ES1279264U - Sistema de anclaje a un mastil de una carga descentrada - Google Patents

Abstract

Sistema de anclaje a un mástil (1) de una carga descentrada (2) respecto del eje del mástil (1), el sistema comprendiendo una abrazadera (4) y un cuerpo de sujeción (3) de la carga descentrada (2), la abrazadera configurada para fijar el cuerpo de sujeción (3) con la carga descentrada (2) al mástil (1) abrazando el cuerpo de sujeción (3) y el mástil (1), caracterizado por que el sistema comprende adicionalmente al menos dos elementos de bloqueo (8), (8.1), (8.2) dispuestos fijados al cuerpo de sujeción (3) de manera que, en uso, los elementos de bloqueo (8), (8.1), (8.2) descansan sobre el mástil (1) en posiciones de contacto con el mástil (1) opuestas respecto al eje del mástil (1) para soportar el momento de giro producido por el peso de la carga descentrada (2).

Description

DESCRIPCIÓN

SISTEMA DE ANCLAJE A UN MÁSTIL DE UNA CARGA DESCENTRADA

Sector de la técnica

La presente invención está relacionada con sistemas de anclaje a un mástil o similar de una carga descentrada respecto del eje del mástil, por medio de las abrazaderas utilizadas por ejemplo para mástiles o la fijación en barras, proponiendo un sistema de bloqueo para la abrazadera que realiza unas características estructurales que la hacen ventajosa para su montaje, garantizando además unas condiciones de seguridad respecto de las abrazaderas convencionales del mismo tipo durante el montaje.

Estado de la técnica

En multitud de aplicaciones, para la sujeción en mástiles normalmente cilíndricos, como tubos, elementos de barra y otros elementos semejantes, de cargas descentradas cuyo centro de gravedad está alejado del mástil como por ejemplo la sujeción de antenas de TV, se utilizan habitualmente abrazaderas como pueden ser del tipo abarcón, opcionalmente pueden emplearse para sujeción en barras de sección cuadrada, escuadras u otras formas. Este tipo de abrazaderas están formadas por una varilla doblada en forma de "U” o una configuración semejante, estando los tramos laterales provistos de un roscado, en donde se incorporan unas tuercas de apriete, mediante las cuales se empuja a una pieza de mordaza para hacer presión con la varilla curvada sobre la barra para la fijación del elemento a sujetar.

Por ejemplo, abrazaderas del tipo abarcón están divulgadas en el documento de patente ES1259496U que recoge un sistema en que las tuercas quedan insertadas en las varillas en forma de "U” de modo que la mordaza no se sale y evita el tener que insertarla en la varilla en el momento de montaje.

Otro tipo de abrazadera sería la recogida en el documento de patente ES1070726U, el cual refleja un sistema de fijación por una pinza formada por dos partes que abrazan el mástil y en cuyo extremo se sitúa un tornillo y una palomilla que las mantienen unidas para la sujeción.

En su realización convencional este tipo de abrazaderas tiene el inconveniente de que, debido a las necesidades de montaje, los elementos de fijación son de una longitud que permita llegar suficientemente hasta unas posiciones en las que se puedan montar con facilidad, salvando la dimensión de los elementos a sujetar. Esto implica que el montaje requiera de un tiempo de colocación y de un tiempo de ajuste y apriete. Por ejemplo, en el caso de que se usen elementos roscados se debe mantener la posición mientras se realiza el desplazamiento por los elementos roscados. Lo mismo ocurre durante el desmontaje.

Por ello, el operario durante el montaje y desmontaje al mástil requiere ocupar al menos una mano en sostener el conjunto y requiere de una pericia para realizar la fijación con una sola mano en una posición normalmente incómoda. Se debe tener en cuenta también, que el peso de la carga descentrada puede ser pesado o lejano y difícil de montar por un solo operario, sobre todo si tiene que mantenerlo en posición casi horizontal al mismo tiempo que realiza la fijación.

