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ES1260664U - Unión para bandas transportadoras - Google Patents

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ES1260664U
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ES202032614U
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ES1260664Y (es
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MEDINA PEDRO Mª SALINAS
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Abstract

Unión (1) para bandas transportadoras (B), en particular para la fijación y/o empalme de los extremos de dos bandas transportadoras (B, B') de uso alimentario, caracterizada porque dicha unión (1) comprende: - un par de tiras (10) de material termoplástico, fijadas transversalmente sobre cada una de las caras de un extremo de una banda transportadora (B); - un tejido troquelado (20) de material termoplástico, configurado para ser plegado y fijado sobre cada una de dichas tiras (10), tal que dicho tejido (20) dispone de una pluralidad de troquelados (21) en disposición alineada, los cuales en la posición plegada del tejido (20) definen una acanaladura machihembrada (22), acoplable con otra acanaladura machihembrada (22') del correspondiente tejido troquelado (20') ubicado en el extremo de otra banda transportadora (B') a unir y - una varilla (30) dimensionalmente adaptada para su inserción en las acanaladuras machihembradas (22, 22') de los tejidos (20, 20') de ambas bandas transportadoras (B, B') para su unión.

Description

DESCRIPCIÓN
Unión para bandas transportadoras
OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención pertenece al sector de las bandas transportadoras, cintas o correas de transmisión, y más concretamente a la adaptación de los extremos de las bandas transportadoras para su unión y/o empalme.
El objeto principal de la presente invención es una unión para bandas transportadoras, en particular para bandas transportadoras de uso alimentario, mediante la cual se proporciona una grapa plástica flexible de alta resistencia, sin riesgo de desprendimientos de materiales, y con ello aumentando la seguridad y protección tanto del usuario final como del sistema de accionamiento de dichas bandas transportadoras.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En la actualidad, son ampliamente conocidas las bandas o cintas de transporte, empleadas en múltiples sectores industriales, para el traslado de forma continua y controlada de todo tipo de productos y objetos, existiendo variaciones en función de las dimensiones y peso del objeto a trasladar, así como de la velocidad de transporte deseada.
En particular, en la industria alimentaria se conocen las bandas transportadoras con certificado alimentario, donde el empalme o unión entre bandas se realiza utilizando soluciones metálicas, más conocidas en el sector como "grapas metálicas”, las cuales atraviesan y perforan los extremos de las bandas. Algunos ejemplos de estas grapas metálicas se pueden observar en las traducciones de patentes europeas ES2211530 T3 y ES2745742 T3.
Más en detalle, las grapas metálicas son unidas al extremo de la banda transportadora por distintas piezas metálicas (remaches, tornillos, tuercas, puntas, etc.). Estas piezas metálicas pasan por unos agujeros practicados en la mitad superior de la grapa, atraviesan la banda transportadora, pasan por otros agujeros practicados en la mitad inferior de la grapa y quedan bloqueados en el otro lado.
Sin embargo, el uso de estas grapas metálicas lleva asociado una serie de inconvenientes, de mayor importancia si cabe debido al uso alimentario de las bandas transportadoras. Dichos inconvenientes son:
- Desgaste y rotura de las piezas metálicas de las grapas (remaches, tornillos, vástagos) causadas por un funcionamiento continuo e intenso de las bandas transportadoras, soportando tensiones elevadas, en condiciones de utilización severas.
- Posible desprendimiento de pequeñas piezas o partículas metálicas sobre el propio producto alimentario que está siendo transportado, y que debido a su pequeño tamaño no son detectables por los sistemas de control para su retirada inmediata.
- El punto anterior tiene como consecuencia el grave riesgo de que dicha pieza metálica pueda ser ingerida por el usuario final, lo cual puede tener fatales consecuencias.
- Además, las roturas de las grapas metálicas causan daños y averías en los sistemas de accionamiento internos, provocando tiempos muertos en la línea de transporte, requiriendo la parada de las bandas transportadoras para la realización de tareas de reparación, mantenimiento y/o sustitución de piezas, con el consiguiente coste económico y de mano de obra que ello supone.
Por otro lado, también se conocen las grapas plásticas, pero debido a su poca consistencia y debilidad, siguen presentando los inconvenientes arriba listados.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Mediante la presente invención se solucionan los inconvenientes anteriormente citados proporcionando una unión para bandas transportadoras, en particular para bandas transportadoras de uso alimentario, mediante la cual se proporciona una grapa plástica flexible de alta resistencia, sin riesgo de desprendimientos de materiales sobre el producto alimentario y sobre la propia banda, aumentando la seguridad y protección del usuario final y mejorando la eficiencia de todo el proceso de transporte, evitando paradas indeseadas de las bandas transportadoras por averías.
En concreto, la solución de unión aquí descrita es de especial aplicación para la fijación y/o empalme de los extremos de dos bandas transportadoras, preferentemente de PVC, de uso alimentario. Dicha unión comprende: un par de tiras de material termoplástico, fijadas transversalmente sobre cada una de las caras de un extremo de una banda transportadora; un tejido troquelado de material termoplástico, configurado para ser plegado y fijado sobre cada una de dichas tiras, tal que dicho tejido dispone de una pluralidad de troquelados alineados, los cuales en la posición plegada del tejido definen una acanaladura machihembrada, acoplable con otra acanaladura machihembrada del correspondiente tejido troquelado ubicado en el extremo de otra banda transportadora a unir; y una varilla dimensionalmente adaptada para su inserción en las acanaladuras machihembradas de los tejidos de ambas bandas transportadoras para su unión.
De esta manera, el propio tejido troquelado, una vez plegado y fijado a las tiras de material termoplástico, permite actuar a modo de grapa plástica flexible, atrapando y contactando a su vez con ambas caras de los extremos de la banda transportadora.
Por otra parte, el hecho de que los tejidos troquelados, en posición plegada definan unas acanaladuras machihembradas, va a permitir un óptimo acoplamiento entre ellas, consiguiendo una unión solidaria entre los extremos de las dos bandas transportadoras que se desea unir.
