ES1272859U - Pulverizador presurizado - Google Patents

Abstract

Pulverizador presurizado que comprende: - un depósito, el depósito comprendiendo un cuerpo principal, una zona de cabezal y un émbolo para presurización manual del mismo, - una entrada de aire comprimido para presurización automática del depósito con aire procedente del exterior, - una válvula de alivio de presión, - una salida de flujo comprimido, y - un módulo compresor desmontable, externo e independiente del depósito, el módulo compresor comprendiendo a su vez un compresor de aire y una batería para suministro eléctrico del compresor de aire, estando el módulo compresor conectado a la citada entrada de aire comprimido, estando dicho módulo compresor fijado al pulverizador; caracterizado por que la entrada de aire comprimido comprende una válvula de vástago, dicha válvula siendo a su vez una válvula antirretorno, y por que el módulo compresor está conectado a dicha válvula de vástago mediante una manguera con un cabezal de conexión.

Description

DESCRIPCIÓN

Pulverizador presurizado

La presente invención hace referencia al sector de los pulverizadores presurizados, destinados a contener fluidos presurizados para la posterior expulsión de dichos fluidos en forma vaporizada. Más concretamente, la presente invención se refiere a pulverizadores presurizados para uso doméstico en los que la presurización del fluido en el interior del depósito del pulverizador se puede realizar de manera tanto manual como automática.

Los pulverizadores presurizados se pueden clasificar en pulverizadores convencionales, en los que se pulveriza líquido a presión; y en pulverizadores de espuma, en los que se pulveriza una mezcla de líquido y gas a presión.

Los pulverizadores convencionales de uso doméstico son ampliamente utilizados para fines de limpieza, generalmente de superficies exteriores; y en jardinería, para labores de riego y fumigación.

Asimismo, los pulverizadores de espuma están ampliamente extendidos para la limpieza de superficies con un elevado nivel de impurezas, gracias a que dichos pulverizadores transforman los agentes de limpieza contenidos en el líquido en una eficaz espuma de limpieza que puede actuar intensamente y sobre la superficie a tratar y lograr resultados de limpieza en profundidad. Al contrario que los líquidos, la espuma queda adherida en las superficies a tratar, incluso si estas son verticales, aumentando así el tiempo de contacto entre el ingrediente activo y la superficie, y evitando mojar en exceso las zonas a limpiar. Adicionalmente, dado que la aplicación de espuma de limpieza reduce la cantidad de agente de limpieza a utilizar, la espuma de limpieza es una alternativa económica con respecto a la limpieza mediante pulverización convencional. Dichos pulverizadores de espuma son comúnmente utilizados en la limpieza de coches y maquinaria industrial, así como en la limpieza y desinfección de instalaciones sanitarias y establecimientos de restauración a gran escala.

Son conocidos en el estado de la técnica pulverizadores presurizados que comprenden un émbolo para presurización manual previa, es decir, pulverizadores en los que el usuario debe realizar la presurización del depósito de manera manual antes de iniciar el proceso de pulverización. En dichos pulverizadores, el depósito pierde presión paulatinamente durante la pulverización; lo que conlleva, a su vez, una variación del caudal del flujo de salida durante la utilización del pulverizador. Una vez el usuario considera que la presión del depósito es insuficiente para continuar realizando la pulverización de manera eficiente, el usuario debe detener el proceso de pulverización y proceder a realizar una nueva presurización manual del depósito. Este tipo de pulverizadores tiene el claro inconveniente de tener que detener la labor en curso para presurizar el depósito, alargando así la duración del proceso de pulverización y reduciendo considerablemente la eficiencia del proceso.

También son conocidos en el estado de la técnica pulverizadores presurizados que comprenden una entrada de aire comprimido para la presurización del depósito a través de un sistema externo, como puede ser una línea de aire comprimido o un compresor. Este tipo de pulverizadores presurizados permiten el uso continuo de los mismos siempre y cuando el caudal de aire comprimido suministrado sea capaz de contrarrestar la perdida de presión que se origina dentro del depósito, ya que al disminuir el nivel del líquido, aumenta el volumen que ocupa el aire presurizado provocando una caída de la presión del mismo. No obstante, dichos pulverizadores requieren de elementos adicionales, bien sea una línea de aire comprimido o un compresor de aire comprimido externo, que no suelen ser accesibles en muchos de los espacios en los que se utilizan los pulverizadores, como por ejemplo espacios públicos tales como jardines o la vía pública. Esto conlleva que el usuario deba desplazar el pulverizador desde el punto de presurización al punto de utilización cada vez que la presión en el depósito disminuya por debajo de niveles aceptables. Por ello, los citados pulverizadores presurizados continúan mostrando inconvenientes prácticos a la hora de utilizarlos en los citados espacios públicos.

