ES1278274U - PLUG AND FIXING SYSTEM - Google Patents
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Abstract
Taco (1) con un cuerpo de anclaje (6) para el anclaje de un taco (1) en un agujero perforado en una base de anclaje y con un cuerpo de manguito (7), que está dispuesto en dirección de introducción (E) detrás del cuerpo de anclaje (6), y el cuerpo de manguito (7) presenta un canal de atornillado (20) en el cual se puede incorporar un elemento de fijación (2), y el cuerpo del manguito (7) presenta una sección de obturación (28) que envuelve al canal de atornillado (20) en dirección perimetral (U) como pared perimetral cerrada, que se caracteriza por que en el cuerpo de anclaje (6) está dispuesta una sección de unión (16), que sobresale hacia dentro del cuerpo del manguito (7), que está rodeado por éste y que se puede expandir radialmente mediante la introducción del elemento de fijación (2) en el canal de atornillado (20), de tal modo que al expandir la sección de unión (16), al menos, una parte de la sección de obturación (28) se puede mover hacia afuera radialmente.Dowel (1) with an anchoring body (6) for anchoring a dowel (1) in a hole drilled in an anchoring base and with a sleeve body (7), which is arranged in the direction of insertion (E) behind the anchoring body (6), and the sleeve body (7) has a screwing channel (20) in which a fixing element (2) can be incorporated, and the sleeve body (7) has a section seal (28) that surrounds the screw channel (20) in perimeter direction (U) as a closed perimeter wall, characterized in that a connecting section (16) is arranged in the anchoring body (6), which protrudes towards the inside of the body of the sleeve (7), which is surrounded by it and which can be expanded radially by introducing the fixing element (2) in the screwing channel (20), in such a way that when expanding the connecting section (16), at least a part of the sealing section (28) can move outwardly radially.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Taco y sistema de fijaciónPlug and fixing system
La invención hace referencia a un taco con las características del concepto general de la reivindicación 1a, así como un sistema de fijación con las características de la reivindicación 14a.The invention refers to a plug with the characteristics of the general concept of claim 1a, as well as a fixing system with the characteristics of claim 14a.
En el documento DE 19845 696 A1 se conoce un taco conforme al género que puede ser anclado en un agujero perforado en una base de anclaje. El taco presenta un cuerpo de anclaje, con dos brazos de expansión, que está dispuesto en la dirección de introducción del taco en el agujero perforado delante de un cuerpo de manguito, es decir, que en el proceso de la introducción prevista en el agujero perforado se inserta antes que el cuerpo del manguito en el agujero perforado. La base de anclaje puede ser, por ejemplo, hormigón, mampostería o un material de construcción de placas, por ejemplo, una placa de yeso encartonado. En la base de anclaje hay dispuesto, especialmente, alicatado y/o una obturación, por ejemplo, en la zona de una ducha. En el proceso de la producción de un agujero perforado en la base de anclaje, por ejemplo, para la fijación de una sujeción para un cabezal de ducha o una jabonera, se atraviesa el alicatado y/o la obturación, de manera que el agua puede penetrar en el agujero perforado y detrás del alicatado y/o la obturación. Para evitar una penetración del agua durante el montaje de un taco, el cuerpo del manguito comprende una sección de obturación. La sección de obturación está fabricada de un plástico blando, a modo de goma, y presenta un diámetro aumentado frente al resto del cuerpo del manguito. Para el montaje, el taco se introduce en el agujero perforado, de manera que la sección de obturación está en la zona del alicatado y/o de la obturación en el agujero perforado. Entonces, se atornilla un tornillo como elemento de fijación en el taco, que expande el brazo de expansión del cuerpo de anclaje, mediante lo cual el taco se ancla en la base de anclaje. Al introducir el tornillo, la sección de obturación del tornillo es presionada contra la pared del agujero perforado, mediante lo cual el agujero perforado queda obturado frente al agua que penetre. Es desventajoso en el taco conocido que el mismo, a causa del gran diámetro de la sección de obturación, sólo se pueda introducir empleando una gran fuerza en un agujero perforado. Por ello, puede resultar que un usuario no inserte el taco lo suficientemente adentro en un agujero perforado, de manera que no se puede conseguir obturación alguna o sólo se obtiene una obturación insuficiente del agujero perforado.From DE 19845 696 A1 a plug according to the fabric is known which can be anchored in a hole drilled in an anchoring base. The plug has an anchoring body, with two expansion arms, which is arranged in the direction of insertion of the plug into the drilled hole in front of a sleeve body, that is to say, in the process of the planned insertion into the drilled hole it is inserted before the sleeve body into the drilled hole. The anchoring base can be, for example, concrete, masonry or a plate building material, for example a cardboard plasterboard. In particular, tiling and / or a seal are arranged on the anchoring base, for example in the area of a shower. In the process of producing a drilled hole in the anchor base, for example, for fixing a holder for a shower head or a soap dish, the tile and / or the seal are passed through, so that the water can penetrate into the drilled hole and behind the tile and / or seal. To prevent water penetration during the assembly of a plug, the body of the sleeve comprises a sealing section. The sealing section is made of a soft, rubber-like plastic and has an increased diameter compared to the rest of the sleeve body. For assembly, the plug is inserted into the drilled hole, so that the sealing section is in the area of the tiling and / or sealing in the drilled hole. Then, a screw is screwed as a fixing element into the anchor, which expands the expansion arm of the anchor body, whereby the anchor is anchored in the anchor base. As the screw is inserted, the sealing section of the screw is pressed against the wall of the drilled hole, whereby the drilled hole is sealed against penetrating water. It is a disadvantage of the known plug that it, because of the large diameter of the sealing section, can only be inserted into a drilled hole using a large force. Therefore, it may turn out that a user does not insert the plug far enough into a drilled hole, so that no sealing can be achieved or only insufficient sealing of the drilled hole is obtained.
Es, por ello, objetivo de la invención la creación de un taco que sea sencillo de montar y que posibilite una obturación efectiva de un agujero perforado contra la penetración del agua.Therefore, the object of the invention is to create a plug that is simple to assemble and that enable effective sealing of a drilled hole against penetration of water.
Este objetivo se cumple, conforme a la invención, mediante un taco con las características de la reivindicación 1a, así como mediante un sistema de fijación según la reivindicación 14a.This object is fulfilled, according to the invention, by means of a plug having the characteristics of claim 1a, as well as by means of a fixing system according to claim 14a.
El taco conforme a la invención presenta un cuerpo de anclaje para anclar el taco en un agujero perforado en una base de anclaje y un cuerpo de manguito. El taco se extiende a lo largo de un eje longitudinal, a lo largo del cual el cuerpo de anclaje y el cuerpo del manguito están dispuestos uno tras otro. El cuerpo de anclaje está dispuesto en dirección de introducción del taco en el agujero perforado delante del cuerpo del manguito, es decir, que el cuerpo de anclaje se introduce, durante el montaje previsto del taco, delante del cuerpo del manguito en el agujero perforado. El eje longitudinal y la dirección de introducción se extienden paralelamente entre sí.The plug according to the invention has an anchoring body for anchoring the plug in a hole drilled in an anchoring base and a sleeve body. The plug extends along a longitudinal axis, along which the anchor body and the sleeve body are arranged one after the other. The anchoring body is arranged in the direction of insertion of the plug into the drilled hole in front of the sleeve body, that is to say that the anchoring body is inserted, during the intended mounting of the plug, in front of the sleeve body in the drilled hole. The longitudinal axis and the insertion direction extend parallel to each other.