En relación a las tiras de material termoplástico, éstas permiten dotar de una cierta rigidez estructural al conjunto de unión, constituyendo una base o soporte sobre el que fijar el tejido troquelado.
Preferentemente, tanto las tiras como el tejido troquelado son de PVC flexible. Este material es especialmente indicado para este fin (uso alimentario), debido a sus múltiples propiedades: material no tóxico, impermeable y fácil de limpiar, con una elevada resistencia a roces e impactos, y una larga vida útil de trabajo, es aislante térmico y resistente a agresiones químicas.
De acuerdo con una realización preferente, tanto la fijación de las tiras sobre cada una de las caras del extremo de la banda transportadora, como la fijación del tejido troquelado sobre cada una de dichas tiras, es una fijación por soldadura, obteniendo así una unión firme, rápida y segura.
Además, se ha previsto que el conjunto formado por el extremo de la banda transportadora, las tiras de material termoplástico y el tejido troquelado una vez plegado, se haga pasar por un proceso de vulcanizado, para un óptimo sellado del mismo, insertando a dicho conjunto en una máquina de alta frecuencia, con un molde previamente definido y diseñado para cada aplicación concreta, conforme a las medidas y especificaciones deseadas.
Por tanto, mediante la presente invención se aporta una solución eficaz y segura, a la par que sencilla, para la unión de los extremos de bandas transportadoras de uso alimentario, siendo sus características más destacables las siguientes:
- Seguridad, higiene del proceso y fiabilidad: permitiendo un funcionamiento continuo de las bandas transportadoras, sin averías o paradas por posibles desprendimientos de material, y garantizado al usuario final un producto alimentario limpio, seguro y en perfectas condiciones, sin existencia de partículas metálicas sobre el mismo.
- Adaptabilidad: capacidad de adaptación a diferentes dimensiones de bandas transportadoras, pudiendo presentar además múltiples formas y medidas de los troquelados.
- Sencillez estructural y bajo coste: requiriendo únicamente de unas tiras y un tejido troquelado de material termoplástico, y evitando las múltiples piezas metálicas de las actuales grapas.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
Figura 1.- Muestra una vista del extremo de una banda transportadora que incorpora la unión de la presente invención, actuando a modo de grapa plástica, y donde se aprecia el tejido troquelado en posición plegada y fijado a las tiras de material termoplástico.
Figura 2.- Muestra una vista superior donde se aprecia la unión entre dos bandas transportadoras mediante la presente invención.
Figura 3.- Muestra una vista de detalle del acoplamiento y unión solidaria entre las acanaladuras de los dos extremos de bandas transportadoras a unir.
Figura 4.- Muestra dos posibles realizaciones para el tejido troquelado, presentando cada uno de ellos unos troquelados de distinta forma y dimensión
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
Se describe a continuación un ejemplo de realización preferente haciendo mención a las figuras arriba citadas, sin que ello limite o reduzca el ámbito de protección de la presente invención.
En la figura 1 se puede apreciar el extremo de una banda transportadora (B) de PVC de uso alimentario, que incorpora la unión (1) objeto de invención, que en esta realización preferente comprende:
- un par de tiras (10) de PVC flexible, soldadas transversalmente sobre cada una de las caras, superior e inferior, del extremo de una banda transportadora (B);
- un tejido troquelado (20), como los mostrados en la figura 4, igualmente de PVC flexible, configurado para ser plegado y soldado sobre cada una de dichas tiras (10), como se representa en la figura 1; y
- una varilla (30) de polietileno, mostrada en la figura 2, dimensionalmente adaptada para su inserción en las acanaladuras machihembradas (22, 22’) de los tejidos (20, 20’) de ambas bandas transportadoras (B, B’) para su unión.
Más en particular, en la figura 4 se muestra que el tejido (20) dispone de una pluralidad de troquelados (21) ubicados en disposición alineada, de manera que en la posición plegada del tejido (20), posición mostrada en la figura 1, dichos troquelados (21) definen una acanaladura machihembrada (22), acoplable con otra acanaladura machihembrada (22’) del correspondiente tejido troquelado (20’) ubicado en el extremo de otra banda transportadora (B‘) a unir, tal como se aprecia en las figuras 2 y 3.
Respecto a los troquelados (21) alineados del tejido (20), se ha contemplado la posibilidad de que dichos troquelados (21) puedan presentar múltiples formas y dimensiones, en función de las necesidades de cada aplicación concreta, anchura de las bandas (B), peso de los productos a transportar, etc., si bien en un mismo tejido (20) los troquelados (21) deben ser de una única forma y dimensión, como muestra la figura 4, para permitir una inserción sin problemas de la varilla (30) a través de la acanaladura machihembrada (22) definida por dichos troquelados (21) en la posición plegada del tejido (20).
De este modo, tal y como se observa en la figura 1, es el propio tejido troquelado (20) el que, una vez plegado y soldado a las tiras (10) de PVC flexible, actúa a modo de grapa plástica flexible, atrapando y contactando a su vez con ambas caras de los extremos de la banda transportadora (B), quedando todo el conjunto de unión perfectamente unido y sellado.
Con respecto a la varilla (30), insertable en las acanaladuras machihembradas (22, 22’) de los tejidos troquelados (20, 20’) para la unión definitiva entre las bandas transportadoras (B, B’), preferentemente dicha varilla (30) presenta sus dos extremos libres romos y redondeados, para evitar cualquier posible daño o corte. Por otra parte, aunque en este ejemplo de realización preferente la varilla (30) es de material plástico, polietileno, se ha previsto no obstante que pueda implementarse y ejecutarse en otro material.
Por tanto, mediante la presente invención se consigue aportar una solución óptima y de garantías para el traslado seguro de productos alimentarios en bandas transportadoras, sin desprendimientos de materiales, constituyendo además una solución costo-efectiva muy interesante.
Por último, cabe indicar que la solución aquí descrita cumple con la legislación vigente, normativa europea y de la Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA, por sus siglas en inglés “Food and Drug Administraron”) para su uso y contacto con productos alimentarios, en concreto:
- Reglamento (CE) n° 1935/2004 sobre los materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos.
- Reglamento (CE) n° 2023/2006 sobre buenas prácticas de fabricación de materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos.
- Reglamento (UE) n° 10/2011 sobre materiales y objetos plásticos destinados a entrar en contacto con alimentos.

