ES1274557U - Dispositivo despedrador y despalillador para frutos secos - Google Patents

Abstract

Dispositivo despedrador y despalillador para frutos secos dotado de una serie de tramos de rodillos giratorios con sus ejes paralelos y coplanarios en un plano inclinado por cuya superficie se desplaza el fruto seco, teniendo un último tramo (7) de rodillos despalilladores que van provistos de unos discos dentados (9) de mayor diámetro que el rodillo, coaxiales con él y perpendiculares a su eje de rotación, estando dichos discos (9) alineados entre sí entre rodillos adyacentes y siendo prácticamente tangentes, de forma que quedan huecos de paso del fruto seco entre discos y estando los segmentos de los rodillos entre discos también dentados, caracterizado por que consiste en una primera criba despedradora (1) formada por un primer tramo de rodillos (2) separados entre sí una distancia fija de menor tamaño, en tomo a 6 mm, terminando en un segundo tramo adyacente de rodillos despedradores (3) separados entre sí una distancia fija de mayor tamaño, en torno a 35 mm, que de forma alterna incorporan en su generatriz cilíndrica un resalte en forma espiral (4) de forma que conduce hacia un costado los residuos cayendo a un conducto lateral (8) y, una vez el fruto seco pasa por dicha criba despedradora (1), cae por gravedad a una segunda criba despalilladora (5) formada por un tercer tramo de rodillos (6) idéntico al primero (2) y situado debajo de él, terminando en el cuarto y último tramo (7) adyacente con rodillos despalilladores coplanarios con los anteriores (6).

Description

DESCRIPCIÓN

DISPOSITIVO DESPEDRADOR Y DESPALILLADOR PARA FRUTOS SECOS

SECTOR DE LA TÉCNICA

La presente invención se inscribe dentro del campo de la maquinaria para la producción agrícola, en concreto la maquinaria para la limpieza y cribado posterior a la recolección de los frutos secos.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Las labores de recolección, entendiendo como tal recogida de los frutos, semillas u hortalizas de los campos en la época del año en que están maduros, han sufrido una innovación constante durante los últimos años.

En concreto, el proceso de recolección del fruto seco, principalmente la almendra, está incorporando una progresiva industrialización y mecanización en la búsqueda de una mayor eficiencia y rentabilidad.

En concreto, se han extendido métodos de recolección que consisten en provocar una vibración en el árbol, con lo que el producto cae al suelo y posteriormente con máquinas de recolección, tipo barredoras, se recoge del suelo. Esto implica que, a las industrias del sector alimentario llegue un producto del campo con muchas impurezas, sobre todo ramas, tierras y piedras. De forma característica, en el producto recolectado del suelo encontramos porcentajes de impurezas del 70 al 80%, frente al 30 al 20% de producto.

Las industrias del sector con frecuencia no están preparadas para recibir este tipo de producto y en el procesado se encuentran con diversos problemas, debido a que las máquinas para dicho procesado están diseñadas para un producto con ausencia de elementos adicionales que no sean el propio fruto seco.

A fin de eliminar las impurezas como tierras, ramas u hojas, existen las llamadas limpiadoras que, con procesos de soplado, cribado y despalillado del producto, consiguen la eliminación de un gran porcentaje de suciedad. Sin embargo, este tipo de limpiadoras no son capaces de eliminar la gran cantidad de piedras que arrastra consigo el producto barrido del suelo.

Para la eliminación de las piedras, en este tipo de líneas existen las llamadas deschinadoras, que se encargan de separar del fruto seco cualquier residuo que tenga una diferencia de densidad con el mismo. Sin embargo, este tipo de líneas convencionales de limpieza y deschinado no están preparadas para funcionar con porcentajes de residuos y piedras tan elevado como se encuentran en los productos recolectados del suelo, y se generan debido a ello atascos y malfuncionamientos similares, además de no obtenerse una calidad idónea en la separación de los residuos del fruto seco.

A fin de eliminar más porcentaje de residuos existen los obsoletos trómeles de cribado, tambores giratorios que generan el cribado mediante efecto centrífugo, pero, además de ser poco efectivos, generan un gran daño por rotura al fruto seco.

