ES1292359U - Tapon antioxidante - Google Patents
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Abstract
Tapón antioxidante (1), que consiste en un nuevo tipo de tapón, para su uso en plantas embotelladoras de botellas de vino o cava, que tiene la particularidad de orientar, hacia dicho tapón, la natural oxidación del líquido alcohólico como consecuencia de estar equipado de elementos férricos, caracterizado por mostrarse como un tapón de los habituales, es decir, en forma de cilindro recto de revolución, fabricado en corcho, natural o sintético, plástico, silicona aglomerado u otros, al que en uno de sus extremos, el que va a quedar posicionado hacia el interior de la botella, se le retira material, obteniéndose un tramo adyacente, también en forma de cilindro recto de revolución, donde se inserta, a presión, una pieza de material férrico.
Description
DESCRIPCIÓN
Tapón antioxidante
Objeto técnico de la invención
La presente invención se refiere a un nuevo tipo de tapón, para su uso en plantas embotelladoras de botellas de vino o cava, que tiene la particularidad de evitar la oxidación del líquido cuando las botellas permanecen almacenadas durante largos periodos de tiempo. Consiste en añadir a los tapones habituales de corcho o silicona una pequeña pieza en forma de anillo cuyas características de forma y material de fabricación, se describen en este documento. Se muestran varias formas de realización incluyendo también una modalidad de tapón antioxidante ajustable que resulta muy útil para botellas que ya han sido descorchadas, tanto si son de vino como si son de cava sirviendo como elemento antioxidante y en el caso de cavas o vinos espumosos el tapón ajustable evita la pérdida de gas.
Sector de la técnica al que se refiere la invención
La invención se encuadra dentro de la Sección de Técnicas Industriales Diversas de la Clasificación Internacional de Patentes (CIP), Párrafo de Transportes y Manutención, en lo referente a Manutención, Embalaje, Almacenado. Desde el punto de vista industrial incide en la fabricación de elementos y accesorios para plantas embotelladoras de bebidas alcohólicas, especialmente vino.
Antecedentes de la invención
Al ser la cultura del vino tan extendida en todo el mundo, desde tiempo inmemorial, se comprende que, en lo referente a los elementos relacionados con su proceso de embotellado, existan multitud de antecedentes registrados como invenciones especiales.
Ello afecta, como es lógico a los tapones de las botellas, que se fabrican en varios materiales y formas según la duración esperada de dicho embotellado para evitar, en cada caso, el deterioro de los vinos ordinarios, espumosos o cavas. Las soluciones más económicas se resuelven utilizando tapones de plástico pero en los casos de vinos de reserva de alta calidad prevalecen las soluciones fabricadas en corcho, también de alta calidad, para evitar la oxidación del contenido de la botella.
A título de ejemplo, se citan a continuación una serie de invenciones registradas que describen otras tantas soluciones de tapones para botellas de vino.
- ES-1029587 U Tapón para botellas.
- ES-1047917 U Tapón perfeccionado de corcho.
- ES-1057788 U Tapón de corcho.
- ES-1078703 U Tapón para botellas.
- ES-1149459 U Tapón de aluminio y corcho para botellas de vino.
- ES-2125462 T3 Tapón de corcho para botellas de vino.
- ES-2171350A1 Tapón de presión para botellas y similares.
- ES-2240347 T3 Tapón para el embotellado de vinos.
- ES-2583102 T3 Tapón de silicona para botellas de cava y similares.
Todas las invenciones relacionadas se refieren a tapones de diversas formas cuya función es procurar el perfecto cierre del contenido de la botella con objeto de eliminar cualquier posible flujo de gases del interior al exterior o viceversa.
Ninguno de dichos registros describe una solución similar a la que se describe en el presente documento por lo que se considera novedosa en el actual estado de la técnica.
Descripción sumaria de la invención
La presente invención se refiere a un nuevo tipo de tapón, para su uso en plantas embotelladoras de botellas de vino o cava, que tiene la particularidad de orientar la natural oxidación del líquido hacia el tapón de la invención que está equipado de elementos férricos.
Es bien sabido que, cuando las botellas de vino o cava permanecen almacenadas durante largos periodos de tiempo, se registra un proceso de oxidación, más o menos rápido, durante el cual el oxígeno existente en el aire del interior de la botella, se disuelve en el líquido.
Si bien es cierto que durante el proceso de crianza se produce una oxidación muy lenta, que es considerada por los expertos como beneficiosa, no es menos cierto que la oxidación en el periodo de almacenado en bodega, deteriora las características de los caldos. El proceso de oxidación se inicia cuando el oxígeno entra en contacto con el líquido y se disuelve en él provocando reacciones químicas con otras sustancias como son los polifenoles o con elementos como el cobre o el hierro. Estas reacciones están condicionadas además por determinados factores como son la humedad y la temperatura. Los enólogos expertos reconocen a simple vista la oxidación del vino por su coloración. Los vinos blancos se oscurecen ligeramente y los vinos tintos adquieren matices amarronados. En boca, se aprecian sabores secos y ásperos e incluso amargos en ciertos casos.
