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ES1276328U - System for obtaining hydrogen from water (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents

System for obtaining hydrogen from water (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) Download PDF

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ES1276328U
ES1276328U ES202100252U ES202100252U ES1276328U ES 1276328 U ES1276328 U ES 1276328U ES 202100252 U ES202100252 U ES 202100252U ES 202100252 U ES202100252 U ES 202100252U ES 1276328 U ES1276328 U ES 1276328U
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ES
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hydrogen
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reaction
tank
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ES202100252U
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Saiz Manuel Munoz
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    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis

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Abstract

System for obtaining hydrogen from water, consisting of: - A sealed chamber, container or tank where hydrogen or a noble gas is introduced, followed by the water and metals from the reaction; - A reaction water storage tank; - A stirring device that avoids prolonged contact between the metal surface and the water; - A heat exchanger to heat or cool the water leaving the storage tank. - Solenoid valves for the passage of metal, hydrogen and water, solenoid valves for hydrogen output and solenoid valves for metal hydroxide output at the bottom of the chamber; - Dryers that remove moisture from the metal hydroxide formed. - A heat exchanger to heat the metal hydroxide produced between 360º and 512ºC. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Sistema de obtención de hidrogeno a partir del aguaSystem for obtaining hydrogen from water

Campo de la invenciónField of the invention

En la industria en general, y en especial en la alimentación de motores térmicos, híbridos, turbinas de gas, o en las células de combustible.In industry in general, and especially in powering thermal engines, hybrids, gas turbines, or fuel cells.

Estado de la técnicaState of the art

La mayor parte de los motores térmicos, híbridos, turbinas de gas, actualmente usan combustibles fósiles y como comburente el aire. No obstante, son muy contaminantes por lo cual una solución es el uso del hidrógeno. Este se está utilizando, aunque en pequeñas cantidades en la industria y célula de combustible en los eléctricos. El 96% del mismo se obtiene del gas natural, no es suficiente el obtenido con energías renovables y caro si se hace mediante electrólisis. La presente invención soluciona estos problemas obteniendo hidrógeno a partir del agua, utilizando métodos sencillos y económicos.Most of the thermal engines, hybrids, gas turbines, currently use fossil fuels and air as oxidizer. However, they are very polluting so a solution is the use of hydrogen. This is being used, although in small quantities in the industry and fuel cell in the electric ones. 96% of it is obtained from natural gas, the one obtained with renewable energies is not enough and expensive if it is done by electrolysis. The present invention solves these problems by obtaining hydrogen from water, using simple and inexpensive methods.

Descripción de la invenciónDescription of the invention

Objetivo de la invención y ventajas.Object of the invention and advantages.

Utilizar el agua como producto portador del H2, la cual es inagotable.Use water as a carrier product for H2, which is inexhaustible.

Usar el H2 en todo tipo de vehículos, en marina, ferrocarril, carretera, aviación y en general en toda la industria, por su alta potencia, no producir gases contaminantes, sencillez y en este caso por su bajo coste.Use H2 in all types of vehicles, in marine, rail, road, aviation and in general in the entire industry, due to its high power, not producing polluting gases, simplicity and in this case due to its low cost.

Poder usarse para accionar motores eléctricos utilizando la célula de combustible. Donde no se producen contaminantes.Can be used to drive electric motors using the fuel cell. Where no pollutants are produced.

Permitir su uso en motores de combustión interna, que en el caso de utilizar aire produce NOx, además de agua, y aplicando oxígeno solo produce vapor de agua.Allow its use in internal combustion engines, which in the case of using air produces NOx, in addition to water, and applying oxygen only produces water vapor.

En el caso de su uso en motores de combustión permite, con pequeños cambios y sin contaminar, seguir utilizando, sin su destrucción, la flota de vehículos actuales.In the case of its use in combustion engines, it allows, with small changes and without contaminating, to continue using, without its destruction, the current vehicle fleet.

