ES1295698U - Sistema de monitorización para equipos de refrigeración - Google Patents

Abstract

Sistema (1) de monitorización para equipos de refrigeración, donde cada equipo de refrigeración (100) comprende al menos un dispositivo de refrigeración conectado a una fuente de alimentación eléctrica, caracterizado por que comprende: a) una pluralidad de sensores y/o actuadores (S1, S2; A1) basados en IoT que están instalados en cada equipo de refrigeración (100), donde dichos sensores y/o actuadores (S1, S2; A1) al menos comprenden: a1) un geolocalizador (S1) configurado para obtener la posición geográfica del equipo de refrigeración (100); a2) un sensor de estado (S2) configurado para determinar si el dispositivo de refrigeración está encendido o apagado; y a3) un relé actuador (A1) configurado para cortar selectivamente la alimentación eléctrica al equipo de refrigeración (100) o a un componente del mismo. b) un medio de procesamiento (2) también ubicado en el equipo de refrigeración (100) al que están conectados los sensores y/o actuadores (S1, S2; A1); y c) un servidor (3) remoto en comunicación con el medio de procesamiento (3) para recibir datos de los sensores (S1, S2) y enviar órdenes a los actuadores (A1) de acuerdo con indicaciones recibidas de un usuario través de una interfaz.

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema de monitorización para equipos de refrigeración

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención pertenece al campo de la monitorización industrial, y más particularmente a la monitorización de equipos de refrigeración ubicados en una pluralidad de establecimientos geográficamente dispersos.

El objeto de la presente invención es un nuevo sistema de monitorización basado en IoT que permite conocer el estado de los diferentes componentes de un equipo de refrigeración, por ejemplo un equipo de refrigeración de cerveza.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

La refrigeración de bebidas, tales como cerveza, se lleva a cabo utilizando equipos formados por un conjunto de componentes. Existen diferentes tipos de equipos de refrigeración, aunque en el caso concreto de la refrigeración de cerveza son necesarios al menos los siguientes elementos:

- Un depósito que contiene la cerveza que se va a dispensar, como por ejemplo un barril.

- Una fuente de alimentación de dióxido de carbono conectada directa o indirectamente con el depósito para inyectar el gas en la cerveza, como por ejemplo una bombona de dióxido de carbono.

- Un conducto para el transporte de la cerveza desde el depósito hasta el punto de dispensación.

- Un grifo conectado al extremo del conducto para servir la cerveza al cliente, por ejemplo un tirador.

- Un dispositivo de refrigeración para enfriar la cerveza adecuadamente. La refrigeración puede llevarse a cabo de muchas maneras diferentes, desde el uso de un refrigerador en cuyo interior se almacena el depósito que contiene la cerveza, hasta la disposición de intercambiadores de calor alimentados con refrigerantes que enfrían la cerveza en su trayecto a lo largo del conducto desde el depósito hasta el grifo.

En este contexto, resulta de gran importancia para la calidad del producto final asegurar que cada uno de los componentes de un equipo de refrigeración funciona adecuadamente. Esto es particularmente relevante en el caso de la cerveza, cuyas propiedades organolépticas son muy dependientes de la temperatura a la que se sirve. Por ejemplo, en función del tipo de dispositivo de refrigeración empleado, parámetros tales como la temperatura del refrigerante o en el interior del refrigerador tienen un efecto directo en la calidad de la cerveza dispensada a los clientes.

En particular, la temperatura a la que se sirve la cerveza es el parámetro más importante con relación a la calidad. La temperatura de la cerveza debe estar dentro de un estrecho intervalo recomendado por el fabricante. Cuando la temperatura de la cerveza que se sirve a los clientes sale de dicho intervalo, en especial cuando asciende por encima del límite superior de dicho intervalo, resulta urgente resolver el problema inmediatamente. Ello implica buscar la causa del inadecuado enfriamiento de la cerveza y resolverla lo antes posible. Actualmente, el único modo de monitorizar el estado de un equipo de refrigeración de cerveza es comprobar visualmente que todos sus componentes funcionan dentro de los parámetros establecidos. Ello implica que una persona debe ir físicamente al lugar donde está el equipo de refrigeración en cuestión para comprobar el estado de todos sus componentes.