A la vista de esta situación y teniendo en cuenta la importancia que se da al vino en la sociedad actual, sea normal, espumoso o cava, el inventor aplica una solución muy sencilla y económica que se basa en la reorientación del proceso de oxidación hacia el tapón de la botella al que se equipa de piezas dotadas de elementos de hierro cuya masa es mucho más grande que la suma de las partículas de hierro existentes en el líquido.
Como veremos, se proponen varios modos de realización fundamentándose todos ellos en el mismo principio. Además se propone otro modo de realización que se refiere a un tapón muy adecuado para tapar botellas de vino o cava que ya han sido empezadas donde el volumen de aire en el interior de la botella es relativamente grande y además, va aumentando a medida que crece el consumo.
Breve descripción de los dibujos
Se incluyen ocho figuras esquemáticas que permiten comprender con el debido detalle la consistencia de la invención:
Figura 1
Representa la vista esquemática, en perspectiva, de una primera forma de realización en la que se señalan los siguientes elementos:
1. - Tapón antioxidante
1.1. - Cuerpo de diámetro normal
1.2. - Cuerpo de diámetro reducido
2. - Anillo de alambre en espiral
Figura 2
Muestra un segundo modo de realización.
3. - Anillo de rodeo parcial
Figura 3
Muestra un tercer modo de realización.
4. - Anillo de rodeo total
4.1. - Perforación
Figura 4
Muestra un cuarto modo de realización.
5. - Anillo moleteado de rodeo total
Figuras 5, 6 y 7
Muestran las vistas lateral (Fig.5), superior (Fig.6) e inferior (Fig.7) de un quinto modo de realización.
6. - Tapón antioxidante ajustable
6.1. - Varilla roscada
6.2. - Cabeza de apriete
6.3. - Sombrerete
6.4. - Anillo primero de neopreno
6.5. - Anillo segundo de neopreno
6.6. - Pieza férrica tipo carrete
Figura 8
Representa el acoplamiento de un tapón antioxidante ajustable en una botella. Se muestra otra modalidad de la pieza férrica que, en este caso, toma forma cónica escalonada.
6.7. - Pieza férrica tipo cónica escalonada
7. - Botella
8. - Aire
9. - Vino/cava
10. - Flujo de oxígeno
Descripción de formas de realización preferida
Tapón antioxidante (1) (Figs.1 a 8), que consiste en un nuevo tipo de tapón, para su uso en plantas embotelladoras de botellas de vino o cava, que tiene la particularidad de orientar, hacia dicho tapón, la natural oxidación del líquido como consecuencia de estar equipado de elementos férricos.
En una primera forma de realización preferida por su inventor, se muestra como un tapón de los habituales, es decir, en forma de cilindro recto de revolución, fabricado en corcho, natural o sintético, plástico, silicona aglomerado u otros, al que en uno de sus extremos, el que va a quedar posicionado hacia el interior de la botella, se le retira material, tal como queda reflejado en las (Figs.1 a 4), resultando que queda formado por un cuerpo de diámetro normal (1.1) y un cuerpo de diámetro reducido (1.2).
En una primera forma de realización, que corresponde a la (Fig.1), se añade a presión o a rosca, un anillo de alambre en espiral (2) que queda sólidamente unido al cuerpo de diámetro reducido (1.2). Para que el tapón se pueda introducir, sin problema, en el cuello de la botella, es preciso que la suma del diámetro de la parte reducida más el doble del diámetro del alambre utilizado, sea inferior al diámetro interior de la botella.
En una segunda forma de realización, que corresponde a la (Fig.2), se añade a presión, un anillo de rodeo parcial (3) que, como su nombre indica, no cubre totalmente el cuerpo de diámetro reducido (1.2).
En la tercera forma de realización, que corresponde a la (Fig.3), se añade a presión, un anillo de rodeo total (4) que cubre totalmente el cuerpo de diámetro reducido (1.2). Con esta solución se aumenta la masa de material férrico del anillo respecto a la segunda forma de realización. Se consigue, además, un aumento complementario de la superficie expuesta a oxidación practicando varias perforaciones (4.1) en el anillo de rodeo total (4). Aunque en la (Fig.3) se insinúa la existencia de cuatro perforaciones, no se descarta el practicar un número mayor.
