ES1291267U - Caja para el transporte y la proteccion de botellas - Google Patents

Abstract

Caja (1) para envasar y transportar botellas que comprende una plancha troquelada laminar plegable que comprende: - una base (2) rectangular que comprende dos aristas laterales y dos aristas frontales; - dos solapas frontales (3) unidas a la base (2), por cada arista frontal de dicha base (2); - dos solapas laterales (4) unidas a la base (2) por cada arista lateral de dicha base (2); caracterizada por que cada solapa frontal (3) comprende una pared frontal (31) plegable respecto de la base (2), y una tapa frontal (32) plegable respecto de la pared frontal (31); donde cada solapa lateral (4) comprende una pared lateral externa (41) plegable respecto de la base (2), una tapa lateral (42) plegable respecto de la pared lateral externa (41) y una pared lateral interna (43) plegable respecto de la tapa lateral (42); donde el plegado perpendicular de la pared lateral interna (43) respecto de la tapa lateral (42), de la tapa lateral (42) respecto de la pared lateral externa (41), y de la pared lateral externa (41) respecto de una parte lateral extrema (21) de la base (2), comprenden una cavidad tubular lateral de sección rectangular; donde las dos paredes laterales internas (43) de la caja (1) y una parte central (22) de la base (2) comprenden una cavidad tubular central de sección rectangular; donde las paredes frontales (31) plegadas perpendicularmente respecto de la base (2) de la caja (1) comprenden unos soportes frontales de las cavidades tubulares laterales y central; donde las tapas frontales (32) están configuradas para plegarse perpendicularmente respecto de las paredes frontales (31) y conectarse a las tapas laterales (42) de las cavidades tubulares, formando una estructura prismática rectangular rígida.

Description

DESCRIPCIÓN

CAJA PARA EL TRANSPORTE Y LA PROTECCIÓN DE BOTELLAS

OBJETO DE LA INVENCIÓN

La invención se refiere a una caja, preferentemente una caja de cartón o de un material de características estructurales similares, que puede plegarse en sus partes, especialmente adecuada para el almacenamiento o envasado de botellas fabricadas en un material rígido, susceptibles de romperse, como las botellas en vidrio.

Dicha caja proporciona un envase que reduce la posibilidad de rotura de la (o las) botella(s) envasada(s), así como ofrece un diseño adecuado para el apilamiento o almacenamiento de una pluralidad de cajas dispuestas indistintamente sobre las bases o sobre las tapas de dicha caja. De este modo, dicha caja permite un sencillo armado y plegado de sus partes, desde una plancha troquelada hasta la generación de unas cavidades tubulares de almacenamiento, sin necesidad de utilizar medios de fijación como pegamento o cinta adhesiva, así como proporciona un recipiente de características estructurales adecuadas, cuando está armada, para su colocación y retención de forma apilada.

La invención se encuentra dentro del campo técnico del sector del montaje y almacenamiento, más concretamente en el sector de almacenamiento mediante cajas de cartón por plegado de sus partes. La principal aplicación industrial de la presente invención se da en la industria de fabricación de envases, preferentemente destinados al sector de la alimentación, concretamente a la bebida. Estos envases pueden comprender diferentes tamaños y son muy apropiados para la distribución de unidades individuales, como unidades agrupadas en varias cajas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

En la actualidad, en la industria de la logística, y concretamente, en los sectores del montaje o armado de fabricación de recipientes, es conocida una gran diversidad de medios de envases cuyo principal fin es el contener o retener envases considerados frágiles, como botellas o francos de vidrio o cristal. Dichos envases están destinados a proteger los productos que contienen durante su transporte, almacenamiento y uso, permitiendo mantener un estado óptimo de consumo y, en caso de ser preciso, mostrar su aspecto exterior para facilitar su comercialización.

Habitualmente, las empresas encargadas del transporte y logística de este sector industrial han realizado el almacenamiento de estos productos en envases de plástico, en cajas de cartón o de madera, de la forma más económica posible, con el fin de obtener una capacidad de resistencia estructural acorde a las exigencias de almacenamiento, así como de permitir mantener en un estado óptimo los productos almacenados.

Del mismo modo, en los últimos tiempos, los profesionales especializados en la compra y venta de productos, abogan por envases de unidades de venta reducidos que no generen pérdidas o desperdicios en exceso, pero que permitan una larga vida útil tanto del envase como del producto envasado, una solicitud que se ve complementada con el aumento de prohibiciones del uso de materiales plásticos no degradables como envases.