El cuerpo de anclaje puede presentar elementos de expansión para el anclaje del taco en el agujero perforado, tal y como es conocido en los denominados tacos expansibles. Alternativamente, el cuerpo de anclaje puede estar conformado como manguito de filtro, para el ligamiento o el anclaje del taco mediante una masa de mortero, tal y como es conocido en los denominados sistemas de anclaje químicos. También es posible la combinación de un sistema mecánico y un sistema químico, de manera que esta indicación para la posible conformación del cuerpo de anclaje es un ejemplo, y las posibilidades de conformaciones no quedan limitadas.The anchoring body can have expansion elements for anchoring the plug in the drilled hole, as is known in the so-called expandable plugs. Alternatively, the anchoring body can be designed as a filter sleeve, for bonding or anchoring the plug by means of a mass of mortar, as is known in so-called chemical anchoring systems. The combination of a mechanical system and a chemical system is also possible, so that this indication for the possible shaping of the anchor body is an example, and the shaping possibilities are not limited.
El cuerpo del manguito está unido al cuerpo de anclaje y presenta un canal de atornillado, en el cual se puede introducir un elemento de fijación. El cuerpo del manguito está ejecutado, especialmente, como cilindro hueco, que se extiende en su altura en dirección del eje longitudinal, y la parte interior hueca del cilindro forma el canal de atornillado. El elemento de fijación es, preferiblemente, un tornillo, que se atornilla para fijarlo en el canal de atornillado y que con su rosca encaja en el material del taco de forma en unión continua, como se conoce en los tacos expansibles convencionales. Con el elemento de fijación se puede fijar una pieza adosada en el taco. La pieza adosada es, por ejemplo, un soporte, una jabonera o una sujeción para un cabezal de ducha que se incorpora en una zona húmeda de un cuarto de baño. Para evitar que, después del montaje de la pieza adosada, pueda penetrar agua en el agujero perforado, el cuerpo del manguito del taco presenta una sección de obturación, que obtura el agujero perforado frente a la penetración del agua, especialmente, en la entrada del agujero, o bien, en la zona de un azulejo y/o de una obturación. La sección de obturación comprende el canal de atornillado en dirección del perímetro como pared perimetral cerrada, es decir, a modo de anillo, como manguito cerrado. Especialmente, el cuerpo del manguito puede formar como conjunto la sección de obturación.The body of the sleeve is connected to the anchoring body and has a screw channel, into which a fixing element can be inserted. The sleeve body is designed in particular as a hollow cylinder, which extends over its height in the direction of the longitudinal axis, and the hollow inner part of the cylinder forms the screw-in channel. The fixing element is preferably a screw, which is screwed to fix it in the screwing channel and which with its thread engages the material of the plug continuously, as is known in conventional expandable plugs. With the fastening element, a mounting part can be fastened to the dowel. The attached part is, for example, a holder, a soap dish or a holder for a shower head that is incorporated in a humid area of a bathroom. To prevent water from penetrating into the drilled hole after mounting the attachment, the body of the dowel sleeve has a sealing section, which seals the drilled hole from the penetration of water, especially at the inlet of the plug. hole, or in the area of a tile and / or a seal. Shutter section it comprises the screwing channel in the perimeter direction as a closed perimeter wall, that is to say in the form of a ring, as a closed sleeve. Especially, the sleeve body can form the sealing section as a whole.
Conforme a la invención, en el cuerpo de anclaje hay dispuesta una sección de unión, que sobresale hacia adentro del cuerpo del manguito, que está circunscrita por éste y que, gracias a la introducción del elemento de fijación en el canal de atornillado, es expansible radialmente, de tal modo que, con la sección de unión, al menos, una parte de la sección de obturación se puede mover, al expandirse radialmente hacia el exterior, es decir, alejándose del eje longitudinal en dirección de la pared del agujero perforado. Especialmente, la sección de unión no sólo sobresale hacia adentro del cuerpo del manguito, sino que encaja en el mismo, de manera que resulta una unión continua entre el cuerpo del manguito y la sección de unión, de modo que el cuerpo del manguito está dispuesto en el cuerpo de anclaje, asegurado ante una posible pérdida. Especialmente, presenta la sección de unión un diámetro exterior que es menor que el diámetro exterior del cuerpo del manguito, haciéndose referencia con "diámetro exterior” al diámetro de una circunferencia alrededor de la respectiva sección o del cuerpo. Mediante esta configuración conforme a la invención es posible mantener pequeño el diámetro de la sección de obturación, de manera que es posible para un usuario una introducción del taco en un agujero perforado, de manera sencilla y el taco, sin embargo, posibilita una obturación efectiva de un agujero perforado frente al agua que pueda penetrar, mediante la adicional presión hacia afuera de la sección de obturación.According to the invention, a connecting section is arranged on the anchoring body, which projects inwardly from the sleeve body, which is circumscribed by the latter and which, thanks to the introduction of the fixing element in the screwing channel, is expandable radially, in such a way that, with the connecting section, at least a part of the sealing section can be moved, expanding radially outward, ie away from the longitudinal axis in the direction of the wall of the drilled hole. Especially, the connecting section not only protrudes into the sleeve body, but fits into it, so that a continuous connection results between the sleeve body and the connecting section, so that the sleeve body is arranged in the anchor body, secured against a possible loss. In particular, the connecting section has an outer diameter which is smaller than the outer diameter of the sleeve body, the "outer diameter" being referred to as the diameter of a circumference around the respective section or body. By this configuration according to the invention It is possible to keep the diameter of the sealing section small, so that it is possible for a user to insert the plug into a drilled hole, in a simple way and the plug, however, enables effective sealing of a drilled hole against water that can penetrate, by the additional pressure out of the sealing section.
La sección de unión puede estar, especialmente, ranurada, de manera que la misma presenta, al menos, dos lenguas de expansión determinadas geométricamente y limitadas entre sí, que están separadas completamente entre sí o que están unidas entre sí mediante una membrana de inyección, mediante elementos de unión expansibles o mediante cualquier otro elemento, de tal forma que las lenguas de expansión pueden llevar a cabo unos movimientos definidos, predeterminados e independientes entre sí, radialmente hacia afuera para la expansión de la sección de obturación.The connecting section can be particularly grooved, so that it has at least two expansion tongues geometrically determined and limited to each other, which are completely separated from each other or which are connected to each other by means of an injection membrane, by means of expandable connecting elements or by any other element, in such a way that the expansion tongues can carry out defined, predetermined and independent movements radially outward for the expansion of the sealing section.
La sección de unión está, especialmente, ejecutada de una sola pieza con el cuerpo de anclaje y sobresale, especialmente, hacia detrás, y especialmente, paralelamente respecto al eje longitudinal del cuerpo de anclaje. Especialmente, la sección de unión está circunscrita completamente por el cuerpo del manguito en dirección radial, es decir, hacia afuera, esto significa que la sección de unión está dispuesta dentro de la superficie envolvente del cuerpo del manguito. Especialmente, la sección de unión está circunscrita por el cuerpo del manguito en dirección radial, es decir hacia afuera, de forma hermética contra el agua. Especialmente, la sección de unión está dispuesta de tal modo en el cuerpo del manguito que la misma está en contacto plano con la pared interior del cuerpo del manguito, y en la zona, en la cual la misma encaja en el cuerpo del manguito, abarca al canal de atornillado, de manera que la misma, al introducirse el elemento de fijación en el canal de atornillado, entra en contacto directo con el elemento de fijación. Habida cuenta que la sección de unión está dispuesta de tal modo que la misma sobresale hacia adentro del cuerpo del manguito, la misma estabiliza además al cuerpo del manguito, que está fabricado, especialmente, de un material blando, en dirección axial, de tal modo que el taco expansible se puede introducir mediante presión sobre el cuerpo del manguito en un agujero perforado.The connecting section is, in particular, made in one piece with the anchoring body and protrudes in particular towards the rear, and especially parallel to the longitudinal axis of the anchoring body. Especially, the joint section is completely circumscribed by the sleeve body in the radial direction, that is to say outward, this means that the joint section is arranged inside the envelope surface of the sleeve body. Especially, the joint section is circumscribed by the sleeve body in the radial direction, that is to say outwards, watertight. In particular, the connecting section is arranged in such a way on the sleeve body that it is in flat contact with the inner wall of the sleeve body, and in the area, in which it fits into the sleeve body, it encompasses to the screwing channel, so that it, when the fixing element is inserted into the screwing channel, comes into direct contact with the fixing element. Since the connecting section is arranged in such a way that it protrudes into the sleeve body, it also stabilizes the sleeve body, which is made, in particular, of a soft material, in the axial direction, in such a way that the expandable plug can be inserted by pressure on the body of the sleeve in a drilled hole.
