ES1260830U - BUILT-IN ELECTRICAL CONNECTION BOX WITH ANCHORING CLAWS FOR LIGHTWEIGHT PANELS (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Caja empotrable de conexiones eléctricas con garras de anclaje para tabiquería ligeraRecessed electrical connection box with anchoring claws for lightweight partitioning
La presente invención hace referencia a una caja para instalaciones eléctricas empotrable, que recibe cableado eléctrico y/o conexiones de la instalación eléctrica, adecuada para pared de tabiquería ligera.The present invention refers to a box for recessed electrical installations, which receives electrical wiring and / or connections from the electrical installation, suitable for lightweight partition walls.
Actualmente está ampliamente extendido el uso cajas empotrables de conexiones para albergar conexiones eléctricas de una manera segura, accesible y minimizando el impacto visual de las mismas. Dichas cajas de conexiones son de utilización muy amplia tanto en el sector doméstico como en el sector profesional.The use of recessed junction boxes is currently widely used to house electrical connections in a safe, accessible way and minimizing their visual impact. These junction boxes are widely used both in the domestic sector and in the professional sector.
Las cajas de conexiones disponibles comercialmente comprenden una amplia variabilidad estética y funcional, como por ejemplo cajas con geometrías diferentes, es decir, rectangulares, circulares, ovaladas, cuadradas, etc.; o cajas con medios de cierre diferentes, es decir, mediante tapa con imanes o tapa con tornillos, entre otras características.The commercially available junction boxes comprise a wide aesthetic and functional variability, such as boxes with different geometries, that is, rectangular, circular, oval, square, etc .; or boxes with different closing means, that is, by means of a lid with magnets or a lid with screws, among other characteristics.
Habitualmente, estas cajas empotrables son colocadas en tabiquería ligera y en tabiques interiores y revestimientos de techos y paredes de cartón yeso o “drywall” o placas de fibra de yeso, siendo algunas de las marcas más conocidas son Pladur®, Fermacell®, Gyproc®, Durlock®, Tablaroca® o Volcanita® o PYL (placa de yeso laminado, nombre genérico). El cartón yeso, denominado habitualmente “pladur” en el sector, es un material de construcción utilizado para la ejecución de tabiques interiores y revestimientos de techos y paredes, que consta de láminas de cartón yeso soportadas por una estructura, generalmente metálica, habitualmente compuesta de perfiles de acero galvanizado de bajo peso y espesor.Usually, these recessed boxes are placed in light partitions and in interior partitions and plasterboard or “drywall” ceiling and wall cladding or gypsum fiber boards, being some of the best known brands are Pladur®, Fermacell®, Gyproc® , Durlock®, Tablaroca® or Volcanita® or PYL (laminated gypsum board, generic name). Gypsum cardboard, commonly called "plasterboard" in the sector, is a construction material used for the execution of interior partitions and wall and ceiling coverings, consisting of sheets of plasterboard supported by a structure, generally metallic, usually composed of galvanized steel profiles of low weight and thickness.
La instalación de este tipo de cajas de conexiones eléctricas empotradas requiere de ciertos conocimientos técnicos, puesto que el usuario o técnico encargado de instalar la caja de conexiones debe perforar la superficie del tabique ligero, en el que se va a instalar la caja, de modo que ésta se pueda insertar, que quede enrasada y fijada contra la misma, que no quede demasiado holgada, y estéticamente bien alineada.The installation of this type of recessed electrical junction boxes requires certain technical knowledge, since the user or technician in charge of installing the junction box must drill the surface of the light partition, in which the box is to be installed, so that it can be inserted, that it is flush and fixed against it, that it is not too loose, and aesthetically well aligned.
Un inconveniente de las cajas de conexiones de eléctricas destinadas a la instalación empotrada disponibles comercialmente es que una vez se insertan en la superficie sobre la que irán instaladas es difícil proceder a su fijación. One drawback of commercially available electrical junction boxes intended for recessed installation is that once they are inserted into the surface on which they will be installed, it is difficult to fix them.