La misma problemática se produce con relación a equipos de refrigeración de otros tipos, como por ejemplo vitrinas refrigeradas, con o sin puerta, del tipo utilizado habitualmente en supermercados y similares.

Por lo tanto, existe actualmente en este campo la necesidad de sistemas que permitan monitorizar los componentes de un equipo de refrigeración de manera remota.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

Los inventores de la presente solicitud han desarrollado un sistema de monitorización especialmente pensado para equipos de refrigeración, en particular equipos de refrigeración de cerveza y vitrinas refrigeradas. El sistema de monitorización de la invención está basado en la disposición de una pluralidad de sensores y/o actuadores IoT en diferentes elementos de cada equipo de refrigeración que proporcionan información en tiempo real acerca de parámetros relevantes de funcionamiento, de manera que un usuario puede monitorizar su estado y actuar sobre determinados elementos en caso de que fuera necesario, por ejemplo para desconectar el equipo.

Este nuevo sistema de monitorización es particularmente ventajoso para asegurar un correcto mantenimiento de equipos de refrigeración instalados en diferentes establecimientos dispersos geográficamente. Concretamente, el sistema de la presente invención permite llevar a cabo dicho mantenimiento de manera centralizada, identificando fallos concretos de manera inmediata para optimizar el tiempo invertido en reparaciones.

Además, como se verá con mayor detalle más adelante en este documento, el ámbito de aplicación del sistema de monitorización de la invención no está restringido a equipos de refrigeración de cerveza, sino que es también aplicable a otros tipos de equipos de refrigeración. Por ejemplo, el sistema de la invención puede aplicarse para monitorizar el estado de vitrinas refrigeradas del tipo empleado en supermercados, tiendas de alimentación, bares, etc.

La presente invención, por tanto, está dirigida a un sistema de monitorización para equipos de refrigeración, muy preferentemente equipos de refrigeración de cerveza. En este contexto, se entiende que cada equipo de refrigeración comprende al menos un dispositivo de refrigeración conectado a una fuente de alimentación eléctrica. En principio, el tipo de dispositivo de refrigeración puede ser cualquiera, aunque normalmente incluye un conjunto de elementos (compresor, condensador, válvula de expansión, evaporador) a través de los cuales pasa un fluido refrigerante que recorre un ciclo termodinámico de refrigeración de cualquiera de los tipos convencionalmente conocidos.

Pues bien, el sistema de la presente invención está caracterizado por que además comprende los siguientes elementos: sensores y/o actuadores, medio de procesamiento, y servidor. A continuación, se describe cada uno de estos elementos con mayor detalle.

a) Sensores y/o actuadores

Se trata de una pluralidad de sensores y/o actuadores basados en IoT que están instalados en cada equipo de refrigeración. Se puede utilizar cualquier tipo de sensor para la medida de cualquier parámetro que resulte útil en la monitorización del estado del equipo en cuestión, incluyendo sensores de intensidad, tensión, temperatura, posición, presencia, distancia, conductividad, flujo, y un largo etcétera. Similarmente, puede utilizarse cualquier tipo de actuador, aunque normalmente lo más común es utilizar relés o válvulas que permitan cortar de manera remota la alimentación eléctrica, neumática o hidráulica.

La referencia a loT relativa a los sensores y/o actuadores se refiere a que éstos están dotados de funcionalidad IoT, en el sentido de que tienen medios para comunicarse con el medio de procesamiento que se describe a continuación. Los medios de comunicación con el medio de procesamiento pueden ser de diversos tipos, tanto cableados como inalámbricos, incluyendo comunicación a través de internet (por ejemplo, mediante WiFi), Bluetooth, Zigbee, radiofrecuencia, 2G, 3G, 4G, 5G, GPRS, UMTS, GSM, infrarrojos, o en general cualquier tecnología de comunicación adecuada.