En una forma de ejecución preferible del taco conforme a la invención, el cuerpo de anclaje presenta, al menos, dos brazos de expansión que comprenden un canal de expansión, es decir, que lo circunscriben en dirección del perímetro, al menos, parcialmente. El canal de expansión se extiende, así como también el canal de atornillado, en dirección del eje longitudinal del taco, y está dispuesto, especialmente, de forma concéntrica respecto al canal de atornillado. En esta forma de ejecución del taco conforme a la invención, el elemento de fijación se introduce a través del canal de atornillado del cuerpo del manguito hacia dentro del canal de expansión del cuerpo de anclaje. Mediante la introducción del elemento de fijación en el canal de expansión, los brazos de expansión pueden ser expandidos radialmente, es decir, alejándose del eje longitudinal hacia afuera, mediante lo cual el taco se puede anclar fijamente de forma mecánica en un agujero perforado o en un componente de chapa, tal y como es conocido en los tacos expansibles.In a preferred embodiment of the plug according to the invention, the anchoring body has at least two expansion arms comprising an expansion channel, that is to say, circumscribing it in the perimeter direction, at least partially. The expansion channel, as well as the screw channel, extends in the direction of the longitudinal axis of the plug, and is arranged in particular concentrically to the screw channel. In this embodiment of the plug according to the invention, the fastening element is inserted through the screw channel of the sleeve body into the expansion channel of the anchor body. By introducing the fastening element into the expansion channel, the expansion arms can be expanded radially, i.e. away from the longitudinal axis outward, whereby the plug can be mechanically fixed in a drilled hole or in a sheet metal component, as is known in expandable dowels.
Preferiblemente, el cuerpo de anclaje está fabricado de un primer plástico y la sección de obturación, especialmente, la totalidad del cuerpo del manguito, de un segundo plástico, que en comparación con el primer plástico es más blando. El primer plástico es adecuado para un anclaje duradero en la base del anclaje. Por ello tiene que ser deformable. Para cumplir con esta función la poliamida es especialmente adecuada, un plástico que se usa convencionalmente para tacos expansibles de elevada calidad. En cambio, el segundo plástico tiene que ser más blando, especialmente, también más expansible y/o más elástico que el primer plástico, habida cuenta que el segundo plástico forma, al menos, la sección de obturación, que debe obturar al agujero perforado de forma duradera y que por ello se tiene que adaptar bien a la geometría de las paredes de los agujeros perforados, que en su mayoría son irregulares, de tal modo que la sección de obturación, después de la introducción del elemento de fijación en el canal de atornillado, está en contacto plano con la pared del agujero perforado, obturando, en la zona de un azulejo, de una obturación y/o de una base de anclaje. Por ello, se trata con el segundo plástico, especialmente, de un poliuretano termoplástico (TPU) o de polietileno, habida cuenta que estos materiales presentan las propiedades necesarias para la fabricación de la sección de la obturación. El hecho de que el segundo plástico sea más blando en comparación con el primer plástico significa aquí, especialmente, que el segundo plástico presenta una dureza Shore de máximo 70, mientras que el primer plástico presenta una dureza Shore por encima de 70. Especialmente, la dureza Shore del primer plástico está en un máximo de 90. Con los términos "dureza Shore” se hace referencia aquí a la dureza que se mide según el método D conforme a DIN EN ISO 868:2003-10 y que se denomina "Shore D”.Preferably, the anchoring body is made of a first plastic and the sealing section, especially the entire body of the sleeve, of a second plastic, which is softer compared to the first plastic. The first plastic is suitable for a durable anchor at the base of the anchor. Therefore it has to be deformable. To fulfill this function, polyamide is especially suitable, a plastic that is conventionally used for high-quality expandable plugs. On the other hand, the second plastic has to be softer, especially, also more expandable and / or more elastic than the first plastic, since the second plastic forms, at least, the sealing section, which must seal the drilled hole of durable shape and therefore must adapt well to the geometry of the walls of the drilled holes, which are mostly irregular, such that the sealing section, after the insertion of the fixing element in the channel of screwed, is in flat contact with the wall of the drilled hole, sealing, in the area of a tile, a sealing and / or an anchoring base. For this reason, the second plastic is treated, especially a thermoplastic polyurethane (TPU) or polyethylene, given that these materials have the properties necessary for the manufacture of the sealing section. The fact that the second plastic is softer compared to the first plastic means here, in particular, that the second plastic has a shore hardness of maximum 70, while the first plastic has a shore hardness above 70. In particular, the Shore hardness of the first plastic is a maximum of 90. The terms "Shore hardness" here refer to the hardness that is measured according to method D according to DIN EN ISO 868: 2003-10 and is called "Shore D ”.
Además, es preferible que la sección de unión presente un debilitamiento que se extiende en dirección del perímetro. El debilitamiento puede estar conformado, especialmente, como debilitamiento geométrico en forma de una ranura, que se prolonga en dirección del perímetro, especialmente, en la zona en la que la sección de unión está unida al cuerpo de anclaje. El debilitamiento ocasiona que la sección de unión se pueda expandir radialmente sin gran resistencia a través del elemento de fijación. El debilitamiento actúa, especialmente, como punto de flexión previsto, cuando la sección de unión está ranurada y las lenguas de expansión formadas por las ranuras están conformadas de forma giratoria hacia afuera alrededor de este punto de flexión previsto. Si el debilitamiento se conforma como debilitamiento geométrico, entonces, esto tiene la ventaja, además, de que el cuerpo del manguito puede encajar en la ranura, para la unión continua del cuerpo del manguito con el cuerpo de anclaje, de manera que la ranura cumple una doble función. En lugar de o en combinación con un debilitamiento geométrico se puede conseguir el debilitamiento mediante el uso de un material más blando para la unión de la sección de unión al cuerpo de anclaje, por ejemplo, en tanto que con el segundo plástico se conforma una especie de charnela entre el cuerpo de anclaje y la sección de unión.Furthermore, it is preferable that the connecting section has a weakness extending in the direction of the perimeter. The weakening can be designed in particular as a geometric weakening in the form of a groove, which extends in the direction of the circumference, especially in the area where the connecting section is connected to the anchoring body. The weakening causes the joint section to expand radially without great resistance through the fastener. The weakening acts, in particular, as a planned bending point, when the connecting section is grooved and the expansion tongues formed by the grooves are rotatably shaped outwardly around this intended bending point. If the weakening is shaped as a geometric weakening, then this has the further advantage that the sleeve body can fit into the groove, for continuous connection of the sleeve body to the anchor body, so that the groove fulfills a double function. Instead of or in combination with a geometric weakening, the weakening can be achieved by using a softer material for the connection of the connection section to the anchor body, for example, while the second plastic forms a kind hinge between the anchor body and the connecting section.