Por otro lado, si las abrazaderas se aplican en mástiles que sufren vibraciones, como por ejemplo las causadas por el viento, existe el riesgo de que por causa de las vibraciones el montaje se complique dado que la abrazadera se esté deslizando por el mástil y cueste el mantener una posición fija en la que apretar correctamente las tuercas u otros elementos de fijación. Si, además, los elementos no están incorporados en la abrazadera y se deben colocar, por ejemplo, que las tuercas deban ser llevadas por el operario, la realización del montaje se complica mucho más.

La presente invención tiene como objetivo proporcionar un sistema de anclaje a un mástil de una carga descentrada, tales como una antena, que permita un montaje fácil y seguro, sin necesidad de que el operario mantenga el conjunto con sus manos, superando los inconvenientes presentes en el estado de la técnica.

Objeto de la invención

La invención consiste en un sistema de anclaje a un mástil de una carga descentrada en su centro de gravedad respecto del eje del mástil, el sistema comprendiendo una abrazadera y un cuerpo de sujeción de la carga descentrada, la abrazadera estando configurada para fijar el cuerpo de sujeción con la carga descentrada al mástil abrazando el cuerpo de sujeción y el mástil. De acuerdo con la invención, el sistema comprende adicionalmente al menos dos elementos de bloqueo dispuestos fijados al cuerpo de sujeción de manera que, en uso, los elementos de bloqueo descansan sobre el mástil en posiciones de contacto con el mástil opuestas respecto al eje del mástil para soportar el momento de giro producido por el peso de la carga descentrada.

Los elementos de bloqueo proporcionan una fijación provisional previa a la fijación de la abrazadera, permitiendo asegurar más fácilmente al operario la carga descentrada. De este modo el operario dispone de ambas manos libres para la manipulación de la abrazadera mientras el conjunto permanece colocado en la posición que se fijará.

Un ejemplo de abrazadera son las del tipo abarcón referenciadas en el estado de la técnica que contienen una varilla doblada por la zona media en forma de "U” o configuración semejante, poseyendo los tramos laterales una zona roscada para la incorporación de unas tuercas de apriete, y una mordaza para aprisionar el mástil entre el cuerpo de sujeción y la mordaza de manera que, en uso, el cuerpo de sujeción y el mástil son abrazados por la varilla doblada siendo el mástil aprisionado al desplazar la mordaza contra el mástil apretando las tuercas de apriete.

La fuerza que realizan los elementos de bloqueo proviene del propio peso de la carga descentrada, como puede ser una antena, de manera que por medio de los elementos de bloqueo el cuerpo de sujeción puede soportar la carga descentrada de forma prefijada al mástil provisionalmente. La carga descentrada posee un peso con un centro de gravedad alejado de la abrazadera y el mástil en el plano horizontal, de modo que realiza un efecto de palanca sobre el cuerpo de sujeción cuando este se apoya sobre el mástil. Las fuerzas de rozamiento horizontales que actúan entre los elementos de bloqueo y el mástil evitan el deslizamiento del conjunto. Una vez prefijada al mástil la carga descentrada con el cuerpo de sujeción y por medio de los elementos de bloqueo, el aseguramiento de la abrazadera permite proporcionar una fijación final del conjunto.

Preferentemente, se usarán dos elementos de bloqueo que se colocarán de forma opuesta respecto a la vertical del mástil y a diferentes alturas, pero ambos en el sentido opuesto al momento angular producido por la carga descentrada. La colocación de ambos elementos de bloqueo sería preferentemente una superior a la varilla en forma de "U” y otra en la parte inferior. Otras alternativas serían colocar ambos elementos de bloqueo en una zona por encima de la varilla en forma de "U” o ambas por debajo.

El modo de colocación del conjunto se realiza girándolo en sentido contrario al momento angular producido por la carga descentrada. De este modo se permite introducir la abrazadera en el mástil. Después se realiza el giro en el sentido del momento angular hasta que los elementos de bloqueo entran en contacto con la superficie del mástil, soportando desde ese momento todo el peso del conjunto ellos solos. De esta forma se produce un prefijado en el que los elementos de bloqueo soportan el peso y el operario puede soltar la carga descentrada para centrarse en la fijación de la abrazadera.

