ES1174109U

ES1174109U - Dispositivo de cierre para envases

Info

Publication number: ES1174109U
Application number: ES201631373U
Authority: ES
Inventors: Rafael BARRERA NAVARRO
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-11-18
Filing date: 2016-11-18
Publication date: 2017-01-16
Anticipated expiration: 2026-11-18
Also published as: WO2018091760A1; ES1174109Y; EP3543166A1

Abstract

1. Dispositivo de cierre para envases, que comprende unos labios (2) y una abertura de salida (4), cuyos labios (2), en su posición de reposo, están en contacto entre sí, cerrando dicha abertura de salida (4), caracterizado porque el dispositivo también comprende una base (1) de un material con comportamiento elástico sobre la que están colocados dichos labios (2) sobresaliendo de ésta y siendo dichos labios (2) del mismo material que la base (1), tal que al ejercer una presión en el envase, la base (1) flexiona abombándose hacia el exterior de dicho envase para abrir totalmente dicha abertura de salida (4) y al dejar de ejercer presión en el envase, la base (1) flexiona abombándose en sentido contrario al anterior, esto es hacia el interior del envase, obturando al menos la parte superior de dicha abertura de salida (4).

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo de cierre para envases.

La presente invencion se refiere a un dispositivo de cierre para envases que permite reducir y/o evitar la entrada de aire al interior del envase incluso aunque el envase se haya abierto por primera vez.

Antecedentes de la invencion

Es habitual el uso de envases cerrados hermeticamente como contenedor de bebidas o alimentos para que estos mantengan su calidad y se conserven en perfecto estado hasta su consumo.

Un problema de estos envases es que una vez abiertos por primera vez, los mismos no quedan hermeticamente cerrados, de manera que la bebida o alimento en el interior del envase debe consumirse dentro de un periodo de tiempo relativamente corto, ya que en caso contrario se estropeara y no se podra consumir.

Un ejemplo habitual de este tipo de envase es el denominado Tetra Brik®. Este envase de uso comun cuando se abria por primera vez se cortaba una esquina del mismo, de manera que quedaba completamente expuesto a la entrada de aire al interior del envase a traves de esta esquina cortada, con lo cual el contenido del envase se debia consumir dentro de un corto periodo de tiempo.

Para solucionar estos inconvenientes se idearon envases de este tipo con un elemento de cierre articulado, de manera que se retiraba una lengueta que cubria un orificio para abrir el envase por primera vez, donde dicho elemento de cierre articulado permitia cerrar el orificio.

Aunque esta solucion ha permitido alargar el periodo de tiempo para consumir el contenido del envase, en la practica se ha comprobado que dicho periodo de tiempo puede ser insuficiente, ya que este tipo de cierre permite la entrada de aire al interior del envase.

El inventor de la presente solicitud es el titular de la solicitud WO 2015/169988 A1, que describe un dispositivo de cierre para envases de acuerdo con el preambulo de la

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reivindicacion 1 que comprende un elemento de sellado provisto de una boca de salida, en que las paredes de dicha boca estan en contacto entre si, cerrandola.

Ahora bien, la presente invention trata de mejorar entre otras, la caracteristica fundamental y esencial relativa al cierre de la boca de salida, dotando al dispositivo de una base y labios de caracteristicas tales que permiten optimizar la ventaja anteriormente descrita y que se amplia a lo largo de la presente memoria, manteniendo la filosofia o concepto de no hacer uso de elementos adicionales externos para el propio cierre de la boca de salida, con las consiguientes ventajas de reduction de costes de production, montaje, etc. y tratando de evitar fallos en su funcionamiento tras la apertura del mismo, en definitiva tratando de procurar mayores garanrias en el cierre del envase respecto a las actualmente conocidas y que a su vez permita una utilization a la hora de dosificar el contenido del envase de forma mas facil y segura para el usuario o consumidor final.

Por lo tanto, es evidente la necesidad respecto a los envases utilizados actualmente, el procurar un cierre para envases que reduzca en mayor medida o incluso evite la entrada de aire en el interior del envase una vez abierto por primera vez, de manera que el contenido del envase mantenga sus caracteristicas y/o propiedades originales durante el maximo tiempo posible y permita por ejemplo para envases destinados al sector de alimentation, al menos, alargar el periodo de tiempo para el consumo del producto alojado en su interior.