Puede utilizarse en motores de combustión actuales con algunas modificaciones.It can be used in current combustion engines with some modifications.

Al no poder continuar con el uso de los motores de combustión actuales por falta de combustible y no existir alternativas, ya que las energías renovables, biocombustibles o combustibles sintéticos, no producen suficiente energía ni se espera que la produzcan, no se quiere recurrir a las centrales nucleares y en caso de hacerlo habría que esperar mucho tiempo hasta finalizar la construcción de las mismas.By not being able to continue with the use of current combustion engines due to lack of fuel and there are no alternatives, since renewable energies, biofuels or synthetic fuels do not produce enough energy nor are they expected to produce it, they do not want to resort to the nuclear power plants, and if they were to do so, they would have to wait a long time to finish their construction.

Obtener hidrógeno utilizando principalmente metales alcalinos y alcalinotérreos.Obtain hydrogen using mainly alkali and alkaline earth metals.

Aplicar los metales divididos en múltiples pequeñas porciones, partículas, bolas, tiras o alambres suficientemente esparcidos en o sobre el agua. Apply the divided metals in multiple small portions, particles, balls, strips or wires sufficiently spread in or on the water.

Aplicar tangencialmente al producto de la cámara de reacción, generalmente amplia, una corriente de hidrógeno que evita la acumulación de temperatura junto al metal.Apply a stream of hydrogen tangentially to the product of the reaction chamber, generally wide, that avoids the accumulation of temperature next to the metal.

Inicialmente esta corriente puede ser de un gas noble o nitrógeno.Initially this stream can be of a noble gas or nitrogen.

Aplicar movimiento o agitación a los elementos metálicos a transformar.Apply movement or agitation to the metallic elements to be transformed.

Efectuar el vacío en la cámara donde se realiza la reacción, para evitar explosiones.Create a vacuum in the chamber where the reaction is carried out, to avoid explosions.

En la tabla adjunta puede observarse la gran energía relativa que aporta el hidrógeno, respecto a los combustibles u otros sistemas utilizados.In the attached table you can see the great relative energy that hydrogen contributes, with respect to the fuels or other systems used.

Combustible Energía por masa (Wh/kq) Gasóleo 12.700 Gasolina 12.200 Butano 13.600 Propano 13.900 Etanol 7.850 Metanol 6.400 Gas natural (Metano) a 250 bar 12.100 Hidrógeno líquido 39.000 Hidrógeno (a 350 bar) 39.300 Batería de iones de litio 250 Batería litio manganeso 120 Batería níquel metal hidruro 90 Batería plomo ácido 40 Fuel Energy per mass (Wh / kq) Diesel 12,700 Gasoline 12,200 Butane 13,600 Propane 13,900 Ethanol 7,850 Methanol 6,400 Natural gas (Methane) at 250 bar 12,100 Liquid hydrogen 39,000 Hydrogen (at 350 bar) 39,300 Lithium ion battery 250 Lithium manganese battery 120 Nickel metal hydride battery 90 Lead acid battery 40

Problema a resolver.Problem to solve.

La dificultad de obtener hidrógeno del agua utilizando algunos elementos alcalinos y alcalinotérreos, pero con el problema añadido de que los electrones de la capa más externa de estos elementos al contactar con el agua se calientan, llegando a producir una explosión, la cual en el caso de estar en contacto con el aire y con el hidrógeno que se va creando desencadena una vigorosa explosión adicional, tanto mayor, cuanta más cantidad de hidrógeno y oxígeno exista. La presente invención soluciona el problema, descartando los elementos más peligrosos y evitando su calentamiento, mediante distintos procedimientos.The difficulty of obtaining hydrogen from water using some alkaline and alkaline earth elements, but with the added problem that the electrons in the outermost layer of these elements heat up when they come into contact with water, producing an explosion, which in the case Being in contact with the air and with the hydrogen that is being created triggers a vigorous additional explosion, the greater the greater the amount of hydrogen and oxygen there is. The present invention solves the problem, discarding the most dangerous elements and avoiding their heating, by means of different procedures.