Adicionalmente, las Patentes de Estados Unidos US8985482B1 y US10532370B2 dan a conocer un pulverizador presurizado que comprende un módulo compresor autónomo para la presurización del depósito del pulverizador. Dichas Patentes dan a conocer un pulverizador en el que la conexión entre el depósito y el módulo compresor tiene un diseño específico. Dicha conexión de aire presurizado con geometría propia dificulta la utilización de líneas de aire comprimido así como de otros módulos compresores conocidos. Esto supone un claro inconveniente a la hora de reemplazar el módulo compresor y de realizar una conexión directa a instalaciones de aire comprimido. Adicionalmente, el depósito dado a conocer en las Patentes de Estados Unidos citadas anteriormente presenta una geometría compleja y altamente irregular, lo que conlleva una distribución de tensiones desigual en su interior, y expone ciertas superficies a esfuerzos internos elevados. Asimismo, la perforación del depósito para la instalación de la válvula de entrada de aire comprimido implica un claro debilitamiento de dicha zona; y resulta en un potencial punto de fuga tras repetidas etapas de presurización.

Para solucionar la problemática citada de los pulverizadores presurizados conocidos en el estado de la técnica, la presente invención da a conocer un pulverizador presurizado que comprende un depósito, el depósito comprendiendo un cuerpo principal, una zona de cabezal y un émbolo para presurización manual del mismo, una entrada de aire comprimido para presurización automática del depósito con aire procedente del exterior, una válvula de alivio de presión y una salida de flujo comprimido; y un módulo compresor desmontable, externo e independiente del depósito, el módulo compresor comprendiendo a su vez un compresor de aire y una batería para suministro eléctrico del compresor de aire, estando el módulo compresor conectado a la citada entrada de aire comprimido, estando dicho módulo compresor fijado al pulverizador; en el que la entrada de aire comprimido comprende una válvula de vástago, dicha válvula siendo a su vez una válvula antirretorno, y en el que el módulo compresor está conectado a dicha válvula de vástago mediante una manguera con un cabezal de conexión.

Las válvulas de vástago son válvulas de entrada de aire comprimido ampliamente extendidas y estandarizadas, por lo que dicha conexión permite que la presurización del depósito mediante la entrada de aire comprimido se pueda realizar utilizando módulos compresores conocidos y disponibles comercialmente. A su vez, la conexión entre el módulo compresor y la válvula de vástago mediante una manguera permite un reemplazo rápido a la hora de modificar las conexiones.

De manera ventajosa, el cuerpo principal del depósito tiene forma exterior sustancialmente cilíndrica o prismática y la zona de cabezal del depósito tiene forma exterior sustancialmente de casquete esférico.

Preferentemente, la presente invención da a conocer un pulverizador en el que la entrada de aire comprimido y la salida de flujo comprimido están dispuestas en un accesorio de conexión.

Preferentemente, la presente invención da a conocer un pulverizador en el que el cuerpo principal del depósito tiene al menos una cara con forma exterior convexa, sin entrantes para alojamiento del módulo compresor. Dicha cara con forma exterior convexa siendo, de manera preferente, una cara lateral.

Más preferentemente, el módulo compresor del pulverizador comprende al menos un elemento de amarre al depósito. Este elemento de amarre permite fijar el módulo compresor al exterior del depósito para facilitar la manipulación del pulverizador y asegurar la estabilidad del mismo. Adicionalmente, el elemento de amarre permite que la manguera de conexión entre el módulo compresor y el depósito no esté sometida a tensión, alargando la vida útil del dispositivo.

