ES1201563U - Lid for tray, and box obtained with such cover (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPCIÓN DESCRIPTION
TAPA PARA BANDEJA, Y CAJA OBTENIDA CON DICHA TAPA TRAY COVER, AND BOX OBTAINED WITH SUCH COVER
SECTOR DE LA TÉCNICA SECTOR OF THE TECHNIQUE
La presente invención concierne a una tapa para una bandeja. La tapa está obtenida a partir del doblado de partes de una plancha troquelada, la cual está hecha de material 5 laminar. También concierne con una caja obtenida a partir de dicha tapa. The present invention concerns a lid for a tray. The lid is obtained from the bending of parts of a die-cut iron, which is made of sheet material. It also concerns a box obtained from said lid.
A lo largo de esta descripción, el término “material laminar” se usa para designar lámina de cartón ondulado, lámina de plástico corrugado, lámina de cartón compacto, lámina de plástico compacto, y similares. Throughout this description, the term "sheet material" is used to designate corrugated cardboard sheet, corrugated plastic sheet, compact cardboard sheet, compact plastic sheet, and the like.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN 10 BACKGROUND OF THE INVENTION 10
Se conocen en el estado del arte una gran variedad formatos de bandejas que comprenden un panel de fondo poligonal, generalmente rectangular con unos pliegues que delimitan el panel de fondo de al menos dos paredes laterales largas o gualderas y dos paredes laterales cortas o testeros. Las gualderas están dispuestas de forma opuesta y los testeros están dispuestos de forma opuesta, de tal forma que gualderas 15 y testeros quedan dispuestos alternados. Bien las gualderas o los bien testeros disponen de unas solapas de refuerzo en sus dos extremos que se unen a las paredes laterales contiguas, esto es, unidos a las paredes laterales largas o las paredes laterales cortas, según el caso. A wide variety of tray formats are known in the state of the art comprising a polygonal bottom panel, generally rectangular with folds that delimit the bottom panel of at least two long side walls or slats and two short side walls or front walls. The gates are arranged in opposite directions and the slats are arranged in opposite ways, so that slates 15 and slats are arranged alternately. Either the gualderas or the testeros have reinforcement flaps at their two ends that join the adjacent side walls, that is, attached to the long side walls or the short side walls, as the case may be.
Dichas solapas de refuerzo refuerzan las esquinas de las bandejas para obtener una 20 resistencia vertical a compresión (RVC o BCT) deseada. El BCT es un valor que mide la resistencia de la bandeja cuando se dispone una bandeja apilada una encima de la otra en una pila de bandejas. Said reinforcing flaps reinforce the corners of the trays to obtain a desired vertical compressive strength (RVC or BCT). The BCT is a value that measures the resistance of the tray when a tray is stacked one on top of the other in a stack of trays.
Habitualmente, para poder apilar una bandeja con otra, las bandejas tienen unos salientes de anclaje en los bordes superiores de las paredes laterales largas y/o en los 25 bordes superiores de las paredes laterales cortas, y unas aberturas de anclaje practicadas en el fondo. Los salientes de anclaje de una bandeja se introducen en las aberturas de anclaje de la otra bandeja situada por encima de la pila. Usually, in order to stack one tray with another, the trays have anchor projections at the upper edges of the long side walls and / or at the top 25 edges of the short side walls, and anchor openings made in the bottom. The anchoring projections of one tray are inserted into the anchoring openings of the other tray above the stack.
La Fig. 1 del documento ES2580903B1 muestra una bandeja cuyo formato en el sector se conoce como “columna”, y que tiene unas dobles paredes que han sido dobladas y 30 unidas mediante adhesivo a las gualderas. La Fig. 4 del documento ES2580903B1 Fig. 1 of document ES2580903B1 shows a tray whose format in the sector is known as a "column", and which has double walls that have been folded and joined by adhesive to the slats. Fig. 4 of document ES2580903B1
muestra una bandeja cuyo formato en el sector se denomina “plaform” o “tejadillo”. Las Figs. 17 a 20 del documento ES1192858U muestra una bandeja cuyo formato en el sector se conoce como “P84”, que es un formato particular del formato columna. En el documento ES1143184U se muestra una bandeja de formato “octogonal”, en donde el fondo poligonal es un octógono, esto es, el fondo está delimitado por ocho lados. 5 It shows a tray whose format in the sector is called "plaform" or "roof". Figs. 17 to 20 of document ES1192858U shows a tray whose format in the sector is known as "P84", which is a particular format of the column format. Document ES1143184U shows an "octagonal" format tray, where the polygonal bottom is an octagon, that is, the bottom is delimited by eight sides. 5
Los formatos de bandejas descritos en el apartado anterior, son bandejas de encolado rápido que, generalmente, se entregan planas y aptas para su montaje mediante una máquina formadora de bandejas. Ejemplos de máquinas formadoras de bandejas se muestran en los documentos ES235835, US2798416 y ES2593823A1. The tray formats described in the previous section are fast-gluing trays that are generally delivered flat and suitable for assembly by means of a tray-forming machine. Examples of tray forming machines are shown in documents ES235835, US2798416 and ES2593823A1.
En el estado del arte se conocen de tapas laminares para proteger el producto 10 contenido en una bandeja del exterior. El documento ES1010787U describe una tapa laminar que apoya, por su zona plana, sobre el canto superior de los lados cortos de la bandeja. La tapa tiene una base y dos solapas en los lados longitudinales de la base de la tapa. En el documento ES1010787U las tapas no molestan para el apilado de la caja. La forma de acoplarse la tapa a la bandeja permite que la tapa acompañe a la 15 bandeja cuando la bandeja es desapilada, protegiendo los productos en el interior. In the state of the art, laminar covers are known to protect the product 10 contained in an outdoor tray. Document ES1010787U describes a laminar cover that supports, by its flat area, on the upper edge of the short sides of the tray. The lid has a base and two flaps on the longitudinal sides of the lid base. In document ES1010787U the covers do not bother for stacking the box. The way of attaching the lid to the tray allows the lid to accompany the tray when the tray is unstacked, protecting the products inside.
Un inconveniente de la tapa del documento ES1010787U es que la tapa está apoyada sobre la bandeja. Por tanto, cuando la caja es desapilada y/o manipulada, la tapa tiende a desacoplarse de la bandeja fácilmente, ya que no dispone de ningún medio de sujeción a la bandeja. Por tanto, sería deseable que la tapa estuviera sujetada a la 20 bandeja y no simplemente apoyada. A drawback of the lid of document ES1010787U is that the lid is resting on the tray. Therefore, when the box is unstacked and / or manipulated, the lid tends to be decoupled from the tray easily, since it does not have any means of attachment to the tray. Therefore, it would be desirable for the lid to be attached to the tray and not simply supported.
