ES1292659U - Estructura multifuncional para cortadora de azulejos - Google Patents

Abstract

Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos del tipo que comprende una base principal (9), una guía (3) y dos columnas (17-17'), la guía (3) estando vinculada rígidamente a las columnas (17-17'), caracterizada por el hecho que las columnas comprenden un elemento de rotura superior (61-61') y un elemento de rotura inferior (62) con extremidades (63-63') con forma de omega en contraposición, de modo tal de formar orificios (23) aptos para el alojamiento de los medios de fijación de la guía a la columna.

Description

DESCRIPCIÓN

ESTRUCTURA MULTIFUNCIONAL PARA CORTADORA DE AZULEJOS

CAMPO TÉCNICO

La presente invención se refiere a una base para máquinas manuales para cortar azulejos, que puede ser provista, tanto de empuñadura para el corte rápido, como de empuñadura para el corte de azulejos de gran espesor.

ESTADO ACTUAL DE LA TÉCNICA

Por lo general, las estructuras de las máquinas para cortar azulejos que tienen una guía fija en su parte superior presentan columnas con forma de horquilla; para fijar la guía hace falta crear orificios en las horquillas para alojar los tornillos de fijación.

La barra de apoyo que ajusta la inclinación de la línea de corte tiene un punto de pivote en la intersección entre la línea de corte y la cara de apoyo del azulejo (o baldosa); en el punto de pivote un perno de aluminio sobresaliente cónico desde la barra de apoyo se introduce de manera ajustada dentro de un orificio cónico presente en la base principal.

El tope de medida que se coloca en la barra de apoyo puede ser colocado a la derecha o a la izquierda de la línea de corte, de manera de satisfacer las exigencias de los operadores diestros y de los operadores zurdos.

Hay baldosas o azulejos con forma de mosaico que se entregan en hojas compuestas por centenares de teselas, la hoja recibe un tratamiento como si fuera un único azulejo de media dimensión y viene apoyada arriba de una hoja de goma intercalada entre los planos metálicos de la máquina y la hoja con las teselas.

Para ubicar con exactitud los azulejos que se deben cortar, se utiliza el doble apoyo dado por la barra de apoyo y por el tope de medida, una solución que generalmente es insuficiente para cortar azulejos angostos y largos que imitan la madera natural.

Cuando se deben cortar azulejos de forma irregular, las referencias métricas dispuestas en la barra de apoyo no son suficientes y el operador roza con la ruedecilla de hendidura alternativamente el comienzo y el final de la línea hipotética de corte para simular el resultado de partición.

Cuando la anchura del azulejo supera la medida indicada en la barra de apoyo, para identificar el punto de corte el operador se ve obligado a usar un segundo metro, más largo y yuxtapuesto a la barra de apoyo.

Cuando la ruedecilla de hendidura dejó de estar debidamente afilada, el operador toma y utiliza el repuesto situado en un alojamiento dispuesto debajo del plano de rotación del tope de medida.

INCONVENIENTES DE LA TÉCNICA CONOCIDA

Para agujerear las horquillas en las extremidades de las columnas de la base principal se pueden utilizar dos sistemas, ambos sumamente onerosos: el primer sistema exige agujerear con una máquina herramienta todas las bases principales, el segundo sistema exige crear cuatro carros en el molde.

Los pernos de aluminio que se acoplan a la barra de apoyo con la base principal presentan una dada conicidad que causa un cierto juego en el acoplamiento, si no se obtiene el perfecto posicionamiento vertical a medida, de la barra de apoyo a la base principal. Asimismo, demasiada fidelidad en el acoplamiento puede ser motivo de agarrotamientos del perno o del orificio.

El tope de medida para acercarse a la línea de hendidura pasando por debajo de las patas de partición debe tener un perfil bajo y no incluir el pomo de fijación. En el caso de que el tope de medida lo utilizara un operador a la derecha o a la izquierda de la línea de corte debe tener una anchura igual al doble de lo necesario, lo cual implica un incremento de los costes y una reducción de la capacidad de medida de la barra de apoyo.

