ES1272184U - Pieza de nivelación - Google Patents
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Abstract
Pieza de nivelación de placas de revestimiento que presenta un perfil en forma de T invertida con una base (2) plana de la que emerge perpendicularmente un elemento en "U" invertido (3) caracterizada por que el elemento en "U" invertido (3) está unido a la base (2) mediante sendos brazos (4) definiendo una ventana (5) la cual presenta una terminación a dos aguas (7) en la porción comprendida entre los brazos (4).
Description
DESCRIPCIÓN
PIEZA DE NIVELACIÓN
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a una pieza de nivelación de placas de revestimiento, tales como azulejos, baldosas o losetas, destinada a facilitar la instalación de este tipo de elementos constructivos. La pieza de nivelación presenta una novedosa configuración basada en un perfil en forma de “T” invertida con una base plana de la que emerge perpendicularmente un elemento en “U” invertido unido a la base mediante sendos brazos que definen una porción en la que se localiza una terminación a dos aguas que facilita el agarre respecto de una cuña.
El objeto de la invención es proporcionar una pieza de nivelación que garantice la perpendicularidad del elemento en “U” invertido respecto de la base en la operación de nivelado y genere un espacio mínimo entre placas de revestimiento, evitando la apertura de la junta entre placas, para favorecer la estética de la instalación.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Son conocidas en el estado del arte las piezas de nivelación que usadas en combinación con una cuña facilitan la colocación de placas de revestimiento planas, tal como piezas de cerámica, baldosas y otras piezas de espesor sensiblemente uniforme en suelos, paredes u otras superficies.
Para ello, se dispone de un material de agarre, como un mortero o un adhesivo, sobre el que se colocan las placas que revestirán la superficie. En dicha operación intervienen tantas piezas de nivelación como sean necesarias para la perfecta disposición entre una pareja de placas con la requerida planitud de la superficie.
Tal como se muestra en el documento de patente núm. ES2598702T3, las piezas de nivelación conocidas presentan una configuración en forma de “T” invertida con una base plana de la que emerge perpendicularmente un elemento en “U” invertido - comúnmente conocido como herradura espaciadora - con una ventana. Estas piezas de nivelación se colocan apoyadas por su base sobre el material de agarre.
Seguidamente, se disponen las placas de revestimiento de forma que en cada lateral queden, al menos, dos piezas de nivelación.
La cuña se introduce en la ventana de cada pieza de nivelación que separa dos placas de nivelación. Al golpear la cuña se genera un esfuerzo sobre el elemento en “U” invertido tendente a separar la pieza de nivelación y la superficie a revestir, lo cual también provocará la separación de las placas de revestimiento, quedando niveladas.
La gran desventaja que presentan este tipo de piezas de nivelación conocidas es que en muchas ocasiones al introducir la cuña a través de su ventana se genera un momento flector que provoca un pandeo del elemento en “U” invertido, es decir no se garantiza que la pieza de nivelación se mantenga en un plano vertical respecto las placas de revestimiento.
La falta de perpendicularidad del elemento en “U” invertido respecto de la base genera una separación entre placas de revestimiento mayor de lo inicialmente diseñado, es decir las piezas de nivelación provocan en la práctica frecuentemente la apertura de la junta.
Cuando el material de agarre está seco se aplica un impacto sobre el elemento en “U” invertido que, por la presencia de unas escotaduras en los brazos de la pieza de nivelación, provoca su rotura y separación respecto de la base, siendo dicho elemento en “U” invertido desechable y quedado la base enterrada bajo las placas de revestimiento y oculta al aplicar una lechada para sellar las juntas.
Así, no se conoce en el estado de la técnica actual una pieza de nivelación cuya configuración facilite una separación constante entre placas de revestimiento, que supere los inconvenientes anteriormente expuestos.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La pieza de nivelación que se preconiza resuelve de forma eficaz y satisfactoria la problemática anteriormente expuesta, gracias a una novedosa configuración en la que la porción comprendida entre los brazos define una ventana la cual presenta una terminación a dos aguas.
Concretamente la pieza de nivelación de placas de revestimiento presenta un perfil en forma
de T invertida con una base plana de la que emerge perpendicularmente un elemento en “U” invertido que está unido a la base mediante sendos brazos para definir una ventana o abertura. Precisamente a través de la ventana de la pieza de nivelación se introduce una cuña para generar el nivelado entre placas de revestimiento, las cuales están dispuestas sobre una capa de material de agarre.
Pues bien, la porción comprendida entre los brazos de la pieza de nivelación presenta una terminación a dos aguas. Dicha terminación a dos aguas genera una superficie de apoyo respecto de la cuña que ofrece un agarre mejorado respecto los sistemas conocidos.
De hecho, precisamente dicha terminación a dos aguas conduce de forma guiada a la cuña hasta una posición centrada respecto de la pieza de nivelación, permitiendo el auto-centrado de la cuña y la distribución de las fuerzas aplicadas por la cuña sobre la pieza de nivelación en planos diferentes, evitando que el elemento en “U” invertido se doble respecto de la base.
