ES1295381U - Sistema de cubierta compuesto por una teja prensada sin solapes ni remontes, drenante y desmontable, con anclajes ocultos a una lámina impermeable de base. - Google Patents

Abstract

Sistema de cubierta (2) compuesta por una multiplicidad de tejas prensadas (1, 1a y 1b) y una lámina impermeable (7a y 7b), caracterizado por disponer las tejas prensadas (1, 1a y 1b) de medios de anclaje a la lámina impermeable (7a y 7b) que quedarán ocultos a la vista, y por carecer las tejas prensadas (1, 1a y 1b) de solapes, dejando de este modo libres las juntas (6a y 6b) de entre tejas al paso del agua de lluvia.

Description

DESCRIPCIÓN

Sistema de cubierta compuesto por una teja prensada sin solapes ni remontes, drenante y desmontable, con anclajes ocultos a una lámina impermeable de base

Sector de la técnica

La presente invención pertenece al campo de los materiales de construcción, y más en concreto, al campo de los productos y sistemas de cubierta inclinada que incluyen tejas o piezas cerámicas prensadas de recubrimiento.

Antecedentes de la invención

El sistema de cubierta más extendido es el de tejas sobre un soporte inclinado. Este sistema es muy antiguo, y su uso ya era muy común en la época romana. Desde entonces, es evidente que se han introducido numerosos perfeccionamientos, casi todos ellos en los dos últimos siglos, pero más de orden tecnológico y asociados a la calidad de los productos, que de ejecución, de modo que las cubiertas siguen hoy estando compuestas básicamente por los mismos elementos. Esto indica el grado de madurez del sistema y la enorme dificultad por introducir novedad. Este éxito de tantos siglos se basa en la eficaz impermeabilización de la cubierta, que protege edificios y construcciones de cualquier tipo, una impermeabilización que se consigue gracias a que las distintas piezas de cobertura —las tejas— se solapan, cubriendo la totalidad del tejado, y haciendo que fluya el agua de lluvia sobre ellas pendiente abajo.

Pero los solapes de entre piezas son complejos, y desde siempre, también en el diseño moderno de tejas, representan la gran dificultad a salvar. Limitan enormemente las posibilidades creativas, y condicionan por completo la ejecución del tejado. Lo vemos por ejemplo en las patentes EP3921486, PL2431548 y US2015354229. Los solapes han de evitar la filtración del agua de lluvia al espacio bajo-teja, y su eficacia depende de que el agua fluya lo menos posible por el interior de los solapes, y se mantenga principalmente sobre la superficie de las tejas. Una teja que nos muestra bien esta preocupación técnica por mantener el agua de lluvia bien encauzada es FR3049972.

Una segunda preocupación técnica en la producción de tejas y en su ejecución guarda también relación con los solapes de entre tejas, pues las tejas requieren una alta precisión en el apoyo que cada una de ellas hace sobre la siguiente aledaña. Este es normalmente el punto crítico en la ejecución de un tejado, y donde se producen más roturas de tejas, pues un mal apoyo provoca la concentración de fuerzas y una sobrecarga que puede llevar a que el material quiebre.

Eludiendo esta complejidad derivada de los solapes y del remonte de entre tejas, en las últimas décadas se vienen ejecutando cubiertas en las cuales la primera capa de material, la exterior, la que se corresponde precisamente con el tejado tradicional, se cubre de planchas que no se solapan, y que dejan de este modo que el agua de lluvia se filtre entre las juntas y fluya sobre la segunda capa, que es la impermeable y la que canaliza el agua hasta la línea de alero. En conjunto el sistema funciona muy bien, pues cada capa se especializa en distintas funciones. La primera capa, o capa superior, cumple con las funciones estética y protectora del sol y del viento, y la segunda o inferior, con la impermeabilización de la edificación. El hecho de que la capa impermeable no esté expuesta al sol tiene gran importancia, y representa una notable ventaja industrial, pues las posibilidades de realización, en lo que respecta a materiales, son mucho mayores. Debemos tener en consideración que son muy pocos los materiales que tienen un buen comportamiento a largo plazo estando expuestos a radiación solar.