Para cortar las hojas de mosaico entre la hoja y los planos metálicos se suele intercalar un plano de goma que aumenta la fricción de la hoja sobre los planos metálicos, lo cual permite su hendidura y su partición. En general el plano de goma está provisto de un borde en relieve como retención hacia los planos metálicos, la presencia del borde provoca deformaciones en la goma y reduce la estabilidad del posicionamiento. La hendidura, por ende, no es precisa.

Cortar los azulejos (o baldosas) que imitan la madera natural es difícil porque los mismos pueden apoyarse a la barra de apoyo únicamente del lado muy estrecho y es casi imposible que el lado largo del azulejo resulte ortogonal a la barra de apoyo.

Cuando para cortar azulejos irregulares no se pueden usar con eficacia las referencias métricas de la barra de medida y hay que probar varias veces con la ruedecilla de hendidura el inicio y el final de la línea de partición, lamentablemente se pierde mucho tiempo y el resultado que se obtiene no es perfecto.

El corte de azulejos más anchos de lo que se puede medir mediante las referencias métricas de la barra de apoyo implica una gran pérdida de tiempo por parte del operador, el cual debe recurrir a un segundo metro extensible manual para medir la pieza.

El alojamiento de la ruedecilla de hendidura de repuesto ubicado debajo del tope de medida es proclive a retener esquirlas de azulejo que generan interferencias con la rotación de la barra de medida.

OBJETIVO DE LA PRESENTE INVENCIÓN

El objetivo de la presente invención es el de eliminar los inconvenientes citados con anterioridad. La presente invención, según está caracterizada por las reivindicaciones expuestas más adelante, para lograr el objetivo: (a) obtiene el agujereado de las columnas de fijación de guía haciendo cruzar con una distancia mínima en el molde la matriz inferior con la matriz superior, (b) proporciona a la estructura un perno cilíndrico, como fulcro de la barra de apoyo, (c) crea en el tope de medida un doble alojamiento para el pomo de fijación, a utilizar alternativamente por operadores diestros y operadores zurdos, (d) le proporciona a la estructura un plano delgado de un material capaz de generar fricción con el material que se debe cortar, acoplado con al menos una hoja de material magnético, (e) le proporciona a la estructura una segunda barra de medida, ortogonal a la línea de corte, que duplicando los topes de medida permite un corte perfectamente paralelo de azulejos largos, (f) le proporciona a la estructura un emisor de luz visible ubicado dentro de la columna anterior, que crea en el azulejo la indicación del lugar donde tendrá lugar el corte, (g) le proporciona a la estructura una prolongación que una vez fijada en las extremidades de la barra de apoyo permite extender el campo de medida y apoyo del azulejo, (h) dispone el contenedor de la ruedecilla de repuesto en un punto sobre elevado que no provoque interferencia con los desechos de elaboración.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Otras ventajas y características de la presente invención se pondrán aún más de manifiesto a través de la descripción detallada que sigue, que hace referencia a los dibujos anexos, los cuales representan un ejemplo no limitativo de ejecución, en los cuales:

La figura 1 muestra la presente invención seccionada según el plano C:C de la figura 2.

La figura 2 muestra la presente invención en una vista en planta desde arriba; en la figura ha sido omitida la visualización del órgano de hendidura / partición.

La figura 3 muestra la presente invención de la figura 2 según una vista axonométrica desde arriba.

La figura 4 muestra, en una vista superiore parcial, únicamente una parte de la base principal.

Las figuras 5 y 21 muestran la presente invención seccionada en la figura 4 según el plano A:A.

La figura 6 muestra la presente invención en una vista axonométrica desde arriba, seccionada en la figura 4 según el plano B:B.

La figura 7 muestra la presente invención en una vista axonométrica desde abajo, seccionada en la figura 4 según el plano B:B.

La figura 8 muestra la presente invención en una vista axonométrica parcial; la figura no exhibe la barra de apoyo y tampoco la guía.

La figura 9 muestra la presente invención en una vista axonométrica parcial; la figura no exhibe la guida y tampoco un segundo tope de medida cercano a la línea de corte.

La figura 10 muestra la presente invención en una vista axonométrica parcial; la figura no exhibe la guía y tampoco el órgano de hendidura y partición, mientras que muestra el plano magnético de elevada fricción.

La figura 11 muestra la segunda barra de medida, que se ve instalada en la estructura en las figuras 1, 2 y 3.

La figura 12 muestra un detalle de la segunda barra de medida, en una vista axonométrica parcial desde arriba.

