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ES1286420U - Medio agrupador para envases - Google Patents

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ES1286420U
ES1286420U ES202230098U ES202230098U ES1286420U ES 1286420 U ES1286420 U ES 1286420U ES 202230098 U ES202230098 U ES 202230098U ES 202230098 U ES202230098 U ES 202230098U ES 1286420 U ES1286420 U ES 1286420U
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laminar body
flap
holes
containers
grouping
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ES202230098U
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Sanchez Jose Francisco Gonzalez
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    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
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  • Cartons (AREA)

Abstract

Medio agrupador para envases, que comprende un cuerpo laminar de contorno poligonal definido esencialmente por cuatro lados, hecho de un material reciclable, biodegradable o compostable, que incluye una pluralidad de orificios pasantes distribuidos matricialmente y previstos para la inserción y sujeción en cada uno de ellos de un correspondiente envase, medios de agarre para el portado manual del medio agrupador conformados por al menos un par de agujeros ubicados en zonas de confluencia de grupos de cuatro orificios pasantes, estando cada uno de los orificios pasantes conformados por una pluralidad de pestañas susceptibles de doblarse definidas por intersticios, teniendo una cobertura superior prevista para solaparse sobre el cuerpo laminar cubriendo al menos parte de la superficie del mismo, caracterizado por el hecho de que la cobertura está definida por una primera y segunda solapas plegables las cuales se extienden cada una de ellas desde un lado opuesto del cuerpo laminar por medio de una región intermedia, teniendo la primera solapa en su extremo libre un par de regiones plegables, tal que en una condición ensamblada, una primera región plegable queda dispuesta perpendicular al cuerpo laminar y una segunda región plegable extrema de la primera solapa está adherida a la superficie enfrentada del cuerpo laminar, mientras que la segunda solapa está parcialmente solapada y adherida a la primera solapa por medios de pegado, cubriendo la primera y segunda solapas, cuando adoptan una posición paralela al cuerpo laminar, la superficie que conforma el cuerpo laminar.

Description

DESCRIPCIÓN
Medio agrupador para envases
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente solicitud tiene por objeto el registro de un medio agrupador para envases.
Más concretamente, la invención propone el desarrollo de un medio agrupador para envases, en formato tipo lata, que comprende un cuerpo laminar que incluye una pluralidad de orificios pasantes distribuidos matricialmente y previstos para la inserción y sujeción en cada uno de ellos de un correspondiente envase.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En el sector del embalaje de envases, por ejemplo, del tipo latas es bien conocido el uso de unos medios de sujeción conformados en una banda de material plástico provista de una pluralidad de orificios circulares que sujetan envuelven la parte superior de cada envase.
Sin embargo, si bien este sistema está implementado desde hace años, presenta un inconveniente que viene dado por el uso del material plástico, que no es biodegradable.
Para resolver este inconveniente, desde hace unos años se emplean láminas de cartón, generalmente de forma rectangular, provistas igualmente de una serie de orificios configurados para acoplarse cada uno de ellos a un envase (lata) que tiene la ventaja de que al tratarse de cartón es un material fácilmente reciclable y biodegradable, tiene un bajo coste de fabricación. Un ejemplo de este tipo de agrupador se describe en el documento n° ES 1056335U.
Sin embargo, el agrupador descrito en el documento n° ES 1258834U está conformado por una lámina que deja expuesta la parte superior de los envases a soportar, de modo que la parte superior de los envases de tipo lata queda expuestos a la suciedad y agentes externos, por lo que higiénicamente no cumple satisfactoriamente.
Para resolver el problema de higiene, existen intentos de agrupadores de envases provistos de una cobertura superior plegable durante su proceso de ensamblado, sin embargo, si bien tales agrupadores cumplen satisfactoriamente con la protección higiénica superior, pueden tener lugar deformación del conjunto durante el transporte del agrupador por el usuario, cuando se ha extraído alguno de los envases y la agrupación está incompleta, por lo que existe un riesgo de que algún envase pueda desprenderse por este hecho de forma no deseada.