Respondiendo a esta necesidad, se pueden encontrar en el mercado envases rígidos, en forma de cajas, de diferentes materiales, transparentes u opacos, constituidos por uno o más cuerpos, con un espesor considerable para asegurar la rigidez, con las cavidades necesarias para la colocación e inmovilización de botellas o frascos, y una forma externa adecuada para permitir apilar un número limitado de ellos.

Los principales problemas de estas cajas, que habitualmente se pueden encontrar los profesionales del sector, así como cualquier usuario comprador, son debidos a la reducida resistencia estructural que presentan cuando se apilan unos sobre otros, pudiendo llegar a dañar el producto contenido, así como a la dificultad para almacenarlos de forma alineada, en filas, hileras y/o en columnas, al disponer de una geometría y unos componentes irregulares que no facilitan dicha función.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

Con el fin de aportar nuevas soluciones al sector, se describe a continuación una caja especialmente configurada para envasar y transportar botellas, aunque también adecuada para envasar otros productos de forma tubular, como tarros de cristal, donde la caja comprende una plancha troquelada laminar plegable, es decir, que está fabricada en un material laminar que puede plegase sin romperse, como cartón, formando un cuerpo prismático, a través de sus pliegues, adecuado para el almacenamiento de productos.

Dicha caja comprende una base rectangular que comprende dos aristas laterales y dos aristas frontales; dos solapas frontales unidas a la base, por cada arista frontal de dicha base; y dos solapas laterales unidas a la base por cada arista lateral de dicha base. De este modo, la caja se forma a partir del plegado de las solapas respecto de la base.

Cada solapa frontal comprende una pared frontal plegable respecto de la base, y una tapa frontal plegable respecto de la pared frontal. Cada solapa lateral, a su vez, comprende una pared lateral externa plegable respecto de la base, una tapa lateral plegable respecto de la pared lateral externa y una pared lateral interna plegable respecto de la tapa lateral.

El plegado perpendicular de la pared lateral interna respecto de la tapa lateral, de la tapa lateral respecto de la pared lateral externa, y de la pared lateral externa respecto de una parte lateral extrema de la base, genera una cavidad tubular lateral de sección rectangular, donde las dos paredes laterales internas de la caja y una parte central de la base comprenden una cavidad tubular central de sección rectangular, de tal forma que las tres cavidades tubulares rectangulares están dispuestas una a continuación de otra.

Para que las secciones de las cavidades sean rectangulares, los plegados entre las partes de las solapas laterales han de ser perpendiculares. Son estas cavidades rectangulares, laterales y central, las configuradas para alojar o retener un producto como una botella, impidiendo que ésta pueda golpearse con otro elemento durante su almacenamiento o transporte. Como es evidente, el plegado perpendicular ha de realizarse hacia un mismo lado de la base para generar las cavidades.

Las paredes frontales plegadas perpendicularmente respecto de la base de la caja comprenden unos soportes frontales de las cavidades tubulares laterales y central. De ese modo, se impide que las botellas puedan extraerse de las cavidades por sus extremos, al situarse estas paredes frontales. Las tapas frontales están configuradas para plegarse perpendicularmente respecto de las paredes frontales, quedando paralelas a la base cuando la caja esta plegada, y para conectarse a las tapas laterales de las cavidades tubulares, formando una estructura prismática rectangular rígida. Con esta disposición y configuración de las partes definidas se obtiene un producto que cumple con los objetivos de la invención al formarse una caja a partir de una lámina troquelada que permite almacenar tres botellas, cada una en cada cavidad definida, estando éstas bien protegidas de posibles impactos externos.

En una realización, la caja comprende al menos una lengüeta extrema, situada en la pared lateral interna, en un lado opuesto al lado al que se encuentra la tapa lateral, siendo ajustable, dicha lengüeta extrema a una primera ranura de base pasante, estando configurada dicha lengüeta extrema y dicha primera ranura de base para conectar rígidamente la base a la pared lateral interna, formando las cavidades tubulares.

Que sean ajustables quiere decir que la lengüeta es un elemento macho o eje y la ranura es un elemento hembra o agujero, y que se permite la inserción de uno en el otro, generando una sujeción con dicha inserción. La ranura, al ser pasante, puede ser atravesada por la lengüeta, teniendo ambas una sección similar que permita la fijación, ya sea por apriete o por tener una geometría que lo permita.

