ES1284650U - SHOE FOR ANCHORING PILLARS (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
ZAPATA PARA ANCLAJE DE PILARESSHOE FOR ANCHORAGE OF PILLARS
Sector de la técnicaTechnical sector
El objeto de la invención está relacionado con el sector de la construcción, proponiendo una zapata para anclaje de los pilares de sustentación que se disponen en las edificaciones, estando desarrollada dicha zapata con una ejecución que permite su puesta en obra de forma industrializada, consiguiendo mejorar la tolerancia y funcionalidad técnicamente exigida.The object of the invention is related to the construction sector, proposing a shoe for anchoring the support pillars that are arranged in buildings, said shoe being developed with an execution that allows its implementation in an industrialized way, managing to improve technically required tolerance and functionality.
Estado de la técnicaState of the art
En la construcción de determinados tipos de edificaciones se utilizan habitualmente pilares prefabricados, los cuales se disponen en anclaje sobre cimentaciones por medio de unas bases de apoyo que se denominan zapatas.In the construction of certain types of buildings, prefabricated pillars are usually used, which are anchored on foundations by means of support bases called footings.
Para ello la fase de cimentación de las edificaciones se lleva a cabo, convencionalmente, siguiendo los siguientes pasos:For this, the foundation phase of the buildings is carried out, conventionally, following the following steps:
1°- Excavación de zanjas para la cimentación de la edificación.1°- Excavation of trenches for the foundation of the building.
2°- Vertido, sobre el solado de cada zanja, de una capa de hormigón, que se denomina de limpieza.2°- Pouring, on the flooring of each trench, a layer of concrete, which is called cleaning.
3°- Montaje de una armadura inferior, que se dispone por encima de la capa de hormigón de limpieza.3°- Assembly of a lower reinforcement, which is arranged above the cleaning concrete layer.
4°- Instalación de tornillos de amarre, vainas de paso de cables de tensado y refuerzos necesarios en las bases de anclaje de los pilares de la edificación, utilizándose en esta instalación una plantilla de madera que se fabrica in situ, para posicionar los tornillos y las vainas según se requiera en la base de anclaje para cada tipo de pilar de las edificaciones a construir.4°- Installation of mooring screws, tensioning cable sheaths and necessary reinforcements in the anchoring bases of the building pillars, using in this installation a wooden template that is manufactured on site, to position the screws and the sheaths as required in the anchoring base for each type of pillar of the buildings to be built.
5°- Incorporación de una armadura superior, que se dispone a la altura de la parte superior de la base de anclaje.5°- Incorporation of a superior reinforcement, which is arranged at the height of the top of the anchor base.
6°- Hormigonado final, cubriendo todos los componentes estructurales mencionados.6°- Final concreting, covering all the mentioned structural components.
Esta forma de realización de las cimentaciones requiere mucho trabajo y mano de obra, sobre todo en el cuarto paso de la ejecución, ya que los tornillos y las vainas de las bases de anclaje de los pilares deben instalarse a mano, uno a uno, lo cual implica unos plazos de obra muy grandes, ya que en la construcción de una edificación son necesarias, generalmente, un gran número de cimentaciones de anclaje de pilares.This way of making the foundations requires a lot of work and manpower, especially in the fourth step of the execution, since the screws and the sheaths of the anchoring bases of the pillars must be installed by hand, one by one, which which implies very large work deadlines, since in the construction of a building a large number of pillar anchor foundations are generally necessary.
Otro inconveniente de esta forma convencional de realización de las cimentaciones es que la plantilla de madera que se utiliza para posicionar los tornillos y las vainas de las bases de anclaje de los pilares se realiza a mano durante la fase de obra, con las consiguientes imperfecciones que esto conlleva a la hora de calcular las medidas de distanciamiento entre los elementos respetando las tolerancias requeridas, lo cual podría implicar el tener que repetir toda la construcción de la cimentación, en caso de error, además de que al ser la plantilla de madera, sufre un continuo deterioro por el uso repetitivo que se le da.Another drawback of this conventional way of making foundations is that the wooden template used to position the screws and sheaths of the pillar anchoring bases is made by hand during the construction phase, with the consequent imperfections that this entails when calculating the distance measurements between the elements respecting the required tolerances, which could imply having to repeat the entire construction of the foundation, in case of error, in addition to being the wooden template, it suffers a continuous deterioration due to the repetitive use that is given to it.