El sistema de obtención de hidrógeno a partir del agua, aplicando fórmulas conocidas de obtención de hidrógeno, de la invención, utiliza una instalación formada por una cámara estanca y aislada donde se produce la reacción. Inicialmente en la cámara se introduce hidrógeno o un gas noble, a continuación, se aplica agua destilada procedente de un depósito y el metal de la reacción, a los cuales se les da un movimiento de agitación que evita el contacto prolongado entre la superficie del metal y el agua que lo baña, aplicando para ello, a dicha cámara o al producto de la reacción, mediante un dispositivo, un movimiento o agitación. De la reacción se desprende hidrógeno gaseoso por la zona superior de la cámara, e hidróxido del metal utilizado, por la inferior. El agua se aplica a través de un cambiador de calor que la calienta o enfría según el producto o elemento utilizado. El calentamiento puede conseguirse con una simple resistencia eléctrica.The system for obtaining hydrogen from water, applying known formulas for obtaining hydrogen, of the invention, uses an installation consisting of a sealed and isolated chamber where the reaction takes place. Initially, hydrogen or a noble gas is introduced into the chamber, then distilled water from a tank and the metal from the reaction are applied, which are given a stirring movement that avoids prolonged contact between the metal surface. and the water that bathes it, applying for it, to said chamber or to the product of the reaction, by means of a device, a movement or agitation. The reaction gives off gaseous hydrogen through the upper zone of the chamber, and hydroxide of the metal used, through the lower zone. The water is applied through a heat exchanger that heats or cools it depending on the product or element used. Heating can be achieved with a simple electrical resistance.

Los metales alcalinos o alcalinos-térreos aplicados son principalmente: (sodio (Na), magnesio (Mg) o calcio (Ca) los cuales al reaccionar con el agua (H2O) producen hidróxido sódico (NaOH), magnésico Mg(OH)2 o cálcico Ca(OH)2 y se desprende como producto principal hidrógeno (H2), todos los cuales se almacenan aislados para su transporte y uso.The alkali or alkaline-earth metals applied are mainly: (sodium (Na), magnesium (Mg) or calcium (Ca) which, when reacting with water (H2O), produce sodium hydroxide (NaOH), magnesium Mg (OH) 2 or calcium Ca (OH) 2 and hydrogen (H2) is released as the main product, all of which are stored in isolation for transport and use.

El sistema actúa de forma continuada y controlada mediante un microprocesador, sensores de presión y temperatura, niveles de cantidad de los tanques, válvulas de corte y de seguridad, control del funcionamiento de los motores impulsores, etc.The system operates continuously and controlled by a microprocessor, pressure and temperature sensors, tank quantity levels, shut-off and safety valves, control of the drive motors, etc.

Periódicamente o de forma continua se puede aplicar una instalación por donde salen productos de desecho que se producen en el interior de la cámara o recipiente.Periodically or continuously, an installation can be applied through which waste products that are produced inside the chamber or container come out.

Los dispositivos aplicadores de movimiento o agitación pueden ser a) una corriente de hidrógeno la cual se aplica al producto de la reacción mediante una o más bombas o compresores, tangencialmente en el lateral interior de la cámara, imprimiendo un giro al dicho producto. Al aplicarse parcialmente se produce una turbulencia que se aplica a todo el producto evitando su sobrecalentamiento, b) unos agitadores, que utilizan unos motores eléctricos que accionan en el interior de las cámaras unas turbinas de paletas, las cuales al girar crean una corriente turbulenta y c) unos agitadores, que utilizan unos motores eléctricos que accionan unas turbinas tangenciales en el interior de la cámara, las cuales al girar crean una corriente turbulenta.The motion or stirring applicator devices can be a) a stream of hydrogen which is applied to the reaction product by means of one or more pumps or compressors, tangentially on the inner side of the chamber, giving said product a turn. When applied partially, a turbulence is produced that is applied to the entire product avoiding its overheating, b) agitators, which use electric motors that drive vane turbines inside the chambers, which when rotating create a turbulent current and c ) some agitators, which use electric motors that drive tangential turbines inside the chamber, which when rotating create a turbulent current.