La figura 13 muestra un detalle parcial de la figura 1, para resaltar los componentes de la segunda barra de medida.

La figura 14 muestra la presente invención en una vista parcial axonométrica, en la cual se resalta la presencia del emisor de luz visible que emite un haz de luz sobre la línea de corte.

La figura 15 muestra la presente invención en una vista axonométrica parcial desde abajo, para poner de manifiesto el alojamiento del emisor de luz visible.

La figura 16 muestra la presente invención en una vista axonométrica parcial desde arriba, en la cual se aprecia la relación entre el órgano de hendidura / partición y el tope de medida.

La figura 16A muestra un detalle parcial de la figura 1 a los efectos de resaltar los componentes cercanos al pivote de rotación de la barra de apoyo.

La figura 17 muestra la barra de apoyo en una vista axonométrica desde abajo.

La figura 18 muestra un detalle de la figura 17 en la cual se resalta la prolongación.

La figura 19 muestra un detalle de la figura 17 en la cual se resalta la parte central.

La figura 20 muestra la barra de apoyo en una vista axonométrica parcial desde arriba.

DESCRIPCIÓN

Como se puede ver en la figura 2, la presente invención se refiere a la estructura de una máquina para la hendidura y la partición de azulejos, del tipo en el cual una barra (5) de apoyo y medida del azulejo presenta un punto de pivote (8) en la intersección entre la cara de apoyo del azulejo (7) y la línea de corte (6).

Objetivo (a) La innovación objeto de esta patente comprende una base principal (9) de la cual sobresalen dos columnas (17-17’) a las cuales se fija la guía (3) con tornillos que pasan a través de la parte superior de las columnas y las extremidades de la guía (3).

Para generar el orificio en las columnas se suele perforar las mismas con una herramienta, llevando a cabo una elaboración dispendiosa para cada máquina que se produce; como alternativa es posible generar los orificios dotando el molde con dos carros en cada columna para generar los orificios ya durante la etapa de moldeo de la base principal (9), solución esta última que implica un gasto de decenas de millares de euros en una sola vez.

Con genial intuición el inventor ha reducido a cero estos gastos adoptando una forma especial de las dos matrices principales que componen el molde.

Esta invención se ilustra mejor en la descripción de las secciones A:A y B:B de la figura 4.

Como se puede ver en la figura 5, la matriz fija del molde que crea la parte superior de la base principal (9) se forma de manera tal de realizar la cavidad (18) de alojamiento de la guía (3), simultáneamente la matriz fija además realiza el elemento de rotura (61-61’) en la parte externa de la columna (17). La matriz móvil del molde que realiza la parte inferior de la base principal (9) se forma de manera tal de introducirse dentro de la columna (17) a lo largo del perfil (20-20’) indicado con líneas de trazos en la figura 5. Este perfil (20-20’) en la extremidad (63’) superior asume la forma de omega que tiene origen en el elemento de rotura (61) y termina en el elemento de rotura (61’) (visible en la figura 16). El resultado de este encastre de matrices se ve con mayor claridad en las figuras 6 y 7 que muestran el resultado de la sección B:B de la figura 4; el perfil de las extremidades (63’) de la matriz móvil genera las caras (22 y 22’).

El encastre de la matriz móvil con la matriz fija, con los elementos de rotura (61-62) genera, en correspondencia de la extremidad (63-63’) con forma de omega, un orificio (23) adecuado para recibir el tornillo (60) de fijación de la guía (3) sin costo adicional.

Objetivo (b) La innovación objeto de esta patente comprende una barra (5) de apoyo y medida del azulejo, inclinable en el sentido horario y antihorario con respecto a la posición inicial, ortogonal a la línea de corte. Para evitar los problemas de falta de precisión y de agarrotamiento debidos a la forma cónica de los acoplamientos realizados con moldes especiales se utiliza un perno cilíndrico (24-24’), de un material distinto del aluminio para impedir agarrotamientos. En una forma de ejecución preferida, el perno (24) tiene una parte cónica que se acopla con una cara (27) que presenta la misma conicidad que aquella de la base principal (9) y viene retenido en su posición con un elemento fileteado (28). En una forma de ejecución alternativa el perno (24’) se fija directamente con una parte de su fileteado a la base principal (9). En todos los casos el perno (24-24’) se encastra exactamente en el orificio (46) presente en la barra de apoyo (5).