Aún más preferentemente, el módulo compresor queda fijado al cuerpo principal del depósito mediante al menos una abrazadera, la cual actúa como elemento de amarre. Dicha abrazadera siendo incluso aún más preferentemente una abrazadera elástica, cuyo perímetro en reposo, es decir, cuando no se aplica tensión sobre ella, es inferior al perímetro del depósito. Este tipo de abrazadera elástica resulta particularmente ventajosa a la hora de disponer de manera rápida y segura el módulo compresor sobre el depósito. Alternativamente, dicha abrazadera es una cinta textil o plástica con cierre de tipo gancho y bucle de tipo conocido. No obstante, otro tipo de elementos de amarre tales como cintas planas con hebillas, cintas planas con botones de presión u otros elementos de amarre son igualmente válidos.

De manera ventajosa, el módulo compresor presenta una cara con forma cóncava conjugada con una cara con forma exterior convexa del cuerpo principal del depósito. De este modo, el módulo compresor se puede disponer de tal manera que se adapte al contorno del depósito y así mejorar la estabilidad entre ambos. De manera más ventajosa, el cuerpo principal del depósito comprende al menos un saliente perimetral para la fijación del elemento de amarre del módulo compresor en relación a un eje longitudinal del depósito. Dicho al menos un saliente perimetral dificulta el deslizamiento del elemento de amarre a lo largo del depósito en relación al citado eje longitudinal del mismo. De manera aún más ventajosa, el cuerpo principal del depósito comprende adicionalmente al menos una pestaña de posicionamiento que actúa como elemento de interferencia dimensional con el módulo compresor, para la fijación del módulo compresor en relación a una rotación respecto al eje longitudinal del depósito.

De manera incluso aún más ventajosa, el módulo compresor del pulverizador comprende un entrante conjugado con dicha al menos una pestaña de posicionamiento del cuerpo principal del depósito. De este modo, se establece de manera aún más precisa una zona de contacto entre el módulo compresor y el depósito del pulverizador. No obstante, otras realizaciones en las que las pestañas de posicionamiento se disponen en el depósito en los laterales del espacio reservado al módulo compresor son igualmente válidas.

De manera preferente, el depósito con émbolo para presurización manual comprende, en la zona de cabezal, al menos un elemento del grupo formado por la válvula de alivio de presión, la salida de flujo comprimido y la entrada de aire comprimido procedente del exterior. Esto simplifica el proceso de fabricación del depósito y además reduce significativamente la concentración de esfuerzos localizados que estaría presente en el depósito en caso de que existieran perforaciones en la superficie lateral del mismo. De manera más preferente, la válvula de alivio de presión está dispuesta en la zona de cabezal del depósito de manera independiente a la entrada de aire comprimido y a la salida de flujo comprimido. Dicha independencia reduce la probabilidad de que un problema asociado con la entrada de aire comprimido y/o la salida de flujo comprimido afecte a la válvula de alivio de presión.

De manera aún más preferente, la válvula de alivio de presión también se puede accionar manualmente, lo que permite al usuario del pulverizador reducir la presión del depósito de manera controlada y sin necesidad de evacuar flujo a través de la salida de flujo comprimido. Esto resulta ventajoso en situaciones en las que tras la finalización de la labor de pulverización el depósito continúa albergando una presión superior a la atmosférica. Así, el accionamiento manual de la válvula de alivio de presión permite igualar la presión interior y exterior del depósito para guardar el pulverizador presurizado de manera segura.

Adicionalmente, el pulverizador presurizado de la presente invención puede comprender, de manera ventajosa, una base independiente sobre la cual descansa el depósito en posición sustancialmente vertical. Esta base le aporta estabilidad al pulverizador presurizado y permite su disposición de manera vertical e independiente, sin necesidad de apoyarlo sobre otras superficies. Además, gracias a la citada base, es posible utilizar el pulverizador estando este apoyado sobre su base, sin necesidad de cargarlo sobre el usuario ni de que el depósito entre en contacto con elementos exteriores del pulverizador, lo que podría ocasionar el debilitamiento del mismo y la consiguiente pérdida de estanqueidad.

De manera más ventajosa, el pulverizador comprende una lanza de pulverización conectada a la salida de flujo comprimido. Esta lanza de pulverización permite al usuario dirigir el flujo pulverizado de manera precisa sobre superficies que de otro modo no serían fácilmente accesibles. Adicionalmente, la lanza de pulverización permite aplicar flujo pulverizado sobre dichas superficies mientras el usuario permanece a cierta distancia de las mismas, evitando así que las salpicaduras producidas por el impacto del flujo comprimido sobre las superficies incidan sobre el propio usuario.