Además, el solicitante no tiene conocimiento en la actualidad de una invención que disponga de todas las características que se describen en esta memoria.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se ha desarrollado con el fin de proporcionar un medio agrupador que se configura como una novedad dentro del campo de aplicación y resuelve los inconvenientes anteriormente mencionados, aportando, además, otras ventajas adicionales que serán evidentes a partir de la descripción que se acompaña a continuación.
Es por lo tanto un objeto de la presente invención proporcionar un medio agrupador para envases, del tipo que comprende un cuerpo laminar hecho de un material reciclable, biodegradable o compostable, con un contorno poligonal definido esencialmente por cuatro lados, que incluye una pluralidad de orificios pasantes distribuidos matricialmente y previstos para la inserción y sujeción en cada uno de ellos de un correspondiente envase, medios de agarre para el portado manual del medio agrupador conformados por al menos un par de agujeros ubicados en zonas de confluencia de grupos de cuatro orificios pasantes, estando cada uno de los orificios pasantes conformados por una pluralidad de pestañas susceptibles de doblarse definidas por intersticios, teniendo una cobertura superior prevista para solaparse sobre el cuerpo laminar cubriendo al menos parte de la superficie del mismo. En particular, la invención se caracteriza por el hecho de que la cobertura está definida por una primera y segunda solapas plegables las cuales se extienden cada una de ellas desde un lado opuesto del cuerpo laminar por medio de una región intermedia, teniendo la primera solapa en su extremo libre un par de regiones plegables, tal que en una condición ensamblada, una primera región plegable queda dispuesta perpendicular al cuerpo laminar y una segunda región plegable extrema de la primera solapa está adherida a la superficie enfrentada del cuerpo laminar, mientras que la segunda solapa está parcialmente solapada y adherida a la primera solapa por medios de pegado, cubriendo la primera y segunda solapas, cuando adoptan una posición paralela al cuerpo laminar, la superficie que conforma el cuerpo laminar.
Gracias a estas características, se obtiene un agrupador con un mayor grado de rigidez y robustez que reduce el riesgo de deformación del agrupador (cuando incluye los envases a soportar) durante su transporte manual, por ejemplo, tras ser adquirido por un usuario en un establecimiento de venta.
Mencionar que, a diferencia de agrupadores existentes en el mercado, este agrupador permite separar los envases para su comercialización individual. En el caso de extraer uno o más envases previamente colocados en el agrupador descrito, gracias a la ubicación centrada de una de las regiones plegables que actúa como un refuerzo estructural, se reduce la posibilidad de que el agrupador sufra deformaciones durante el transporte del agrupador por el usuario.
Otro aspecto no menos importante es que gracias a la disposición del agrupador anteriormente descrita, permite realizar el ensamblado de los envases en el agrupador de una forma más sencilla que implica el uso de máquinas de menores dimensiones y menor complejidad estructural que reduce los costes de fabricación y requieren menos espacio para su montaje en una instalación de envasado.
De este modo, este agrupador de envases puede estar completamente ensamblado, es decir, plegado y encolado para posteriormente colocarse los envases, sin tener que realizar tales etapas de plegado o encolado posteriormente a la colocación de los envases, tal y como sucede en procesos actualmente conocidos.
Según otro aspecto de la invención, el reborde del extremo de la primera solapa tiene una pluralidad de tramos curvados que son coincidentes con el radio de curvatura de orificios pasantes previstos para la inserción de los envases. Este aspecto es especialmente relevante ya que consigue reforzar esa región evitando roturas debido a la prolongación de los cortes que conforman cada pestaña de los orificios pasantes cuando el agrupador está sometido a tensiones. Estas roturas pueden provocar el desprendimiento (liberación no deseada) de los envases de los orificios donde están fijados.