En cuanto a la capa superior, los productos utilizados son también muy diversos. Que ya no cuenten con solapes permite por ejemplo que tengan formatos de gran tamaño, y que la ejecución sea mucho más rápida. Por eso este tipo de cubierta la vemos instalada en grandes edificaciones, donde el rendimiento de ejecución tiene mucha relevancia, siendo el de las placas muy superior al de cualquier teja. La sustitución de las placas es, además, mucho más sencilla que la de una teja, por su gran tamaño y por su ausencia de solapes, de modo que puede aceptarse un deterioro mayor bajo el sol, el viento y la lluvia, pues es factible reemplazar las placas cada vez que sea necesario, incluso cada pocos años. Esto hace posible fabricar las placas con unos materiales de menor calidad y coste que los que tienen las tejas.

Este sistema de doble capa ejecutado con planchas —generalmente laminadas— es reciente, y surge a partir de un sistema utilizado anteriormente en tejados de teja, en los que la capa inferior tenía la doble función de servir de soporte y de sistema impermeable de seguridad, para encauzar el agua de lluvia en caso de rotura o mal funcionamiento de las tejas. Lo vemos en la figura 4 de la patente FR2461072, y en las patentes ES2349549 y FR2101282 en distinta versión. En España, por ejemplo, se ha extendido mucho la ejecución de cubiertas de dos capas, ejecutados con teja sobre planchas onduladas o uralitas.

En cuanto a la tecnología de producción de tejas hay que señalar que hasta el siglo XIX todas las tejas de arcilla cocida se fabricaban a partir de una lámina de barro, a la que se le daba forma curva sobre un pequeño molde o galápago antes de cocer. Los primeros medios propiamente industriales aparecieron en el siglo XIX, primero con el sistema de extrusión, y a continuación con el sistema de prensado. Las primeras tejas prensadas no llegarán hasta finales del XIX.

Ambas tecnologías de producción de tejas —extrusión y prensado—, presentan limitaciones diversas, siendo la primera la del tamaño. En extrusión es difícil conseguir piezas resistentes de más de 20 x 40 centímetros en planta (incluidos los solapes), para un número de unidades aproximado de 25 tejas por metro cuadrado, y en prensado 30 x 40 centímetros (también incluidos los solapes), para un número de unidades aproximado de 12 tejas por metro cuadrado. Una segunda limitación viene dada por las deformaciones que se producen durante el proceso de fabricación, tanto en el secado como en la cocción del material, a causa de las contracciones y de las transformaciones del material. Nunca hay dos tejas idénticas, y en la instalación esto es problemático. Hay que señalar, no obstante, que en las dos últimas décadas han surgido tecnologías que corrigen en muy buena medida esta realidad, tecnologías que conforman la materia prima muy atomizada y con muy poca humedad.

Frente a estas limitaciones tenemos que las tejas cerámicas han demostrado ser un producto óptimo para su función, pues tienen una resistencia probada de muchos siglos de uso sin sufrir ninguna alteración física importante.

Haciendo una comparación de las tejas prensadas con las de extrusión, es preciso señalar que las prensadas permiten una variedad de realización mayor, e incorporan detalles técnicos superiores a las de extrusión. Esto se debe a que se moldean en tres dimensiones, y el detalle de los solapes, de las nervaduras resistentes, o simplemente de su superficie, está abierto a más posibilidades.

Es conveniente hacer referencia también a las exigencias arquitectónicas actuales, que han derivado hacia un tipo de construcción simplificado, de líneas rectas y de grandes planos, conocido generalmente como minimalismo. Esta nueva arquitectura, en su sencillez formal, está huyendo de los tejados de teja, por estar demasiado vinculados a la tradición, y también por ofrecer planos de mucho movimiento, que se produce a causa de los solapes y remontes, que dan un aspecto escalonado.

Por último hay que señalar la gran proliferación de sistemas que han aparecido en las últimas décadas, que aprovechan el espacio de la cubierta para instalar sobre ella paneles fotovoltaicos y otras fórmulas de recuperación de calor o de energía. Muchas cubiertas se están convirtiendo en mini-centros de producción eléctrica.