La construcción de las cimentaciones de esta manera tiene además un inconveniente añadido por la dependencia de la climatología, ya que la realización de las bases de anclaje de los pilares debe efectuarse bajo buenas condiciones climatológicas, puesto que, de lo contrario, el resultado que se obtiene generalmente no es el adecuado y, de igual modo, puede obligar a la repetición del trabajo, con la consiguiente demora de realización de la obra.The construction of the foundations in this way also has an added inconvenience due to the dependence on the weather, since the realization of the anchoring bases of the pillars must be carried out under good weather conditions, since, otherwise, the result that will be obtained is generally not adequate and, in the same way, it can force the repetition of the work, with the consequent delay in carrying out the work.
Objeto de la invenciónObject of the invention
Con el fin de solventar los inconvenientes anteriormente mencionados y, a la vez, aportar ventajas operativas y funcionales, se propone, según la invención, una zapata para anclaje de los pilares de las edificaciones, la cual se ha desarrollado con unas características de realización que permite prefabricarla con incorporación de todos sus elementos estructurales, incluyendo los tornillos y vainas que sean necesarios según el tipo de pilar a anclar en la obra de aplicación.In order to solve the aforementioned drawbacks and, at the same time, provide operational and functional advantages, according to the invention, a shoe for anchoring the pillars of buildings is proposed, which has been developed with performance characteristics that allows it to be prefabricated with the incorporation of all its structural elements, including the screws and sheaths that are necessary according to the type of pillar to be anchored in the application work.
Esta zapata para anclaje de pilares, objeto de la invención, comprende un armazón metálico en forma de jaula, en cuyo interior se disponen unos tornillos que sobresalen por la parte superior para amarrar en ellos el pilar a anclar, y/o unas vainas tubulares para el paso de cables de tensado de la estructura de la zapata, sujetándose dichos elementos mediante soldaduras por medio de herrajes de fijación. En dicho armazón se fijan la armadura o mallado inferior y el superior para la formación de la cimentación.This shoe for anchoring pillars, object of the invention, comprises a cage-shaped metal frame, inside which there are some screws that protrude from the top to fasten the pillar to be anchored in them, and/or some tubular sheaths to the passage of tensioning cables of the shoe structure, holding said elements by means of welding by means of fixing hardware. The lower and upper armor or mesh are fixed to said framework for the formation of the foundation.
Preferentemente para el solape de las armaduras, la zapata comprende unas barras en forma de “L” o “C” fijadas en el armazón, preferentemente por soldadura, las cuales sobresalen con sus extremos por los laterales del armazón en la parte superior y/o en la parte inferior del mismo, para fijación de las armaduras superior e inferior de la cimentación de la zapata.Preferably for the overlapping of the reinforcements, the footing comprises "L" or "C" shaped bars fixed to the frame, preferably by welding, which protrude with their ends from the sides of the frame at the top and/or in the lower part of it, for fixing the upper and lower reinforcements of the footing foundation.
Fijada sobre el armazón de la zapata se dispone, además, una plantilla formada por una chapa preferentemente metálica, la cual está provista con perforaciones que definen las posiciones en las que tienen que quedar los tornillos y las vainas de la zapata. Las mencionadas perforaciones pueden hacerse con total precisión mediante láser, consiguiéndose así que el posicionamiento de los tornillos y las vainas en la zapata resulte con exactitud según las distancias requeridas entre ellos, lo cual evita errores que puedan hacer necesario repetir el trabajo de formación de la zapata.Fixed on the frame of the shoe, there is also a template formed by a preferably metallic sheet, which is provided with perforations that define the positions in which the screws and sheaths of the shoe must remain. The aforementioned perforations can be made with total precision by means of a laser, thus achieving that the positioning of the screws and the sheaths in the shoe is exactly according to the required distances between them, which avoids errors that may make it necessary to repeat the work of forming the shoe.