Asi pues, la invencion que se propone es aplicable a envases que comprendan en su interior fluidos principalmente del sector alimenticio, pero incluso de otros tales como quimico- industrial (entre estos pinturas, aceites lubricantes), cosmetica (tales como cremas), farmaceutica (tales como colirios o similares) o incluso agro-quimico y por tanto destinados a diferentes sectores industriales, que necesitan ser protegidos del contacto con el aire para evitar su contaminacion/oxidacion y asi poder alargar su vida util, ademas de una facil dosificacion.

En dichos envases, el cuerpo principal sera de un material tal que pueda ser deformado al ejercer una presion o fuerza desde el exterior sobre el mismo, entre estos carton, plastico o sus derivados.

Ademas, el objetivo de la presente invencion tambien es incluir componentes adicionales

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para la sujecion y sellado de la base del dispositivo, la proteccion del mismo frente a agentes externos y a la perforation del sello, de aluminio o carton que pueden llevar algunos envases.

Description de la invention

Con el dispositivo de cierre de la invencion se consiguen resolver los inconvenientes citados, presentando otras ventajas que se describiran a continuation.

El dispositivo de cierre para envases de acuerdo con la presente invencion comprende unos labios que definen una abertura de salida, que en su position de reposo, estan en contacto entre si, cerrando dicha abertura de salida, y se caracteriza por que el dispositivo tambien comprende una base de un material con comportamiento elastico sobre la que estan colocados dichos labios sobresaliendo de esta y siendo dichos labios del mismo material que la base.

Gracias a las caracteristicas elasticas del material de la base y los labios, una vez se presiona el envase para hacer salir su contenido, al menos la parte central de la base se flexiona hacia el exterior haciendo que los labios se separen dando lugar a dicha abertura de salida.

Se contempla la posibilidad de que el material con comportamiento elastico de la base y de los labios sea un elastomero seleccionado entre elastomero termoplastico, caucho termoplastico, silicona, latex, goma, caucho o combinaciones de estos.

El producto no saldra del envase a no ser que se ejerza la suficiente presion para que la base se expanda y asi que se abra una via de salida entre los labios.

De manera preferible la base sufre deformaciones reversibles, es decir;

- Al ejercer presion en el envase, la base se flexiona adoptando la forma de un abombamiento hacia el exterior del envase habilitando la separation de los labios y dando lugar a la apertura de la abertura de salida para que fluya el contenido del envase hacia el exterior y,

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- Al remitir dicha presion ejercida sobre el envase, la base flexiona adoptando forma de abombamiento pero en sentido contrario al anterior, es decir hacia el interior del envase, dando lugar a que las paredes interiores de los labios contacten entre si al menos en su parte superior cerrando la abertura de salida, obturando y/o reduciendo la entrada de aire para tratar de mantener el vado en su interior.

Cuanto mas vado se produzca, mas presion tendran los labios por la modificacion estructural para sellar con mas firmeza el envase.

Si se desea, sobre dichos labios puede colocarse un tirador separable, que cierra dicha abertura de salida antes de su primer uso.

Se contempla la posibilidad de que el tirador separable, los labios y la base sean de caracter monopieza o incluso que el tirador sea una tira o lamina independiente de los labios.

Preferentemente, el dispositivo de cierre para envases de acuerdo con la presente invencion tambien comprende un marco que puede ir provisto de unas solapas de retencion basculantes dispuestas por encima de la base.

Si se desea, para activar dichas solapas de retencion basculantes puede comprender una lengueta que permita levantarlas facilitando el abombamiento hacia fuera de la base.

Ademas, el dispositivo de cierre puede comprender un soporte provisto o no de al menos una solapa de perforacion por debajo de la base, pudiendo estar provisto dicho soporte de una pluralidad de salientes de perforacion, capaces de perforar la lamina de sellado que se suele encontrar en los envases, por ejemplo de carton pre-cortado, aluminio, etc., que sella en el envase antes de su primer uso, estando colocada dicha lamina de sellado por debajo del dispositivo de cierre.

Se contempla la posibilidad de que el dispositivo de cierre comprenda ademas una lamina o film de un material barrera al oxigeno, apta para ser colocada debajo de la base, provista de al menos una abertura y al menos una solapa flexible, en orden a reducir y/o evitar si fuese necesario, la entrada de oxigeno del exterior a traves de la propia base o labios.

