ES1259270U - Ventilador mural - Google Patents

Abstract

Ventilador mural, que comprende un marco (2) con una embocadura (3) para el paso de aire generado por una hélice (4) impulsada por un motor (5), y un soporte de fijación (6) del motor (5) con una pluralidad de tirantes (7) que comprenden en su extremo libre una pletina de fijación (9) sobre el marco (2), dicho motor(5) siendo fijable al soporte de fijación (6) en distintas posiciones predeterminadas según una primera dirección de desplazamiento de prefijación, la pletina de fijación (9) siendo fijable al marco (2) en distintas posiciones predeterminadas según una segunda dirección de desplazamiento de prefijación perpendicular a la primera dirección de desplazamiento de prefijación mediante un pasador de enclavamiento (15) insertable en un agujero formado por la intersección de una primera ranura (11) de la pletina de fijación (9) con una segunda ranura (11') del marco (2).

Description

DESCRIPCIÓN

VENTILADOR MURAL

Sector de la técnica

La presente invención está relacionada con los ventiladores murales con motor incorporado, y más concretamente con los ventiladores que requieren de un soporte para fijar el motor a un marco que comprende una embocadura de alojamiento de la hélice del ventilador.

Estado de la técnica

En las soluciones empleadas para dar respuesta a las necesidades de ventilación de instalaciones comerciales e industriales, es conocido el empleo de ventiladores helicoidales murales. En este tipo de ventiladores la hélice junto con el motor se instala en un marco mediante una pluralidad de tirantes radiales en número preferente de cuatro.

Para el caso de ventiladores murales de gran tamaño, que para contribuir a la compacidad emplean motores estándar, por su envergadura requieren de un soporte especial para sustentación en el ventilador del motor unido a la hélice.

Una solución conocida para el soporte de dicho motor es mediante una base de superficie plana a la cual se fija el motor y preferentemente cuatro tirantes normalmente también de superficie plana que se extienden desde el soporte y van fijados en su extremo libre al marco por atornillado o remachado.

Otro factor de diseño a tener en cuenta en este tipo de ventiladores es que la distancia entre los extremos de los álabes de la hélice y la embocadura sea la mínima posible. Con dicho fin, durante el montaje debe ajustarse la posición de la hélice lo máximo posible para que quede totalmente centrada evitando así que los álabes rocen con la embocadura.

Para dicho propósito una solución empleada es el uso de agujeros en la base que soporta el motor que permiten un desplazamiento horizontal del motor y por consiguiente de la hélice que va solidaria al eje del motor, permitiendo un centrado perfecto de la hélice en la embocadura en la dirección horizontal.

Sin embargo, puede darse el caso que por la lógica variabilidad dimensional de las piezas de chapa no sea suficiente con la libertad de ajuste horizontal quedando descentrada la hélice verticalmente.

A la vista de la descrita desventaja o limitación que presentan las soluciones existentes en la actualidad, resulta necesaria una solución que permita un ajuste tanto horizontal como vertical para establecer una prefijación totalmente centrada previa a la fijación final.

Objeto de la invención

Con la finalidad de cumplir este objetivo y solucionar los problemas técnicos comentados hasta el momento, además de aportar ventajas adicionales que se pueden derivar más adelante, la presente invención proporciona un ventilador mural que comprende un marco con una embocadura para el paso de aire generado por una hélice impulsada por un motor, y un soporte de fijación del motor con una pluralidad de tirantes que comprenden en su extremo libre una pletina de fijación sobre el marco; dicho motor siendo fijable al soporte de fijación en distintas posiciones predeterminadas según una primera dirección de desplazamiento de prefijación; la pletina de fijación siendo fijable al marco en distintas posiciones predeterminadas según una segunda dirección de desplazamiento de prefijación perpendicular a la primera dirección de desplazamiento de prefijación mediante un pasador de enclavamiento insertable en un agujero formado por la intersección de una primera ranura de la pletina de fijación con una segunda ranura del marco.

Con esta configuración y particularmente para ventiladores que por su envergadura requieren de un soporte, se consigue un centrado más preciso de la hélice en la embocadura del marco, de esta forma puede construirse una hélice muy ajustada a la embocadura evitando perdidas y aumentando la eficiencia energética del ventilador mural.

La prefijación no se lleva a cabo en una sola dirección como es el caso de las soluciones conocidas en las que únicamente el motor se desplaza en la primera dirección de desplazamiento de prefijación preferentemente horizontal para su prefijación, sino que se permite además un desplazamiento adicional de prefijación del soporte perpendicular a la primera dirección de desplazamiento, permitiendo un ajuste en dirección vertical.