En particular, los sensores y/o actuadores del sistema de la invención incluyen al menos los siguientes:

a1) Geolocalizador: se trata de un localizador configurado para obtener la posición geográfica del equipo de refrigeración. El geolocalizador puede funcionar empleando cualquier tecnología conocida, como por ejemplo GPS.

a2) Sensor de estado: está configurado para determinar si el dispositivo de refrigeración está encendido o apagado. Puede utilizarse cualquier sensor similar capaz de determinar si el equipo está consumiendo energía y, por tanto, está en funcionamiento.

a3) Relé actuador: está configurado para cortar selectivamente la alimentación eléctrica al equipo de refrigeración, o a un componente particular de éste. Puede ubicarse también en la conexión eléctrica al equipo de tal manera que, cuando se activa, abre el circuito para cortar la alimentación eléctrica.

b) Medio de procesamiento

El medio de procesamiento, al que están conectados los sensores y/o actuadores, también está ubicado en el equipo de refrigeración. El medio de procesamiento puede estar dispuesto en cualquier lugar del equipo en cuestión que esté protegido de cualquier manipulación indeseada, como por ejemplo en el interior de una caja del equipo al que sólo se accede para tareas de mantenimiento.

El medio de procesamiento puede ser en general cualquier tipo de dispositivo dotado de una capacidad de conectividad, procesamiento y comunicación suficiente para llevar a cabo las tareas que se describen en este documento. El medio de procesamiento puede incluir, por ejemplo, un microcontrolador, microprocesador, ASIC, FPGA, DSP, o cualquier otro. También puede utilizarse una placa electrónica dotada de un número suficiente de entradas/salidas sobre la cual se disponen los componentes necesarios.

c) Servidor

Se trata de un servidor remoto en comunicación con el medio de procesamiento para recibir datos de los sensores y enviar órdenes a los actuadores de acuerdo con indicaciones recibidas de un usuario través de una interfaz.

En este contexto, el término “remoto" se refiere a que el servidor está físicamente dispuesto en una localización alejada de aquella donde se encuentran los equipos en cuestión, o al menos algunos de ellos. Por ejemplo, el servidor puede encontrarse alojado en la nube, mientras que los equipos están dispuestos en establecimientos de hostelería en localizaciones geográficamente dispersas. La comunicación entre el servidor y el medio de procesamiento puede llevarse a cabo de cualquier manera posible incluyendo, por ejemplo, internet, radiofrecuencia, 2G, 3G, 4G, 5G, GPRS, UMTS, GSM u otros.

La interfaz es el medio a través del cual los usuarios acceden a la información obtenida por los sensores y pueden actuar sobre el equipo de refrigeración a través de los actuadores. La interfaz puede incluir, por ejemplo, una aplicación instalada en un teléfono móvil, tableta, ordenador o similar.

Este sistema puede servir para monitorizar muy diferentes tipos de equipos de refrigeración, incluyendo aquellos que están formados fundamentalmente por una vitrina refrigerada, por ejemplo una vitrina refrigerada del tipo empleado en supermercados y tiendas de alimentación. Para estos equipos, el sistema puede comprender además un sensor de temperatura interior configurado para determinar la temperatura en el interior del armario refrigerante, y/o un sensor de apertura de puerta configurado para detectar si una puerta de la vitrina refrigerada está abierta o cerrada.

En cualquier caso, como se ha descrito con anterioridad en este documento, el sistema de la invención está particularmente pensado para la monitorización y control de equipos de refrigeración de cerveza. En este caso, se entiende que el mencionado dispositivo de refrigeración comprende una cuba de agua por cuyo interior discurre un serpentín que forma parte de un conducto de dispensación que lleva la cerveza desde un depósito, por ejemplo un barril o “bag in box”, hasta una columna dotada de un tirador. La cuba de agua es refrigerada por medio de un refrigerante que recorre un ciclo de refrigeración, donde el ciclo de refrigeración comprende una etapa de compresión realizada en un compresor y una etapa de evaporación realizada en un evaporador. El evaporador está ubicado dentro de la cuba de agua, lo que permite enfriar el agua hasta la temperatura deseada.