Algunas cajas de conexiones conocidas comprenden elementos flexibles que pueden ser deformados durante la introducción de la caja en su cavidad correspondiente y vuelven a su forma original una vez esta queda instalada, impidiendo su extracción involuntaria. Sin embargo el carácter deformable de dichos elementos puede conllevar una deformación permanente que resulte en una fijación holgada y poco segura.Some known junction boxes comprise flexible elements that can be deformed during the insertion of the box in its corresponding cavity and return to its original shape once it is installed, preventing its inadvertent removal. However, the deformable nature of said elements can lead to permanent deformation that results in a loose and insecure fixation.
Otras cajas conocidas utilizan elementos de sujeción roscados a tornillos pasantes accesibles al usuario o técnico encargado de la instalación. Más concretamente, los elementos de sujeción, o garras de anclaje, están generalmente dispuestos en su posición no activa, en la que quedan integrados dentro de la periferia formada por las superficies exteriores de las paredes laterales de la propia caja y de modo que no dificultan su inserción. Una vez la caja se introduce en la cavidad correspondiente el usuario o técnico procede a roscar los tornillos pasantes, de modo que la garra de anclaje gira con éstos hasta su posición activa, en la que ésta se encuentra generalmente con una superficie rígida de la propia caja que actúa como tope para el giro de la garra, impidiendo que continúe la rotación de la misma. Así, la subsiguiente rotación del tornillo pasante conlleva que la garra avance a lo largo del tornillo y, por lo tanto se desplace hacia la cara interna del tabique. Para favorecer el deslizamiento de la garra, la caja comprende una guía. Durante el citado desplazamiento, son las propias paredes de la guía las que no permiten que la garra rote en ningún sentido, de modo que el roscado del tornillo en un sentido u otra hace que la garra se desplace en un sentido u otro de la guía. Así, por ejemplo, el apriete del tornillo puede implicar que la garra de anclaje se desplace hacia la cara interna de la tabiquería ligera, de modo que un terminal de la garra de anclaje llega a contactar dicha cara interna, ejerciendo presión sobre la misma y así fijar la caja empotrable.Other known boxes use fastening elements threaded to through screws accessible to the user or technician in charge of the installation. More specifically, the fastening elements, or anchoring claws, are generally arranged in their non-active position, in which they are integrated within the periphery formed by the outer surfaces of the side walls of the box itself and in such a way that they do not hinder its insertion. Once the box is inserted into the corresponding cavity, the user or technician proceeds to thread the through screws, so that the anchor claw rotates with them to its active position, in which it generally meets a rigid surface of its own. box that acts as a stop for the rotation of the claw, preventing its rotation from continuing. Thus, the subsequent rotation of the through screw leads the claw to advance along the screw and, therefore, to move towards the internal face of the septum. To promote the sliding of the claw, the box comprises a guide. During the aforementioned movement, it is the walls of the guide itself that do not allow the claw to rotate in any direction, so that the threading of the screw in one direction or another makes the claw move in one direction or another of the guide. . Thus, for example, tightening the screw may imply that the anchoring claw moves towards the internal face of the lightweight partition, so that a terminal of the anchoring claw comes into contact with said internal face, exerting pressure on it and thus fix the flush-mounted box.
Esta disposición de elementos permite anclar la caja mediante el roscado de dichos tornillos y la correspondiente rotación de los elementos de sujeción o garras de anclaje. Sin embargo, el uso de materiales metálicos para las garras de anclaje con roscado mecanizado interno implica que estas sean de apriete y afloje fácil, y que tanto pequeños golpes derivados de manipulaciones de la caja como vibraciones transmitidas a través del tabique puedan aflojar la sujeción entre la caja y el tabique de manera involuntaria.This arrangement of elements makes it possible to anchor the box by threading said screws and the corresponding rotation of the fastening elements or anchoring claws. However, the use of metallic materials for the anchoring claws with internal machined threading implies that they are easy to tighten and loosen, and that both small shocks derived from manipulations of the box and vibrations transmitted through the partition can loosen the fastening between the box and the septum unintentionally.
Esto puede conllevar el movimiento de la caja dentro de la abertura dedicada a su instalación, y un posible desacoplamiento completo de la misma, con consecuencias indeseadas. This can lead to the movement of the box within the opening dedicated to its installation, and a possible complete uncoupling of the same, with undesired consequences.