Para conseguir también, a ser posible, una buena obturación entre el elemento de fijación y el cuerpo del manguito, en una forma de ejecución preferible del taco conforme a la invención hay dispuesto un reborde de anillo continuo en dirección del perímetro en el canal de atornillado del cuerpo del manguito. Especialmente, el reborde de anillo está cerrado en dirección perimetral, esto significa, que está conformado sin interrupción. El reborde de anillo estrecha al canal de atornillado localmente. En el caso de que el taco esté asociado a un elemento de fijación, que forma con el taco un sistema de fijación, entonces estrecha el reborde de anillo el canal de atornillado, especialmente, en un diámetro interior, que es más pequeño que el diámetro exterior de la sección del elemento de fijación, que después de finalizar el montaje, está dispuesto en la zona del reborde de anillo en el canal de atornillado, según lo previsto.In order to achieve a good seal between the fastening element and the sleeve body, as well, in a preferred embodiment of the plug according to the invention, a continuous ring flange is arranged in the circumferential direction in the screw channel. cuff body. In particular, the ring flange is closed in the perimeter direction, that is, it is shaped without interruption. The ring flange narrows the screw channel locally. In the event that the plug is associated with a fixing element, which forms a fixing system with the plug, then the ring flange narrows the screw channel, especially by an internal diameter, which is more smaller than the outer diameter of the section of the fastening element, which after completion of assembly is arranged in the region of the ring flange in the screw channel, as planned.
En otra forma de ejecución preferible del taco conforme a la invención, en el canal de atornillado del cuerpo del manguito hay dispuesto un nervio que se prolonga en dirección longitudinal. Especialmente, el nervio está dispuesto en la sección de unión, especialmente, en una lengua de expansión, en el caso de que la sección de unión presente una o varias lenguas de expansión. Especialmente, entonces, en cada una de las lenguas de expansión hay dispuesto, al menos, un nervio. El nervio estrecha el canal de atornillado localmente y conduce a que, al introducirse el elemento de fijación, el material del cuerpo del manguito que está contiguo al nervio se mueva radialmente hacia el exterior. Mediante el nervio aumenta la presión de expansión dirigida radialmente hacia el exterior, con la cual la sección de obturación del cuerpo del manguito se presiona desde la sección de unión contra la pared del agujero perforado. Especialmente, el nervio se extiende hasta el canal de expansión del cuerpo de anclaje, de manera que mediante el nervio se ocasiona también una ampliación radial del cuerpo de anclaje durante la introducción del elemento de fijación.In a further preferred embodiment of the plug according to the invention, a rib extending in the longitudinal direction is arranged in the screw channel of the sleeve body. In particular, the rib is arranged in the connecting section, in particular in a spreading tongue, if the connecting section has one or more spreading tongues. Especially, then, in each of the expansion tongues there is arranged at least one rib. The rib narrows the screw channel locally and leads to the fact that, as the fixing element is inserted, the material of the sleeve body that is adjacent to the rib moves radially outwards. The radially outwardly directed expansion pressure is increased by the rib, with which the sealing section of the sleeve body is pressed from the connecting section against the wall of the drilled hole. In particular, the rib extends as far as the expansion channel of the anchor body, so that the rib also causes a radial enlargement of the anchor body during the insertion of the fastening element.
Además, es preferible que el cuerpo de anclaje presente en su extremo posterior una sección de manguito cerrada en dirección longitudinal. Esta sección de manguito puede estar conformado de tal modo que la misma se amplíe radialmente durante la introducción del elemento de fijación en el canal de atornillado, esto significa que aumenta en diámetro, y mediante ello, se presiona contra la pared del agujero perforado. Gracias a esto, la sección del manguito puede estar en contacto con la pared del agujero perforado, obturando, adicionalmente a la sección de obturación. Para ello, el canal de expansión puede estar conformado de forma estrecha en la zona de la sección del manguito, especialmente, mediante los nervios descritos arriba, que entonces se pueden extender, especialmente, desde el cuerpo del manguito hasta la sección del manguito del cuerpo de anclaje.Furthermore, it is preferable that the anchoring body has a sleeve section closed in the longitudinal direction at its rear end. This sleeve section can be shaped in such a way that it expands radially during the insertion of the fastening element into the screwing channel, this means that it increases in diameter and is thereby pressed against the wall of the drilled hole. Thanks to this, the sleeve section can be in contact with the wall of the drilled hole, sealing, in addition to the sealing section. For this, the expansion channel can be narrowly shaped in the region of the sleeve section, in particular by means of the ribs described above, which can then extend, in particular, from the sleeve body to the sleeve section of the body. Anchor.
Preferiblemente, el cuerpo de manguito presenta una zona de acortamiento que se puede recalcar en dirección longitudinal, en la cual la sección de unión no encaja. Especialmente, el cuerpo de manguito está completamente cerrado en esta zona de acortamiento, igualmente, en dirección perimetral. Esta zona de acortamiento ocasiona que el cuerpo de manguito pueda ser recalcado axialmente al introducirse el elemento de fijación en la zona de acortamiento, mediante lo cual el cuerpo de manguito aumenta en la zona de acortamiento en el perímetro, y así resulta un apoyo adicional del cuerpo de manguito en la pared del agujero perforado, lo cual mejora aún más la función obturadora del taco. Especialmente, la sección de unión está conformada de tal modo que, al atornillarse y apretarse un tornillo en el cuerpo del manguito, la misma entra y recalca al cuerpo del manguito y/o lo expande radialmente. Especialmente, la sección de unión presenta una sección de recalcado en forma de cuña que, al entrar en el cuerpo del manguito, lo recalca y/o lo expande y lo amplía en dirección perimetral. La sección de recalcado en forma de cuña presenta, especialmente, una superficie envolvente cónica que se estrecha hacia detrás. Mediante el hecho de que la sección de unión, que está fabricada especialmente de un primer plástico, no sobresale por la zona de acortamiento, la sección de unión no puede impedir el recalcado axial del cuerpo de manguito fabricado de un segundo plástico, especialmente, más blando, en la zona de acortamiento.Preferably, the sleeve body has a shortening area that can be upset in the longitudinal direction, in which the connecting section does not fit. In particular, the sleeve body is completely closed in this shortening zone, also in the perimeter direction. This shortening zone causes the sleeve body to be axially upset when the fastening element is introduced into the shortening zone, whereby the sleeve body increases in the shortening zone at the perimeter, and thus additional support of the sleeve body on hole wall perforated, which further improves the plug's sealing function. In particular, the connecting section is shaped in such a way that when a screw is screwed and tightened in the sleeve body, it enters and upsets the sleeve body and / or expands it radially. In particular, the connecting section has a wedge-shaped upset section which, upon entering the body of the sleeve, upsets and / or expands and widens it in the perimeter direction. The wedge-shaped upsetting section has, in particular, a conical envelope surface tapering towards the rear. Due to the fact that the connecting section, which is made especially of a first plastic, does not protrude through the shortening zone, the connecting section cannot prevent axial upsetting of the sleeve body made of a second plastic, especially more soft, in the area of shortening.