Ademas, el dispositivo de cierre puede comprender, una tapa de cierre que puede ser

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independiente del marco o estar vinculada a el. En este ultimo caso, puede estar articulada o ser desplazable sobre el marco, de manera que todo el conjunto del dispositivo de cierre de la presente invencion puede quedar tapado y protegido frente a agentes externos.

Breve descripcion de los dibujos

Para mejor comprension de cuanto se ha expuesto, se acompanan unos dibujos en los que, esquematicamente y tan solo a trtulo de ejemplo no limitativo, se representan varias realizaciones.

La figura 1 es una vista ampliada en perspectiva del dispositivo de cierre para envase de acuerdo con la presente invencion en su posicion de reposo.

La figura 1a es una vista lateral ampliada en perspectiva de la figura 1.

Las figuras 2a a 2d son vistas en perspectiva del proceso de abombamiento que sufre la base hacia el exterior del envase, provocando la apertura de la abertura de salida.

La figura 2e es una vista en seccion ampliada del dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion con su base flexionada hacia el exterior del envase, provocando la apertura de la abertura de salida.

Las figuras 3a a 3b son vistas inferiores en perspectiva del proceso de abombamiento que sufre la base hacia el interior del envase, en las que se observa como la abertura de salida se abre en su parte inferior y se cierra en su parte superior.

Las figuras 3c y 3d son vistas superiores en perspectiva de las figuras 3a y 3b observandose en mayor detalle el cierre de la parte superior de la abertura de salida.

La figura 3e es una vista ampliada en seccion del dispositivo de cierre para envase de acuerdo con la presente invencion con su base flexionada hacia el interior del envase, provocando el cierre de la abertura de salida en su parte superior.

La figura 4 es una vista lateral en perspectiva del dispositivo de cierre para envases de acuerdo con la presente invencion, que comprende un primer ejemplo de realization del

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tirador separable.

La figura 5 es una vista superior en perspectiva del dispositivo de cierre para envases de acuerdo con la presente invention relativo a un segundo ejemplo de realization del tirador separable.

La figura 6 es una vista en perspectiva de un marco de acuerdo con una primera realizacion, que se puede utilizar en el dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion.

La figura 6a es una vista en perspectiva de una segunda realizacion del marco mostrado en la figura 6, con unas solapas de retention, que se puede utilizar en el dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion.

La figura 7 es una vista en perspectiva de una primera realizacion de un soporte con una pluralidad de solapas de perforation junto con los salientes que se puede utilizar en el dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion.

La figura 7a es una vista en perspectiva de una segunda realizacion del soporte en este caso con una unica solapa de perforacion junto con los salientes que se puede utilizar en el dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion.

La figura 8 es una representation de la direction en que hay que presionar sobre los labios para perforar la lamina de sellado que suelen incorporar los envases.

La figura 9 muestra una section del dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion, en la que se retira el tirador, con el dispositivo completo incluyendo el primer marco con una tapa, en este caso abatible, el marco con las solapas de retencion y el soporte con las solapas de perforacion.

La figura 10 es una vista en perspectiva del soporte con las solapas de perforacion, el marco y la tapa.

La figura 11 es una vista referida a la figura 10 pero comprendiendo el dispositivo de cierre dispuesto sobre el soporte, con el marco ya sobre la base y con la tapa antes de su

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abatimiento para efectuar el cierre total del conjunto.

Las figuras 12 y 13 son vistas en perspectiva del dispositivo de cierre de acuerdo con la presente invencion sin el tirador, con el dispositivo de cierre e incluyendo el marco con una tapa deslizable protegiendo los labios.

La figura 14 es una vista en perspectiva de una lamina apta para su disposition debajo de la base del dispositivo de cierre, en orden a reducir o evitar si fuese necesario, la posible entrada de oxigeno desde el exterior a traves de la propia base.

Description de una realization preferida

El dispositivo de cierre para envases de acuerdo con la presente invencion comprende una base 1, que debe cubrir totalmente el orificio de salida del envase, bien sea desde dentro o desde fuera del mismo, unos labios 2, que sobresalen preferiblemente del centro de la base 1 mostrados en las figuras 1 y 1a. Sobre los labios 2 puede estar colocado un tirador 3, apto para ser retirado parcial o totalmente para su primer uso, a la vista de los ejemplos de realizacion que se detallan mas adelante (figuras 4 y 5).