Ventajosamente, la distribución controlada de las fuerzas define un mínimo espacio entre placas de revestimiento, el cual queda definido por el espesor del elemento en “U” invertido situado entre ellas, y provoca una mínima apertura de la junta delimitada por el espacio entre placas de revestimiento.
Opcionalmente, la porción comprendida entre los brazos de la pieza de nivelación presenta dos terminaciones en ángulo recto - es decir dispuestas de forma paralela a la base - y quedando localizadas de forma adyacente a la terminación a dos aguas. Esta opción de realización de la pieza de nivelación ofrece una destacada versatilidad en su uso tal como detallará en el apartado de realización preferente de la invención.
Igualmente, los brazos de la pieza de nivelación objeto de la presente invención están afectados opcionalmente por unas escotaduras en los extremos que están unidos a la base. Dichas escotaduras son las responsables de favorecer la rotura del elemento en “U” invertido por la región prevista para favorecer la salida parcial de la pieza de nivelación, dejando oculta la base por debajo de las placas de revestimiento.
Por todo lo anterior, la pieza de nivelación detallada en la presente invención permite ofrecer una solución eficaz para la nivelación entre placas de revestimiento que favorece la operación de instalación. Esta solución ofrece un mayor agarre de la pieza de nivelación respecto de la
cuña que se traduce en el mantenimiento de la perpendicularidad de la pieza de nivelación durante la operación de nivelado, disminuyendo el espacio o apertura de la junta entre placas de revestimiento para una mayor estética y mejor acabado de los revestimientos.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que seguidamente se va a realizar y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se acompaña como parte integrante de dicha descripción juego de planos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
La figura 1.- Muestra una vista en perspectiva de la pieza de nivelación de placas de revestimiento conforme a una primera realización preferente objeto de la invención.
La figura 2.- Muestra una vista frontal de la pieza de nivelación conforme a la primera realización preferente de la invención representada en la figura anterior.
La figura 3.- Muestra una vista en sección de la pieza de nivelación conforme a la primera realización preferente representada en las figuras anteriores.
La figura 4.- Muestra una vista en perspectiva de la primera realización preferente de la pieza de nivelación representada en las figuras anteriores junto con una cuña.
La figura 5.- Muestra una vista en perspectiva de la pieza de nivelación de placas de revestimiento conforme a una segunda realización preferente objeto de la invención.
La figura 6.- Muestra una vista frontal de la pieza de nivelación conforme a la segunda realización preferente representada en la figura 5.
La figura 7.- Muestra una vista en perspectiva de la segunda realización preferente de la pieza de nivelación representada en las figuras anteriores 5 y 6 junto con una cuña.
La figura 8.- Muestra una vista en sección de la pieza de nivelación conforme a la primera o segunda realización preferente de la invención representada junto con una cuña.
La figura 9.- Muestra una vista en perspectiva de una pieza de nivelación conocida representada junto con una cuña de las conocidas.
La figura 10.- Muestra una vista en sección de la pieza de nivelación y cuña conocidas representadas en la figura 9.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
A la vista de las figuras 1 a 4 reseñadas puede observarse una primera realización preferente de la pieza de nivelación (1) de la invención, la cual presenta un perfil en forma de “T” invertida con una base (2) plana de la que emerge perpendicularmente un elemento en “U” invertido (3) respecto de la base (2).
El elemento en “U” invertido (3) de la pieza de nivelación (1) está unido a la base (2) mediante sendos brazos (4) definiendo una ventana (5). Ventajosamente, dicha ventana (5) presenta una terminación a dos aguas (7) localizada en la porción comprendida entre los brazos (4). Esta terminación a dos aguas (7) es la característica innovadora de la pieza de nivelación (1) de la invención que ofrece una superficie con una configuración diferenciadora que aporta mayor agarre a la cuña (10) que debe pasar a través de su ventana (5).
Por otro lado, los brazos (4) de la pieza de nivelación (1) están afectados preferentemente por unas escotaduras (6) que están dispuestas en los extremos que están unidos a la base (2). Estas escotaduras (6) son las que facilitan el debilitamiento y rotura del elemento en “U” invertido cuando es necesaria su separación respecto de la base. Concretamente esta rotura de la pieza de nivelación (1) se provocará cuando las placas de revestimiento (120) estén niveladas y el material de agarre sobre el que se colocan dichas placas de revestimiento (120) está seco.
En una segunda realización preferente de la invención representada en las figuras 5, 6 y 7, se observa que la porción comprendida entre los brazos (4) de la pieza de nivelación (1’) presenta dos terminaciones en ángulo recto (8) - es decir, paralelas a la base (2) - dispuestas de forma adyacente a la terminación a dos aguas (7). Así, la terminación a dos aguas (7) queda localizada de forma centrada en la porción comprendida entre los brazos (4) de la pieza de nivelación (1 ’), flanqueada por las dos terminaciones en ángulo recto (8).
