en una hoja o lámina de material transparente, translúcido u opaco, con un cierto grado de resiliencia, de espesor del orden de varias décimas de milímetro, recortada en la forma

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mostrada en la figura 1. En su interior se encuentran los punteados, cortes y vaciados que se muestran en la figura 2 en la que:

los punteados la. Ib .... le son zonas debilitadas mediante punción discontinua, corte superficial u otro método que no provoque seccionamiento transversal total del material, y están destinadas a facilitar el pliegue o doblado de la lámina, los cortes 2a, 2b .... 2e son zonas en las que el material ha sido seccionado en todo su espesor y están destinadas a facilitar la separación total o parcial de zonas de la lámina.

los vaciados 3a, 3b .... 3 e son zonas de las que se ha eliminado una pequeña tira de material a modo de ojal.

Gracias a la resiliencia del material de que está hecha, la lámina recortada (figura 2) puede plegarse manualmente en frío -según se indicará más adelante- para transformar la superficie plana de la hoja en el receptáculo tridimensional representado en la figura 3, que es la perspectiva del mismo que tendría un observador sosteniendo el receptáculo a la altura de sus ojos. Dicho receptáculo sirve para albergar un zapato en su interior (figura 4, misma perspectiva) y su superficie plana superior sirve de base para colocar el otro zapato del mismo par (figura 5, misma perspectiva). Se trata, pues, de un zapatero montado in situ por el propio usuario, cuyo aspecto final es el mostrado en la figura 3 y que aporta una solución al problema de guardar ordenadamente cada par de zapatos en el mueble destinado a ello, permitiendo localizar aquel que se desea vestir con solo abrir dicho mueble y recorrer con la vista su interior.

Ventajas de la invención. Una vez montado el zapatero su geometría permite la colocación de varias unidades yuxtapuestas de manera que no queden huecos perdidos entre ellas, aumentando el volumen ocupado por el calzado en el recinto que lo guarda sin que por ello aumente la superficie destinada a tal fin. Al poder ser de un material transparente o translúcido la elección de un par determinado puede hacerse con solo mirar, sin necesidad de tocar nada. Además los zapatos no están en contacto uno con otro, con lo que se evita que puedan rozarse y deteriorarse. El hecho de que el embalaje delimite un receptáculo abierto permite la ventilación del calzado y el secado de la humedad que pudiera tener. Por último, el embalaje es fácilmente lavable (montado o desmontado) para eliminar cualquier suciedad o mancha de betún que pueda tener.

La fabricación puede hacerse sin necesidad de maquinaria específica para el producto, incluso sin necesidad de conocimiento del producto, en una industria para la cual esta fabricación sea un pedido más en su cartera (ver epígrafe Realización preferente de la invención).

La compra, transporte y almacenamiento de varias unidades no presenta ningún problema pues se reduce a un paquete de medidas máximas inferiores a 50 x 70 cms y espesor del orden de 1 cm. En la operación de montaje o armado no se utiliza pegamento o cinta adhesiva, ni es necesaria herramienta alguna para obtener un embalaje autoportante.

Desde el punto de vista del vendedor, el espacio ocupado en su local es muy reducido dado que un centenar de unidades ocupan la misma superficie en planta que una sola y alcanzan una altura inferior a 10 centímetros. Si el vendedor recibe pedidos on-line el paquete que se envía al comprador tiene prácticamente la dimensión de una carpeta de dibujo.

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La técnica a emplear para el montaje del zapatero es la misma que la que se utiliza en los recortables de cuadernos infantiles y en los trabajos manuales de enseñanza primaria para vestir maniquíes, levantar casas, hacer trenes...

Inicialmente el embalaje es una lámina de material con característica de resiliencia, recortada según la forma indicada en la figura 1. Con el fin de facilitar la comprensión de las sucesivas acciones de plegado en la lámina (figura 2), en la figura 6 se representa ésta como si estuviera formada por seis piezas independientes denominadas A a F. Esta figura 6 tiene únicamente intención didáctica y no responde a la realidad física del embalaje.

Al iniciar el montaje se parte de la lámina tal y como está representada en la figura 2. En primer lugar se pliegan el conjunto de las piezas A y B 90° hacia arriba por la línea punteada la de manera que quede en un plano perpendicular al que contiene las piezas C, D y E (figura 7).

Acto seguido se pliega la parte izquierda de la pieza C 90° hacia arriba por la línea punteada le de manera que dicha parte izquierda quede en un plano perpendicular al que contiene las piezas A y B; igualmente se pliega el conjunto formado por la parte derecha de la pieza C más la pieza D 90° hacia arriba por la línea punteada Id de manera que dicho conjunto quede en otro plano perpendicular al que contiene las piezas A y B (figura 8).

La pieza D se pliega 90° hacia abajo por la línea punteada le de manera que quede paralela a la parte central de la pieza C, con su borde derecho Dder coincidente con el borde izquierdo Cizq anteriormente elevado de la susodicha pieza C (figura 9).

A continuación la pieza A se pliega 90° hacia abajo por la línea punteada Ib de manera que quede por encima de la pieza D y en contacto con ésta (figura 10). Las pestañas formadas por los cortes 2a se introducen en los vaciados 3e de la pieza A y las pestañas del borde izquierdo C¿zq de la pieza C se introducen primero en los vaciados 3a de la pieza D (ocultos en la figura 10) y a continuación en los vaciados 3d de la pieza A, dado que como consecuencia de los sucesivos plegados las piezas D y A están en contacto y los vaciados son coincidentes.

Con el fin de asegurar la indeformabilidad del conjunto, la pieza E se separa de la pieza C forzando la ruptura de los dos puntos de unión a la misma (figura 2) y sus pestañas 2b y 2c se introducen respectivamente en los vaciados 3b y 3c desde el exterior del conjunto.