Con la realización preconizada esta zapata objeto de la invención puede ser prefabricada en taller, para su instalación, ya construida, en las cimentaciones de aplicación, con lo cual desaparece la dependencia del estado meteorológico, pudiendo hacer posible un acortamiento de los plazos de puesta en obra.With the recommended embodiment, this footing object of the invention can be prefabricated in the workshop, for its installation, already built, in the foundations of application, with which the dependence on the meteorological state disappears, making it possible to shorten the start-up times. construction site.
Por otra parte, con esta realización se agiliza notablemente la ejecución de la zapata en obra, ya que las posiciones relativas de los tornillos y las vainas de la zapata se establecen en taller, con lo cual se evitan errores de cálculos que pueden tener lugar si la zapata se fabrica in situ en la obra de aplicación.On the other hand, with this embodiment, the execution of the footing on site is considerably speeded up, since the relative positions of the screws and the sheaths of the footing are established in the workshop, thus avoiding calculation errors that may occur if the footing is manufactured on site at the application site.
Además, la realización prefabricada permite disponer de ejemplos normalizados de las zapatas a realizar, en función de los diferentes tipos de cimentaciones para los que se pueden necesitar, de modo que en taller se pueden fabricar de manera industrializada las zapatas necesarias, permitiendo así reducir notablemente los tiempos de ejecución global de la obra de aplicación.In addition, the prefabricated realization allows to have standardized examples of the footings to be made, depending on the different types of foundations for which they may be needed, so that the necessary footings can be manufactured in an industrialized manner in the workshop, thus allowing to significantly reduce the global execution times of the application work.
Con esta zapata objeto de la invención se garantiza también un perfecto anclaje de la zapata en la cimentación de aplicación, ya que el armazón de la zapata se fija sobre la capa de hormigón de limpieza de la cimentación, con lo cual se elimina cualquier posible desviación durante el hormigonado final de la cimentación, lo cual supone también una ventaja para reducir los plazos de obra, ya que se evita la posibilidad de tener que realizar correcciones en la construcción de la cimentación.With this footing, object of the invention, a perfect anchorage of the footing in the foundation of application is also guaranteed, since the framework of the footing is fixed on the concrete layer for cleaning the foundation, with which any possible deviation is eliminated. during the final concreting of the foundation, which is also an advantage for reducing work deadlines, since the possibility of having to make corrections in the construction of the foundation is avoided.
Descripción de las figurasDescription of the figures
Para una mejor comprensión de la presente invención se procede a describir las figuras, cuyo carácter es meramente ilustrativo y no limitativo.For a better understanding of the present invention, the figures are described, whose character is merely illustrative and not limiting.
La figura 1 muestra en perspectiva una zapata prefabricada según la invención, en posición vertical tal como se dispone en el montaje de aplicación.Figure 1 shows a perspective view of a prefabricated footing according to the invention, in a vertical position as it is arranged in the application assembly.
La figura 2 es una vista en planta superior de la zapata prefabricada de la invención dispuesta sobre la capa de hormigón de limpieza de una cimentación de aplicación.Figure 2 is a top plan view of the prefabricated footing of the invention arranged on the cleaning concrete layer of an application foundation.
La figura 3 representa una vista según la sección A-A indicada en la figura anterior.Figure 3 represents a view according to section A-A indicated in the previous figure.
La figura 4 es una vista según la sección B-B indicada en la misma figura 2.Figure 4 is a view according to the section B-B indicated in the same figure 2.
La figura 5 es una vista en planta superior de la plantilla para posicionamiento de los tornillos y vainas de la zapata prefabricada de la invención. Figure 5 is a top plan view of the template for positioning the screws and sheaths of the prefabricated shoe of the invention.