De forma preferente, cada pared lateral interna comprende dos lengüetas extremas ajustables, cada una de ellas, a dos primeras ranuras de base, habiendo por lo tanto cuatro primeras ranuras en la base, dos para cada lengüeta de cada solapa frontal. De forma aún más preferente, la posición de las lengüetas extremas y de las primeras ranuras no es simétrica respecto a unos ejes medios de la caja, de tal forma que dos de las primeras ranuras de la base se encuentran próximas a la arista frontal mientras que las otras dos se encuentras más alejadas.

En una realización, cada tapa frontal comprende una primera ranura de tapa frontal pasante y una segunda ranura de tapa frontal también pasante. Cada pared lateral externa comprende una primera muesca y un primer saliente en el lado de base (como si dicho lado estuviera escalonado), y un segundo saliente en el lado opuesto de la pared lateral externa donde se encuentra dicha arista lateral de la base. De este modo, cuando las solapas están plegadas, cada segundo saliente de cada pared lateral externa es ajustable a una primera ranura de tapa frontal.

Del mismo modo, cuando la caja está montada, cada segunda ranura de tapa frontal de una primera caja es ajustable a un primer saliente de una segunda caja, estando apoyada la base de esta segunda caja sobre las tapas, de la primera caja; y donde cada primera muesca de la segunda caja es ajustable a un segundo saliente de cada pared lateral externa de la primera caja, estando éste atravesando una primera ranura de tapa frontal de la primera caja. Se entiende cuando se habla de una primea caja y una segunda caja que ambas cajas son iguales. Con esta configuración se permite apilar cajas de forma efectiva, estando la base de una caja sobre las tapas de otra caja, permitiendo un buen agarre mediante las uniones machihembradas de los salientes y de las ranuras definidas. De ese modo, en caso de que haya cargas laterales sobre una pila de cajas, los ajustes definidos impiden el descentramiento y un posible vuelco.

De forma preferente, cada tapa frontal comprende dos primeras ranuras y dos segundas ranuras de tapa frontal pasantes, situadas cada una de ellas en unos extremos laterales de dichas tapas, por lo que cada pared lateral externa comprende dos primeras muescas y dos primeros salientes en el lado de base, y dos segundos salientes en el lado opuesto de la pared lateral externa donde se encuentra dicha arista lateral de la base. De este modo, el ajuste descrito en la realización anterior es a pares, o dos a dos, para cada solapa lateral, con el objetivo de que las posibles cargas laterales generadas sobre un apilamiento de cajas estén repartidas de forma adecuada, evitando acumulaciones de esfuerzos.

De forma aún más preferente, la posición de las ranuras en la tapa frontal no es simétrica para ambas tapas, al igual que las primeras muescas y los primeros o segundos salientes de cada pared lateral externa; estando, por ejemplo, en una de las tapas frontales, las primeras muescas más próximas a la pared frontal y en la tapa frontal de la solapa frontal opuesta, de la misma caja, las segundas muescas más alejadas de la pared frontal. Con esta realización preferente, el apilamiento de las cajas, base sobre tapa, requeriría que ambas no comprendieran una misma orientación, sino que estuviesen giradas 180° respecto la normal a la base, para que el encaje entre ranuras y lengüetas fuese preciso.

En una realización, cada pared lateral externa comprende al menos una primera muesca y un primer saliente en la arista lateral de la base, donde cada primera muesca y cada primer saliente de cada pared lateral externa de una caja son ajustables respectivamente un primer saliente y a una primera muesca de una pared lateral externa de una segunda caja, estando apoyadas la base de la segunda caja contra la base de la primera caja.

De este modo, estas primeras muescas y primeros salientes no solo permiten el apilamiento de las cajas base sobre tapa, sino también base sobre base, lo que facilita el uso y no obliga al usuario a tener un cuidado especial en el momento de almacenar o transportar las cajas.

De igual modo que en las realizaciones anteriores, de forma preferente, la caja comprende dos elementos de cada, de los definidos en esta realización, como dos primeras muescas y dos primeros salientes por cada pared lateral, repartidos de forma asimétrica respecto de la base, de forma que al apilar una caja sobre otra, deben estar giradas 180°.