De los elementos de bloqueo, al menos uno de ellos, dispondrá de al menos una zona elástica que permita un contacto elástico con la superficie del mástil. Dicha elasticidad permite un contacto de forma presionada que evita el deslizamiento del conjunto por su propio peso al ser la fuerza de rozamiento resultante entre los elementos de bloqueo y el mástil superior al peso del conjunto.

La elasticidad en al menos uno de los elementos de bloqueo otorga también una absorción de las vibraciones que se pueden producir tanto en el mástil como en el conjunto debido a golpes puntuales o al propio viento al que estén expuestos. Si el elemento es rígido en la zona de contacto en el momento en que se produzca una vibración puede hacerlo saltar y deslizarse hacía el suelo por su propio peso.

La elasticidad de al menos uno de los elementos de bloqueo puede ser de diversas formas. Un ejemplo sería el disponer de un material en la zona de contacto, o próxima a esta, deformable elásticamente y que al apoyar el elemento de bloqueo sobre el mástil absorbiera parte del peso. Alternativamente, los elementos de bloqueo pueden disponer de una sección que elásticamente se torsione produciéndose en dicha sección la absorción.

Estos elementos de bloqueo son elementos de fijado temporal para el momento de la colocación o la retirada de la carga descentrada. Los elementos de bloqueo sirven para mantener la carga descentrada en una posición sustancialmente horizontal al mástil, de una forma provisional, mientras se realizan los preparativos y el ajuste fijo final, realizado por ejemplo mediante tuercas y abarcón u otros sistemas similares. Una vez el montaje este hecho, los elementos de bloqueo pueden soltarse y retirarse de la abrazadera. En el momento del desmontaje, se podrían volver a colocar en la abrazadera para ayudar a la retirada del conjunto. Opcionalmente, podrían quedarse como elementos de protección y para su futuro desmontaje.

Los elementos de bloqueo pueden ser piezas fijables, o que pueden fijarse, al cuerpo de sujeción, por ejemplo, de forma removible, en particular, al borde del cuerpo de sujeción. Estos elementos de bloqueo poseen una unión fuerte, como puede ser mediante tornillos y tuercas, de modo que son colocados antes del montaje en el mástil y una vez colocados pueden ser retirados para posteriores usos. Del mismo modo, a la hora del desmontaje, se pueden colocar los elementos de bloqueo antes de comenzar a desmontar el conjunto del mástil.

En otro ejemplo de realización, los elementos de bloqueo pueden ser unas piezas fijables de una manera no removible. Un ejemplo de este tipo de uniones sería mediante soldadura o mediante unos tornillos y tuercas en sitios no accesibles de forma que una vez que el montaje esta realizado.

Alternativamente, los elementos de bloqueo pueden ser una parte integrada, formando una sola pieza con el cuerpo de sujeción, a modo de extensión como por ejemplo una pletina lograda por estampación con el cuerpo de sujeción.

Los materiales de los que pueden estar hechos los elementos de bloqueo pueden ser materiales metálicos, poliméricos o compuestos. En caso de que el material principal no sea elástico, este deberá combinarse con un material elástico para al menos una zona que le permita el ajuste presionado contra el mástil. Dicha zona será preferentemente una zona de contacto con el mástil, aunque por ejemplo también puede ser un tramo intermedio.

Una forma de realización del elemento de bloqueo es en forma de aleta, es decir, una extensión o superficie plana que se una al cuerpo de sujeción y posea una extensión en voladizo con al menos un borde dispuesto para el contacto con el mástil.

Alternativamente, en lugar de solo un borde puede haber una extensión en forma de superficie que contacte con el mástil ampliando así la superficie de contacto.