Por otro lado, el documento ES489191A1 divulga una máquina para el ensamblaje de una tapa y una bandeja para zapatos, obteniendo así una caja de zapatos. La tapa y la bandeja están formadas previamente mediante dos máquinas automáticas formadoras de bandejas de cartón como las descritas en el documento ES235835. Una máquina 25 formadora de bandeja se emplea para el montaje de las tapas y otra máquina formadora de bandejas para el montaje de las bandejas. En este caso, la tapa dispone de unas paredes laterales largas y cortas que quedan dispuestas por el exterior de las paredes laterales largas y cortas de la bandeja de zapatos. De nuevo, cuando se manipula la caja, la tapa es inestable con respecto a la bandeja, ya que la tapa se 30 desacopla de la bandeja fácilmente. Esto se debe a que la tapa está apoyada sobre los bordes superiores de la bandeja y es muy fácil vencer la ligera resistencia de rozamiento entre la cara interior de las paredes laterales de la tapa y las paredes On the other hand, document ES489191A1 discloses a machine for the assembly of a lid and a shoe tray, thus obtaining a shoebox. The lid and tray are previously formed by two automatic cardboard tray forming machines such as those described in document ES235835. A tray forming machine 25 is used for mounting the covers and another tray forming machine for mounting the trays. In this case, the lid has long and short side walls that are arranged on the outside of the long and short side walls of the shoe tray. Again, when the box is handled, the lid is unstable with respect to the tray, since the lid is easily disengaged from the tray. This is because the lid is supported on the upper edges of the tray and it is very easy to overcome the slight friction resistance between the inner face of the side walls of the lid and the walls
laterales exteriores de la bandeja. Otro inconveniente es que las tapas de los documentos ES489191A1, ES235835, y ES1140761U se montan mediante doblado y pegado en una máquina formadora de bandejas. El coste de una máquina formadora de bandeja, en la que además se necesita de un equipo de encolado para el montaje de bandeja y tapa, es elevado. Además, se necesitan tres máquinas para el 5 ensamblado de la caja: dos máquinas formadoras de bandejas, y una máquina que ensamble la tapa a la bandeja, con lo que la superficie en planta requerida para la instalación de dichas tres máquinas es relativamente grande. outer sides of the tray. Another drawback is that the covers of documents ES489191A1, ES235835, and ES1140761U are mounted by folding and gluing in a tray-forming machine. The cost of a tray-forming machine, which also requires gluing equipment for tray and lid assembly, is high. In addition, three machines are needed for the assembly of the box: two tray-forming machines, and a machine that assembles the lid to the tray, so that the floor area required for the installation of said three machines is relatively large.
En el documento ES1140761U divulga una máquina para tapar bandejas de base rectangular y formar una caja. Dicha máquina también se conoce como máquina 10 cerradora de cajas. La máquina cerradora deposita unos cordones de cola sobre las paredes laterales de la bandeja. Después, una tapa laminar, con una base rectangular y una solapa anexa a cada arista de la base, se pliega por dichas aristas, se une mediante los cordones de cola depositados a la parte superior de los laterales de la bandeja, y queda apoyada sobre los bordes superiores de la bandeja. Sin embargo, la 15 tapa no es amovible respecto a la bandeja. Es decir, la tapa no se puede acoplar y desacoplar de manera estable en la bandeja, ya que la tapa se encuentra pegada mediante los cordones de cola a la bandeja. Un inconveniente es que, de nuevo, el coste de una máquina formadora de bandeja, en la que además se necesita de un equipo de encolado para el montaje de bandeja y tapa, es elevado. 20 In document ES1140761U discloses a machine to cover rectangular-based trays and form a box. Said machine is also known as box closing machine 10. The closing machine deposits tail cords on the side walls of the tray. Then, a laminar lid, with a rectangular base and a flap attached to each edge of the base, is folded by said edges, joined by the tail cords deposited to the top of the sides of the tray, and is supported on the upper edges of the tray. However, the lid is not removable from the tray. That is, the lid cannot be stably attached and decoupled in the tray, since the lid is attached by means of the tail cords to the tray. A drawback is that, once again, the cost of a tray-forming machine, in which a gluing equipment for tray and lid assembly is also required, is high. twenty
Por tanto, se necesita de una tapa para bandeja y una caja, apta para superar y/o mitigar los inconvenientes arriba citados. Además sería deseable que dicha solución fuera apta para la gran mayoría de formatos de bandeja. También sería deseable proteger del exterior los productos contenidos en la bandeja. Therefore, a tray lid and a box are needed, capable of overcoming and / or mitigating the aforementioned inconveniences. In addition, it would be desirable that such a solution be suitable for the vast majority of tray formats. It would also be desirable to protect the products contained in the tray from outside.
EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN 25 EXPLANATION OF THE INVENTION 25
La presente invención contribuye a mitigar los anteriores y otros inconvenientes aportando, según un primer aspecto, una tapa para bandeja, obtenida a partir del doblado de solapas de una plancha troquelada. La plancha troquelada está hecha de material laminar. The present invention helps to mitigate the above and other inconveniences by providing, according to a first aspect, a tray lid, obtained from the folding of flaps of a die-cut iron. The die plate is made of sheet material.
La tapa comprende un panel de tapa esencialmente poligonal y delimitado por un 30 número de aristas de tapa par e igual o mayor de cuatro. The cover comprises an essentially polygonal cover panel delimited by a number of even and equal or greater than four cover edges.
Igualmente, la tapa comprende dos solapas. Las dos solapas están anexadas al panel de tapa mediante dos respectivas aristas de tapa. Las solapas están dispuestas en aristas de tapa alternas, y son esencialmente perpendiculares en uso al panel de tapa. Likewise, the cover comprises two flaps. The two flaps are attached to the cover panel by means of two respective cover edges. The flaps are arranged in alternate cover edges, and are essentially perpendicular in use to the cover panel.
Además, la tapa comprende una segunda solapa anexa a cada una de las dos solapas, y dos aristas de solapa que separan cada una de las dos segundas solapas 5 respecto de las respectivas solapas. In addition, the cover comprises a second flap attached to each of the two flaps, and two flap edges that separate each of the two second flaps 5 with respect to the respective flaps.
De igual forma, cada segunda solapa se dobla en uso mediante las aristas de solapa hacia el interior de la bandeja, y cada segunda solapa queda acoplada de forma amovible a la bandeja. La tapa queda acoplada de forma amovible a la bandeja por el empuje de una pared lateral larga o una pared lateral corta de la bandeja en un primer 10 sentido, y el empuje de un elemento de empuje en un sentido esencialmente opuesto al primer sentido. Similarly, each second flap is folded in use by means of the flap edges towards the inside of the tray, and each second flap is removably coupled to the tray. The lid is removably coupled to the tray by the thrust of a long side wall or a short side wall of the tray in a first direction, and the thrust of a thrust element in an essentially opposite direction to the first direction.
El elemento de empuje se selecciona de uno entre las siguientes opciones: el elemento de empuje es el producto contenido en la bandeja, el elemento de empuje es una protección de material laminar, o el elemento de empuje es el contorno de una 15 abertura practicada en el panel de fondo. The pushing element is selected from one of the following options: the pushing element is the product contained in the tray, the pushing element is a protection of sheet material, or the pushing element is the contour of an opening made in The bottom panel.
Así mismo, la segunda solapa queda atrapada entre la pared lateral larga o la pared lateral corta, y el elemento de empuje. Also, the second flap is caught between the long side wall or the short side wall, and the thrust element.
Con esto, la tapa se acopla de forma amovible a la bandeja y queda sujeta firmemente a la bandeja. También, dicha solución es apta para la gran mayoría de formatos de 20 bandejas existentes. Además, la solución no necesita adhesivo, ni equipos de cola suministradores de adhesivo. Así, el montaje de dicha tapa, y el ensamblado de la tapa y la caja, tiene un menor coste comparado con el estado del arte. Este coste menor en montaje y ensamblado, se produce tanto si se emplea una máquina sin equipo de cola suministrador de adhesivo, como si el montaje de la tapa en la bandeja 25 se produce de forma manual. With this, the lid removably attaches to the tray and is firmly attached to the tray. Also, this solution is suitable for the vast majority of formats of 20 existing trays. In addition, the solution does not require adhesive or adhesive glue equipment. Thus, the assembly of said lid, and the assembly of the lid and the box, has a lower cost compared to the state of the art. This lower cost in assembly and assembly, occurs both if a machine without adhesive glue equipment is used, as if the assembly of the lid on the tray 25 occurs manually.
Además, la tapa ensamblada en una bandeja protege el producto contenido del exterior. Con ello, aísla el producto contenido de agentes oxidantes, cuerpos extraños, e impurezas. Así mismo, la tapa ensamblada en una bandeja aumenta el tiempo de conservación hay un agente conservante dispuesto en el interior de la bandeja. 30 In addition, the lid assembled on a tray protects the product contained from the outside. With this, it isolates the product contained in oxidizing agents, foreign bodies, and impurities. Likewise, the lid assembled on a tray increases the shelf life there is a preservative agent disposed inside the tray. 30
Preferentemente, cada arista de solapa es paralela a la arista de tapa donde se encuentra anexa. Preferably, each flap edge is parallel to the cover edge where it is attached.