Descripción detallada de la invenciónDetailed description of the invention
El objeto de la invención se refiere a una zapata (1) destinada para disponerse en una cimentación de anclaje de los pilares de sustentación que se disponen en la construcción de edificios, comprendiendo dicha zapata (1) un armazón (2) formado a modo de una jaula por elementos metálicos, preferentemente en forma de prisma rectangular, pudiendo variar la longitud, anchura y altura de dicho armazón (2) en función de los anclajes de pilares para los que se destine la aplicación. Dicho armazón (2) comprende unos tornillos (5) para amarrar el pilar a anclar, fijándose dichos tornillos (5) mediante soldadura, preferentemente por medio de unos herrajes de sujeción (5.1), comprendiendo también unas vainas (4) tubulares para el paso de cables de tensado de la estructura de la zapata (1), fijándose dichas vainas (4), a su vez, mediante soldadura, preferentemente por medio de unos herrajes de sujeción (4.1).The object of the invention refers to a footing (1) intended to be placed in an anchoring foundation for the support pillars that are arranged in the construction of buildings, said footing (1) comprising a frame (2) formed as a a cage made of metal elements, preferably in the form of a rectangular prism, the length, width and height of said framework (2) being able to vary depending on the pillar anchors for which the application is intended. Said framework (2) comprises some screws (5) to fasten the pillar to be anchored, said screws (5) being fixed by welding, preferably by means of fastening hardware (5.1), also comprising tubular sheaths (4) for the passage of tensioning cables of the structure of the shoe (1), fixing said sheaths (4), in turn, by welding, preferably by means of fastening hardware (4.1).
La cimentación destinada a alojar la zapata (1) se realiza practicando una excavación en el terreno, en donde se vierte una capa de hormigón de limpieza (8), sobre la cual se fija el armazón (2) mediante medios mecánicos de unión, preferentemente mediante atornillado, incorporándose por encima de la mencionada capa de hormigón de limpieza (8) una armadura inferior y una armadura superior (no representadas en las figuras), entre las cuales se incorpora el armazón (2) de la zapata (1) en la cimentación.The foundation intended to house the footing (1) is made by digging into the ground, where a cleaning concrete layer (8) is poured, on which the frame (2) is fixed by means of mechanical joining means, preferably by means of screwing, incorporating above the mentioned cleaning concrete layer (8) a lower reinforcement and an upper reinforcement (not represented in the figures), between which the frame (2) of the footing (1) is incorporated in the foundation.
La construcción del armazón (2) mediante elementos metálicos puede hacerse de manera prefabricada, en un taller, lo cual permite realizar dicha construcción del armazón (2) con total precisión según las medidas necesarias, evitando el problema de posibles errores que pudieran obligar a repetir el trabajo, con el consiguiente alargamiento de los plazos de realización de obra que ello puede suponer.The construction of the frame (2) by means of metallic elements can be done in a prefabricated way, in a workshop, which allows said construction of the frame (2) to be carried out with total precision according to the necessary measurements, avoiding the problem of possible errors that could force repeating the work, with the consequent lengthening of the deadlines for carrying out the work that this may entail.
Para ello se utiliza una plantilla metálica (3), la cual se fija mediante soldadura sobre la parte superior del armazón (2) de la zapata (1) a realizar como se puede ver, por ejemplo, en la figura 5, poseyendo dicha plantilla metálica (3) unas perforaciones (3.1) practicadas en ella para posicionar los tornillos (5) y las vainas (4) de la zapata (1) en los lugares que les corresponden, de acuerdo con las características del pilar a anclar en la obra de aplicación. Estas perforaciones (3.1) tienen la ventaja de que pueden realizarse en dicha plantilla metálica (3) mediante láser, consiguiéndose así una gran precisión para lograr el posicionamiento de los tornillos (5) y las vainas (4) en el armazón (2) de la zapata (1), de acuerdo con las distancias que deben guardar entre ellos.To do this, a metal template (3) is used, which is fixed by welding on the upper part of the frame (2) of the shoe (1) to be made, as can be seen, for example, in Figure 5, said template having metal (3) some perforations (3.1) made in it to position the screws (5) and the sheaths (4) of the footing (1) in the places that correspond to them, according to the characteristics of the pillar to be anchored in the application work. These perforations (3.1) have the advantage that they can be made in said metal template (3) by laser, thus achieving great precision in positioning the screws (5) and sheaths (4) in the frame (2) of the footing (1), according to the distances that must be kept between them.
