ES1268630U - Máquina de soldadura de láminas - Google Patents

Abstract

Máquina de soldadura de láminas, que comprende: - una mesa (1) donde se colocan una primera y segunda láminas, - un módulo de soldadura que incluye un soldador superior (2) y un soldador inferior (3), que sueldan la primera y segunda láminas entre sí, caracterizada por que el soldador superior (2) del módulo de soldadura es desplazable vertical y horizontalmente respecto a la mesa (1), entre: - una posición de límite trasero, en la que se fija la primera lámina sobre la mesa (1); - una posición de límite delantero, en la que se fija la posición de la segunda lámina parcialmente superpuesta sobre la primera lámina, y en la que se aprieta la primera lámina para impedir su movimiento; y - una posición de soldadura, en la que se sueldan la primera y segunda láminas entre sí.

Description

DESCRIPCIÓN

Máquina de soldadura de láminas

La presente invención se refiere a una máquina de soldadura de láminas.

Antecedentes de la invención

Son bien conocidas diferentes técnicas de solapamiento por soldadura de láminas, por ejemplo, de material termoplástico. Las técnicas conocidas pueden clasificarse en dos grandes grupos: Soldadura con calentamiento dieléctrico (también llamada soldadura con calentamiento por alta frecuencia) y soldadura con calentamiento térmico.

El solapamiento por soldadura con calentamiento dieléctrico se basa en la aplicación de una tensión eléctrica alterna de alta frecuencia (del orden de 10 MHz) entre dos placas (electrodos) y entre las que se sitúan las láminas a soldar. Dicha tensión eléctrica provoca la vibración de las láminas a nivel molecular con la consiguiente elevación de la temperatura de las mismas hasta alcanzar la temperatura de fusión en el material de la zona de contacto. Entonces, normalmente aplicando adicionalmente una compresión entre las láminas y tras un enfriamiento de las mismas se produce el solapamiento por soldadura.

En cambio, en el solapamiento por soldadura con calentamiento térmico, dicho calentamiento se efectúa por medio de transferencia de calor por conducción térmica (por ejemplo, mediante contacto con una superficie caliente o soplado de aire caliente) o radiación térmica (por ejemplo, por infrarrojos). Para ello, una de las superficies externas de las láminas a soldar o bien ambas superficies externas al mismo tiempo, se calientan por transferencia de calor desde una fuente de calor. La transferencia de calor se lleva a cabo durante el tiempo necesario para alcanzar la temperatura de fusión en el material de las superficies de contacto de las láminas. Entonces, normalmente aplicando adicionalmente una compresión entre las láminas y análogamente a la técnica anterior, tras un enfriamiento de las mismas, se produce el solapamiento por soldadura.

Las máquinas de soldadura de láminas con calentamiento térmico conocidas actualmente comprenden un módulo de soldadura, que realiza la soldadura con calentamiento dieléctrico o calentamiento térmico, un límite trasero, y un límite delantero.

El módulo de soldadura comprende un soldador superior y un soldador inferior fijo. El soldador superior es una guía que, cuando se han juntado las dos láminas, baja para soldarlas. El tiempo que tarda para ello también se puede predeterminar mediante un ordenador que gestiona la máquina (tiempo de calentamiento y soldadura y tiempo de enfriamiento). Cuando acaba la soldadura asciende, dejando libre ya las dos láminas juntas.

El límite trasero es una guía horizontal que permite fijar la primera lámina que se pone en la máquina.

El límite delantero es una guía de movimiento vertical cuya utilidad es doble: en primer lugar, fija la posición de la segunda lámina (que se superpone sobre la primera una distancia predeterminada para su soldadura), y en segundo lugar aprieta la primera lámina para impedir su movimiento, permitiendo el posicionamiento de la segunda lámina con precisión y seguridad.

Como es evidente, la necesidad de utilizar tres componentes para estas funciones: soldadores, límite trasero y límite delantero encarece el coste de la máquina.

Además, en las máquinas conocidas actualmente algunas guías son neumáticas, por lo que consumen mucha energía para generar el aire necesario.

Descripción de la invención

Por lo tanto, un objetivo de la presente invención es proporcionar una máquina de soldadura de láminas en la que se abarata el coste de fabricación y mantenimiento, al disminuir el número de piezas, ya que las funciones de soldadura, límite superior y límite inferior se realizan mediante una única pieza.

Con la máquina de soldadura de la invención se consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describirán a continuación.

La máquina de soldadura de láminas de acuerdo con la presente invención comprende: - una mesa donde se colocan una primera y segunda láminas,

- un módulo de soldadura que incluye un soldador superior y un soldador inferior, que sueldan la primera y segunda láminas entre sí,

en la que el soldador superior del módulo de soldadura es desplazable vertical y horizontalmente respecto a la mesa, entre:

- una posición de límite trasero, en la que se fija la primera lámina sobre la mesa;

- una posición de límite delantero, en la que se fija la posición de la segunda lámina parcialmente superpuesta sobre la primera lámina, y en la que se aprieta la primera lámina para impedir su movimiento; y

- una posición de soldadura, en la que se sueldan la primera y segunda láminas entre sí.

Ventajosamente, el soldador superior está montado en un carro montado sobre una guía de desplazamiento.

Además, en la máquina de soldadura de láminas de acuerdo con la presente invención, el soldador inferior está montado de manera fija en la mesa.