Para una mayor adaptabilidad, la zona de contacto de la aleta podrá comprender un borde en forma de sierra que permita la adecuación a diferentes diámetros de mástiles. De este modo, una vez colocada la abrazadera en el mástil, los dientes en sierra del elemento de bloqueo ejercerán la presión contra el mástil de forma puntual evitando su movimiento en la dirección de entrada o salida del mástil en la abrazadera y concentrando la fuerza en diferentes puntos.

Adicionalmente, el borde de la aleta podrá ser en forma cóncava de modo continuo respecto del perímetro del mástil, rodeándolo y ampliando el borde de contacto del elemento de la aleta y el mástil. De este modo, la forma cóncava seguirá la forma circular del mástil incrementando desde el cuerpo de sujeción la superficie de contacto que haya entre la aleta y el mástil. Esta forma también impide que el cuerpo de sujeción con las aletas no se pueda sacar de manera recta, es decir, con la carga descentrada en horizontal, y requiere rotar el conjunto en el sentido contrario al momento angular para su desmontaje.

Alternativamente, los elementos de bloqueo podrán ser filamentos como por ejemplo alambres. Por un lado, se enganchan en el cuerpo de sujeción y por otro lado quedan en una posición de voladizo. Al colocar el conjunto sobre el mástil, los filamentos dispondrán de una sección que contacta con el mástil realizando la sustentación del conjunto y realizando la oposición al momento angular.

Se concibe que el filamento sea suficientemente rígido para mantener la forma del mismo, pero al menos uno de los filamentos puede tener un cierto grado de elasticidad para absorber las vibraciones que se puedan producir. Dicha elasticidad podría ser una pequeña torsión del filamento en una sección entre la abrazadera y la zona de contacto que lo hagan ceder para aumentar la presión que se ejerce sobre el mástil. Del mismo modo, deber tener una superficie de contacto con unas propiedades que eviten su deslizamiento en contacto con la superficie del mástil.

Preferentemente, el elemento de bloqueo en forma de filamento dispondrá de una forma en planta de "C” de modo que el filamento pueda rodear parcialmente el mástil incrementando así la superficie de contacto. Esta forma supone al igual que en la aleta que no puede haber un desmontaje recto y obliga a que se gire el conjunto en el sentido contrario al momento angular para su desmontaje. Alternativamente, el filamento puede tener forma de "V” o "L” o cualquier otra geometría que cumpla con los requisitos planteados.

Descripción de las figuras

La figura 1 vista de perfil de una realización de sistema de anclaje de acuerdo con la invención donde el elemento a sujetar es una antena.

La figura 2.a, 2.b y 2.c vista frontal dela realización de la figura 1 en el proceso de colocación, desde la posición inclinada de la antena para su inserción hasta la posición de sustentación en el mástil.

Figura 3 vista en perspectiva de un ejemplo de realización con elementos de bloqueo del tipo aleta.

Figura 4 vista en planta del ejemplo de realización de la figura 3.

Figura 5 vista en perspectiva trasera del ejemplo de realización de las figuras 3 y 4.

Figura 6 vista en perspectiva de un ejemplo de realización con elementos de bloqueo del tipo alambre.

Figura 7 vista en perspectiva del ejemplo de realización de la figura 6, mostrando el sistema de anclaje en la posición en la que la abrazadera está asegurada al mástil.

Descripción detallada de la invención

La invención presenta un sistema de anclaje a un mástil (1) de una carga descentrada. El sistema cuenta con una abrazadera (4) y un cuerpo de sujeción (3) de la carga descentrada (2), la abrazadera (4) configurada para fijar el cuerpo de sujeción (3) con la carga descentrada (2) al mástil (1) abrazando el cuerpo de sujeción (3) y el mástil (1). El sistema comprende adicionalmente al menos dos elementos de bloqueo (8) dispuestos fijados al cuerpo de sujeción (3) de manera que, en uso, los elementos de bloqueo (8) descansan sobre el mástil (1) en posiciones de contacto con el mástil (1) opuestas respecto al eje del mástil (1) para soportar el momento de giro producido por el peso de la carga descentrada (2).

