ES1288204U

ES1288204U - Un sistema de revestimiento arquitectónico

Info

Publication number: ES1288204U
Application number: ES202230282U
Authority: ES
Inventors: Tallo Jaume Colom; Torras Jordi Riba; Torras Pere Riba
Original assignee: Denvelops Textiles SL
Current assignee: Denvelops Textiles SL
Priority date: 2022-02-21
Filing date: 2022-02-21
Publication date: 2022-03-22
Anticipated expiration: 2032-02-21
Also published as: ES1288204Y

Abstract

Un sistema de revestimiento arquitectónico que combina una estructura (10) armable para adoptar una forma estable operativa y unas piezas (3) de revestimiento acoplables a la estructura, estando caracterizado el sistema porque en las piezas (3) están formados unos enganches (31, 32), en número de dos o más, estratégicamente dispuestas de forma que para que simultáneamente cada uno prenda una parte o elemento (1, 2) de la estructura, quedando sujeta la pieza a la estructura, se precisa deformar solo momentáneamente dicha parte o elemento de la estructura para devolver después ésta a su forma estable operativa.

Description

DESCRIPCIÓN

Un sistema de revestimiento arquitectónico

Sector técnico de la invención

La invención se refiere a un sistema de revestimiento arquitectónico en el que unas piezas de acabado pueden fijarse a una estructura armable. El sistema es apto para revestimientos murales, así como para cerrar y/o cubrir espacios.

Antecedentes de la invención

Por el documento de patente EP 2154302 se conoce un sistema para fijar piezas, tales como ladrillos cerámicos, en una malla de acero trenzado. Para la puesta en práctica de este sistema se requiere de piezas volumétricas pues dicho sistema se basa en encajar tramas ^o urdimbres de la malla en unas ranuras formadas en los cantos de las piezas.

E^s un primer objetivo de la presente invención un sistema alternativo que permita el ^uso de piezas no volumétricas, eso es de piezas más livianas formadas por chapa metálica ^o por hojas y/o láminas de otros materiales, como plásticos ^o similares.

Por los documentos de patente ES2855031 y ES1206637 se conocen sistemas alternativos en este caso para fijar piezas a una estructura armable, sin necesidad de usar tornillería ^o similar.

A fecha de hoy, se echa en falta una propuesta que permita fijar piezas a una estructura de una forma segura y rápida sin el empleo de agujeros pasantes que precise desmontar elementos de la estructura para poder sujetar las piezas a dicha estructura. En este sentido, es deseable una propuesta que sea apta, por ejemplo, para implementarse en estructuras en formato de malla.

Asimismo, se echa en falta una propuesta que sea suficientemente versátil como para poder ser compatible no solo con estructuras en formato de malla, sino también con otro tipo estructuras, en especial con aquellas que comprendan componentes ligeros, tipo varillas, de forma alargada ^o filiforme.

También es de interés una propuesta que, además de cumplir con los anteriores objetivos, no requiera de uniones atornilladas ^o de la realización in situ de soldaduras ^u otros trabajos.

También es de interés que la fijación de las piezas sea reversible, permitiendo ^su intercambio

^o reemplazo en caso de deterioro ^o reparación.

Explicación de la invención

El sistema de revestimiento arquitectónico que se propone combina una estructura armable para adoptar una forma estable operativa y unas piezas de revestimiento acoplables a la estructura. E^s característico del sistema que en las piezas están formados unos enganches, en número de dos ^o más, estratégicamente dispuestas de forma que para que simultáneamente cada uno prenda una parte ^o elemento de la estructura, quedando sujeta la pieza a la estructura, se precisa deformar solo momentáneamente dicha parte ^o elemento de la estructura para devolver después ésta a ^su forma estable operativa.

La invención permite una implementación simple y muy económica, en la que los enganches están formados íntegramente con las piezas.

En una variante de particular interés, la estructura es en formato de malla metálica ondulada; los enganches son enganches contrapuestos; y los asientos que ofrecen los enganches están separados una distancia acorde con la distancia que separa dos urdimbres ^o dos tramas de la malla no soldados.

Cada pieza puede comprender más de un enganche que se prende de una misma urdimbre

^o trama de la malla. En mallas con urdimbres y tramas ortogonales entre ^sí esto requiere que las piezas tengan varios enganches a un mismo lado.