Es un objetivo de la presente invención dar a conocer medios que contribuyen a solucionar la problemática anterior. Más en particular, la presente invención da a conocer una caja empotrable de conexiones de eléctricas para instalaciones empotradas en tabiquería ligera, que comprende un cuerpo principal para albergar conexiones eléctricas, con una abertura frontal principal de acceso al operario o técnico, al menos una garra de anclaje dispuesta en el exterior del cuerpo principal, elementos roscados de manipulación de la garra, cuyo giro permite pasar a la garra de una posición inactiva, en la que la garra queda dentro del espacio generado por la periferia exterior de la caja, sin sobre salir de ésta, a una posición activa en la que sobresalen, un tope que limita el giro de la garra cuando pasa de la posición pasiva a la posición activa, una guía situada en el exterior de la caja, situada de tal manera que permite el desplazamiento de la garra a lo largo de la misma cuando, en la posición activa, el elemento roscado es accionado adicionalmente, con objeto de que la garra entre en contacto con una superficie interna del tabique, en la que dicha garra de anclaje está realizada en material plástico y comprende a su vez un primer terminal conjugado con la guía y conformado para alojarse y desplazarse a lo largo de dicha guía, un segundo terminal con un agujero pasante para recibir el elemento roscado de unión y un tercer terminal para contactar la superficie interna de la tabiquería ligera.It is an objective of the present invention to provide means that contribute to solving the above problem. More in particular, the present invention discloses a flush-mounted electrical connection box for installations embedded in lightweight partition walls, comprising a main body to house electrical connections, with a main front opening for access to the operator or technician, at least one claw of anchoring arranged on the outside of the main body, threaded elements for manipulating the claw, whose rotation allows the claw to pass from an inactive position, in which the claw remains within the space generated by the outer periphery of the box, without over leave it, to an active position in which they protrude, a stop that limits the rotation of the claw when it passes from the passive position to the active position, a guide located on the outside of the box, located in such a way as to allow the movement of the claw along the same when, in the active position, the threaded element is further actuated, in order for the claw to come into contact with a sub internal surface of the partition, in which said anchoring claw is made of plastic material and comprises in turn a first terminal conjugated with the guide and shaped to house and move along said guide, a second terminal with a through hole to receiving the threaded connecting element and a third terminal for contacting the inner surface of the lightweight partition.
Preferentemente el tercer terminal de la garra de anclaje comprende una superficie de contacto plana y con acabado rugoso para mejorar la fijación al tabique. Esto permite aumentar la fricción entre la garra y la tabiquería, incrementando la resistencia al movimiento.Preferably the third terminal of the anchoring claw comprises a flat contact surface with a rough finish to improve the fixation to the partition. This allows to increase the friction between the claw and the partition, increasing the resistance to movement.
Más preferentemente, la superficie de contacto presenta muescas o ranuras. Dichas muescas o ranuras pueden formar parte del proceso de manufactura de la garra en caso de utilizar técnicas de manufactura como la impresión 3D mediante deposición de material fundido o pueden estar hechas a posteriori mediante técnicas como la abrasión o el mecanizadoMore preferably, the contact surface has notches or grooves. Said notches or grooves can be part of the manufacturing process of the claw in case of using manufacturing techniques such as 3D printing by deposition of molten material or they can be made a posteriori using techniques such as abrasion or machining.
Ventajosamente, las garras de anclaje comprenden un segundo terminal con un agujero pasante al menos parcialmente no roscado. Esto permite que la unión entre el elemento de unión roscado, por ejemplo un tornillo pasante, y la garra de anclaje ofrezca una mayor fricción y por lo tanto se mitigue el afloje de la caja empotrada con respecto a la pared.Advantageously, the anchoring claws comprise a second terminal with an at least partially unthreaded through hole. This allows the connection between the threaded connection element, for example a through bolt, and the anchoring claw to offer greater friction and therefore loosening of the recessed box with respect to the wall is mitigated.
Más ventajosamente, la superficie exterior de la caja empotrable comprende un entrante en el que se aloja la garra de anclaje en la posición inactiva.More advantageously, the outer surface of the recessed box comprises a recess in the one that houses the anchor claw in the inactive position.