Explicación de la invención

El inventor de la presente solicitud ha desarrollado un nuevo sistema de cubierta que da respuesta a demandas técnicas de la arquitectura actual, al mismo tiempo que abre la tecnología de la teja cerámica prensada a nuevas formas de realización.

Se trata de un sistema compuesto por varios elementos, entre los cuales cumplen, de manera especializada, las funciones características completas de una cubierta, que aparte de la estructural son: 1) impermeabilización, 2) protección frente a la acción del viento y 3) protección frente a la radiación solar.

Los sistemas anteriores de cubierta de doble capa, con la capa superior drenante y la inferior impermeable, no contemplaban la utilización de la tecnología prensada tejera, pues no se entendía posible que un producto que fue creado específicamente para ser solapado pudiera diseñarse con otro fin. Toda esta tecnología ha girado siempre entorno a una teja con solapes, y no se planteó un material de cobertura sin solapes, como el de esta invención, y con los usos concretos previstos aquí.

En el nuevo sistema de la invención, la pieza cerámica prensada de cobertura es, pues, similar en sus proporciones y formas a una teja, pero con la particularidad de que carece de solapes y remontes, de modo que deja filtrar el agua de lluvia por las juntas de entre las distintas piezas existentes en la cubierta, quedando la estanquidad impermeabilizante de la cubierta resuelta en la segunda capa, la inferior, que es donde se canaliza el agua hasta la línea de alero y el desagüe.

Esta segunda capa puede estar realizada de muy distintas maneras y con distintos materiales, eligiéndose en cada caso los más apropiados a las características de la obra, bien sea por las dimensiones de ésta, bien por las condiciones climáticas del lugar, bien por las particularidades orográficas, o bien por cualquier otra causa. Mas indistintamente de la solución elegida, todas han de garantizar la impermeabilidad de la cubierta, e incluir los elementos o detalles técnicos que sirvan de soporte y de punto de anclaje de las piezas de cobertura de la capa superior.

El anclaje de las tejas o piezas cerámicas prensadas de la invención a su soporte se puede realizar también de muy distintos modos, entre otras razones porque las piezas pueden presentar distintas realizaciones formales, tanto de tamaño como de diseño, conforme a los intereses del catálogo comercial del fabricante. Una ejecución posible es, por ejemplo, atornillando las piezas a la capa inferior, para lo cual ésta incorporará un entramado de perfiles metálicos o resaltes que lo faciliten. Para el atornillado de los herrajes/tornillos, emergen de los laterales de las tejas unos salientes tipo pestaña o lengüeta, de menor altura que el espesor del cuerpo visible de las tejas, de modo que quedarán ocultos a la vista desde fuera de la cubierta. Cada una de estas lengüetas presentan uno o más orificios, a través de los cuales se han de introducir los tornillos, que penetrarán por los orificios y se enroscarán en el entramado de soporte. Las cabezas de los tornillos sujetarán a las tejas al soporte. Cuando sea preciso, por causa de una excesiva inclinación de la cubierta, por ejemplo, las cabezas de los tornillos se ocultarán con molduras sobrepuestas o solución similar, para evitar de este modo que sean visibles desde fuera de la cubierta.

Una ventaja de la nueva invención es que, al contrario de lo que sucede con cualquier tejado convencional, en los que las tejas apenas permiten que fluya el aire bajo ellas, y aspiran, como mucho, a provocar una escasa microventilación, el hecho de que las tejas o piezas prensadas que forman parte de la invención carezcan de solapes, permite que pueda fluir un caudal mucho mayor de aire bajo teja, lo cual aún se ve más favorecido por poder contar con un espacio inter-capas todo lo amplio que se precise para encauzar una perfecta ventilación.

Otra ventaja del nuevo sistema es que al carecer las piezas cerámicas prensadas de solapes, son fácilmente desmontables, cosa que no ocurre con ninguna teja prensada, que para desmontarse requieren que se levanten también las tejas aledañas. Esto es muy útil para la sustitución de cualquier pieza que por cualquier causa se haya roto.

Pero el mayor atractivo de una pieza desmontable está en que puede ser reemplazada en cualquier momento, de una manera muy sencilla, por paneles fotovoltaicos y por otros equipamientos para el edificio. Además, al contar el nuevo sistema con un mayor espacio inter­ capas, los componentes de cualquiera de estos equipos pueden alojarse con comodidad.