De manera aún más ventajosa, el pulverizador comprende adicionalmente un cabezal independiente con geometría interna conjugada con la zona superior del depósito, para recepción de la lanza de pulverización y de al menos un elemento de identificación. Dicho elemento de identificación puede tratarse, por ejemplo, de una tarjeta indicativa del producto que contiene el pulverizador, para así identificar el pulverizador a utilizar en caso de haber más de uno.

De manera incluso aún más ventajosa, el depósito del pulverizador de la presente invención comprende adicionalmente un tubo de aspiración de flujo en su interior, que se extiende a lo largo del depósito y que está unido internamente a la salida de flujo comprimido. Dicho tubo de aspiración comprendiendo, de manera ventajosa, un eje longitudinal sustancialmente alineado con un eje longitudinal del depósito y al menos un punto de aspiración. De manera incluso más ventajosa, dicho tubo de aspiración comprende dos o más puntos de aspiración distribuidos a lo largo de su eje longitudinal. La disposición de dichos puntos de aspiración permite que se realice exclusivamente una aspiración de flujo en estado líquido o que se realice una aspiración de flujo mixto, es decir, en estado líquido y gaseoso.

De manera particularmente ventajosa, la válvula de vástago dispuesta en la entrada aire comprimido comprende un pivote metálico que abre la válvula al ser presionado, cerrándose la válvula automáticamente cuando el pivote metálico deja de ser presionado gracias a la presión interior de la cámara, a un resorte, o a ambos. Adicionalmente y de manera preferente, la válvula de vástago es una válvula de tipo Presta, Schrader, Dunlop o Regina. Las citadas válvulas, ampliamente extendidas en el campo de los neumáticos a presión, permiten que la presurización del depósito se realice mediante módulos compresor genéricos como los destinados al inflado de neumáticos. Esto representa una ventaja sustancial con respecto al estado de la técnica, ya que permite la presurización del depósito mediante la utilización de dispositivos ampliamente disponibles comercialmente.

En el presente documento, los términos “inferior” y “superior” se entienden con respecto a la disposición del pulverizador dispuesto de manera vertical, es decir con la base del pulverizador descansando sobre una superficie de soporte.

Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo, pero no limitativo, unos dibujos representativos de un ejemplo de realización de un pulverizador presurizado objeto de la presente invención.

La figura 1 es una vista superior en perspectiva de un pulverizador presurizado objeto de la presente invención sin lanza de pulverización.

La figura 2 es una vista lateral del pulverizador presurizado según la realización mostrada en la figura 1.

La figura 3 es una vista en planta del pulverizador presurizado según la realización mostrada en la figura 1.

La figura 4 es una vista superior en perspectiva del pulverizador presurizado según la realización mostrada en la figura 1 pero sin el módulo compresor.

La figura 5 es una vista en detalle de una pestaña de posicionamiento dispuesta en el depósito del pulverizador presurizado mostrado en la figura 4.

La figura 6 es una vista en detalle de la parte superior del depósito y del cabezal embellecedor independiente según la realización mostrada en cualquiera de las figuras anteriores.

La figura 7 es una vista superior en perspectiva del pulverizador presurizado según la realización mostrada en la figura 1 pero sin el módulo compresor, sin el cabezal y sin la base.

La figura 8 es una vista superior en perspectiva del módulo compresor según la realización mostrada en la figura 1.

La figura 9 es una vista en detalle de una hendidura de posicionamiento dispuesta en el módulo compresor del pulverizador presurizado mostrado en la figura 8.

La figura 10 es una vista en sección a través del plano A-A’ representado en la figura 4.

La figura 11 es una vista en perspectiva del pulverizador presurizado según la realización mostrada en la figura 1 con lanza de pulverización.

En las figuras, elementos iguales o equivalentes han sido identificados con idénticos numerales.