Esta segunda realización preferente de la invención - que presenta la combinación de terminaciones en ángulo recto (8) y terminación a dos aguas (7) centrada - posibilita el uso de cuñas (10) con una superficie a dos aguas que se acopla en la terminación a dos aguas (7) de la pieza de nivelación (1’) tal como se observa en la figura 7.
Ventajosamente, la presencia de las terminaciones en ángulo recto (8) en esta segunda realización preferente de la invención permite el uso de las cuñas (110) conocidas. Así, cuando se utiliza una pieza de nivelación (1 ’) conforme a la segunda realización preferente de la invención con una cuña (110) conocida - tal como la cuña (110) representada en la figura 9- , la superficie de trabajo de la cuña (110) se apoyará únicamente sobre las terminaciones en ángulo recto (8) para el acoplamiento entre la pieza de nivelación (1’) y la cuña (110) de configuración conocida.
Tal como se observa en las figuras 4 y 7, cuando se introduce una cuña (10) en la ventana (5) de la pieza de nivelación (1), (1 ’) de cualquiera de las realizaciones preferentes detalladas, la configuración a dos aguas (7) presente en el elemento en “U” invertido (3) genera un mejor agarre entre la cuña (10) y la pieza de nivelación (1), (1’).
Una vista en sección de cualquiera de las realizaciones preferentes de la pieza de nivelación (1), (1’) queda representada en la figura 8 donde se observa que la introducción de la cuña (10) no genera un pandeo del elemento en “U” invertido (3) y, por tanto, se mantiene su perpendicularidad respecto de la base (2). Así, con el uso de las piezas de nivelación (1), (1’) de la presente invención se garantiza una mínima apertura entre las placas de revestimiento (120) y, por tanto, una separación constante entre ellas que garantiza la estética perseguida en la instalación del revestimiento.
La detallada perpendicularidad del elemento en “U” invertido respecto de la base (2) no se puede garantizar respecto de las piezas de nivelación (100) hasta ahora conocidas. Así, tal como queda representado en las figuras 9 y 10, las piezas de nivelación (100) conocidas sufren de una deformación y pandeo del elemento en “U” invertido respecto de la base cuando la pieza de nivelación (100) no presenta una terminación a dos aguas. Es decir, las piezas de nivelación (100) conocidas en combinación con cuñas (110) conocidas de superficie inclinada plana generan una separación y apertura entre placas de revestimiento (120) ante la falta de perpendicularidad de la pieza de nivelación (100) durante su uso al aplicar esfuerzos
elevados.
Igualmente, la novedosa configuración de la pieza de nivelación (1), (1’) de la presente invención provoca menos desgaste de la cuña (10), alargando su vida útil efectiva y generando un auto centrado de la cuña (10) respecto de la pieza de nivelación (1), (1’).
En las figuras 1 y 5 se observa que cualquiera de las realizaciones preferentes de la invención está provista, opcionalmente, de un nervio (9) en el elemento en “U” invertido, de forma que el nervio (9) otorga un refuerzo y robustez a la pieza de nivelación (1), (1’) para mantener su perpendicularidad durante la operación de nivelado en la que participa la cuña (10).
Igualmente, tal como se observa en cualquiera de las figuras que representan las realizaciones preferentes de la invención, los extremos de la base (2) más lejanos al elemento en “U” invertido (3) de la pieza de nivelación (1), (1’) presentan una reducción del espesor y, por tanto, permiten una reducción de la cantidad de material a emplear para la fabricación de la pieza de nivelación. Análogamente, también la base (2) de cualquiera de las realizaciones preferentes de la invención presenta unas esquinas biseladas (2’) para disminuir la cantidad de material empleado en su fabricación.
Claims (6)
1§.- Pieza de nivelación de placas de revestimiento que presenta un perfil en forma de T invertida con una base (2) plana de la que emerge perpendicularmente un elemento en “U” invertido (3) caracterizada por que el elemento en “U” invertido (3) está unido a la base (2) mediante sendos brazos (4) definiendo una ventana (5) la cual presenta una terminación a dos aguas (7) en la porción comprendida entre los brazos (4).
2§.- Pieza de nivelación, según reivindicación 1§, caracterizada por que la porción comprendida entre los brazos (4) presenta dos terminaciones en ángulo recto (8) dispuestas de forma adyacente a la terminación a dos aguas (7), quedando la terminación a dos aguas (7) localizada de forma centrada en la porción comprendida entre los brazos (4).
3§.- Pieza de nivelación, según reivindicación 1§ o 2§, caracterizada por que el elemento en “U” invertido (3) presenta un nervio (9).
4§.- Pieza de nivelación, según reivindicación 1§, caracterizada por que los extremos de la base (2) más lejanos al elemento en “U” invertido (3) presentan una reducción del espesor.
5§.- Pieza de nivelación, según reivindicación 1§, caracterizada por que la base (2) presenta unas esquinas biseladas (2’).
6§.- Pieza de nivelación, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que los brazos (4) están afectados por unas escotaduras (6) en los extremos que están unidos a la base (2).
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