En una variante ventajosa, las piezas son simétricas respecto de un único eje de simetría, lo que resulta de especial interés como se explicará después en los casos en que las piezas tengan más de un enganche a un mismo ^o a cada lado.

Se contempla que las dos urdimbres ^o las dos tramas que apoyan en los asientos de los enganches sean urdimbres ^o tramas de un haz formado por lo menos por un número de tres urdimbres ^o tramas; ^o de un juego de dos ^o más haces formado cada haz por lo menos por dos urdimbres ^o tramas. Esto permite poder disponer las piezas perfectamente alineadas vertical y horizontalmente en el caso de mallas con urdimbres y tramas ortogonales.

La invención contempla que los enganches estén formados en las piezas por mecanizado, pliegue ^o doblado del material que forma dichas piezas; y que en tal caso el cuerpo de I^os enganches pueda incluso ser aplastado para encerrar la parte de la estructura que prenden.

La invención también contempla la alternativa de que I^os enganches estén conformados de una sola vez con las piezas, habiéndose obtenido las piezas mediante técnicas de moldeo ^o similares.

De acuerdo con una característica de una variante de la invención, la garganta de I^os enganches está dimensionada para acomodar más de una urdimbre ^o trama de la malla, pero el asiento de I^os enganches está dimensionado para recibir el apoyo directo de una sola urdimbre ^o trama de la malla.

Breve descripción de Ios dibujos

Las Figs. la y Ib muestran sendas vistas anterior y posterior de una variante del sistema de acuerdo con la invención;

La Fig. 2 muestra otra variante de un sistema según la invención, apta para que las piezas puedan quedar alineadas vertical y horizontalmente, pudiendo ocultar I^os elementos de la estructura;

La Fig. 3 muestra otra variante de un sistema según la invención, que emplea piezas iguales que volteadas casan unas con otras para formar una suerte de puzle;

La Fig. 4 muestra otra variante del sistema según la invención que usa piezas con volumen; La Fig. 5 muestra todavía otra variante del sistema según la invención, que también utiliza piezas con volumen;

La Fig. 6, es una vista de detalle de un enganche de una pieza de acuerdo con una variante de la invención; y

La Fig. 7, muestra otra variante del sistema según la invención, que combina una malla regular con piezas que tienen dimensiones mayores al tamaño de las retículas de la malla.

Descripción detallada de la invención

El sistema de la invención toma ventaja de las propiedades que tienen algunas estructuras deformables, en concreto la posibilidad que ofrecen partes ^o elementos de las mismas de ser deformados elásticamente ^o de poderse desplazar momentáneamente de ^su posición natural para que las piezas puedan prenderse a la estructura sin emplear componentes accesorios, tales como uniones atornilladas, ^o uniones por soldadura.

En una primera variante la invención se ejemplifica en las Figs. la y Ib con una estructura 10 en formato de malla metálica ondulada con haces de urdimbres 1 en número de tres urdimbres y ortogonales con respecto de tramas 2 simples, de las que las urdimbres la exteriores de cada haz no están soldadas, pudiéndose en consecuencia correr una ^o varias posiciones momentáneamente.

En el ejemplo de la Figs. la y Ib las piezas 3 son plaquetas que tienen forma general cuadrilátera, semejante a las cuadrículas de la malla, y los bordes opuestos de las piezas 3 están mecanizados habiéndose practicado sendos pliegues que determinan cada uno un respectivo enganche 31, 32.

Las piezas 3 están obtenidas de un material que permite este mecanizado. Materiales adecuados pueden ser acero ^o aluminio en chapa.

En este ejemplo, la dimensión de anchura de las piezas 3 está seleccionada acorde con la distancia que separa las urdimbres la más alejadas de dos haces de urdimbres seguidos, de forma que cada pieza 3 puede abrazar completamente estos dos haces de urdimbres.

Para el caso del ejemplo, dichas urdimbres la más alejadas se corren una ^o varias posiciones para aproximarlas entre ^sí solo momentáneamente y en una medida suficiente como para poder disponer una pieza 3 solapando la malla y los dos haces a los que pertenecen dichas urdimbres la , quedando así las urdimbres la al alcance de los enganches 31, 32, restaurándose después ^su posición original para que la malla recupere de nuevo ^su forma estable operativa. Como consecuencia, la pieza 3 prende la malla por engarce de los enganches 31, 32 en las citadas urdimbres la más alejadas de los dos haces de urdimbres seguidos.

