ES1297506U

ES1297506U - Tornillo para hormigón

Info

Publication number: ES1297506U
Application number: ES202232126U
Authority: ES
Inventors: Garcia San Pedro Santiago Reig
Original assignee: Bilontec Industrial SL
Current assignee: Bilontec Industrial SL
Priority date: 2022-12-20
Filing date: 2022-12-20
Publication date: 2023-03-01
Anticipated expiration: 2032-12-20
Also published as: ES1297506Y

Abstract

Tornillo para hormigón, que comprende una cabeza de tornillo (1) provista de una zona de ataque prevista para acoplarse a una herramienta, un vástago de tornillo (2) con una terminación en punta ahusada (20) y una rosca primaria (3) definida por hilos de rosca espaciados axialmente y conformada al menos parcialmente sobre el vástago de tornillo (2), caracterizado por el hecho de que el vástago de tornillo (2) incluye en su diámetro nominal una porción fresada (5) curvocóncava que se localiza en una región contigua a la terminación en punta, generando un rebaje que se extiende longitudinalmente exento de la rosca primaria.

Description

DESCRIPCIÓN

Tomillo para hormigón

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente solicitud tiene por objeto el registro de un tomillo para su instalación en hormigón o ladrillo como material base.

Más concretamente, la invención propone el desarrollo de un tornillo para ser empleado en un sustrato de hormigón, ladrillo o similar que tiene un diseño que facilita la instalación del mismo sobre el sustrato o material base.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Son bien conocidos en el estado de la técnica los tornillos de hormigón los cuales se atornillan en agujeros practicados en un material de construcción, en particular hormigón, sin la necesidad de utilizar un taco. A este respecto el diámetro del agujero es mayor que un el diámetro del núcleo del tornillo y menor que el diámetro exterior del tornillo con la rosca. Por medio de lo mencionado, el tornillo se rosca en el material de construcción al atornillar o roscar el tornillo, con la finalidad de que la rosca en el material de construcción genere una contrarrosca correspondiente o realice un socavado para la necesaria fijación entre la rosca del tornillo y el material de construcción.

Sin embargo, tales tornillos tienen un diseño que puede dificultar al operario su instalación dado que puede requerir un esfuerzo significativo para su colocación en el material base.

Además, el solicitante no tiene conocimiento en la actualidad de una invención que disponga de todas las características que se describen en esta memoria.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar un tornillo para hormigón que se configura como una novedad dentro del campo de aplicación y resuelve los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, además, otras ventajas adicionales que serán evidentes a partir de la descripción que se acompaña a continuación.

Es por lo tanto un objeto de la presente invención proporcionar un tornillo para hormigón, siendo del tipo que comprende una cabeza de tornillo provista de una zona de ataque prevista para acoplarse a una herramienta, un vástago de tornillo con una terminación en punta ahusada y una rosca primaria definida por hilos de rosca espaciados axialmente y conformada al menos parcialmente sobre el vástago de tornillo, que se caracteriza por el hecho de que el vástago de tornillo incluye en su diámetro nominal una porción fresada que se localiza en una región contigua a la terminación en punta generando un rebaje que se extiende longitudinalmente exento de la rosca primaria, de modo que genera un filo cortante en la dirección favorable de giro del tornillo durante su instalación. La porción fresada está orientada entre -10° y 10° respecto a la generatriz del vástago de tornillo (2).

Gracias a estas características, es posible mejorar la instalación del tornillo ya que reduce el esfuerzo para el usuario y permite una mayor rapidez de instalación.

Destacar que este corte o porción fresada presente en el vástago del tornillo, al no estar realizado en la terminación en punta, facilita la formación de rosca en el material base, ya que esta zona fresada, origina una discontinuidad en la rosca, facilitando su formación, así como permitiendo que el polvo y fragmentos de material base, originados durante la instalación, puedan ser desalojados con facilidad.

Preferentemente, la rosca primaria presenta una pluralidad de cortes transversales practicados a lo largo de la misma, los cuales permiten la rotura de los fragmentos durante el proceso de roscado.

Adicionalmente, el tornillo puede incluir una rosca secundaria formada por hilos de rosca espaciados axialmente entre los hilos de la rosca primaria, teniendo la rosca secundaria un diámetro exterior que es inferior al diámetro exterior definido en la rosca primaria e inferior al diámetro nominal del agujero en el material base. La disposición de las dos roscas permite reducir el par de instalación durante el roscado y conseguir un mejor centrado del tornillo en el taladro realizado previamente.

También de forma preferible, la rosca secundaria presenta una pluralidad de cortes transversales practicados a lo largo de la misma.

Ventajosamente, la terminación en punta incluye hilos de rosca de la rosca primaria y/o rosca secundaria, lo que facilita la inserción del tornillo tanto en hormigón como en otro tipo de materiales base, tal como madera, ya que la punta roscada facilita la instalación en este tipo de materiales al guiar el tornillo en el taladro a ser insertado.