También de forma preferente, cada una de las segundas solapas comprende una solapa rectangular. Also preferably, each of the second flaps comprises a rectangular flap.
En una primera realización de la tapa, cada una de las segundas solapas comprende un panel rectangular esencialmente alargado según una dirección paralela a la arista de de solapa. 5 In a first embodiment of the cover, each of the second flaps comprises an essentially elongated rectangular panel in a direction parallel to the flap edge. 5
En una opción de la primera realización, la longitud de las segundas solapas es menor que la longitud de la solapa donde la segunda solapa anexada a la solapa. In an option of the first embodiment, the length of the second flaps is less than the length of the flap where the second flap attached to the flap.
En una segunda realización de la tapa, cada una de las dos solapas tiene anexas unas dos segundas solapas dobladas en uso hacia el interior de la bandeja mediante dos respectivas aristas de solapa. 10 In a second embodiment of the lid, each of the two flaps has attached two second flaps folded in use towards the inside of the tray by means of two respective flap edges. 10
En una tercera realización de la tapa, cada segunda solapa incluye además una segunda arista de solapa paralela a la arista de solapa. La primera arista de solapa y la segunda arista de solapa permiten que cada segunda solapa quede por el interior de la bandeja en una posición paralela a la cara interna de las paredes laterales largas o las paredes laterales cortas de la bandeja. 15 In a third embodiment of the lid, each second flap also includes a second flap edge parallel to the flap edge. The first flap edge and the second flap edge allow each second flap to remain on the inside of the tray in a position parallel to the inner side of the long side walls or the short side walls of the tray. fifteen
En una cuarta realización de la tapa, cada segunda solapa comprende además al menos un saliente de anclaje que se introduce en una abertura practicada en el panel de fondo de la bandeja. El contorno de dicha abertura es el elemento de empuje. In a fourth embodiment of the lid, each second flap further comprises at least one anchoring projection that is inserted into an opening made in the bottom panel of the tray. The contour of said opening is the pushing element.
Opcionalmente, la tapa comprende además unas oquedades practicadas al menos de forma parcial sobre el panel de tapa. Optionally, the lid also comprises holes made at least partially on the lid panel.
También opcionalmente, la tapa comprende además unas segundas oquedades o unas muescas practicadas en el panel de tapa. Also optionally, the lid also comprises second recesses or notches made in the lid panel.
Según un segundo aspecto, la presente invención contribuye a mitigar los anteriores y 20 otros inconvenientes aportando una caja obtenida con la tapa del primer aspecto. According to a second aspect, the present invention contributes to mitigate the above and other inconveniences by providing a box obtained with the lid of the first aspect.
La caja comprende una bandeja y una tapa. The box comprises a tray and a lid.
La bandeja está hecha de material laminar y comprende un panel de fondo esencialmente poligonal delimitado por un número de unas aristas de fondo par e igual o mayor de cuatro. Igualmente, la bandeja comprende al menos dos paredes laterales 25 largas dispuestas en aristas de fondo alternas del panel de fondo. Las dos paredes laterales largas son esencialmente perpendiculares al panel de fondo. También The tray is made of sheet material and comprises an essentially polygonal bottom panel delimited by a number of even bottom edges equal to or greater than four. Likewise, the tray comprises at least two long side walls 25 arranged in alternate bottom edges of the bottom panel. The two long side walls are essentially perpendicular to the bottom panel. Too
comprende al menos dos paredes laterales cortas dispuestas en aristas de fondo alternas del panel de fondo y esencialmente perpendiculares al panel de fondo. It comprises at least two short side walls arranged at alternate bottom edges of the bottom panel and essentially perpendicular to the bottom panel.
Igualmente, la bandeja comprende un borde superior del lado largo dispuesto en la parte superior de cada una de las al menos dos paredes laterales largas. Likewise, the tray comprises an upper edge of the long side disposed on the upper part of each of the at least two long side walls.
También, la bandeja comprende un borde superior del lado corto dispuesto en la parte 5 superior de cada una de las al menos dos paredes laterales cortas. Also, the tray comprises an upper edge of the short side disposed in the upper part 5 of each of the at least two short side walls.
Igualmente, la caja comprende una tapa según el primer aspecto de la invención, en donde el panel de tapa queda apoyado sobre al menos dos bordes superiores del lado largo o sobre al menos dos bordes superiores del lado corto. Likewise, the box comprises a lid according to the first aspect of the invention, wherein the lid panel is supported on at least two upper edges of the long side or on at least two upper edges of the short side.
También, en la caja, cada segunda solapa se dobla mediante las aristas de solapa 10 hacia el interior de la bandeja, y cada segunda solapa queda acoplada de forma amovible a la bandeja. Cada segunda solapa queda acoplada de forma amovible a la bandeja por el empuje de una pared lateral larga o una pared lateral corta de la bandeja en un primer sentido, y el empuje de un elemento de empuje en un segundo sentido, distinto al primer sentido. 15 Also, in the box, each second flap is folded by the flap edges 10 towards the inside of the tray, and each second flap is removably coupled to the tray. Each second flap is removably coupled to the tray by the thrust of a long side wall or a short side wall of the tray in a first direction, and the thrust of a thrust element in a second direction, different from the first direction. fifteen
El elemento de empuje se selecciona de uno entre las siguientes opciones: el elemento de empuje es el producto contenido en la bandeja, el elemento de empuje es una protección de material laminar, o el elemento de empuje es el contorno de una abertura practicada en el panel de fondo. The pushing element is selected from one of the following options: the pushing element is the product contained in the tray, the pushing element is a protection of sheet material, or the pushing element is the contour of an opening made in the bottom panel.
Con esto, la segunda solapa queda atrapada entre la pared lateral larga o la pared 20 lateral corta, y el elemento de empuje. With this, the second flap is caught between the long side wall or the short side wall 20, and the thrust element.
Según una primera realización de caja, el elemento de empuje es el producto contenido en la bandeja. According to a first embodiment of the box, the pushing element is the product contained in the tray.
Según una segunda realización de caja, el elemento de empuje es una protección de material laminar que comprende al menos dos paneles protectores esencialmente 25 rectangulares. Los paneles protectores tienen la función de cubrir las paredes laterales largas por el interior de la bandeja al menos de forma parcial al disponer los paneles protectores y las paredes laterales largas con sus superficies encaradas. Alterativamente o adicionalmente, los paneles protectores cubren las paredes laterales cortas por el interior de la bandeja al menos de forma parcial al disponer los paneles 30 protectores paredes laterales cortas con sus superficies encaradas. La presente According to a second embodiment of the box, the thrust element is a sheet material protection comprising at least two essentially rectangular protective panels. The protective panels have the function of covering the long side walls by the inside of the tray at least partially by providing the protective panels and the long side walls with their faces facing. Alternately or additionally, the protective panels cover the short side walls by the inside of the tray at least partially by providing the protective panels 30 short side walls with their faces facing. The present
invención cubre, por tanto, también el caso en donde los paneles protectores cubren de forma parcial tanto las paredes laterales cortas como las paredes laterales largas. The invention also covers the case where the protective panels partially cover both the short side walls and the long side walls.
Según una tercera realización de caja, la caja comprende los elementos de la segunda realización de caja, y la protección comprende además un panel de base esencialmente poligonal delimitado por unas aristas de base par e igual o mayor que 5 cuatro, en donde los al menos dos paneles protectores está unidos al panel de base mediante las aristas de base. El panel de base está apoyado en uso sobre el panel de fondo. According to a third embodiment of the box, the box comprises the elements of the second embodiment of the box, and the protection further comprises an essentially polygonal base panel delimited by edges of even and equal to or greater than four base, where the at least Two protective panels are attached to the base panel by the base edges. The base panel is supported in use on the bottom panel.