En este contexto, el sistema de la invención preferentemente comprende además un sensor de temperatura configurado para determinar la temperatura del agua de la cuba de agua. Este sensor puede ser simplemente una sonda de temperatura dispuesta en cualquier ubicación adecuada del interior de la cuba.

En otra realización preferida de la invención, el sistema comprende además un sensor configurado para determinar la temperatura del refrigerante. Este sensor puede estar ubicado en cualquier posición adecuada dentro del ciclo de refrigeración que recorre el refrigerante, como por ejemplo a la entrada del condensador.

En otra realización preferida más de la invención, el sistema comprende además un sensor configurado para estimar la cantidad de cerveza servida a través del tirador. Para ello, puede disponerse un caudalímetro en el conducto de cerveza. Alternativamente, pueden instalarse en el grifo del tirador unos elementos magnéticos que detectan si éste está en una posición abierta o en una posición cerrada. Por ejemplo, el sensor puede comprender un primer elemento instalado en el tirador y un segundo elemento instalado en la columna junto al tirador, siendo uno de los elementos un imán y el otro un captador magnético. De ese modo, la distancia entre el imán y el captador magnético cambia cuando el grifo alterna entre una posición abierta y una posición cerrada, lo que permite saber si el tirador está en la posición abierta o en la posición cerrada. Configuraciones alternativas podrían estar basadas en sensores de presencia, ya sea de tipo magnético o de ultrasonidos, en sensores de inclinación, o cualquier otro que permita detectar si el tirador está en posición abierta o cerrada.

De acuerdo con otra realización preferida de la invención, el sistema comprende además un sensor de temperatura ambiente. El sensor de temperatura ambiente puede estar ubicado en cualquier posición exterior a cualquier cubierta o carcasa que pueda tener el equipo.

De acuerdo con otra realización preferida más de la invención, el sistema comprende además un sensor de conductividad del agua de la cuba configurado para detectar la formación de hielo en su interior. A través de la sonda de conductividad se puede determinar el tamaño del banco de hielo formado alrededor del evaporador dispuesto en el interior de la cuba para asegurar que concuerda con las especificaciones del fabricante.

De acuerdo con aún otra realización preferida de la invención, el sistema comprende además un sensor de intensidad configurado para detectar la intensidad consumida por el compresor. Este sensor puede estar instalado en un cable de alimentación al compresor, por ejemplo.

En ocasiones, el sistema de refrigeración puede comprender además un conducto de refrigeración para la cerveza que recoge agua de la cuba, pasa alrededor del conducto de dispensación a lo largo de la columna, y devuelve el agua a la cuba. Para ello, se dispone además una turbina que impulsa el agua a lo largo de dicho conducto de refrigeración y que, además, provoca la agitación del agua de la cuba para uniformizar su temperatura.

En este contexto, el sistema de la invención puede además comprender un sensor de intensidad configurado para detectar la intensidad consumida por dicha turbina. Por ejemplo, este sensor puede estar instalado en un cable de alimentación a la turbina.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

La Fig. 1 muestra una vista esquemática de un sistema según la invención para monitorizar cuatro equipos de refrigeración de cerveza.

Las Figs. 2a y 2b muestran respectivamente una vista en perspectiva y un diagrama esquemático de un sistema según la invención instalado en una vitrina refrigerada.

Las Figs. 3a y 3b muestran respectivamente una vista en perspectiva y un diagrama esquemático de un sistema según la invención instalado en equipo de refrigeración que comprende un refrigerador dotado de columna con tirador.

Las Figs. 4a y 4b muestran respectivamente una vista esquemática y un diagrama esquemático de un sistema según la invención instalado en equipo de refrigeración que comprende una cuba de agua a baja temperatura con serpentín.