En una realización, la base de la caja comprende una segunda ranura de base pasante, donde dicha segunda ranura de base de una primera caja es ajustable a una lengüeta extrema de una segunda caja, encontrándose dicha lengüeta extrema insertada en una primera ranura de base pasante de dicha segunda caja, estando apoyada la base de la segunda caja contra la base de la primera caja. De este modo, cuando se apoyan dos cajas, base contra base, se produce un ajuste adicional que asegura el apilamiento.

De forma preferente, al igual que en las realizaciones anteriores, la caja comprende una pareja de cada elementos definido para cada solapa. De este modo, la base preferentemente comprende cuatro segundas ranuras para ser insertadas por dos lengüetas extremas de cada pared lateral interna de la segunda caja. También, al igual que en las realizaciones anteriores, estas segundas ranuras están repartidas de forma asimétrica en la base.

En una realización, la caja comprende una ranura extrema, situada en la pared lateral interna, en un lado opuesto al lado al que se encuentra la tapa lateral, siendo coincidente dicha ranura extrema a una segunda ranura de base cuando la solapa lateral está plegada formando las cavidades tubulares, donde dicha ranura extrema de una primera caja es ajustable a una lengüeta extrema de una segunda caja, estando apoyada la base de la segunda caja contra la base de la primera caja, estando dicha lengüeta extrema de la segunda caja ajustada insertada en una primera ranura base de dicha segunda caja y en una segunda ranura base de la primera caja.

De forma preferente, al igual que en las realizaciones anteriores, la caja comprende dos ranuras extremas para cada pared lateral, coincidentes con dos segundas ranuras de base, habiendo un total de cuatro segundas ranuras de base, dos para cada solapa lateral.

En una realización, la pared lateral interna comprende un saliente de pared lateral y una muesca de pared lateral en el lado en el que está conectado a la tapa lateral; donde, estando la solapa lateral plegada comprendiendo la cavidad tubular, el saliente de pared lateral de una primera caja es ajustable a la muesca de pared lateral de una segunda caja, estando la primera y la segunda caja apoyadas contra sus tapas.

A diferencia de las realizaciones anteriores, de forma preferente la caja solo comprende un saliente de pared lateral y una única muesca de pared lateral en el centro de la arista que conecta la pared lateral con la tapa lateral.

En una realización, cada tapa lateral comprende al menos un saliente de tapa situado en una arista en el que dicha tapa lateral está conectada a la pared lateral interna, estando dispuesto el saliente de tapa tapando la cavidad tubular central cuando la tapa lateral se encuentra perpendicular a la pared lateral externa y paralela a la base.

Estos salientes de tapa evitan que el producto almacenado en la cavidad tubular central pueda extraerse por accidente, reduciendo la abertura que comprende dicha cavidad al no comprender una tapa lateral que la cubra en su totalidad.

En una realización, cada pared frontal comprende una pluralidad de ranuras de pared frontal pasantes ajustables a una pluralidad de pestañas salientes situadas en los extremos de cada pared lateral externa, cada tapa lateral y cada pared lateral interna, cuando dichas partes están plegadas formando las cavidades tubulares. Estos ajustes, preferentemente por apriete, permiten una fijación machihembrada más firme y rígida, impidiendo que la caja se pueda desarmar con facilidad cuando se apilan una sobre otra.

En una realización, la base, las dos solapas frontales y las dos solapas laterales de la caja comprenden un único cuerpo de cartón troquelado ya que el cartón es un material idóneo para cualquiera de las realizaciones descritas, siendo un material habitual para este tipo de envases.

En una realización, la lengüeta extrema y el segundo saliente comprenden una forma trapezoidal. Esta forma facilita la inserción de dichas lengüetas en las ranuras y dificulta su extracción accidental, al tener un topes que requieren de su manipulación y deformación para su extracción.

En una realización, la ranuras descritas comprenden una sección rectangular, siendo dicha forma la más habitual para facilitar la inserción de lengüetas o pestañas.

De forma preferente, en cada arista o zona por la que se pliegan las partes de las solapas, la caja comprende una hendidura de plegado entre cada elemento, que facilita dicho plegado.

Con las realizaciones descritas, por lo tanto, se permite el correcto envasado de productos en las cavidades tubulares rectangulares, y un apilamiento de las cajas, independientemente de la orientación que éstas tengan, pudiendo apoyar base contra base, tapas contra tapas, o base contra tapa.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar, y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, de un juego de planos, en cuyas figuras de forma ilustrativa y no limitativa, se representan los detalles más característicos de la invención.