Según una cuarta realización de caja, la caja comprende los elementos de la tercera realización de caja, y la protección comprende además un tercer panel protector esencialmente rectangular y unido al panel de base mediante una arista de base. According to a fourth box embodiment, the box comprises the elements of the third box embodiment, and the protection further comprises a third essentially rectangular protective panel and connected to the base panel by means of a base edge.
Según una quinta realización de caja, la protección comprende un número par e igual o mayor que cuatro de paneles protectores unidos al panel de base mediante las respectivas aristas de base. Es decir, las paredes laterales largas y las paredes laterales cortas de la bandeja están cubiertas al menos parcialmente por los paneles de protección. According to a fifth embodiment of the box, the protection comprises an even and equal or greater number than four of protective panels attached to the base panel by means of the respective base edges. That is, the long side walls and short side walls of the tray are at least partially covered by the protection panels.
Preferentemente, cada segunda solapa se pliega por la arista de solapa y se pliega por la segunda arista de solapa. Cada segunda solapa queda atrapada en forma de Z 10 entre su respectiva pared lateral larga o su respectiva pared lateral corta, y el elemento de empuje. Preferably, each second flap is folded by the flap edge and folded by the second flap edge. Each second flap is trapped in the form of Z 10 between its respective long side wall or its respective short side wall, and the thrust element.
Preferentemente, la cara externa de la segunda solapa es esencialmente coincidente y plana respecto la cara externa de la pared lateral larga o la pared lateral corta de la bandeja. 15 Preferably, the outer face of the second flap is essentially coincident and flat with respect to the outer face of the long side wall or the short side wall of the tray. fifteen
Opcionalmente, el borde superior de la pared lateral larga es esencialmente coincidente con el panel de borde resultante del pliegue de la arista de solapa y la segunda arista de solapa. Optionally, the upper edge of the long side wall is essentially coincident with the edge panel resulting from the fold of the flap edge and the second flap edge.
Según una sexta realización de caja, cada segunda solapa comprende además al menos un saliente de anclaje que se introduce en una abertura practicada en el panel de fondo de la bandeja. Con esto, el contorno de la abertura es el elemento de empuje. En esta sexta realización de caja y de forma opcional, además de la abertura, una protección como cualquiera de las descritas en párrafos anteriores también actúa como elemento de empuje. According to a sixth embodiment of the box, each second flap also comprises at least one anchoring projection that is inserted into an opening made in the bottom panel of the tray. With this, the contour of the opening is the pushing element. In this sixth embodiment of the box and optionally, in addition to the opening, a protection like any of those described in previous paragraphs also acts as a pushing element.
También opcionalmente, la tapa comprende además unas oquedades practicadas al menos de forma parcial en el panel de tapa. Por las oquedades se introducen unos salientes de anclaje practicados en el borde superior en el lado largo. Así mismo, el panel de fondo de la bandeja dispone de unos agujeros por los que se introducen los salientes de anclaje. Con esto, en una situación de apilamiento la tapa queda 5 intercalada entre una bandeja inferior y una bandeja superior sin interferir en el apilado de las cajas. Also, optionally, the lid also comprises recesses made at least partially in the lid panel. Through the recesses, anchoring projections are introduced in the upper edge on the long side. Also, the bottom panel of the tray has holes through which the anchoring projections are introduced. With this, in a stacking situation the lid is sandwiched between a lower tray and an upper tray without interfering with the stacking of the boxes.
Opcionalmente, la tapa comprende además unas segundas oquedades o unas muescas practicadas en el panel de tapa por las que se introducen unos segundos salientes de anclaje practicados en el borde superior del lado corto. Así mismo, el 10 panel de fondo de la bandeja dispone de unos segundos agujeros por los que se introducen los segundos salientes de anclaje. De nuevo, en una situación de apilamiento la tapa queda intercalada entre una bandeja inferior y una bandeja superior sin interferir en el apilado de las cajas. Optionally, the cover also comprises second recesses or notches made in the cover panel by which a few second anchor projections are introduced in the upper edge of the short side. Likewise, the 10 bottom panel of the tray has a few second holes through which the second anchor projections are introduced. Again, in a stacking situation the lid is sandwiched between a lower tray and an upper tray without interfering with the stacking of the boxes.
También de forma opcional, los paneles protectores cubren las paredes laterales 15 largas por el interior de la bandeja en su totalidad al disponer los paneles protectores y las paredes laterales largas con sus superficies encaradas. Alternativamente, los paneles protectores cubren las paredes laterales cortas por el interior de la bandeja en su totalidad al disponer los paneles protectores paredes laterales cortas con sus superficies encardas. La presente invención cubre, por tanto, también el caso en 20 donde los paneles protectores cubren tanto las paredes laterales cortas como las paredes laterales largas. Also optionally, the protective panels cover the long side walls 15 inside the tray as a whole by providing the protective panels and the long side walls with their faces facing. Alternatively, the protective panels cover the short side walls by the interior of the tray in its entirety by providing the short side walls protective panels with their surfaces incarnate. The present invention therefore also covers the case in which the protective panels cover both the short side walls and the long side walls.
Con esto, se obtiene con caja con una tapa se acopla de forma amovible a la bandeja y queda sujeta firmemente a la bandeja. También, dicha solución es apta para la gran mayoría de formatos de bandejas existentes. Además, la solución aquí expuesta para 25 la formación de la tapa a partir de la plancha no necesita adhesivo. Tampoco el acoplamiento de la tapa en la caja no necesita adhesivo. Al no empelar adhesivos, no se necesitan equipos de cola suministradores de adhesivo. Así, el montaje de dicha tapa, y el ensamblado de la tapa en la bandeja para obtener la caja, tiene un menor coste comparado con el estado del arte. Este coste menor se produce tanto si se 30 emplea una máquina sin equipo de cola suministrador de adhesivo, como si el montaje de la tapa en la bandeja se produce de forma manual. With this, it is obtained with a box with a lid removably attached to the tray and is firmly attached to the tray. Also, this solution is suitable for the vast majority of existing tray formats. In addition, the solution set forth herein for the formation of the lid from the plate does not need adhesive. Neither the coupling of the lid on the box does not need adhesive. By not using adhesives, adhesive supply glue equipment is not required. Thus, the assembly of said lid, and the assembly of the lid on the tray to obtain the box, has a lower cost compared to the state of the art. This lower cost occurs both if a machine without adhesive adhesive glue equipment is used, or if the assembly of the lid on the tray occurs manually.
A lo largo de la descripción y las reivindicaciones la palabra "comprende" y sus Throughout the description and claims the word "comprises" and its
variantes no pretenden excluir otras características técnicas, aditivos, componentes o pasos. Además, la palabra "comprende" incluye el caso "consiste en". Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la descripción y en parte de la práctica de la invención. Los siguientes ejemplos y dibujos se proporcionan a modo de ilustración, y no se pretende 5 que sean limitativos de la presente invención. Los signos numéricos relativos a los dibujos y colocados entre paréntesis en una reivindicación, son solamente para intentar aumentar la comprensión de la reivindicación, y no deben ser interpretados como limitantes del alcance de la protección de la reivindicación. Además, la presente invención cubre todas las posibles combinaciones de realizaciones particulares y 10 preferidas aquí indicadas. variants are not intended to exclude other technical characteristics, additives, components or steps. In addition, the word "comprises" includes the case "consists of". For those skilled in the art, other objects, advantages and features of the invention will be derived partly from the description and partly from the practice of the invention. The following examples and drawings are provided by way of illustration, and are not intended to be limiting of the present invention. The numerical signs relating to the drawings and placed in parentheses in a claim are only intended to increase the understanding of the claim, and should not be construed as limiting the scope of protection of the claim. In addition, the present invention covers all possible combinations of particular and preferred embodiments indicated herein.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Para complementar la descripción que se está realizando del objeto de la invención y para ayudar a una mejor comprensión de las características que lo distinguen, se acompaña en la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de 15 un juego de planos, en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente: To complement the description that is being made of the object of the invention and to help a better understanding of the characteristics that distinguish it, a set of drawings, as an integral part thereof, is accompanied in the present specification. those that with illustrative and non-limiting nature have represented the following:
La Fig. 1 es una vista en planta de una plancha a partir de la cual se obtiene, por doblado de sus aristas, una primera realización de tapa. Fig. 1 is a plan view of an iron from which, by folding its edges, a first cover embodiment is obtained.