Las Figs. 5a y 5b muestran respectivamente una vista esquemática y un diagrama esquemático de un sistema según la invención instalado en equipo de refrigeración que comprende una cuba con serpentín y conducto de refrigeración en la columna.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

La Fig. 1 muestra un esquema de un sistema (1) de monitorización que permite monitorizar cuatro equipos (100) de refrigeración de cerveza. Como se ha comentado, el sistema (1) está formado por un conjunto de sensores (descritos con detalle más adelante) instalados en cada uno de dichos equipos (100). En cada uno de estos equipos (100) hay instalado un medio de procesamiento (2) conectado a los sensores, y este medio de procesamiento (2) se comunica de manera inalámbrica con un servidor (4). En este ejemplo concreto, los equipos (100) están ubicados en cuatro establecimientos de hostelería situados en localizaciones diferentes, mientras que el servidor (4) está alojado en la nube.

Gracias al sistema (1) de la presente invención, un usuario puede saber en todo momento y en tiempo real el estado de diferentes parámetros representativos del buen funcionamiento de los equipos, lo cual le permite gestionar de manera óptima las tareas de mantenimiento. Aunque no se muestra en esta figura, se utiliza para ello una interfaz que puede consistir en una app instalada en el teléfono móvil del usuario.

Se describen a continuación algunos ejemplos particulares de sistemas (1) de monitorización de acuerdo con la presente invención aplicados a diferentes tipos de equipos de refrigeración, haciendo para ello referencia a las figuras 2-4.

Primer ejemplo: Vitrina refrigerada

Las Figs. 2a y 2b muestran un equipo de refrigeración(100) en forma de vitrina refrigerada. Esta vitrina está formada por un alojamiento (101) abierto por su lado frontal en cuyo interior hay una serie de estantes sobre los cuales se disponen los productos. En la parte inferior hay un compartimiento que aloja los diferentes elementos de una máquina de refrigeración (compresor, evaporador, válvula de expansión, condensador). Un cable de alimentación eléctrica conecta aquellos elementos de la máquina de frío que consumen trabajo a la red eléctrica (AC).

Nótese que esta vitrina constituye únicamente un ejemplo, y que sería posible utilizar el sistema (1) de la invención para monitorizar vitrinas de cualquier otro tipo, como por ejemplo una vitrina cerrada dotada de puertas.

Como se describe con detalle a continuación, en este equipo de refrigeración (100) hay instalados cuatro sensores (S1, S2, S3, S4) y un actuador (A1).

Un primer sensor (S1) es un sensor de geolocalización que permite al distribuidor saber en todo momento en qué lugar se encuentra el equipo (100).

Un segundo sensor (S2) es un sensor de alimentación que sirve para determinar si la vitrina está en funcionamiento. Para ello, el segundo sensor (S2) se puede disponer en cualquier punto de la línea de alimentación eléctrica a la máquina de frío, ya que naturalmente cuando la vitrina está funcionando se produce consumo eléctrico.

Un tercer sensor (S3) es un sensor de temperatura interior. Este sensor puede instalarse en cualquier punto adecuado dentro del alojamiento (101) donde se disponen los productos refrigerados.

Un cuarto sensor (S4) es un sensor de apertura de puerta. Este sensor (S4), que puede estar implementado de muchos modos conocidos (por ejemplo, sensor de presencia, contacto eléctrico, etc.), permite determinar si la puerta de la vitrina está abierta. El modelo de vitrina mostrado en la Fig. 2a no tiene puerta, y por tanto el sistema (1) de la invención carece en este caso de sensor de apertura de puerta (S4).

El actuador (A1) es un relé instalado de manera que permite cortar la alimentación eléctrica a la máquina de frío o a un componente de ésta. Esto permite al usuario apagar el equipo en caso de que la información recibida de los sensores aconseje esta medida, así como en otros posible casos en que esto sea necesario (por ejemplo, robo, impago, etc.).