En una realización especialmente precedente, la pared del cuerpo principal comprende al menos una ventana, es decir, un orificio, que permite el visionado de la garra de anclaje cuando esta se encuentra en una posición inactiva. Esto permite un mejor control de la parra durante la instalación de la caja. Preferentemente, la garra de anclaje presenta exteriormente un color diferente al del cuerpo principal de la caja, para facilitar su visión. Aún más preferentemente, la ventana se puede situar en una pared del citado entrante en el que se aloja la garra de anclaje en su posición inactiva.In a particularly preceding embodiment, the wall of the main body comprises at least one window, that is to say, a hole, which allows viewing of the anchoring claw when it is in an inactive position. This allows better control of the vine during the installation of the box. Preferably, the anchor claw externally has a different color to that of the main body of the box, to facilitate its vision. Even more preferably, the window can be located in a wall of said recess in which the anchoring claw is housed in its inactive position.
Ventajosamente, la caja empotrable comprende al menos dos de las citadas garras, situadas en laterales opuestos de la caja.Advantageously, the recessed box comprises at least two of said claws, located on opposite sides of the box.
Incluso aún más ventajosamente, la caja empotrable comprende cuatro de las citadas garras.Even more advantageously, the embeddable box comprises four of said claws.
De manera aún más preferente, las garras se sitúan en la proximidad de esquinas de la caja.Even more preferably, the claws are located in the vicinity of corners of the box.
En el contexto de esta solicitud debe entenderse como tabiquería ligera cualquier superficie formada por placas tales como placas de yeso o cualquier otro material equivalente; como por ejemplo, paredes de láminas de madera o derivados montadas sobre estructuras, por ejemplo, estructuras de madera u otro material adecuado para tal uso. En este documento el concepto de tabiquería ligera comprende, aunque no se limita a, tabiques interiores y revestimientos de suelos, techos y paredes de cartón yeso o “drywall” o placas de fibra de yeso, siendo algunas de las marcas más conocidas son Pladur®, Fermacell®, Gyproc®, Durlock®, Tablaroca® o Volcanita® o PYL (placa de yeso laminado, nombre genérico). Habitualmente, el montaje de estructuras de cartón yeso se realiza con perfiles de acero galvanizado de bajo peso y espesor, aunque dichos perfiles de acero pueden no formar parte de dicha tabiquería ligera.In the context of this application, light partitioning is to be understood as any surface formed by plates such as plasterboard or any other equivalent material; such as, for example, walls made of wood sheets or derivatives mounted on structures, for example, wooden structures or other material suitable for such use. In this document, the concept of lightweight partitioning includes, but is not limited to, interior partitions and plasterboard or “drywall” floor, ceiling and wall coverings or gypsum fiber boards, some of the best known brands being Pladur® , Fermacell®, Gyproc®, Durlock®, Tablaroca® or Volcanita® or PYL (laminated gypsum board, generic name). Usually, the assembly of plasterboard structures is carried out with galvanized steel profiles of low weight and thickness, although said steel profiles may not be part of said lightweight partition.
En el presente documento los términos relativos a direcciones y posiciones, como delante, detrás, arriba, abajo, superior, inferior, etc. se entienden según la posición de instalación de la caja de conexiones una vez empotrada en la tabiquería ligera, salvo que se indique lo contrario. En este sentido, se entiende como parte o cara anterior de la caja, del cuerpo principal o de la valona aquella parte o cara que queda visible una vez instalada, mientras que se entiende como parte o cara posterior de la caja, del cuerpo principal o de la valona aquella parte o cara que queda en contacto con la tabiquería ligera y oculta a la vista una vez instalada la caja.In this document the terms related to directions and positions, such as front, back, top, bottom, top, bottom, etc. they are understood according to the installation position of the junction box once it is embedded in the lightweight partition, unless otherwise indicated. In this sense, it is understood as part or front face of the box, the main body or the flange that part or face that is visible once installed, while which is understood as part or back face of the box, the main body or the flange that part or face that is in contact with the light partition and hidden from view once the box is installed.