Además, es preferible que el cuerpo del manguito presente un estriado dispuesto sobre su superficie perimetral. El estriado consiste, especialmente, en varias ranuras dispuestas axialmente unas tras otras en la superficie envolvente del cuerpo del manguito. Las ranuras recorren el cuerpo del manguito en dirección perimetral, especialmente, completamente y están distribuidas, especialmente, axialmente, en dirección del eje longitudinal, por toda la superficie envolvente del cuerpo del manguito. Mediante el estriado se puede adaptar el cuerpo del manguito bien las irregularidades de la pared del agujero perforado, lo cual aumenta el efecto de obturación del taco.Furthermore, it is preferable that the body of the sleeve has a groove arranged on its perimeter surface. The grooving consists, in particular, of a number of grooves arranged axially one after the other in the envelope surface of the sleeve body. The grooves run through the sleeve body in the perimeter direction, especially completely and are distributed, especially axially, in the direction of the longitudinal axis, over the entire envelope surface of the sleeve body. The grooving allows the sleeve body to adapt well to the wall irregularities of the drilled hole, which increases the sealing effect of the plug.
En otra forma de ejecución preferible del taco conforme a la invención, en el extremo posterior hay dispuesto un collarín que sobresale radialmente y que se prolonga en dirección perimetral. El collarín es, especialmente, de una sola pieza con el cuerpo del manguito, y especialmente, igualmente, está fabricado de un segundo plástico más blando. El collarín, que presenta un diámetro mayor que el cuerpo del manguito, sirve para la obturación de la entrada del agujero perforado, y está conformado de tal modo que el mismo se presiona con una cabeza de un elemento de fijación introducido en el canal de atornillado contra un lado exterior de una pieza adosada, mediante lo cual la zona entre la pieza adosada y el taco son obturadas, y así también la zona entre la cabeza y el taco.In a further preferred embodiment of the plug according to the invention, a radially projecting collar is arranged at the rear end, extending in the circumferential direction. The collar is especially in one piece with the body of the sleeve, and especially also it is made of a second softer plastic. The collar, which has a diameter greater than the body of the sleeve, serves to seal the entrance of the drilled hole, and is shaped in such a way that it is pressed with a head of a fixing element inserted into the screw channel. against an outer side of an attached piece, whereby the area between the attached piece and the plug are sealed, and thus also the area between the head and the plug.
Preferiblemente, el cuerpo de anclaje está sobremoldeado, al menos parcialmente, con un segundo plástico, y gracias a ello, unido al cuerpo del manguito. Especialmente, el segundo plástico agarra alrededor completamente al cuerpo de anclaje, al menos, en secciones parciales, en dirección perimetral y/o se agarra a elementos de sujeción como ranuras o nervios, que están conformados en el cuerpo de anclaje, de manera que resulta una unión axial fija y rígida ante la torsión entre el cuerpo de anclaje y el cuerpo del manguito. Preferably, the anchor body is at least partially overmolded with a second plastic, and thereby attached to the sleeve body. In particular, the second plastic grips the anchoring body completely around, at least in partial sections, in the perimeter direction and / or grips fastening elements such as grooves or ribs, which are shaped in the anchor body, so that it results a fixed and torsionally rigid axial joint between the anchor body and the sleeve body.
El taco conforme a la invención se produce, especialmente, en un método de moldeo por inyección de varios componentes. Especialmente, primeramente, el cuerpo de anclaje conjuntamente con la sección de unión se fabrican de un primer plástico, y después, el cuerpo del manguito se moldea por inyección del segundo plástico, de manera que el cuerpo de anclaje se puede moldear por inyección en zonas parciales con el segundo plástico.The plug according to the invention is produced in particular in a multi-component injection molding method. Especially, firstly, the anchor body together with the connecting section are made of a first plastic, and then, the sleeve body is injection molded from the second plastic, so that the anchor body can be injection molded in areas partials with the second plastic.
Conforme a la invención, el cuerpo de anclaje presenta, al menos, un nervio de unión para la unión fija axialmente y, especialmente, también, rígida ante la torsión del cuerpo de anclaje con el cuerpo del manguito. Este nervio de unión está fabricado, especialmente, del primer plástico del cuerpo de anclaje, y se moldea por inyección con el segundo plástico del cuerpo del manguito, mediante lo cual surge una unión fija axialmente. Mediante esta unión fija axialmente, al atornillarse y apretarse un tornillo como elemento de fijación, el cuerpo de anclaje junto con el cuerpo del manguito y la sección de unión se pueden mover, y el cuerpo del manguito con la sección de unión se pueden recalcar y/o mediante la introducción de la sección de unión se pueden ampliar.According to the invention, the anchoring body has at least one connecting rib for the connection that is axially fixed and, in particular, also rigid against torsion of the anchoring body with the sleeve body. This connecting rib is made in particular of the first plastic of the anchoring body, and is injection molded with the second plastic of the sleeve body, whereby an axially fixed connection arises. By this axially fixed joint, by screwing and tightening a screw as a fixing element, the anchor body together with the sleeve body and the joint section can be moved, and the sleeve body with the joint section can be upset and / or by introducing the joining section can be expanded.
El taco conforme a la invención forma con el tornillo asociado al taco un sistema de fijación. El tornillo está conformado de tal modo que el mismo, al ser girado hacia adentro, expande la sección de unión del taco en dirección radial. El tornillo presenta una cabeza y un vástago, cuyo perímetro es mayor que el diámetro interior del canal de atornillado. El tornillo presenta, especialmente una sección de rosca y una sección sin rosca, y el diámetro de la sección de rosca y/o el diámetro de la sección sin rosca es igual de grande o mayor que el diámetro interior del canal de atornillado. La sección sin rosca se encuentra, después del atornillado, especialmente, en la zona de la sección de unión y del cuerpo del manguito, de manera que la rosca de la sección de rosca puede mover a la sección de unión con el cuerpo de anclaje contra la sección del manguito, sin embargo, no evita la entrada de la sección de unión hacia adentro de la sección del manguito. Siempre que el taco presente un brazo de expansión y un canal de expansión, el diámetro del vástago del tornillo se elige de manera que el tornillo, al ser atornillado, también expande al brazo de expansión.The plug according to the invention forms a fixing system with the screw associated with the plug. The screw is shaped in such a way that it, when turned inwards, expands the connecting section of the plug in a radial direction. The screw has a head and a shank, the perimeter of which is greater than the internal diameter of the screwing channel. In particular, the screw has a threaded section and a non-threaded section, and the diameter of the thread section and / or the diameter of the unthreaded section is equal to or greater than the internal diameter of the screwing channel. After screwing in, the non-threaded section is located in particular in the region of the connecting section and the sleeve body, so that the thread of the threaded section can move the connecting section with the anchor body against the sleeve section, however, does not prevent the joining section from entering the sleeve section. Provided that the plug has an expansion arm and an expansion channel, the diameter of the screw shank is chosen so that the screw, when screwed in, also expands the expansion arm.
Preferiblemente, el tornillo del sistema de fijación comprende una sección de rosca, una cabeza, especialmente, una cabeza plana o una cabeza con una arandela estampada, y una sección sin rosca dispuesta entre la sección de rosca y la cabeza. El diámetro de la sección sin rosca es, al menos, tan grande, especialmente, mayor que el diámetro del núcleo de rosca de la sección de rosca. Además, el diámetro de la sección sin rosca no es menor que el diámetro interior del canal de atornillado del taco. El diámetro interior es el diámetro del lugar más estrecho del canal de atornillado, es decir, por ejemplo, en la zona de un reborde de anillo descrito arriba o de nervios, como se describió arriba. Especialmente, el diámetro de la sección sin rosca no es menor que el diámetro interior en na zona del cuerpo del manguito, en la cual no hay dispuesto ningún reborde de anillo, ni ningún nervio y que presenta un diámetro interior mayor, que en una zona con reborde de anillo o nervios.Preferably, the fastening system screw comprises a thread section, a head, especially a flat head or a head with a stamped washer, and a non-threaded section arranged between the thread section and the head. The diameter of the non-threaded section is at least as large, especially larger than the diameter of the thread core of the threaded section. Furthermore, the diameter of the non-threaded section is not less than the internal diameter of the screw channel of the dowel. The inside diameter is the diameter of the place narrowest of the screw channel, that is to say, for example, in the region of a ring flange described above or ribs, as described above. In particular, the diameter of the threadless section is not less than the internal diameter in a region of the sleeve body, in which there is no ring flange, nor any ribs and which has a larger internal diameter, than in a region with ring or rib flange.