Dichos labios 2 definen una abertura de salida 4 que es practicamente imperceptible y que se extiende desde la cara inferior de la base 1 pasando por la cara interna de los labios 2 hasta su cara superior. Preferiblemente la abertura de salida 4 sobrepasa la mitad superior del tirador 3 pero sin llegar a traspasarlo, cuando dicho tirador esta presente.

La abertura de salida 4 se extiende verticalmente por el interior de los labios 2, preferiblemente sin llegar a alcanzar las paredes interiores laterales de los mismos.

La base 1 cubre completamente la salida del envase deformable y esta sellada al mismo, ya sea directamente o mediante un soporte 12, que preferiblemente es de un material distinto al de la base. La base 1 es de un material elastico, tal como un elastomero, al igual que los labios 2.

Las dimensiones de la base 1 pueden variar en diametro, en espesor o dureza.

El diametro o anchura de la base 1 estara comprendido entre 5-60 mm, segun las

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dimensiones de la boca de salida del envase. Preferiblemente de 25 ± 10 mm, por ejemplo para la aplicacion del dispositivo de cierre en envases de alimentacion.

Si la base 1 es muy fina, la resistencia a la presion sera inferior y permitira una mayor flexion que si es gruesa, puesto que el espesor del material, al igual que su dureza, tambien limita su punto de elasticidad. Por tanto, el espesor de la base estara comprendido entre 0,5-4 mm. Preferiblemente de aprox. 1 ± 0,5 mm para la aplicacion del dispositivo de cierre en envases de alimentacion.

Una vez fijada la base 1 al envase y existiendo fluido o aire en el interior del mismo, un incremento de presion interna hara que se flexione hacia el exterior del envase. Si la presion es negativa en el interior del envase, la base 1 se flexiona en sentido contrario, es decir, hacia el interior del envase.

Los labios 2 preferiblemente son del mismo material que la base 1 y sobresalen de esta preferiblemente desde su centro.

La funcion de los labios 2 es impedir el flujo en la direction del orificio de salida. Cuando la base 1 se flexiona hacia el interior del envase, esta flexion ejerce una modification en la estructura general de los labios 2:

Si se ejerce una presion en el envase, esta provoca una flexion de la base, que adopta un abombamiento hacia el exterior (figuras 2a a 2e), de manera que la deformation de esta permite que los labios 2 se separen totalmente y la abertura de salida 4 se abra, permitiendo que fluya hacia el exterior el contenido del envase.

Por el contrario, si se reduce o deja de ejercer presion en el envase, la base 1 flexiona abombandose en sentido contrario al anteriormente citado (figuras 3a a 3e), es decir hacia el interior del envase, pudiendo abrirse la abertura de salida 4 en su parte inferior a causa de su dilatation (figura 3e), pero aumentando la presion en su parte superior por la deformacion estructural, sellandose la abertura de salida 4 de esta manera e impidiendo la salida del fluido, la entrada de aire y manteniendo la presion negativa en su interior.

La altura de los labios 2 junto con la elasticidad de la base 1 y la longitud de la abertura de salida 4 determinan la distancia de separation de los labios 2 al ejercer presion o vado. Si la

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altura es poca, se reduce el margen de sellado de los labios 2 por la separation de los mismos al expandirse la base 1 y, por consiguiente, de la abertura de salida 4 y por el contario, si la altura es excesiva, obliga a la base 1 a usar un material de mayor elasticidad para obtener la apertura de la abertura de salida 4 al ejercer presion.

Por tanto, la altura de los labios 2 en el ejemplo de realization estara comprendida entre 120 mm y por su parte la longitud de la abertura de salida 4 estara comprendida entre 0,919,9 mm.

En un ejemplo para la aplicacion del dispositivo de cierre en envases de alimentation, la altura de los labios 2 preferiblemente es de 6 ± 2 mm y la longitud de la abertura de salida 4 preferiblemente del orden de las 5/6 partes de la longitud de los labios 2.

La longitud de los labios 2 determina el tamano de la abertura de salida 4. A mayor longitud de los labios 2, la abertura de salida 4 puede ser mas larga, determinando asi el tamano de la abertura de salida cuando se abre y mayor sera el caudal, siempre teniendo en cuenta la altura para que no colapsen hacia el interior.