Así, el soporte se emplaza primeramente en el marco con la hélice centrada en la dirección horizontal gracias a que el soporte permite un desplazamiento de prefijación de la hélice en dirección horizontal en distintas posiciones predeterminadas antes de su fijación, estando dichas posiciones predeterminadas alineadas según la dirección horizontal definiendo diferentes posiciones de prefijación mediante por ejemplo un agujero coliso orientado según dicha primera dirección de desplazamiento de prefijación.

Una vez centrada la hélice horizontalmente en la embocadura, en la pletina de fijación del soporte al marco existen unos medios de fijación, preferentemente unos agujeros colisos orientados en la segunda dirección de prefijación de la hélice, que permiten la fijación de la hélice en distintas posiciones predeterminadas alineadas según la segunda dirección de desplazamiento de prefijación preferentemente en dirección vertical.

Para que la prefijación en esta segunda dirección sea más sencilla de obtener durante el montaje, el ventilador mural comprende el pasador de enclavamiento, que una vez determinado el centrado vertical de la hélice en la embocadura permite prefijar dicha posición al introducirse dicho pasador en la intersección de las ranuras.

Finalmente, una vez asegurada dicha posición de prefijación vertical, se fija completamente la hélice, atornillando la pletina de fijación y el marco.

Dicho pasador de enclavamiento sirve además para asegurar la hélice una vez fijada, ya que podría darse el caso de que se aflojasen los tornillos de fijación durante el funcionamiento debido a las altas revoluciones de funcionamiento. Mediante dicho enclavamiento se asegura la fijación evitando movimientos si el atornillado se aflojara.

De esta forma la hélice se puede emplazar durante el montaje totalmente centrada posibilitando que las dimensiones de las hélices sean mayores ajustándose al diámetro de la embocadura lo máximo posible, siendo en consecuencia la eficiencia energética mayor.

Según una realización preferente de la invención, la primera ranura y la segunda ranura se disponen inclinadas entre sí, de forma que se facilita la prefijación mediante el pasador, obteniéndose el agujero de intersección. Más preferentemente, dichas ranuras estarán dispuestas perpendicularmente entre ellas, y con una inclinación de 45° con respecto a la segunda dirección de desplazamiento de prefijación.

De este modo, al introducir el pasador en el agujero de intersección de ambas ranuras, no se permite ningún desplazamiento entre soporte y marco, que pudiera darse si se disponen con otra inclinación que no fijaría de forma segura la posición de prefijación.

Para asegurar más si cabe la posición de prefijación y especialmente cuando las ranuras están inclinadas con un ángulo distinto a 45°, está previsto que al menos una de las ranuras comprenda una pluralidad de agujeros alineados y con el mismo diámetro que el pasador de enclavamiento.

Los distintos agujeros definen las distintas posiciones predeterminadas de prefijación, de forma que se consigue un montaje más sencillo y se asegura que el pasador no se salga de la posición de prefijación antes del atornillado final.

Una característica adicional de la invención es que el ventilador mural comprende en el marco una depresión de alojamiento de la pletina de fijación del soporte al marco, estando la depresión configurada para permitir el desplazamiento de la pletina en la segunda dirección de desplazamiento de prefijación.

Dicha depresión de alojamiento es preferentemente una embutición que fija el movimiento en la primera dirección de desplazamiento, ya que coincide con las dimensiones de la pletina en dicha dirección. Mientras que se mantiene una holgura entre la pletina y la embutición en la segunda dirección de desplazamiento.

Gracias a esta configuración el montaje es más sencillo ya que es posible posicionar la hélice encajando las pletinas de fijación en las embuticiones y teniendo la holgura suficiente para el centrado de la hélice en la segunda dirección de desplazamiento de prefijación, de forma que se obtiene un primer posicionamiento que se ajusta en el posterior desplazamiento para el fijado vertical de la hélice.

De acuerdo con una opción de diseño de dichos medios de enclavamiento, al menos una de las ranuras comprende una pluralidad de agujeros de enclavamiento alineados y coincidentes selectivamente en la fijación con la intersección con la otra ranura, o con un agujero correspondiente de la otra ranura si ambas comprenden agujeros de enclavamiento.

De este modo se facilitan las labores de montaje al disponer de agujeros de enclavamiento que definen de forma exacta las posiciones predeterminadas para la fijación centrada de la hélice.

Descripción de las figuras

La figura 1 muestra una vista frontal del ventilador mural objeto de la invención, con la pletina y los medios de enclavamiento dispuestos de forma vertical.

La figura 2 muestra una en perspectiva del soporte del motor representando únicamente los dos tirantes inferiores.