La Fig. 2 es una vista en perspectiva superior y explosionada de la tapa de la Fig. 1 y 20 una bandeja, y también según una primera realización de caja. Fig. 2 is a top and exploded perspective view of the lid of Fig. 1 and 20 a tray, and also according to a first embodiment of box.
La Fig. 3 es una vista en planta de una plancha a partir de la cual se obtiene, por doblado de sus aristas, una segunda realización de la tapa. Fig. 3 is a plan view of an iron from which a second embodiment of the lid is obtained by bending its edges.
La Fig. 4 es una vista en planta de una plancha a partir de la cual se obtiene, por doblado de sus aristas, una tercera realización de la tapa. 25 Fig. 4 is a plan view of an iron from which a third embodiment of the lid is obtained by bending its edges. 25
La Fig. 5 es una vista en planta de una plancha a partir de la cual se obtiene, por doblado de sus aristas, una cuarta realización de la tapa. Fig. 5 is a plan view of an iron from which a fourth embodiment of the lid is obtained by folding its edges.
La Fig. 6 es una vista en perspectiva superior de la tapa obtenida con la plancha de la Fig. 5. Fig. 6 is a top perspective view of the lid obtained with the iron of Fig. 5.
La Fig. 7 es una vista en perspectiva superior y explosionada de la tapa de la Fig. 6 y 30 una bandeja, y también según una sexta realización de caja. Fig. 7 is a top and exploded perspective view of the lid of Fig. 6 and 30 a tray, and also according to a sixth box embodiment.
La Fig. 8 es una vista en perspectiva superior del aspecto exterior de la primera, segunda, tercera, cuarta, quinta y sexta realización de caja. Fig. 8 is a top perspective view of the exterior aspect of the first, second, third, fourth, fifth and sixth box embodiments.
La Fig. 9 es una vista en perspectiva superior y explosionada de la Fig. 8, según una quinta realización de caja. Fig. 9 is a top and exploded perspective view of Fig. 8, according to a fifth box embodiment.
La Fig. 10 es una vista en perspectiva superior seccionada de la caja de la Fig. 8, 5 según cualquiera de las realizaciones primera, segunda, tercera, cuarta o quinta realización de caja, en donde se indica un detalle IV. Fig. 10 is a sectioned top perspective view of the box of Fig. 8, 5 according to any of the first, second, third, fourth or fifth embodiment of the box, where a detail IV is indicated.
La Fig. 11 es la vista del detalle IV de la Fig. 10. Fig. 11 is the detail view IV of Fig. 10.
La Fig. 12 es la protección que forma parte integrante de la caja, según una quinta realización de caja. 10 Fig. 12 is the protection that forms an integral part of the box, according to a fifth embodiment of the box. 10
La Fig. 13 es la protección que forma parte integrante de la caja, según una cuarta realización de caja. Fig. 13 is the protection that forms an integral part of the box, according to a fourth embodiment of the box.
La Fig. 14 es la protección que forma parte integrante de la caja, según una tercera realización de caja. Fig. 14 is the protection that forms an integral part of the box, according to a third embodiment of the box.
La Fig. 15 es una vista en perspectiva superior seccionada de la caja de la Fig. 8, en 15 donde se indica un detalle V. Fig. 15 is a sectioned top perspective view of the box of Fig. 8, in which a detail V is indicated.
La Fig. 16 es la vista del detalle V de la Fig. 15. Fig. 16 is the detail view V of Fig. 15.
La Fig. 17 es una vista en perspectiva superior de una séptima realización de caja, donde se muestra además una quinta realización de tapa. Fig. 17 is a top perspective view of a seventh box embodiment, where a fifth cover embodiment is also shown.
A continuación, se lista la numeración de los elementos de la presente invención para 20 una mejor clarificación: The numbering of the elements of the present invention is listed below for a better clarification:
2. panel protector 2. protective panel
4. arista de base 4. base edge
10. protección 10. protection
50. caja 25 50. box 25
60. tapa 60. cover
61. panel de tapa 61. cover panel
62. solapa 62. flap
63. arista de solapa 63. flap edge
64. segunda solapa 64. second flap
64a. panel de borde 64th edge panel
65. oquedades 65. cavities
66. arista de tapa 66. cover edge
67. muesca 5 67. notch 5
69. segunda arista de solapa 69. second flap edge
69a. saliente de anclaje 69a. anchor overhang
70. panel de fondo 70. bottom panel
71. arista de fondo 71. bottom edge
72. pared lateral larga 10 72. long side wall 10
72b. borde superior de la pared lateral larga 72b upper edge of the long side wall
73. pared lateral corta 73. short side wall
74. solapa de refuerzo 74. reinforcement flap
74a. arista vertical 74a. vertical edge
74b. borde superior del lado largo 15 74b upper edge of long side 15
75. salientes de anclaje 75. anchor projections
77. solapa de doble pared 77. double wall flap
77a. aristas horizontales 77a. horizontal edges
77b. borde superior del lado corto 77b upper edge of the short side
78. agujero 20 78. hole 20
80. segundo agujero 80. second hole
83. segundo saliente de anclaje 83. second anchoring projection
84. abertura 84. opening
85. segundas oquedades 85. second recesses
90. bandeja 25 90. tray 25
L64. longitud de las segundas solapas L64 length of the second flaps
L62. longitud de la solapa L62 flap length
EXPOSICION DETALLADA DE MODOS DE REALIZACIÓN / EJEMPLOS DETAILED EXHIBITION OF EMBODIMENTS / EXAMPLES
Según una primera realización de tapa (60), la Fig. 2 muestra una tapa (60) para bandeja (90), obtenida a partir del doblado de solapas (62, 64) de la plancha troquelada de material laminar de la Fig. 1. According to a first embodiment of cover (60), Fig. 2 shows a cover (60) for tray (90), obtained from the folding of flaps (62, 64) of the sheet of die-cut sheet of Fig. 1 .
En la Fig. 1, la plancha troquelada está hecha de material laminar. La tapa (60) 5 comprende un panel de tapa (61) esencialmente rectangular y delimitado por cuatro aristas de tapa (66). In Fig. 1, the die-cut plate is made of sheet material. The cover (60) 5 comprises a cover panel (61) essentially rectangular and delimited by four cover edges (66).
La Fig. 1 muestra que la tapa (60) comprende dos solapas (62). Las dos solapas (62) están anexadas al panel de tapa (61) mediante dos respectivas aristas de tapa (66). Las solapas (62) están dispuestas en aristas de tapa (66) alternas. En la Fig. 1 las 10 solapas (62) son planas respecto al panel de base. Sin embargo, en la Fig. 2 la plancha se ha plegado ya que se usa como tapa (60), y las solapas (62) son esencialmente perpendiculares al panel de tapa (61). Fig. 1 shows that the cover (60) comprises two flaps (62). The two flaps (62) are attached to the cover panel (61) by means of two respective cover edges (66). The flaps (62) are arranged in alternate cover edges (66). In Fig. 1 the 10 flaps (62) are flat with respect to the base panel. However, in Fig. 2 the plate has been folded as it is used as a cover (60), and the flaps (62) are essentially perpendicular to the cover panel (61).
Las Figs. 1 y 2 muestran que la tapa (60) comprende una segunda solapa (64) anexa a cada una de las dos solapas (62). La tapa (60) también comprende dos aristas de 15 solapa (63) que separan cada una de la dos segundas solapas (64) respecto de las respectivas solapas (62). Figs. 1 and 2 show that the cover (60) comprises a second flap (64) attached to each of the two flaps (62). The cover (60) also comprises two edges of 15 flap (63) that separate each of the two second flaps (64) with respect to the respective flaps (62).