Tanto los metales empleados como sus hidróxidos obtenidos tienen un precio similar por ejemplo los de sodio entre 2000€ y 4000€ por tonelada métrica, los de magnesio entre 700€ y 2000€ y los de calcio entre 500€ y 1500€ por tonelada métrica. Siempre dependiendo mucho de la calidad o pureza de los mismos. Por lo cual los costes se compensan, lo que cuestan los metales y lo que se obtiene por la venta de sus hidróxidos. Los metales siempre son más caros que sus hidróxidos, pero estos aportan más peso por haberse combinado con el agua. Realmente lo que se hace es cambiar el estado de dichos metales. Como consecuencia el coste es debido principalmente a la instalación, funcionamiento, mantenimiento, etc. Por cada 23 kg de sodio, 24 kg de magnesio, etc. y se obtienen dos kg. de hidrógeno. Calentando los hidróxidos se obtienen sus óxidos y otros dos kilos de hidrógeno. No es poco teniendo en cuenta que este es tres veces más energético que la gasolina o gasóleo, añade al bajo coste del hidrógeno, un gran provecho ecológico. En los vehículos el hidrógeno se puede utilizar en la célula o pila de combustible y en los motores de combustión interna, como combustible, el cual cuando se utiliza con oxígeno no produce ningún producto contaminante y, si además, el motor es rotativo es más competitivo que el sistema eléctrico. Si, se producen NOx cuando se utiliza aire.Both the metals used and their hydroxides obtained have a similar price, for example sodium between € 2000 and € 4000 per metric ton, magnesium between € 700 and € 2000 and calcium between € 500 and € 1500 per metric ton. Always depending a lot on the quality or purity of them. Therefore, the costs are offset, what the metals cost and what is obtained from the sale of their hydroxides. Metals are always more expensive than their hydroxides, but they add more weight because they have been combined with water. What is really done is to change the state of these metals. As a consequence, the cost is mainly due to the installation, operation, maintenance, etc. For every 23 kg of sodium, 24 kg of magnesium, etc. and you get two kg. hydrogen. By heating the hydroxides, their oxides and another two kilos of hydrogen are obtained. It is not a little considering that this is three times more energetic than gasoline or diesel, it adds to the low cost of hydrogen, a great ecological benefit. In vehicles, hydrogen can be used in the fuel cell or cell and in internal combustion engines, as fuel, which when used with oxygen does not produce any polluting product and, if in addition, the engine is rotary it is more competitive than the electrical system. Yes, NOx is produced when air is used.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

La figura 1 muestra una vista esquematizada y parcialmente seccionada de un diagrama de bloques de una planta generadora de hidrógeno de la invención.Figure 1 shows a schematic and partially sectioned view of a block diagram of a hydrogen generating plant of the invention.

La figura 2 muestra una vista esquematizada y parcialmente seccionada de un diagrama de bloques de una planta generadora de hidrógeno utilizando sodio metálico.Figure 2 shows a schematic and partially sectioned view of a block diagram of a hydrogen generating plant using metallic sodium.

La figura 3 muestra una vista esquematizada y parcialmente seccionada de un diagrama de bloques de una planta generadora de hidrógeno utilizando magnesio metálico.Figure 3 shows a schematic and partially sectioned view of a block diagram of a hydrogen generating plant using metallic magnesium.

