ES1279266U

ES1279266U - MOUNTING PROFILE FOR PANELS (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Info

Publication number: ES1279266U
Application number: ES202131443U
Authority: ES
Inventors: Malo Isabel Raquel Jimenez; Malo Maria Luisa Jimenez
Original assignee: Transformados Ruiz SL
Current assignee: Transformados Ruiz SL
Priority date: 2021-07-09
Filing date: 2021-07-09
Publication date: 2021-10-14
Anticipated expiration: 2031-07-09
Also published as: ES1279266Y

Abstract

Mounting profile for panels characterized by comprising: - a profile (1.1, 1.2, 1.3 and 6) cold formed, in a single piece, by folding, with two or more cavities (5), - and an extruded rubber profile (2) adhered to both side walls of each cavity (5) whose outer face (3) is a relief (4) configured by an elongated shape characterized by being wider at its base and thinner at its free end. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

PERFIL DE MONTAJE PARA PANELESMOUNTING PROFILE FOR PANELS

La siguiente invención se refiere a un perfil de unión entre paneles conformado en frío, en una sola pieza, mediante un plegado por el que se crean unas cavidades en "U”, en cuyas paredes laterales se incorporan adheridos unos perfiles de goma que facilitan la inserción y ajuste de los paneles a unir.The following invention refers to a joining profile between panels cold-formed, in a single piece, by means of a folding by which "U" cavities are created, in whose side walls some rubber profiles are incorporated adhered to facilitate the insertion and adjustment of the panels to be joined.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

En la actualidad para el montaje de cualquier habitáculo o espacio existen perfiles de unión entre paneles conformados en frio mediante plegado, tales como los divulgados en los modelos de utilidad españoles U201131006 y U201231317, en los que se reivindican perfiles de dos y tres cavidades para la inserción de paneles que cubren un rango de ente 60° y 180°.At present, for the assembly of any cabin or space, there are joining profiles between panels formed cold by folding, such as those disclosed in the Spanish utility models U201131006 and U201231317, in which profiles with two and three cavities are claimed for the insertion of panels covering a range between 60 ° and 180 °.

Los perfiles descritos en los documentos anteriores requieren de operaciones mecánicas o utillaje extra para la fijación de los paneles una vez insertados. Estas operaciones pueden dañar los perfiles, requieren de tornillos remaches u otro tipo de accesorios que impiden la rotura del puente térmico y además en muchas ocasiones no permiten la reutilización.The profiles described in the previous documents require mechanical operations or extra tools to fix the panels once they have been inserted. These operations can damage the profiles, require rivet screws or other accessories that prevent the thermal bridge from breaking and also, in many cases, do not allow reuse.

En este documento se describe una solución los problemas para insertar y fijar unos paneles en unos perfiles y mantener la rotura de puente térmico además de simplificar el montaje, ya que no es necesario el uso de herramientas, tornillos o remaches.This document describes a solution to the problems to insert and fix some panels in some profiles and maintain the thermal bridge break in addition to simplifying the assembly, since it is not necessary to use tools, screws or rivets.

Descripción de la invenciónDescription of the invention

Se trata de varias configuraciones de perfil para montaje y unión entre paneles, conformado en frio, en una sola pieza, mediante plegado, creando dos o más cavidades, creado para la unión de paneles o bien para prolongar con cavidades enfrentadas a 180°, para unión en esquina de dos paneles a 90° o con las cavidades dispuestas en un abanico que comprende de 60° a 180°. También, existe la unión de tres paneles con un perfil de tres cavidades en T o incluso el montaje cuatro paneles con un perfil de cuatro cavidades en cruz.These are various profile configurations for mounting and joining between panels, cold formed, in one piece, by folding, creating two or more cavities, created for joining panels or to extend with cavities facing 180 °, to corner joint of two panels at 90 ° or with the cavities arranged in a fan ranging from 60 ° to 180 °. Also, there is the union of three panels with a three-cavity T-profile or even the four-panel assembly with a four-cavity cross profile.