Las figuras 1 y 2 muestran una vista superior en perspectiva y una vista lateral respectivamente de un ejemplo de realización de un pulverizador presurizado 1 según la presente invención. Dicho pulverizador presurizado 1 comprende un depósito 2, un cabezal 3 embellecedor independiente que encaja en la zona de cabezal del depósito, un módulo compresor 4 desmontable, externo e independiente del depósito y una base 5 para aportar estabilidad al pulverizador presurizado 1 en su disposición vertical y adicionalmente proteger el depósito 2 de impactos que puedan debilitar su estructura y disminuir la vida útil del pulverizador presurizado 1. Asimismo, la figura 1 muestra que en la presente realización el cabezal 3 permite el accionamiento de un émbolo 31, dicho émbolo siendo roscado directamente a la boca de llenado del depósito, con numeral de referencia 24 en la figura 7, para presurización manual del depósito 2 previa a la utilización del pulverizador presurizado 1. Asimismo, la figura 1 muestra que el pulverizador presurizado comprende una válvula de alivio de presión 32, una válvula de entrada de aire comprimido 33 y una salida de flujo comprimido 34. Adicionalmente, la figura 1 muestra cómo la válvula de alivio de presión 32 está dispuesta de manera independiente con respecto a la válvula de entrada de aire comprimido 33 y a la salida de flujo comprimido 34. De este modo se reduce la probabilidad de que la válvula de alivio de presión 32 sufra de malfuncionamiento por interferencia con el aire de entrada o con el flujo de salida.

En la presente realización mostrada en las figuras 1 y 2, la válvula de alivio de presión 32 está dispuesta de manera diametralmente opuesta a la válvula de entrada de aire comprimido 33 y a la salida de flujo comprimido 34. No obstante, otras disposiciones son igualmente válidas. Del mismo modo, la disposición de la válvula de entrada de aire comprimido 33 y de la salida de flujo comprimido 34 en una unión en T podría verse modificada y adoptar otras disposiciones tales como en forma de Y. De manera alternativa, la disposición de la válvula de entrada de aire comprimido 33 y de la salida de flujo comprimido 34 se podría modificar de modo que estas fueran independientes entre sí.

De manera adicional, las figuras 1 y 2 también muestran el módulo compresor 4 dispuesto sobre la superficie exterior del depósito 2, y más concretamente sobre el cuerpo principal del depósito. A su vez, el depósito 2 comprende adicionalmente un saliente perimetral 21 que le aporta robustez al depósito y que también representa una zona de soporte para el módulo compresor 4. Esto se aprecia con mayor claridad en las figuras 2, 4-5 y 8-9. La figura 1 muestra que una cara cóncava del módulo compresor 4 tiene una geometría conjugada con la superficie exterior del depósito 2 para facilitar su posicionamiento y la estabilidad del dispositivo. Dicha geometría conjugada se aprecia con mayor claridad en las figuras 4-5 y 8­ 9 en las que se representan componentes del pulverizador de manera aislada. El módulo compresor 4, el cual comprende un compresor 41 y una batería 42 para suministro eléctrico al compresor 41, permanece en contacto con el depósito 2 gracias a medios de amarre, que en la presente realización son dos cintas textiles 43, 44 de cierre tipo gancho y bucle de tipo conocido. Asimismo, la conexión entre el módulo compresor 4 y la válvula de entrada de aire comprimido 33 se realiza mediante un cabezal de conexión 45’ y una manguera 45 flexible que permite una rápida y cómoda conexión y desconexión. El encendido y apagado del módulo compresor 4 se realiza mediante un interruptor 46. En la realización mostrada, el interruptor 46 es basculante, pero otro tipo de interruptores conocidos en la técnica son igualmente válidos.

La figura 1 también muestra cómo el cabezal 3 embellecedor independiente define un orificio pasante 36 que permite el paso de una lanza de pulverización. Asimismo, el cabezal 3 comprende un tarjetero 37 para albergar tarjetas identificativas, que pueden indicar, por ejemplo, el tipo de líquido en el interior del pulverizador presurizado 1. Asimismo, la base 5 del pulverizador presurizado 1 comprende un receptáculo 51 apto para albergar un extremo de la lanza de pulverización cuando esta no está siendo utilizada. Dicho orificio pasante 36 y receptáculo 51 permiten una disposición compacta del pulverizador 1, que facilita el almacenaje del mismo. La citada disposición compacta del pulverizador 1 se aprecia con claridad en la figura 10, en la que está representada la lanza de pulverización con el numeral de referencia 35.

