ES1288206U - Flotador para viveros flotantes - Google Patents

Abstract

Flotador para viveros flotantes caracterizado porque presenta forma de cilindro elíptico recto con la base interior y superior del mismo tamaño.

Description

DESCRIPCIÓN

Flotador para viveros flotantes

Sector de la técnica

Actualmente la mayoría de los flotadores que se utilizan para viveros flotantes en acuicultura o piscicultura como por ejemplo las bateas de mejillón, son de forma cilíndrica y colocados de manera horizontal con ambas caras (bases del cilindro) encarando el mar (corrientes y oleaje). Las dimensiones y el número de flotadores pueden variar, pero no la forma.

Estos sistemas de flotación implican la necesidad de utilizar un fondeo muy pesado para resistir los embates del mar además de que el transporte por mar de estas plataformas a su lugar definitivo es muy lento por la poca navegabilidad de las mismas. Otra desventaja es el aprovechamiento de los espacios en los viveros donde los flotadores impiden el flujo natural del agua.

Antecedentes de la invención

Para las plataformas flotantes hay multitud de tamaños de flotadores, aunque las formas y materiales no suelen variar mucho. Para la flotabilidad de los viveros flotantes de cultivo de marisco se utilizan flotadores cilíndricos en posición horizontal de diferentes largos y diferentes diámetros, pero siempre las bases de dichos cilindros ofreciendo resistencia al mar, al viento y a las corrientes además de que en ciertas zonas del vivero, los flotadores impiden que las corrientes fluyan por toda la instalación por igual y por lo tanto el crecimiento del pescado o marisco.

Lo que aquí se propone es la utilización de flotadores con forma de cilindros rectos u oblicuos con forma de tronco de cono, huecos o rellenos de materiales ligeros y que imiten o simulen la forma de timón o quilla de un barco reduciendo así la resistencia al mar, mejorando el flujo del mismo y facilitando su transporte.

Explicación de la invención

Nuestro flotador consiste en una estructura hueca o rellena de material ligero como espuma de poliuretano o similar y con forma de cilindro elíptico de diferentes formas y tamaños. Las ventajas de este flotador son varias, desde la reducción de la resistencia hidrodinámica, una fabricación más sencilla que en los utilizados hasta ahora y otra de las ventajas de este tipo de flotador es que los productos criados en los viveros tendrán más corriente o flujo de agua en todo el vivero y por lo tanto de nutrientes, lo que hará mejorar el crecimiento de la especie que se crie en dicho vivero.

Esta reducción de la fuerza que ejerce el mar con los flotadores tiene varias ventajas pero quizás la más importante es a la hora de resistir temporales en el mar, las posibilidades de que resista el fondeo son mucho mayores comparado con las plataformas con flotadores cilíndricos.

Dependiendo de la flotabilidad que necesite aportar a la plataforma o vivero, las dimensiones pueden variar, tanto las bases del cilindro como la altura, así como la inclinación ya que según la necesidad de la plataforma, dependiendo de si es una plataforma fija o no, pueden ser cilindros rectos u oblicuos o troncos de cono con diferentes dimensiones entre la base superior y la inferior así como diferentes formas en las bases, circular, elíptica o en forma de lágrima imitando la forma de un timón de barco o una quilla.

Breve descripción de los dibujos

Figura 1. Muestra la forma de un cilindro elíptico recto, donde la base superior e inferior son iguales. Este sería un modelo de flotador sencillo de fabricar y similar a los usados actualmente solo variando la colocación de horizontal a vertical y haciendo las de bases elípticas en lugar de circulares. Sólo cambiando la forma de instalarlo y de las bases ya mejoramos la hidrodinámica del flotador. La figura 2 muestra una vista del alzado del cilindro y la figura 3 muestra la planta del cilindro donde la base superior e inferior son iguales. La figura 4 muestra en perspectiva como sería la instalación del cilindro con un eje central sujeto por tres puntos o más al cilindro y donde la parte superior sería la que conectaría el cilindro a la estructura. La figura 5 muestra otra opción de sujeción del flotador a la estructura con dos o más soportes exteriores laterales que se unirían a la estructura flotante. La figura 6 muestra la sujeción del flotador con estructura vista frontalmente.