Figura 1. Muestra una vista en planta de la plancha de la caja desplegada, permitiendo apreciar cada uno de los componentes de dicha caja.

Figura 2. Muestra una vista en perspectiva superior de la plancha de la caja desplegada.

Figura 3. Muestra una vista en perspectiva superior de la caja con sus solapas plegadas, comprendiendo las cavidades tubulares rectangulares, laterales y central, adecuadas para el envasado, cada una de ellas, de una botella.

Figura 4. Muestra una vista en perspectiva inferior de la caja con sus solapas plegadas, en la que se puede apreciar los ajustes de las ranuras, lengüetas y salientes que comprenden la caja desde su base inferior, formando un cuerpo rígido.

Figuras 5A-5C. Muestran, en cada una de dichas figuras, un apilamiento de dos cajas iguales. En la figura 5A se muestra un apilamiento de dos cajas, apoyando la base de una en las tapas de la otra; en la figura 5B se muestra otro apilamiento apoyando las bases de cada una de las cajas; y en la figura 5C se muestra el apilamiento a partir de las tapas de dos cajas armadas. Como se puede observar, en cada apilamiento, cada segunda caja apilada encima una primera caja, está girada 180° respecto de un eje normal de la base de la caja para permitir el encaje de los componentes.

A continuación se proporciona una lista de los distintos elementos representados en las figuras que integran la invención:

(1) Caja

(2) Base

(21) Parte lateral extrema

(22) Parte central

(23) Primera ranura de base

(24) Segunda ranura de base

(3) Solapa frontal

(31) Pared frontal

(311) Ranuras de pared frontal

(32) Tapa frontal

(321) Primera ranura de tapa frontal

(322) Segunda ranura de tapa frontal

(4) Solapa lateral

(41) Pared lateral externa

(411) Primera muesca

(412) Primer saliente

(413) Segundo saliente

(42) Tapa lateral

(421) Saliente de tapa

(43) Pared lateral interna

(431) Lengüeta extrema

(432) Ranura extrema

(433) Saliente de pared lateral

(434) Muesca de pared lateral

(44) Pestañas salientes

DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE

Como se puede apreciar por las figuras, la invención preferente consiste en una caja (1), preferiblemente de cartón, que está especialmente diseñada para envasar o embalar al menos tres botellas en tres cavidades tubulares de sección rectangular, respectivamente.

Como se puede apreciar en la figura 1, donde se muestra la plancha de la caja (1) en estado desplegado, la caja (1) comprende una base (2) rectangular con dos solapas frontales (3), estando cada una de ellas a cada lado o arista frontal de la base (2), y dos solapas laterales (4), estando cada una de ellas a cada lado o arista lateral de la base (2).

Cada solapa frontal (3) comprende a su vez una pared frontal (31) que, estando la caja (1) en estado plegado, se sitúa perpendicular a la base (2), haciendo de elemento de muro lateral, y una tapa frontal (32), que, estando la caja (1) plegada, se encuentra paralela a la base (2), perpendicular a la pared frontal (31).

Por otro lado, cada solapa lateral (4) comprende una pared lateral extrema (41), que al igual que la pared frontal (31), se sitúa perpendicular a la base (2) cuando la caja (1) se encuentra armada, una tapa lateral (42) que se sitúa paralela a la base (2) y perpendicular a la pared lateral extrema (41), en dicho estado armado, y una pared lateral interna (43), perpendicular a la base (2) y a la tapa lateral (42).

Mediante este plegado de las partes comprendidas en la solapa lateral (4) y en la solapa frontal (3) se generan dos cavidades tubulares laterales, de sección rectangular, cada una de ellas formadas por una pared lateral externa (41), una tapa lateral (42), una pared lateral interna (43) y una parte lateral extrema (21) de la base (2), estando dichas cavidades tubulares laterales cerradas por sus extremos por sendas dos paredes frontales (31). Del mismo modo, las dos paredes laterales internas (43), una por cada solapa lateral (4), junto con una parte central (22) de la base (2), forman la cavidad tubular central, también cerrada por sus extremos por las paredes frontales (31). Estas cavidades tubulares permiten el envasado de una botella en su interior, de forma compacta y rígida. Para evitar que la cavidad tubular central sea completamente abierta, se ve parcialmente tapada por cada una de las tapas frontales (32) de la caja (1), en sus extremos.