No obstante, la longitud de los labios 2 estara comprendida en el ejemplo de realizacion entre 1/8 y 6/8 del diametro de la base. En un ejemplo para la aplicacion del dispositivo de cierre en envases de alimentacion, preferiblemente la longitud de los labios 2 es 2/3 del diametro de la base, es decir, del orden de 20 ± 10 mm.

El espesor de los labios 2 va ligado directamente a las caracteristicas elasticas del material. Si son gruesos generan una mayor rigidez, lo que aumenta el efecto de modification estructural al flexionarse la base 1.

Asi pues, el espesor de los labios 2 en el ejemplo de realizacion estara comprendido entre 1-7 mm. En un ejemplo de aplicacion del dispositivo de cierre en envases de alimentacion es preferiblemente de 4 ± 1,5 mm. Las paredes internas de los labios 2 delimitan la boca de salida 4 y deben mantenerse en contacto continuo para que no salga fluido, siendo preferible que sea la totalidad de su superficie, pero pudiendose limitar simplemente a estar en contacto en la parte superior.

La abertura de salida 4 puede definir una section en lmea recta o puede tener forma de

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cruz, asterisco, estrella y similares, pero manteniendose las paredes internas en contacto.

Tal y como se indicaba, el tirador 3 es opcional y esta total o parcialmente unido a la cara superior de los labios 2, manteniendo siempre la abertura de salida 4 sellada. Una funcion de dicho tirador 3 es mantener la abertura de salida 4 sellada hasta su retirada, siendo ademas un indicador y precinto de garantia, y tambien facilita al usuario un espacio donde presionar si fuese necesario para perforar la lamina de sellado del envase, si este lo tuviese, tal como se aprecia en la figura 8.

Dicho tirador 3 se retira y/o se separa al menos parcialmente de los labios 2 antes de su primer uso.

En un primer ejemplo de realizacion del tirador, de acuerdo con la figura 4, los labios 2, el tirador 3 y la base 1 son de caracter monopieza y comprenden un material elastomero, preferiblemente elastomero termoplastico, caucho termoplastico, silicona, latex, goma, caucho o combinaciones de estos, es decir que sus cualidades permitan el contacto o preservation con el contenido del envase y ademas cuya elasticidad se escoja en funcion de la densidad del contenido del envase. En este ejemplo, el tirador 3 se retira totalmente y no se vuelve a colocar sobre los labios 2.

En un segundo ejemplo de realizacion del tirador 3 de acuerdo con la figura 5, el tirador 3 puede ser por ejemplo una tira o lamina preferiblemente metalizada. El tirador 3 esta adaptado para cubrir, por una parte, la cara superior de los labios 2 y por otra una de sus caras laterales al menos parcialmente, permitiendo que el usuario lo retire totalmente o lo separe de los labios 2 tirando del extremo del tirador 3.

En cualquiera de los dos ejemplos de realizacion citados, cuando se retira el tirador 3, que puede extraerse, rasgarse, soltarse o despegarse respecto de los labios 2, se deja visible la abertura de salida 4, quedando el dispositivo de cierre listo para su uso, esperando alguna presion o vado para ejercer su funcion.

Inclusive con la presencia o no del citado tirador 3, el dispositivo de cierre para envases, puede comprender una tapa 9 retirable por el usuario en el momento previo a su apertura que cubre al menos los labios 2 superiormente segun se indica en adelante.

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En un primer ejemplo de realization, el marco 5 mostrado en la figura 6, esta adaptado para sujetar superiormente la base 1.

En un segundo ejemplo de realizacion mostrado en la figura 6a, el citado marco 5 puede comprender unas solapas 7 basculantes, cuya funcion es limitar o reducir el espacio de action de la base 1. Las solapas 7 estan dispuestas tambien sobre la base 1 y tienen la funcion de evitar que el contenido salga de forma involuntaria sin que se ejerza una presion en el envase. De este modo, tambien con una lengueta 8, es posible accionar las solapas 7 y liberar voluntariamente la expansion hacia el exterior de la base 1 al presionar dicha lengueta 8 a modo de resorte. Dichas solapas 7 comprenden entre ambas una abertura 11 apta para permitir que los labios 2 sobresalgan a su traves.