La figura 3 muestra un detalle de la pletina en su montaje en la depresión del marco, en una posición de la hélice verticalmente descentrada.

La figura 4 muestra un detalle de la pletina en su montaje en la depresión del marco, en una posición centrada de la hélice.

La figura 5 muestra un detalle de la pletina de fijación según un ejemplo de diseño de la invención.

La figura 6 muestra un detalle de la depresión del marco según el ejemplo de diseño de la figura 5.

La figura 7 muestra un detalle de la pletina de fijación según otro ejemplo de diseño de la invención.

La figura 8 muestra un detalle de la depresión del marco según el ejemplo de diseño de la figura 7.

Descripción detallada de la invención

La presente invención se refiere a un ventilador mural, que comprende un marco (2) con una embocadura (3) para el paso de aire generado por una hélice (4) impulsada por un motor (5), y un soporte de fijación (6) del motor (5) con una pluralidad de tirantes (7) que comprenden en su extremo libre una pletina de fijación (9) sobre el marco (2); dicho motor (5) siendo fijable al soporte de fijación (6) en distintas posiciones predeterminadas según una primera dirección de desplazamiento de prefijación; la pletina de fijación (9) siendo fijable al marco (2) en distintas posiciones predeterminadas según una segunda dirección de desplazamiento de prefijación perpendicular a la primera dirección de desplazamiento de prefijación mediante un pasador de enclavamiento (15) insertable en un agujero formado por la intersección de una primera ranura (11) de la pletina de fijación (9) con una segunda ranura (11’) del marco (2).

A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización preferente de la invención, la cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación.

En la figura 1 se puede ver una realización preferente de la invención en la que el ventilador mural (1) está completamente montado con su hélice (4) centrada en la embocadura (3).

Para dicho montaje primeramente se dispone la hélice (4) con su motor (5) incorporado sobre el soporte de fijación (6) atornillando el motor (5) preferentemente en unos agujeros colisos del soporte de fijación (6) sin apretar por completo. A continuación, se dispone el soporte de fijación (6) en el marco (2), de forma que unas pletinas de fijación (9) dispuestas en los extremos de los tirantes (7) solidarios al soporte de fijación (6) quedan posicionadas en unas depresiones (10) del marco (2). Dichas depresiones (10) preferentemente son embuticiones de forma rectangular y dispuestas preferentemente de forma vertical en correspondencia con la configuración de las pletinas de fijación (9).

De este modo se facilita un primer posicionamiento de la hélice (4) en la embocadura (3) del marco (2), marco (2) que además de constituir el bastidor soporte para el motor (5) constituye el deflector de la hélice (4).

Como se puede ver en la figura 1, según la realización preferente, los tirantes que actúan a modo de riostras rigidizadoras del soporte de fijación (6) son de la forma de chapas que comprenden un acodamiento angular (12) en su extremo para la disposición vertical de la pletina de fijación (9). Estando la pletina (9) unida al extremo libre del tirante (7) mediante un acodamiento ortogonal (13). Este es un ejemplo no limitativo pudiendo ser tanto el diseño de la pletina (9) y la correspondiente embutición (10), como el diseño de los tirantes (7), de cualquier configuración siempre y cuando permita el movimiento según la segunda dirección de desplazamiento.

Una vez está posicionada la hélice (4) se ajusta de forma centrada en un primer paso de prefijación.

En este momento se ajusta la hélice (4) a la embocadura (3) situándola de forma centrada. Primeramente, se posiciona la hélice (4) según la primera dirección de desplazamiento de prefijación, es decir, horizontalmente. Para ello como se puede ver en la figura 2, el soporte de fijación (6) comprende unos agujeros colisos que permiten desplazar el motor (5) hasta el centrado horizontal de la hélice (4) y una vez obtenido dicho centrado se aprietan por completo los tornillos de fijación quedando la hélice (4) centrada en dirección horizontal.

Seguidamente para proceder con el centrado de la hélice (4) en la segunda dirección de desplazamiento de prefijación, es decir verticalmente, las embuticiones (10) disponen de una dimensión en la dirección vertical superior a la dimensión de la pletina de fijación (9). De esta forma existe una holgura entre la embutición (10) y la pletina (9) que permite desplazar el soporte (6) y en consecuencia la hélice (4) para su centrado vertical.

Para actuar de guiado y evitar que se salga el soporte (6) de las embuticiones (10), se fijan los tornillos entre el agujero de prefijación (8) y el agujero de fijación (8’) sin apretar por completo para permitir el desplazamiento vertical hasta el centrado exacto de la hélice (4). Para dicho propósito, el agujero de prefijación (8) de la pletina de fijación (5) es preferentemente en forma de coliso como se puede ver en las figuras (5 y 7), permitiendo el desplazamiento entre las distintas posiciones predeterminadas de fijación.