Las realizaciones mostradas en las figuras comprenden una abrazadera (4) de tipo abarcón. Estas abrazaderas cuentan con una varilla doblada (4.2) por la zona media en forma de "U” o configuración semejante, poseyendo los tramos laterales una zona roscada para la incorporación de unas tuercas de apriete, y una mordaza (4.1) para aprisionar el mástil (1) entre el cuerpo de sujeción (3) y la mordaza (4.1) de manera que, en uso, el cuerpo de sujeción (3) y el mástil (1) son abrazados por la varilla doblada (4.2) siendo el mástil (1) aprisionado al desplazar la mordaza (4.1) contra el mástil (1) apretando las tuercas de apriete y estando la carga descentrada unida a la abrazadera mediante un soporte de carga (5).

En la figura 1 se puede ver en una vista frontal el conjunto montado, donde la carga descentrada (2) se encuentra en posición horizontal y perpendicular al mástil (1) mediante la abrazadera (4). En esta imagen podemos ver la fuerza del peso (Fg) de la carga descentrada que es compensado con las fuerzas (F) que realizan los elementos de bloqueo (8).

Como se puede ver, los elementos de bloqueo (8) están situados a ambos lados del mástil (1) respecto el plano perpendicular al cuerpo de sujeción (3) y que pasa por el eje del mástil (1). Además, los elementos de bloqueo (8) se encuentran a diferentes alturas, siendo la más alejada del centro de gravedad de la carga descentrada (2) superior al elemento de bloqueo (8) más próximo al centro de gravedad de la carga descentrada (2). De este modo se compensa el momento angular producido por el peso de la carga descentrada (2).

En el ejemplo de la Figura 1, se muestra la realización preferente en la cual el elemento de bloqueo (8) superior, en esta figura a la izquierda, contacta con el mástil (1) en una zona por encima del borde del cuerpo de sujeción (3) mientras que el elemento de bloqueo (8) inferior, en esta figura a la derecha, contacta con el mástil (1) en una zona por debajo del borde del cuerpo de sujeción (3). Este es solo un ejemplo de realización ya que se podría contar con más elementos de bloqueo (8) o podrían estar ambos por encima o por debajo del borde del cuerpo de sujeción (3) o podrían estar ambos dentro de los bordes del cuerpo de sujeción (3).

En las figuras, 2.a, 2.b y 2.c vemos el modo de colocación del conjunto de manera secuenciada. Para la introducción en el mástil (1), Figura 2.a, es preciso girar el conjunto en el sentido opuesto al momento angular producido por la carga descentrada (2). De este modo, el espacio entre las puntas (10) de los elementos de bloqueo (8) es mayor que el diámetro del mástil (1), pudiendo sobrepasar el mástil (1) los elementos de bloqueo (8) hasta contactar con el cuerpo de sujeción (3).

En la figura 2.b, se deja girar el conjunto en el sentido del momento angular de modo que los elementos de bloqueo (8) comienzan a contactar con el mástil (1) y la zona de contacto (9) de modo que se produce por ejemplo la deformación o torsión elástica del elemento de bloqueo.

En la figura 2.c, la deformación elástica de los elementos de bloqueo (8) ha llegado a su límite y se produce un equilibrio de fuerzas, donde el peso de la carga descentrada (2) es compensado por las fuerzas que realizan los elementos de bloqueo (8) y al compensar el momento angular producido por la carga descentrada (2) queda de un modo prefijado.

Durante la colocación del conjunto desde el exterior hasta la posición de equilibrio en el prefijado, la mordaza (4.1) así como el resto de los elementos que componen la abrazadera (4) y que realizaran la fijación final al mástil se encuentran libres. Incluso no son necesarios para el montaje y la mordaza (4.1) o los elementos de fijación como tuercas podrían ser colocados con posterioridad una vez que la abrazadera esta prefijada.