La figura 2, adicionalmente a ciertas características ya citadas en relación a la figura 1, muestra que el módulo compresor 4 comprende un rebaje 47 conjugado con el saliente perimetral 21, que permite que al menos parte del peso del módulo compresor 4 descanse directamente sobre el depósito 2.

La figura 3 muestra una vista superior del pulverizador presurizado 1 mostrado en las figuras 1 y 2. En la figura 3 se aprecia la geometría sustancialmente cilíndrica del cabezal 3, del depósito 2 y de la base 5 que quedan parcialmente ocultos bajo el citado cabezal 3. Adicionalmente, se muestra con claridad cómo una cara cóncava del módulo compresor 4, referenciada con el numeral 48 en la figura 7, se adapta a la forma exterior convexa del depósito 2. La figura 3 también muestra la disposición de la válvula de alivio de presión 32, opuesta diametralmente a las válvulas de entrada de aire comprimido 33 y a la salida de flujo comprimido 34, así como la conexión del cabezal de conexión 45’ con la citada válvula de entrada de aire comprimido 33.

La figura 4 muestra una vista superior en perspectiva del pulverizador presurizado 1 mostrado en las figuras anteriores sin el módulo compresor. Esta figura permite apreciar con mayor claridad la geometría exterior del depósito 2, que en la presente realización es sustancialmente cilindrica. No obstante depósitos con otras geometrías son igualmente válidos. Del mismo modo, la figura 4 muestra la disposición y geometría del saliente perimetral 21 y de la pestaña 22 de posicionamiento dispuesta sobre el citado saliente 21.

La figura 5 muestra una vista en detalle de la pestaña 22 de posicionamiento del módulo compresor dispuesta en el depósito 2. En esta realización, la pestaña 22 de posicionamiento se trata de una pestaña sustancialmente prismática, que se encuentra dispuesta sobre la pared del depósito 2 y sobre el saliente perimetral 21, extendiéndose a ambos lados (superior e inferior) del propio saliente perimetral 21. No obstante, y de manera alternativa, la pestaña puede ser de geometría diversa y su disposición también puede verse alterada, quedando dicha pestaña 22 de posicionamiento dispuesta únicamente sobre la pared del depósito 2 o sobre el saliente perimetral 21.

La figura 6 muestra una vista en detalle del cabezal 3 del pulverizador presurizado mostrado en las figuras anteriores. En la figura 6 se aprecia la morfología exterior del émbolo 31, con un asidero 38 para facilitar al usuario la presurización del depósito mediante un movimiento lineal alternativo. Asimismo, la figura 6 muestra que la válvula de entrada de aire comprimido 33 es una válvula tipo Schrader. No obstante, otras válvulas de vástago son igualmente válidas, como por ejemplo, válvulas de tipo Dunlop, Regina o Presta, entre otras. La válvula de entrada de aire comprimido 33 y la salida de flujo comprimido 34 están dispuestas en la zona de cabezal del depósito 2. Más concretamente, el depósito 2 se diseña de forma que dicha entrada 33 y salida 34 están dispuestas de manera que se mantiene la integridad y robustez desde un punto de vista de resistencia de presión. Cabe señalar que la zona de cabezal del depósito, al ser de forma sustancialmente esférica, es más propicia para albergar dicha entrada de aire comprimido 33 y salida de flujo comprimido 34 que la zona lateral del depósito, con forma sustancialmente cilíndrica. Así, en la realización mostrada las tensiones localizadas debido a la presión interna de trabajo son mucho menores que en caso de que las válvulas estén instaladas sobre dicho cuerpo principal del depósito, aumentando la vida útil del dispositivo. Asimismo, la figura 6 muestra cómo la válvula de entrada de aire comprimido 33 y la salida de flujo comprimido 34 están dispuestas sobre un accesorio 343 de conexión en forma de T. Dicho accesorio 343 de conexión en forma de T puede comprender una morfología interna tal que permita la comunicación fluida directa entre la válvula de entrada de aire comprimido 33 y la salida de flujo comprimido 34 o, alternativamente, disponer de una separación interna entre ambas.