Aunque no vengan representadas, otras opciones son posibles, incluyendo aquella en la que la dimensión de anchura de las piezas está seleccionada acorde con la distancia que separa las urdimbres más cercanas de dos haces de urdimbres seguidos, de forma que cada pieza puede abrazar estas dos urdimbres, dejando sin solapar el resto de las urdimbres de un mismo haz.

Una variante parecida que ^sí que se muestra en la Fig. 2, es una en la que la malla presenta juegos de dos haces muy próximos ^o adyacentes de dos urdimbres 1 cada haz, siendo la dimensión de anchura de las piezas 3 acorde con la distancia que separa las urdimbres la más alejadas de los haces de urdimbres más próximos de dos juegos seguidos. Consiguientemente, y como ilustra la citada Fig. 2, las piezas 3 pueden quedar alineadas vertical y horizontalmente, cubriendo si se desea los elementos de la malla. Para que las piezas 3 se prendan de la malla se sigue similar procedimiento que para el caso de las Figs. la y Ib , que en esencia consiste en correr una ^o varias posiciones solo momentáneamente las urdimbres la que apoyarán sobre el asiento de los enganches 31, 32 de las piezas 3 para aproximarlas y poder ser engarzadas al restaurarse después ^su posición, cuando la malla recupera de nuevo ^su forma estable operativa.

Se hace evidente que la dimensión de anchura de las piezas 3 no necesariamente debe de ser acorde con dos urdimbres ^o tramas seguidas, para el caso de mallas simples, ^o acorde con una distancia que separe urdimbres de dos haces seguidos ^o tramas de dos haces seguidos. En efecto, la dimensión de anchura de las piezas 3 puede ser tal que solape una ^o varias urdimbres ^o tramas, sea en mallas simples ^o en mallas con agrupación por haces, todo ello como viene a ilustrar el ejemplo de la Fig. 7.

El ejemplo de la Fig. 3 sirve para mostrar que las piezas 3 pueden tener una configuración perimetral que determina en ellas más de un enganche 31, 32 a cada lado ^o en cada borde. Para el caso de ejemplo, las piezas 3 son simétricas respecto de un eje vertical (según la orientación representada en el dibujo) teniendo las piezas en ^sus bordes laterales opuestos sendas aletas plegadas que determinan respectivos enganches 31, 32 discretos. L^os enganches a cada lado de la pieza 3 están separados entre ^sí una distancia en correspondencia con la dimensión de anchura de los mismos en aras de poderse prender las piezas 3 a la malla encajando entre ^sí dos piezas adyacentes, a modo de puzle, para lo cual se precisa que una de las piezas esté girada 180^o grados respecto de la otra. Aunque en este ejemplo la malla venga ilustrada con haces de cuatro urdimbres 1 cada haz, siendo la dimensión de anchura de las piezas 3 acorde con la distancia que separa las urdimbres la más alejadas de dos haces seguidos otras opciones son posibles. Para que las piezas 3 se prendan de la malla se sigue similar procedimiento al antes descrito, que aquí comprende correr una ^o varias posiciones las urdimbres la más alejadas de dos haces seguidos, que son las que apoyarán sobre el asiento de los enganches 31, 32 de las piezas 3, solo momentáneamente para aproximarlas y ser engarzadas por los citados enganches 31, 32 al restaurase después ^su posición, cuando la malla recupera de nuevo ^su forma estable operativa.

Las Figs. 4 y 5 sirven para mostrar que las piezas 3 pueden tener volumen. Aquí, en lugar de estar formadas las piezas 3 por plaquetas obtenidas por ejemplo de chapa metálica las piezas pueden estar formadas de materiales moldeables ^o que permitan la fabricación en serie de las piezas por técnicas de moldeo ^o similares, estando los enganches 31, 32 conformados con la pieza, eso es formados íntegramente en ella.

Materiales adecuados para ello pueden ser siliconas, materiales plásticos, materiales cerámicos ^o incluso arcillosos.

En los ejemplos de las Figs. 4 y 5 las piezas 3 tienen forma de bloque esencialmente paralelepipédico y cada bloque tiene dos ranuras paralelas formadas en ^su reverso (verticales según la orientación representada en los dibujos). El perfil de las ranuras es característico y determinan sendos enganches 31, 32, para el caso, cada uno con una garganta 30a dimensionada para acomodar más de una urdimbre 1 de la malla, pero con el asiento 30b dimensionado para recibir el apoyo directo de una sola urdimbre la de la malla, todo ello como se ilustra en la Fig. 6.