Una vez alcanzada la posición de equilibrio mostrada en la figura 2.c, el conjunto permanece inmóvil. En caso de que se produzcan vibraciones en el mástil (1) o en la carga descentrada (2), los elementos de bloqueo (8), con la zona de elasticidad, absorberán dichas vibraciones para asegurarse que no haya un cambio en la posición del conjunto como un deslizamiento o su caída total.

En esta posición, el operario podrá usar las dos manos con libertad, sin tener que sujetar la carga descentrada (2), para la colocación de la mordaza (4.1) y los elementos de fijación o cualquier otro sistema que se utilice para asegurar la fijación de la abrazadera (4) al mástil (1).

En las figuras 3 a 5 se muestra el ejemplo de realización en el que los elementos de bloqueo son en forma de aletas. Las figuras muestran la abrazadera (4) que comprende la barra en forma de "U” (4.2), la mordaza (4.1) y los elementos de fijado que en este caso son tuercas. El sistema de anclaje se complementa con un cuerpo de sujeción (3) de la carga descentrada (2), estando la abrazadera configurada para fijar el cuerpo de sujeción (3) con la carga descentrada (2) al mástil (1) abrazando el cuerpo de sujeción (3) y el mástil (1) en la posición de uso, que se muestra en la figura 4. En este ejemplo, las aletas (8.1) tienen una zona de contacto (9) en forma de sierra y con una forma cóncava hacia la posición del mástil (1). La forma de sierra de la zona de contacto (9) hace que se ajuste a diferentes diámetros de mástil, de modo que cuanto mayor sea el diámetro del mástil (1), el contacto entre aleta (8.1) y mástil se producirá en una zona más alejada del cuerpo de sujeción (3).

En la Figura 5 puede observarse la fijación del elemento de bloqueo (8.1) en forma de aleta al cuerpo de sujeción (3) de acuerdo con el ejemplo de realización. La fijación se realiza entre el soporte (5) de la carga descentrada (2) y el cuerpo de sujeción (3) mediante un tornillo

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pasante que une las tres partes. De esta forma, el elemento de bloqueo (8.1), una vez que se ha montado la abrazadera (4) y la carga descentrada (2), queda completamente bloqueado y asegurado entre el cuerpo de sujeción (3) y el soporte (5) de la carga descentrada. Adicionalmente, el elemento de bloqueo (8) puede contar con una extensión flexible, que se extienda hasta unir ambos elementos de bloqueo (8). Dichas extensiones pueden entrelazarse haciendo una pinza con la barra en forma de "U” (4.2), de modo que impulsa esta hacia el mástil (1).

En la figura 6 se puede ver una realización alternativa en la que el elemento de bloqueo (8) tiene una forma de filamento (8.2). Este filamento (8.2) se extiende desde el anclaje (7) al cuerpo de sujeción (3) hasta una sección que es zona de contacto (9) con el mástil (1). Esta zona de contacto (9) ante la presión que ejerce el peso de la carga descentrada (2) produce una fuerza contra el mástil (1) y sufre una deformación elástica, que se puede manifestar como una torsión en una parte del filamento (8.2) que sea, por ejemplo, vertical.

En esta representación la unión del elemento de bloqueo (8) y el cuerpo de sujeción (3) es de forma removible mediante el anclaje (7) que es un tornillo pasante en un lateral del cuerpo de sujeción (3). El filamento (8.2) se enrosca en el elemento de anclaje (7) y este a su vez se fija al cuerpo de sujeción (3). Cuando el conjunto esta fijo, una vez que la abrazadera (4) con la mordaza (4.1) están sujetas y fijas por los elementos de fijación al mástil (1), los elementos de bloqueo (8) pueden ser retirados de forma sencilla.

Dado que los elementos de bloqueo (8) poseen cierta elasticidad, por ejemplo, en la zona de contacto (9) con el mástil (1), la carga descentrada (2) no queda completamente perpendicular al mástil (1), sino que forma un ángulo pequeño desde el mástil hasta la carga descentrada (2). Cuando la mordaza (4.1) este presionada en dirección al cuerpo de sujeción (3), en la posición de fijado final, se ejercerá una fuerza que levantará la carga descentrada (2) hasta una posición completamente perpendicular al mástil (1). De modo que cuando el conjunto este fijado, los elementos de bloqueo (8) no realizarán una función de soporte.