Como se puede apreciar en las figuras 1, 2 y 4, la base (2) comprende cuatro primeras (23) y cuatro segundas ranuras de base (24) dispuestas de forma intercalada longitudinalmente. Es decir, que dichas ranuras (23, 24) están orientadas en una dirección longitudinal lateral, estando dos primeras ranuras de base (23) dispuestas paralelamente junto a una arista frontal de la base (2), dos segundas ranuras de base (24), también dispuestas en la misma dirección longitudinal lateral próximas a la arista opuesta frontal de la base (2), y las otras dos primeras (23) y segundas ranuras de base (24) dispuestas de forma intercalada en dicha base (2), como se aprecia en la figura 4. Es decir, que la caja (1) no es simétrica respecto a unos ejes centrales, sino asimétrica.

De este modo, las cuatro primeras ranuras de base (23) están configuradas para ser ajustadas o insertadas, preferentemente mediante apriete, a las dos lengüetas extremas (431) de cada pared lateral interna (43) de la caja (1), asegurando la fijación de cada pared lateral interna (43) a la base (2). Dichas lengüetas internas (43) tienen una forma trapezoidal especialmente diseñada para facilitar su inserción en las primeras ranuras de base (23) y para impedir su accidentada extracción.

Las dos tapas frontales (32) comprenden, cada una de ellas dos primeras (321) y dos segundas ranuras de tapa frontal (322). Cada una de las primeras ranuras de tapa frontal (321) está especialmente configurada para ajustarse mediante apriete a un segundo saliente (413) situado en cada pared lateral externa (41), comprendiendo, cada una de ellas, dos de dichos segundos salientes (413), también de forma trapezoidal. Este ajuste asegura la fijación de dichas partes impidiendo que la caja (1) pueda desarmarse con facilidad.

Cada pared frontal (31) comprende una pluralidad de ranuras de pared frontal (311) dispuestas en una dirección longitudinal y transversal, ajustables o insertables con un mismo número de pestañas (44) situadas en los extremos de cada pared lateral externa (41), de cada tapa lateral (42) y de cada pared lateral interna (43). Estando plegada la caja (1), estos ajustes permiten un agarre firme de las solapas laterales (4) respecto de las frontales (3).

Las tapas laterales (42) comprenden, cada una de ellas, dos salientes de tapa (42), que se sitúan tapando la cavidad tubular central, cuando la caja (1) se encuentra armada. Dichos salientes de tapa (42) evitan que las botellas que puedan envasarse o empaquetarse en dicha cavidad tubular pueda extraerse con facilidad sin abrir la caja (1), además de proporcionar un sostén adicional al proporcionado por las tapas (32, 42).

Las paredes laterales (41, 43) así como la tapa lateral (42) comprenden en sus extremos unas pestañas (44) ajustables a las ranuras de las paredes frontales (311), de tal forma que dicho ajuste permite la fijación entre ambas partes.

Las cajas (1) también comprenden una serie de partes configuradas para facilitar el apilamiento o agrupamiento de dichas cajas (1), ya sea apoyando la base (2) de una primera caja (1) sobre las tapas (32, 42) de una segunda caja (1), como se muestra en la figura 5A; apoyando una base (2) de una primera caja (1) contra otra base (2) de una segunda caja (1), mostrado en la figura 5B, o unas tapas (32, 42) de una primera caja (1) contra las tapas (32, 42) de una segunda caja (1), mostrado en la figura 5C.

Entre estos elementos destacan los ajustes entre las cuatro segundas ranuras de base (24) de una primera caja (1) con las lengüetas extremas (431) insertadas en las primeras ranuras de base (23) de una segunda caja (1). Es decir, que al apoyarse las bases (2) de dos cajas (1) iguales, las lengüetas extremas (431) insertadas en las primeras ranuras de base (23) de una primera caja (1) pueden ajustarse en las segundas ranuras de base (24) de una segunda base (2), permitiendo un agarre o sujeción entre dichas dos cajas (1) que evita los descentramientos debidos a cargas transversales cuando las cajas (1) están apiladas de este modo. Como se puede observar en la figura 4, para realizar el apoyo de base (2) contra base (2) es necesario que no estén situadas de forma simétrica, sino girada 180° una respecto de la otra.