La figura 4 muestra una vista esquematizada y parcialmente seccionada de un diagrama de bloques de una planta generadora de hidrógeno utilizando calcio metálico. Figure 4 shows a schematic and partially sectioned view of a block diagram of a hydrogen generating plant using metallic calcium.

Descripción más detallada de la invenciónMore detailed description of the invention

La figura 1 muestra la cámara, recipiente o cuba (1) de reacción donde se efectúa la reacción del agua destilada procedente del depósito (2) que pasa a través del cambiador de calor (3) que lo calienta o enfría según el elemento utilizado, cuyo paso se controla con la electroválvula de paso (4). El calentamiento o enfriamiento se puede aplicar directamente a la cámara de reacción. El metal (M) se envía desde el recipiente de almacenamiento (5) a través de la electroválvula (6) que lo descarga en la cuba (1) sobre el agua (7) con la cual reacciona saliendo el hidrógeno (H2) a través de la electroválvula de paso (8). Parte del hidrógeno se puede insuflar controlado por la electroválvula de paso (11) mediante la bomba o compresor (12) lateral y tangencialmente sobre la mezcla del metal y el agua. Opcionalmente puede utilizar el agitador constituido por el motor (13) y la turbina de paletas (14). En la reacción se produce hidróxido del metal M(OH) que sale, por tener la mayor densidad por la zona más baja de la cámara que está inclinada controlado por la electroválvula de paso (10) y el secador (9) donde pierde la humedad que pueda portar. Aplicando calor al hidróxido obtenido, este se desdobla en óxido del metal e hidrógeno.Figure 1 shows the reaction chamber, container or tank (1) where the reaction of the distilled water from the tank (2) is carried out, which passes through the heat exchanger (3) that heats or cools it depending on the element used, whose passage is controlled with the passage solenoid valve (4). Heating or cooling can be applied directly to the reaction chamber. The metal (M) is sent from the storage container (5) through the solenoid valve (6) that discharges it into the tank (1) over the water (7) with which it reacts, leaving the hydrogen (H2) through of the bypass solenoid valve (8). Part of the hydrogen can be blown controlled by the bypass solenoid valve (11) by means of the pump or compressor (12) laterally and tangentially on the mixture of metal and water. Optionally, you can use the agitator made up of the motor (13) and the blade turbine (14). In the reaction, hydroxide of the metal M (OH) is produced that comes out, as it has the highest density in the lower area of the chamber, which is inclined, controlled by the bypass solenoid valve (10) and the dryer (9) where it loses moisture. that I can carry. By applying heat to the hydroxide obtained, it is split into metal oxide and hydrogen.

La figura 2 muestra la cámara, recipiente o cuba (1) donde se efectúa la reacción del agua procedente del depósito (2) que pasa a través del cambiador de calor (3) que lo enfría y cuyo paso se controla con la electroválvula de paso (4), con el sodio metálico (Na) el cual se envía desde el recipiente de almacenamiento (5) a través de la electroválvula (6) que lo descarga en la cuba (1) sobre el agua (7) con la cual reacciona saliendo hidrógeno (H2) a través de la electroválvula de paso (8). Parte del hidrógeno se puede insuflar controlado por la electroválvula de paso (11) mediante la bomba o compresor (12) lateral y tangencialmente sobre la mezcla del metal y el agua. En la reacción también se produce hidróxido de sodio Na(OH) que sale controlado por la electroválvula de paso (10) y el secador (9) donde pierde la humedad que pueda portar. Calentando el hidróxido se desdobla en óxido del mismo metal e hidrógeno. Obteniéndose doble cantidad de este último.Figure 2 shows the chamber, container or tank (1) where the reaction of the water from the tank (2) takes place, which passes through the heat exchanger (3) that cools it and whose passage is controlled with the bypass solenoid valve. (4), with the metallic sodium (Na) which is sent from the storage container (5) through the solenoid valve (6) which discharges it into the tank (1) over the water (7) with which it reacts hydrogen (H2) escaping through the bypass solenoid valve (8). Part of the hydrogen can be blown controlled by the bypass solenoid valve (11) by means of the pump or compressor (12) laterally and tangentially on the mixture of metal and water. The reaction also produces sodium hydroxide Na (OH) which is controlled by the bypass solenoid valve (10) and the dryer (9) where it loses any moisture it may carry. Heating the hydroxide unfolds into oxide of the same metal and hydrogen. Obtaining double quantity of the latter.