Gracias a todo lo expuesto, y a una óptima racionalización en el uso y diseño de los componentes y de las tecnologías de producción, la nueva invención da respuesta a un problema de la arquitectura y de la industria aún no satisfecho, como es el de aprovechar las grandes propiedades que se derivan de la tecnología de la teja prensada, y llevarlo a un sistema de cubierta más moderno y eficaz.

Añadidamente debemos resaltar que una cubierta realizada con este nuevo sistema, sin el efecto escalonado de los solapes, presenta una estética completamente afín a la llamada arquitectura minimalista. Este aspecto tiene gran importancia, pues esta corriente técnica del minimalismo tiende a huir de las cubiertas inclinadas tradicionales debido precisamente a su apariencia anticuada o poco moderna, y eso a pesar de que las tejas cerámicas han demostrado tener unas inmejorables propiedades. Da muestra de ello todas las construcciones del mundo romano que han llegado a nuestros días, cuyo revestimiento exterior y cobertura se realizó con piezas de barro cocido. Con la técnica de cocción actual las piezas cerámicas son de mayor calidad y de mejor acabado, y es fácil pensar que su resultado aún será mejor. Esto da razón a que en el mundo de la construcción esté muy bien valorado el revestimiento cerámico, del que se sabe que es muy resistente, que no se deteriora, y que mantiene sus propiedades físicas y estéticas inalteradas con el paso de los años. Es por ello que el minimalismo no ha renegado del uso de la cerámica en el revestimiento exterior de fachada. Son multitud las obras que tienen en su exterior ladrillos caravista cerámicos, rojos, blancos y grises. Demuestra así la industria del ladrillo cerámico estar ofreciendo una buena solución a la arquitectura minimalista, a pesar de tratarse también de un producto tradicional. En cambio, no sucede igual con las cubiertas, que como hemos venido explicando, están siendo rechazadas mayoritariamente por esta corriente técnica y estética arquitectónica del minimalismo, que está apostando hoy por otras soluciones técnicas constructivas.

La solución de la presente invención es idónea en este sentido, pues da una respuesta válida a la demanda de la arquitectura moderna, sin renunciar por ello a la arquitectura tradicional, siempre vinculada a la cubrición con piezas del tamaño de tejas. Para la arquitectura moderna y minimalista, la ausencia de remontes y de solapes en piezas que tienen las mismas propiedades físicas a las de las tejas prensadas comunes, supone un avance muy importante, tanto conceptual como técnico. Con la invención objeto de esta solicitud, el arquitecto dispone de una pieza de cobertura con unas características dimensionales y de acabado que se ajusta a sus demandas, y que es compatible con la tecnología del prensado de las tejas cerámicas.

Las tejas o piezas prensadas carecerán, como se ha explicado, de solapes y de remontes, pero en sus laterales podrá disponer de pequeños relieves o resaltes que eventualmente pueden solaparse o complementarse. No son estos solapes los propios de cualquier teja para evacuar el agua de lluvia, sino pequeñas formas cuya finalidad es estrangular el paso del aire, impedir la entrada de hojas u objetos, y dificultar el acceso a pequeños insectos al espacio inter-capas. Lo poco que eventualmente se puedan solapar, lo será en tal forma que no impida que una pieza sea desmontada con independencia de las piezas aledañas.

Todo lo expuesto hasta aquí quedará más claro a partir de las figuras que se adjuntan al presente documento.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 muestra, en perspectiva, la teja prensada sin solapes ni remontes, drenante y desmontable, que forma parte del nuevo sistema de cubierta, conforme a la presente invención.

La Figura 2 muestra, en otra perspectiva, el sistema de cubierta completo, con un grupo de tejas prensadas que dan forma a la capa superior drenante, estando montadas las tejas sobre la capa inferior impermeabilizante, ancladas a un entramado de perfiles que les sirve de soporte.

La Figura 3 muestra una tercera perspectiva, nuevamente del sistema de cubierta completo, donde un grupo de tejas han sido reemplazadas por placas fotovoltaicas.