Es por ello que existe una necesidad no cubierta en el mercado de dispositivos de limpieza para frutos secos recolectados del suelo que puedan eliminar gran cantidad de tierras, gran cantidad de piedras, así como palos y ramas antes de llegar a la línea convencional de limpieza y deschinado a fin de reducir el porcentaje de residuos que entra en dicha línea y con ello optimizar su funcionamiento eliminando atascos y obteniendo una calidad adecuada de separación de los residuos respecto al fruto seco sin dañarlo.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN

El objeto de la presente invención es la obtención de un dispositivo despedrador y despalillador como complemento a las líneas existentes de limpieza y deschinado cuya función es eliminar gran cantidad de tierras, gran cantidad de piedras, así como palos y ramas a fin de reducir el porcentaje de residuos que entra en dichas líneas y con ello optimizar su funcionamiento eliminado atascos y obteniendo una calidad adecuada de separación de los residuos respecto al fruto seco sin dañarlo.

A fin de discernir entre los distintos elementos, hablamos de tierras como aquellos elementos con calibre inferior a unos 6 mm, y de piedras como aquellos elementos con calibre superior a unos 35 mm, siendo el fundamento de su funcionamiento la diferencia de tamaño del fruto seco con respecto al resto de residuos, consiguiendo por simple filtración una primera separación.

El dispositivo despedrador y despalillador para frutos secos objeto de la presente invención está formado, al menos, por una serie de tramos con una serie de rodillos giratorios con sus ejes paralelos y coplanarios en un plano inclinado, por cuya superficie se desplaza el fruto seco, consistiendo en una primera criba despedradora formada por un primer tramo de rodillos separados entre sí una distancia fija de menor tamaño (en torno a 6 mm), terminando en un segundo tramo adyacente al anterior de rodillos despedradores separados entre sí una distancia fija de mayor tamaño (en torno a 35 mm), en los que de forma alterna incorporan en su generatriz cilíndrica un resalte en forma espiral. Con ello se consigue desplazar a un lado los residuos superiores al calibre mencionado, cayendo por gravedad a un conducto lateral, mientras el primer tramo deja caer a través de él los residuos de un calibre inferior al mencionado.

Una vez el fruto pasa por dicha criba despedradora, cae por gravedad a través del segundo tramo a una segunda criba despalilladora, formada por otro tramo de rodillos idéntico al primero y situado debajo de él, por lo que se vuelven a eliminar residuos inferiores al tamaño menor del entorno de 6 mm cayendo por gravedad.

Este tercer tramo de criba termina en un cuarto tramo adyacente de rodillos despalilladores cuyos ejes son coplanarios con los anteriores y van provistos de unos discos dentados de mayor diámetro que el rodillo, coaxiales con él y perpendiculares a su eje de rotación. Dichos discos están alineados entre sí entre rodillos adyacentes y son prácticamente tangentes, de forma que quedan huecos de paso del fruto seco entre discos de aproximadamente 40x40 mm. Los segmentos de los rodillos entre discos también están dentados, de forma que se garantiza ulteriormente el arrastre de las impurezas. Con todo ello, el fruto seco puede pasar, pero palos y ramas son eliminados.

Finalmente, el fruto seco procesado cae por gravedad a una cinta transportadora situada debajo del cuarto tramo de rodillos para su extracción, mientras los residuos caen por gravedad desde todos los tramos a una única cinta transportadora situada debajo de la criba despedradora y de la criba despalilladora, de forma que se canalizan para su evacuación.

A lo largo de la descripción y de las reivindicaciones, la palabra «comprende» y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, componentes, aditivos o pasos. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la invención y en parte de la práctica de la invención. Los siguientes ejemplos y dibujos se proporcionan a modo de ilustración y no se pretende que restrinjan la presente invención. Además, la invención cubre todas las posibles combinaciones de realizaciones particulares y preferidas aquí indicadas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La Figura 1 muestra una vista axonométrica de una realización preferente del dispositivo despedrador y despalillador para frutos secos objeto de la presente invención.

La Figura 2a muestra una vista en alzado de una realización preferente del dispositivo despedrador y despalillador para frutos secos objeto de la presente invención con indicación de sección en vista lateral.

La Figura 2b muestra una vista seccionada lateral según indicado en figura 2a de una realización preferente del dispositivo despedrador y despalillador para frutos secos objeto de la presente invención.

La Figura 3 muestra una vista parcial en planta del segundo tramo de rodillos despedradores de una realización preferente del dispositivo despedrador y despalillador para frutos secos objeto de la presente invención.

La Figura 4 muestra una vista parcial en planta del cuarto tramo de rodillos despalilladores de una realización preferente del dispositivo despedrador y despalillador para frutos secos objeto de la presente invención.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN

Empleando la numeración adoptada en las Figuras 1, 2, 3 y 4 del presente documento para identificar los elementos que componen el dispositivo despedrador y despalillador para frutos secos objeto de la presente invención, se procede a la descripción de dichos elementos para una realización preferente de la invención.