Las características y combinaciones de características, las ejecuciones y las configuraciones de la invención mencionadas en la descripción anterior, así como las características y combinaciones de características mencionadas a continuación en la descripción de las Figuras o dibujadas en una Figura se puede emplear no sólo en la combinación indicada o dibujada respectivamente, sino también en cualquier otra combinación o también individualmente. Son posibles ejecuciones de la invención que no presenten todas las características de una reivindicación dependiente. También se pueden sustituir las características individuales de una reivindicación por otras características o combinaciones de características manifestadas. Son posibles ejecuciones de la invención que no presenten todas las características del ejemplo de ejecución.The characteristics and combinations of characteristics, the executions and configurations of the invention mentioned in the previous description, as well as the characteristics and combinations of characteristics mentioned below in the description of the Figures or drawn in a Figure can be used not only in the indicated or drawn combination respectively, but also in any other combination or also individually. Possible embodiments of the invention that do not have all the features of a dependent claim. Individual features of a claim may also be substituted for other features or combinations of stated features. Possible embodiments of the invention that do not have all the characteristics of the exemplary embodiment.
La invención se explica detalladamente a continuación en base a un ejemplo de ejecución representado en los dibujos.The invention is explained in detail below on the basis of an exemplary embodiment represented in the drawings.
Se muestran:Shows:
Figura 1 un taco conforme a la invención en una vista lateral;FIG. 1 a plug according to the invention in a side view;
Figura 2 un tornillo como elemento de fijación para un sistema de fijación conforme a la invención en una vista lateral;FIG. 2 a screw as a fixing element for a fixing system according to the invention in a side view;
Figura 3 el cuerpo de anclaje del taco conforme a la invención con una sección de unión dispuesta en el mismo, en una vista lateral en perspectiva;Figure 3 the anchoring body of the plug according to the invention with a connecting section arranged therein, in a perspective side view;
Figura 4 un corte axial a través del taco conforme a la invención;FIG. 4 an axial section through the plug according to the invention;
Figura 5 un corte aumentado a través del taco conforme a la invención en el punto V-V de la Figura 4 con dirección visual hacia adelante en dirección de la introducción;Figure 5 an enlarged section through the plug according to the invention at point V-V of Figure 4 with a forward visual direction in the direction of insertion;
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Figura 6 el taco introducido en una base de anclaje con un tornillo, antes de apretar el tornillo, en una vista lateral cortada parcialmente;Figure 6 the plug inserted into an anchoring base with a screw, before tightening the screw, in a partially cutaway side view;
Figura 7 el taco introducido en la base del anclaje de la Figura 6, después de apretar el tornillo, en una vista lateral cortada parcialmente;Figure 7 the plug inserted into the base of the anchor of Figure 6, after tightening the screw, in a partially cutaway side view;
Figura 8 detalle VII de la Figura 6; yFigure 8 detail VII of Figure 6; and
Figura 9 detalle VIII de la Figura 7.Figure 9 detail VIII of Figure 7.
El taco (1) conforme a la invención representado en las Figuras 1 y 3 hasta 5 forma con el elemento de fijación (2) de un tornillo (3) representado en la Figura 2 un sistema de fijación conforme a la invención, como se muestra en las Figuras 6 y 7.The plug (1) according to the invention represented in Figures 1 and 3 to 5 forms with the fixing element (2) of a screw (3) represented in Figure 2 a fixing system according to the invention, as shown in Figures 6 and 7.
El taco (1) se extiende a lo largo de un eje longitudinal (L) desde su extremo posterior, que está formado por un collarín (4) continuo en dirección perimetral (U), en la dirección de introducción (E) hasta su extremo delantero, la punta del taco (5), que para una introducción mejorada en un agujero perforado (no representado) está inclinado cónicamente. El taco (1) comprende un cuerpo de anclaje (6), que se extiende desde la punta del taco (5) en contra de la dirección de introducción (E) hacia detrás hasta un cuerpo de manguito (7), en cuyo extremo posterior está dispuesto el collarín (4).The plug (1) extends along a longitudinal axis (L) from its rear end, which is formed by a continuous collar (4) in the perimeter direction (U), in the insertion direction (E) to its end front, the tip of the plug (5), which for an improved insertion in a drilled hole (not shown) is conically inclined. The plug (1) comprises an anchoring body (6), which extends from the tip of the plug (5) against the insertion direction (E) towards the rear to a sleeve body (7), at the rear end of which the collar (4) is arranged.
El cuerpo de anclaje (6) representado en la Figura 3 presenta en su extremo delantero la punta del taco (5), que está formado por dos semimonocoques (9) unidos entre sí mediante elementos de unión (8) en forma de V. Los semimonocoques (9) y los elementos de unión (8) comprenden una parte delantera de un canal de expansión (10), que atraviesa por el centro a todo el cuerpo de anclaje (6) en dirección del eje longitudinal (L). En la punta del taco (5) se une una zona de expansión (11) del cuerpo de anclaje (6) en contra de la dirección de introducción (E), que está formada por dos brazos de expansión (12), que están separados entre sí por una ranura longitudinal (13) y que están debilitados por una abertura (14) en su parte central, de manera que los brazos de expansión (12) se pueden flexionar en un punto definido para la expansión. Los brazos de expansión (12) comprenden una parte intermedia del canal de atornillado (10). En contra de la dirección de introducción (E) se une a la zona de expansión (11) una sección de manguito (15) cerrada en dirección perimetral (U), que no presenta en su pared del perímetro ninguna abertura. En esta sección del manguito (15) hay dispuesta una sección de unión (16) en el cuerpo de anclaje (6) de una sola pieza, que forma una prolongación a modo de manguito, reducida en el perímetro frente a la sección del manguito (15), con una sección de recalcado (29) en forma de cuña, que se amplía en el perímetro en la dirección de introducción (E), a la cual le sigue un debilitamiento (18) a modo de ranura de la sección de unión (16), que están entre la sección de recalcado (29) y la sección del manguito (15). El cuerpo de anclaje (6) y la sección de unión (16) están fabricados conjuntamente por el método de moldeo por inyección de un primer plástico con una dureza Shore mayor a 70 (según el método D conforme a DIN EN ISO 868:2003-10), aquí una poliamida.The anchor body (6) represented in Figure 3 has at its front end the tip of the plug (5), which is formed by two semi-mononocoques (9) joined together by means of V-shaped joining elements (8). semi-monocoques (9) and the connecting elements (8) comprise a front part of an expansion channel (10), which passes through the center of the entire anchoring body (6) in the direction of the longitudinal axis (L). At the tip of the plug (5) an expansion zone (11) of the anchoring body (6) is attached against the insertion direction (E), which is formed by two expansion arms (12), which are separated between them by a longitudinal slot (13) and that are weakened by an opening (14) in their central part, so that the expansion arms (12) can be flexed at a defined point for expansion. The expansion arms (12) comprise an intermediate part of the screwing channel (10). Against the insertion direction (E), a sleeve section (15) closed in the perimeter direction (U) is attached to the expansion zone (11), which does not have any opening in its perimeter wall. In this section of the sleeve (15) there is arranged a connecting section (16) in the anchoring body (6) in a single piece, which forms a sleeve-like extension, reduced on the perimeter in front of the sleeve section (15), with a wedge-shaped upset section (29), which widens on the perimeter in the insertion direction (E), to which is followed by a groove-like weakening (18) of the joining section (16), which are between the upsetting section (29) and the sleeve section (15). The anchor body (6) and the connecting section (16) are manufactured together by the injection molding method of a first plastic with a Shore hardness greater than 70 (according to method D according to DIN EN ISO 868: 2003- 10), here a polyamide.