La cuarta forma de realización, que corresponde a la (Fig.4), es similar a la anterior, con la salvedad de que, al ser un anillo moleteado de rodeo total (5), es el moleteado el que permite aumentar la superficie de oxidación si lo comparamos con un anillo de superficie lisa.
Por último, el inventor tiene en cuenta el hecho de que, en un momento dado, la botella, tanto si es de vino como si es de cava, se abre para su consumo resultando que, a veces, no se agota totalmente su contenido. Al no resultar muy adecuado utilizar el tapón original, sea del tipo que sea, de los antes descritos, se propone la solución del tapón antioxidante ajustable (6) que se muestra en las (Figs.5, 6 y 7), lo que supone una quinta forma de realización.
En ausencia del tapón de la invención, si la botella se mantiene medio llena durante cierto tiempo, lo habitual es que el vino "se pique” y se deba desechar.
En esta solución se cuenta, como en todas las demás, de piezas férricas una de las cuales es la representada en las (Figs.5, 6 y 7) que es de tipo carrete (6.6) proponiéndose también la representada en la (Fig.8), de tipo cónico escalonado (6.7), teniendo ambas una gran superficie de oxidación. El ajuste y cierre hermético se consigue gracias a la estructura especial que se compone de una varilla roscada (6.1), solidaria con las piezas férricas (6.6) o (6.7), de una cabeza de apriete (6.2), de un sombrerete (6.3) y de un anillo primero de neopreno (6.4), adyacente a un anillo segundo de neopreno (6.5). El tapón antioxidante ajustable se introduce en el cuello de la botella (7), siendo suficiente el hacer girar una vuelta a la cabeza de apriete
(6.2), para conseguir la compresión de los anillos primero y segundo (6.4) y (6.5) contra las paredes del cuello de la botella (7). De esa forma, al ser la pieza férrica de mayor entidad que las partículas férricas existentes en el líquido, se consigue reorientar el flujo de oxidación hacia el tapón. En el caso de cavas o de vinos espumosos se evita la fuga del gas que contienen.
Esto se ha esquematizado en la (Fig.8) donde se representa la botella (7) cerrada con el tapón ajustable (6). También se representa el flujo de oxígeno (10) que, según el fundamento de la invención, es más intenso hacia la pieza férrica, en este caso de tipo cónico escalonado (6.7), que hacia el líquido (9).
No se considera necesario hacer más extenso el contenido de esta descripción para que un experto en la materia pueda comprender el alcance y las ventajas derivadas de la invención, así como desarrollar y llevar a la práctica el objeto de la misma. Sin embargo, debe entenderse que la invención ha sido descrita según realizaciones preferidas de la misma, por lo que puede ser susceptible de modificaciones sin que ello repercuta o suponga alteración alguna del fundamento de dicha invención. Es decir, los términos en que han quedado expuestas estas descripciones preferidas de la invención, deberán ser tomados siempre con carácter amplio y no limitativo.
Claims (8)
1. Tapón antioxidante (1), que consiste en un nuevo tipo de tapón, para su uso en plantas embotelladoras de botellas de vino o cava, que tiene la particularidad de orientar, hacia dicho tapón, la natural oxidación del líquido alcohólico como consecuencia de estar equipado de elementos férricos, caracterizado por mostrarse como un tapón de los habituales, es decir, en forma de cilindro recto de revolución, fabricado en corcho, natural o sintético, plástico, silicona aglomerado u otros, al que en uno de sus extremos, el que va a quedar posicionado hacia el interior de la botella, se le retira material, obteniéndose un tramo adyacente, también en forma de cilindro recto de revolución, donde se inserta, a presión, una pieza de material férrico.
2. Tapón antioxidante (1), según la reivindicación primera, caracterizado porque la pieza de material férrico es un anillo de alambre en espiral (2).
3. Tapón antioxidante (1), según la reivindicación primera, caracterizado porque la pieza de material férrico es un anillo de rodeo parcial (3).
4. Tapón antioxidante (1), según la reivindicación primera, caracterizado porque la pieza de material férrico es un anillo de rodeo total (4) con o sin perforaciones (4.1).
5. Tapón antioxidante (1), según la reivindicación primera, caracterizado porque la pieza de material férrico es un anillo moleteado de rodeo total (5).
6. Tapón antioxidante (1), caracterizado por ser ajustable (6), estando formado por una varilla roscada (6.1), solidaria con una pieza férrica, de una cabeza de apriete (6.2), de un sombrerete (6.3), de un anillo primero de neopreno (6.4) y de un anillo segundo de neopreno (6.5).
7. Tapón antioxidante (1), según la reivindicación sexta, caracterizado porque la pieza férrica tiene forma de carrete (6.6).
8. Tapón antioxidante (1), según la reivindicación sexta, caracterizado porque la pieza férrica tiene forma cónica escalonada (6.7).
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