Una vez se obtiene el centrado preciso de la hélice (4) en la dirección vertical, las ranuras (11, 11’) se intersecan en un punto o agujero de intersección en el que se introduce el pasador de enclavamiento (15). Como se puede ver en la secuencia de las figuras 3 y 4, se pasa de una posición descentrada según la figura 3 a una posición centrada según la figura 4, prefijando dicha posición de centrado de la hélice (4) mediante dicho pasador de enclavamiento (15), siendo el diámetro del pasador preferentemente de la misma dimensión que la anchura de las ranuras (11, 11’).

Según un ejemplo de realización, con la disposición de las ranuras (11, 11’) con una inclinación de 45° con respecto a la dirección vertical de centrado, y siendo ambas perpendiculares entre sí (figuras 5 y 6), con la introducción del pasador de enclavamiento (15) se impide por la configuración de las ranuras (11, 11’) que la pletina de fijación (9) pueda desplazarse con respecto al marco (2).

Se asegura de este modo un centrado sencillo y preciso de la hélice (4) en la embocadura (3) que una vez prefijada la hélice (4), se procede con el atornillado completo entre las pletinas (9) y el marco (2) entre los agujeros (8, 8’). Consiguiendo así que la hélice quede completamente fijada y centrada, para posteriormente fijarla a la pared mediante los agujeros de fijación a la pared (14, 14’) practicados en la pletina (9) y la embutición (10).

El pasador de enclavamiento (15) se puede retirar en este momento o se puede mantener para evitar que en caso de que se aflojara la fijación de la pletina (9) durante el funcionamiento del ventilador mural (1) se produjera algún movimiento vertical indeseado que descentre la hélice (4).

Como se puede ver en las figuras 7 y 8, de acuerdo con otro ejemplo de diseño de la invención, al menos una de las ranuras (11, 11’) y preferentemente ambas, comprenden una pluralidad de agujeros de enclavamiento alineados, preferentemente adyacentes entre sí y con el mismo diámetro que el pasador de enclavamiento (15).

Así, en las figuras 7 y 8 se puede ver un ejemplo de diseño de la invención, en el que la ranura (11) está dispuesta de forma vertical. Durante el desplazamiento vertical de prefijación, uno de los agujeros de enclavamiento de la ranura (11) coincidirá con uno de los agujeros de enclavamiento de la ranura (11’), pudiendo ser dicha ranura (11’) de la forma de un solo agujero. Dichos agujeros de enclavamiento facilitan el posicionado de prefijación y evitan el deslizamiento de la pletina (9) con respecto al marco (2).

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1. - Ventilador mural, que comprende un marco (2) con una embocadura (3) para el paso de aire generado por una hélice (4) impulsada por un motor (5), y un soporte de fijación (6) del motor (5) con una pluralidad de tirantes (7) que comprenden en su extremo libre una pletina de fijación (9) sobre el marco (2),

dicho motor (5) siendo fijable al soporte de fijación (6) en distintas posiciones predeterminadas según una primera dirección de desplazamiento de prefijación,

la pletina de fijación (9) siendo fijable al marco (2) en distintas posiciones predeterminadas según una segunda dirección de desplazamiento de prefijación perpendicular a la primera dirección de desplazamiento de prefijación mediante un pasador de enclavamiento (15) insertable en un agujero formado por la intersección de una primera ranura (11) de la pletina de fijación (9) con una segunda ranura (11’) del marco (2).

2. - Ventilador mural (1) según reivindicación anterior caracterizado porque la primera ranura (11) y la segunda ranura (11’) están inclinadas entre sí.

3. - Ventilador mural (1) según reivindicación anterior caracterizado porque la primera ranura (11) de la pletina de fijación (9) está dispuesta inclinada 45° con respecto a la segunda dirección de desplazamiento de prefijación y perpendicularmente a la segunda ranura (11’) del marco (2).

4. - Ventilador mural (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque al menos una de las ranuras (11, 11’) comprende una pluralidad de agujeros de enclavamiento alineados con el mismo diámetro que el pasador de enclavamiento (15).

5. - Ventilador mural (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque la pletina de fijación (9) comprende un agujero coliso de prefijación (8) que permite su fijación en las distintas posiciones predeterminadas según la segunda dirección de desplazamiento.

6. - Ventilador mural (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque en el marco (2) comprende una depresión (10) de alojamiento de la pletina de fijación (9), estando la depresión (10) configurada para permitir el desplazamiento de la pletina según la segunda dirección de desplazamiento de prefijación.