Ventajosamente, para realizar una soldadura de las láminas formando un bolsillo, la máquina de soldadura de láminas de acuerdo con la presente invención también comprende un módulo de plegado, que preferentemente está montado en el carro, situado junto al soldador superior.

Con la máquina de acuerdo con la presente invención se consiguen, entre otras, las siguientes ventajas:

En primer lugar, se abarata el coste de fabricación y mantenimiento, al disminuir el número de piezas.

Además, son necesarios menos ajustes, lo que implica un montaje más rápido.

La máquina de acuerdo con la presente invención también es más ecológica que las máquinas convencionales, ya que todos los elementos son totalmente eléctricos, generando un menor consumo de energía, al no necesitar compresor, con lo que se produce más ahorro en costes de fabricación, mantenimiento y montaje.

Breve descripción de los dibujos

Para mejor comprensión de cuanto se ha expuesto, se acompañan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización.

La figura 1 es una vista en alzado de la máquina de soldadura de acuerdo con la presente invención, en la posición de límite trasero;

La figura 2 es una vista en alzado de la máquina de soldadura de acuerdo con la presente invención, en la posición de soldadura; y

La figura 3 es una vista en alzado de la máquina de soldadura de acuerdo con la presente invención, en la posición de límite delantero.

Descripción de una realización preferida

Tal como se muestra en las figuras, la máquina de soldadura de láminas de acuerdo con la presente invención comprende una mesa 1 sobre la que se colocan una primera y segunda láminas (no mostradas en las figuras) que se sueldan entre sí.

La máquina de soldadura de la presente invención también comprende un módulo de soldadura formado por un soldador superior 2 y un soldador inferior 3.

El soldador superior 2 es desplazable vertical y horizontalmente respecto a la mesa 1, y el soldador inferior 3 está situado fijo en la mesa 1.

Para permitir este desplazamiento vertical y horizontal, el soldador superior 2 está situado en un carro 4 que está montado en una guía de desplazamiento 5.

El soldador superior 2 se puede colocar en las siguientes posiciones, realizando las siguientes funciones.

En primer lugar, el soldador superior 2 se coloca en una posición de límite trasero, mostrada en la figura 1, en la que se fija la primera lámina sobre la mesa 1, desplazando el soldador superior 2 verticalmente hasta que contacta con la primera lámina.

A continuación, el soldador superior 2 se coloca en una posición de límite delantero, mostrada en la figura 2, en la que se fija la posición de la segunda lámina parcialmente superpuesta sobre la primera lámina, y en la que se aprieta la primera lámina para impedir su movimiento, desplazando el soldador superior 2 verticalmente hasta que contacta con ambas láminas.

Finalmente, el soldador superior 2 se coloca en una posición de soldadura, mostrada en la figura 3, mediante un movimiento horizontal del soldador superior 2 desde la posición mostrada en la figura 2, en la que el soldador superior 2 está alineado verticalmente con el soldador inferior 3, y en la que se sueldan la primera y segunda láminas entre sí. Para ello, el soldador superior 2 se desplaza verticalmente hasta que contacta con ambas láminas.

Si se desea, el operario puede escoger que el soldador superior 2 se coloque primero en la posición de límite trasero o que primero se coloque en la posición de límite delantero, cambiando el orden descrito anteriormente.

Debe indicarse que los movimientos del soldador superior 2 están controlados por unos medios de control, tal como un ordenador, que determinan estos movimientos y el tiempo de soldadura y el tiempo de enfriamiento, hasta que el soldador superior 2 se retira de esta posición.

Para soldar la primera y segunda láminas formando un bolsillo, la máquina de soldadura también comprende un módulo de plegado 6, que realiza un plegado previo para formar dicho bolsillo antes de la soldadura.

Este módulo de plegado 6 está también montado en el carro 4, situado junto al soldador superior 2, como se muestra en las figuras.

A pesar de que se ha hecho referencia a una realización concreta de la invención, es evidente para un experto en la materia que la máquina descrita es susceptible de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser sustituidos por otros técnicamente equivalentes, sin apartarse del ámbito de protección definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1. Máquina de soldadura de láminas, que comprende:

- una mesa (1) donde se colocan una primera y segunda láminas,

- un módulo de soldadura que incluye un soldador superior (2) y un soldador inferior (3), que sueldan la primera y segunda láminas entre sí,

caracterizada por que el soldador superior (2) del módulo de soldadura es desplazable vertical y horizontalmente respecto a la mesa (1), entre:

- una posición de límite trasero, en la que se fija la primera lámina sobre la mesa (1);

- una posición de límite delantero, en la que se fija la posición de la segunda lámina parcialmente superpuesta sobre la primera lámina, y en la que se aprieta la primera lámina para impedir su movimiento; y

- una posición de soldadura, en la que se sueldan la primera y segunda láminas entre sí.

2. Máquina de soldadura de láminas de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el soldador superior (2) está montado en un carro (4) montado sobre una guía de desplazamiento (5).

3. Máquina de soldadura de láminas de acuerdo con la reivindicación 1, en la que el soldador inferior (3) está montado de manera fija en la mesa (1).

4. Máquina de soldadura de láminas de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, que comprende un módulo de plegado (6).

5. Máquina de soldadura de láminas de acuerdo con la reivindicación 4, en la que el módulo de plegado (6) está montado en el carro (4).

6. Máquina de soldadura de láminas de acuerdo con la reivindicación 4 o 5, en la que el módulo de plegado (6) está situado junto al soldador superior (2).