La figura 3 muestra la cámara, recipiente o cuba (1) donde se efectúa la reacción del agua destilada procedente del depósito (2) que pasa a través del cambiador de calor (3) o una resistencia térmica que lo calienta, cuyo paso se controla con la electroválvula de paso (4), con el magnesio metálico (Mg) el cual se envía desde el recipiente de almacenamiento (5) a través de la electroválvula (6) que lo descarga en la cuba (1) sobre el agua (7) con la cual reacciona saliendo hidrógeno (H2) a través de la electroválvula de paso (8). Parte del hidrógeno se puede insuflar controlado por la electroválvula de paso (11) mediante la bomba o compresor (12) lateral y tangencialmente sobre la mezcla del metal y el agua. En la reacción también se produce hidróxido de magnesio Mg(OH)2 que sale controlado por la electroválvula de paso (10) y el secador (9) donde pierde la humedad que pueda portar. Calentando el hidróxido magnésico a 360°C, este se desdobla en óxido de magnesio e hidrógeno. Obteniéndose doble cantidad de este último.Figure 3 shows the chamber, container or tank (1) where the reaction of the distilled water from the tank (2) that passes through the heat exchanger (3) or a thermal resistance that heats it takes place, whose passage is controlled with the bypass solenoid valve (4), with the metallic magnesium (Mg) which is sent from the storage container (5) through the solenoid valve (6) which discharges it into the tank (1) over the water (7 ) with which it reacts, leaving hydrogen (H2) through the bypass solenoid valve (8). Part of the hydrogen can be blown controlled by the bypass solenoid valve (11) by means of the pump or compressor (12) laterally and tangentially on the mixture of metal and water. In the reaction, magnesium hydroxide Mg (OH) 2 is also produced, which is controlled by the bypass solenoid valve (10) and the dryer (9) where it loses any moisture it may carry. By heating the magnesium hydroxide to 360 ° C, it breaks down into magnesium oxide and hydrogen. Obtaining double quantity of the latter.

La figura 4 muestra la cámara, recipiente o cuba (1) donde se efectúa la reacción del agua procedente del depósito (2) que pasa a través del cambiador de calor (3) que lo enfría y cuyo paso se controla con la electroválvula de paso (4), con el calcio metálico (Ca) el cual se envía desde el recipiente de almacenamiento (5) a través de la electroválvula (6) que lo descarga en la cuba (1) sobre el agua (7) con la cual reacciona saliendo hidrógeno (H2) a través de la electroválvula de paso (8). Parte del hidrógeno se puede insuflar controlado por la electroválvula de paso (11) mediante la bomba o compresor (12) lateral y tangencialmente sobre la mezcla del metal y el agua. En la reacción también se produce hidróxido de calcio Ca(OH)2 que sale controlado por la electroválvula de paso (10) y el secador (9) donde pierde la humedad que pueda portar. Calentando el hidróxido de calcio a 512°C, este se desdobla en óxido de calcio e hidrógeno. Obteniéndose doble cantidad de este último. Figure 4 shows the chamber, container or tank (1) where the reaction of the water from the tank (2) takes place, which passes through the heat exchanger (3) that cools it and whose passage is controlled with the bypass solenoid valve. (4), with the metallic calcium (Ca) which is sent from the storage container (5) through the solenoid valve (6) which discharges it into the tank (1) over the water (7) with which it reacts hydrogen (H2) escaping through the bypass solenoid valve (8). Part of the hydrogen can be blown controlled by the bypass solenoid valve (11) by means of the pump or compressor (12) laterally and tangentially on the mixture of metal and water. In the reaction, calcium hydroxide Ca (OH) 2 is also produced, which is controlled by the bypass solenoid valve (10) and the dryer (9) where it loses any moisture it may carry. By heating calcium hydroxide to 512 ° C, it breaks down into calcium oxide and hydrogen. Obtaining double quantity of the latter.