Además, los enganches 31,32 están dirigidos hacia dentro de la pieza 3 y no hacia el exterior, eso es, la punta 30^c de los enganches está enfrentada de forma que los enganches 31,32 se miran entre ^sí y por consiguiente será necesario aproximar entre ^sí y solo momentáneamente los elementos de la estructura que serán engarzados a la vez por los enganches para restaurar después ^su posición natural en la estructura, para devolver ésta a ^su forma estable operativa.

En los ejemplos de las Figs. 4 y 5, la estructura 10 presenta formato de malla como en los casos anteriores, y está organizada en la Fig. 4 a semejanza de la malla de las Figs. la y Ib; y en la Fig. 5 a semejanza de la malla de la Fig. 2, debiéndose pues de proceder para que las piezas 3 prendan a la malla también de similar forma a aquella explicada para los ejemplos de las Figs. la , Ib y 2.

Aunque en los ejemplos representados las piezas sean de contorno rectangular, es evidente que la forma de dicho contorno puede variar sin alterarse la esencia de la invención. El contorno exterior podrá obedecer a cuestiones estéticas y no funcionales. Esto aplica también para las estructuras, pues, aunque se hayan ejemplado en forma de malla con urdimbres y tramas ortogonales entre ^{s í}, la invención es de aplicación tanto en mallas de base triangular, pentagonal, hexagonal, etc, como en estructuras que no sean de malla y que tengan partes ^o elementos que puedan ser deformados elásticamente y/o que puedan ser momentáneamente desplazados para devolver después la estructura a ^su forma estable operativa.

Claims

REIVINDICACIONES

1. - Un sistema de revestimiento arquitectónico que combina una estructura (10) armable para adoptar una forma estable operativa y unas piezas (3) de revestimiento acoplables a la estructura, estando caracterizado el sistema porque en las piezas (3) están formados unos enganches (31, 32), en número de dos o más, estratégicamente dispuestas de forma que para que simultáneamente cada uno prenda una parte o elemento (1,2) de la estructura, quedando sujeta la pieza a la estructura, se precisa deformar solo momentáneamente dicha parte o elemento de la estructura para devolver después ésta a su forma estable operativa.

2. - Un sistema según la reivindicación anterior, caracterizado porque los enganches (31, 32) están formados íntegramente con las piezas (3).

3. - Un sistema según las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque la estructura (10) es en formato de malla metálica ondulada; porque los enganches (31, 32) son enganches contrapuestos y porque los asientos (30b) que ofrecen los enganches están separados una distancia acorde con la distancia que separa dos urdimbres (1) o dos tramas (2) de la malla no soldados.

4. - Un sistema según la reivindicación anterior, caracterizado porque cada pieza (3) comprende más de un enganche (31, 32) que se prende de una misma urdimbre (1) o trama (2) de la malla.

5. - Un sistema según la reivindicación anterior, caracterizado porque las piezas (3) son simétricas respecto de un único eje de simetría.

6. - Un sistema según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque las dos urdimbres (1) o las dos tramas (2) que apoyan en los asientos de los enganches son urdimbres o tramas de un haz formado por lo menos por un número de tres urdimbres o tramas; o de un juego de dos o más haces formado cada haz por lo menos por dos urdimbres o tramas.

7. - Un sistema según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque los enganches (31, 32) están formados en las piezas (3) por mecanizado, pliegue o doblado del material que forma dichas piezas.

8. - Un sistema según la reivindicación anterior, caracterizado porque el cuerpo de los enganches (31, 32) puede ser aplastado para encerrar la parte de la estructura (10) que prenden.

9. - Un sistema según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque los enganches (31, 32) están conformados de una sola vez con las piezas (3), habiéndose obtenido las piezas mediante técnicas de moldeo o similares.

10.- Un sistema según una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, caracterizado porque la garganta (30a) de los enganches (31, 32) está dimensionada para acomodar más de una urdimbre (1) o trama (2) de la malla, pero el asiento (30b) de los enganches está dimensionado para recibir el apoyo directo de una sola urdimbre o trama de la malla.