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Sistema de anclaje a un mástil (1) de una carga descentrada (2) respecto del eje del mástil (1), el sistema comprendiendo una abrazadera (4) y un cuerpo de sujeción (3) de la carga descentrada (2), la abrazadera configurada para fijar el cuerpo de sujeción (3) con la carga descentrada (2) al mástil (1) abrazando el cuerpo de sujeción (3) y el mástil (1), caracterizado por que el sistema comprende adicionalmente al menos dos elementos de bloqueo (8), (8.1), (8.2) dispuestos fijados al cuerpo de sujeción (3) de manera que, en uso, los elementos de bloqueo (8), (8.1), (8.2) descansan sobre el mástil (1) en posiciones de contacto con el mástil (1) opuestas respecto al eje del mástil (1) para soportar el momento de giro producido por el peso de la carga descentrada (2).

2. Sistema de anclaje según la reivindicación 1, en el que los elementos de bloqueo (8), (8.1), (8.2) están dispuestos de manera que, en uso, las posiciones de contacto están separadas entre sí una distancia vertical.

3. Sistema de anclaje según la reivindicación 2, en el que la distancia vertical es mayor o igual al diámetro del mástil (1).

4. Sistema de anclaje según una de las reivindicaciones anteriores, en el que los elementos de bloqueo (8), (8.1), (8.2) están dispuestos de manera que, en uso, las posiciones de contacto están separadas entre sí una distancia horizontal menor o igual al diámetro del mástil (1).

5. Sistema de anclaje según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de bloqueo (8), (8.1), (8.2) y/o la fijación del mismo al cuerpo de sujeción (3) están configurados de manera que, en uso, descansa sobre el mástil (1) elásticamente.

6. Sistema de anclaje según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de bloqueo (8), (8.1), (8.2) forma una sola pieza con el cuerpo de sujeción (3).

7. Sistema de anclaje según una de las reivindicaciones 1 a 5, en el que el elemento de bloqueo (8), (8.1), (8.2) es fijable al cuerpo de sujeción (3) de forma removible.

8. Sistema de anclaje según una de las reivindicaciones anteriores, en el que el elemento de bloqueo (8), (8.1) tiene forma de aleta provista de una extensión plana configurada de manera que, en uso, contacta con el mástil (1) para descansar sobre el mismo al menos por un borde de contacto de dicha extensión plana.

9. Sistema de anclaje según la reivindicación 8, en el que el borde de contacto tiene forma de sierra.

10. Sistema de anclaje según una de las reivindicaciones 8 o 9, en el que el borde de contacto tiene un contorno con forma cóncava.

11. Sistema de anclaje según una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el elemento de bloqueo (8), (8.2) tiene forma de alambre, estando provisto de una extensión alargada configurada de manera que, en uso, contacta con el mástil (1) para descansar sobre el mismo.

12. Sistema de anclaje según la reivindicación 11, en el que la extensión alargada tiene una forma de "C” que rodea el mástil (1).

13. Sistema de anclaje según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la abrazadera (4) comprende una varilla doblada (4.2) por la zona media en forma de "U” o configuración semejante, poseyendo los tramos laterales una zona roscada para la incorporación de unas tuercas de apriete, y una mordaza (4.1) para aprisionar el mástil (1) entre el cuerpo de sujeción (3) y la mordaza (4.1) de manera que, en uso, el cuerpo de sujeción (3) y el mástil (1) son abrazados por la varilla doblada (4.2), siendo el mástil (1) aprisionado al desplazar la mordaza (4.1) contra el mástil (1) apretando las tuercas de apriete.

14. Sistema de anclaje según una de las reivindicaciones anteriores, en el que la carga descentrada (2) es una antena.

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