La falta de energía se debería producir mediante los siguientes métodos:The power failure should be produced by the following methods:

a) Usando un 20-30% de Centrales Nucleares utilizando uranio obtenido del mar donde hay mil veces más que en la tierra.a) Using 20-30% of Nuclear Power Plants using uranium obtained from the sea where there are a thousand times more than on land.

b) Usando un 20-30% de Centrales Hidráulicas aprovechando los desniveles infrautilizados, e incluso las corrientes de poco desnivel aplicando si es necesario estrechamientos que incrementan la velocidad de la corriente y usando las turbinas helicoidales existentes.b) Using 20-30% of Hydraulic Power Plants, taking advantage of underused slopes, and even currents with little unevenness, applying if necessary narrowing that increases the speed of the current and using existing helical turbines.

c) Usando un 30-50% de la suma de los siguientes elementos: BIOCOMBUSTIBLES, (aumentando el cultivo para ello) COMBUSTIBLES SINTÉTICOS, HIDRÓGENO y RENOVABLES.c) Using 30-50% of the sum of the following elements: BIOFUELS, (increasing the crop for this) SYNTHETIC, HYDROGEN and RENEWABLE FUELS.

d) Utilizando un 30% del hidrogeno obtenido en la reacción con el agua de los metales alcalinos o alcalino-térreos de la presente invención.d) Using 30% of the hydrogen obtained in the reaction with water of the alkali or alkaline-earth metals of the present invention.

No obstante, también se puede obtener hidrogeno utilizando la energía eléctrica obtenida con los tres primeros métodos, a) al c) anteriores.However, hydrogen can also be obtained using the electrical energy obtained with the first three methods, a) to c) above.

Se pueden utilizar MOTORES de COMBUSTIÓN ROTATIVOS usando biocombustibles, combustibles sintéticos, hidrógeno, alcohol, etc. más eficientes, sencillos, económicos y sin producir gases tóxicos y algunos de ellos sin carbono.ROTARY COMBUSTION ENGINES can be used using biofuels, synthetic fuels, hydrogen, alcohol, etc. more efficient, simple, economical and without producing toxic gases and some of them without carbon.

Todos estos objetivos se deben obtener lentamente mediante un largo periodo de adaptación. Unos se irán reduciendo y otros incrementándose paulatinamente. Pero el resultado es imprevisible, ya que está todo muy interrelacionado y los costes se descabalarán siendo imposible saber las consecuencias. All of these goals must be achieved slowly through a long period of adaptation. Some will be reduced and others will gradually increase. But the result is unpredictable, since everything is very interrelated and the costs will fall apart, making it impossible to know the consequences.

Claims (10)