Objetivo (c) La innovación objeto de esta patente comprende un tope de medida (10) del azulejo que debe poderse colocar lo más cerca posible a la línea de corte (6) para cortar tiras de azulejos de un ancho mínimo sin que la pata de partición (56) del órgano de hendidura / partición (2) choque contra el pomo (37-37’) del tope de medida (10-10’). El problema se resuelve posicionando el pomo (37-37’) fuera de eje con respecto a la línea central del tope de medida (10-10’). Lo anterior no es de ayuda cuando el tope de medida (10-10’) viene utilizado por un operador zurdo; en este caso con genial intuición, el inventor duplica el orificio de fijación (38-38’) para darle al operador la posibilidad de invertir la posición del pomo (37-37’) y permitir así el corte de tiras de azulejo incluso del lado opuesto de la línea de corte (6).

Objetivo (d) La innovación objeto de esta patente comprende el kit (41) para el corte de azulejos inestables como el mosaico, compuesto por un plano (40) delgado de un material que genere fricción con el material que hay que cortar, acoplado con al menos una hoja de material magnético (39). El kit obtenido de esta manera se puede no solo posicionar en cualquier posición en los planos metálicos (11-11’) de chapa de hierro sino también extraer con facilidad.

Objetivo (e) La innovación objeto de esta patente comprende una barra de medida (16) adecuada para cortar tiras de azulejo paralelas; sumamente útil para el corte de azulejos tipo símil madera, estrechos y largos.

La innovación se compone de un perfil (29) sobre el cual se desplaza un tope de medida (10’), el perfil (29), a su vez, se lo vuelve solidario con un cuerpo (30). El cuerpo (30) está provisto de referencias (31-31’) que lo mantienen alineado con la lama central (26). De este modo, el cuerpo (30) viene vinculado en el plano horizontal pero no en el plano vertical, para bloquearlo en su posición, la innovación presenta un elemento móvil (32) provisto de al menos una cavidad (33) que se acopla con el lado inferior de la guía (3). Del cuerpo (30) tiene origen, fijo, un perno (36) fileteado; en este perno viene atornillada una virola (35) que presiona un resorte (34) dispuesto sobre el elemento móvil (32). Si se enrosca la virola (35) totalmente hacia abajo el elemento móvil (32) se separa de la guía (3) y permite así la extracción de la barra (16) desde la estructura. Por el contrario, si se enrosca la virola (35) hacia arriba, entonces el elemento móvil (32) viene forzado contra la guía (3) y bloquea la barra (16) en su posición, permitiendo el posicionamiento exacto del tope de medida (10’).

Objetivo (f) La innovación objeto de esta patente comprende un emisor de luz visible (15) que produce un haz de luz (44). El haz de luz (44) dirigido hacia el azulejo brinda la indicación de donde se hará el corte. El emisor de luz visible (15) viene alimentado por un conjunto de baterías (42), controlado por un interruptor (43) y puede ser ajustado, en términos de posición, sobre la línea de corte (6) mediante la ranura (45) y el centro de rotación (58). El haz de luz (44) proyectado sobre el azulejo es útil para cortes trazados y no medidos. La prerrogativa de esta solución es que la innovación viene posicionada totalmente dentro de la base principal (9) en una posición protegida contra eventuales choques.

Objetivo (g) La innovación objeto de esta patente comprende una prolongación (47) que una vez fijada a la extremidad del perfil (29-29’) permite extender el campo de medida y apoyo del azulejo. Esta prolongación está constituida por un trozo del perfil (59); en este perfil se fija un trozo de trefilado (49), que brinda la guía de alineación, y una plaqueta (48) provista de al menos un elemento fileteado (50-50’) que permite la fijación en el perfil (29­ 29’). El trozo (49) se acopla con el orificio (52) y la plaqueta (48) se acopla con la socavación (51).

Objetivo (h) La innovación objeto de esta patente comprende un depósito (53) para la ruedecilla de hendidura de repuesto, integrado con la barra de apoyo (5), el posicionamiento sobreelevado con respecto al plano de rotación (55) de la barra de apoyo (5) impide que algunos detritos de azulejo terminen en la zona de rotación y, por ende, imposibiliten el movimiento de la barra de apoyo (5). El depósito (53) viene cerrado mediante un tapón (54) que retiene los repuestos en su interior.