Todos estos sensores están conectados al medio de procesamiento (3), que en este ejemplo es una tarjeta electrónica dotada de los componentes necesarios para llevar a cabo las tareas descritas en este documento. En concreto, la tarjeta dispone de entradas/salidas suficientes, de un medio de comunicación dotado de antena y SIM, y de un procesador, tal como un microcontrolador, conectado al resto de elementos para su control. El medio de procesamiento (3) recibe así los datos de los sensores a través de las entradas/salidas de la tarjeta y los reenvía, a través del medio de comunicación, al servidor (4).

Este sistema (1) permite al usuario saber en todo momento si el equipo de refrigeración (100) está funcionando correctamente. La combinación de los datos ofrecidos por varios sensores también permite saber qué es lo que está fallando en cada momento. Por ejemplo, si el sensor de temperatura (S3) detecta un aumento de la temperatura interior de la vitrina y el sensor de alimentación (S2) detecta que no hay alimentación, puede deducirse que hay un problema de alimentación eléctrica. Por otro lado, si se detecta aumento de temperatura pero la alimentación sigue activa y, cuando hay puerta, se detecta que está abierta, puede deducirse que la puerta abierta es la causa del aumento de temperatura.

Segundo ejemplo: refrigerador

Las Figs. 3a y 3b muestran un equipo (100) de refrigeración de cerveza que comprende un alojamiento refrigerado (101) dotado de una columna (105) y tirador (106). Un barril (200) está alojado en el interior del alojamiento refrigerado (101), que aparece en la figura con la puerta (102) abierta. En este ejemplo, el sistema (1) de la invención comprende los mismos sensores que se han descrito anteriormente con relación a la vitrina: sensor de geolocalización (S1), sensor de alimentación (S2), sensor de temperatura interior (S3), sensor de puerta abierta (S4), y actuador de encendido/apagado (A1).

El funcionamiento del sistema (1) de la invención de este segundo ejemplo es esencialmente el mismo que el descrito con relación al primer ejemplo, con la salvedad de que en este caso se dispone de sensor (S4) de apertura de puerta.

Tercer ejemplo: cuba con serpentín y refrigeración en columna

Las Figs. 4a y 4b muestran un equipo (100) de refrigeración de cerveza del tipo convencional de cuba con serpentín y refrigeración en columna. Este tipo de equipos (100) refrigeran la cerveza haciéndola pasar por un serpentín (104) sumergido en agua muy fría contenida en una cuba (103). Para enfriar el agua, se usa una máquina de frío que comprende los elementos habituales: compresor, válvula de expansión, evaporador (107) y condensador (en las figuras solo se muestra el evaporador (107)). El evaporador (107) de esta máquina de frío se dispone sumergido en el agua de la cuba (103) en paralelo a sus paredes laterales. Así, el calor necesario para evaporar el refrigerante que recorre el ciclo de la máquina de frío se toma del agua contenida en la cuba (103), que de este modo se mantiene fría, idealmente a una temperatura de entre 1,5° y 2,0°. Por otro lado, la cerveza se encuentra almacenada inicialmente en un barril (200), del cual sale a través de un conducto. Una botella (300) de CO2 proporciona dióxido de carbono que empuja la cerveza que sale del conducto. La cerveza continúa por el conducto, pasa por el serpentín, y el conducto sube a través de la columna (105) hasta llegar al tirador (106), desde el cual es servida a los consumidores. El equipo (100) comprende además un conducto de refrigeración (108) que recoge agua fría de la cuba (103), recorre la columna (105) alrededor del conducto de dispensación de la cerveza, y finalmente devuelve al agua a la cuba (103). Para impulsar el agua fría a lo largo de este conducto de refrigeración (103), el equipo (100) comprende una turbina (109) accionada eléctricamente. Esta turbina (109) además provoca la agitación del agua de la cuba (103) con el propósito de uniformizar su temperatura. Este sistema es ventajoso porque el conducto de refrigeración (108) mantiene fría la cerveza a lo largo de toda la columna (105) casi hasta llegar al tirador (106) . Naturalmente, la Fig. 4a es meramente esquemática, de manera que la posición o configuración de todos los elementos representados no coincide necesariamente con los correspondientes a ningún equipo (100) real concreto.