La figura 7 muestra una vista superior en perspectiva del pulverizador presurizado 1 mostrado en las figuras anteriores sin el módulo compresor, ni el cabezal, ni la base. Esta figura permite apreciar con mayor claridad la embocadura 24 dispuesta en la zona superior del depósito 2 sobre la que acopla el émbolo 31. En la presente realización la embocadura 24 es roscada, para la unión mediante rosca conjugada al émbolo 31. No obstante, otros medios de unión conocidos en la técnica como racores con o sin junta de estanqueidad pueden ser utilizados. Adicionalmente, la figura 7 muestra unas conexiones 23 para la disposición de una correa de transporte (no mostrada en la presente figura) del pulverizador presurizado 1.

La figura 8 es una vista superior en perspectiva del módulo compresor 4 desmontable, externo e independiente del depósito según la realización mostrada en las figuras anteriores. La figura 8 muestra el módulo compresor 4 en el que se aprecia que una cara 48 cóncava del mismo es de geometría conjugada con el exterior del depósito 2. Más concretamente, se aprecia que la cara 48 tiene una forma general cóncava para ajuste a la forma general convexa del lateral del depósito, y adicionalmente, que el compresor 4 comprende un rebaje 47 para acoplar con el saliente perimetral 21 del depósito. Además, el módulo compresor 4 comprende, en su cara 48 cóncava una hendidura 49 de posicionamiento de geometría coincidente con la pestaña 22 de posicionamiento. Adicionalmente, la figura 8 muestra las abrazaderas 43, 44, así como el interruptor 46 basculante para el encendido y apagado del módulo compresor 4. El aire comprimido fluye desde el módulo compresor 4 al depósito 2 (no ilustrado) a través de una manguera 45 flexible en cuyo extremo se encuentra un cabezal de conexión 45’.

La figura 9 muestra una vista en detalle de la hendidura 49 de posicionamiento y del rebaje 47 comprendidos en la cara 48 cóncava del módulo compresor 4. Como se ha expuesto con anterioridad para el caso de la pestaña 22 de posicionamiento, la geometría y disposición de la hendidura 49 de posicionamiento podrá verse modificada para actuar como punto de posicionamiento de la pestaña 22.

La figura 10 muestra una vista en sección a través del plano A-A’ representado en la figura 4. En la figura 10 se aprecia la unión entre el cabezal 3 y el depósito 2, así como la disposición del depósito 2 sobre la base 5. Adicionalmente, la figura 10 muestra la comunicación entre el interior del depósito 2 y el exterior a través de la válvula de alivio de presión 32, la válvula de entrada de aire comprimido 33 y la salida de flujo comprimido 34 dispuestas en la zona de cabezal del depósito 2. Asimismo, la figura 10 muestra una parte del émbolo 31 dispuesta en el interior del depósito, así como de un tubo de aspiración 34’ interno que conecta la salida de flujo comprimido 34 con el interior del depósito 2. Más concretamente, dicho tubo de aspiración 34’ se extiende hasta la parte inferior del depósito posibilitando la aspiración del líquido 20 contenido en la parte inferior del depósito 2. Del mismo modo, el tubo de aspiración 34’ puede comprender más de un punto de aspiración para la aspiración adicional de aire comprimido 200.

La figura 11 muestra una vista frontal del pulverizador presurizado 1 ilustrado en las figuras anteriores con lanza de pulverización 35. Dicha lanza de pulverización 35 se conecta a la salida de flujo presurizado 34 y permite al usuario aplicar el flujo presurizado sobre una superficie en la que se desee incidir. La lanza de pulverización 35 en la presente realización comprende una manguera de conexión 351, y un extremo sustancialmente rígido 354 que comprende un mango de agarre 352, un gatillo de accionamiento 358 y una boquilla de salida 355. Como se ha descrito con anterioridad, la lanza de pulverización 35 permite al usuario aplicar el flujo presurizado sobre superficies a cierta distancia del depósito 2 del pulverizador presurizado 1, aumentando el área de alcance del dispositivo. La figura 11 muestra adicionalmente cómo la lanza de pulverización 35 puede quedar dispuesta de manera compacta al introducirla a través del orificio pasante 36 y en el receptáculo 51.

Si bien la invención se ha descrito y representado basándose en un ejemplo representativo, se deberá comprender que dicha realización a título de ejemplo no es en modo alguno limitativa para la presente invención, por lo que cualesquiera de las variaciones que queden incluidas de manera directa o por vía de equivalencia en el contenido de las reivindicaciones adjuntas, se deberán considerar incluidas en el alcance de la presente invención.