DESCRIPCIÓN DETALLADA HECHA ESPECIALMENTE CON REFERENCIA A LAS FIGURAS

Las peculiaridades de la presente invención son las siguientes:

(A) Referencia figura 2. Se identifica el punto (8) como punto de rotación de la barra de apoyo (5), dispuesto en la intersección entre la línea de corte (6) y la cara de apoyo (7) del perfil (29’) para el azulejo a elaborar.

En la figura se muestra la invención poniendo de relieve los componentes necesarios para lograr los objetivos (e) (c) (h). En la estructura está instalada la barra de medida (16) apta para el corte de azulejos largos y delgados; el azulejo apoyado verticalmente sobre los planos (11-11’) y lateralmente contra los topes de medida (10-10’) puede ser cortado en tiras paralelas sin posibilidad de error.

(B) Referencia figura 1. En la figura se muestra el resultado de la sección C:C sobre todos los detalles mostrados.

(C) Referencia figura 3. Se muestra la figura 2 en una vista axonométrica.

(D) Referencia figuras 4-5-6-7-21. De la invención se muestra únicamente la base principal (9) seccionada según los planos A:A y B:B para resaltar los medios adoptados para lograr el objetivo (a) (b).

(E) Referencia figura 8. En esta figura se nota el perno (24) introducido y fijado en la base principal (9), que coincide exactamente con el punto de rotación (8) de la barra de apoyo (5). (objetivo (b)).

(F) Referencia figura 9. En esta figura, usada para describir los objetivos (c) (h), se muestra cómo se coloca el pomo (37-37’) en función de que el tope de medida (10-10’) esté colocado a la derecha o a la izquierda con respecto a la línea de corte (6). La figura muestra claramente el depósito (53) para la ruedecilla de hendidura de repuesto, realizado en la barra de apoyo (5).

(G) Referencia figura 10. En esta figura, usada para describir el objetivo (d), se muestra el kit (41) compuesto por un plano de goma (40) pegado sobre una hoja magnética (39), todo lo anterior utilizado para otorgar adherencia a los planos metálicos (11-11’) carentes de esta última.

(H) Referencia figuras 11-12-13. En estas figuras, usadas para describir el objetivo (e), se ponen de manifiesto los componentes de la barra de medida (16) y cómo se relacionan con los elementos externos en contacto.

(I) Referencia figuras 14-15. En estas figuras, usadas para describir el objetivo (f), se ponen de manifiesto los componentes necesarios para el funcionamiento del emisor de luz visible (15) y cómo se relacionan con los elementos externos en contacto.

(L) Referencia figura 16. En esta figura, usada para describir el objetivo (c), se muestra cómo la posición fuera de eje del pomo (37) es indispensable para impedir el choque contra la pata (56) del órgano de hendidura / partición (2).

(M) Referencia figuras 16A-19. En estas figuras, usadas para describir los objetivos (b) y (g), se muestra cómo la dimensión del perno (24) es importante para contener la distancia del inicio (25) de la lama central (26) con respecto al punto de rotación (8) de la barra de apoyo (5). En la figura 16A se muestra, además, el sistema de fijación del perno (24) a la base principal (9). En esta figura se muestran las formas del perfil (29-29’) útiles para la fijación de la prolongación (47).

(N) Referencia figuras 17-18. En estas figuras, usadas para describir el objetivo (g), se muestra un conjunto y un detalle de la fijación de la prolongación (47) al perfil (29-29’).

(O) Referencia figura 20. En esta figura, usada para describir los objetivos (b) y (h), se muestra el tapón (54) que cierra el depósito (53) obtenido, en una posición elevada, en la barra de apoyo (5), y el orificio (46) que conecta la barra de apoyo (5) a la base principal (9) mediante el perno (24).

La presente invención así concebida es susceptible de numerosas modificaciones y variantes, todas en el ámbito del concepto inventivo. Así mismo, todos los detalles pueden ser reemplazados por elementos técnicamente equivalentes.

Obviamente, en la práctica son posibles modificaciones y/o mejoras que, de todos modos, se hallan dentro del ámbito de protección de las siguientes reivindicaciones.