La ventaja principal de esta invención es que, en el interior de cada una de las cavidades, en las paredes laterales, en toda su longitud, se disponen adheridos unos perfiles de goma extruida. Dichos perfiles en la cara exterior cuentan con al menos un relieve alargado, más ancho en su base y mas fino en su extremo libre. El material y el diseño lo dota de la flexibilidad necesarias para permitir introducir el panel en la cavidad con cierta facilidad y por el contrario dificultar la salida de dicho panel.The main advantage of this invention is that, inside each of the cavities, on the side walls, over their entire length, extruded rubber profiles are attached. Said profiles on the outer face have at least one elongated relief, plus wide at its base and finer at its free end. The material and the design give it the flexibility necessary to allow the panel to be inserted into the cavity with some ease and, on the contrary, to make it difficult to exit the panel.

Otra ventaja inherente a este proceso es que no es necesario el uso de herramientas, el montaje es manual en su totalidad, y ya que el perfil no recibe ningún daño en el montaje ni es necesario ningún elemento ni producto de fijación mecánico o adhesivos o siliconas, permite desmontarlo sin mucha dificultad y volver a ser utilizado.Another inherent advantage of this process is that it is not necessary to use tools, the assembly is entirely manual, and since the profile does not receive any damage during assembly nor is any element or mechanical fixing product or adhesives or silicones necessary. , allows it to be disassembled without much difficulty and used again.

Otra ventaja añadida al proceso es que al no ser necesario taladrar, atornillar o remachar se mantiene la rotura de puente térmico.Another advantage added to the process is that as it is not necessary to drill, screw or rivet, the thermal bridge break is maintained.

Por último, toda información referida a ejemplos o modos de realización forma parte de la descripción de la invención.Finally, all information referring to examples or embodiments forms part of the description of the invention.

Descripción de las figurasDescription of the figures

Para comprender mejor el objeto de la presente invención, en los planos anexos se ha representado una realización práctica preferencial de la misma.In order to better understand the object of the present invention, a preferential practical embodiment of the same has been represented in the attached drawings.

Las figural- Muestra la configuración de un perfil a 180° (1.1) de dos cavidades (5).The figural- Shows the configuration of a 180 ° profile (1.1) with two cavities (5).

Las figura2- Muestra la configuración de un perfil a 90° (1.2) de dos cavidades (5).Figures2- Shows the configuration of a 90 ° profile (1.2) with two cavities (5).

Las figura3- Muestra la configuración de un perfil entre 60° y 180° (1.3) de dos cavidades (5).The figures3- Shows the configuration of a profile between 60 ° and 180 ° (1.3) of two cavities (5).

La figura 4.- Muestra configuración del perfil (6.1) de tres cavidades (5).Figure 4.- Shows the configuration of the profile (6.1) with three cavities (5).

Las figuras 5a y 5b.- Muestran detalle de la goma (2) con su relieve (4) en su cara exterior (3)Figures 5a and 5b.- Show detail of the rubber (2) with its relief (4) on its outer face (3)

Realización preferente de la invenciónPreferred embodiment of the invention

La figura 1 muestra la configuración de un perfil (1.1) para unir dos paneles (7) a 180°, conformado en frio, en una sola pieza, mediante plegado. En cada una de las dos cavidades (5), en sus paredes laterales y en toda su longitud, se disponen adheridos unos perfiles de goma (2) extruida. Dichos perfiles en la cara exterior (3) cuentan con un relieve (4) configurado de forma alargada, más ancho en su base y más fino en su extremo libre.Figure 1 shows the configuration of a profile (1.1) to join two panels (7) at 180 °, cold formed, in a single piece, by folding. In each of the two cavities (5), on its side walls and along its entire length, some extruded rubber profiles (2) are attached. Said profiles on the outer face (3) have a relief (4) configured in an elongated shape, wider at its base and thinner at its free end.

La figura 2 muestra la configuración de un perfil (1.2) para unir dos paneles (7) a 90°, conformado en frio, en una sola pieza, mediante plegado. En cada una de las dos cavidades (5), en sus paredes laterales y en toda su longitud, se disponen adheridos unos perfiles de goma (2) extruida. Dichos perfiles en la cara exterior (3) cuentan con un relieve (4) configurado de forma alargada, más ancho en su base y más fino en su extremo libre.Figure 2 shows the configuration of a profile (1.2) to join two panels (7) at 90 °, cold formed, in a single piece, by folding. In each of the two cavities (5), on their side walls and along their entire length, some extruded rubber profiles (2) are attached. Said profiles on the outer face (3) have a relief (4) configured in an elongated shape, wider at its base and thinner at its free end.