En una realización preferida, la primera solapa incluye dos zonas abiertas que, en una condición ensamblada, coinciden en posicionamiento con los agujeros presentes en el cuerpo laminar.
Ventajosamente, la primera región plegable tiene una altura superior a la altura de las pestañas, tal que se define un espacio libre entre la parte superior de las pestañas y las solapas en una condición armada. Así, existe un espacio que permite la colocación de un utensilio (tal como una plancha) empleado durante la operación de colocación de los envases en el agrupador.
Preferentemente, el faldón perimetral del cuerpo laminar incluye unos bordes de esquinas redondeadas.
De forma preferible, la cobertura y el cuerpo laminar están hechos de un cartón reciclado, por lo que se trata de un material más ecológico que el cartón habitualmente empleado en la fabricación de este tipo de agrupadores de envases, siendo por ello una ventaja desde un punto de vista medioambiental.
El medio agrupador descrito representa, pues, una estructura innovadora de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para el fin a que se destina, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita.
Otras características y ventajas del medio agrupador objeto de la presente invención resultarán evidentes a partir de la descripción de una realización preferida, pero no exclusiva, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos que se acompañan, en los cuales:
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Figura 1.- Es una vista en perspectiva del medio agrupador de envases de acuerdo con la presente invención en una condición extendida;
Figura 2.- Es una vista en planta del medio agrupador en una condición extendida; Figura 3.- Es una vista en perspectiva del medio agrupador en una condición parcialmente ensamblado;
Figura 4.- Es una vista en perspectiva del medio agrupador en una condición ensamblada;
Figura 5.- Es una vista en perspectiva parcialmente seccionada del medio de agrupador con una plancha metálica prevista para facilitar el montaje de los envases al medio agrupador; y
Figuras 6a-6d.- Son vistas en perspectiva parcialmente seccionadas (por fines aclarativos) que muestran diversas etapas de colocación de envases en el medio agrupador de la invención.
DESCRIPCIÓN DE UNA REALIZACIÓN PREFERENTE
A la vista de las mencionadas figuras y, de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.
Además, los términos primero, segundo, tercero y similares en la descripción y en las reivindicaciones se utilizan para distinguir entre elementos similares y no necesariamente para describir un orden secuencial o cronológico.
Además, los términos superior, inferior, arriba, abajo y similares en la descripción y las reivindicaciones se utilizan con fines descriptivos y no necesariamente para describir posiciones relativas.
En una primera realización del medio agrupador para envases, representada en las figuras 1 y 2, comprende un cuerpo laminar de cartón o similar, indicado con la referencia (1), con un contorno rectangular definido esencialmente por cuatro lados, que incluye una pluralidad de orificios pasantes (2) que están distribuidos matricialmente y previstos para la inserción y sujeción en cada uno de ellos de un correspondiente envase, estando cada uno de los orificios pasantes conformados por una pluralidad de pestañas (5) susceptibles de doblarse definidas por intersticios entre cada una de las pestañas (3). Estas pestañas (3) tienen la función de sujetar el envase (100) como puede verse en las figuras 6b y 6c.
Además, se proporcionan unos medios de agarre para el portado manual del medio agrupador, que están conformados por un par de agujeros (4) presentes en el cuerpo laminar (1) y ubicados en zonas de confluencia de grupos de cuatro orificios pasantes (2), así como un par de lengüetas (14) que se describen con mayor detalle más adelante.
Para proporcionar unas propiedades higiénicas adecuadas, este medio agrupador tiene una cobertura superior (descrita más adelante) prevista para solaparse sobre el cuerpo laminar (1) que cubre parte de la superficie de éste.