En una realización preferente de la invención, el dispositivo despedrador y despalillador para frutos secos está formado, al menos, por una serie de tramos de rodillos giratorios con sus ejes paralelos y coplanarios en un plano inclinado, por cuya superficie se desplaza el fruto seco, consistiendo en una primera criba despedradora (1) formada por un primer tramo de rodillos (2) separados entre sí una distancia fija de menor tamaño (en torno a 6 mm), terminando en un segundo tramo adyacente de rodillos despedradores (3) separados entre sí una distancia fija de mayor tamaño (en torno a 35 mm), en los que de forma alterna incorporan en su generatriz cilíndrica un resalte en forma espiral (4). Con ello se consigue desplazar a un lado los residuos superiores al calibre mencionado de 35 mm, cayendo por gravedad a un conducto lateral (8), mientras el primer tramo deja caer a través de él los residuos de un calibre inferior de 6 mm.

En una realización preferente de la invención, una vez el fruto pasa por dicha criba despedradora (1), cae por gravedad a una segunda criba despalilladora (5) formada por un tercer tramo de rodillos (6) idéntico al primero (2) y situado debajo de él, por lo que se vuelven a eliminar residuos inferiores al tamaño menor del entorno de 6 mm.

Este tercer tramo de criba (6) termina en un cuarto tramo adyacente de rodillos despalilladores (7) cuyos ejes son coplanarios con los anteriores y van provistos de unos discos dentados (9) de mayor diámetro que el rodillo, coaxiales con él y perpendiculares a su eje de rotación. Dichos discos (9) están alineados entre sí entre rodillos adyacentes y son prácticamente tangentes, de forma que quedan huecos de paso del fruto seco entre discos de aproximadamente 40x40 mm. Los segmentos de los rodillos entre discos también están dentados, de forma que se garantiza ulteriormente el arrastre de las impurezas. Con todo ello, el fruto seco puede pasar, pero palos y ramas son eliminados.

Finalmente, el fruto seco procesado cae por gravedad a una cinta transportadora (10) situada debajo del cuarto tramo de rodillos (7) para su extracción, mientras los residuos caen por gravedad desde todos los tramos a una única cinta transportadora (11) situada debajo de la criba despedradora (1) y de la criba despalilladora (5), de forma que se canalizan para su evacuación.

Claims (3)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo despedrador y despalillador para frutos secos dotado de una serie de tramos de rodillos giratorios con sus ejes paralelos y coplanarios en un plano inclinado por cuya superficie se desplaza el fruto seco, teniendo un último tramo (7) de rodillos despalilladores que van provistos de unos discos dentados (9) de mayor diámetro que el rodillo, coaxiales con él y perpendiculares a su eje de rotación, estando dichos discos (9) alineados entre sí entre rodillos adyacentes y siendo prácticamente tangentes, de forma que quedan huecos de paso del fruto seco entre discos y estando los segmentos de los rodillos entre discos también dentados, caracterizado por que consiste en una primera criba despedradora (1) formada por un primer tramo de rodillos (2) separados entre sí una distancia fija de menor tamaño, en torno a 6 mm, terminando en un segundo tramo adyacente de rodillos despedradores (3) separados entre sí una distancia fija de mayor tamaño, en torno a 35 mm, que de forma alterna incorporan en su generatriz cilíndrica un resalte en forma espiral (4) de forma que conduce hacia un costado los residuos cayendo a un conducto lateral (8) y, una vez el fruto seco pasa por dicha criba despedradora (1), cae por gravedad a una segunda criba despalilladora (5) formada por un tercer tramo de rodillos (6) idéntico al primero (2) y situado debajo de él, terminando en el cuarto y último tramo (7) adyacente con rodillos despalilladores coplanarios con los anteriores (6).

2. Dispositivo despedrador y despalillador para frutos secos según la reivindicación 1 caracterizado por que el fruto seco procesado cae por gravedad a una cinta transportadora (10) situada debajo del cuarto tramo de rodillos (7) para su extracción.

3. Dispositivo despedrador y despalillador para frutos secos según la reivindicación 1 caracterizado por que los residuos caen por gravedad desde todos los tramos (2, 3, 6, 7) a una única cinta transportadora (11) situada debajo de la criba despedradora (1) y de la criba despalilladora (5), de forma que se canalizan para su evacuación.