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ES1264774U - Dispositivo de proteccion para lucernarios - Google Patents

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ES1264774U
ES1264774U ES202130083U ES202130083U ES1264774U ES 1264774 U ES1264774 U ES 1264774U ES 202130083 U ES202130083 U ES 202130083U ES 202130083 U ES202130083 U ES 202130083U ES 1264774 U ES1264774 U ES 1264774U
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ES
Spain
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skylights
mesh
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skylight
wires
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ES202130083U
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English (en)
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Sanchez Jose Angel Vicente
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Total System Wire S L
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Abstract

Dispositivo (1) de protección para lucernarios (2); caracterizado por que comprende: -un mallazo (3) de dimensiones superiores al hueco (20) del lucernario (2), en medida suficiente para solapar por el contorno (21) el mismo, y -unos anclajes (4) perimetrales que comprenden unas placas (40, 45) de apoyo en el mallazo y en el contorno (21) del hueco (20) del lucernario (2), y unos tornillos (41) o remaches (42) de fijación de las placas (40, 45) de apoyo al material del contorno (21) del hueco (20) del lucernario (2).

Description

DESCRIPCIÓN
DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN PARA LUCERNARIOS
OBJETO DE LA INVENCION
La presente invención se refiere a un dispositivo de protección para lucernarios, especialmente para lucernarios de cubiertas de naves industriales.
ANTECEDENTES DE LA INVENCION
En la actualidad, las cubiertas de naves industriales suelen incluir unos lucernarios para proporcionar iluminación natural interior. Estos lucernarios constituyen partes debilitadas de la propia cubierta, y por lo tanto pueden ocasionar caídas en deambulaciones por la cubierta, para trabajos diversos en la misma. Además, es frecuente que estos lucernarios se materialicen mediante zonas translúcidas del propio material de la cubierta. Por ejemplo, cada vez es más frecuente por su coste, prestaciones y facilidad de montaje, realizar las cubiertas mediante placas de sándwich, con una o ambas capas de aluminio, grecadas, y con un núcleo de espuma interior, sobre una estructura de cerchas. En los lucernarios, se coloca una plancha grecada de un polímero translúcido, en continuidad con las planchas sándwich. Esto dificulta la apreciación por parte de los operarios de la cubierta, aumentando las posibilidades de accidente.
Estos inconvenientes se solucionan con la colocación del dispositivo de la invención, en dichos lucernarios.
DESCRIPCION DE LA INVENCION
El dispositivo de protección para lucernarios de la invención sirve para la protección contra caídas en lucernarios de cubiertas, especialmente en lucernarios de naves industriales, y de acuerdo con la invención, comprende:
-un mallazo de dimensiones superiores al hueco del lucernario, en medida suficiente para solapar por el contorno el mismo, y
-unos anclajes perimetrales que comprenden unas placas de apoyo en el mallazo y en el contorno del hueco del lucernario para fijar el mallazo al mismo abarcándolo contra dicho contorno, y unos tomillos o remaches de fijación específicos de las placas de apoyo al material del contorno del hueco del lucernario.
De este modo se pueden conseguir resistencias capaces de evitar caídas en caso de accidente.
El montaje es sencillo, porque el mallazo puede suministrarse en rollos, por ejemplo de 25 metros, y cortarse a medida. Para las fijaciones pueden utilizarse tornillos o remaches trébol específicos. El dispositivo permite abarcar superficies mayores a la anchura del mallazo mediante solapes, que pueden ser sueltos, o estar reforzados mediante grapas específicas de fijación o anillas.
Por tanto, el dispositivo de la invención permite proteger lucernarios adaptándose a cualquier medida de los mismos, y además:
- Permite el paso de la luz a través del lucernario no disminuyendo la visibilidad.
- Puede ser utilizado también en zonas C-5 (corrosividad industrial muy alta).
- Elevada resistencia 600-1200J.
- Fácil montaje.
- Bajo coste de transporte.
- Fácil manipulación e izado a cubierta.
- Bajo espacio de almacenaje. 300 metros por palet.