La Figura 4 muestra, esta vez en alzado, el sistema de cubierta completo, estando en esta ocasión las tejas directamente ancladas a la capa impermeabilizante, sin ninguna estructura intermedia.

Realización preferente de la invención

A continuación se describe un ejemplo particular de realización del sistema de cubierta compuesto por una teja prensada sin solapes ni remontes, drenante y desmontable, con anclajes ocultos a una lámina impermeable de base, haciendo referencia a las figuras que se adjuntan.

Concretamente, en la Figura 1 se muestra una teja prensada sin solapes ni remontes, drenante y desmontable (1), que forma parte del nuevo sistema de cubierta, en la cual podemos apreciar que dispone de unas lengüetas (3), tanto en su parte frontal o anterior como en la posterior, que están perforadas, con orificios pasantes (4) que facilitan la fijación de la teja con tortillería (5).

En la Figura 2 se muestra el sistema de cubierta (2) completo —compuesto por una teja prensada sin solapes ni remontes, drenante y desmontable, con anclajes ocultos a la lámina impermeable—. Un grupo de tejas prensadas (1a) dan forma a la capa superior del sistema, que, al carecer las tejas prensadas (1a) de solapes en las juntas (6a y 6b), es capa drenante. La capa impermeabilizante es la capa inferior, y consiste en una chapa ondulada (7a) sobre la cual se han montado unos perfiles (8) que sirven de soporte y de anclaje a las tejas (1a), mediante tornillos (9). Se puede apreciar como los tornillos (9) solo son visibles en la línea delantera del conjunto, a falta de ser rematado el sistema en obra con una solución de chapa plegada o remate similar. En cambio, en las juntas transversales (6a), aunque hay tornillos, quedan ocultos, y no son visibles. Las juntas longitudinales (6b) no llevan tornillos.

En esta Figura 2 se puede apreciar como en el sistema de cubierta (2) completo no se producen los remontes y solapes escalonados característicos de los tejados.

En la Figura 3 se muestra el sistema de cubierta (2) completo, con unas placas fotovoltaicas (10) intercaladas entre las tejas prensadas (1a).

Finalmente en la Figura 4 se muestra el sistema de cubierta (2) completo, donde las tejas prensadas (1b) forman la capa superior, y se fijan o anclan mediante tornillos (9) directamente sobre la capa inferior, consistente ésta en una placa ondulada (7b). Para facilitarlo, las tejas prensadas (1b) incorporan una lengüeta (3) perforada.

Las tejas prensadas (1a) cuentan con resaltes longitudinales (11a y 11b) en sus dos caras laterales, como bien vemos en esta última Figura 4, resaltes que eventualmente pueden solaparse, pero sin dificultar esta circunstancia que las tejas prensadas (1a) puedan ser fácilmente removidas de su lugar. No se trata éste de un solapamiento estanco, para impermeabilizar, sino de un estrangulamiento de la junta, para evitar la entrada de insectos o un exceso de ventilación.

Para facilitar que las tejas prensadas (1a) se posicionen correctamente sobre la placa ondulada (7b), y conseguir enfrentar los tornillos (9) con la onda alta de la placa, las tejas prensadas (1a) presentan unas formas prominentes (12) en su cara inferior que encajan en los canales de la placa ondulada (7b).

Claims (3)

REIVINDICACIONES

1. Sistema de cubierta (2) compuesto por una multiplicidad de tejas prensadas (1, 1a y 1b) y una lámina impermeable (7a y 7b), caracterizado por disponer las tejas prensadas (1, 1a y 1b) de medios de anclaje a la lámina impermeable (7a y 7b) que quedarán ocultos a la vista, y por carecer las tejas prensadas (1, 1a y 1b) de solapes, dejando de este modo libres las juntas (6a y 6b) de entre tejas al paso del agua de lluvia.

2. Sistema de cubierta (2), de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por ser las tejas prensadas (1, 1a y 1b) desmontables, sin necesidad de remover parcial o totalmente las tejas aledañas.

3. Sistema de cubierta (2), de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por disponer las de tejas prensadas (1b) de unas formas prominentes (12) en su cara inferior que encajan en los canales de una lámina impermeable ondulada (7b).