Al cuerpo de anclaje (6) se une en contra de la dirección de introducción (E) el cuerpo del manguito (7), que circunscribe a la sección de unión (16) o que sobresale hacia dentro de la sección de unión (16) y encaja. El cuerpo del manguito (7) presenta un estriado (19) dispuesto sobre su superficie perimetral, que se compone de varias ranuras que rodean completamente al cuerpo del manguito (7) y que están dispuestas en dirección axial unas tras otras. El cuerpo de anclaje (6) está fabricado de un segundo plástico, con una dureza Shore de máximo 70 (según el método D conforme a DIN EN ISO 868:2003-10), que es más blando que el primer plástico. En el ejemplo de ejecución, el cuerpo del manguito (7) está fabricado de un polietileno. El cuerpo del manguito (7) forma como conjunto una sección de obturación (28) con la cual se puede obturar un agujero perforado frente a la penetración del agua, como se puede ver en la Figura 7.The body of the sleeve (7) is attached to the anchoring body (6) against the direction of introduction (E), which circumscribes the connecting section (16) or protrudes inward from the connecting section (16) and it fits. The body of the sleeve (7) has a groove (19) arranged on its perimeter surface, which is made up of several grooves that completely surround the body of the sleeve (7) and are arranged in an axial direction one after the other. The anchor body (6) is made of a second plastic, with a Shore hardness of maximum 70 (according to method D according to DIN EN ISO 868: 2003-10), which is softer than the first plastic. In the exemplary embodiment, the body of the sleeve (7) is made of polyethylene. The body of the sleeve (7) as a whole forms a sealing section (28) with which a drilled hole can be sealed against the penetration of water, as can be seen in Figure 7.
El taco (1) está fabricado en un método de moldeo por inyección de dos componentes y, primeramente, se fabrica el cuerpo de anclaje (6) junto con la sección de unión (16) como un componente, que está representado en la Figura 3, de un primer plástico. Este componente es moldeado por inyección entonces con el segundo plástico, mediante lo cual también se producen el cuerpo del manguito (7) y el collarín (4). Con el segundo plástico, sin embargo, también se moldea por inyección y se rellena el cuerpo de anclaje (6), especialmente, zonas entre los elementos de unión (8) y los brazos de expansión (12), así como nervios de unión (17) de los semimonocoques (9), de manera que el primer plástico forma con el segundo plástico una unidad continua y el cuerpo del manguito (7) está unido al cuerpo de anclaje (6) de forma fija ante la torsión y el movimiento axial.The plug (1) is manufactured in a two-component injection molding method and, first, the anchor body (6) is manufactured together with the connecting section (16) as a component, which is represented in Figure 3 , from a first plastic. This component is then injection molded with the second plastic, whereby the sleeve body (7) and the collar (4) are also produced. With the second plastic, however, the anchoring body (6) is also injection molded and filled, especially, areas between the connecting elements (8) and the expansion arms (12), as well as connecting ribs ( 17) of the semi-monocoques (9), so that the first plastic forms a continuous unit with the second plastic and the body of the sleeve (7) is attached to the anchoring body (6) in a fixed way against torsion and axial movement .
Como se puede ver en las Figuras 4 y 5, el cuerpo del manguito (7) comprende un canal de atornillado (20) que se prolonga coaxialmente respecto al canal de expansión (10) y que se convierte gradualmente en éste. El cuerpo del manguito (7) envuelve al canal de atornillado (20) como pared perimetral cerrada. En el canal de atornillado (20) hay dispuesto un reborde de anillo (21) que circunda en dirección del perímetro (U), que estrecha al canal de atornillado (20) de un diámetro (D 3 ) a un diámetro (D 4 ). La zona posterior del cuerpo del manguito (7), en el cual no encaja la sección de unión (16) forma, habida cuenta que ésta está fabricada de un segundo plástico blando, una zona de acortamiento (22) que puede ser acortada mediante recalcado en su longitud axial. En la sección de unión (16) están dispuestos nervios (23) que se prolongan en dirección del eje longitudinal (L), que alcanzan desde el extremo posterior de la sección de unión (16) hasta la zona de expansión (11) y que reducen el canal de atornillado (20) , así como el canal de expansión (10) a un diámetro (D 5 ).As can be seen in Figures 4 and 5, the body of the sleeve (7) comprises a screwing channel (20) that extends coaxially with respect to the expansion channel (10) and that gradually becomes the latter. The body of the sleeve (7) surrounds the screw channel (20) as a closed perimeter wall. A flange is arranged in the screw channel (20) ring (21) that surrounds in the direction of the perimeter (U), which narrows the screwing channel (20) from a diameter (D 3 ) to a diameter (D 4 ). The rear area of the sleeve body (7), in which the connecting section (16) does not fit, forms, since it is made of a second soft plastic, a shortening area (22) that can be shortened by upsetting in its axial length. In the connection section (16) there are arranged ribs (23) that extend in the direction of the longitudinal axis (L), which reach from the rear end of the connection section (16) to the expansion zone (11) and that reduce the screw channel (20), as well as the expansion channel (10) to a diameter (D 5 ).
El tornillo (3), representado en la Figura 2, del sistema de fijación conforme a la invención se extiende igualmente a lo largo del eje longitudinal (L) y presenta en su extremo trasero una cabeza (27), a la cual se une en dirección de introducción (E) una sección (24) sin rosca, cilíndrica, con un diámetro (D 2 ). La cabeza (27) presenta un lado inferior plano, el tornillo (3) es entonces un tornillo de cabeza plana. A la sección sin rosca (24) se une una sección de rosca (25), que se convierte gradualmente en una punta de tornillo (26) en el extremo delantero del tornillo. La sección de rosca (25) presenta un diámetro menor (D 1 ), que es tan grande como el diámetro (D 2 ) de la sección sin rosca (24). El diámetro (D 2 ) de la sección sin rosca (24) es mayor que el diámetro interior (D 3 ) del canal de atornillado (20) fuera de la zona de los nervios (23) y del reborde de anillo (21) y además mayor que los diámetros interiores (D 4 y D 5 ) del canal de atornillado (20) en la zona de los nervios (23) y del reborde de anillo (21) .The screw (3), represented in Figure 2, of the fastening system according to the invention also extends along the longitudinal axis (L) and has a head (27) at its rear end, to which it is attached at direction of introduction (E) a section (24) without thread, cylindrical, with a diameter (D 2 ). The head (27) has a flat lower side, the screw (3) is then a flat head screw. Attached to the non-threaded section (24) is a threaded section (25), which gradually becomes a screw tip (26) at the forward end of the screw. The threaded section (25) has a smaller diameter (D 1 ), which is as large as the diameter (D 2 ) of the non-threaded section (24). The diameter (D 2 ) of the non-threaded section (24) is greater than the internal diameter (D 3 ) of the screw channel (20) outside the area of the ribs (23) and of the ring flange (21) and furthermore, greater than the internal diameters (D 4 and D 5 ) of the screwing channel (20) in the area of the ribs (23) and of the ring flange (21).