La pieza F se separa de la pieza A forzando la ruptura de los dos puntos de unión a la misma y se desecha, dejando un vacío en esta pieza (figura 2). Este vaciado sirve para introducir en él la tapa del tacón de aguja de un zapato de señora con el fin de facilitar su sujeción y estabilidad en posición vertical.

En el calzado de señora existe un modelo que obliga a modificar ligeramente el embalaje antes descrito para que aquél se pueda guardar en éste. Se trata de los zapatos con plataforma que llevan un tacón de 14/15 centímetros, lo que da una altura total de unos 20 centímetros en la parte trasera. Un embalaje apto para esta altura debe llevar elementos en las caras laterales que ayuden a su indeformabilidad cuando se coloca un zapato en el plano superior. Estos elementos son los rigidizadores. La figura lia

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muestra la lámina del embalaje correspondiente. Los rigidizadores está representados en detalle en la figura 11b: consisten en sendas tiras definidas por los cortes 2f y 2g, plegables por los punteados lh y que llevan dos pestañas en el extremo superior (definidas por un corte en prolongación de lh) y otras dos en el extremo inferior. Ambos rigidizadores están contenidos en la pieza C (figura 11 a) y se separan de ella por el mismo método que las piezas E y F. Una vez separados, los rigidizadores se pliegan por el punteado 1 h de manera que las dos mitades formen un ángulo de 90°; las pestañas superiores se insertan desde el interior del embalaje en los vaciados 3f de la pieza A y las pestañas inferiores se insertan (igualmente desde el interior del embalaje) en los vaciados 3g de la pieza C. A continuación las pestañas inferiores se pliegan por los punteados 1 i para asegurar su fijación.

Utilización del dispositivo. Una vez plegados y montados los zapateros que se vayan a necesitar, se colocan en el espacio destinado a guardar el calzado (estantería dentro de un armario, vestidor, suelo, altillo ...) y se juntan unos a otros de manera a no dejar huecos entre ellos. A continuación se introduce un zapato por el extremo abierto y se coloca el otro zapato sobre el plano superior del embalaje, en sentido contrario al que tiene el primer zapato (figura 5).

Caso de tenerse en reserva embalajes sin montar para uso futuro, pueden guardarse varios juntos colocados de canto o en horizontal.

Los embalajes pueden servir también como detalle de distinción para los fabricantes o para las zapaterías, que pueden serigrafiar su marca comercial en sitio visible y ofrecerlos como regalo junto con la bolsa para viaje que a veces acompaña el calzado.

Realización preferente de la invención

La ejecución material de la lámina recortada y preparada según la figura 2 puede hacerse de dos maneras distintas, basadas la primera en tecnología mecánica clásica y la segunda en tecnología de haces LASER y control digital.

Cuando se recurre a la tecnología mecánica clásica se necesita un primer troquel plano que corta la lámina sacando una pieza única con el perímetro de geometría poligonal irregular mostrado en la figura 1. A continuación un segundo troquel consistente en una matriz base provista de regletas cortadoras y hendedoras realiza los vaciados, cortes y punteados mostrados en la figura 2. El funcionamiento de la troqueladora debe ser preferentemente automático dado que las láminas del material del que está hecho el zapatero deben cortarse y trabajarse individualmente para garantizar la precisión de los cortes.

En la fabricación de las piezas utilizando tecnología de corte por haz LASER de baja intensidad se parte de un plano acotado en CAD que contenga todas las cotas de perímetro, punteados, cortes y vaciados. Se vuelcan los datos constructivos en la cortadora LASER y se realizan automáticamente las operaciones que dan como resultado el embalaje listo para montaje. Este sistema de fabricación es preferible al de la tecnología mecánica porque no requiere industria propia: cualquier taller de grabado y corte de materiales plásticos (metacrilato, PVC, polipropileno, etc..) puede realizar el trabajo.

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Este invento tiene una aplicación principal: guardar calzado de forma ordenada, visible sin manipulación, ocupando un mínimo de espacio y manteniendo juntos los dos pies del mismo modelo. La filosofía del “Hágalo usted mismo" permite disponer en casa de tantas unidades de embalaje como se desee sin ocupar apenas espacio.

En caso de que el embalaje lleve impreso o serigrafiado un logotipo o marca comercial -del fabricante o del vendedor- dicho embalaje puede ser considerado un objeto de promoción que se regala para fidelizar al cliente.

Claims (6)

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   REIVINDICACIONES

   1. - Embalaje para guardar zapatos consistente en una lámina u hoja de material resiliente transparente, translúcido u opaco con o sin color, cuyo perímetro tiene forma tal que al ser plegado manualmente en frío se convierte en el receptáculo tridimensional autoportante constitutivo del embalaje.
2. 2. - Embalaje para guardar zapatos según la reivindicación 1 caracterizada por tener indicadas las líneas de plegado mediante debilitamiento del material resiliente.
3. 3. - Embalaje para guardar zapatos según la reivindicación 2 caracterizada por tener cortes que delimitan elementos necesarios para el montaje.
4. 4. - Embalaje para guardar zapatos según la reivindicación 3 caracterizada por tener zonas vaciadas para alojar en ellas elementos de la propia lámina.
5. 5. - Embalaje para guardar zapatos según la reivindicación 4 caracterizada por tener preparada para vaciado una pequeña zona de perímetro regular donde puede alojarse la base de un tacón de aguja.
6. 6. - Embalaje para guardar zapatos según la reivindicación 4 caracterizada por tener rigidizadores laterales que contribuyen a la estabilidad dimensional en altura del receptáculo tridimensional.