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ES1299502U - Pieza de encapsulado para estructuras de panal - Google Patents

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ES1299502U
ES1299502U ES202231732U ES202231732U ES1299502U ES 1299502 U ES1299502 U ES 1299502U ES 202231732 U ES202231732 U ES 202231732U ES 202231732 U ES202231732 U ES 202231732U ES 1299502 U ES1299502 U ES 1299502U
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ES
Spain
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encapsulation part
encapsulation
honeycomb structures
coupling elements
translation
Prior art date
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ES202231732U
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English (en)
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ES1299502Y (es
Inventor
Martínez Asunción Butragueno
La Mota Mendiola Matilde De
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Airbus Operations SL
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Airbus Operations SL
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Publication date
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Abstract

Pieza de encapsulado (1) para estructuras de panal (2), caracterizada por que comprende unos elementos de acoplamiento (3) situados en uno o más lados de la pieza de encapsulado (1).

Description

DESCRIPCIÓN
Pieza de encapsulado para estructuras de panal
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a una pieza de encapsulado para estructuras de panal, en particular, que se acopla a las celdas de la estructura de panal y se fabrica usando tecnología de impresión en 3D.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
El estado actual de la técnica de diseño de estructuras de panal, cuando se requiere una zona de encapsulado para inserciones o perforaciones se utiliza una resina de encapsulado para rellenar la zona en la que se ha de realizar la perforación.
La aplicación y el curado de la resina suelen realizarse durante el proceso de producción de la estructura de panal.
Este proceso tiene algunos inconvenientes, tales como:
- la manipulación de la resina de encapsulado puede ser muy difícil debido a su viscosidad; - es un proceso muy sucio;
- los ciclos de curado de la resina suelen durar varios días a temperatura ambiente o un ciclo adicional de curado en horno o autoclave, con la consiguiente reducción de la productividad; - si se cura al mismo tiempo que otros componentes de la estructura de panal, por ejemplo, su recubrimiento, podrían producirse protuberancias o depresiones visibles;
- se necesitan plantillas para asegurar la correcta aplicación del encapsulado en las zonas solicitadas, ya que en caso contrario es necesario un proceso de reparación para evitar la entrada de agua en servicio.
Además, teniendo en cuenta la necesidad de estructuras de bajo peso, los materiales de encapsulado deben tener una baja densidad, lo que también implica bajas propiedades mecánicas.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Por lo tanto, un objeto de la presente invención es proporcionar una pieza de encapsulado para estructuras de panal, que sustituya la aplicación de resina, con las ventajas que se describirán posteriormente.
La pieza de encapsulado de acuerdo con la presente invención se define en la reivindicación 1, y las reivindicaciones dependientes incluyen características adicionales opcionales.
En particular, la pieza de encapsulado para estructuras de panal comprende unos elementos de acoplamiento situados en uno o más lados de la pieza de encapsulado.
De acuerdo con una realización preferida, los elementos de acoplamiento son unos salientes definidos por unas ranuras, que preferentemente están formadas por uno o varios tramos rectilíneos.
Además, los elementos de acoplamiento tienen preferentemente una forma poligonal, por ejemplo, hexagonal.
Los elementos de acoplamiento están dispuestos preferentemente en toda la periferia de la pieza de encapsulado.
Ventajosamente, la pieza de encapsulado es de material termoplástico, fabricada preferentemente mediante impresión en 3D y, además, dicha pieza de encapsulado es de forma hexagonal.
La función de la pieza de encapsulado de acuerdo con la presente invención es ocupar un hueco u orificio entre la pieza de encapsulado y las paredes de las celdas de la estructura de panal para que haya una continuidad entre ellos, de tal manera que la pieza de encapsulado esté comunicada y sujeta con el hueco que hay dentro de las celdas.
La pieza de encapsulado de acuerdo con la presente invención presenta, entre otras, las siguientes ventajas:
- Permite una fabricación automatizada;
- evita el proceso de manipulación de la resina;
- proporciona un ahorro de tiempo en la aplicación;
- es un proceso limpio;
- no es necesario el curado de la resina, con el consiguiente ahorro de energía y de tiempo; - mejora la interfaz, es decir, la unión mecánica y la unión adhesiva, si se solicita;
- proporciona altas propiedades mecánicas;