La Fig. 2 muestra además que cada segunda solapa (64) se dobla en uso mediante las aristas de solapa (63) hacia el interior de la bandeja (90), y cada segunda solapa (64) queda acoplada de forma amovible a la bandeja (90). La tapa (60) queda 20 acoplada de forma amovible a la bandeja (90) por el empuje de una pared lateral larga (72) o una pared lateral corta (73) de la bandeja (90) en un primer sentido, y el empuje de un elemento de empuje en un sentido esencialmente opuesto al primer sentido. Fig. 2 further shows that each second flap (64) is folded in use by the flap edges (63) into the tray (90), and each second flap (64) is removably coupled to the tray (90). The cover (60) is removably coupled to the tray (90) by the thrust of a long side wall (72) or a short side wall (73) of the tray (90) in a first direction, and the thrust of a thrust element in an essentially opposite direction to the first direction.
El elemento de empuje se selecciona de uno entre las siguientes opciones: el elemento de empuje es el producto contenido (no mostrado) en la bandeja (90) de la 25 Fig. 2, el elemento de empuje es una protección (10) de material laminar como la mostrada en las Figs. 9, 10, y 12 a 14, o el elemento de empuje son dos aberturas (84) practicadas en el panel de fondo (70) como la que se muestra en la Fig. 7. Con ello, la segunda solapa (64) queda atrapada entre la pared lateral larga (72) o la pared lateral corta (73) y el elemento de empuje. 30 The pushing element is selected from one of the following options: the pushing element is the product contained (not shown) in the tray (90) of Fig. 2, the pushing element is a protection (10) of material laminate as shown in Figs. 9, 10, and 12 to 14, or the pushing element are two openings (84) made in the bottom panel (70) like the one shown in Fig. 7. Thus, the second flap (64) remains trapped between the long side wall (72) or the short side wall (73) and the thrust element. 30
Volviendo a la primera realización de las Figs. 1 y 2, cada arista de solapa (63) es paralela a la arista de tapa (66) donde se encuentra anexa. Returning to the first embodiment of Figs. 1 and 2, each flap edge (63) is parallel to the cover edge (66) where it is attached.
En la Figs. 1 y 2, las dos solapas (62) son paneles rectangulares. También, cada una de las segundas solapas (64) comprende un panel rectangular esencialmente alargado según una dirección paralela a la arista de de solapa (63). In Figs. 1 and 2, the two flaps (62) are rectangular panels. Also, each of the second flaps (64) comprises an essentially elongated rectangular panel in a direction parallel to the flap edge (63).
Siguiendo en la Fig. 1, la longitud de las segundas solapas (L64) es menor que la longitud de la solapa (L62) donde la segunda solapa (64) anexada a la solapa (62). 5 Following in Fig. 1, the length of the second flaps (L64) is less than the length of the flap (L62) where the second flap (64) attached to the flap (62). 5
Siguiendo en las Figs. 1 y 2, la tapa (60) comprende además unas oquedades (65) practicadas al menos de forma parcial sobre el panel de tapa (61). También la tapa (60) comprende además unas muescas (67) practicadas en el panel de tapa (61). Las muescas (67) son aptas para recibir unos segundos salientes de anclaje (83) que forman parte integrante de la bandeja (90) 10 Following in Figs. 1 and 2, the cover (60) further comprises recesses (65) practiced at least partially on the cover panel (61). Also the cover (60) also comprises notches (67) made in the cover panel (61). The notches (67) are suitable for receiving a few second anchoring projections (83) that are an integral part of the tray (90) 10
La Fig. 3 muestra la plancha a partir de la cual se obtiene, por doblado de solapas, la tapa (60) de la segunda realización. Esta segunda realización tiene los mismos elementos que la primera realización de tapa (60), excepto por la salvedad de que cada una de las dos solapas (62) tiene anexas dos segundas solapas (64) dobladas en uso hacia el interior de la bandeja (90) mediante dos respectivas aristas de solapa 15 (63). Fig. 3 shows the plate from which the cover (60) of the second embodiment is obtained by folding the flaps. This second embodiment has the same elements as the first embodiment of the lid (60), except for the proviso that each of the two flaps (62) has two second flaps (64) attached bent in use towards the inside of the tray ( 90) by means of two respective flap edges 15 (63).
La Fig. 4 muestra la plancha a partir de la cual se obtiene, por doblado de solapas, la tapa (60) de la tercera realización. Esta tercera realización tiene los mismos elementos que la primera realización de tapa (60). Cada segunda solapa (64) incluye además una segunda arista de solapa (69) paralela a la arista de solapa (63). En la Fig. 4 se ilustra 20 que se forma una superficie de panel de borde (64a) contenido entre la arista de solapa (63) y la segunda arista de solapa (63) de la una de las segundas solapas (64). En las Figs. 10 y 11 se observa que la primera arista de solapa (63) y la segunda arista de solapa (69) permiten que cada segunda solapa (64) quede por el interior de la bandeja (90) en una posición paralela a la cara interna de las paredes laterales 25 largas o cortas (72, 73) de la bandeja (90). Fig. 4 shows the plate from which the cover (60) of the third embodiment is obtained by folding the flaps. This third embodiment has the same elements as the first cover embodiment (60). Each second flap (64) further includes a second flap edge (69) parallel to the flap edge (63). In Fig. 4 it is illustrated that an edge panel surface (64a) is formed between the flap edge (63) and the second flap edge (63) of the one of the second flaps (64). In Figs. 10 and 11 it is observed that the first flap edge (63) and the second flap edge (69) allow each second flap (64) to be inside the tray (90) in a position parallel to the inner face of the long or short side walls 25 (72, 73) of the tray (90).
Según una cuarta realización de tapa (60), las Figs. 6, 7, 8, 15 y 16 muestra una tapa (60) para bandeja (90), obtenida a partir del doblado de solapas (62, 64) de la plancha troquelada de material laminar de la Fig. 5. According to a fourth embodiment of cover (60), Figs. 6, 7, 8, 15 and 16 shows a cover (60) for tray (90), obtained from the folding of flaps (62, 64) of the sheet of die-cut sheet of Fig. 5.
En las Figs. 5, 6 y 7 se muestra la plancha a partir de la cual se obtiene, por doblado 30 de solapas, la tapa (60) de la cuarta realización. Esta cuarta realización tiene los mismos elementos que la tercera realización de tapa (60). Cada segunda solapa (64) In Figs. 5, 6 and 7 shows the plate from which the cover (60) of the fourth embodiment is obtained by folding 30 flaps. This fourth embodiment has the same elements as the third cover embodiment (60). Every second flap (64)
comprende además dos salientes de anclaje (69a). La Fig. 7 muestra que los salientes de anclaje (69a) son aptos para su introducción en unas respectivas aberturas (84) practicadas en el panel de fondo (70). It also comprises two anchoring projections (69a). Fig. 7 shows that the anchoring projections (69a) are suitable for introduction into respective openings (84) made in the bottom panel (70).
Según una quinta realización de tapa (60), la Fig. 17 muestra que la tapa (60) comprende además unas segundas oquedades (85) practicadas en el panel de tapa 5 (61). Dichas segundas oquedades (85) son aptas para recibir unos segundos salientes de anclaje (83) que forman parte integrante de la bandeja (90). According to a fifth embodiment of cover (60), Fig. 17 shows that the cover (60) further comprises second recesses (85) made in the cover panel 5 (61). Said second recesses (85) are suitable for receiving a few second anchoring projections (83) that are an integral part of the tray (90).
Según una primera realización de caja (50), las Figs. 2 y 8 muestran que la caja (50) comprende una bandeja (90) y una tapa (60). According to a first embodiment of box (50), Figs. 2 and 8 show that the box (50) comprises a tray (90) and a cover (60).