Como está representado en las Figuras 6 y 7, el taco (1) se introduce para el montaje de una pieza adosada, aquí el soporte de una jabonera de una ducha, primeramente, en un agujero perforado (31), hasta que el collarín (4) está en contacto plano en y alrededor de la entrada del agujero perforado. El agujero perforado (31) se creó en el ejemplo de ejecución a través de un azulejo (32), un adhesivo de azulejo (33) y una obturación (34) hacia adentro de una placa de yeso encartonado (35). Entonces, el tornillo (3) se introduce en el taco (1). Para ello, el tornillo (3) se atornilla en el canal de atornillado (20) y después en el canal de expansión (10). Al apretar el tornillo (3), antes de que la zona de expansión (11) del taco (1) se expanda del modo conocido, gracias a lo cual el taco (1) se ancla en la base de anclaje, el cuerpo de anclaje (6) se mueve junto con la sección de unión (16) respecto al cuerpo del manguito (7) (Figura 6). Mediante ello, el cuerpo del manguito (7) es recalcado y ampliado radialmente. Además, la sección de recalcado (29) en forma de cuña se introduce aún más en el cuerpo del manguito (7) y lo expande o amplía. De este modo, la sección sin rosca (24) del tornillo (3) se encuentra en el cuerpo del manguito (7) y en la sección de unión (16), y el tornillo (3)As represented in Figures 6 and 7, the plug (1) is inserted for the assembly of an attached part, here the support of a soap dish for a shower, first, in a drilled hole (31), until the collar ( 4) is in flat contact in and around the entrance of the drilled hole. The drilled hole (31) was created in the exemplary embodiment through a tile (32), a tile adhesive (33) and a seal (34) into a cardboard plasterboard (35). Then, the screw (3) is inserted into the plug (1). To do this, the screw (3) is screwed into the screwing channel (20) and then into the expansion channel (10). By tightening the screw (3), before the expansion zone (11) of the plug (1) expands in the known way, thanks to which the plug (1) is anchored in the anchoring base, the anchoring body (6) moves together with the joint section (16) with respect to the body of the sleeve (7) (Figure 6). By doing this, the sleeve body (7) is upset and radially enlarged. Furthermore, the wedge-shaped upset section (29) is further inserted into the sleeve body (7) and expands or widens it. In this way, the non-threaded section (24) of the screw (3) is located in the body of the sleeve (7) and in the joint section (16), and the screw (3)
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presiona contra los nervios (23), de manera que la sección de unión (16) se amplía, es decir, se expande adicionalmente en dirección radial (R), es decir, alejándose del eje longitudinal (L). Con la sección de unión (16) se mueve hacia afuera en dirección radial (R) la pared del cuerpo del manguito (7), que rodea a la sección de unión (16) y que forma la sección de obturación (28), y presiona contra la pared del agujero perforado, en el cual el cuerpo del manguito (7) fabricado del segundo plástico está en contacto plano y obturado. Habida cuenta que los nervios (23) están conformados también en la zona de la sección del manguito (15), éste se amplía igualmente adicionalmente en dirección radial (R), de manera que también el mismo presiona contra la pared del agujero perforado y está en contacto con la misma de forma obturada. La zona de acortamiento (22) se recalca igualmente, mediante lo cual el material de la zona de acortamiento (22) se presiona radialmente hacia adentro y hacia afuera, de manera que también en esta zona actúa el cuerpo del manguito (7) como sección de obturación (28). Mediante el estriado (19), el cuerpo del manguito (7) está en contacto prácticamente por toda la superficie con la pared del agujero perforado, también cuando ésta presenta irregularidades, como es el caso normalmente en agujeros perforados en una base de anclaje de hormigón. Mediante la configuración del reborde de anillo (21), el cuerpo del manguito (7) se encuentra en la zona de acortamiento (22), en la cual está conformado el reborde de anillo (21), después del giro del tornillo (3) de forma plana y obturando en la sección sin rosca (24) del tornillo (3). Además, el lado inferior plano de la pieza adosada (30) está en contacto plano y de obturación, de manera que el reborde (4) y el cuerpo del manguito (7) causan una obturación entre el taco (1) y el tornillo (3) y no puede entrar el agua desde afuera entre la pieza adosada (30) y el collarín (4) a través del taco (1) en el agujero perforado. presses against the ribs (23), so that the connecting section (16) widens, that is, it expands further in the radial direction (R), that is, away from the longitudinal axis (L). With the connecting section (16) the wall of the sleeve body (7), which surrounds the connecting section (16) and which forms the sealing section (28), moves outwards in the radial direction (R), and presses against the wall of the drilled hole, in which the body of the sleeve (7) made of the second plastic is in flat and sealed contact. Since the ribs (23) are also shaped in the area of the cross section of the sleeve (15), the sleeve also expands further in the radial direction (R), so that it also presses against the wall of the drilled hole and is in contact with it in a sealed way. The shortening zone (22) is also stressed, whereby the material of the shortening zone (22) is pressed radially inward and outward, so that the sleeve body (7) also acts as a section in this zone. shutter (28). By means of the grooving (19), the body of the sleeve (7) is in contact practically over the entire surface with the wall of the drilled hole, also when it presents irregularities, as is normally the case in holes drilled in a concrete anchor base . By configuring the ring flange (21), the sleeve body (7) is located in the shortening zone (22), in which the ring flange (21) is formed, after the screw (3) has been turned flat and sealing in the threadless section (24) of the screw (3). Furthermore, the flat underside of the attachment part (30) is in flat and sealing contact, so that the flange (4) and the body of the sleeve (7) cause a seal between the plug (1) and the screw ( 3) and water cannot enter from the outside between the attachment (30) and the collar (4) through the plug (1) in the drilled hole.
Lista de referenciasList of references
Taco y sistema de fijaciónPlug and fixing system
tacoTaco
elemento de fijaciónfixing element
tornilloscrew
collaríncollar
punta del tacocue tip
cuerpo de anclajeanchor body
cuerpo del manguitocuff body
elemento de uniónconnecting element
semimonocoquesemi-monocoque
canal de expansiónexpansion channel
zona de expansiónexpansion zone
brazo de expansiónexpansion arm
ranura longitudinallongitudinal groove
aberturaopening
sección del manguitocuff section
sección de uniónjunction section
nervio de uniónjunctional nerve
debilitamientoweakening
estriadofluted
canal de atornilladoscrew channel
reborde de anilloring flange
zona de acortamientoshortening zone
nervionerve
sección sin roscathreadless section
sección de roscathread section
punta de la roscathread tip
cabezahead
sección de obturaciónshutter section
sección de recalcado en forma de cuñawedge-shaped upset section
pieza adosadaattached piece
agujero perforadodrilled hole
azulejotile
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33 adhesivo de azulejo33 tile adhesive
34 obturación34 shutter
35 placa de yeso encartonado35 cardboard plasterboard
Di diámetro del núcleo de la rosca de la sección de rosca (25)Di thread core diameter of thread section (25)
D2 diámetro de la sección sin rosca (24)D2 diameter of non-threaded section (24)
D3 diámetro interior del canal de atornillado (20) fuera de los nervios (23) y del reborde de anillo (21)D3 inside diameter of the screw channel (20) outside the ribs (23) and the ring flange (21)
D4 diámetro interior del canal de atornillado (20) en la zona del reborde de anillo (21) D5 diámetro interior del canal de atornillado (20) en la zona de los nervios (23)D4 internal diameter of the screw channel (20) in the area of the ring flange (21) D5 internal diameter of the screw channel (20) in the area of the ribs (23)
E dirección de introducciónE direction of introduction
L eje longitudinalL longitudinal axis
R dirección radialR radial direction
U dirección del perímetroU direction of the perimeter
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