En el presente documento las expresiones “conexiones eléctricas” y “conexiones de cables eléctricos” se usan de manera equivalente e intercambiable.In this document the terms "electrical connections" and "electrical cable connections" are used equivalently and interchangeably.
Para su mejor comprensión se adjuntan, a título de ejemplo explicativo, pero no limitativo, unos dibujos representativos de un ejemplo de realización de una caja empotrable de conexiones eléctricas para tabiquería ligera objeto de la presente invención.For your better understanding, attached, by way of explanatory example, but not limiting, are some representative drawings of an embodiment of a built-in electrical connection box for lightweight partition walls object of the present invention.
La figura 1 es una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de una caja empotrable de conexiones eléctricas según la presente invención, con una tapa cubriendo el interior de la caja.Figure 1 is a perspective view of an embodiment of a built-in electrical connection box according to the present invention, with a cover covering the inside of the box.
La figura 2 es una vista en perspectiva del ejemplo de realización de la caja empotrable de conexiones eléctricas según la presente invención, sin la tapa.Figure 2 is a perspective view of the exemplary embodiment of the flush-mounted electrical connection box according to the present invention, without the cover.
La figura 3 es una vista en perspectiva del ejemplo de realización de una garra de anclaje y un elemento roscado de unión aislados de la caja empotrable de conexiones eléctricas según la presente invención en posición inactiva.Figure 3 is a perspective view of the exemplary embodiment of an anchoring claw and a threaded connecting element isolated from the flush-mounted electrical connection box according to the present invention in the inactive position.
La figura 4 es una vista en perspectiva del ejemplo de realización de las garras de fijación y elemento roscado de unión aislados de la caja empotrable de conexiones eléctricas según la presente invención en posición activa.Figure 4 is a perspective view of the exemplary embodiment of the isolated fixing claws and threaded connection element of the flush-mounted electrical connection box according to the present invention in the active position.
La figura 5 es vista posterior en perspectiva de un ejemplo de realización de una caja empotrable de conexiones eléctricas según la presente invención, con una garra de anclaje en posición inactiva y la tapa cubriendo el interior de la caja.Figure 5 is a rear perspective view of an embodiment of a built-in electrical connection box according to the present invention, with an anchoring claw in the inactive position and the cover covering the inside of the box.
La figura 6 es vista posterior en perspectiva de un ejemplo de realización de una caja empotrable de conexiones eléctricas según la presente invención, con una garra de anclaje en posición activa y la tapa cubriendo el interior de la caja.Figure 6 is a rear perspective view of an example of embodiment of a built-in electrical connection box according to the present invention, with an anchoring claw in the active position and the cover covering the inside of the box.
En las figuras, elementos iguales o equivalentes han sido identificados con idénticos numerales. In the figures, the same or equivalent elements have been identified with identical numerals.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización de una caja empotrable 1 de conexiones de cables eléctricos para instalaciones empotradas en tabiquería ligera. La caja empotrable de la figura comprende un cuerpo principal 10 de forma general cuadrangular, en el que se disponen las conexiones eléctricas. Adicionalmente, la caja 1 comprende una tapa 2 para el cierre de dicho cuerpo principal. Esta la tapa 2 asegura el cierre de la caja para así evitar que las conexiones queden al descubierto y que penetre suciedad. Esta tapa 2 comprende medios 3 de bloqueo de la tapa 2 al cuerpo principal 10. En el ejemplo de la figura 1, los medios de bloqueo 3 quedan enrasados con respecto a la tapa 2 tanto en su posición de bloqueo como en su posición de desbloqueo. Alternativamente, la caja 1 puede no comprender ninguna tapa.Figure 1 shows a perspective view of an embodiment of a flush-mounted box 1 for electrical cable connections for embedded installations in lightweight partition walls. The built-in box of the figure comprises a main body 10 of a generally quadrangular shape, in which the electrical connections are arranged. Additionally, the box 1 comprises a cover 2 for closing said main body. This cover 2 ensures the closure of the box in order to prevent the connections from being exposed and dirt from penetrating. This cover 2 comprises means 3 for blocking the cover 2 to the main body 10. In the example of figure 1, the blocking means 3 are flush with respect to the cover 2 both in its locking position and in its unlocking position. . Alternatively, the box 1 may not comprise a lid.