Figura 7. Representa la forma de un cilindro elíptico oblicuo y manteniendo las bases superior e inferior del mismo tamaño. La resistencia hidrodinámica sería menor que la del cilindro elíptico recto. Siempre se orientaría de tal manera que la parte oblicua con ángulo negativo fuera el que ofreciera la resistencia al mar. La figura 8 muestra una vista del alzado del cilindro y la figura 9 muestra la planta del cilindro donde la base superior e inferior son iguales. La figura 10 muestra en perspectiva como sería la instalación del cilindro con un eje central sujeto por tres puntos o más al cilindro y donde la parte superior sería la que conectaría el cilindro a la estructura. La figura 11 muestra otra opción de sujeción del flotador a la estructura con dos o más soportes laterales que se unirían a la estructura flotante. La figura 12 muestra la sujeción del flotador con estructura vista frontalmente. La figura 13 muestra una vista superior del cilindro con dos soporte laterales.

Figura 14 Representa un tronco de cono donde las bases inferior y superior son de diferentes tamaños. Por lo general la base superior sería la de mayor tamaño y la orientación sería con la parte oblicua con ángulo negativo la que se orientaría para ofrecer la resistencia al mar. La figura 14 muestra una vista del alzado del cilindro y la figura 16 muestra la planta del cilindro donde la base superior e inferior son iguales. La figura 17 muestra en perspectiva como sería la instalación del cilindro con un eje central sujeto por tres puntos o más al cilindro y donde la parte superior sería la que conectaría el cilindro a la estructura. La figura 18 muestra otra opción de sujeción del flotador a la estructura con dos o más soportes laterales que se unirían a la estructura flotante. La figura 19 muestra la sujeción del flotador con estructura vista frontalmente.

La figura 20 muestra la sujeción del flotador con estructura vista desde la parte superior.

La figura 21 muestra un cilindro donde la base inferior y pueden ser de igual tamaño o no y ambas tendrían forma de lágrima donde la resistencia hidrodinámica sería mucho menor. Con este diseño pasaríamos de tener un flujo de agua turbulento como en los flotadores cilíndricos a un flujo de agua laminar. Esta opción es la que menos resistencia pondrá al embate del mar, corrientes y vientos que empujen la estructura.

La figura 22 muestra una vista del alzado del cilindro y la figura 23 muestra la planta del cilindro donde la base superior e inferior en este caso son iguales.

La figura 24 muestra en perspectiva como sería la instalación del flotador con un eje central sujeto por tres puntos o más a la estructura y donde la parte superior sería la que conectaría el flotador a la plataforma. La figura 25 muestra otra opción de sujeción del flotador a la estructura con dos o más soportes laterales que se unirían a la estructura flotante. La figura 26 muestra la sujeción del flotador con estructura vista frontalmente. La figura 27 muestra la sujeción del flotador con estructura vista desde la parte superior.

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

Figura 1.- Muestra una en perspectiva del flotador cilíndrico donde las bases inferior y superior son de la misma medida.

Figura 2.- Muestra el mismo cilindro de la figura 1 en alzado.

Figura 3.- Muestra el mismo cilindro de la figura 1 desde la parte superior o inferior ya que las bases son del mismo tamaño.

Figura 4.- Muestra una perspectiva del cilindro con un eje central, que sujeto al cilindro por la base superior e inferior y una o más estructuras a mayores, sería lo que uniría el flotador a la plataforma flotante.

Figura 5.- Muestra una vista lateral del flotador con dos estructuras de sujeción a la plataforma. Figura 6.- Muestra una vista frontal de flotador con dos estructuras de sujeción a la plataforma. Figura 7.- Muestra en perspectiva un flotador cilindro oblicuo cuya descripción geométrica sería el de cilindro de bases oblicuas a las generatrices de la superficie cilíndrica.

Figura 8.- Muestra una vista lateral del cilindro oblicuo.

Figura 9.- Muestra una vista superior del cilindro oblicuo.

Figura 10.- Muestra una perspectiva del cilindro oblicuo con un eje central, que sujeto al cilindro por la base superior e inferior y una o más estructuras a mayores, sería lo que uniría el flotador a la plataforma flotante.