El sistema (1) de este ejemplo comprende dos de los sensores (S1, S2) que se describieron anteriormente (concretamente, sensores de geolocalización y de alimentación, cuyo funcionamiento es similar a los descritos más arriba en este documento), así como otros adicionales (S5, S6, S7). También dispone de un actuador (A1) para apagar el equipo (100) si es necesario.

Este sistema (1) comprende un sensor de temperatura (S5) en este caso dispuesto en el interior de la cuba (103) para determinar la temperatura del agua en todo momento y evitar altas temperaturas de servicio de la cerveza o congelación del agua de cuba

Este sistema (1) comprende además un sensor de temperatura de refrigerante (S6) está dispuesto en algún punto del ciclo de refrigeración que recorre el refrigerante en la máquina de frío para determinar si ésta está funcionando adecuadamente. En particular, este sensor (S6) está dispuesto a la entrada del condensador (no mostrado en las figuras).

Este sistema (1) también dispone de un sensor (S7) de la cerveza que se sirve a través del tirador (106). Este sensor (S7) está basado en la disposición de dos elementos en el tirador, uno un imán y el otro un captador magnético. Uno de ellos se coloca en una zona de la columna próxima al tirador (106), mientras que el otro se coloca en el propio tirador (106).

Puesto que el tirador (106) es esencialmente una palanca basculante, el desplazamiento del tirador (106) que se produce al abrir el grifo provoca que el imán y el captador magnético se acerquen o se alejen. Gracias a ello, la señal obtenida por el captador magnético permite deducir si el tirador (106) está en la posición abierta o en la posición cerrada. La información acerca de cuánto tiempo está el tirador (106) en la posición abierta se utiliza para obtener toda una serie de parámetros útiles, como por ejemplo el volumen de cerveza servido en función del tiempo (en términos de volumen, o bien en términos de número de cañas), los momentos de mayor o menor demanda, y un largo etcétera.

Al igual que antes, esta información se envía al servidor (4) a través del medio de procesamiento (3), de manera que el distribuidor y/o los clientes pueden consultarla a través de la interfaz.

Cuarto ejemplo: cuba con serpentín y refrigeración en columna

Las Figs. 5a y 5b muestran un equipo (100) de refrigeración igual al del ejemplo anterior, y que por tanto no es necesario describir aquí con detalle. Al igual que se indicó anteriormente, la Fig. 5a es meramente esquemática, de manera que la posición o configuración de todos los elementos representados no coincide necesariamente con los correspondientes a ningún equipo (100) real concreto.

El sistema (1) de la invención instalado en este equipo (100) comprende los sensores descritos en el ejemplo anterior, concretamente el sensor de geolocalización (S1), el sensor de alimentación (S2), el sensor de temperatura de cuba (S5), el sensor de temperatura de refrigerante (S6), así como el actuador de encendido/apagado (A1).

Este sistema (1) comprende también un sensor de la cerveza servida a través del tirador (106), aunque en este caso está implementado mediante un caudalímetro situado en cualquier punto del conducto de dispensación de cerveza.

Este sistema (1) comprende además un sensor de temperatura ambiente (S8) para determinar la temperatura en el entorno del equipo (100) de refrigeración.

El sistema (1) también comprende un sensor de conductividad (S9) que está dispuesto en el interior de la cuba (103) para controlar el banco de hielo formado alrededor del evaporador (107) en el agua de la cuba (103).

El sistema (1) comprende además un sensor (S10) de la intensidad consumida por el compresor que permite saber si la máquina de frío está funcionando.

El sistema (1) también comprende un sensor (S11) de la intensidad consumida por la turbina que impulsa el agua de la cuba (103) a lo largo del conducto de refrigeración (108).

La información captada por estos sensores se transmite al medio de procesamiento (3), el cual la envía de manera inalámbrica al servidor (4), de manera que están disponibles de manera inmediata a través de la interfaz. Esta información permite al distribuidor y/o al cliente tener una imagen completa del estado de funcionamiento del equipo (1) y actuar de manera rápida en caso de producirse alguna avería. Además, mediante la combinación de la información obtenida de varios sensores puede realizarse un diagnóstico completo del estado del equipo (1).