La figura 3 muestra la configuración de un perfil (1.3) para unir dos paneles (7) entre 60 a 180°, conformado en frio, en una sola pieza, mediante plegado. En cada una de las dos cavidades (5), en sus paredes laterales y en toda su longitud, se disponen adheridos unos perfiles de goma (2) extruida. Dichos perfiles en la cara exterior (3) cuentan con un relieve (4) configurado de forma alargada, más ancho en su base y más fino en su extremo libre.Figure 3 shows the configuration of a profile (1.3) to join two panels (7) between 60 to 180 °, cold-formed, in a single piece, by folding. In each of the two cavities (5), on their side walls and along their entire length, some extruded rubber profiles (2) are attached. Said profiles on the outer face (3) have a relief (4) configured in an elongated shape, wider at its base and thinner at its free end.

La figura 4 muestra la configuración de perfil de tres cavidades (6) para el montaje de tres paneles (7) conformado en frio, en una sola pieza, mediante plegado. Este perfil esta creado para la unión o prolongación de paneles con cavidades (5) dispuestas en "T”. Como los anteriores, cada una de las cavidades (5), en las paredes laterales, en toda su longitud, se disponen adheridos los mismos perfiles de goma (2) extruida con sus relieves (4) de forma alargada, más ancho en su base y más fino en su extremo libre.Figure 4 shows the configuration of the three-cavity profile (6) for the assembly of three cold-formed panels (7), in a single piece, by folding. This profile is created for the union or extension of panels with cavities (5) arranged in a "T". Like the previous ones, each of the cavities (5), on the side walls, along their entire length, are attached to them. Extruded rubber profiles (2) with elongated reliefs (4), wider at its base and thinner at its free end.

Las figuras 5a y 5b, muestran en detalle una cavidad (5) y los perfiles de goma (2) adheridos a sus paredes laterales donde se aprecia con al menos un relieve (4) en su cara exterior (3), relieves (4) de base más ancha y más finos en su extremo libre. Y como dichos relieves cuentan con la flexibilidad necesaria permiten introducir el panel (7) con facilidad y hacer un poco mas complicada su extracción que no imposible. Así los paneles (7) quedan fijados de una forma rápida y sencilla, sin el uso de medios mecánicos para su fijación ni la necesidad de herramientas y/o adhesivos. Evitar estas operaciones permite mantener la rotura de puente térmico. También esta operación evita daños innecesarios en el perfil y permite que sean fácilmente desmontados sin una gran dificultad y pueden volver a ser utilizados de nuevo. Figures 5a and 5b show in detail a cavity (5) and the rubber profiles (2) adhered to its side walls where it can be seen with at least one relief (4) on its outer face (3), reliefs (4) wider-based and thinner at the free end. And since said reliefs have the necessary flexibility, they allow the panel (7) to be inserted easily and its extraction a little more complicated than not impossible. Thus, the panels (7) are fixed quickly and easily, without the use of mechanical means for their fixing or the need for tools and / or adhesives. Avoiding these operations allows the thermal bridge break to be maintained. Also this operation avoids unnecessary damage to the profile and allows them to be easily disassembled without great difficulty and can be used again.

La persona experta en la técnica comprenderá fácilmente que puede combinar características de diferentes realizaciones con características de otras posibles realizaciones, siempre que esa combinación sea técnicamente posible. The person skilled in the art will readily understand that he can combine features of different embodiments with features of other possible embodiments, provided that such a combination is technically possible.

Claims

REIVINDICACIONES

1- Mounting profile for panels characterized by comprising:

- a profile (1.1, 1.2, 1.3 and 6) cold formed, in a single piece, by folding, with two or more cavities (5),

- and an extruded rubber profile (2) adhered to both side walls of each cavity (5) whose outer face (3) is a relief (4) configured by an elongated shape characterized by being wider at its base and thinner at its free end.

2 - Mounting profile for panels according to claim 1 characterized in that the relief (3) of the extruded rubber (2) is flexible.