La tapa 9 citada anteriormente puede ser independiente del marco 5 para ser retirada totalmente extrayendose mediante presion o rosca.

Ahora bien, en un primer ejemplo de realizacion la tapa 9 esta unida al primer marco 5 mediante una articulation como por ejemplo la bisagra mostrada en las figuras 8 y 9 o mediante un elemento flexible, segun se observa en el ejemplo mostrado en las figuras 10 y 11.

En la figura 11 se observa ademas como el soporte 12 se encuentra dispuesto por debajo de la base 1, con el marco 5 sobre esta y con la tapa 9 abatida sobre el marco 5.

En otro ejemplo de realizacion segun las figuras 12 y 13, la tapa 9 tambien esta vinculada al marco 5, pero en este caso, comprende medios que la habilitan para ser desplazada longitudinalmente sobre los labios 2 para permitir el acceso o no a la cara superior de los labios 2. Para ello la tapa 9 comprende, en sus caras exteriores, respectivos salientes 13 y ranuras 14 aptos para desplazarse longitudinalmente en relation a respectivos salientes 13a y ranuras 14a practicados en las paredes interiores de sendos tabiques 15 que emergen del marco 5.

Por tanto, en cualquiera de los ejemplos de realizacion indicados, el marco 5 facilita la union del dispositivo de cierre al envase y la tapa 9 protege el dispositivo de cierre de entrar en

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contacto involuntario con agentes externos. Tambien puede utilizarse dicha tapa 9 para ejercer la primera presion para abrir la lamina de sellado del envase.

La invention puede comprender el soporte 12 provisto de al menos una solapa de perforation 10 (figura 7 con varias solapas y la figura 7a con una solapa). Dicho soporte 12 esta dispuesto por debajo de la base 1, de manera que la al menos una solapa de perforacion 10 tambien impide que cuando hay un vado en el envase, la base 1 se flexione demasiado hacia el interior.

Ademas, estas solapas de perforacion 10 (figura 7 y 7a) permiten la perforacion de la lamina de sellado del envase, ya sea dicho sello de aluminio, de carton o de plastico, pre-marcado, micro-perforado o troquelado, al ejercer presion, mediante unos salientes de perforacion 6 situados en la cara inferior de las citadas solapas de perforacion 10.

Estas solapas de perforacion 10, una vez ejercida la funcion de perforacion del sello, tambien impiden que el material resultante de este sello de garantia pueda taponar la salida del envase, disponiendo para ello en la cara interior del soporte 12 de al menos un tope 16, preferiblemente dos, de paredes inclinadas que permiten el paso inferior de la al menos una solapa de perforacion 10 pero que impiden vuelva a su position de inicio o reposo, segun se observa con mas detalle en la figura 7a, donde ya ha rebasado los citados topes 16.

En un ejemplo de realization mostrado en la figura 14 se observa el soporte 12 sobre el que esta dispuesta una lamina 17 de un material barrera al oxigeno, apta para ser colocada debajo de la base 1. En este ejemplo, la lamina 17 esta provista de dos aberturas 18 (orificios o ranuras) y respectivas solapas 19 flexibles que sobresalen lateralmente de dicha lamina 17. Asi pues, en orden a reducir y/o evitar la posible entrada de oxigeno desde el exterior a traves del propio material de los labios 2 o base 1, se disponen las solapas 19 plegadas entre la base 1 y la lamina 17 obturando las aberturas 18. Cuando se presiona el envase y la base 1 sufre el abombamiento hacia el exterior, el contenido fluye por las aberturas 18 empujando las solapas 19 provocando su levantamiento sin obstaculizar la abertura de salida 4. En el proceso inverso, esto es, cuando la base 1 sufre el abombamiento hacia el interior del envase, las solapas 19 empujadas por esta, vuelven a su posicion inicial obturando las aberturas 18.

Las dimensiones preferentes de la lamina 17 son coincidentes con las de la base, pudiendo variar en ±2 mm y a su vez el material barrera al oxigeno de la citada lamina 17 estar seleccionado entre un plastico metalizado y plastificado, poKmero termoplastico, poKmero sintetico soluble en agua o film plastico de espesor reducido con alto grado de 5 impermeabilidad y alto grado de hermeticidad.