En la Fig. 2 se muestra que la bandeja (90) está hecha de material laminar y 10 comprende un panel de fondo (70) rectangular delimitado por cuatro aristas de fondo (71). Igualmente, la bandeja (90) comprende dos paredes laterales largas (72) dispuestas en aristas de fondo (71) alternas del panel de fondo (70) y perpendiculares al panel de fondo (70). También comprende dos paredes laterales cortas (73) dispuestas en aristas de fondo (71) alternas del panel de fondo (70) y perpendiculares 15 al panel de fondo (70). Así, las paredes laterales largas (72) se sitúan en paredes opuestas, y las paredes laterales cortas (73) en las otras paredes opuestas. In Fig. 2 it is shown that the tray (90) is made of sheet material and 10 comprises a rectangular bottom panel (70) delimited by four bottom edges (71). Likewise, the tray (90) comprises two long side walls (72) arranged in alternating bottom edges (71) of the bottom panel (70) and perpendicular to the bottom panel (70). It also comprises two short side walls (73) arranged in alternating bottom edges (71) of the bottom panel (70) and perpendicular to the bottom panel (70). Thus, the long side walls (72) are located on opposite walls, and the short side walls (73) on the other opposite walls.
En la Fig. 2, la bandeja (90) comprende un borde superior del lado largo (74b) dispuesto en la parte superior de cada una de las dos paredes laterales largas (72). Los bordes superiores de lado largo (74b) pertenecen a una solapa de refuerzo (74). 20 La solapa de refuerzo (74) es anexa a los dos extremos laterales de cada pared lateral corta (73). En la Fig. 2, las solapas de refuerzo (74) quedan dispuestas por el interior de las paredes laterales largas (72), con lo que la arista vertical (74a) de las solapas de refuerzo (74) y perpendicular al panel de fondo (70) es una arista viva. Además, la bandeja (90) tiene practicados unos salientes de anclaje (75) practicados en el borde 25 superior de las solapas de refuerzo (74), que pertenecen al lado largo (74b) de la caja (50). Así mismo, el panel de fondo (70) de la bandeja (90) dispone de cuatro agujeros (78) por los que se introducen los respectivos cuatro salientes de anclaje (75). In Fig. 2, the tray (90) comprises an upper edge of the long side (74b) disposed in the upper part of each of the two long side walls (72). The upper long side edges (74b) belong to a reinforcement flap (74). 20 The reinforcement flap (74) is attached to the two lateral ends of each short side wall (73). In Fig. 2, the reinforcement flaps (74) are arranged inside the long side walls (72), whereby the vertical edge (74a) of the reinforcement flaps (74) and perpendicular to the bottom panel (70) is a living edge. In addition, the tray (90) has anchored projections (75) made in the upper edge of the reinforcement flaps (74), which belong to the long side (74b) of the box (50). Likewise, the bottom panel (70) of the tray (90) has four holes (78) through which the respective four anchoring projections (75) are introduced.
También, la Fig. 2 muestra que la tapa (60) comprende además dos muescas (67) practicadas en el panel de tapa (61) por las que se introducen sendos segundos 30 salientes de anclaje (83). Los segundos salientes de anclaje (83) están practicados en el borde superior del lado corto (77b). Así mismo, el panel de fondo (70) de la bandeja Also, Fig. 2 shows that the cover (60) further comprises two notches (67) made in the cover panel (61) through which two second anchoring projections (83) are introduced. The second anchoring projections (83) are made on the upper edge of the short side (77b). Also, the bottom panel (70) of the tray
(90) dispone de dos segundos agujeros (80) por los que se introducen los segundos salientes de anclaje (83). (90) has two second holes (80) through which the second anchor projections (83) are introduced.
Siguiendo en la Fig. 2, la bandeja (90) comprende dos aristas horizontales (77a) situadas en el extremo de una solapa de doble pared (77). La solapa de doble pared (77) está plegada hacia el interior de la caja y unida a las paredes laterales cortas (73). 5 Con esto, cada arista horizontal (77a) queda por el interior de la bandeja (90). También, cada pared lateral corta (73) y solapa de doble pared (77) que forman en sus partes superiores un borde superior del lado corto (77b). Following in Fig. 2, the tray (90) comprises two horizontal edges (77a) located at the end of a double wall flap (77). The double wall flap (77) is folded into the box and attached to the short side walls (73). 5 With this, each horizontal edge (77a) is inside the tray (90). Also, each short side wall (73) and double wall flap (77) that form an upper edge of the short side (77b) in its upper parts.
Así mismo, las Fig. 2 y 8 muestran que la caja (50) de la primera realización comprende además una tapa (60). El panel de tapa (61) de la tapa (60) de la Fig. 8 10 queda apoyado sobre dos bordes superiores de lado largo (74b) y sobre dos bordes superiores del lado corto (77b) de la Fig. 2. Likewise, Figs. 2 and 8 show that the box (50) of the first embodiment further comprises a lid (60). The cover panel (61) of the cover (60) of Fig. 8 10 is supported on two upper edges of the long side (74b) and on two upper edges of the short side (77b) of Fig. 2.
Siguiendo en la Fig. 2, se muestra que cada segunda solapa (64) de la tapa (60) se dobla mediante las aristas de solapa (63) hacia el interior de la bandeja (90). En esto, en la Fig. 8 se muestra que cada segunda solapa (64) queda acoplada de forma 15 amovible a la bandeja (90). El acople amovible es gracias al empuje de una pared lateral larga (72) o una pared lateral corta (73) de la bandeja (90) en un primer sentido, y el empuje de un elemento de empuje en un segundo sentido, distinto al primer sentido. Following in Fig. 2, it is shown that each second flap (64) of the cover (60) is folded by the flap edges (63) into the tray (90). In this, in Fig. 8 it is shown that each second flap (64) is removably coupled to the tray (90). The removable coupling is thanks to the thrust of a long side wall (72) or a short side wall (73) of the tray (90) in a first direction, and the thrust of a thrust element in a second direction, different from the first sense.
En la primera realización de caja (50) de las Figs. 2 y 8, el elemento de empuje es el 20 producto contenido (no mostrado) en la bandeja (90). Con esto, la segunda solapa (64) de la Fig. 2 queda atrapada en la Fig. 8 entre la pared lateral larga (72) y el producto contenido. In the first case embodiment (50) of Figs. 2 and 8, the pushing element is the product contained (not shown) in the tray (90). With this, the second flap (64) of Fig. 2 is caught in Fig. 8 between the long side wall (72) and the contained product.
Según una segunda y tercera realización de caja (50), la Fig. 10, 11 y 14, muestran que el elemento de empuje es una protección (10) de material laminar que comprende 25 dos paneles protectores (2) esencialmente rectangulares. Los paneles protectores (2) de la Figs. 10, 12 y 14 tienen la función de cubrir las paredes laterales largas (72) por el interior de la bandeja (90) al menos de forma parcial. La Fig. 10 muestra que los paneles protectores (2) cubren las paredes laterales largas (72) por el interior de la bandeja (90) en su totalidad. En las Figs. 10 y 11, se muestra que se disponen los 30 paneles protectores (2) y las paredes laterales largas (72) con sus superficies encaradas. En las Figs. 10 y 14, la protección (10) comprende además un panel de base (1) rectangular delimitado cuatro aristas de base (4), en donde dos paneles According to a second and third embodiment of box (50), Fig. 10, 11 and 14, show that the pushing element is a protection (10) of sheet material comprising two essentially rectangular protective panels (2). The protective panels (2) of Figs. 10, 12 and 14 have the function of covering the long side walls (72) inside the tray (90) at least partially. Fig. 10 shows that the protective panels (2) cover the long side walls (72) inside the tray (90) as a whole. In Figs. 10 and 11, it is shown that the 30 protective panels (2) and the long side walls (72) are arranged with their faces facing. In Figs. 10 and 14, the protection (10) further comprises a rectangular base panel (1) delimited four base edges (4), where two panels
protectores (2) está unidos al panel de base (1) mediante las aristas de base (4) alternas y enfrentadas. En la Fig. 10, el panel de base (1) está apoyado en uso sobre el panel de fondo (70). protectors (2) are connected to the base panel (1) by the alternating and facing base edges (4). In Fig. 10, the base panel (1) is supported in use on the bottom panel (70).