La figura 2 muestra en una vista en perspectiva el cuerpo principal 10 del ejemplo de realización de la caja empotrable 1 de conexiones eléctricas mostrado en la figura 1. En esta figura, se ha omitido la tapa 2 para apreciar los elementos internos del cuerpo principal del ejemplo. Así, esta figura muestra que el cuerpo principal 10 comprende una base 11 rodeada de superficies laterales 12, existiendo en ellas ranuras y/o aberturas fijas secundarias y adicionalmente, las superficies laterales presentan superficies auxiliares 13 frangibles, que al ser separadas de las superficies laterales 12 mediante la rotura de los puntos de contacto 13’ amplían el espacio libre delimitado originalmente por las ranuras y/o aberturas fijas secundarias. Dichas aberturas secundarias tienen el objetivo de comunicar la parte interna de la caja de conexiones con el lado interno del tabique sobre la que se instala. Los puntos de contacto 13’ que unen las superficies auxiliares 13 con las superficies laterales 12 y con la base 11 están diseñados para ser endebles y poder ser rasgados con facilidad.Figure 2 shows in a perspective view the main body 10 of the exemplary embodiment of the flush-mounted electrical connection box 1 shown in figure 1. In this figure, the cover 2 has been omitted to appreciate the internal elements of the main body of the example. Thus, this figure shows that the main body 10 comprises a base 11 surrounded by lateral surfaces 12, there being grooves and / or secondary fixed openings and additionally, the lateral surfaces present frangible auxiliary surfaces 13, which when separated from the lateral surfaces 12 by breaking the contact points 13 'they expand the free space originally delimited by the grooves and / or secondary fixed openings. Said secondary openings have the purpose of communicating the internal part of the junction box with the internal side of the partition on which it is installed. The contact points 13 'that join the auxiliary surfaces 13 with the lateral surfaces 12 and with the base 11 are designed to be flimsy and to be easily torn.
Además, en las figuras 1 y 2 se aprecia una garra de anclaje 18 en su posición inactiva dispuesta en el cuerpo principal de la caja. En dicha posición, la garra de anclaje 18 se encuentra dentro de la periferia que delimitan las superficies exteriores de las superficies laterales 12, de modo que no interfiera durante la colocación de la caja empotrable de manera sencilla. En esta realización la caja comprende cuatro garras de anclaje 18 dispuestas próximas a los vértices de la caja, pero otras disposiciones son igualmente válidas. En la figura 2 también se puede observar una ventana 20 u orificio que se sitúa en una pared de un entrante que alberga, externamente, una garra 18 (no vista en la figura). Esta ventana 20 permite discurrir si la garra se sitúa en una posición inactiva, tras el entrante, o bien si ya ha sido accionada. Furthermore, in Figures 1 and 2 an anchoring claw 18 can be seen in its inactive position arranged on the main body of the box. In said position, the anchoring claw 18 is located within the periphery that delimits the outer surfaces of the lateral surfaces 12, so that it does not interfere during the placement of the recessed box in a simple way. In this embodiment, the box comprises four anchoring claws 18 arranged close to the vertices of the box, but other arrangements are equally valid. Figure 2 also shows a window 20 or hole that is located in a wall of a recess that houses, externally, a claw 18 (not seen in the figure). This window 20 allows to pass if the claw is located in an inactive position, after the recess, or if it has already been actuated.
Asimismo, la figura 2 muestra una valona 16 dispuesta alrededor de las superficies laterales 12 y que permanece fuera de la cavidad sobre la que se instala dicha caja empotrable. La citada valona 16 de superficie plana sirve de asiento a la tapa 2.Likewise, figure 2 shows a flange 16 arranged around the lateral surfaces 12 and which remains outside the cavity on which said recessed box is installed. The aforementioned flange 16 with a flat surface serves as a seat for the cover 2.
En esta figura también se aprecian unas aberturas 17 en las superficies laterales 12, que definen un borde 17’ que ofrece un punto de anclaje a los medios de fijación 3 de la tapa 2.In this figure there are also openings 17 in the lateral surfaces 12, which define an edge 17 'that offers an anchoring point to the fixing means 3 of the cover 2.