Figura 11.- Muestra una vista lateral del flotador con dos estructuras de sujeción a la plataforma.

Figura 12.- Muestra una vista frontal de flotador con dos estructuras de sujeción a la plataforma.

Figura 13.- Muestra una vista superior del flotador con dos estructuras de sujeción a la plataforma.

Figura 14.- Muestra en perspectiva un flotador oblicuo donde la base superior e inferior son de distintos tamaños. En este caso la base superior es mayor a la inferior.

Figura 15.- Muestra en alzado una vista lateral del flotador de la figura 14.

Figura 16.- Muestra una vista superior del flotador de la figura 14.

Figura 17.- Muestra en perspectiva el flotador oblicuo con un eje central, que sujeto al cilindro por la base superior e inferior y una o más estructuras a mayores, sería lo que uniría el flotador a la plataforma flotante.

Figura 18.- Muestra una vista lateral del flotador con dos estructuras de sujeción a la plataforma.

Figura 19.- Muestra una vista frontal de flotador con dos estructuras de sujeción a la plataforma.

Figura 20.- Muestra una vista superior del flotador con las estructuras de sujeción a la plataforma descritas en la figura 18.

Figura 21.- Muestra en perspectiva un flotador donde las bases son con forma de lágrima. En este caso son del mismo tamaño pero no tiene por qué ser así.

Figura 22.- Muestra el alzado lateral del flotador descrito en la figura 21.

Figura 23.- Muestra una vista superior del flotador descrito en la figura 21.

Figura 24.- Muestra en perspectiva el flotador descrito en la figura 21 pero con un eje central, que sujeto al cilindro por la base superior e inferior y una o más estructuras a mayores, sería lo que uniría el flotador a la plataforma flotante.

Figura 25.- Muestra una vista lateral del flotador con dos estructuras de sujeción a la plataforma.

Figura 26.- Muestra una vista frontal de flotador con dos estructuras de sujeción a la plataforma.

Figura 27.- Muestra una vista superior del flotador con las estructuras de sujeción a la plataforma descritas en la figura 18.

Realización preferente de la invención

A título de ejemplo, se representa un caso de fabricación de un flotador como el descrito en la figura 21 donde tanto la base inferior como la superior son con forma de lágrima como se ve en la figura 23. Una vez establecidas las medidas según la necesidad de flotabilidad, con un mínimo de 2 metros cuadrados y máximo de 50 metros y una altura mínima de 2 metros hasta 10 metros, se cortarán las bases del flotador y la parte intermedia para darle más rigidez en caso de que sea necesario. En principio el material a utilizar sería el mismo utilizado en los flotadores actuales de las bateas, chapa de hierro desde 5 hasta 8 milímetros. Esas tres chapas ya cortadas son las que darán la forma y harán de molde para soldar la cubierta exterior del flotador.

Una vez soldada toda la pieza habrá que decidir el sistema de sujeción a la estructura del vivero. Si se hace de la manera tradicional, soldando dos estructuras laterales al flotador a modo de brazos como se ve en la figura 24 y 25, será suficiente dada la reducción de esfuerzo de nuestro flotador respecto a los usados hasta ahora.

Manteniendo en un principio el sistema actual, toda la pieza será forrada con fibra de vidrio para aumentar la durabilidad del mismo.

Aplicación industrial

Una vez fabricado el flotador o flotadores como describimos en el apartado anterior sólo nos queda el armado de los mismos a la estructura. Siguiendo con el ejemplo de la batea de mejillón, con 6 de nuestros flotadores sustituyendo a los utilizados hasta ahora, conseguimos desde facilitar la fabricación de los mismos, mejorar el transporte de la batea desde tierra hasta el polígono donde vaya a ser fondeada, aumentar la seguridad del fondeo a la hora de soportar temporales y mejorar considerablemente el flujo o corrientes de agua para una mejor alimentación del mejillón, ostra o cualquier marisco o pescado que se crie en dicho vivero.

Claims (24)

REIVINDICACIONES

1. Flotador para viveros flotantes caracterizado porque presenta forma de cilindro elíptico recto con la base inferior y superior del mismo tamaño.