BREVE DESCRIPCION DE LOS DIBUJOS
La figura 1 muestra una vista parcial en perspectiva de un lucernario protegido mediante el dispositivo de la invención, y un detalle ampliado de uno de los anclajes.
La figura 2 muestra una vista en detalle de un anclaje tipo que comprende una primera placa de apoyo simple provista de unos rehundidos en su cara de apoyo contra el contorno del hueco del lucernario para alojar los alambres del mallazo, y unas perforaciones simples para el paso de los tornillos o remaches.
La figura 3 muestra una vista parcial en perspectiva de un lucernario protegido mediante el dispositivo de la invención, en una variante que comprende unos refuerzos para los anclajes perimetrales, para reforzar la fijación del anclaje en zonas de menor resistencia por los plegados cercanos del material de la cubierta, como son las grecas.
La figura 4 muestra una vista en detalle de uno de los refuerzos descritos para la figura 3.
La figura 5 muestra una vista parcial en perspectiva de un lucernario protegido mediante el dispositivo de la invención, en una variante donde los anclajes perimetrales comprenden unas segundas placas de apoyo en forma de U, cuyas ramas se encuentran separadas en magnitud similar al diámetro de los alambres del mallazo para recibir a los mismos.
La figura 6 muestra una vista en detalle de un anclaje tipo de los representados en la fig 5.
La figura 7 muestra una vista en planta de un lucernario protegido con el dispositivo de la invención, con unas grapas o anillas de unión entre mallazos solapados, en una variante de realización donde se consiguen resistencias de 600 J según ensayos.
La figura 8 muestra una vista en planta de la mitad de un lucernario protegido con el dispositivo de la invención, en una variante de realización donde se consiguen resistencias de 1200 J según ensayos.
DESCRIPCION DE UNA REALIZACION PRACTICA DE LA INVENCION
El dispositivo (1) de protección para lucernarios (2) de la invención, especialmente utilizable en lucernarios de naves industriales, comprende:
-un mallazo (3) de dimensiones superiores al hueco (20) del lucernario (2), en medida suficiente para solapar por el contorno (21) el mismo, y
-unos anclajes (4) perimetrales que comprenden unas placas (40, 45) de apoyo en el mallazo (3) y en el contorno (21) del hueco (20) del lucernario (2) para fijar el mallazo al mismo, y unos tornillos (41) o remaches (42) de fijación de las placas (40, 45) de apoyo al material del contorno (21) del hueco (20) del lucernario (2).
El mallazo (3) comprende, además de sus alambres intermedios (39), alambres de seguridad adicionales (30) en sus lados longitudinales (38) (los más largos), para configurar por ejemplo un cuádruple alambre perimetral que aumenta la seguridad.
Para el solape en el contorno del hueco del lucernario, se prefiere que el mallazo (3) tenga dimensiones superiores al hueco (20) del lucernario (2) en, al menos, 25 centímetros por cada lado en su dirección longitudinal (35), ya que se consigue una distancia de los anclajes suficiente al borde del hueco (20) para que el material de la cubierta haga el cuerpo suficiente para conseguir la resistencia adecuada. En esta variante, mostrada en la fig 8, se pueden conseguir resistencias de hasta 1200J. En otras variantes con solape menor, como la mostrada en la fig 7, se pueden conseguir resistencias de hasta 600J.
Como se ha indicado, el mallazo (3) puede ser enterizo, o comprender, al menos, dos porciones (31, 32) (ver fig 7) con zonas solapadas (33), unidas entre sí, si la dimensión de un mallazo enterizo no cubre toda la superficie del hueco (20). En estos casos, las zonas solapadas (33) de las porciones (31, 32) comprenden preferentemente, al menos, diez vanos (34) solapados, si no hay unión entre alambres (30, 39) garantizando que no se abra el mallazo por el solape (variante no representada), pueden comprender, al menos, cinco vanos (34) solapados (ver fig 7) comprendiendo unas grapas (36) -de acero inoxidable preferentementede atado entre alambres de los extremos solapados (30, 39) de ambas porciones (31, 32), o pueden comprender, tres vanos (34) solapados, comprendiendo grapas (36) de atado entre todos los alambres de los extremos solapados (30, 39) de ambas porciones. Estas dos últimas versiones aportan el consiguiente ahorro de material sin perjudicar la resistencia.