REIVINDICACIONES 1. Sistema de obtención de hidrógeno a partir del agua, formado por:1. System for obtaining hydrogen from water, consisting of: - Una cámara, recipiente o cuba estanca donde se introduce el hidrógeno o un gas noble y a continuación el agua y los metales de la reacción;- A chamber, container or airtight tank where the hydrogen or a noble gas is introduced, followed by the water and the metals from the reaction; - Un depósito de almacenamiento de agua de reacción;- A reaction water storage tank; - Un dispositivo de agitación que evita el contacto prolongado entre la superficie del metal y el agua;- A stirring device that avoids prolonged contact between the metal surface and the water; - Un cambiador de calor para calentar o enfriar el agua a la salida del depósito de almacenamiento.- A heat exchanger to heat or cool the water leaving the storage tank. - Electroválvulas de paso del metal, del hidrógeno y del agua, electroválvulas de salida del hidrógeno y electroválvulas de salida del hidróxido metálico por la parte inferior de la cámara; - Secadores que eliminan la humedad del hidróxido de metal formado.- Solenoid valves for the passage of metal, hydrogen and water, solenoid valves for the output of hydrogen and solenoid valves for the metal hydroxide output at the bottom of the chamber; - Dryers that remove moisture from the metal hydroxide formed. - Un cambiador de calor para calentar el hidróxido de metal producido entre 360° y 512°C.- A heat exchanger to heat the metal hydroxide produced between 360 ° and 512 ° C. 2. Sistema según reivindicación 1, caracterizado porque los metales alcalinos o alcalinostérreos aplicados en la reacción son: sodio (Na), magnesio (Mg) o calcio (Ca).2. System according to claim 1, characterized in that the alkali or alkaline-earth metals applied in the reaction are: sodium (Na), magnesium (Mg) or calcium (Ca). 3. Sistema según reivindicación 1, caracterizado porque incluye un microprocesador, sensores de presión, de temperatura, niveles de cantidad de los tanques, válvulas de corte y de seguridad.3. System according to claim 1, characterized in that it includes a microprocessor, pressure sensors, temperature sensors, tank quantity levels, shut-off and safety valves. 4. Sistema según reivindicación 1, caracterizado porque los dispositivos aplicadores de movimiento o agitación consisten en una o más bombas o compresores, los cuales impulsan hidrógeno y lo aplican al producto de la reacción tangencialmente en el lateral interior de la cámara, imprimiendo un giro y turbulencia a dicho producto.4. System according to claim 1, characterized in that the motion or stirring applicator devices consist of one or more pumps or compressors, which drive hydrogen and apply it to the reaction product tangentially on the inner side of the chamber, printing a turn and turbulence to said product. 5. Sistema según reivindicación 1, caracterizado porque los dispositivos aplicadores de movimiento o agitación consisten en unos agitadores que utilizan uno o más motores eléctricos que accionan en el interior de las cámaras unas turbinas de paletas, las cuales al girar crean una corriente turbulenta.5. System according to claim 1, characterized in that the motion or stirring applicator devices consist of stirrers that use one or more electric motors that drive vane turbines inside the chambers, which when rotating create a turbulent current. 6. Sistema según reivindicación 1, caracterizado porque los dispositivos aplicadores de movimiento o agitación consisten en unos agitadores que utilizan uno o más motores eléctricos que accionan unas turbinas tangenciales de paletas en el interior de la cámara, las cuales al girar crean una corriente turbulenta.6. System according to claim 1, characterized in that the movement or agitation applicator devices consist of agitators that use one or more electric motors that drive tangential bladed turbines inside the chamber, which when rotating create a turbulent current. 7. Sistema según reivindicación 1, caracterizado porque el producto se calienta mediante una resistencia eléctrica.7. System according to claim 1, characterized in that the product is heated by an electrical resistance. 8. Sistema según reivindicación 1, caracterizado porque el producto se calienta aplicando el calor directamente a la cámara, recipiente o cuba estanca.8. System according to claim 1, characterized in that the product is heated by applying the heat directly to the chamber, container or watertight tank. 9. Sistema según reivindicación 1, caracterizado porque en la cámara de reacción se efectúa el vacío, para evitar el calentamiento y explosiones.9. System according to claim 1, characterized in that a vacuum is created in the reaction chamber to avoid heating and explosions. 10. Sistema según reivindicación 1, caracterizado porque se añade una instalación por donde periódicamente, o de forma continua, se extraen de la cámara de reacción los productos de desecho producidos en la misma. 10. System according to claim 1, characterized in that an installation is added whereby periodically, or continuously, the waste products produced therein are extracted from the reaction chamber.
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