En el armazón (2) se disponen unas patas (7), a través de las cuales se realiza la fijación atornillada del armazón (2) sobre la capa de hormigón de limpieza (8) de la cimentación, asegurándose así la inmovilidad del armazón (2) al verter el hormigonado final de la cimentación cubriendo la estructura de la zapata (1). Estas patas (7) tal y como se puede ver en el ejemplo práctico de las figuras serán preferentemente en número de cuatro, y de forma rectangular, según direcciones perpendiculares entre ellas para una fijación más estable.Some legs (7) are arranged on the frame (2), through which the bolted fixing of the frame (2) is carried out on the concrete cleaning layer (8) of the foundation, thus ensuring the immobility of the frame ( 2) when pouring the final concrete of the foundation covering the structure of the footing (1). These legs (7) as can be seen in the practical example of the figures will preferably be four in number, and rectangular in shape, along directions perpendicular to each other for a more stable fixation.
En la zapata (1) se incluyen unos salientes en proyección lateral, preferentemente comprende fijadas mediante soldadura unas barras (6) de acero, en forma de "C”, quedando dichas barras (6) posicionadas de modo que sus partes extremas sobresalen del armazón (2) por la parte superior e inferior, hacia los laterales. En dichas partes sobresalientes extremas de las mencionadas barras (6) en "C”, se fijan mediante soldadura la armadura inferior y la armadura superior de la cimentación.The shoe (1) includes projections in lateral projection, preferably comprising steel bars (6) fixed by welding, in the form of "C", said bars (6) being positioned so that their end parts protrude from the frame (2) at the top and bottom, towards the sides. In said extreme protruding parts of the mentioned bars (6) in "C", the lower reinforcement and the upper reinforcement of the foundation are fixed by welding.
De este modo, cuando el armazón (2) prefabricado se ha fijado a la capa de hormigón de limpieza (8) mediante atornillado de las patas (7), se procede a incorporar la armadura inferior de la cimentación, en la cual se ha recortado una abertura para que por ella pase el armazón (2), soldándose dicha armadura inferior los extremos de las barras (6) que sobresalen lateralmente del armazón (2).In this way, when the prefabricated framework (2) has been fixed to the cleaning concrete layer (8) by screwing the legs (7), the lower reinforcement of the foundation is incorporated, in which the an opening for the frame (2) to pass through, said lower frame being welded to the ends of the bars (6) that protrude laterally from the frame (2).
Seguidamente se incorpora la armadura superior, a la altura de la parte superior del armazón (2), soldándose sobre ella los extremos de las barras (6) que sobresalen lateralmente en la parte superior, de esta forma quedan perfectamente posicionados a la altura requerida tanto el mallado superior como el inferior para proceder, por último, al hormigonado final de la cimentación.Next, the upper reinforcement is incorporated, at the height of the upper part of the frame (2), welding on it the ends of the bars (6) that protrude laterally in the upper part, in this way they are perfectly positioned at the required height both the upper and lower mesh to proceed, finally, to the final concreting of the foundation.
En la realización de la zapata (1) prefabricada, según las características mencionadas de la invención, no son limitativas las dimensiones de longitud, anchura y altura, pudiendo diseñarse y fabricar zapatas (1) con dimensiones variables en cualquiera de los sentidos, de acuerdo con las cimentaciones para anclaje de pilares de edificación a las que se destinen en cada caso.In the realization of the prefabricated footing (1), according to the aforementioned characteristics of the invention, the dimensions of length, width and height are not limiting, and footings (1) can be designed and manufactured with variable dimensions in any of the directions, according to with the foundations for anchoring building pillars to which they are intended in each case.
Y para la realización de las zapatas (1) prefabricadas pueden realizarse, a su vez, plantillas metálicas (3) normalizadas, con las perforaciones (3.1) que se precisen según las características de los anclajes de pilares para los que se destine la aplicación. Adicionalmente está previsto que la platilla comprenda perforaciones adicionales (9) para rebose del hormigón. And for the realization of the prefabricated footings (1), standardized metal templates (3) can be made, in turn, with the perforations (3.1) that are required according to the characteristics of the pillar anchors for which the application is intended. Additionally, it is planned that the template includes additional perforations (9) for overflow of the concrete.
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