2. Flotador para viveros flotantes, según reivindicación 1, caracterizado porque las bases del cilindro varían, según necesidad de flotabilidad de la estructura desde una base inferior y superior de 2 metros cuadrados hasta 50 metros cuadrados.

3. Flotador para viveros flotantes, según reivindicación 1, caracterizado porque las medidas de la altura del cilindro varían según necesidad de flotabilidad de la estructura desde una altura de 2 metros hasta 10 metros.

4. Flotador para viveros flotantes, según reivindicación 1, caracterizado porque presenta un eje interior central sujeto a la base inferior y a la base superior y servirá de unión del flotador a la estructura del vivero.

5. Flotador para viveros flotantes, según reivindicación 1, caracterizado porque presenta al menos dos estructuras de unión del flotador a la estructura del vivero.

6. Flotador para viveros flotantes con forma de cilindro elíptico oblicuo con la base inferior y superior del mismo tamaño.

7. Flotador para viveros flotantes según reivindicación 6, caracterizado porque las medidas de las bases del cilindro varían, según necesidad de flotabilidad de la estructura desde una base inferior y superior de 2 metros cuadrados hasta 50 metros cuadrados.

8. Flotador para viveros flotantes según reivindicación 6, caracterizado porque las medidas de la altura del cilindro varían, según necesidad de flotabilidad de la estructura desde una altura de 2 metros hasta 10 metros.

9. Flotador para viveros flotantes según reivindicación 6, caracterizado porque presenta un eje interior central sujeto a la base inferior y a la base superior y servirá de unión del flotador a la estructura del vivero.

10. Flotador para viveros flotantes según reivindicación 6, caracterizado porque presenta al menos dos estructuras que servirán de unión del flotador a la estructura del vivero.

11. Flotador para viveros según reivindicación 6, caracterizado porque presenta forma de tronco de cono con la base inferior y superior de diferente tamaño.

12. Flotador para viveros flotantes según reivindicación 11 caracterizado porque las medidas de las bases del tronco de cono podrán variar, según necesidad de flotabilidad de la estructura desde una base inferior y superior de 2 metros cuadrados hasta 50 metros cuadrados.

13. Flotador para viveros flotantes según reivindicación 11, caracterizado porque las medidas de la altura del tronco de cono podrán variar según necesidad de flotabilidad de la estructura, desde una altura de 2 metros hasta 10 metros.

14. Flotador para viveros flotantes según reivindicación 11, con forma de tronco de cono caracterizado porque presenta un eje interior central sujeto a la base inferior y a la base superior y servirá de unión del flotador a la estructura del vivero.

15. Flotador para viveros flotantes según reivindicación 11, con forma de tronco de cono caracterizado porque presenta al menos dos estructuras que servirán de unión del flotador a la estructura del vivero.

16. Flotador para viveros flotantes, caracterizado porque presenta forma de tronco de cono con la base inferior y superior en forma de lágrima.

17. Flotador para viveros flotantes, según reivindicación 16, caracterizado porque la base inferior y superior presenta forma de lágrima de igual tamaño.

18. Flotador para viveros flotantes, según reivindicación 16 caracterizado porque la base inferior y superior en forma de lágrima son de diferente tamaño.

19. Flotador para viveros flotantes caracterizado porque presenta forma de tronco de cono con la base inferior y superior en forma de lágrima de igual tamaño.

20. Flotador para viveros flotantes con forma de cilindro elíptico oblicuo con la base inferior y superior en forma de lágrima de diferente tamaño.

21. Flotador para viveros flotantes, según reivindicación 16, caracterizado porque las medidas de las bases del tronco de cono varían según necesidad de flotabilidad de la estructura, desde una base inferior y superior de 2 metros cuadrados hasta 50 metros cuadrados.

22. Flotador para viveros flotantes, según reivindicación 16, caracterizado porque las medidas de la altura del tronco de cono varían según necesidad de flotabilidad de la estructura desde una altura de 2 metros hasta 10 metros.

23. Flotador para viveros flotantes, según reivindicación 16, caracterizado porque presenta un eje interior central sujeto a la base inferior y a la base superior y servirá de unión del flotador a la estructura del vivero.

24. Flotador para viveros flotantes según reivindicación 16, caracterizado porque presenta al menos dos estructuras que servirán de unión del flotador a la estructura del vivero.