Idealmente, el mallazo (3) se encuentra materializado en alambre electrosoldado galvanizado por su fácil disponibilidad en diferentes calibres y formatos. Además, puede comprender un recubrimiento plastificado, no representado, lo que le permite por un lado resistir ambientes corrosivos, y por otro lado dicho recubrimiento plastificado un coloreado señalizador (peligro, precaución).
En cuanto a los anclajes (4) perimetrales, pueden ser preferentemente de dos tipos:
-unas primeras placas (40) de apoyo simples (ver figs 1 y 2), provistas de unos rehundidos (43) en su cara de apoyo contra el contorno (21) del hueco (20) del lucernario (2), de profundidad menor al diámetro de los alambres (30, 39), y de unas perforaciones simples (44) para el paso de los tornillos (41) o remaches (42), que gracias a los rehundidos (43) abarcan un mayor perímetro del alambre y refuerzan la sujeción, y
-unas segundas placas (45) de apoyo (ver figs 5 y 6) en forma de U, cuyas ramas (45a) se encuentran separadas en magnitud similar al diámetro de los alambres (30, 39) del mallazo (3) para la introducción de los mismos, y que además comprenden unas perforaciones dobles (46) (esto es, en ambas ramas (45a)) enfrentadas, para el paso de los tornillos (41) o remaches (42), que resultan más rápidas de colocar, simplemente insertando el alambre o alambres entre las ramas.
Los anclajes (4) perimetrales comprenden unas juntas (47) de estanqueidad (de similar tamaño en planta que las placas (40, 45) de apoyo) de EPDM por ejemplo, y provistas o no de orificios (48) coincidentes con las perforaciones simples (44) o las perforaciones dobles (46) para la inserción de los tornillos o remaches, cuyos orificios pueden venir hechos de fábrica o realizarse en el montaje.
Adicionalmente se ha previsto la posible disposición de unos refuerzos (6) para los anclajes (4) perimetrales (ver figs 3 y 4) , que comprenden dos bridas (60a, 60b) extremas paralelas y un sector intermedio oblicuo (61) que se encuentra uniendo las bridas (60a, 60b) extremas, encontrándose distanciadas las bridas (60a, 60b) extremas a distancia equivalente a la altura de las grecas (23) del material de la cubierta que forma el contorno (21) del hueco (20) y encontrándose una de las bridas (60a) unida al material de la cubierta en una zona plana del mismo y la otra brida (60b) unida la parte central de una primera placa (40), a su vez unida a una greca (23) del material de la cubierta. Esto permite reforzar la fijación del anclaje en zonas de menor resistencia por los plegados cercanos, como son las grecas (23).
Se prefiere que la distancia entre anclajes (4) sea de unos 35 centímetros, ya que en las pruebas realizadas se ha visto que es el mejor compromiso entre costes y resistencia, pudiendo comprender anclajes (4) a mitad de distancia en los arranques de la dirección longitudinal (35) del mallazo (3), en ambos lados.
Por último, indicar que los tornillos (41) comprenden idealmente tornillos autoperforantes, y los remaches (42) comprenden remaches de trébol.
Descrita suficientemente la naturaleza de la invención, así como la manera de realizarse en la práctica, debe hacerse constar que las disposiciones anteriormente indicadas y representadas en los dibujos adjuntos son susceptibles de modificaciones de detalle en cuanto no alteren el principio fundamental.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. -Dispositivo (1) de protección para lucernarios (2); caracterizado por que comprende:
-un mallazo (3) de dimensiones superiores al hueco (20) del lucernario (2), en medida suficiente para solapar por el contorno (21) el mismo, y
-unos anclajes (4) perimetrales que comprenden unas placas (40, 45) de apoyo en el mallazo y en el contorno (21) del hueco (20) del lucernario (2), y unos tornillos (41) o remaches (42) de fijación de las placas (40, 45) de apoyo al material del contorno (21) del hueco (20) del lucernario (2).