Por otro lado, las tapas frontales (32) de una primera caja (1) comprenden, cada una de ellas, dos segundas ranuras de tapa frontal (322) configuradas para ajustarse a dos primeros salientes (412) de una segunda caja (1), estando dicha segunda caja (1) apoyada por su base (2) sobre las tapas (32, 42) de la primera caja (1). Estos dos primeros salientes (412) se encuentran en la pared lateral externa (41), en el lado en el que está unida a la base (2), quedando en posición perpendicular a dicha base (2) cuando la caja (1) está armada.

Es decir, que la configuración de la caja (1) permite que se puedan apilar, no solo base (2) contra base (2), sino también base (2) sobre tapas (32, 42), como es habitual.

Para permitir dicho apilamiento, cada pared lateral externa (41) también comprende dos primeras muescas (411) junto a las dos primeros salientes (412), que permiten que los segundos salientes (413) de una segunda caja (1), que están insertados en las primeras ranuras de tapa frontal (321) de dicha caja (1), puedan insertarse en las primeras muescas (411) de la primera caja (1), teniendo así un medio de ajuste adicional que mejora la sujeción.

Por último, para permitir apoyar una primera caja (1) sobre una segunda, apoyando sus respectivas tapas (32, 42), además de que las segundas ranuras de tapa frontal (322) de la primera permitan el ajuste con los segundos salientes (413) de la segunda (estando estos atravesando las primeras ranuras de tapa frontal (311)) la primera caja (1) comprende en cada pared lateral interna (43) un saliente de pared lateral (433) y una ranura extrema (434) los cuales son coincidentes, al apoyar las cajas (1) de la forma mencionada, con el saliente (433) y la ranura (434) de la segunda caja (1).

Es decir, que la caja (1) comprende una gran cantidad de medios, ranuras, lengüetas y pestañas para fijar las partes de dicha caja (1) y al mismo tiempo para permitir el apilamiento de las cajas (1) independiente de si se apoyan las bases (2), las tapas (32, 42), o una base (2) con las tapas (32, 42).

Claims (12)

REIVINDICACIONES

1. Caja (1) para envasar y transportar botellas que comprende una plancha troquelada laminar plegable que comprende:

- una base (2) rectangular que comprende dos aristas laterales y dos aristas frontales; - dos solapas frontales (3) unidas a la base (2), por cada arista frontal de dicha base (2); - dos solapas laterales (4) unidas a la base (2) por cada arista lateral de dicha base (2); caracterizada por que cada solapa frontal (3) comprende una pared frontal (31) plegable respecto de la base (2), y una tapa frontal (32) plegable respecto de la pared frontal (31); donde cada solapa lateral (4) comprende una pared lateral externa (41) plegable respecto de la base (2), una tapa lateral (42) plegable respecto de la pared lateral externa (41) y una pared lateral interna (43) plegable respecto de la tapa lateral (42);

donde el plegado perpendicular de la pared lateral interna (43) respecto de la tapa lateral (42), de la tapa lateral (42) respecto de la pared lateral externa (41), y de la pared lateral externa (41) respecto de una parte lateral extrema (21) de la base (2), comprenden una cavidad tubular lateral de sección rectangular;

donde las dos paredes laterales internas (43) de la caja (1) y una parte central (22) de la base (2) comprenden una cavidad tubular central de sección rectangular;

donde las paredes frontales (31) plegadas perpendicularmente respecto de la base (2) de la caja (1) comprenden unos soportes frontales de las cavidades tubulares laterales y central; donde las tapas frontales (32) están configuradas para plegarse perpendicularmente respecto de las paredes frontales (31) y conectarse a las tapas laterales (42) de las cavidades tubulares, formando una estructura prismática rectangular rígida.

2. Caja (1), según la reivindicación anterior, que comprende al menos una lengüeta extrema (431), situada en la pared lateral interna (43), en un lado opuesto al lado al que se encuentra la tapa lateral (42), siendo ajustable, dicha lengüeta extrema (431), a una primera ranura de base (23) pasante, estando configurada dicha lengüeta extrema (431) y dicha primera ranura de base (23) para conectar rígidamente la base (2) a la pared lateral interna (43), formando las cavidades tubulares.