Claims (18)

REIVINDICACIONES

1. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos del tipo que comprende una base principal (9), una guía (3) y dos columnas (17-17’), la guía (3) estando vinculada rígidamente a las columnas (17-17’), caracterizada por el hecho que las columnas comprenden un elemento de rotura superior (61-61’) y un elemento de rotura inferior (62) con extremidades (63-63’) con forma de omega en contraposición, de modo tal de formar orificios (23) aptos para el alojamiento de los medios de fijación de la guía a la columna.

2. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos del tipo según reivindicacion 1, con barra de apoyo (5) con punto de pivote en la intersección de una línea de corte (6) con una cara de apoyo (7), caracterizada por el hecho de comprender una superficie cónica (27) para la fijación de un perno (24) en la base principal (9).

3. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos del tipo según reivindicacion 2, con barra de apoyo (5) con punto de pivote en la intersección de la línea de corte (6) con la cara de apoyo (7), caracterizada por el hecho de comprender una superficie fileteada (64) para la fijación de un perno (24’) en la base principal (9).

4. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos del tipo según reivindicacion 3, que comprende al menos un tope de medida (10-10’), una barra de apoyo (5) con punto de pivote en la intersección de la línea de corte (6) con la cara de apoyo (7), caracterizada por el hecho de comprender al menos dos orificios de fijación (38-38’) del pomo (37-37’) en el tope de medida (10-10’), para el montaje a la derecha o a la izquierda de la línea de corte (6).

5. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos según la reivindicación 4, caracterizada por el hecho que los orificios de fijación (38-38’) comprenden un fileteado.

6. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos del tipo según reivindicacion 5, que comprende un plano (40) de fricción con el material que hay que cortar, caracterizada por el hecho de comprender al menos una hoja de material magnético (39), todo intercalado de manera extraíble en los planos metálicos (11-11’).

7. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos del tipo según reivindicacion 6, que comprende una barra de medida (16) ortogonal a una guía (3) y a una lama central (26), caracterizada por el hecho de comprender un sistema de fijación ajustable (65), intercalado entre la guía (3) y la lama central (26).

8. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos según la reivindicación 7, caracterizada por el hecho que la barra de medida (16) comprende referencias (31-31’), al menos una cavidad (33) y un perno fileteado (36).

9. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos según la reivindicación 8, caracterizada por el hecho que la barra de medida (16) comprende un elemento móvil (32) y una virola fileteada (35).

10. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos según la reivindicación 9, caracterizada por el hecho que la barra de medida (16) comprende un resorte (34) posicionado entre el elemento móvil (32) y la virola fileteada (35).

11. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos del tipo según reivindicacion 10, con barra de apoyo (5) con punto de pivote en la intersección de la línea de corte (6) con la cara de apoyo (7), caracterizada por el hecho de comprender un emisor de luz visible (15) de manera de proyectar la línea de corte sobre la superficie del azulejo.

12. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos según la reivindicación 11, caracterizada por el hecho que la columna (17-17’) comprende una sede (66) para el alojamiento del emisor de luz (15) en una posición protegida contra choques.

13. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos según la reivindicación 11, caracterizada por el hecho de comprender medios de ajuste (67) de la posición del emisor (15).

14. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos según la reivindicación 13, caracterizada por el hecho de comprender un centro de rotación (58) y una ranura (45).

15. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por el hecho de comprender una prolongación (47) que se puede fijar en las extremidades del perfil (29-29’).

16. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos según la reivindicación 15, caracterizada por el hecho que la prolongación (47) comprende un trozo de trefilado (49), una plaqueta (48), al menos dos elementos fileteados (50-50’) ubicados en la misma cantidad de orificios de las plaquetas (48).

17. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos según la reivindicación 15, caracterizada por el hecho que la prolongación (47) comprende un perfil (59) con una sección idéntica a la del perfil (29-29’).

18. Estructura multifunción para máquinas para cortar azulejos del tipo según reivindicacion 15, con barra de apoyo (5) con punto de pivote en la intersección de la línea de corte (6) con la cara de apoyo (7), caracterizada por el hecho que la barra de apoyo (5) comprende un depósito (53) y un tapón (54) para contener repuestos.