2. -Dispositivo (1) de protección para lucernarios (2) según reivindicación 1, donde el mallazo (3) comprende alambres intermedios (39) y alambres de seguridad adicionales (30) en sus lados longitudinales (38).
3. -Dispositivo (1) de protección para lucernarios (2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el mallazo (3) tiene dimensiones superiores al hueco (20) del lucernario (2) en, al menos, 25 centímetros por cada lado en su dirección longitudinal (35).
4. -Dispositivo (1) de protección para lucernarios (2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el mallazo (3) comprende, al menos, dos porciones (31, 32) con zonas solapadas (33), unidas entre sí.
5. -Dispositivo (1) de protección para lucernarios (2) según reivindicación 4, donde las zonas solapadas (33) de las porciones (31, 32) comprenden, al menos, diez vanos (34) solapados, sin unión entre alambres (30, 39).
6. -Dispositivo (1) de protección para lucernarios (2) según reivindicación 4, donde las zonas solapadas (33) de las porciones (31, 32) comprenden, al menos, cinco vanos (34) solapados, comprendiendo unas grapas (36) de atado entre alambres (30, 39) de ambas porciones (31, 32).
7. -Dispositivo (1) de protección para lucernarios (2) según reivindicación 4, donde las zonas solapadas (33) de las porciones (31, 32) comprenden, tres vanos (34) solapados, comprendiendo unas grapas (36) de atado entre todos los alambres (30, 39) de ambas porciones (31, 32).
8. -Dispositivo (1) de protección para lucernarios (2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el mallazo (3) se encuentra materializado en alambre electrosoldado galvanizado.
9. -Dispositivo (1) de protección para lucernarios (2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el mallazo (3) comprende un recubrimiento plastificado.
10. -Dispositivo (1) de protección para lucernarios (2) según reivindicación 9, donde el recubrimiento plastificado comprende un coloreado señalizador.
11. -Dispositivo (1) de protección para lucernarios (2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde los anclajes (4) perimetrales se encuentran seleccionados entre:
-unas primeras placas (40) de apoyo simples, provistas de unos rehundidos (43) en su cara de apoyo contra el contorno (21) del hueco (20) del lucernario (2), de profundidad menor al diámetro de los alambres (30, 39), y de unas perforaciones simples (44) para el paso de los tornillos (41) o remaches (42), y
-unas segundas placas (45) de apoyo en forma de U, cuyas ramas se encuentran separadas en magnitud similar al diámetro de los alambres (30, 39) del mallazo (3), y que además comprenden unas perforaciones dobles (46) enfrentadas, para el paso de los tornillos (41) o remaches (42).
12. -Dispositivo (1) de protección para lucernarios (2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde los anclajes (4) perimetrales comprenden unas juntas (47) de estanqueidad.
13. -Dispositivo (1) de protección para lucernarios (2) según reivindicación 11 o 12, que comprende unos refuerzos (6) para los anclajes (4) perimetrales, que comprenden dos bridas (60a, 60b) extremas paralelas y un sector intermedio oblicuo (61) que se encuentra uniendo las bridas (60a, 60b) extremas, encontrándose distanciadas las bridas (60a, 60b) extremas a distancia equivalente a la altura de las grecas (23) del material de la cubierta que forma el contorno (21) del hueco (20) y encontrándose una de las bridas (60a) unida al material de la cubierta en una zona plana del mismo y la otra brida (60b) unida la parte central de una primera placa (40), a su vez unida a una greca (23) del material de la cubierta.
14. -Dispositivo (1) de protección para lucernarios (2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la distancia entre anclajes (4) es de 35 centímetros, comprendiendo anclajes (4) a mitad de distancia en los arranques de la dirección longitudinal (35) del mallazo (3), en ambos lados.
15.-Dispositivo (1) de protección para lucernarios (2) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde los remaches (42) comprenden remaches de trébol.
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