- permite proporcionar un diseño específico para mejorar las propiedades mecánicas donde sea necesario.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción un juego de dibujos en donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1 es una vista en planta de la pieza de encapsulado para estructuras de panal de acuerdo con la presente invención;
La figura 2 es una vista en planta de una parte de la estructura de panal donde se monta la pieza de encapsulado de acuerdo con la presente invención; y
La figura 3 es una vista en planta de la pieza de encapsulado de acuerdo con la presente invención montada en una estructura de panal.
REALIZACIÓN PREFERIDA DE LA INVENCIÓN
Seguidamente se proporciona, con ayuda de las figuras anteriormente referidas, una explicación detallada de un ejemplo de realización preferida del objeto de la presente invención.
La pieza de encapsulado (1) de acuerdo con la presente invención se muestra en la figura 1, y está diseñada para usarse en una estructura de panal (2), que se muestra en la figura 2 y que comprende una pluralidad de celdas (5) y un orificio para la colocación de la pieza de encapsulado (1), tal como se describirá a continuación.
La pieza de encapsulado (1) comprende unos elementos de acoplamiento (3), que pueden estar situados en uno o más lados de la pieza de encapsulado (1) para acoplarse con las celdas (5) de la estructura de panal (2). En la realización representada, los elementos de acoplamiento (3) están situados en todos los lados de la pieza de encapsulado (1), es decir, en toda la periferia de la pieza de encapsulado (1).
De acuerdo con la realización representada, los elementos de acoplamiento (3) son unos salientes definidos por unas ranuras (4), en particular, de forma poligonal, complementaria con la forma de las celdas (5). Por ejemplo, tanto la pieza de encapsulado (1) como los elementos de acoplamiento (3) como las celdas (5) tienen una forma hexagonal, aunque podrían tener cualquier otra forma adecuada.
En la pieza de encapsulado (1) de acuerdo con la presente invención, las ranuras (4) están preferentemente formadas por uno o varios tramos rectilíneos, como se puede apreciar en la figura 1.
Además, la pieza de encapsulado (1) de acuerdo con la presente invención es preferentemente de material termoplástico, que permite su fabricación mediante impresión 3D.
Así, por ejemplo, la pieza de encapsulado (1) se imprime mediante tecnología 3D para que se ajusten a la forma del orificio realizado en la estructura de panal (2).
A continuación, la pieza de encapsulado (1) se corta formando las ranuras (4) y los elementos de acoplamiento (3) correspondientes, para permitir la instalación de la pieza de encapsulado (1) en la estructura de panal (2).
Este corte debe ser preciso y garantizar un buen ajuste entre la pieza de encapsulado (1) y la estructura de panal (2), asegurando la eliminación de juntas mecánicas en las paredes de las celdas (5) de la estructura de panal (2).
Por este motivo, el mejor método para realizar el corte es el corte automático por ultrasonidos, por ejemplo, mediante un cortador ultrasónico implementado en un brazo robótico. La programación del brazo robótico puede cambiarse fácilmente para cada configuración de corte.
La estructura de panal (2), con una o varias piezas de encapsulado (1) montadas en su posición, como se muestra en la figura 3, se usa preferentemente para formar una estructura de sándwich, por ejemplo, con unos revestimientos, que se forma durante un proceso de curado.
Debe indicarse que en la figura 3 se ha mostrado que cada elemento de acoplamiento (3) se aloja en el interior de una celda (5) de la estructura de panal (2). Sin embargo, no es necesario que sea así, ya que un elemento de acoplamiento (3) podría alojarse en más de una celda (5), si facilitara la preparación de la pieza de encapsulado (1) previa a su instalación.

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Pieza de encapsulado (1) para estructuras de panal (2), caracterizada por que comprende unos elementos de acoplamiento (3) situados en uno o más lados de la pieza de encapsulado (1).
2. Pieza de encapsulado (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en la que los elementos de acoplamiento (3) son unos salientes definidos por unas ranuras (4).
3. Pieza de encapsulado (1) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en la que los elementos de acoplamiento (3) tienen una forma poligonal.
4. Pieza de encapsulado (1) de acuerdo con la reivindicación 2, en la que las ranuras (4) están formadas por uno o varios tramos rectilíneos.
5. Pieza de encapsulado (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que los elementos de acoplamiento (3) están dispuestos en toda la periferia de la pieza de encapsulado (1).
6. Pieza de encapsulado (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que es de material termoplástico.
7. Pieza de encapsulado (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que es de forma hexagonal.
8. Pieza de encapsulado (1) de acuerdo con la reivindicación 3, en la que cada elemento de acoplamiento (3) tiene una forma hexagonal.
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