A pesar de que se ha hecho referencia a una realization concreta de la invention, es evidente para un experto en la materia que el dispositivo de cierre descrito es susceptible de numerosas variaciones y modificaciones, y que todos los detalles mencionados pueden ser 10 sustituidos por otros tecnicamente equivalentes, sin apartarse del ambito de protection definido por las reivindicaciones adjuntas.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Dispositivo de cierre para envases, que comprende unos labios (2) y una abertura de salida (4), cuyos labios (2), en su posicion de reposo, estan en contacto entre si, cerrando dicha abertura de salida (4), caracterizado por que el dispositivo tambien comprende una base (1) de un material con comportamiento elastico sobre la que estan colocados dichos labios (2) sobresaliendo de esta y siendo dichos labios (2) del mismo material que la base

(1) , tal que al ejercer una presion en el envase, la base (1) flexiona abombandose hacia el exterior de dicho envase para abrir totalmente dicha abertura de salida (4) y al dejar de ejercer presion en el envase, la base (1) flexiona abombandose en sentido contrario al anterior, esto es hacia el interior del envase, obturando al menos la parte superior de dicha abertura de salida (4).
2. Dispositivo de cierre para envases segun la reivindicacion 1, en el que sobre dichos labios

(2) esta colocado un tirador (3) retirable y/o separable al menos parcialmente, que cierra dicha abertura de salida (4) antes de su primer uso.
3. - Dispositivo de cierre para envases segun la reivindicacion 2, en el que el tirador (3) es una tira o lamina metalizada, que cubre por una parte, la cara superior de los labios (2) y por otra, una de las caras laterales de estos, al menos parcialmente.
4. Dispositivo de cierre para envases segun la reivindicacion 2, en el que dichos labios (2), la base (1) y el tirador (3) retirable estan hechos de una sola pieza.
5. Dispositivo de cierre para envases segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que tambien comprende un marco (5) dispuesto sobre la base (1) que la fija.
6. Dispositivo de cierre para envases segun la reivindicacion 5, en el que el marco (5) esta provisto de unas solapas basculantes (7) con una abertura (11) entre dichas solapas basculantes (7) para permitir que los labios (2) sobresalgan a su traves.
7. Dispositivo de cierre para envases segun la reivindicacion 6, en el que dicho marco (5) tambien comprende una lengueta (8) para levantar dichas solapas basculantes (7).

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8. Dispositivo de cierre para envases segun cualquiera de las reivindicaciones 5 a 7, en el que dicho marco (5) tambien comprende una tapa de cierre (9).
9. - Dispositivo de cierre para envases segun la reivindicacion 8, en el que la tapa (9) comprende medios aptos para permitir un desplazamiento longitudinal de esta sobre los labios (2).
10. - Dispositivo de cierre para envases segun la reivindicacion 9, en el que dichos medios de desplazamiento consisten en salientes (13) y ranuras (14) practicados en las caras exteriores de la tapa (9) y respectivos salientes (13a) y ranuras (14a) practicados en las paredes interiores de sendos tabiques (15) que emergen del marco (5).
11. Dispositivo de cierre para envases segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que tambien comprende un soporte (12) con al menos una solapa de perforacion (10) colocada por debajo de la base (1) que limita al menos parcialmente el abombamiento de la base (1) hacia el interior del envase y que comprende una pluralidad de salientes de perforacion (6).
12. - Dispositivo de cierre para envases segun la reivindicacion 11, en el que el soporte (12) comprende en su cara interior al menos un tope (16) de paredes inclinadas tales que permiten el paso inferior de la al menos una solapa de perforacion (10) e impiden vuelva a su posicion inicial.
13. Dispositivo de cierre para envases segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los labios (2) tienen una altura comprendida entre 1-20 mm.
14. - Dispositivo de cierre para envases segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que abertura de salida (4) tiene una longitud comprendida entre 0,9-19,9 mm.
15. - Dispositivo de cierre para envases segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el material con comportamiento elastico de la base (1) y de los labios (2) es un elastomero seleccionado entre elastomero termoplastico, caucho termoplastico, silicona, latex, goma, caucho o combinaciones de estos.
16.- Dispositivo de cierre para envases segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende una lamina (17) debajo de la base (1), provista dicha lamina (17) de al menos una abertura (18) y al menos una solapa (19) flexible.