Según otro aspecto de la invención, la cabeza del tornillo puede incluir unos medios antigiro ubicados en la cara orientada hacia el vástago de tornillo, de modo que evitan que el tornillo se afloje una vez instalado en el sustrato.

Preferentemente, los medios antigiro anteriormente citados comprenden una pluralidad de rebajes distribuidos radialmente a través de la superficie de la cara de la cabeza.

El tornillo descrito representa, pues, una estructura innovadora de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para el fin al que se destina, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.

Otras características y ventajas del tornillo objeto de la presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales:

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Figura 1.- Es una vista en alzado y en planta del tornillo para hormigón de acuerdo con la presente invención;

Figura 2.- Es una vista en perspectiva parcial de un tramo del vástago de tornillo; y Figura 3.- Es una vista aumentada parcial en alzado del vástago de tornillo.

DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE

A la vista de las mencionadas figuras y, de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.

Además, los términos primero, segundo, tercero y similares en la descripción y en las reivindicaciones se utilizan para distinguir entre elementos similares y no necesariamente para describir un orden secuencial o cronológico.

Además, los términos superior, inferior, arriba, abajo y similares en la descripción y las reivindicaciones se utilizan con fines descriptivos y no necesariamente para describir posiciones relativas.

Como puede verse en la figura 1, el tornillo para hormigón, comprende una cabeza de tornillo (1) provista de una zona de ataque (10) prevista para acoplarse a una herramienta, un vástago de tornillo (2) con una terminación (20) en punta ahusada y una rosca primaria (3) definida por hilos de rosca espaciados axialmente y conformada parcialmente sobre el vástago de tornillo (2).

El vástago de tornillo (2) incluye en su diámetro nominal una porción fresada (5) curvocóncava que se localiza en una región contigua a la terminación en punta (20) y abarca parcialmente el vástago de tornillo (2) que incluye una rosca secundaria (4) formada por hilos de rosca espaciados axialmente entre los hilos de la rosca primaria (3), teniendo la rosca secundaria un diámetro exterior que es inferior al diámetro exterior definido en la rosca primaria (3).

Cabe la posibilidad de que el vástago de tornillo (2) presente más porciones fresadas (no representadas) a lo largo del mismo.

Ventajosamente, tanto la rosca primaria (3) como la rosca secundaria (4) presenta una pluralidad de pequeños cortes transversales (30, 40) distanciados entre sí y practicados a lo largo de la misma.

Resaltar que la terminación en punta (20) incluye también hilos de rosca de la rosca primaria (3) y rosca secundaria (4).

Para evitar que el tomillo gire o afloje de forma no deseada cuando está instalado, se proporcionan unos medios antigiro ubicados en la cara de la cabeza (1) orientada hacia el vástago de tornillo (2), los cuales están constituidos por una pluralidad de rebajes (6) distribuidos radialmente a través de la superficie de la cara de la cabeza (1) (véase la figura 1).

Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, empleados en la fabricación del tornillo de la invención podrán ser convenientemente sustituidos por otros que no se aparten del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Tomillo para hormigón, que comprende una cabeza de tomillo (1) provista de una zona de ataque prevista para acoplarse a una herramienta, un vástago de tornillo (2) con una terminación en punta ahusada (20) y una rosca primaria (3) definida por hilos de rosca espaciados axialmente y conformada al menos parcialmente sobre el vástago de tornillo (2), caracterizado por el hecho de que el vástago de tornillo (2) incluye en su diámetro nominal una porción fresada (5) curvocóncava que se localiza en una región contigua a la terminación en punta, generando un rebaje que se extiende longitudinalmente exento de la rosca primaria.

2. Tornillo para hormigón según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la porción fresada está orientada entre -10° y 10° respecto a la generatriz del vástago de tornillo (2).

3. Tornillo para hormigón según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la rosca primaria (3) presenta una pluralidad de cortes transversales (30) practicados a lo largo de la misma.

4. Tornillo para hormigón según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que incluye una rosca secundaria formada por hilos de rosca espaciados axialmente entre los hilos de la rosca primaria (3), teniendo la rosca secundaria un diámetro exterior diferente al diámetro exterior definido en la rosca primaria (3).

5. Tornillo para hormigón según la reivindicación 4, caracterizado por el hecho de que la rosca secundaria (4) presenta una pluralidad de cortes transversales (40) practicados a lo largo de la misma.

6. Tornillo para hormigón según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la terminación en punta (20) incluye hilos de rosca de la rosca primaria y/o rosca secundaria.

7. Tornillo para hormigón según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la cabeza incluye medios antigiro ubicados en la cara orientada hacia el vástago de tornillo.

8. Tomillo para hormigón según la reivindicación 7, caracterizado por el hecho de que los medios antigiro comprenden una pluralidad de rebajes (6) distribuidos radialmente a través de la superficie de la cara de la cabeza.