Claims (17)

REIVINDICACIONES

1. Pulverizador presurizado que comprende:

- un depósito, el depósito comprendiendo un cuerpo principal, una zona de cabezal y un émbolo para presurización manual del mismo,

- una entrada de aire comprimido para presurización automática del depósito con aire procedente del exterior,

- una válvula de alivio de presión,

- una salida de flujo comprimido, y

- un módulo compresor desmontable, externo e independiente del depósito, el módulo compresor comprendiendo a su vez un compresor de aire y una batería para suministro eléctrico del compresor de aire, estando el módulo compresor conectado a la citada entrada de aire comprimido, estando dicho módulo compresor fijado al pulverizador; caracterizado por que la entrada de aire comprimido comprende una válvula de vástago, dicha válvula siendo a su vez una válvula antirretorno, y por que el módulo compresor está conectado a dicha válvula de vástago mediante una manguera con un cabezal de conexión.

2. Pulverizador, según la reivindicación 1, caracterizado por que el cuerpo principal del depósito tiene forma exterior sustancialmente cilíndrica o prismática y la zona de cabezal del depósito tiene forma exterior sustancialmente de casquete esférico.

3. Pulverizador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la entrada de aire comprimido y la salida de flujo comprimido están dispuestas en un accesorio de conexión.

4. Pulverizador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el cuerpo principal del depósito tiene al menos una cara con forma exterior convexa, sin entrantes para alojamiento del módulo compresor.

5. Pulverizador, según la reivindicación 4, caracterizado por que el módulo compresor presenta una cara con forma cóncava conjugada con dicha cara con forma exterior convexa del cuerpo principal del depósito.

6. Pulverizador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el módulo compresor queda fijado al cuerpo principal del depósito mediante al menos una abrazadera.

7. Pulverizador, según la reivindicación 6, caracterizado por que dicha al menos una abrazadera es una cinta textil o plástica con cierre de tipo gancho y bucle.

8. Pulverizador, según cualquiera de las reivindicaciones 6 o 7, caracterizado por que el cuerpo principal del depósito comprende al menos un saliente perimetral para la fijación de al menos dicha abrazadera del módulo compresor en relación a un eje longitudinal del depósito.

9. Pulverizador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el cuerpo principal del depósito comprende adicionalmente al menos una pestaña de posicionamiento exterior que actúa como elemento de interferencia dimensional con el módulo compresor, para la fijación del módulo compresor en relación a una rotación respecto al eje longitudinal del depósito.

10. Pulverizador, según la reivindicación 9, caracterizado por que el módulo compresor comprende un entrante conjugado con dicha al menos una pestaña de posicionamiento exterior del cuerpo principal del depósito.

11. Pulverizador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el depósito con émbolo para presurización manual comprende, en la zona de cabezal, la válvula de alivio de presión, la salida de flujo comprimido y la entrada de aire comprimido procedente del exterior.

12. Pulverizador, según la reivindicación 11, caracterizado por que la válvula de alivio de presión está dispuesta en la zona de cabezal del depósito de manera independiente a la entrada de aire comprimido y a la salida de flujo comprimido.

13. Pulverizador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el pulverizador comprende adicionalmente una base independiente sobre la cual descansa el depósito en posición sustancialmente vertical.

14. Pulverizador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el pulverizador comprende adicionalmente una lanza de pulverización conectada a la salida de flujo comprimido.

15. Pulverizador, según la reivindicación anterior, caracterizado por que el pulverizador comprende adicionalmente un cabezal independiente con geometría interna conjugada con la zona superior del depósito, para recepción de la lanza de pulverización y de al menos un elemento de identificación.

16. Pulverizador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el depósito comprende adicionalmente un tubo de aspiración de flujo en su interior y que se extiende a lo largo del depósito y que está unido internamente a la salida de flujo comprimido.

17. Pulverizador, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la válvula de vástago comprende un pivote metálico que abre la válvula al ser presionado, cerrándose la válvula automáticamente cuando el pivote metálico deja de ser presionado gracias a la presión interior de la cámara, a un resorte, o a ambos.