3. Caja (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde cada tapa frontal (32) comprende una primera ranura de tapa frontal (321) pasante y una segunda ranura de tapa frontal (322) también pasante;

donde cada pared lateral externa (41) comprende una primera muesca (411) y un primer saliente (412) en el lado de base (2), y un segundo saliente (413) en el lado opuesto de la pared lateral externa (41) donde se encuentra dicha arista lateral de la base (2); donde, cada segundo saliente (413) de cada pared lateral externa (41) es ajustable a una primera ranura de tapa frontal (321);

donde cada segunda ranura de tapa frontal (322) de una primera caja (1) es ajustable a un primer saliente (412) de una segunda caja (1), estando apoyada la base (2) de esta segunda caja (1) sobre las tapas (32, 42) de la primera caja (1); y

donde cada primera muesca (411) de la segunda caja (1) es ajustable a un segundo saliente (413) de cada pared lateral externa (41) de la primera caja (1), estando éste atravesando una primera ranura de tapa frontal (321) de la primera caja (1).

4. Caja (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde cada pared lateral externa (41) comprende al menos una primera muesca (411) y un primer saliente (412) en la arista lateral de la base (2), donde cada primera muesca (411) y cada primer saliente (412) de cada pared lateral externa (41) de una caja (1) son ajustables respectivamente un primer saliente (412) y a una primera muesca (411) de una pared lateral externa (41) de una segunda caja (1), estando apoyadas la base (2) de la segunda caja (1) contra la base (2) de la primera caja (1).

5. Caja (1), según la reivindicación 2 y cualquier otra de las reivindicaciones, donde la base (2) comprende una segunda ranura de base (24) pasante, donde la segunda ranura de base (24) de una primera caja (1) es ajustable a una lengüeta extrema (431) de una segunda caja (1), encontrándose dicha lengüeta extrema (431) insertada en una primera ranura de base (24) pasante de dicha segunda caja (1), estando apoyada la base (2) de la segunda caja (1) contra la base (2) de la primera caja (1).

6. Caja (1), según la reivindicación anterior, que comprende una ranura extrema (432), situada en la pared lateral interna (43), en un lado opuesto al lado al que se encuentra la tapa lateral (42), siendo coincidente dicha ranura extrema (432) a una segunda ranura de base (24) cuando la solapa lateral (4) está plegada formando las cavidades tubulares, donde dicha ranura extrema (432) de una primera caja (1) es ajustable a una lengüeta extrema (431) de una segunda caja (1), estando apoyada la base (2) de la segunda caja (1) contra la base (2) de la primera caja (1), estando dicha lengüeta extrema (431) de la segunda caja (1) ajustada insertada en una primera ranura base (23) de dicha segunda caja (1) y en una segunda ranura base (24) de la primera caja (1).

7. Caja (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la pared lateral interna (43) comprende un saliente de pared lateral (433) y una muesca de pared lateral (434) en el lado en el que está conectado a la tapa lateral (42); donde estando la solapa lateral (4) plegada comprendiendo la cavidad tubular, el saliente de pared lateral (433) de una primera caja (1) es ajustable a la muesca de pared lateral (434) de una segunda caja (1), estando la primera y la segunda cajas (1) apoyadas contra sus tapas (32, 42).

8. Caja (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde cada tapa lateral (42) comprende al menos un saliente de tapa (421) situado en una arista en el que dicha tapa lateral (42) está conectada a la pared lateral interna (43), estando dispuesto el saliente de tapa (421) tapando la cavidad tubular central cuando la tapa lateral (42) se encuentra perpendicular a la pared lateral externa (41) y paralela a la base (2).

9. Caja (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde cada pared frontal (31) comprende una pluralidad de ranuras de pared frontal (311) pasantes ajustables a una pluralidad de pestañas salientes (44) situadas en los extremos de cada pared lateral externa (41), cada tapa lateral (42) y cada pared lateral interna (43), cuando dichas partes están plegadas formando las cavidades tubulares.

10. Caja (1), según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la base (2), las dos solapas frontales (3) y las dos solapas laterales (4) de la caja (1) comprenden un único cuerpo de cartón troquelado.

11. Caja (1), según las reivindicaciones 2 y 3, donde la lengüeta extrema (431) y el segundo saliente (413) comprenden una forma trapezoidal.

12. Caja (1), según cualquiera de las reivindicaciones 2, 3, 5 o 6 donde la ranura (23, 24, 311, 321, 322, 432) comprenden una sección rectangular.