Claims (11)

REIVINDICACIONES

1. Sistema (1) de monitorización para equipos de refrigeración, donde cada equipo de refrigeración (100) comprende al menos un dispositivo de refrigeración conectado a una fuente de alimentación eléctrica, caracterizado por que comprende:

a) una pluralidad de sensores y/o actuadores (S1, S2; A1) basados en IoT que están instalados en cada equipo de refrigeración (100), donde dichos sensores y/o actuadores (S1, S2; A1) al menos comprenden:

a1) un geolocalizador (S1) configurado para obtener la posición geográfica del equipo de refrigeración (100);

a2) un sensor de estado (S2) configurado para determinar si el dispositivo de refrigeración está encendido o apagado; y

a3) un relé actuador (A1) configurado para cortar selectivamente la alimentación eléctrica al equipo de refrigeración (100) o a un componente del mismo.

b) un medio de procesamiento (2) también ubicado en el equipo de refrigeración (100) al que están conectados los sensores y/o actuadores (S1, S2; A1); y

c) un servidor (3) remoto en comunicación con el medio de procesamiento (3) para recibir datos de los sensores (S1, S2) y enviar órdenes a los actuadores (A1) de acuerdo con indicaciones recibidas de un usuario través de una interfaz.

2. Sistema de acuerdo con la reivindicación 1, donde el dispositivo de refrigeración comprende una cuba de agua (103) por cuyo interior discurre un serpentín (104) que forma parte de un conducto de dispensación de cerveza desde un barril (200) hasta una columna (105) dotada de un tirador (106), donde la cuba de agua (103) es refrigerada por medio de un refrigerante que recorre un ciclo de refrigeración, donde el ciclo de refrigeración comprende una etapa de compresión realizada en un compresor y una etapa de evaporación realizada en un evaporador (107) ubicado dentro de la cuba de agua (103), que además comprende un sensor de temperatura (S5) configurado para determinar la temperatura del agua de la cuba de agua (103).

3. Sistema de acuerdo con la reivindicación 2, que además comprende un sensor (S6) configurado para determinar la temperatura del refrigerante.

4. Sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2-3, que además comprende un sensor (S7) configurado para estimar la cantidad de cerveza servida a través del tirador (106).

5. Sistema de acuerdo con la reivindicación 4, donde el sensor (S7) para estimar la cantidad de cerveza servida es un caudalímetro dispuesto en el conducto de cerveza.

6. Sistema de acuerdo con la reivindicación 4, donde el sensor (S7) para estimar la cantidad de cerveza servida comprende unos elementos magnéticos dispuestos en un grifo del tirador que detectan si el tirador está en una posición abierta o en una posición cerrada.

7. Sistema de acuerdo con la reivindicación 6, donde el sensor (S7) para estimar la cantidad de cerveza servida comprende un primer elemento instalado en el tirador (106) y un segundo elemento instalado en la columna (106) junto al tirador (106), siendo uno de los elementos un imán y el otro un captador magnético, de tal modo que la distancia entre el imán y el captador magnético cambia cuando el tirador (106) alterna entre una posición abierta y una posición cerrada.

8. Sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2-7, que además comprende un sensor (S8) de temperatura ambiente.

9. Sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2-8, que además comprende un sensor de conductividad (S9) del agua de la cuba configurado para detectar la formación de hielo en su interior.

10. Sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2-9, que además comprende un sensor de intensidad (S10) configurado para detectar la intensidad consumida por el compresor.

11. Sistema de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2-10, donde el dispositivo de refrigeración además comprende un conducto de refrigeración (108) que recoge agua de la cuba (103), pasa alrededor del conducto de dispensación lo largo de la columna (106), y devuelve el agua a la cuba (103), y una turbina (109) que impulsa el agua a lo largo de dicho conducto de refrigeración, que además comprende un sensor de intensidad (S11) configurado para detectar la intensidad consumida por dicha turbina (109).