Por otro lado, la figura 2 también muestra las garras de anclaje 18 de la caja empotrable al tabique sobre el que se instala. En esta realización, estas garras de anclaje 18 son aldabas que rotan de una posición inactiva a una posición activa mediante el giro de unos tornillos pasantes que descansan sobre los alojamientos 14 y que están conectados a las mismas. Dichos alojamientos 14 son rígidos y no permiten que el tornillo avance más allá una vez la cabeza del tornillo toca la superficie frontal de los mismos.On the other hand, figure 2 also shows the anchoring claws 18 of the recessed box to the partition on which it is installed. In this embodiment, these anchoring claws 18 are latches that rotate from an inactive position to an active position by turning through bolts that rest on and are connected to the housings 14. Said housings 14 are rigid and do not allow the screw to advance further once the head of the screw touches the front surface thereof.
Las figuras 3 y 4 muestran el mismo conjunto de elementos en posición inactiva y activa respectivamente.Figures 3 and 4 show the same set of elements in inactive and active position respectively.
La figura 3 muestra una vista en perspectiva del ejemplo de realización de la garra de anclaje 18 de fijación y elemento roscado 4 de unión aislados de la caja empotrable de conexiones eléctricas según la presente invención. En la figura se aprecia como la garra de anclaje 18 comprende un primer terminal 181 conformado para alojarse en una guía de la caja de conexiones, un segundo terminal 185 con un agujero pasante para recibir el elemento roscado de unión y un tercer terminal 182 conformado para para contactar la superficie interna de la tabiquería ligera. Asimismo, el tercer terminal 182 comprende una superficie de contacto 184 para fijar la caja de conexiones contra la cara interna de la tabiquería ligera en la que se instala. En la presente realización la superficie de contacto 184 es una superficie plana y lisa, pero superficies con otras geometrías y texturas (por ejemplo superficies rugosas o con muescas o ranuras) son igualmente válidas. Dichas superficies se pueden realizar durante el proceso de manufactura de la pieza, como por ejemplo al utilizar impresión 3D mediante deposición de material fundido, o a posteriori mediante mecanizado o abrasión.Figure 3 shows a perspective view of the exemplary embodiment of the fixing anchor claw 18 and threaded connection element 4 isolated from the flush-mounted electrical connection box according to the present invention. The figure shows how the anchoring claw 18 comprises a first terminal 181 shaped to be housed in a guide of the junction box, a second terminal 185 with a through hole to receive the threaded connecting element and a third terminal 182 shaped to to contact the inner surface of the lightweight partition. Likewise, the third terminal 182 comprises a contact surface 184 for fixing the junction box against the internal face of the lightweight partition in which it is installed. In the present embodiment the contact surface 184 is a flat and smooth surface, but surfaces with other geometries and textures (eg, rough surfaces or with notches or grooves) are equally valid. Said surfaces can be made during the part's manufacturing process, such as when using 3D printing by deposition of molten material, or a posteriori by machining or abrasion.
La figura 4 muestra cómo la rotación del elemento roscado 4 conlleva una rotación de la garra de anclaje 18, siempre y cuando su rotación no se vea impedida por elementos colindantes. Figure 4 shows how the rotation of the threaded element 4 entails a rotation of the anchoring claw 18, as long as its rotation is not impeded by neighboring elements.
Las figuras 5 y 6 muestran el mismo conjunto de elementos en posición inactiva y activa respectivamente.Figures 5 and 6 show the same set of elements in inactive and active position respectively.