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. - Unión (1) para bandas transportadoras (B), en particular para la fijación y/o empalme de los extremos de dos bandas transportadoras (B, B’) de uso alimentario, caracterizada porque dicha unión (1) comprende:
- un par de tiras (10) de material termoplástico, fijadas transversalmente sobre cada una de las caras de un extremo de una banda transportadora (B);
- un tejido troquelado (20) de material termoplástico, configurado para ser plegado y fijado sobre cada una de dichas tiras (10), tal que dicho tejido (20) dispone de una pluralidad de troquelados (21) en disposición alineada, los cuales en la posición plegada del tejido (20) definen una acanaladura machihembrada (22), acoplable con otra acanaladura machihembrada (22’) del correspondiente tejido troquelado (20’) ubicado en el extremo de otra banda transportadora (B‘) a unir; y
- una varilla (30) dimensionalmente adaptada para su inserción en las acanaladuras machihembradas (22, 22’) de los tejidos (20, 20’) de ambas bandas transportadoras (B, B’) para su unión.
2. - Unión (1) para bandas transportadoras (B), de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que tanto las tiras (10) como el tejido troquelado (20) son de PVC flexible.
3. - Unión (1) para bandas transportadoras (B), de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada por que la fijación de las tiras (10) sobre cada una de las caras del extremo de la banda transportadora (B) es una fijación por soldadura.
4. - Unión (1) para bandas transportadoras (B), de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 ó 2, caracterizada por que la fijación del tejido troquelado (20) sobre cada una de las tiras (10) es una fijación por soldadura.
5. - Unión (1) para bandas transportadoras (B), de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que el conjunto formado por el extremo de una banda transportadora (B), las tiras (10) de material termoplástico y el tejido troquelado (20) una vez plegado, es sellado mediante un proceso de vulcanizado.
6. - Unión (1) para bandas transportadoras (B), de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que la varilla (30) presenta sus dos extremos libres romos y redondeados, para evitar cualquier posible daño o corte.
7. - Unión (1) para bandas transportadoras (B), de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que la varilla (30) es de polietileno.
8.- Unión (1) para bandas transportadoras (B), de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que las bandas transportadoras (B, B’) son de material PVC.
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