Según una cuarta realización de caja (50), las Figs. 10, 11 y 13 muestran que la caja (50) comprende los elementos de la tercera realización de caja, y la protección (10) 5 comprende además un tercer panel protector (2), mostrado en la Fig. 13, esencialmente rectangular y unido al panel de base (1) mediante una arista de base (4). According to a fourth embodiment of box (50), Figs. 10, 11 and 13 show that the box (50) comprises the elements of the third box embodiment, and the protection (10) 5 further comprises a third protective panel (2), shown in Fig. 13, essentially rectangular and joined to the base panel (1) by means of a base edge (4).
Según una quinta realización de caja (50), las Figs. 9, 10, 11 y 12, muestran que el elemento de empuje es una protección (10) de material laminar que comprende cuatro 10 paneles protectores (2) esencialmente rectangulares. Los paneles protectores (2) de la Figs. 9 y 12 tienen la función de cubrir las paredes laterales largas (72) por el interior de la bandeja (90) al menos de forma parcial. Las Fig. 10 muestra que los paneles protectores (2) cubren las paredes laterales largas (72) por el interior de la bandeja (90) en su totalidad. En las Figs. 10 y 11, se muestra que se disponen los paneles 15 protectores (2) y las paredes laterales largas (72) con sus superficies encaradas. According to a fifth embodiment of box (50), Figs. 9, 10, 11 and 12, show that the pushing element is a protection (10) of sheet material comprising four 10 essentially rectangular protective panels (2). The protective panels (2) of Figs. 9 and 12 have the function of covering the long side walls (72) inside the tray (90) at least partially. Fig. 10 shows that the protective panels (2) cover the long side walls (72) inside the tray (90) as a whole. In Figs. 10 and 11, it is shown that the protective panels 15 (2) and the long side walls (72) are arranged with their faces facing.
En la Figs. 9 y 12 se muestra que la protección (10) comprende además un panel de base (1) rectangular y delimitado por cuatro aristas de base (4), en donde cuatro paneles protectores (2) está unidos al panel de base (1) mediante las aristas de base (4). En la Fig. 10 se observa que el panel de base (1) está apoyado en uso sobre el 20 panel de fondo (70). De esto se desprende que los paneles protectores (2) de la Fig. 9, cubren, tanto las paredes laterales cortas (73) en su totalidad como las paredes laterales largas (72) en su totalidad cuando tapa (60) protección (10) y bandeja (90) están acoplados, como se muestra en la Fig. 10. In Figs. 9 and 12 it is shown that the protection (10) further comprises a rectangular base panel (1) and delimited by four base edges (4), where four protective panels (2) are connected to the base panel (1) by the base edges (4). In Fig. 10 it can be seen that the base panel (1) is supported in use on the bottom panel (70). It follows that the protective panels (2) of Fig. 9 cover both the short side walls (73) as a whole and the long side walls (72) as a whole when the cover (60) protection (10) and tray (90) are coupled, as shown in Fig. 10.
Las Figs. 10 y 11 muestran que, en la tapa (60), cada segunda solapa (64) se pliega 25 por la arista de solapa (63) y se pliega por la segunda arista de solapa (69). Cada segunda solapa (64) queda atrapada en forma de Z entre la pared lateral larga (72) y el panel protector (2) que forma parte integrante de la protección (10). Figs. 10 and 11 show that, in the cover (60), each second flap (64) is folded 25 by the flap edge (63) and folded by the second flap edge (69). Each second flap (64) is trapped in a Z-shape between the long side wall (72) and the protective panel (2) that forms an integral part of the protection (10).
Siguiendo en las Fig. 10 y 11, se observa que la cara externa de la segunda solapa (64) es esencialmente coincidente y plana respecto la cara externa de la pared lateral 30 larga (72). Así mismo, en la Fig. 11 el borde superior de la pared lateral larga (72b) es esencialmente coincidente con el panel de borde (64a) resultante del pliegue de la arista de solapa (63) y la segunda arista de solapa (69). Following in Figs. 10 and 11, it can be seen that the outer face of the second flap (64) is essentially coincident and flat with respect to the outer face of the long side wall 30 (72). Likewise, in Fig. 11 the upper edge of the long side wall (72b) is essentially coincident with the edge panel (64a) resulting from the fold of the flap edge (63) and the second flap edge (69) .
Volviendo a la Fig. 9, en la caja (50), la tapa (60) comprende además cuatro oquedades (65) practicadas en el panel de tapa (61), en una zona muy próxima a las aristas de tapa (66) donde están anexas las solapas (62). Por las oquedades (65) se introducen unos salientes de anclaje (75) practicados en el borde superior en el lado largo (74b) como se muestra en la Fig. 10. Así mismo, en la Fig. 9 el panel de fondo 5 (70) de la bandeja (90) dispone de cuatro agujeros (78) por los que se introducen los cuatro salientes de anclaje (75). Returning to Fig. 9, in the box (50), the cover (60) further comprises four recesses (65) made in the cover panel (61), in an area very close to the cover edges (66) where the flaps (62) are attached. Through the recesses (65) anchoring projections (75) inserted in the upper edge on the long side (74b) are introduced as shown in Fig. 10. Also, in Fig. 9 the bottom panel 5 ( 70) of the tray (90) has four holes (78) through which the four anchoring projections (75) are introduced.
En las Figs. 9 y 10, la tapa (60) de la caja (50) tiene practicadas dos muescas (67) en dos lados alternos del panel de tapa (61). Por cada muesca (67) se introduce un segundo saliente de anclaje (83) como se muestra en la Fig. 10. El segundo saliente 10 de anclaje (83) sobresale del borde superior del lado corto (77b) de la bandeja (90). In Figs. 9 and 10, the lid (60) of the box (50) has two notches (67) made on two alternate sides of the lid panel (61). For each notch (67) a second anchoring projection (83) is introduced as shown in Fig. 10. The second anchoring projection 10 (83) protrudes from the upper edge of the short side (77b) of the tray (90) .
Según una sexta realización de caja (50), en las Figs. 6, 7, 15 y 16 se observa que cada segunda solapa (64) comprende además dos salientes de anclaje (69a) que se introduce en cuatro aberturas (84) practicada en el panel de fondo (70) de la bandeja (90). Las aberturas de anclaje (84) se muestran en la Fig. 7. En la Fig. 15 se muestra 15 que las solapas (62) y las segundas solapas (64) se extienden en una dirección perpendicular a las aristas de solapa (63) una medida que coincide con la altura de la caja. According to a sixth embodiment of box (50), in Figs. 6, 7, 15 and 16 it is observed that each second flap (64) further comprises two anchoring projections (69a) which is inserted into four openings (84) made in the bottom panel (70) of the tray (90). The anchor openings (84) are shown in Fig. 7. In Fig. 15 it is shown that the flaps (62) and the second flaps (64) extend in a direction perpendicular to the flap edges (63) a measure that matches the height of the box.
La Fig. 17 muestra una séptima realización de caja (50), en donde la caja (50) tiene una segunda oquedad (85) practicadas en el panel de tapa (61), por las que se 20 introducen unos segundos salientes de anclaje (83) practicados en el borde superior del lado corto (77b). Fig. 17 shows a seventh embodiment of a box (50), wherein the box (50) has a second recess (85) made in the lid panel (61), through which a few second projections are introduced ( 83) practiced on the upper edge of the short side (77b).
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| ES201731408U ES1201563Y (en) | 2017-11-18 | 2017-11-18 | TRAY COVER, AND BOX OBTAINED WITH SUCH COVER |
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| ES201731408U ES1201563Y (en) | 2017-11-18 | 2017-11-18 | TRAY COVER, AND BOX OBTAINED WITH SUCH COVER |
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| ES201731408U Active ES1201563Y (en) | 2017-11-18 | 2017-11-18 | TRAY COVER, AND BOX OBTAINED WITH SUCH COVER |
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