La figura 5 muestra una vista posterior en perspectiva de la caja empotrable de conexiones 1, en la que se aprecia la garra de anclaje 18 en posición inactiva, que correspondería a una situación previa a la instalación de la caja 1 sobre la cavidad de la tabiquería. En esta figura también se observa que la garra de anclaje 18 comprende un primer terminal 181 conformado para alojarse dentro de la guía 19 dispuesta en el cuerpo principal 10 de la caja empotrable 1. Dicha garra de anclaje 18 comprende además un agujero pasante 183 dispuesto en un segundo terminal 185, y un tercer terminal 182 que permanece en su posición inactiva y oculto dentro de los límites definidos por las superficies exteriores de las superficies laterales 12 del cuerpo principal 10 de la caja empotrable.Figure 5 shows a rear perspective view of the recessed connection box 1, in which the anchor claw 18 is seen in an inactive position, which would correspond to a situation prior to the installation of the box 1 on the cavity of the partition . In this figure it is also observed that the anchoring claw 18 comprises a first terminal 181 shaped to be housed within the guide 19 arranged in the main body 10 of the recessed box 1. Said anchoring claw 18 also comprises a through hole 183 arranged in a second terminal 185, and a third terminal 182 which remains in its inactive and hidden position within the limits defined by the outer surfaces of the side surfaces 12 of the main body 10 of the flush-mounted box.
La figura 6 muestra el mismo conjunto de elementos que la figura 5 pero con la garra de anclaje 18 en posición activa. Con la garra en esta posición, la pared lateral interna de la guía 19 impide que la garra continúe rotando junto con el elemento roscado y, en consecuencia, ésta se desliza a lo largo del mismo y a través de la guía 19 en dirección perpendicular a la abertura frontal del cuerpo principal 10. En esta realización la guía es un elemento claramente diferenciado de la superficie lateral 12 colindante, pero otras realizaciones en las que, por ejemplo, la propia superficie lateral 12 actúe como tope para el giro de la garra son igualmente válidas. De realizarse dicho proceso con la caja dispuesta en la abertura de la tabiquería ligera, la garra de anclaje 18 continuaría deslizándose con la rotación del elemento roscado hasta que la superficie de contacto 183 entrara en contacto con la cara interna de la tabiquería, fijando la caja sobre la misma. Al repetir este proceso con cada una de las garras existentes en la caja empotrable de conexiones se consigue una fijación firme y segura.Figure 6 shows the same set of elements as figure 5 but with the anchoring claw 18 in the active position. With the claw in this position, the inner side wall of guide 19 prevents the claw from continuing to rotate together with the threaded element and consequently it slides along it and through guide 19 in a direction perpendicular to the front opening of the main body 10. In this embodiment the guide is a clearly differentiated element from the adjacent lateral surface 12, but other embodiments in which, for example, the lateral surface 12 itself acts as a stop for the rotation of the claw are also valid. If this process was carried out with the box arranged in the opening of the light partition, the anchor claw 18 would continue to slide with the rotation of the threaded element until the contact surface 183 came into contact with the internal face of the partition, fixing the box. about it. By repeating this process with each of the claws on the recessed connection box, a firm and secure fixation is achieved.
Si bien la invención se ha descrito y representado basándose en un ejemplo representativo, se deberá comprender que dicha realización a título de ejemplo no es en modo alguno limitativa para la presente invención, por lo que cualesquiera de las variaciones que queden incluidas de manera directa o por vía de equivalencia en el contenido de las reivindicaciones adjuntas, se deberán considerar incluidas en el alcance de la presente invención. Although the invention has been described and represented based on a representative example, it should be understood that said exemplary embodiment is in no way limiting to the present invention, so that any of the variations that are included directly or by way of equivalence in the content of the appended claims, they should be considered to be included in the scope of the present invention.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES202032488U ES1260830Y (en) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | BUILT-IN ELECTRICAL CONNECTION BOX WITH ANCHORING CLAMPS FOR LIGHTWEIGHT WALL PANELS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES202032488U ES1260830Y (en) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | BUILT-IN ELECTRICAL CONNECTION BOX WITH ANCHORING CLAMPS FOR LIGHTWEIGHT WALL PANELS |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES1260830U true ES1260830U (en) | 2021-02-18 |
| ES1260830Y ES1260830Y (en) | 2021-05-10 |
Family
ID=74575440
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES202032488U Active ES1260830Y (en) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | BUILT-IN ELECTRICAL CONNECTION BOX WITH ANCHORING CLAMPS FOR LIGHTWEIGHT WALL PANELS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES1260830Y (en) |
-
2020
- 2020-11-18 ES ES202032488U patent/ES1260830Y/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1260830Y (en) | 2021-05-10 |
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