Haciendo particular referencia a la cobertura, se encuentra definida por una primera y segunda solapas plegables (6, 7), las cuales se extiende cada una de ellas desde un lado opuesto del cuerpo laminar (1) por medio de una correspondiente región intermedia (8) de planta rectangular. La primera solapa (6) presenta en su extremo libre un par de regiones plegables (9, 10), definidas por líneas de doblado (12), tal que en una condición ensamblada, una primera región plegable (9) queda posicionada perpendicular al cuerpo laminar (cuando los envases están colocados) y una segunda región plegable extrema (10) de la primera solapa (6) está adherida a la superficie enfrentada del cuerpo laminar (1), mientras que la segunda solapa (7) está solapada y adherida a la primera solapa por medio de pegado.
Cabe mencionar que la primera región plegable (9) perpendicular adherida queda ubicada en la parte central del cuerpo laminar (véase la figura 3), lo que facilitará la presión de una plancha metálica (11) de ensamblaje para la fijación de los envases al agrupador (tal como se describirá más adelante con mayor detalle) ya que la plancha permitirá presionar todo el perímetro de cada orificio pasante donde se aloja un correspondiente envase (100).
El reborde del extremo de la primera solapa (6) tiene una pluralidad de tramos curvados (60) que está relacionada con el número de orificios pasantes (2) (en este caso concreto 3) y con el radio de curvatura de tales orificios pasantes (2) previstos para la inserción de los envases.
Volviendo a la primera solapa (6) incluye en su reborde dos zonas abiertas (13) que, en una condición ensamblada, coinciden en posicionamiento con los agujeros (4) previstos para el paso de los dedos del usuario presentes en el cuerpo laminar.
Por otra parte, la segunda solapa (7) incluye el par de lengüetas (14) distanciadas entre sí, las cuales previstas para introducir los dedos de un usuario. Tales lengüetas (14) están posicionadas sobre la segunda solapa (7), de modo que, en una condición ensamblada, coinciden en posicionamiento con los agujeros (4) presentes en el cuerpo laminar (1).
La parte superior del agrupador que en una posición funcional está definida por la primera y segunda solapa (6, 7) define una gran superficie que habilita la posibilidad de incluir mayor información para el usuario/consumidor, por ejemplo, información en Braille.
La fabricación y montaje del medio agrupador se realiza del siguiente modo:
En primer lugar, se procede al troquelado del medio agrupador mediante una máquina de troquelado convencional (por lo que no se va a entrar en mayor detalle en su descripción) a partir de una lámina de cartón reciclado. Seguidamente, se procede a la operación de plegado de la primera solapa (6) y encolado sobre el cuerpo laminar (1) a través de las regiones plegables (9, 10), para posteriormente doblar la segunda solapa (7) de tal manera que se solape y adhiere mediante encolado sobre la primera solapa (6) adoptando la disposición representada en la figura 4.
Para facilitar el apilamiento del medio agrupador, gracias a la capacidad de doblado que tienen las regiones plegables (9, 10), la primera región plegable (9) puede adoptar una disposición paralela a la primera y segunda solapas (6, 7).
A continuación, se detalla el método de colocación de los envases en el agrupador de envases según las figuras 5 y 6a-6d, en donde dichas vistas están parcialmente seccionadas para apreciar la disposición que adoptan los distintos elementos que intervienen en el método de colocación de envases (100):
Una plancha metálica (11) se desplaza en dirección hacia el medio agrupador, tal como se indica mediante la flecha (F) (véase la figura 5), y penetra en el espacio existente entre las dos solapas (6, 7), teniendo dicha plancha metálica (11) una ranura central (15) que se extiende longitudinalmente y una pluralidad de agujeros (16) cuyo número corresponde con el número de orificios pasantes (2). De forma alternativa, cabe la posibilidad de que la plancha metálica (11) sea estática mientras que el medio agrupador se desplace.
En una segunda etapa, la plancha metálica (11) y el medio agrupador se posicionan sobre las latas a colocar. Seguidamente, la plancha metálica (11) y el medio agrupador descienden verticalmente, presionando hasta que las pestañas (5) se alojen bajo el remache que presentan habitualmente las latas convencionales (figura 6b). Una vez ejecutada tal acción, la plancha metálica (11) asciende ligeramente de tal manera que libera las pestañas (5) y se sitúan justo por debajo de las dos solapas (6, 7) (figura 6c).
Por ello, la primera región plegable (9) así como las regiones intermedias (8) tienen una altura determinada tal que, cuando los envases están colocados en el agrupador, existe un espacio libre entre la parte superior de los envases y las solapas (6, 7) que está previsto para permitir el desplazamiento de la plancha metálica (11).
Finalmente, la plancha metálica (11) retrocede en dirección opuesta deslizándose por el espacio existente entre la parte superior de las latas y justo por debajo de las solapas (6) y (7) (véase figura 6d).
El medio agrupador descrito en esta memoria puede ser utilizado para un número par de envases, como pueden ser 4, 6, 8, por lo que su tamaño puede ser variable a fin de adaptarse al número de envases a agrupar y soportar.
Los detalles, las formas, las dimensiones y demás elementos accesorios, empleados en la fabricación del agrupador de envases de la invención podrán ser convenientemente sustituidos por otros que no se aparten del ámbito definido por las reivindicaciones que se incluyen a continuación.

Claims (7)

REIVINDICACIONES
1. Medio agrupador para envases, que comprende un cuerpo laminar de contorno poligonal definido esencialmente por cuatro lados, hecho de un material reciclable, biodegradable o compostable, que incluye una pluralidad de orificios pasantes distribuidos matricialmente y previstos para la inserción y sujeción en cada uno de ellos de un correspondiente envase, medios de agarre para el portado manual del medio agrupador conformados por al menos un par de agujeros ubicados en zonas de confluencia de grupos de cuatro orificios pasantes, estando cada uno de los orificios pasantes conformados por una pluralidad de pestañas susceptibles de doblarse definidas por intersticios, teniendo una cobertura superior prevista para solaparse sobre el cuerpo laminar cubriendo al menos parte de la superficie del mismo, caracterizado por el hecho de que la cobertura está definida por una primera y segunda solapas plegables las cuales se extienden cada una de ellas desde un lado opuesto del cuerpo laminar por medio de una región intermedia, teniendo la primera solapa en su extremo libre un par de regiones plegables, tal que en una condición ensamblada, una primera región plegable queda dispuesta perpendicular al cuerpo laminar y una segunda región plegable extrema de la primera solapa está adherida a la superficie enfrentada del cuerpo laminar, mientras que la segunda solapa está parcialmente solapada y adherida a la primera solapa por medios de pegado, cubriendo la primera y segunda solapas, cuando adoptan una posición paralela al cuerpo laminar, la superficie que conforma el cuerpo laminar.
2. Medio agrupador para envases según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el reborde del extremo de la primera solapa tiene una pluralidad de tramos curvados que son coincidentes con el radio de curvatura de orificios pasantes previstos para la inserción de los envases.
3. Medio agrupador para envases según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que la primera solapa incluye en su reborde dos zonas abiertas que, en una condición ensamblada, coinciden en posicionamiento con los agujeros presentes en el cuerpo laminar.
4. Medio agrupador para envases según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que los medios de agarre incluyen unas lengüetas situadas en la segunda solapa, previstas para introducir dedos de un usuario que, en una condición ensamblada, coinciden en posicionamiento con los agujeros presentes en el cuerpo laminar.
5. Medio agrupador para envases según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la primera región plegable (9) tiene una altura superior a la altura de las pestañas (5), tal que se define un espacio libre entre la parte superior de las pestañas (5) y las solapas (6, 7) en una condición armada.
6. Medio agrupador para envases según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por el hecho de que el faldón perimetral del cuerpo laminar incluye unos bordes de esquinas redondeadas.
7. Medio agrupador para envases según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que la cobertura y el cuerpo laminar están hechos de cartón reciclado.
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